DE1960594A1

DE1960594A1 - Winding masts from synthetic resin impregna- - ted glass fibres

Info

Publication number: DE1960594A1
Application number: DE19691960594
Authority: DE
Inventors: Reiner Kraemer; Dietmar Tietz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-12-03
Filing date: 1969-12-03
Publication date: 1971-06-09

Abstract

Winding masts from synthetic resin impregnated glass fibres. Apparatus is provided with an auxiliary device to introduce longitudinally extending reinforcing elements in the form of glass fibre rovings, the device including a bobbin carrier, which is reciprocable axially along the winding mandrel independently of the winding device and provided with bobbins and drums for the glass fibre rovings.

Description

Einrichtung zum Herstellen von Wickelkörpern, insbesondere von Masten aus glasSaserverstarkten Kunstharzmassen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herstellen von langgestreckten zylindrischen oder leicht konischen Wickelkörpern, vor allem von Masten od.dgl., aus armierten, insbesondere glasfaserverstärkten Kunstharzmassen, bestehend aus einem rotierenden Wickeldorn und einer an dem Wickeldorn entlangbeweglichen Wickelvorrichtung.Device for producing wound bodies, in particular masts Made from glass-fiber reinforced synthetic resin compositions. The invention relates to a device for the production of elongated cylindrical or slightly conical bobbins, especially of masts or the like., made of reinforced, in particular glass fiber reinforced synthetic resin compounds, consisting of a rotating winding mandrel and one that can be moved along the winding mandrel Winding device.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist insbesondere für das Herstellen von leicht konischen, glasfaserverstärkten Masten für die Straßenbeleuchtung u.dgl. im Wickelverfahren aus duroplastischem Xunststoff, wie vor allem Polyesterharz oder Epoxyharz bestimmt und wird im folgenden unter besonderer Bezugnahme auf diesen bevorzugten Anwendungsbereich beschrieben.The device according to the invention is particularly useful for manufacturing of slightly conical, fiberglass-reinforced masts for street lighting and the like. in the winding process made of thermosetting plastic, such as polyester resin or Epoxy resin and is preferred hereinafter with particular reference to these Scope of application described.

Es ist an sich bekannt, Masten für Beleuchtungskörper im Wickelverfahren aus glasfaserverstärktem Polyesterharz-herzustellen. Dabei erfolgt das Wickeln des Mastes auf einem rotierenden Wickelkern in der Weise, daß Glasfaserrovings oder schmale Bander aus einer Mehrzahl von Glasfaserrovings zunächst durch ein Tränkbad des Polyesterharzes hindurchgeführt und dann spiralförmig so auf den rotierenden Wickelkern gewickelt werden, daß die einzelnen Windungen innerhalb derselben Wickellage in mehr oder weniger großem axialem Åbstand voneinander liegen. Anscbließend wird in entgegengesetzter Richtung eine zweite Wickellage mit demselben Anstiegswinkel so aufgebracht, daß sich die Windungen der übereinanderliegenden Wickellagen überkreuzen. Dieser Vorgang wird solange wiederholt, bis ein geschlossener, rohrförmiger Wickelkörper mit der erforderlichen Wandstärke gewickelt ist.It is known per se, masts for lighting fixtures in the winding process made of glass fiber reinforced polyester resin. The winding of the Mastes on a rotating winding core in such a way that glass fiber rovings or narrow ribbons made from a plurality of glass fiber rovings initially through an impregnation bath of the polyester resin passed through and then spirally so on the rotating Winding core are wound that the individual turns within the same winding position are at a more or less large axial distance from each other. Then it will be in the opposite direction a second winding layer with the same angle of rise applied so that the turns of the superimposed winding layers cross each other. This process is repeated until a closed, tubular bobbin is wrapped with the required wall thickness.

Durch dieses Kreuzwickelverfahren wird eine gewebeartige Struktur der übereinanderliegenden Wickellagen erzielt.This criss-cross winding process creates a fabric-like structure the superimposed winding layers achieved.

Die im Wickelverfahren aus glasfaserverstärktem duroplastischem Kunststoff hergestellten Maste besitzen gegenüber vergleichbaren Masten aus Metall, wie Stahlrohr- oder Aluminiummasten, eine vergleichsweise große Biegeelastizität. Um dennoch eine ausreichend große Biegefestigkeit zu erzielen, müssen die Maste mit einem verhältnismäßig großen Wickeldurchmesser hergestellt werden.The winding process made of glass fiber reinforced thermosetting plastic produced masts have compared to comparable masts made of metal, such as tubular steel or aluminum masts, a comparatively high flexural elasticity. To still one To achieve sufficient flexural strength, the masts must have a relatively large winding diameter can be produced.

Die Erfindung geht von der Uberlegung aus, daß sich eine wesentliche Verstärkung und Erhöhung der Biegesteifigkeit der Maste u.dgl. dadurch erreichen läßt, daß in bzw. zwischen die spiraligen Wickellagen des aus einem schlanken Rohr bestehenden Wickelkörpers sich in dessen Längsrichtung erstreckende Armierungen, wie insbesondere Glasfaserrovings, eingebettet werden, die in Umfangsrichtung des Wickelkörpers in möglichst geringem Abstand nebeneinander und etwa parallel zueinander liegen und demgemäß die schräg zur Achsrichtung des Wickelkörpers verlaufenden spiralförmigen Wickellagen und deren Armierungen überschneiden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leistungsfähige Einrichtung zu schaffen, mit der sich solche Wickelkörper mit Längsarmierungen in wirtschaftlicher Weise herstellen lassen.The invention is based on the idea that there is an essential Achieve reinforcement and increase in the bending stiffness of the masts and the like in this way lets that in or between the spiral winding layers of a slim tube existing wound body reinforcement extending in its longitudinal direction, such as in particular glass fiber rovings, which are embedded in the circumferential direction of the Winding body as close as possible to one another and approximately parallel to one another and accordingly the spiral-shaped ones running obliquely to the axial direction of the winding body Overlap winding layers and their reinforcements. The invention has the task based on creating a high-performance device with which such bobbins can be produced economically with longitudinal reinforcements.

Gemäß der Erfindung weist die Wickeleinrichtung eine Vorrichtung zum Zuführen einer Längsarmierung aul, die aus einem unabhängig von der Wickelvorrichtung in Längsrichtung des Wickeldorns hin- und herbewegbaren Spulenträger besteht, der mit Spulen, Trommeln od.dgl. für das Armierungsmaterial versehen ist.According to the invention, the winding device has a device for Feeding a longitudinal reinforcement aul, which comes from an independent of the winding device in the longitudinal direction of the winding mandrel reciprocable bobbin carrier with coils, drums or the like. is provided for the reinforcement material.

Wie erwähnt, besteht das für die Längsarmierung verwendete Armierungsmaterial vorzugsweise aus Glasfaserrovings od.dgl., obwohl gegebenenfalls auch andere faden- oder band- bzw.As mentioned, the reinforcement material used for the longitudinal reinforcement is made preferably made of glass fiber rovings or the like, although other thread-like or tape or

strangförmige Verstärkungselemente, wie hochfeste Fäden oder Dräh-;;e aus Nylon, Metall u.dgl. verwendet werden können. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Einrichtung läßt sich das Wickeln des Mastes od.dgl. zweckmäßig so durchführen, daß auf den rotierenden Wickeldorn zunächst eine erste Wickellage aus glasfaserverstärktem Kunstharz aufgebracht wird, indem z.B.strand-like reinforcing elements, such as high-strength threads or wires - ;; e nylon, metal, and the like can be used. With the help of the invention Facility can do the swaddling of the mast or the like. expedient Carry out so that first a first winding layer on the rotating winding mandrel made of glass fiber reinforced synthetic resin, e.g.

in herkömmlicher Weise ein aus Glasfaserrovings bestehendes, mit Kunstharz, wie Polyesterharz oder Epoxyharz getränktes Band spiralförmig um den Wickeldorn gewickelt wird. Anschließend wird dann der Drehantrieb des Wickeldorns vorübergehend stillgesetzt, so daß nunmehr mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Längsarmierung über die erste Wickellage gelegt werden kann, worauf dann der Wickeldorn wieder in Umdrehung versetzt und die zweite Wickellage über die Längsarmierung gewickelt wird. Dieser Vorgang kann sich mehrmals wiederholen, bis der Wickelkörper mit der gewünschten Wandstärke fertiggestellt ist.conventionally a glass fiber roving with synthetic resin, like polyester resin or epoxy resin soaked tape spirally around the winding mandrel is wrapped. The rotary drive of the winding mandrel is then temporarily activated shut down, so that now the longitudinal reinforcement with the aid of the device according to the invention can be placed over the first winding layer, whereupon the winding mandrel again offset in rotation and the second winding layer wound over the longitudinal reinforcement will. This process can be repeated several times until the winding body with the desired wall thickness is completed.

Es empfiehlt sich, im Bereich der Wickelenden des Wickeldorns mit dem Dorn rotierende Haltevorrichtungen od.dgl. zur Befestigung der Enden der den Dorn längs überspannenden Längsarmierung vorzusehen. Der Dorn hat hier vorzugsweise eine Länge, die größer ist als die Länge des zu wickelnden Eörpers. Die Haltevorrichtungen sind hierbei beiderseits außerhalb des Wickelbereichs des Dorns angeordnet, wobei sie mit seitlich nebeneinanderliegenden Befestigungsorganen für mehrere Lagen von Längsarmierungselementen versehen sind. An den in den Endbereichen des Wickelabschnittssam Dorn angeordneten Haltevorrichtungen können die Läng Längsarmierungselemente, die zuvor von dem Spulenträger abgespult und längs über den Dorn gespannt worden sind, festgelegt werden, so daß sie anschließend in der genannten Weise umwickelt werden können.It is advisable to use it in the area of the winding ends of the winding mandrel the mandrel rotating holding devices or the like. for fastening the ends of the Provide a mandrel spanning longitudinal reinforcement. The mandrel has here preferably a length greater than the length of the body to be wrapped. The holding devices are arranged on both sides outside the winding area of the mandrel, wherein they with side-by-side fastening organs for several layers of Longitudinal reinforcement elements are provided. Seed in the end areas of the winding section Mandrel arranged holding devices can the longitudinal longitudinal reinforcement elements, the previously unwound from the bobbin and lengthways across cocked the thorn have been set, so that they are then wrapped in the aforementioned manner can be.

Gemäß einem weiteren Nerkmal der Erfindung weist der Spulenträger eine größere anzahl an Spulenkörpern od.dgl. auf, die in ringförmiger Verteilung um den Wickeldorn herum angeordnet sind, derart, daß die Langsarmierungselemente von diesen Spulen gleichzeitig abgezogen werden können. Der Spulenträger hat vorzugsweise die Form eines Ringkörpers, an dem die Spulen frei drehbar gelagert sind. Weiterhin empfiehlt es sich, den Spulenträger an einem längs an dem Wickeldorn entlangfahrbaren Wagen oder Schlitten anzuordnen. Um sicherzustellen, daß sich die Längsarmierungselemente beim Abspulvorgang gleichmäßig um den Wickeldorn herum verteilen, sind an dem Spulenträger bzw. an dessen Gestell vorteilhafterweise Fuhrungsorgane angeordnet.According to a further feature of the invention, the coil carrier a larger number of bobbins or the like. on that in an annular distribution are arranged around the winding mandrel in such a way that the longitudinal reinforcement elements can be withdrawn from these coils at the same time. The coil carrier preferably has the shape of an annular body on which the coils are freely rotatably mounted. Farther it is recommended that the bobbin carrier be moved along a lengthwise of the winding mandrel To arrange carriages or sledges. To ensure that the longitudinal reinforcement elements Distribute evenly around the winding mandrel during the unwinding process, are on the spool carrier or on the frame advantageously arranged guide members.

Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung ist an dem Spulenträger bzw. dessen Gestell eine Haltevorrichtung vorgesehen, an der die Enden der auf den Spulen aufgewickelten Längsarmierungselemente lösbar festgelegt werden können. Diese Haltevorrichtung kann in baulich zweckmäßiger Weise aus einem oder mehreren Klemmringen bestehen, in denen die Enden der Längsarmierungselemente bzw. der Glasfaserrovings durch Klemmung festlegbar sind.According to a further essential feature of the invention is at the Coil carrier or its frame is provided with a holding device on which the ends the longitudinal reinforcement elements wound on the reels are detachably fixed can. This holding device can in a structurally expedient manner from one or there are several clamping rings in which the ends of the longitudinal reinforcement elements or the glass fiber rovings can be fixed by clamping.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist an dem der Ruhestellung des Spulenträgers gegenüberliegenden Ende des Wickeldorns eine Klemrnring-Aufnabinevorrichtung angeordnet, die den die Längsarmierungselemente mit Klemmung haltenden Klemmring von dem sich zu diesem Dornende hinbewegenden Spulenträger übernimmt, so daß bei der Rückfahrt des Spulenträgers die Längsarmierungselemente von den Spulen od.dgl. abgewickelt und dabei längs über den Wickeldorn gespannt werden. Werden mehrere Wickellagen gewickelt, wobei jeweils zwischen die Wickellagen Längsarmierungselemente eingebettet werden, so empfiehlt es sich, an dem Spulenträger bzw.According to a further feature of the invention is that of the rest position of the coil support opposite end of the Winding mandrel a clamping ring pick-up device arranged, the clamping ring holding the longitudinal reinforcement elements with clamping from the bobbin carrier moving towards this end of the mandrel takes over, so that at the return of the coil carrier, the longitudinal reinforcement elements from the coils or the like. unwound and stretched lengthways over the winding mandrel. Will be several Winding layers wound, with longitudinal reinforcement elements between the winding layers are embedded, it is advisable to attach to the coil carrier or

dessen Gestell mehrere Klemmvorrichtungen bzw. Klemmring od.dgl. vorzusehen, so daß für jede zwischen zwei Wickellagen einzubringende Längs armi erung slage ein ge sonderter Klemmring od.dgl. zur Verfügung steht.its frame several clamping devices or clamping ring or the like. to provide so that for each longitudinal reinforcement to be introduced between two winding layers a ge separate clamping ring or the like. is available.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Einrichtung lassen sich somit in den Wickelkörper Längsarmierungen einbringen, die aus einer größeren Anzahl gleichmäßig über den Dornumfang verteilten Längsarmierungselementen, insbesondere Glasfaserrovings, bestehen und die von den spiraligen Wickellagen fest eingebunden werden. Mit Hilfe dieser Längsarmierungen wird die Biegesteifigkeit des Wickelkörpers erheblich erhöht, und zwar insbesondere dann, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Längsarmierungselemente mit Vorspannung zwischen den Wickellagen eingebunden werden. Wie erwähnt, ist die Anzahl der übereinanderliegenden Wickellagen abhängig von der erforderlichen Wandstärke des Wickelkörpers. Bei der Fertigung von Masten u.dgl. empfiehlt es sich, zwischen sämtliche Wickellagen Längsarmierungen einzubringen.With the help of the device according to the invention can thus be in the Insert winding body longitudinal reinforcements, which consist of a larger number evenly Longitudinal reinforcement elements distributed over the circumference of the mandrel, in particular glass fiber rovings, exist and which are firmly integrated by the spiral winding layers. With help these longitudinal reinforcements significantly increase the flexural strength of the winding body, in particular if, according to a further feature of the invention, the Longitudinal reinforcement elements are integrated with prestress between the winding layers. As mentioned, the number of superimposed winding layers depends on the required wall thickness of the winding body. In the manufacture of masts and the like. it is best to choose between all winding layers of longitudinal reinforcement bring in.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung schematisch dargestellt.In the drawing is an embodiment of the invention Device shown schematically.

Die dargestellte Einrichtung weist einen Wickeldorn 10 auf, der an seinem einen Ende in Lagern 11 eines Ständers 12 und an seinem anderen Ende in (nicht dargestellten) Lagern eines zweiten Ständers drehbar gelagert ist, an dem sich auch der Drehantrieb des Dorns befindet. Der Wickeldorn 10 hat eine Länge, die erheblich größer ist als die eigentliche Wickellänge, d.h. die Länge des zu wickelnden Mastes. Auf seinem Wickelbereich, der sich etwa von der Stelle 10' bis zu der Stelle 10" erstreckt, ist der Wickeldorn leicht konisch ausgebildet. Der sich über die Wickelendstelle 10' zu dem Ständer 12 hin erstreckende Abschnitt des Wickeldorns ist zylindrisch ausgebildet3 er besteht aus dem zylindrischen Wickelabschnitt lOa, dessen Durchmesser gleich dem kleinsten Durchmesser des konischen Wickelabschnitts ist, und dem sich hieran anschließenden zylindrischen Abschnitt lOb, dessen Durchmesser größer ist als der Dornabschnitt 10a.The device shown has a winding mandrel 10, which on its one end in bearings 11 of a stand 12 and at its other end in (not shown) bearings of a second stand is rotatably mounted on which also the rotary drive of the mandrel is located. The winding mandrel 10 has a length that is considerable is greater than the actual winding length, i.e. the length of the mast to be wound. On its winding area, which extends approximately from the point 10 'to the point 10 " extends, the mandrel is slightly conical. The one over the winding end point The section of the winding mandrel that extends towards the stator 12 is cylindrical formed3 it consists of the cylindrical winding section 10a, the diameter of which is equal to the smallest diameter of the conical winding section, and that itself adjoining this cylindrical section 10b, the diameter of which is larger than the mandrel portion 10a.

Mit 13 ist ein Wagen bezeichnet, der in Längsrichtung des Wickeldorns, d.h. in Pfeilrichtung P bzw. in Pfeilrichtung P' unter dem Wickeldorn 10 hin- und herfahrbar ist. Der Wagen 13 trägt eine Ringscheibe 14, die den Wickeldorn koaxial umgreift. An den beiden Stirnseiten der Ringscheibe 14 sind Trommeln oder Spulen 15 um Achsen 2 drehbar gelagert, die parallel zu der Längsachse des Wickeldorns verlaufen. Die Spulen 15 sind in gleichen Winkelabständen in ringförmiger Anordnung um den Wickeldorn herum angeordnet. Auf den Spulen 15 ist das für die Längsarmierung vorgesehene faden- oder strangförmige Material, welches vorzugsweise aus Glasfaserrovings besteht, aufgewickelt.With a carriage 13 is referred to, which in the longitudinal direction of the winding mandrel, i.e. in the direction of arrow P or in the direction of arrow P 'under the winding mandrel 10 back and forth is approachable. The carriage 13 carries an annular disk 14 which coaxially supports the winding mandrel encompasses. On the two end faces of the annular disk 14 there are drums or coils 15 rotatably mounted about axes 2, the parallel to the longitudinal axis of the winding mandrel. The coils 15 are equally angularly spaced in an annular shape Arrangement arranged around the winding mandrel. On the reels 15 this is for them Longitudinal reinforcement provided thread-like or strand-like material, which is preferably consists of fiberglass rovings, wound.

Mit der ringförmigen Scheibe ist eine Hülse 16 fest verbunden, welche.den Wickeldorn 10 koaxial umschließt. An dieser Hülse sind außenseitig ringförmige Führungselemente 17, 18 und 19 für die von den Spulen ablaufenden Glasfaserrovings 15i angeordnet. Die Glasfaserrovings 15' laufen von den Spulen zunächst über die Führungsringe 17, wo sie zu dem Führungsring 18 umgelenkt werden. Der Führungsring 18 ist mit Ösen 20 od. dgl. versehen, die in ringförmiger Anordnung an dem Ring 18 angebracht sind, so daß für den Glasfaserroving einer jeden Spule 15 bzw. eines jeden gleichachsigen Spulenpaars eine Führungsöse 20 zur Verfügung steht. Hinter dem Führungsring 18 laufen die einzelnen Glasfaserrovings über den Führungsring 19, der an seinem Innenumfang für jeden Glasfaserroving eine Führungsrille 21 aufweist. Die Puhrungsrillen 21 sind in gleichen Winkelabständen voneinander am Innenumfang des Rings 19 angebracht, so daß die von sämtlichen Spulen 15 ablaufenden Glasfaserrovings sich gleichmäßig über den Umfang des Wickeldorns 10 verteilen.With the annular disc, a sleeve 16 is fixedly connected, which.den Coaxially enclosing winding mandrel 10. On the outside of this sleeve there are annular guide elements 17, 18 and 19 arranged for the glass fiber rovings 15i running off the bobbins. The glass fiber rovings 15 'run from the bobbins first over the guide rings 17, where they are deflected to the guide ring 18. The guide ring 18 has eyelets 20 or the like, which are attached in an annular arrangement to the ring 18, so that for the glass fiber roving of each coil 15 or each coaxial Coil pair a guide eye 20 is available. Behind the guide ring 18 the individual glass fiber rovings run over the guide ring 19 on its inner circumference has a guide groove 21 for each glass fiber roving. The tracking grooves 21 are attached at equal angular distances from each other on the inner circumference of the ring 19, so that the glass fiber rovings running from all of the bobbins 15 are uniform Distribute over the circumference of the winding mandrel 10.

Auf der Buhrungshülse 16 sind mehrere Klemmring 22 in Dornlangsrichtung verschiebbar gehalten. Die Klemmring weisen jeweils eine Ringnut 23 auf, über die die Glasfaserrovings 15' quer hinweggeführt sind. An dem jeweils außenliegenden Klemmring können die Enden 15 der Glasfaserrovings dadurch festgelegt werden, daß ein Klemmband, z.B. ein Band aus Leder, Kunststoff oder Textilmaterial, in die Ringnut 23 eingelegt und in dieser so verspannt wird, daß die unter dem Klemmband 24 liegenden Enden 15" der Glasfaserrovings an dem betreffenden Klemmring durch Klemmung gehalten werden.On the Buhrungshülse 16 several clamping rings 22 are in the longitudinal direction of the mandrel held movable. The clamping ring point one ring groove each 23, over which the glass fiber rovings 15 'are led away transversely. On each The ends 15 of the glass fiber rovings can thereby be fixed on the outside clamping ring that a clamping band, e.g. a band made of leather, plastic or textile material, inserted into the annular groove 23 and braced in this so that the under the clamping band 24 lying ends 15 "of the glass fiber rovings on the relevant clamping ring Clamping are held.

Auf dem Abschnitt 10a des Wickeldorns 10 ist eine Haltevorrichtung 25 angeordnet. Diese besteht aus einer drehfest auf dem Wickeldorn sitzenden Hülse 26, die am Umfang in axialen Abständen voneinander Ringe oder Ringwulste 27 od.dgl. aufweist, zwischen denen jeweils Ringnuten 28 gebildet sind.A holding device is located on the section 10a of the winding mandrel 10 25 arranged. This consists of a non-rotatable sleeve on the winding mandrel 26, the rings or annular beads 27 or the like on the circumference at axial distances from one another. has, between each of which annular grooves 28 are formed.

Insgesamt sind bei diesem Ausführungsbeispiel an der Hülse 26 fünf Ringnuten 28 vorgesehen.In total there are five on the sleeve 26 in this exemplary embodiment Annular grooves 28 are provided.

Eine weitere Haltevorrichtung ist an dem dickeren Ende des konischen Wickeldorns 10 vorgesehen. Diese Haltevorrichtung 29 besteht ebenfalls aus einer auf den Dorn drehfest aufgeschobenen Hülse 30, die am Mantel mit Ringen oder Ringwulsten 31 versehen ist, zwischen denen Ringnuten 32 gebildet sind. Insgesamt sind auch hier funf Ringnuten nebeneinander angeordnet.Another holding device is at the thicker end of the conical Winding mandrel 10 is provided. This holding device 29 also consists of a on the mandrel non-rotatably pushed sleeve 30, which on the jacket with rings or annular beads 31 is provided, between which annular grooves 32 are formed. Overall are too here five ring grooves arranged side by side.

An dem hinteren Ende der Hülse 30 ist eine Klemmring-Aufnahmevorrichtung 33 angebracht. Diese besteht aus mehreren an der Hülse 30 befestigten etwa L-förmigen Federarmen 34, deren parallel zu der Wickeldornachse verlaufender Schenkel an seinem vorderen Ende bei 34' schräg zur Wickeldornachse hin abgewinkelt ist. An diesem Schenkel sind außerdem Rastorgane 35 vorgesehen.At the rear end of the sleeve 30 is a clamping ring receiving device 33 attached. This consists of several approximately L-shaped ones attached to the sleeve 30 Spring arms 34, whose parallel to the winding mandrel axis Leg at its front end at 34 'angled obliquely to the winding mandrel axis is. Latching members 35 are also provided on this leg.

Die in der Zeichnung dargestellte und vorstehend beschriebene Einrichtung ist außerdem mit einer Wickelvorrichtung versehen.The device shown in the drawing and described above is also provided with a winding device.

Da diese Wickelvorrichtung von herkömmlicher Bauweise ist, ist sie in der Zeichnung nicht eigens dargestellt. Die Wickelvorrichtung besteht in bekannter Weise aus einem in Pfeilrichtung P/Pe hin- und herbewegbaren Wagen oder Schlitten, der mit einer Trommel oder Spule od.dgl. versehen ist, von der ein Band abwickelbar ist, welches zweckmäßig aus einer größeren Anzahl an Glasfaserrovings, d.h. Glasfasersträngen, besteht. Außerdem ist an dem Wagen oder Schlitten ein Tränkbad aus Polyester- oder Epoxyharz vorgesehen, durch das das Band zur Durchtränkung der Glasfaserrovings mit dem Harz -hindurchläuft, bevor es auf den Wickeldorn 10 gelangt. Wenn sich der Schlitten dieser Wickelvorrichtung z.B. in Pfeilrichtung P' bewegt, so wird demgemäß auf den Wickelabschnitt des Wickeldorns 10 das mit der Harzmasse getränkte Band spiralig aufgewickelt, wobei der Anstiegswinkel der Wicklung abhängig ist von der Drehgeschwindigkeit des Wickeldorns und der Lineargeschwindigkeit der Wickelvorrichtung.Since this winding device is of conventional design, it is not specifically shown in the drawing. The winding device consists of a known Way from a carriage or slide that can be moved to and fro in the direction of the arrow P / Pe, with a drum or coil or the like. is provided, from which a tape can be unwound which is expediently made of a larger number of glass fiber rovings, i.e. glass fiber strands, consists. In addition, there is an impregnation bath made of polyester or on the carriage or slide Epoxy resin is provided through which the tape is used to impregnate the fiberglass rovings passes through with the resin before it reaches the winding mandrel 10. If the The carriage of this winding device is moved, for example, in the direction of the arrow P ', then accordingly on the winding section of the winding mandrel 10, the tape impregnated with the resin compound wound in a spiral, the angle of rise of the winding being dependent on the Speed of rotation of the winding mandrel and the linear speed of the winding device.

Sobald mit der vorstehend beschriebenen Wickelvorrichtung eine erste Wickellage auf den Wickeldorn 10 aufgebracht worden ist, wird der Drehantrieb des Wickeldorns stillgesetzt und es wird dann der Wagen 13 in Pfeilrichtung P' längs am Wickeldorn entlanggefahren, bis der die Enden 15" der Glasfaserrovings 15' haltende Klemmring 22 unmittelbar vor den Schenkelabschnitten 34' der Klemmring-Aufnahmevorrichtung liegt, so daß der Klemmring 22 von der Hülse 16 auf die Federarme 34 geschoben werden kann, die hierbei leicht durchfedern können, wobei die Rastnasen 35 hinter dem Klemmring einrasten und damit den Klemmring gegen Abziehen in Pfeilrichtung P an den Federarmen sichern. Diese Verschiebung des Klemmrings 22 von der Führungshülse 16 auf die Federarme 34 kann von Hand oder auch auf mechanischem Wege, z.B. mittels eines angetriebenen Schiebers oder einer Zylinder-Kolbenvorrichtung od.dgl.As soon as a first with the winding device described above Winding layer has been applied to the winding mandrel 10, the rotary drive of the Winding mandrel stopped and it then becomes the carriage 13 in the direction of the arrow P 'moved along the winding mandrel until the ends 15 "of the glass fiber rovings 15 'holding clamping ring 22 directly in front of the leg sections 34' of the clamping ring receiving device is so that the clamping ring 22 can be pushed from the sleeve 16 onto the spring arms 34 can, which can easily deflect in this case, the locking lugs 35 behind the clamping ring snap into place and thus prevent the clamping ring from being pulled off in the direction of arrow P on the spring arms to back up. This displacement of the clamping ring 22 from the guide sleeve 16 on the spring arms 34 can be done manually or mechanically, e.g. by means of a driven Slide or a cylinder-piston device or the like.

erfolgen.take place.

Sobald der Klemmring 22 auf den Federarmen 34 der Elemmring-Aufnahmevorrichtung 33 sitzt, wird der Wagen 13 in Pfeilrichtung P wieder zurückgefahren, wobei sich die Glasfaserrovings 15' von den Spulen 15 abwickeln und dabei längs um den Wickeldorn herumspannen. Hat der Wagen 13 die in der Zeichnung dargestellte Ruhestellung wieder erreicht, so werden die längs am Wickeldorn entlanggespannten Glasfaserrovings 15' an den Enden des Wickelbereichs des Dorns in den Haltevorrichtungen 25 und 29 festgelegt. Dies geschieht dadurch, daß an jeder Haltevorrichtung ein Klemmband um die Glasfaserrovings herumgelegt und in einer der hier vorgesehenen Ringnuten 28 bzw.As soon as the clamping ring 22 is on the spring arms 34 of the Elemmring receiving device 33 is seated, the carriage 13 is moved back in the direction of arrow P, whereby unwind the glass fiber rovings 15 'from the bobbins 15 and thereby lengthways around the winding mandrel stretch around. Has the carriage 13 the rest position shown in the drawing again reached, the glass fiber rovings 15 'stretched along the winding mandrel are fixed at the ends of the winding area of the mandrel in the holding devices 25 and 29. This is done by placing a clamping band around the glass fiber rovings on each holding device laid around and in one of the annular grooves 28 or

32 verspannt wird, ähnlich wie dies bei der Klemmvorrichtung 22 der Fall ist. Auf diese Weise werden die Glasfaserrovings in einem gewissen Abstand von der Mantelfläche des Kerns endseitig festgelegt, so daß sie anschließend umwickelt werden können.32 is clamped, similar to that in the case of the clamping device 22 of Case is. This is how the fiberglass rovings are made in one certain distance from the outer surface of the core set at the end, so that they can then be wrapped.

Bevor mit Hilfe der vorstehend erwähnten Wickelvorrichtung die nächste Wickellage gewickelt wird, bei der die als Längsarmierung eingebrachten Glasfaserrovings 152 fest eingebunden werden, wird das Klemmband 24 des in der Aufnahmevorrichtung 33 befindlichen Klemmrings 22 gelöst und dann der Klemmring nach hinten (in der Zeichnung nach rechts) von den Haltern 34 abgezogen. Zugleich wird von den auf der Führungshülse 16 sitzenden Klemmringen der nächstfolgende Klemmring in die Klemmstellung gebracht, in der mittels des Klemmbandes 24 die Enden der Glasfaserrovings 15' festgelegt werden können. Hierauf werden die Glasfaserrovings 15' seitlich neben dem Klemmring, d.h.Before using the above-mentioned winding device the next Winding layer is wound, in which the fiberglass rovings introduced as longitudinal reinforcement 152 are firmly bound, the clamping band 24 of the in the receiving device 33 loosened the clamping ring 22 and then pulling the clamping ring backwards (in the Drawing to the right) from the holders 34. At the same time, the Guide sleeve 16 seated clamping rings, the next clamping ring in the clamping position brought, in which the ends of the glass fiber rovings 15 'fixed by means of the clamping band 24 can be. Then the glass fiber rovings 15 'are placed on the side next to the clamping ring, i.e.

zwischen der Haltevorrichtung 25 und dem auf der Führungshülse 16 sitzenden Klemmring abgeschnitten.between the holding device 25 and that on the guide sleeve 16 the seated clamping ring cut off.

Ist die zweite Wickellage gewickelt, so wird der Wagen 13 wiederum in Pfeilrichtung P' zum anderen Ende des Wickeldorns hingefahren, um den Klemmring 22 wiederum in die Elemmring-Aufnahmevorrichtung 33 zu bringen. Bei der Rückfahrt des Wagens in Pfeilrichtung P wird die zweite Lage der Längsarmierungselemente von den Spulenkörpern 15 abgewickelt. Diese Längsarmierungselemente werden dann wiederum in den beiden Haltevorrichtungen 25 und 29 mittels Klemmbänder od.dgl. festgelegt, wobei diese Klemmbänder in die nächstfolgende Ringnut 28 bzw. 32 eingeführt werden. Sobald die Glasfaserrovings 15' mittels des nächstfolgenden Klemmrings 22 an der Führungsschiene 16 festgelegt und zwischen diesem Klemmring und der Haltevorrichtung 25 durchschnitten sind, kann der Dorn 10 wiederum in Umdrehung versetzt werden, um die dritte Wickellage zu wickeln.When the second winding layer is wound, the carriage 13 is again moved in the direction of the arrow P 'to the other end of the winding mandrel, around the clamping ring 22 again to bring into the Elemmring receiving device 33. On the way back of the carriage in the direction of arrow P is the second layer of the longitudinal reinforcement elements of the bobbins 15 unwound. These longitudinal reinforcement elements are then in turn in the two holding devices 25 and 29 by means of clamping bands or the like. set, these clamping bands are inserted into the next following annular groove 28 and 32, respectively. Once the fiberglass rovings 15 'by means of the next clamping ring 22 fixed on the guide rail 16 and between this clamping ring and the holding device 25 are cut through, the mandrel 10 can again be set in rotation, to wrap the third wrap.

Die beschriebenen Vorgänge wiederholen sich je nach Anzahl der vorgesehenen Wickellagen mehrmals hintereinander, wobei zwischen jedem Wickelvorgang bei stillstehendem Dorn die Längsarmierungselemente entlang der Wickel stelle des Dorns abgespult werden, so daß sie bei dem nächstfolgenden Wickelvorgang umwickelt werden können.The processes described are repeated depending on the number of intended Wrapping layers several times in a row, with each winding process at a standstill Mandrel the longitudinal reinforcement elements are unwound along the winding point of the mandrel, so that they can be wrapped in the next wrapping process.

Es versteht sich, daß das Festlegen der Längsarmierungselemente in den Haltevorrichtungen 25 und 29 auch mittels anderer Maßnahmen, sei es von Hand oder auf mechanischem oder maschinellem Wege, erreicht werden kann. Beispielsweise lassen sich hierfür Klemmbügel, Klemmzangen od.dgl. vorsehen. Dasselbe gilt bezüglich der Festlegung der Enden 15" der Glasfaserrovings an dem Spulenträger Anstelle der Klemmring 22 können auch hier Vorrichtungen anderer Art Verwendung finden.It goes without saying that the setting of the longitudinal reinforcement elements in the holding devices 25 and 29 also by means of other measures, be it by hand or by mechanical or machine means. For example can for this purpose clamps, clamps or the like. provide. The same applies to the definition of the ends 15 "of the glass fiber rovings on the spool carrier instead of the Clamping ring 22 can also be used here for devices of a different type.

Claims

Device for the production of elongated cylindrical or slightly conical bobbins, especially of masts or the like., from armored, in particular glass fiber reinforced synthetic resin compounds, consisting of a rotating mandrel and a winding device movable along the winding mandrel, characterized in that that it has a device for feeding a longitudinal reinforcement, which consists of a regardless of the winding device in the longitudinal direction of the winding mandrel (10) and moveable bobbin (13, 14) is made with bobbins, drums or the like.

(15) is provided for the reinforcement material (15 ').

2. Device according to claim 1, characterized in that in the area the winding ends of the winding mandrel (10) rotating holding devices with the mandrel (25, 29) for fastening the ends of the longitudinal reinforcement elements spanning the mandrel lengthways (15 ') are provided.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the coil carrier in an annular distribution around the mandrel (10) around a larger one Number of bobbins (15) carries, of which the longitudinal reinforcement elements at the same time are removable.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the coil carrier (14) on a longitudinal along the mandrel Carriage or carriage (13) is arranged.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that on the coil carrier (14) one of the longitudinal reinforcement elements running from the coils (15 ') in an annular distribution around the winding mandrel (10) leading guide members (17, 18, 19) are arranged.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that on the coil carrier or its frame a holding device (22) for releasable Attachment of the ends of the longitudinal reinforcement elements is arranged.

7. Device according to claim 6, characterized in that the holding device from at least one clamping ring (22) or the like. consists.

8. Device according to claim 7, characterized in that on the the end of the winding mandrel opposite the rest position of the bobbin carrier (14) (10) a Elemmring receiving device C33) is arranged, which the clamping ring (22) from the bobbin carrier (14) moving towards this end of the mandrel and takes over him on the return of the bobbin for unwinding the longitudinal reinforcement elements.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that that the coil carrier (14) with a guide (16) for several adjacent Clamping ring (22) is provided, each of the outer clamping ring is removable from the guide.

10. Device according to claim 2, characterized in that the mandrel (10) has a length greater than the length of the body to be wrapped, and that on both sides outside the Vickel range of the mandrel the rotating with the mandrel Holding devices (25, 29) are arranged, these with several fastening organs (28, 32) are provided for several layers of longitudinal reinforcement elements.