DE19604492C1

DE19604492C1 - Spritzgießwerkzeug zur Herstellung von Leuchtdioden

Info

Publication number: DE19604492C1
Application number: DE1996104492
Authority: DE
Inventors: Hans-Dieter Wustlich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-02-08
Filing date: 1996-02-08
Publication date: 1997-06-12
Anticipated expiration: 2016-02-09

Description

Die Erfindung betrifft ein Spritzgießwerkzeug zur Herstellung von aus einem mindestens zwei mit Anschlußdrähten versehene Pole aufweisenden Lead-Frame, mindestens einem auf einer oberen Polfläche des einen Pols aufgeklebten Chip und einem von dem Chip zur oberen Polfläche des anderen Pols führenden Bond-Draht sowie einem die Pole des Lead- Frame einschließlich eines Abschnitts der Anschlußdrähte umschließenden, aus Kunststoff bestehenden Leuchtkörper gebildeten Leuchtdioden, mit einem Formhohlraum und einer in den Formhohlraum mündenden Anspritzöffnung zum Einspritzen des Kunststoffes und einer der Absaugung der aus dem Formhohlraum beim Einspritzvorgang verdrängten Luft dienenden Absaugöffnung; vgl. die EP 0 290 697 A2.

In der EP 0 290 697 A2 ist ein Verfahren zur Herstellung von Leuchtdioden beschrieben, bei welchem das Lead-Frame mit seinen Polen in einen die Form des Leuchtkörpers ausbildenden Formhohlraum eines Spritzgießwerkzeuges eingelegt und ein im Spritzguß verarbeitbarer Kunststoff über eine Anspritzöffnung in den Formhohlraum eingespritzt wird; gleichzeitig wird die aus dem Formhohlraum verdrängte Luft abgesaugt. Das in der EP 0 290 697 A2 beschriebene Spritzgießwerkzeug weist hierzu eine Anspritzöffnung zum Einspritzen des Kunststoffes und davon getrennt eine der Absaugung der verdrängten Luft dienende Absaugöffnung auf. Mit dem bekannten Spritzgießwerkzeug ist der Nachteil verbunden, daß die die Außenkontur der Leuchtdiode vorgebenden und damit die Qualität des Lichtdurchlasses und der Lichtbrechung bestimmenden Wandungen des Formhohlraumes durch die beiden Öffnungen unterbrochen sind, so daß sich auch aufgrund der unterschiedlichen Funktion der beiden Öffnungen Beeinträchtigungen des Lichtdurchlasses beziehungsweise der Lichtbrechung der fertigen Leuchtdiode ergeben können.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Spritzgießwerkzeug der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die Oberfläche einer damit hergestellten Leuchtdiode so wenig wie möglich beeinträchtigt ist.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Hauptanspruch; eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dem Unteranspruch angegeben.

Die Erfindung sieht vor, daß die Anspritzöffnung innerhalb der sie umgebenden Absaugöffnung angeordnet ist. Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, daß aufgrund der Anordnung der Anspritzöffnung innerhalb der Absaugöffnung sichergestellt ist, daß die Anspritzstelle an der fertigen Leuchtdiode nicht zu erkennen ist und so auch der Lichtdurchlaß und die Lichtbrechung des die Pole der Leuchtdiode einschließenden Leuchtkörpers nicht beeinträchtigt.

Als Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Anspritzöffnung gegenüber der Ebene der Berührfläche von Formhohlraum und Absaugöffnung nach außen zurückversetzt angeordnet ist; damit ist in vorteilhafter Weise gewährleistet, daß kein Anspritzgrat an dem Leuchtkörper der fertigen Leuchtdiode verbleibt.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen - in schematischer Darstellung:

Fig. 1 eine Leuchtdiode im Schnitt,

Fig. 2 einen Schnitt durch ein Spritzgießwerkzeug zur Herstellung von Leuchtdioden.

Fig. 1 zeigt zunächst eine schematische Darstellung einer an sich bekannten Leuchtdiode 10. Die Leuchtdiode 10 besteht aus einem zwei Pole 11, 12 aufweisenden Lead-Frame 13 mit je einer Polfläche 14, 15 an ihrer Oberseite, wobei der Pol 11 eine größere Polfläche 14 ausbildet als der andere Pol 12. Auf der Polfläche 14 des breiteren Pols 11 ist eine Vertiefung 16 angebracht, in die ein Leuchtdioden-Chip 17 eingeklebt ist. An diesem Leuchtdioden-Chip 17 ist ein Ende des Bond-Drahtes 18 befestigt, dessen anderes Ende zu der Polfläche 15 des zweiten Pols 12 führt und so die beiden Pole 11, 12 miteinander verbindet. Zum Anschluß der Leuchtdiode 10 sind Anschlußdrähte 19 vorgesehen, die über den Lead-Frame 13 mit den Polen 11, 12 verbunden sind und teilweise innerhalb des Leuchtkörpers 20 aus Polycarbonat liegen.

In Fig. 2 ist ein Spritzgießwerkzeug für ein Heißkanal spritzverfahren dargestellt. Das Spritzgießwerkzeug bildet einen Formhohlraum 21 aus, der die Form einer Leuchtdiode 10 besitzt. Die Anspritzung erfolgt mittels einer
Anspritzöffnung 22 der Anspritzdüse 23, die nahezu punktförmig ausgebildet ist und innerhalb einer Absaugöffnung 24 liegt, die der Anspritzöffnung 22 vorauseilt. Durch die Anordnung der Anspritzöffnung 22 im unteren Bereich des Formhohlraumes 21 wird eine Beschädigung des Bond-Drahtes 18 sowie des Leuchtdioden-Chip 17 verhindert. Das Versenken der Anspritz öffnung 22 sowie die Tatsache, daß die Absaugöffnung 24 die Anspritzöffnung 22 umschließt, gewährleistet, daß kein Anspritzgrat an dem Leuchtkörper 20 verbleibt, der zu Störungen der Qualität des abgestrahlten Lichtes führt.

Zum Umspritzen eines Lead-Frame 13, der mit Leuchtdioden- Chip 17 sowie zugeordnetem Bond-Draht 18 ausgerüstet ist, wird dieser in den Formhohlraum 21 eingelegt und Polycar bonat wird in denselben eingespritzt. Wie beschrieben, kann die Einspritzung selbst in einer Winkelstellung zu der Trennfläche zwischen Formhohlraum und Leuchtkörper gewählt sein, wobei der Anspritzwinkel im einzelnen in Abhängigkeit von der Lage der Anspritzöffnung am Formhohlraum festzulegen ist. Das Entformen der fertigen Leuchtdiode 10 erfolgt mit Hilfe ihrer an einem Träger befestigten Anschlußdrähte 19, mittels derer die Leuchtdioden-Rohlinge untereinander verbunden sind und während des Öffnens des Spritzwerkzeuges gehalten werden, so daß auch mit einem Spritzwerkzeug und entsprechend angeordneten Formhohlräumen eine größere Anzahl von Leuchtdioden-Rohlingen gleichzeitig abgespritzt werden können.

Claims

1. Spritzgießwerkzeug zur Herstellung von aus einem mindestens zwei mit Anschlußdrähten versehene Pole aufweisenden Lead-Frame, mindestens einem auf einer oberen Polfläche des einen Pols aufgeklebten Chip und einem von dem Chip zur oberen Polfläche des anderen Pols führenden Bond-Draht sowie einem die Pole des Lead-Frame einschließlich eines Abschnitts der Anschlußdrähte umschließenden, aus Kunststoff bestehenden Leuchtkörper gebildeten Leuchtdioden, mit einem Formhohlraum und einer in den Formhohlraum mündenden Anspritzöffnung zum Einspritzen des Kunststoffes und einer der Absaugung der aus dem Formhohlraum beim Einspritzvorgang verdrängten Luft dienenden Absaugöffnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Anspritzöffnung (22) innerhalb der sie umgebenden Absaugöffnung (24) angeordnet ist.

2. Spritzgießwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anspritzöffnung (22) gegenüber der Ebene der Berührfläche von Formhohlraum (21) und Absaugöffnung (24) nach außen zurückversetzt angeordnet ist.