DE19604122C2 - Absperrventil - Google Patents
AbsperrventilInfo
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- DE19604122C2 DE19604122C2 DE19604122A DE19604122A DE19604122C2 DE 19604122 C2 DE19604122 C2 DE 19604122C2 DE 19604122 A DE19604122 A DE 19604122A DE 19604122 A DE19604122 A DE 19604122A DE 19604122 C2 DE19604122 C2 DE 19604122C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/02—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/50—Mechanical actuating means with screw-spindle or internally threaded actuating means
- F16K31/508—Mechanical actuating means with screw-spindle or internally threaded actuating means the actuating element being rotatable, non-rising, and driving a non-rotatable axially-sliding element
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Absperrventil mit einem
über eine nicht-steigende Spindel verschiebbaren Dichtkolben,
der ein formschlüssig aufvulkanisiertes Dichtungselement aus
Gummi aufweist, wobei die Spindel in einem Oberteilkörper
drehbar gelagert, aber gegen Axialverschiebung gesichert ist,
und der Dichtkolben in einer quer zu zwei koaxial zueinander
angeordneten Anschluß-Gewindestutzen verlaufenden Bohrung eines
Ventilgehäuses verschiebbar gelagert, aber gegen Eigendrehung
gesichert ist.
Ein gattungsgemäßes, im Prinzip seit langem allgemein
übliches Absperrventil in Form eines Absperrschiebers ist
beispielsweise in DE 38 28 561 A1 oder als Anbohrventil in
DE 32 44 760 A1 beschrieben. Diese Ventile bzw. Schieber haben
eine relativ große Bauhöhe, und der jeweilige Schließ- oder
Dichtkolben hat einen relativ großen Hub zwischen Geschlossen-
und Offenstellung. Außerdem ist vor allem bei dem
Absperrschieber nach DE 38 28 561 A1 der Raum hinter dem
Verschlußkörper nicht frei von dem in der Leitung fließenden
Medium, so daß im Oberteil sogar ein besonderes Ventil zum
Ablassen des Mediums vorgesehen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße
Geradsitzventil als Kurzhubventil auszubilden, das eine geringe
Bauhöhe aufweist und mit etwa 2½ bis 3 Spindelumdrehungen zu
öffnen oder zu schließen ist, in der Herstellung kostengünstig
ist und dennoch den erforderlichen C-Wert erbringt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem gattungsgemäßen
Absperrventil durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des
Patentanspruchs 1 gelöst. Eine zweckmäßige Ausgestaltung ist dem
Unteranspruch zu entnehmen.
Das erfindungsgemäße Absperrventil ist ein sehr schnell
schließendes Ventil, bei dem aber trotzdem beim Öffnen das
Medium, z. B. Wasser, nicht mit einem Schlag einströmt. Durch die
besondere Formgebung des bei geöffnetem Ventil vorhandenen
rechteckigen Durchflußquerschnitts, der einen Druckverlust von
nicht mehr als 1 m WS, wie allgemein üblich und zulässig,
verursacht, ist das erfindungsgemäße Absperrventil, das auch als
Einstellventil und unter Putz verwendet werden kann, sehr
geräuscharm, was z. B. bei Schrägsitzventilen nicht der Fall ist.
Dies gilt auch bei
nur teilweiser Öffnung des Ventils. Durch die
Ventilsitzverlagerung zur Mitte des Ventilgehäuses hin wird
der Schließweg verringert. Schließ- und Öffnungsvorgang
erfolgen nicht plötzlich, so daß kein zusätzlicher Druck
entsteht, wie etwa bei einem Kugelventil.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist neben der geringen
Bauhöhe und den relativ geringen Material- und
Bearbeitungskosten (die Rohmaße sind geringer) die Tatsache,
daß der Hohlraum innerhalb des Oberteilkörpers, d. h. oberhalb
des Dichtkolbens, völlig frei vom Durchflußmedium ist, so daß
hier keine Korrosion und Ablagerungen stattfinden und die
entsprechend eingefettete Spindel lange Zeit leichtgängig
bleibt und keine gesonderte Abdichtung, z. B. durch O-Ringe
oder Stopfbuchse, benötigt, da der Oberteilkörper gegenüber
der Leitung durch das Dichtungselement und den am Dichtkolben
zusätzlich vorgesehenen O-Ring abgedichtet ist, der nicht auf
Verdrehung belastet wird, sondern nur die lineare Hubbewegung
des Dichtkolbens mitmacht. Das erfindungsgemäße Ventil ist
besonders gut auch bei aggressiven Durchflußmedien geeignet.
Da der Unterputz-Einbau unterschiedlich tief sein kann,
ist es möglich, den Oberteilkörper zu verlängern.
Beim erfindungsgemäßen Absperrventil ist keine "Tasse"
notwendig, wie dies bei einem balligen Dichtkolben der Fall
ist. Unter einer "Tasse" versteht man hier eine dem balligen
Dicht- oder Schließkolben angepaßte Ausdrehung im Ventilgehäuse,
in der sich Schmutz, Kalk o. dgl. absetzen kann, der zu einer
Verformung des Dichtungselementes führen und damit das dichte
Schließen des Ventils in Frage stellen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt. Dabei zeigen
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Absperrventil,
Fig. 2 einen Querschnitt durch das Ventilgehäuse allein,
Fig. 3 einen Blick von oben in das Ventilgehäuse,
Fig. 4 eine zur Hälfte längsgeschnittene Seitenansicht
des Dichtkolbens und
Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. 4.
Das in Fig. 1 dargestellte Absperrventil weist ein
Ventilgehäuse 1 mit zwei koaxial zueinander angeordneten
Anschluß-Gewindestutzen 2, 3 (hier z. B. beide mit Innengewinde)
auf. Quer zu den Anschluß-Gewindestutzen 2, 3 erstreckt sich
eine Bohrung 4, in der ein auf und mittels einer Spindel 5
beweglicher, gegen Eigendrehung gesicherter Dichtkolben 6 mit
einem Dichtungselement 7 aus Gummi gelagert ist, das
in den Fig. 4 und 5 genauer dargestellt ist. Die Spindel 5
ist in einem Oberteilkörper 8 gelagert und durch einen
Federstecker 9 gegen Axialverschiebung gesichert. Beim
Schließen des Ventils stützt sich die Spindel 5 gegen eine
Schulter 10 im Oberteilkörper 8 ab.
In Fig. 1 ist der Dichtkolben 6 links im geschlossenen
und rechts im geöffneten Zustand des Absperrventils dargestellt.
Der Dichtkolben 6 weist zusätzlich zum Dichtungselement 7 zur
weiteren Abdichtung in der Bohrung 4 einen O-Ring 11 auf, so
daß der Raum oberhalb des Dichtkolbens 6 jederzeit frei von
dem durch das Absperrventil hindurch geförderten Medium
(normalerweise Wasser) ist. Der vorerwähnte Raum im
Oberteilkörper 8 wird durch eine ins Freie führende Bohrung 12
be- und entlüftet.
Das Ventilgehäuse 1 weist unten eine nach innen
vorstehende Erhöhung 13 auf, die im Längsschnitt des
Ventilgehäuses gesehen, wie aus Fig. 1 ersichtlich, im
wesentlichen trapezförmig ausgebildet ist und einen flachen
Ventilsitz 14 für den Dichtkolben 6 bildet (siehe auch Fig. 3).
Unter der Erhöhung 13 befindet sich ein mittig in Längsrichtung
des Ventilgehäuses 1 verlaufender Steg 15 (siehe auch Fig. 2).
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weist das Ventilgehäuse 1
eine freie Durchflußöffnung 16 auf, die im Querschnitt des
Ventilgehäuses 1 gesehen rechteckig ausgebildet ist, aber nur
einen Druckverlust von höchstens 1 m WS, z. B. bei normaler
Wasserversorgungsleitung mit sich bringt. Rampenteilstücke 17
der Erhöhung 13 fördern die Geräuscharmut des Absperrventils
unabhängig davon, in welcher Richtung das Medium, z. B. Wasser,
fließt.
Auf dem Außenende der Spindel 5 sitzt, wie üblich, ein
Handrad 18, und die Spindel 5 steht, wie ebenfalls üblich,
mit dem Dichtkolben 6 über ein Gewinde 19 in Wirkverbindung.
Wie die Fig. 4 und 5 zeigen, weist das Dichtungselement
7 des Dichtkolbens 6 sowohl auf seiner zylindrischen als auch
kreisförmigen Außenfläche eine gitterartige Reliefstruktur 20
auf.
1
Ventilgehäuse
2
Anschluß-Gewindestutzen
3
Anschluß-Gewindestutzen
4
Bohrung für
6
5
Spindel
6
Dichtkolben
7
Dichtungselement an
6
8
Oberteilkörper
9
Federstecker für
5
10
Schulter in
8
für
5
11
O-Ring
12
Bohrung in
8
zum Be- und Entlüften
13
nach innen vorstehende Erhöhung von
1
14
Ventilsitz
15
Steg
16
freie Durchflußöffnung
17
Rampenteilstück von
13
18
Handrad
19
Gewinde zwischen
5
und
6
20
gitterartige Reliefstruktur von
7
Claims (2)
1. Absperrventil mit einem über eine nicht-steigende Spindel
verschiebbaren Dichtkolben, der ein formschlüssig
aufvulkanisiertes Dichtungselement aus Gummi aufweist, wobei die
Spindel in einem Oberteilkörper drehbar gelagert, aber gegen
Axialverschiebung gesichert ist und der Dichtkolben in einer
quer zu zwei koaxial zueinander angeordneten Anschluß-
Gewindestutzen verlaufenden Bohrung eines Ventilgehäuses
verschiebbar gelagert, aber im Oberteilkörper gegen Eigendrehung
gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (1)
eine, im Längsschnitt desselben gesehen, im wesentlichen
trapezförmige, nach innen vorstehende Erhöhung (13) aufweist,
die einen flachen Ventilsitz (14) für das Dichtungselement (7)
des Dichtkolbens (6) bildet, das die Form eines unten
geschlossenen zylindrischen Bechers aufweist, der sowohl auf dem
flachen Ventilsitz (14) bei geschlossenem Ventil als auch in der
Bohrung (4) des Ventilgehäuses (1) sowohl bei geschlossenem als
auch bei geöffnetem Ventil abdichtet, und daß bei geöffnetem
Ventil die freie Durchflußöffnung (16), im Querschnitt des
Ventilgehäuses (1) gesehen, rechteckig ausgebildet ist.
2. Absperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Dichtkolben (6) oberhalb des Dichtungselementes (7) in
einer Außenumfangsnut zusätzlich einen O-Ring (11) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19604122A DE19604122C2 (de) | 1995-07-07 | 1996-02-06 | Absperrventil |
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DE19604122A DE19604122C2 (de) | 1995-07-07 | 1996-02-06 | Absperrventil |
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---|---|---|---|
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DE19604122A Expired - Lifetime DE19604122C2 (de) | 1995-07-07 | 1996-02-06 | Absperrventil |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29511031U Expired - Lifetime DE29511031U1 (de) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | Absperrventil |
Country Status (1)
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- 1995-07-07 DE DE29511031U patent/DE29511031U1/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE29511031U1 (de) | 1995-09-14 |
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---|---|---|---|
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