DE19600329C2

DE19600329C2 - System consisting of a rack trolley and a guide system for rack trolleys in an oven

Info

Publication number: DE19600329C2
Application number: DE1996100329
Authority: DE
Inventors: Thomas Mertes
Original assignee: Mertes Anneliese GmbH
Current assignee: Mertes Anneliese GmbH
Priority date: 1996-01-08
Filing date: 1996-01-08
Publication date: 1998-09-17
Anticipated expiration: 2016-01-09
Also published as: DE19600329A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage bestehend aus einem Stik kenwagen und einem Führungssystem für Stikkenwagen in einem Backofen zum Einbringen von Backgut in den Backofen, wobei der Stikkenwagen einen mit Rollen versehenen Bodenrahmen und ein zur Aufnahme von Backblechen bestimmtes Traggerüst hat und alle Rollen als in Fahrtrichtung starr angeordnete Bock rollen ausgebildet sind, wobei in Fahrtrichtung gesehen zwei mittlere Bockrollen im mittleren Bereich des Bodenrahmens koaxial angeordnet sind und jeweils mindestens eine Bock rolle hinter und eine vor den mittleren Bockrollen angeord net ist, die mittleren Bockrollen über die gemeinsame Auf standsfläche der vorderen und hinteren Bockrollen nach unten vorstehen und alle Bockrollen in nach unten offenen Profilen gehalten sind.The invention relates to a system consisting of a Stik trolley and a guide system for rack trolleys in one Oven for placing baked goods in the oven, whereby the rack trolley has a base frame with castors and has a supporting structure intended to accommodate baking trays and all roles as a fixed frame in the direction of travel roles are formed, two seen in the direction of travel medium fixed castors in the central area of the floor frame are arranged coaxially and each have at least one trestle roll behind and one in front of the middle fixed castors net is, the middle fixed castors over the common On footprint of the front and rear fixed castors downwards protrude and all fixed castors in profiles open at the bottom are held.

Stikkenwagen der eingangs genannten Art sind aus der DE 42 01 092 A1 bekannt.Rack trolleys of the type mentioned are from DE 42 01 092 A1 known.

Weitere aus Stikkenwagen und Backofen bestehende Anlagen sind z. B. aus DE 38 11 534 A1, DE 24 35 138 C2 oder CH 536 597 bekannt.Other systems consisting of a rack trolley and an oven are z. B. from DE 38 11 534 A1, DE 24 35 138 C2 or CH 536 597 known.

Die Stikkenwagen werden sowohl im Ofenbereich als auch im Tiefkühlbereich eingesetzt. Dabei treten Temperaturen von - 80°C bis zu +250°C auf. Diese Temperaturdifferenz stellt an Rollen und deren Kugellager höchste Anforderungen.The rack trolleys are used both in the oven area and in the Freezer area used. Temperatures of - 80 ° C up to + 250 ° C. This temperature difference starts Rollers and their ball bearings have the highest requirements.

Wegen der geforderten Hitzebeständigkeit der Räder kommen nur harte Kunststoffe oder Metallräder in Frage. Diese er zeugen aber beim Fahren im Backbetrieb einen hohen Geräusch pegel. Weichere Gummiräder sind zwar leiser, haben dagegen jedoch nur eine kurze Lebensdauer. Bei der Auswahl des Rad materials muß deshalb immer ein Kompromiß zwischen Ge räuschentwicklung und Lebensdauer der Räder eingegangen wer den. Because of the required heat resistance of the wheels come only hard plastics or metal wheels in question. This he but generate a lot of noise when driving in the baking operation level. Softer rubber wheels are quieter, but have however only a short lifespan. When choosing the wheel materials must therefore always be a compromise between Ge noise development and service life of the wheels the.

Die Lager der Rollen erfordern einen hohen Wartungsaufwand, da sie regelmäßig nachgefettet werden müssen. Die Wartung ist darüber hinaus oft mit gravierenden Störungen im Produk tionsablauf eines Backbetriebes verbunden. Mangelnde Wartung führt wiederum zur Beeinträchtigung der Manövrierfähigkeit der Stikkenwagen, zu deren Handhabung im beladenen Zustand ohnehin schon einiges Geschick erforderlich ist.The bearings of the rollers require a high level of maintenance, because they have to be regreased regularly. The maintenance is also often with serious malfunctions in the product process of a bakery. Lack of maintenance in turn leads to impaired maneuverability the rack trolley, for handling it when loaded some skill is required anyway.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs genannten Art dahingehend zu ändern, daß sowohl der Wartungsaufwand für die Stikkenwagen als auch der Geräusch pegel beim Bewegen der Stikkenwagen gesenkt werden.The invention has for its object a system of change the type mentioned in such a way that both the Maintenance costs for the rack trolleys as well as the noise level when moving the rack trolleys.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß am Bo den des Backofens Führungsschienen angeordnet sind, über welche die Schenkel der Profile der Bockrollen an ihren äußeren Seiten in der Höhe und/oder seitlich geführt sind, und daß die Profile und die Führungsschienen die Bockrollen einkapselnd überdecken.According to the invention the object is achieved in that the Bo the guide rails of the oven are arranged over which the legs of the profiles of the fixed castors on their outer sides are guided in height and / or laterally, and that the profiles and the guide rails the fixed castors encapsulate cover.

Durch die Gestaltung der Führungsschienen und der Schenkel der Profile der Bockrollen werden die Bockrollen weitgehend eingekapselt und damit von der Hitze des Backofens abge schottet. Die Anforderungen an die Hitzebeständigkeit der Räder werden deutlich reduziert, wodurch es ermöglicht wird, für die Räder Gummimischungen zu verwenden, die weicher sind als die bisher verwendeten. Der Geräuschpegel beim Bewegen der Stikkenwagen wird damit erheblich vermindert.By designing the guide rails and the legs the profiles of the fixed castors, the fixed castors are largely encapsulated and thus removed from the heat of the oven bulkheads. The heat resistance requirements of the Wheels are significantly reduced, which enables use rubber compounds for the wheels that are softer than previously used. The noise level when moving the rack trolley is significantly reduced.

Damit die Bockrollen möglichst allseitig eingekapselt wer den, sind erfindungsgemäß bevorzugter Weise folgende Maßnah men vorgesehen:
Die Führungsschienen sollten ein U-förmiges Profil aufwei sen, dessen Schenkel im eingefahrenen Zustand des Stikkenwa gens mindestens die Achsen der Bockrollen vollständig über decken. So that the fixed castors are encapsulated as possible on all sides, the following measures are preferably provided according to the invention:
The guide rails should have a U-shaped profile, the legs of which, when the rack rack is retracted, completely cover at least the axes of the fixed castors.

Zusätzlich können die Profile des Stikkenwagens ebenfalls U- Profile sein, die an ihren Enden mit Stirnwänden zumindest zum Teil abgeschlossen sind.In addition, the profiles of the rack trolley can also be U- Profiles should be at the ends with end walls at least are partially completed.

Damit die Achsbolzen der Bockrollen nicht über die Ebene der Schenkel der U-Profile hinausragen, können die U-Profile des Stikkenwagens im Bereich der Achsen der Bockrollen nach in nen eingezogen sein.So that the axle bolts of the fixed castors do not cross the level of If the legs of the U-profiles protrude, the U-profiles of the Rack trolley in the area of the axes of the fixed castors to in be moved in.

Der verbleibende Spalt zwischen den Führungsschienen und den U-Profilen wird auf diese Weise minimiert. The remaining gap between the guide rails and the This minimizes U-profiles.

Eine noch bessere Kapselung und gleichzeitig eine weitere Unterbrechung des Wärmeübertragungsweges wird erfindungsge mäß erreicht, wenn die U-Profile des Stikkenwagens mit aus wärts gerichteten Tragstegen versehen sind, die mit Aufnah mestegen der Führungsschienen des Backofens zusammenarbeiten und die Last des Stikkenwagens übertragen.An even better encapsulation and another one at the same time Interruption of the heat transfer path is fiction Reached moderately when the U-profiles of the rack trolley are off downward supporting webs are provided, with recording work together the guide rails of the oven and transfer the load of the rack trolley.

Die Bockrollen werden damit einmal im Ofenbetrieb entlastet, zum anderen wird die direkte Wärmeübertragung auf die Rollen vermieden. Die sonst üblichen Einlaufführungen, die anson sten stets Ablagerungsflächen für Schmutz darstellen, entfallen.The fixed castors are thus relieved once in furnace operation, on the other hand there is direct heat transfer to the rollers avoided. The usual inlet guides that otherwise always represent deposition areas for dirt, omitted.

Alternativ dazu können die nach innen gerichteten Abschnitte der U-Profile auch mit den Aufnahmestegen der Führungsschie nen des Backofens zusammenarbeiten und die Last des Stikken wagens übertragen.Alternatively, the inward sections of the U-profiles also with the mounting rails of the guide rail of the oven and the load of the rack transferred to the car.

Um ein bequemes Auffahren des Stikkenwagens auf die Füh rungsschienen zu ermöglichen, kann in erfindungsgemäßer Weise vorgesehen sein, daß vor den Aufnahmestegen an diese anschließend je eine Auffahrrampe angeordnet ist.For a comfortable opening of the rack trolley on the feet enable rails, can in inventive Be provided in such a way that in front of the receiving webs then a ramp is arranged.

Den gleichen Zweck erfüllen eine oder mehrere am Bodenrahmen des Stikkenwagens angeordnete nach unten weisende, keilför mig abgeschrägte Stützen, die mit einer bzw. mehreren ent sprechenden Rampen im Backofen zusammenarbeiten.One or more on the floor frame serve the same purpose of the rack trolley arranged downwards, wedge-shaped moderately bevelled supports, which with one or more ent Working together speaking ramps in the oven.

Dabei können die Rampen jeweils paarweise in jeder Führungs schiene angeordnet sein.The ramps can be paired in each guide be arranged on the rail.

Zur Erhöhung der Standfestigkeit des Stikkenwagens im Back ofen können die Rampenpaare in Fahrtrichtung des Stikkenwa gens gegeneinander versetzt sein. To increase the stability of the rack trolley in the baking the pairs of ramps can be in the direction of travel of the rack oven be mutually offset.

Beispielsweise kann ein Rampenpaar in der linken Führungs schiene vorn angeordnet sein und das weitere in der rechten Schiene hinten.For example, a pair of ramps in the left guide rail should be arranged in front and the other in the right Rear rail.

In erfindungsgemäß bevorzugter Weise kann außerdem vorgese hen sein, daß die Führungsschienen mit Vertiefungen zur Auf nahme der mittleren Bockrollen versehen sind, wenn die Füh rungsschienen nicht mit Aufnahmestegen für die Stikkenwagen versehen sind.In a preferred manner according to the invention, it is also possible to pre-read hen be that the guide rails with recesses on the middle fixed castors are provided when the Füh not with support bars for the rack trolleys are provided.

Erfindungsgemäß kann zumindest ein Abschnitt der Führungs schienen Teil eines im Backofen angeordneten, den Stikkenwa gen um eine senkrecht Achse drehenden Drehgestells sein.According to the invention, at least a section of the guide seemed part of a rack oven arranged in the oven bogie rotating about a vertical axis.

Die Erfindung soll anhand von Ausführungsbeispielen näher erklärt werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention is intended to be explained in more detail on the basis of exemplary embodiments be explained. Show in the accompanying drawings

Fig. 1 Die Prinzipdarstellung eines Backofens und eines Stikkenwagens nach der Erfindung Fig. 1 The schematic diagram of an oven and a rack trolley according to the invention

Fig. 2 die erfindungsgemäße Halterung der Bockrollen im Zusammenwirken mit der Führungsschiene des Back ofens in Seitenansicht, Fig. 2 shows the holder according to the invention the fixed rollers in cooperation with the guide rail of the baking furnace in a side view,

Fig. 3 die Ausführung gern. Fig. 2 im Schnitt, Fig. 3 likes the execution. Fig. 2 in section,

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform des U-Profils und der Führungsschiene im Schnitt, Fig. 4 shows another embodiment of the U-profile and the guide rail in section,

Fig. 5 einen Aufnahmesteg an der Führungsschiene entspre chend der Ausführung nach Fig. 4, Fig. 5 is a receiving web on the guide rail accordingly the embodiment according to Fig. 4,

Fig. 6 eine Ausführungsform der Erfindung ohne Entlastung der Bockrollen, Fig. 6 shows an embodiment of the invention without relief of the support rolls,

Fig. 7 das Profil einer Führungsschiene für eine Ausfüh rungsform entsprechend Fig. 6, Fig. 7 shows the profile of a guide rail for a exporting approximate shape corresponding to FIG. 6,

Fig. 8 eine weitere Ausführungsform des U-Profils der Führungsschiene im Schnitt, Fig. 8 shows another embodiment of the U-profile of the guide rail in section,

Fig. 9 eine Ausführungsform für das U-Profil der Füh rungsschiene mit einem Kugellager an der Radachse, Fig. 9 shows an embodiment for the U-profile of the rail approximately Füh with a ball bearing on the wheel axle,

Fig. 10 die Gesamtansicht der Erfindung mit einer verän derten Auffahrrampe, Fig. 10 shows the overall view of the invention with a ramp-changed,

Fig. 11 einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druck entlastung der Bockrollen des Stikkenwagens im Detail, Fig. 11 an embodiment of the invention pressure relief of the support rolls of the multi-tray in detail,

Fig. 12 eine ähnliche Ausführungsform wie in Fig. 11 im Schnitt, Fig. 12 shows a similar embodiment as in Fig. 11 in section,

Fig. 13 die Ausführungsform entsprechend Fig. 11 in Gesamtansicht und Fig. 13 shows the embodiment according to Fig. 11 in an overall view and

Fig. 14 die Anordnung der Führungsschienen auf einem Dreh gestell. Fig. 14 shows the arrangement of the guide rails on a rotating frame.

In Fig. 1 ist die Anlage in einer Prinzipdarstellung gezeigt. Der Backofen 1 ist mit einem Stikkenwagen 2 beschickt. Der Stikkenwagen 2 ist aus einem Rahmen mit Trag gerüst aufgebaut, die beide hier nicht gezeigt sind. Am Bodenrahmen ist der Stikkenwagen 2 mit U-Profilen 3 verse hen, in denen die Bockrollen 4 befestigt sind. Die U-Profile 3 fahren beim Einbringen des Stikkenwagens 2 in den Backofen 1 auf Führungsschienen 5 auf, die zu diesem Zweck mit jeweils einer Auffahrrampe 6 versehen sind, die in einer Einführung 7 endet.In Fig. 1 the system is shown in a schematic diagram. The oven 1 is loaded with a rack trolley 2 . The rack trolley 2 is constructed from a frame with a support frame, both of which are not shown here. On the bottom frame, the rack trolley 2 is hen with U-profiles 3 , in which the fixed castors 4 are attached. When the rack trolley 2 is inserted into the oven 1 , the U-profiles 3 move up on guide rails 5 , which are each provided with a ramp 6 for this purpose, which ends in an insertion 7 .

Wie in Fig. 2 besser zu erkennen ist, sind die mittleren Bockrollen 4, die immer als koaxiales Paar ausgebildet sind, gegenüber den vorderen und hinteren Bockrollen höhenversetzt angeordnet. In der Ausführung nach Fig. 2 ist ein jeweils durchgehendes U-Profil 3 vorgesehen, das auswärts gerichtete Tragstelle 8 aufweist, die auf ebenfalls auswärts gerichteten Aufnahmestegen 9 der Führungsschiene 5 aufsetzen. Zusätzlich können die U-Profile stirnseitig mit einem Blech verschlos sen werden. Damit sind die Bockrollen 4 druckentlastet und fast vollständig eingekapselt, so daß die Wärme des Back ofens von den Bockrollen 4 ferngehalten wird.As can be seen better in FIG. 2, the central fixed castors 4 , which are always designed as a coaxial pair, are arranged offset in height from the front and rear fixed castors. In the embodiment of FIG. 2, a respective continuous U-shaped profile 3 is provided having outward supporting body 8, which are based on likewise outwardly directed locating arms 9 of the guide rail 5. In addition, the U-profiles can be closed with a sheet metal on the front. So that the fixed castors 4 are relieved of pressure and almost completely encapsulated, so that the heat of the oven is kept away from the fixed castors 4 .

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der die Auf nahmestege 9 im Gegensatz zur zuvor beschriebenen Ausführung nach innen weisen. Fig. 5 zeigt in Perspektivansicht einen solchen Aufnahmesteg 9 der sich an eine Auffahrrampe 6 anschließt. Fig. 4 shows a further embodiment in which the receiving webs 9 point inwards in contrast to the previously described embodiment. FIG. 5 shows a perspective view of such a receiving web 9 which adjoins an access ramp 6 .

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Ausführung ohne Entlastung der Bockrollen 4. Damit der Stikkenwagen 2 im Backofen 1 kippsicher steht und alle Bockrollen 4 möglichst gleich belastet werden, ist in diesem Fall in den Führungsschienen 5 eine Mulde 10 zur Aufnahme der mittlerenm Bockrollen 4 vorgesehen. FIGS. 6 and 7 show an embodiment without the discharge rollers 4 Bock. So that the rack trolley 2 stands tilt-proof in the oven 1 and all fixed castors 4 are loaded as evenly as possible, in this case a trough 10 is provided in the guide rails 5 for receiving the central fixed castors 4 .

Eine weitere Ausführungsform zeigt Fig. 8. Die U-Profile 3 sind im Bereich der Achse 11 der Bockrollen 4 eingezogen, so daß die Achse 11 einschließlich ihrer Befestigungselemente nicht über die Ebenen des über der Achse 11 liegenden Teils des U-Profils 3 hinausragt. Der Spalt zwischen dem U-Profil 3 der Führungsschiene 5 kann so sehr klein gehalten werden, wodurch auch der Achsbereich der Bockrollen 4 gut eingekap selt ist.A further embodiment is shown in FIG. 8. The U-profiles 3 are retracted in the area of the axis 11 of the fixed castors 4 , so that the axis 11 including its fastening elements does not protrude beyond the planes of the part of the U-profile 3 lying above the axis 11 . The gap between the U-profile 3 of the guide rail 5 can be kept very small, so that the axis area of the fixed castors 4 is well encapsulated.

Eine Ausführungsform, bei der ein Kugellager 12 für die Lagerung der Bockrollen 4 außerhalb der U-Profil-Kapselung sitzt, zeigt Fig. 9. Die Führungsschiene 5 des Backofens 1 weist zu diesem Zweck einen nach außen weisenden Aufnahme steg 9 auf, auf der das Kugellager 12 direkt aufsetzt.An embodiment in which a ball bearing 12 for the support of the fixed castors 4 sits outside of the U-profile encapsulation is shown in FIG. 9. The guide rail 5 of the oven 1 has for this purpose an outwardly facing receiving web 9 on which the Ball bearing 12 touches down directly.

Eine modifizierte Auffahrrampe 6 zeigt die Ausführung nach Fig. 10. In dieser Ausführung fahren nicht die Tragstege 8 an den U-Profilen 3 der Bockrollen 4 auf eine Auffahrrampe auf. Vielmehr ist eine Auffahrrampe 13 vorgesehen, auf die die Bockrollen 4 auffahren. Im Anfangsbereich der Führungs schienen 5 ist die Auffahrrampe 13 mit einer abwärts gerich teten Schräge versehen, so daß die Tragstege 8 an den U-Pro filen 3 der Bockrollen 4 sacht auf die Aufnahmestege 9 des Backofens 1 aufsetzen. Der Stikkenwagen 2 wird dann weiter geschoben, wobei er teilweise auf den mittleren bzw. hinte ren Bockrollen 4 rollt und teilweise auf den Aufnahmestegen 9 gleitet.A modified drive-on ramp 6 is shown in the embodiment according to FIG. 10. In this embodiment, the supporting webs 8 on the U-profiles 3 of the fixed castors 4 do not move onto a drive-on ramp. Rather, a ramp 13 is provided, on which the fixed castors 4 drive up. In the beginning of the guide rails 5 , the ramp 13 is provided with a downward slope, so that the supporting webs 8 on the U-Pro files 3 of the fixed castors 4 gently put on the receiving webs 9 of the oven 1 . The rack trolley 2 is then pushed further, partly rolling on the middle or rear fixed castors 4 and partly sliding on the receiving webs 9 .

Fig. 11 zeigt eine weitere Möglichkeit für die Entlastung der Bockrollen 4. Im Backofen 1 befinden sich eine oder meh rere Rampen 14 und entsprechend an der Unterseite des Stik kenwagens 2 eine oder mehrere Stützen 15, die beim Einfahren des Stikkenwagens 2 in den Backofen 1 auf die Rampen 14 auf fahren. Fig. 11 shows a further possibility for the discharge of the trestle rollers 4. In the oven 1 there are one or more ramps 14 and, correspondingly, on the underside of the rack trolley 2, one or more supports 15 which move into the oven 1 on the ramps 14 when the rack trolley 2 is retracted.

Fig. 12 zeigt eine ähnliche Anordnung im Schnitt. Die Rampen 14 sind hierbei innerhalb der Führungsschienen 5 zu deren beiden Seiten angeordnet. In der Mitte ist eine Einfahrrinne freigelassen. Entsprechende Stützen 15 befinden sich am Stikkenwagen 2. Fig. 13 zeigt noch einmal eine Gesamtansicht dieser Variante als Prinzipdarstellung. Es sind zwei Rampen- Stützen-Anordnungren vorgesehen, wobei sich jeweils eine im vorderen Bereich auf einer Seite des Stikkenwagens 2 und eine im hinteren Bereich auf der anderen Seite befindet. Der Stikkenwagen 2 setzt somit kippsicher auf die Rampen 14 auf. Fig. 12 shows a similar arrangement in section. The ramps 14 are arranged inside the guide rails 5 on their two sides. In the middle there is an entry channel. Corresponding supports 15 are located on the rack trolley 2 . FIG. 13 shows again an overall view of this variant as a basic illustration. There are two ramp-support arrangements, one in the front area on one side of the rack trolley 2 and one in the rear area on the other side. The rack trolley 2 thus rests on the ramps 14 in a tilt-proof manner.

Die Führungsschienen 5 können auf dem Boden eines Backofens 1 angebracht sein, wie es in den bisher gezeigten Ausfüh rungsbeispielen der Fall ist, sie können sich aber auch, wie in Fig. 14 gezeigt, auf einem Drehteller 16 befinden, der beim Backvorrgang um eine senkrechte Achse gedreht wird und der hier mit verschiedenen Durchmessern angedeutet ist.The guide rails 5 can be attached to the bottom of an oven 1 , as is the case in the exemplary embodiments shown so far, but they can also be, as shown in FIG. 14, on a turntable 16 , which during the baking process around a vertical Axis is rotated and which is indicated here with different diameters.

Claims

1. System consisting of a rack trolley ( 2 ) and a guide system for rack trolleys in a baking oven ( 1 ) for introducing baked goods into the oven ( 1 ), the rack trolley ( 2 ) having a base frame provided with rollers and one for receiving baking trays has a specific supporting structure and all rollers are designed as fixed castors ( 4 ) which are rigidly arranged in the direction of travel, whereby two central fixed castors ( 4 ) are arranged coaxially in the central area of the floor frame and each have at least one fixed castor ( 4 ) behind and one in front of the middle fixed castors ( 4 ) is arranged, the central fixed castors ( 4 ) protrude downwards over the common contact surface of the front and rear fixed castors ( 4 ) and all fixed castors ( 4 ) are held in profiles ( 3 ) which are open at the bottom, characterized ,
that on the bottom of the oven ( 1 ) guide rails ( 5 ) are angeord net, over which the legs of the profiles ( 3 ) of the trestle roll ( 4 ) are guided on their outer sides in height and / or laterally,
and that the profiles ( 3 ) and the guide rails ( 5 ) encapsulate the fixed castors ( 4 ).

2. Installation according to claim 1, characterized in that the guide rails ( 5 ) have a U-shaped profile, the legs of which completely cover at least the axes ( 11 ) of the fixed castors ( 4 ) in the retracted state of the rack trolley ( 2 ).

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the profiles ( 3 ) of the rack trolley ( 2 ) are U-profiles and are at least partially closed at their ends with end walls.

4. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that the U-profiles ( 3 ) of the rack trolley ( 2 ) in the region of the axes ( 11 ) of the fixed castors ( 4 ) are drawn inwards.

5. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that the U-profiles ( 3 ) of the rack trolley ( 2 ) are provided with outwardly directed supporting webs ( 8 ) which with receiving webs ( 9 ) of the guide rails ( 5 ) of the oven ( 1st ) work together and transfer the load of the rack trolley ( 2 ).

6. Plant according to claim 4, characterized in that the inwardly directed sections of the U-profiles ( 3 ) of the rack trolley ( 2 ) with the receiving webs ( 9 ) of the guide rails ( 5 ) of the oven ( 1 ) cooperate and the load of the rack trolley ( 2 ) transferred.

7. Plant according to claim 5, characterized in that an up ramp ( 6 ) is arranged in front of the receiving webs ( 9 ).

8. Installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the bottom frame of the rack trolley ( 2 ) at least one downward-pointing, wedge-shaped beveled support ( 15 ) is arranged, which with one or more corresponding ramps ( 14 ) in the oven ( 1 ) works together.

9. Plant according to claim 8, characterized in that the ramps ( 14 ) are arranged in pairs in each guide rail ( 5 ).

10. Plant according to claim 9, characterized in that the pairs of ramps ( 14 ) are offset from one another in the direction of travel of the rack trolley ( 2 ).

11. Installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide rails ( 5 ) with recesses ( 10 ) for receiving the central fixed castors ( 4 ) are provided.

12. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that at least a portion of the guide rails ( 5 ) is part of an arranged in the oven ( 1 ), the rack trolley ( 2 ) about a vertical axis rotating bogie ( 16 ).