DE1957998U

DE1957998U - DEVICE FOR MILLING THREADS.

Info

Publication number: DE1957998U
Application number: DEE24192U
Authority: DE
Inventors: Otto Erdrich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-10-25
Filing date: 1966-10-25
Publication date: 1967-03-30

Description

RA OSe 567*31.1.B7RA OSe 567 * 31.1.B7

Otto E r d r i c h 7605 Bad PeterstalOtto E r d r i c h 7605 Bad Peterstal

\ Leopoldstr. 3\ Leopoldstr. 3

Device for milling threads.

Die vorliegende Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Fräsen von Gewinden. Derartige Vorrichtungen sind bereits bekannt, doch erfordern sie alle einen mitunter erheblichen Aufwand oder aber sie stellen sehr hohe Anforderungen hinsichtlich ihrer Bedienung bzw. Anwendung.The present innovation relates to a device for Milling threads. Such devices are already known, but they all require a sometimes substantial Effort or else they make very high demands in terms of their operation or application.

So muß beispielsweise bei einer bekannten Anordnung, bei der das Gewinde mittels eines fräserartig wirkenden, gewindestahlartigen Werkzeuges hergestellt wird, die Achse des Werkzeuges nicht nur exzentrisch zur Achse des Werkstückes verlaufen, sondern auch um einen bestimmten "Winkel gegenüber dieser Achse geneigt sein. Da diese Neigung maßgebend für die Gewindesteigung ist, leuchtet es ein, daß die Anwendung dieser Vorrichtung eine sehr hohe Sorgfalt erfordert, wobei noch zu bedenken ist, daß bei der Bearbeitung einer ganzen Serie von Werkstücken die Neigung der beiden Achsen zueinander ständig kontrolliert werden muß. Bei fast allen bekannten Vorrichtungen erfolgt der Vorschub des Werkstückes bzw. des Werkzeuges mittels der Leitspindel der Drehbank, so daß sich, bedingt durch den Nachlauf nach dem Abschalten, die Gewindelänge nicht exakt bestimmen läßt. Dies ist besonders von Bedeutung, wenn der Gewindeauslauf an einer Fläche angrenzt, die völlig plan sein muß. Ein Auflaufen des Fräs- bzw. Schneidwerkzeuges wirkt sich hler sehr nachteilig aus.For example, in a known arrangement, at which the thread by means of a cutter-like acting, thread steel-like Tool is produced, the axis of the tool not only eccentric to the axis of the workpiece run, but also be inclined by a certain "angle with respect to this axis. Since this inclination is decisive for the thread pitch, it is obvious that the application of this device is very careful requires, whereby it should also be remembered that when machining a whole series of workpieces, the inclination the two axes to each other must be constantly checked. In almost all known devices takes place Feed of the workpiece or the tool by means of the lead screw of the lathe, so that due to the After-run after switching off, the thread length cannot be determined exactly. This is especially important when the The thread run-out is adjacent to a surface that is completely flat have to be. An accumulation of the milling or cutting tool has a very disadvantageous effect.

Der Neuerung liegt nun die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Fräsen von Gewinden zu schaffen, die einerseits die oben geschilderten Nachteile vermeidet, die andererseits jedoch so beschaffen ist, daß ihre Anwendung ohne besonderen Aufwand möglich und auch bei kleinsten Herstellungsserxen wirtschaftlich vertretbar ist. DieseThe innovation is now based on the task of a device to create for milling threads, which on the one hand avoids the disadvantages outlined above, the on the other hand, however, is such that its use is possible without any special effort and even with the smallest Manufacturing erxen is economically justifiable. These

Forderungen werden von der Neuerung erfüllt. Sie betrifft eine Vorrichtung zum Fräsen von Gewinden, mit dem Kennzeichen, daß das Werkstück mittels eines handbetätigten Schneckentriebes um die Achse der Gewindebohrung gedreht wird, wobei gleichzeitig durch eine am Ende des das Werkstück haltenden Spannelementes vorgesehene, gleichachsig zu der Gewindebohrung verlaufenden Gewindeführung, deren Steigung der Steigung des zu fräsenden Gewindes entspricht, der Vorschub des Werkstückes gegenüber dem Fräser erfolgt. Die den Vorschub und damit die Steigung des Gewindes bestimmende Gewindeführung kann gegen eine Gewindeführung mit anderer Steigung ausgetauscht werden. Der Fräser selbst hat keine Steigung, seine Form ist jedoch für die Steigung mitbestimmend, wie aus Fig. 2 deutlich hervorgeht. Der Abstand h zwischen den einzelnen Zähnen muß dabei der Steigung des zu fräsenden Gewindes entsprechen. Die Achse des Fräsers verläuft zwar parallel, jedoch exzentrisch zur Achse der Gewindebohrung des Werkstückes. Die Größe dieser Excentricität ist abhängig vom Durchmesser der Gewindebohrung des Werkstückes bzw. von dem des zu fräsenden Gewindes, vom Durchmesser des Fräsers und von der Gewindetiefe. Requirements are met by the innovation. It relates to a device for milling threads, with the identifier, that the workpiece is rotated around the axis of the threaded hole by means of a hand-operated worm drive is, at the same time by a provided at the end of the clamping element holding the workpiece, equiaxed to the threaded hole extending thread guide whose The pitch corresponds to the pitch of the thread to be milled, the feed of the workpiece takes place in relation to the milling cutter. The thread guide, which determines the feed and thus the pitch of the thread, can counteract a thread guide can be exchanged with a different pitch. The cutter itself does not have a slope, but its shape is for the slope co-determining, as can be clearly seen from FIG. The distance h between the individual teeth must correspond to the pitch of the thread to be milled. The axis of the The milling cutter runs parallel, but eccentrically to the Axis of the threaded hole in the workpiece. The size of this eccentricity depends on the diameter of the threaded hole of the workpiece or that of the one to be milled Thread, the diameter of the milling cutter and the thread depth.

An Hand der Fig. 1 wird nunmehr ein Ausführungsbeispiel der Neuerung näher erläutert. Das zur Aufnahme des Werkstückes dienende Spannelement 1 setzt sich in einer Hohlspindel 2 fort, an deren entgegengesetztem Ende die aus zwei ineinanderlaufenden Gewindefouchsen 3 »4 bestehende auswechselbare Gewindeführung angeordnet ist. Die äußere Gewindebuchse 3 ist in dem Tragarm 8 befestigt, die innere Gewindebuchse 4 sitzt auf der Hohlspindel 2. Werksstückseitig wird die Hohlspindel durch das Lager 9 geführt. Ein auf der Hohlspindel 2 angeordnetes Schneckenrad 5 steht in Eingriff mit der Schnecke 6, die durch das Handrad 7 bewegt wird. Auf diese Weise wird die Hohlspindel gedreht und mittels der Gewindeführung 3>4 gleichzeitig gegenüber dem FräserAn exemplary embodiment of the innovation will now be explained in more detail with reference to FIG. The one to hold the workpiece The clamping element 1 used is seated in a hollow spindle 2 continue, at the opposite end of the two merging Threaded sockets 3 »4 existing interchangeable Thread guide is arranged. The outer threaded bush 3 is fastened in the support arm 8, the inner threaded bushing 4 sits on the hollow spindle 2. On the workpiece side, the hollow spindle is guided through the bearing 9. One on the hollow spindle 2 arranged worm wheel 5 is in engagement with the worm 6, which is moved by the hand wheel 7. In this way, the hollow spindle is rotated and simultaneously with respect to the milling cutter by means of the thread guide 3> 4

verschoben, der die dieser schraubenförmigen Bewegung entsprechend verlaufenden Gewindegänge in das Werkstück 10 einschneidet. Da der Fräser keine Steigung besitzt, ist für die Geschwindigkeit des Vorschubs und damit die der Drehung des Handrades lediglich die Materialbeschaffenheit und der Durchmesser des Werkstückes maßgebend. Die Größe der Exzentrizität der Achse des Fräsers zu der der Gewindebohrung wird nicht nur, wie schon erwähnt, durch deren Durchmesser bestimmt, sondern auch durch die Tiefe des zu fragenden Gewindes. Wird die Vorrichtung auf einer Drehbank verwendet, wobei der Fräser in der Drehbankspindel gehalten bzw. angetrieben wird, so wird sie auf dem Quersupport befestigt, wodurch sich die Gewindetiefe einwandfrei bestimmen läßt.moved, which corresponds to this helical movement running thread turns into the workpiece 10 cuts. Since the milling cutter does not have a slope, the Speed of the feed and thus that of the rotation of the handwheel only the material properties and the The diameter of the workpiece is decisive. The size of the eccentricity the axis of the milling cutter to that of the threaded hole is not only determined by its diameter, as already mentioned, but also by the depth of the thread to be asked. If the device is used on a lathe, the milling cutter is held or driven in the lathe spindle, it is attached to the cross support, whereby the Can determine the thread depth properly.

Die Vorrichtung gestattet die Herstellung von Innen- und Aussen-, Links- und Rechtsgewinden. Durch die Verwendung der Hohlspindel 2 können auch sehr lange Werkstücke, wie Rohre, bearbeitet werden.The device allows the production of internal and external, left and right-hand threads. By using the Hollow spindle 2 can also be used to machine very long workpieces, such as pipes.

Ein besonderer Vorteil der Vorrichtung ist ihr einfacher Aufbau, der wirtschaftlich vertretbar ist und der keine besonderen Anforderungen hinsichtlich der Bedienung stellt und trotzdem ein einwandfreies Arbeiten gewährleistet. So wird beispielsweise durch den handbetätigten Vorschub vermieden, daß das Gewinde über die vorgesehene Länge hinaus in das Werkstück gefräst wird, wie es bei Vorrichtungen, deren Vorschub mit dem Antrieb des Schneid- oder Fräswerkzeuges gekuppelt ist, vorkommen kann.A particular advantage of the device is its simple structure, which is economically justifiable and which is not special Requirements in terms of operation and Nevertheless, perfect work is guaranteed. For example, the manually operated feed prevents that the thread is milled into the workpiece beyond the intended length, as is the case with devices whose Feed is coupled to the drive of the cutting or milling tool, can occur.

SchutzansprücheProtection claims

Hinweis« Diese Unterlege (Beschreibungtw-hu 1st die zufetzt eingereichte; sie welch» von dec Wo fassung der ursprünglich eingereichten Unterlogen ob- Die reohfüihe -Bedeutung der Abweichung iä nicht $:■-■<Dies ursprünglich eingereichten Unlerlogen befinden sich in den An.isoklen. Sie können Jedürzei! ohne Mr - ■■>, i rechtlichen Interesses gebührenfrei eingesehen- werden Auf AnlroQ werden hiervon ouch fotokopiert och·. "<■ * tu den-OWtehen Preisen geliefert. Oeutsches Potenter«*. Gebrauch»«»»«**»* Note « This document (description tw-hu is the additionally submitted; sie welch”) from the Where version of the originally submitted sub-boxes whether the reohfühe -Meaning of the discrepancy is not $: ■ - ■ < These originally submitted boxes are in the appendix. Isoklen. They can be viewed free of charge anytime without Mr - ■■>, i legal interest. «**» *

Claims

Otto Erdrich 76O5 Bad Peterstal Leopoldstr. 3 Pi. 056 567 * 311.67 Protection claimsϊ

1. Device for milling threads on lathes and the like., With the indicator that the workpiece means a hand-operated worm drive is rotated around the axis of the threaded hole, while at the same time by one provided at the end of the clamping element holding the workpiece, coaxial with the threaded hole running thread guide, the pitch of which corresponds to the pitch of the thread to be milled, the feed of the workpiece compared to the milling cutter.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the thread guide determining the pitch of the thread to be milled is exchangeable.

3 · Device according to claim 1 and 2, with the identifier, that the clamping element holding the workpiece continues in a hollow spindle.

4. Apparatus according to claim 1-3, with the indicator, that it allows the use of form cutters without slope.