DE1956241C3 - Kühlmischer zum Aufbereiten von Kunststoffen - Google Patents
Kühlmischer zum Aufbereiten von KunststoffenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
-
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- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
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Description
Die Erfindung betrifft einen Kühlmischer zum Aufbereiten von Kunststoffen, bestehend aus einem mit
Deckel verschließbaren doppelwandigen zylindrischen Behälter, in dem konzentrisch zur senkrechten Behälterachse
mit allseitigem Abstand von der Behälterwand ein doppelwandiger Einbauring für den Durchfluß eines
Kühlmediums befestigt und bodenseitig ein bis zur Behälterwand sich erstreckendes, schnell umlaufendes
Mischwerkzeug angeordnet ist.
Bei derartigen Kühlmischern sind doppelwandige Einbauten für Kühlmitteldurchfluß erforderlich, um bei
der Aufbereitung von Kunststoffen das erhitzte Mischgut schneller abzukühlen und damit den Durchsatz
durch die Mischanlage zu steigern.
Es ist bekannt, in doppelwandigen Mischern parallel zum Behältermantel ein oder zwei konzentrische,
doppelwandige, flache, heiz- oder kühlmitteldurchströmte Ringe anzuordnen, zwischen denen das
Mischgut bewegt wird. Nachteilig bei den bekannten zylindrischen Einbauten ist, daß der Kontakt des
Mischgutes an den senkrechten Flächen bei der Aufwärtsbewegung Undefiniert ist und zwischen sattem
Kontakt und unsicherer Anlage bei schnell vorbeifließendem Mischgut schwanken kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Form und die Anbringung von zusätzlichen Einbauten mit
Kühlmittelanschluß so zu gestalten, daß das Mischgut im gleichmäßigen Kontakt über die Einbauten geführt und
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somit die Wärme gleichmäßig abgeführt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die kennzeichnenden Merkmale vorgeschlagen.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß das Mischgut in gleichmäßigem Kontakt über
die zusätzliche Kühlfläche geführt wird und somit gleichmäßig und schnell der gewünschten Abkühlung
ausgesetzt werden kann.
Um ein Ablagern des Mischgutes auf der Innenfläche des kegelstumpfförmigen Mantelringes zu vermeiden,
ist vorgesehen, daß die Mantellinien des Mantelringes mit der Waagerechten einen Winkel von etwa 40 bis 60°
einschließen.
Die Erfindung wird im folgenden durch ein Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert.
In einem doppelwandigen Behälter 1 befindet sich am Boden ein rotierendes Werkzeug 2. Mit allseitigem
Abstand von Boden und Wand sowie vom Deckel 3 des Behälters 1 befindet sich konzentrisch zur Behälterachse
ein doppelwandiger kegelstumpfförmiger Mantelring 4, der an seinem Umfang an wenigstens drei senkrecht
in den Behälterinnenraum ragenden und an einem zwischen Behälterdeckel 3 und Behälter 1 gelegten
Haltering 5 befestigten schmalen Leisten 6 lösbar in verschiedenen Höhen über dem Behälterboden befestigbar
ist. Der Mantelring 4 hat obenliegend die Anschlüsse 4a und 4b für Einlauf und Auslauf von
Kühlmitteln. Die Form des kegelstumpfförmigen Mantelringes 4 ist so gewählt, daß die Mantellinien des
Mantelringes mit der Waagerechten einen Winkel zwischen etwa 40 und 60°, vorzugsweise 50°, einschließen.
Innerhalb des doppelwandigen Mantelringes 4 sind strahlenförmig von Wand zu Wand reichende und in der
Höhe abwechselnd versetzte Dichtleisten 7 angeordnet, deren Länge kleiner ist als die Mantellinie zwischen
oberer und unterer Mantelringstirnfläche. Hierdurch sol' eine Zwangsführung des Kühlmittels und damit ein
gleichmäßiger Wärmeübergang erreicht werden.
Das Mischgut wird von dem bodenseitigen Werkzeug, an dessen Ausgestaltung keine besonderen
Anforderungen gestellt werden, nach außen an die Behälterwand geworfen, steigt an der Behälterwand
hoch und wird nach Durchtritt durch den Spalt zwischen Behälterwand und oberem Trichterrand von dem
Haltering 5 nach innen umgelenkt und gleitet dann über die innere Trichterfläche des Mantelringes 4 auf das
rotierende Werkzeug zurück, von wo es erneut zum Umlauf beschleunigt wird. Die Höhenverstellbarkeit des
Mantelringes 4 ermöglicht es, die Lage dieses Einbauteils dem Fließverhalten und der Menge der
jeweils zu verarbeitenden Masse anzupassen, wobei die zweckmäßige Lage jeweils durch Versuch ermittelt
werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Kühlmischer zum Aufbereiten von Kunststoffen, bestehend aus einem mit Deckel verschließbaren doppelwandigen zylindrischen Behälter, in dem konzentrisch zur senkrechten Behälterachse mit allseitigem Abstand von der Behälterwand ein doppelwandiger Einbauring für den Durchfluß eines Kühlmediums befestigt und bodenseitig ein bis zur Behälterwand sich erstreckendes, umlaufendes Mischwerkzeug angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Einbauring als kegelstumpfförmiger, mit der kleineren Öffnung nach unten weisender Mantelring (4) ausgebildet ist und an mehreren senkrechten Lochleisten (6), die an einem zwischen der Wand und dem Deckel (3) des Behälters (1) eingefügten abnehmbaren Ring (5) fest angebracht sind, höhenverstellbar befestigt ist, wobei die Mantellinien des Mantelringes (4) mit der Waagerechten etwa einen Winkel von 40 bis 60° einschließen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1956241A DE1956241C3 (de) | 1969-11-08 | 1969-11-08 | Kühlmischer zum Aufbereiten von Kunststoffen |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1956241A DE1956241C3 (de) | 1969-11-08 | 1969-11-08 | Kühlmischer zum Aufbereiten von Kunststoffen |
Publications (3)
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DE1956241A1 DE1956241A1 (de) | 1971-10-07 |
DE1956241B2 DE1956241B2 (de) | 1972-06-15 |
DE1956241C3 true DE1956241C3 (de) | 1975-10-16 |
Family
ID=5750507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1956241A Expired DE1956241C3 (de) | 1969-11-08 | 1969-11-08 | Kühlmischer zum Aufbereiten von Kunststoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4119033A1 (de) * | 1991-06-10 | 1992-12-24 | Thyssen Industrie | Kuehlmischer fuer pulver- oder granulatfoermige kunststoffe und verfahren zum betrieb desselben |
DE4123799A1 (de) * | 1991-07-18 | 1993-01-21 | Thyssen Industrie | Kuehlmischer zum aufbereiten von kunststoffen |
Families Citing this family (4)
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US5393141A (en) * | 1991-06-10 | 1995-02-28 | Thyssen Industrie Ag | Method for operating cooling mixer for bulk material in powder and granular form |
DE102012208386A1 (de) | 2012-05-18 | 2013-11-21 | Coperion Gmbh | Anlage zum Bearbeiten von Schüttgut |
DE102012208502A1 (de) | 2012-05-22 | 2013-11-28 | Coperion Gmbh | Vorrichtung zum Behandeln von Schüttgut |
DE102015000262A1 (de) | 2015-01-16 | 2016-07-21 | Sandvik Tps Zweigniederlassung Der Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines thermoplastischen Granulates |
-
1969
- 1969-11-08 DE DE1956241A patent/DE1956241C3/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE4123799A1 (de) * | 1991-07-18 | 1993-01-21 | Thyssen Industrie | Kuehlmischer zum aufbereiten von kunststoffen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1956241B2 (de) | 1972-06-15 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |