DE1955291C3

DE1955291C3 - Device for placing and fastening of lids placed on containers made of weldable material

Info

Publication number: DE1955291C3
Application number: DE19691955291
Authority: DE
Inventors: William C. Catasauqua Christine; Joseph E. Allentown Pierce
Original assignee: Dart Industries Inc
Current assignee: Dart Industries Inc
Priority date: 1969-11-04
Filing date: 1969-11-04
Publication date: 1973-11-29
Also published as: DE1955291A1

Description

Die Erfindung geht aus von einer bekannten Vorrichtung zum Auflegen und Befestigen von Deckeln auf intermittierend an einer Füllstation und einer Deckelauflegestation vorbeigeführten Behältern aus schweißfähigem Material mit Hilfe eines Deckelauflegeorgans, welches den jeweils vordersten Deckel eines der Deckelauflegestation zugeordneten Deckel- 5» stapeis erfaßt und auf den Behälter aufsetzt.The invention is based on a known device for placing and fastening lids on containers intermittently moved past a filling station and a lid placing station weldable material with the help of a lid placing member, which is the foremost lid one of the lid stacks assigned to the lid placing station is grasped and placed on the container.

In der Verpackungsindustrie werden immer mehr Kunststoffbehälter verwendet, die nach dem Füllen mit Deckeln verschlossen werden. Dabei wird am Fließband gearbeitet und die erforderlichen Arbeitsgänge werden in hintereinander angeordneten Stationen durchgeführt. Ein intermittierend laufendes Förderband bewegt die Behälter von einer Station zur anderen. Bei der aus der USA.-Patentschrift 408 787 bekannten Vorrichtung der oben genannten Art werden die Behälterdeckel aus einem Magazin durch Sog mit Hilfe von Saugnäpfen nach unten entnommen und nach einer 180°-Wendung auf den entsprechenden Behälter aufgelegt. Die Saugköpfe sind schwenkbar angeordnet und werden synchron mit der intermittierenden Bewegung des Förderbandes betätigt. Nach dem Auflegen auf den Behälter werden die Deckel aufgepreßt.In the packaging industry more and more plastic containers are used that are after filling be closed with lids. Work is carried out on the assembly line and the necessary operations are carried out in stations arranged one behind the other. An intermittently running conveyor belt moves the containers from one station to another. In the case of the US patent 408 787 known device of the above type, the container lids from a magazine pulled down by suction with the help of suction cups and after a 180 ° turn on the appropriate container placed. The suction heads are pivoted and are synchronized operated with the intermittent movement of the conveyor belt. After placing on the container the lids are pressed on.

Wenn Behälter und Deckel aus schweißfähigem Material verwendet werden, müssen die Behälter mit den aufgelegten Deckeln einer Siegelstation zugeführt werden, wo das Aufschweißen durchgeführt wird. Beim Transport geschieht es aber häufig, daß der aufgelegte Deckel aus seiner Lage verschoben und daher ein ordnungsgemäßes Verschließen des Behälters unmöglich wird.If the containers and lids made of weldable material are used, the containers must also be the placed lids are fed to a sealing station, where the welding is carried out. During transport, however, it often happens that the placed cover is moved out of its position and therefore a proper closing of the container becomes impossible.

Dieser Nachteil wird durch eine bekannte Vorrichtung zum Verschließen einzelner Behälter teilweise behoben. Hier werden viereckige Behälter auf einem Förderband zu einer Verschlußstation bewegt. Auf die nacheinander zugefiihrten Behälter wird eine Folie, die gegenläufig von einer Rolle abgezogen wird, aufgelegt und aufgeschweißt. Die Breite der Folie entspricht der Breite der Behälter. Nach dem Verschließen wird die Folie durch eine Schneidvorrichtung zwischen zwei aufeinander folgenden Behältern zerschnitten. Mit dieser Vorrichtung können aber nur viereckige Behälter verschlossen werden, da bei runden Behältern, beispielsweise den heute sehr häufig verwendeten Bechern, das Ausschneiden oder Ausstanzen der runden aufgeschweißten Deckel Schwierigkeiten bereitet. Runde oder anders als viereckig geformte Deckel müssen daher nach wie vor einzeln auf die Becher aufgelegt und zur Siegelstation transportiert werden.This disadvantage is partially eliminated by a known device for closing individual containers Fixed. Here, square containers are moved on a conveyor belt to a sealing station. A film is drawn off from a roll in opposite directions onto the containers that are fed in one after the other is placed and welded on. The width of the foil corresponds to the width of the container. After The film is closed by a cutting device between two consecutive containers cut up. With this device, however, only square containers can be closed, since in the case of round containers, for example the cups that are very often used today, cutting or Punching out the round welded-on lid causes difficulties. Round or other than square Shaped lids must therefore still be placed individually on the cups and taken to the sealing station be transported.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannte Vorrichtung der eingangs definierten Art geeignet zu machen zum Aufsetzen von blattförmigen Deckeln.The object of the invention is to make the known device of the type defined at the outset suitable for putting on leaf-shaped lids.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß neben der Deckelauflegestation eine Welle angeordnet ist, an der über Arme Schweißpatronen angebracht sind, die aus einer angehobenen Ruhelage durch ein synchron mit dem herabschwenkenden Deckelauflegeorpan betätigbares Organ auf dem Rand des eben aufgelegten Deckels absenkbar sind.This object is achieved by a device of the type mentioned, which is characterized in that that a shaft is arranged next to the cover placing station on which welding cartridges are attached via arms are that from a raised rest position by a synchronous with the swinging down Lid Auflageorpan actuatable organ can be lowered on the edge of the lid that has just been placed.

Eine solche Vorrichtung eignet sich für Verpakkungjmaschinen verschiedener Art, insbesondere für eine solche, bei der Deckel aus einem Magazin durch Saugvorrichtung abgenommen und durch eine 180°- Schwenkung der Saugarme auf die Behälter aufgelegt werden. Durch synchrone Schaltung der einzelnen Arbeitsgänge der Maschine wird ein reibungsloser Ablauf der Verfahrensschritte erzielt. Nach dem Auflegen der Deckel werden die Schweißpatronen aus ihrer angehobenen Ruhestellung nach unten geschwenkt und berühren den jeweiligen Rand der Deckel und heften diesen auf dem Behälter an. Ein Verschieben der Deckel ist nun nicht zu befürchten und die Behälter könnnen der Siegelstation zugeführt und hier ohne Schwierigkeit luftdicht verschlossen werden. Auf diese Weise lassen sich Behälter jeder Form, gleichgültig ob sie eckig oder rund sind, einwandfrei bearbeiten.Such a device is suitable for packaging machines of various types, in particular for one in which the lid from a magazine is carried out The suction device is removed and placed on the container by pivoting the suction arms through 180 ° will. Synchronous switching of the individual work processes of the machine makes it smoother Sequence of procedural steps achieved. After putting the lid on, the welding cartridges are pivoted down from their raised rest position and touch the respective edge of the Cover and attach it to the container. Moving the cover is not to be feared and the containers can be fed to the sealing station and hermetically sealed here without difficulty will. In this way, containers of any shape, regardless of whether they are square or round, can be flawlessly to edit.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen, in denen ein Ausfuhrungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawings, in which an exemplary embodiment is shown explained.

F i g. 1 ist eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,F i g. 1 is a side view of a device according to the invention,

F i g. 2 ist eine Vorderansicht eines Teiles der Vorrichtung,F i g. 2 is a front view of part of the device;

F i g. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie 3-? in Fig. 2,F i g. 3 is a section along the line 3-? in Fig. 2,

F i g. 4 ist ein Schnitt entlang der Linie 4-4 in Fig.2,F i g. 4 is a section along the line 4-4 in FIG.

Fig.5 ist ein der Fig.4 ähnlicher Schnitt, derFIG. 5 is a section similar to FIG

3 Ja 3 yes

den ersten Schritt zum Auflegen eines Deckels auf Damit der Deckel 20 auf den Becher oder Behäl-the first step for placing a lid on So that the lid 20 is on the cup or container

einen Behälter zeigt, ter 13 aufgelegt werden kann, müssen die Saugnäpfeshows a container, ter 13 can be placed, the suction cups must

Fig.6 ist ein der Fig.4 ähnlicher Schnitt, der 23 um 180° gedreht werden. Aus diesem Grunde istFIG. 6 is a section similar to FIG. 4, which is rotated by 180 °. This is why

den zweiten Arbeitsgang zeigt, ein Ende des Luftsammeirohres 21 durch einenthe second operation shows one end of the air collection tube 21 through a

Fig.7 ist eine der Fig.4 ähnliche Ansicht; die 5 Gleitblock 27 gesteckt und das Ende des Sammelroh-Figure 7 is a view similar to Figure 4; the 5 sliding block 27 inserted and the end of the collecting tube

den letzten Arbeitsgang zeigt, bei dem der Decke! res ist mit einer Rolle 28 versehen. Das Sammelrohrshows the last step in which the ceiling! res is provided with a roller 28. The manifold

auf dem Behälter liegt und das Schweißgerät in Ar- 21 ragt durch einen Schlitz 29 im Gleitblock 27, derlies on the container and the welding device in Ar- 21 protrudes through a slot 29 in the sliding block 27, the

herstellung ist, seinerseits gleitbar an einem Stift oder einer Rolle 30production is, in turn, slidable on a pin or roller 30

Fig. 8 ist ein Schnitt entlang der Linie 8-8 in angeordnet ist. Dieser Stift oder diese Rolle 30 wird8 is a section taken along line 8-8 in FIG. This pin or this roller 30 becomes

F'iß.3. _iQ von einem Vorsprung 31 eines Nockenhebels 32 ge-F'iss 3. _iQ from a projection 31 of a cam lever 32

Die erfindungsgemäßen Einrichtungen eignen sich tragen. Das obere Ende des Nockenhebels 32 ist insbesondere für Verpackungsmaschinen, in denen durgh einen Stift 33 drehbar mit einem Seitenteil 16 Lebensmittel od. dgl., beispielsweise in Pulver- oder des Rahmens 10 verbunden. Das freie Ende des Körnchenform, verpackt werden. Die Maschine be- Nockenhebels wird in einer Richtung durch eine Festeht aus einem Rahmen 10, dessen Teile an beiden i₅ der 34 gespannt. Die Rolle 28 berührt die Nocken-Seiten der Maschine angeordnet sind. Zwischen den " fläche des Hebels 32 und wenn die Welle 25 nach oberen Teilen des Rahmens 10 ist ein endloser For- unten bewegt wird, folgt die Rolle 28 der Nockenderer mit einer Vielzahl von Plrttenbändern U vor- fläche des Hebels, während die Saugnäpfe von der gesehen. Jedes Platlenband 11 weist zahlreiche Öff- Plattform 17 weggezogen werden, nungen 12 auf, die zur Aufnahme von mit nach 10 Sobald die Saugnäpfe 23 und die daran festgesoaußen gebogenen Flanschen 14 versehenen Bechern genen Deckel 20 von der Plattform 17 entfernt sind, oder ähnlichen Behältern 13 dienen. Die Becher be- erfaßt die Rolle 28 den Vorsprung 31 und bewirkt, stehen vorzugsweise aus einer Folie, die mit einem daß der Gleitblock 27 um den Stift 30 schwenkt, bis dünnen Film aus Kunststoff oder einem anderen das Sammelrohr 21 eine Drehung von im wesentliuärmebehandelbaren Material beschichtet ist, um 25 chen 180 beschreibt und dabei die Saugnäpfe nach das Aroma des in den Becher eingebrachten Produk- unten dreht, wie es in Fig.7 gezeigt ist. In dieser !es zu erhalten. Diese Konstruktion ist an sich be- Stellung kommt der Deckel 20 auf den Becher 13 zu kannt und ist nicht ein Merkmal der Erfindung. liegen. Zu diesem Zeitpunkt wird das Vakuum in denThe devices according to the invention are suitable for wearing. The upper end of the cam lever 32 is particularly for packaging machines in which a pin 33 is rotatably connected to a side part 16 of food or the like, for example in powder or the frame 10. The free end of the granule shape, to be packed. The machine loading cam lever is clamped in one direction by a fixed from a frame 10, the parts of which on both i ₅ of 34. The roller 28 contacts the cam sides of the machine. Between the "surface of the lever 32 and when the shaft 25 is moved towards the upper parts of the frame 10 is an endless for- down, the roller 28 of the cam follower follows with a large number of plrttenbänder U in front of the lever, while the suction cups from the Each plate band 11 has numerous opening platforms 17, openings 12, which are used to receive lids 20 from the platform 17, or the like, as soon as the suction cups 23 and the cups attached to them are attached to the outside of the curved flanges 14, or the like Containers 13. The cups are gripped by the roller 28, the projection 31 and, preferably made of a film, which swivels the sliding block 27 about the pin 30 until a thin film of plastic or another causes the collecting tube 21 to rotate is coated with material that is essentially treatable, describes by 25 surfaces 180 and thereby rotates the suction cups according to the aroma of the product placed in the cup, w ie it is shown in Fig.7. In this! To get it. This construction is in itself provided when the lid 20 is placed on the cup 13 and is not a feature of the invention. lie. At this point the vacuum is in the

Nachdem die Becher gefüllt sind, we;den sie in- Saugnäpfen unterbrochen, so daß die daran durch terminierend zu einer Deckelauflegestation 15 be- 30 den Sog festgehaltenen Deckel freigegeben werden, wegt. Diese besteht aus einem Paar nach oben ste- Anschließend gehen die Saugnäpfe in ihre obere Steinenden Seitenteilen 16, die symmetrisch an gegen- lung zurück.After the cups are filled, they are interrupted by suction cups so that they can pass through terminating at a lid-placing station 15, the suction-held lid is released, away. This consists of a pair of upwards-then-the suction cups go into their upper stone ends Side parts 16, which are symmetrical in opposition to the back.

überliegenden Seiten des Rahmens 10 angeordnet Um nun den Deckel 20 auf dem Becher zu befe- und durch eine Plattform 17 verbunden sind. Die stigen, tritt eine Heftschweißvorrichtung in Aktion. Plattform 17 ist mit zahlreichen Öffnungen 18 verse- 35 Mit dem Befestigungsblock 24 ist ein Betätigungsarm hen, von denen jede eine ringförmige Schulter 19 38 verbunden und wird durch eine obere Platte 39 in aufweist. Diese Schulter 19 befindet sich in der Nähe Lage gehallen. An der unteren Fläche des Betätider unteren Fläche der Plattform 17 und dient als gungsarmes 38 ist ein RollenstützbJock 40 angeord-Stütze für einen Vorratsstapel aus Behälterdeckeln net, an dem eine Rolle 41 dreht. 20. Diese Deckel 20 bestehen vorzugsweise aus einer 40 An beiden Seiten des Rahmens 10 unterhalb der biegsamen Folie, die mit einem dünnen Film eines Betätigungsarme 38 ist je eine verstellbare Boden-Kunststoffes oder einem anderen schweißfähigen platte 42 vorgesehen. Jede dieser Bodenplatten weist Material beschichtet ist. einen Lagerblock 43 auf. in dem eine Welle 44 dreht.arranged overlying sides of the frame 10 In order to now attach the lid 20 to the cup and connected by a platform 17. The stige, a tack welder comes into action. Platform 17 is provided with numerous openings 18. With the mounting block 24 is an actuating arm hen, each of which is connected by an annular shoulder 19 to 38 and is supported by a top plate 39 in having. This shoulder 19 is located close to the hall. On the lower surface of the operator lower surface of the platform 17 and serves as a low-motion 38 is a roller support jock 40 angeord support net for a supply stack of container lids on which a roller 41 rotates. 20. These covers 20 preferably consist of a 40 on both sides of the frame 10 below the flexible film, which is covered with a thin film of an actuating arm 38 is ever an adjustable floor plastic or another weldable plate 42 is provided. Each of these floor panels has Material is coated. a bearing block 43. in which a shaft 44 rotates.

Um jeweils einen Deckel abzunehmen, ist unter- An einer Seite der Maschine ist eine SchaukelwelleTo remove one cover at a time, there is a rocking shaft on one side of the machine

halb der Plattform 17 ein Luftsammeirohr 21 an- 45 45 mit der Welle 44 verbunden und ein Ende dieserhalf of the platform 17 an air collection pipe 21 45 45 connected to the shaft 44 and one end of this

geordnet, das an einer Unterdruckquelle oder einem Schaukelwelle ist nach unten gegen eine Arretierungordered that on a vacuum source or a rocking shaft is down against a detent

Teilvakuum (nicht dargestellt) angeschlossen ist. Von 45 gedrückt.Partial vacuum (not shown) is connected. Pressed by 45.

diesem Luftsammeirohr 21 stehen, im wesentlichen Entlang der Welle 44 sind im Abstand, der im im rechten Winkel zum Rohr, zahlreiche Anschluß- wesentlichen dem Abstand der Saugnäpfe 23 entstücke oder Nippel 22 nach oben. Jedes Anschluß- 50 spricht, zahlreiche Arme 48 drehbar angeordnet. Jestück 22 ist mit einem Saugnapf 23 verbunden, der der Arm weist einen gebogenen Schlitz 49 auf, in den dazu dient, den untersten der Deckel 20 zu berühren. ein Arretierstift 50 gesteckt ist. Diese Schlitz-Stift-Das Luflsammelrohr 21 wird an beiden Seiten von je Anordnung gestattet eine Schwenkbewegung des Areinem Befestigungsblock 24 gestützt, von denen jeder mes 48. An der Welle 44 ist ein Bund oder Ringlager an einer aufrechten Welle 25 befestigt ist. Die Welle 55 5t angeordnet, das eine Lagerfläche für eine Seite 25 gleitet in einer von der Plattform 17 getragenen des Armes 48 bildet. An der anderen Seite des Ar-Führungsbuchse 26. mes, etwas im Abstand von diesem, ist ein Bund oderthis Luftsammeirohr 21 are, substantially along the shaft 44 are at a distance that is in At right angles to the pipe, numerous connection pieces essentially cut the distance between the suction cups 23 or nipple 22 upwards. Each port 50 speaks, numerous arms 48 are rotatably arranged. Per piece 22 is connected to a suction cup 23, which has a curved slot 49 into the arm serves to touch the lowermost of the covers 20. a locking pin 50 is inserted. This slit-pin-that Air collecting tube 21 is allowed a pivoting movement of the arena on both sides of each arrangement Mounting block 24 is supported, each of which has 48. On the shaft 44 is a collar or ring bearing is attached to an upright shaft 25. The shaft 55 is arranged 5t, which has a bearing surface for one side 25 slides in one of the arm 48 carried by the platform 17. On the other side of the Ar guide bush 26. mes, something at a distance from this, is a fret or

Die Welle 25 wird intermittierend, beispielsweise Ringlager 52 vorgesehen. Zwischen dem Arm 48 undThe shaft 25 is provided intermittently, for example ring bearings 52. Between the arm 48 and

durch ein durch eine Nockenanordnung (nicht darge- diesem Bund oder Ringlager 52 ist eine Torsionstestellt) getriebenes Winkelhebelgestänge (nicht darge- 60 der 53 um die Welle 44 gelegt, deren Enden denby means of a cam arrangement (not shown, this collar or ring bearing 52 is a torsion set) driven angle lever linkage (not shown 60 of 53 placed around the shaft 44, the ends of which the

stellt) gehoben und gesenkt. In der oberen Stellung Arm 48 bzw. den Bund 52 berühren. Die Torsionsfe-represents) raised and lowered. In the upper position, touch the arm 48 or the collar 52. The torsion

berühren die Saugnäpfe 23 den untersten Deckel 20. der spannt normalerweise den gebogenen Schlitz 49the suction cups 23 touch the lowermost cover 20, which normally stretches the curved slot 49

Durch diese Berührung wird ein Luftventil geöffnet, gegen den Arretierstift 50. Jedem Arm 48 ist eineThis contact opens an air valve against the locking pin 50. Each arm 48 is one

wodurch ein Sog auf diesen Deckel wirkt. Nachdem Patronenplatte 54 zugeordnet, von der ein Ende, beider Deckel durch das Vakuum am Saugnapf festge- 65 spielsweise durch Befestigungsmittel 55, mit demwhereby a suction acts on this lid. After cartridge plate 54 is assigned, one end of which is both Lid secured to the suction cup by the vacuum, for example by fastening means 55 with the

halten ist, wird die Welle 25 nach unten bewegt, wo- Arm verbunden ist. Das andere Ende der Patronen-is hold, the shaft 25 is moved down where- arm is connected. The other end of the cartridge

bei das Sammelrohr 21 mitgenommen wird und den platte 54 ist so ausgebildet, daß damit eine auswech-when the collecting pipe 21 is taken along and the plate 54 is designed so that an exchangeable

untersten Deckel vom Stapel wegzieht. seibare Schweißpatrone 56 festgelegt werden kann.pulls the bottom lid away from the stack. Seibare welding cartridge 56 can be set.

Die Patrone 56 besteht aus einem sehr widerstandsfähigen Material und ist durch elektrische Leiter 57 und 58 mit einer Stromschiene 59 verbunden. Der Träger 60 für diese Stromschiene 59 ist an der Welle 44 befestigt und die Schiene selbst ist an einer entsprechenden Stromquelle (nicht dargestellt) angeschlossen. The cartridge 56 is made of a very resistant material and is connected by electrical conductors 57 and 58 connected to a busbar 59. The carrier 60 for this busbar 59 is on the shaft 44 and the rail itself is connected to a corresponding power source (not shown).

Im Betrieb werden die Plattenbänder 11 stufenweise bewegt, um eine Vielzahl von Bechern oder Behältern zu einer Füllstation zu bewegen, wo eine dosierte Menge in die Becher oder Behälter eingefüllt wird. Dann bewegen die Plattenbänder die Becher oder Behälter in eine Stellung, die unter der Dcckelauflegestation 15 liegt und wo die Plattenbänder kurzzeitig anhalten. In dieser Stellung wird durch das Luftsammeirohr 21 ein Sog auf die Saugnäpfe 23 ausgeübt, damit der unterste Deckel eines jeden Stapels an dem ihm zugeordneten Saugnapf festgehalten wird. Dann wird die Welle 25 gesenkt, so daß die Saugnäpfe von der Plattform 17 weggezogen werden, wobei sie die angesaugten Dckkel 20 mitnehmen. So wie die Welle 25 gesenkt wird, berührt die Rolle 28 den Vorsprung 31 des Nockenhebels 32 und bewirkt, daß das Luftsammeirohr 21 um etwa 180" gedreht wird. Wenn nun die Welle ihre unterste Stellung erreicht hat, wird der Deckel auf den ihm zugeordneten Becher oder Behälter gelegt. Während des letzten Wegabschnitles der Welle 25 berührt die am Befestigungsblock 24 angeordnete Rolle 41 ein Ende der Schaukelwelle 45 und bewirkt die Drehung der Welle 44. Dabei nimmt diese Welle die Schweißpatronen 56 mit und bringt sie in Berührung mit dem jeweiligen Rand der Deckel 20. DurchIn operation, the apron belts 11 are moved in stages to a plurality of cups or Moving containers to a filling station, where a metered amount is poured into the cups or containers will. Then the apron conveyors move the cups or containers to a position that is below the Dcckelauflegestation 15 lies and where the apron conveyors stop briefly. In this position is through the air collection tube 21 a suction on the Suction cups 23 exerted so that the lowermost lid of each stack on the suction cup assigned to it is being held. Then the shaft 25 is lowered so that the suction cups from the platform 17 be pulled away, taking the sucked-in lid 20 with them. As the shaft 25 is lowered the roller 28 contacts the projection 31 of the cam lever 32 and causes the air collection tube 21 is rotated by about 180 ". When the shaft has now reached its lowest position, the cover placed on the cup or container assigned to it. During the last section of the wave 25, the roller 41 arranged on the fastening block 24 touches one end of the rocking shaft 45 and causes it the rotation of the shaft 44. This shaft takes the welding cartridges 56 with it and brings them into contact with the respective edge of the lid 20. Through

ίο die Anordnung der Schlitze 49 und der Torsionsfeder 53 kann die Welle 44 bis zu einem Punkt gedreht werden, der hinter dem Kontaktpunkt der Patronen liegt, so daß während des Punktschweißens die Patronen nur unter Federspannung stehen. Durch die von den Patronen gelieferte Wärme wird der Kunststoff des Deckels mit dem Kunststoffilm des Behälters im Patronenbereich verschmolzen. Nach kurzer Zeit wird die Welle 25 gehoben, wobei die Patronen 56 durch den ihnen zugeordneten Mechanismus ebenfalls angehoben werden, so daß Patronen undίο the arrangement of the slots 49 and the torsion spring 53, the shaft 44 can be rotated to a point which is past the point of contact of the cartridges so that the cartridges are only under spring tension during spot welding. Through the Heat delivered by the cartridges becomes the plastic of the lid with the plastic film of the container fused in the cartridge area. After a short time, the shaft 25 is raised, with the cartridges 56 are also raised by the mechanism assigned to them, so that cartridges and

■ Saugnäpfe in ihre Anfangsstellung zurückbewegl werden. Daraufhin setzt die Arbeit der Plattenbänder ein, die zum nächsten Arbeitsgang vorwärtsbewegl werden.■ Suction cups can be moved back to their starting position. Thereupon the work of the apron conveyors continues which are moved forward to the next step.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for placing and fastening lids on intermittently at a filling station Containers made of weldable material passed by a lid placing station With the help of a lid laying member, which is the foremost lid of one of the lid laying stations assigned lid stack detected and placed on the container, characterized in that that a shaft (44) is arranged next to the cover placing station (15), to which welding cartridges (56) are attached via arms (48) are that from a raised rest position by a synchronous with the swinging down Lid placement member actuatable member can be lowered onto the edge of the cover that has just been placed on it are.

2. Device according to claim 1, characterized ge ao indicates that the arms (48) are pivotally mounted on the rotatable shaft (44) for Limiting the pivoting movement locking pins (50) are provided on this shaft and the arms are tensioned against the locking pins by springs (53).

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that at one end of the Shaft (44) a rocking shaft (45) is non-positively attached and returned to the rest position by a spring (46) is tensioned, a vertically movable actuating arm (38) is arranged above the rocking shaft and can be raised and lowered intermittently and in its lower position with one assigned to it Roller (41) touches the rocking shaft and this and thus the shaft (44) rotates and the Welding cartridges (56) on the respective edge of the lid placed on the container (13) (20) lowers.

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