DE1955291A1

DE1955291A1 - Device for placing a lid on a container and for closing the container

Info

Publication number: DE1955291A1
Application number: DE19691955291
Authority: DE
Inventors: Christine William C; Pierce Joseph E
Original assignee: AEI CORP
Current assignee: AEI CORP
Priority date: 1969-11-04
Filing date: 1969-11-04
Publication date: 1971-05-19
Also published as: DE1955291C3

Description

Vorrichtung zum Auflegen eines Deckels auf einen Behälter und zum Verschliessen des Behälters Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, insbesondere für Verpackungsmaschinen zum Auflegen eines Deckels auf einen Behälter, der beispielsweise mit Lebensmitteln oder dergleichen gefüllt ist, und zum luftdichten Verschliessen dieses Behälters. Device for placing a lid on a container and for Closing the container The invention relates to a device, in particular for packaging machines for placing a lid on a container, for example is filled with food or the like, and for airtight sealing this container.

In der Verpackungsindustrie werden bereits die mit Deckeln zu versehenden Behälter, die insbesondere aus Metall bestehen, luftdicht verschlossen. Dabei wird der Deckel auf die zu verschliessende Öffnung des Behälters gebracht und dann durch Falzen, Stauchen oder dergleichen mit dem übrigen Behälterkörper so verbunden, dass dieser flüssigkeitsdicht ist. Durch die immer weiter verbreitete Verwendung von Folien- und Kunststoffbehältern wurde es notwendig, die Öffnung dieser Behälter mittels Klebstoffen verschiedener Art oder durch Anwendung von Wärme zu verschliessen oder zu verschmelzen.In the packaging industry, those to be provided with lids are already being used Containers made in particular of metal, hermetically sealed. It will the lid is placed on the opening of the container to be closed and then through Folding, upsetting or the like connected to the rest of the container body so that this is liquid-tight. Due to the widespread use of Foil and plastic containers it became necessary to open these containers by means of Adhesives of various types or by applying To seal or merge heat.

Um die Behälter bei der Fliessbandarbeit zu verschliessen, ist es jedoch erforderlich, den Behälter von der Station, wo der Deckel aufgelegt wird, zu einer Verschließstation zu transportieren. Beim Transport geschieht es aber häufig, dass der Deckel aus seiner Lage verschoben und ein ordnungsgemässes Verschliessen unmöglich wird. Bei Verwendung von Klebstoffen wird ausserdem das Klebemittel nicht immer gleichmässig aufgebracht und dabei kann es passieren, dass etwas von dem Klebemittel in den Behälter gelangt. Um diese Nachteile auszuschalten, ist vorgeschlagen worden, die Deckel durch ein Vakuum auf den Behältern zu halten. Eine solche Arbeitsweise erfordert jedoch sehr anspruchsvolle Einrichtungen, deren Herstellung und -Wartung kostspielig sind.It is necessary to seal the containers on the assembly line however, it is necessary to remove the container from the station where the lid is placed to be transported to a sealing station. During transport, however, it often happens that the lid is moved out of its position and that it is properly closed becomes impossible. In addition, when using adhesives, the adhesive is not always applied evenly and it can happen that some of the adhesive gets into the container. In order to eliminate these disadvantages, it has been proposed hold the lids on the containers by means of a vacuum. Such a way of working however, requires very sophisticated facilities, their manufacture and maintenance are costly.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der das Verschieben des einmal auf den Behälter aufgelegten Deckels vermieden und ein einwanPreies Verschliessen durch Anwendung von Warme möglich wird.The object of the invention is to provide a device in which the Moving the lid once placed on the container is avoided and a price is paid Closing by applying heat becomes possible.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, dass das Auflegen des Deckels auf den gefüllten Behälter und das luft-und flüssigkeitsdichte Verschliessen an derselben Arbeitsstelle erfolgt.This object is essentially achieved in that the hang-up the lid on the filled container and the airtight and liquid-tight closure takes place at the same place of work.

Erfindungsgemäss ist der Vorrichtung zum Abnehmen jeweils eines Deckels von einem Vorratsstapel und zum Auflegen dieses Deckels auf einen gefüllten Behälter ein Punktschweissgerät zugeordnet. Nachdem der Deckel auf dem Behälter abgelegt ist, wird das Punktschweissgerät zum Behälter bewegt und in Berührung mit dem Deckel gebracht, wobei durch Einwirkung von Wärme ein lokalisiertes Verschmelzen des Deckel- und Behältermaterials erfolgt. Die Bewegung des Schweissgerätes wird durch dieselbe Vorrichtung bewirkt, die auch den Deckel auf den Behälter ablegt. Nachdem der Deckel fest mit dem Behälter verbunden ist, wird das Schweissgerät durch eine Federanordnung in die Nichtarbeitsstellung bewegt.According to the invention, the device for removing a cover is in each case from a supply stack and for placing this lid on a filled container assigned to a spot welder. After the lid is placed on the container is, the spot welder is moved to the container and in contact with the lid brought, whereby by the action of heat a localized melting of the lid and container material takes place. The movement of the welder is controlled by the same The device also causes the lid to be placed on the container drops. After the lid is firmly connected to the container, the welding device is through moves a spring assembly into the non-working position.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert.The invention is based on the drawings, in which an embodiment is shown, explained in more detail.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung; Fig0 2 ist eine Vorderansicht eines Teiles der Vorrichtung; Fig. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie )-) in Fig. 2; Fig. 4 ist ein Schnitt entlang der Linie 4-4 in Fig. 2; Fig. 5 ist ein der Fig. 4 ähnlicher Schnitt, der den ersten Schritt zum Auflegen eines Deckels auf einen Behälter zeigt; Fig. 6 ist ein der Fig. 4 ähnlicher Schnitt, der den zweiten Arbeitsgang zeigt; Fig. 7 ist eine der Fig. 4 ähnliche Ansicht, die den letzten Arbeitsgang zeigt, bei dem der Deckel auf dem Behälter liegt und das Schweissgerät in Arbeitsstellung ist; und Fig. 8 ist ein Schnitt entlang der Linie 8-8 in Fig. 5.Fig. 1 is a side view of a device according to the invention; Fig. 2 is a front view of part of the device; Fig. 3 is a section along the line) -) in Fig. 2; Fig. 4 is a section taken along line 4-4 in Fig. 2; FIG. 5 is a section similar to FIG. 4, showing the first step for Shows placing a lid on a container; FIG. 6 is similar to FIG. 4 Section showing the second operation; FIG. 7 is similar to FIG. 4 View showing the last operation with the lid on the container lies and the welding device is in the working position; and Fig. 8 is a sectional view taken along the line 8-8 in FIG. 5.

Die erfindungsgemässen Einrichtungen eignen sich insbesondere für Verpackungsmaschinen, in denen Lebensmittel oder dergleichen, beispielsweise in Pulver- oder Körnchenform, verpackt werden. Die Maschine besteht aus einem Rahmen 10, dessen Teile an beiden Seiten der Maschine angeordnet sind. Zwischen den oberen Teilen des Rahmens 10 ist ein endloser Förderer mit einer Vielzahl von Plattenbändern 11 vorgesehen. Jedes Plattenband 11 weist zahlreiche Öffnungen 12 auf, die zur Aufnahme von mit nach aussen gebogenen Flanschen 14 versehenen Bechern oder ähnlichen Behältern 15 dienen. Die Becher bestehen vorzugsweise aus einer Folie, die mit einem dünnen Film aus Kunststoff oder einem anderen wärmebehandelbaren Material beschichtet ist, um das Aroma des in den Becher eingebrachten Produktes zu erhalten. Diese Konstruktion ist an sich bekannt und ist nicht ein Merkmal der Erfindung.The devices according to the invention are particularly suitable for Packaging machines in which food or the like, for example in Powder or granule form. The machine consists of a frame 10, the parts of which are arranged on both sides of the machine. Between the top Parts of the frame 10 is an endless conveyor with a plurality of slat belts 11 provided. Each plate conveyor 11 has numerous openings 12 for receiving with outwardly bent flanges 14 provided with cups or similar containers 15 serve. The cups are preferably made of a film with a thin Film made of plastic or other heat-treatable material is coated, to preserve the aroma of the product placed in the cup. This construction is known per se and is not a feature of the invention.

Nachdem die Becher gefüllt sind, werden sie intermittierend zu einer Deckelverteilervorrichtung 15 bewegt. Diese besteht aus einem Paar nach oben stehenden Seitenteilen 16> die symmetrisch an gegenüberliegenden Seiten des Rahmens 10 angeordnet und durch eine Plattform 17 verbunden sind. Die Plattform 17 ist mit zahlreichen Öffnungen 18 versehen, von denen jede eine ringförmige Schulter 19 aufweist, Diese Schulter 19 befindet sich in der Nähe der unteren Fläche der Plattform 17 und dient als Stütze für einen Vorratsstapel aus Behälterdeckeln 20. Diese Deckel 20 bestehen vorzugsweise aus einer biegsamen Folie, die mit einem dünnen Film eines Kunststoffes oder einem anderen wärmebehandelbaren Material beschichtet ist.After the cups are filled, they intermittently become one Lid distribution device 15 moved. This consists of a pair standing up Side parts 16> the symmetrical on opposite sides of the frame 10 arranged and connected by a platform 17. The platform 17 is with numerous openings 18, each of which has an annular shoulder 19, This shoulder 19 is located near the lower surface of the platform 17 and serves as a support for a supply stack of container lids 20. These lids 20 are preferably made of a flexible sheet, which is covered with a thin film of a Plastic or other heat treatable material is coated.

Um jeweils einen Deckel abzunehmen, ist unterhalb der Plattform 17 ein Luftsammelrohr 21 angeordnet, das an einer Unterdruckquelle oder einem Teilvakuum (nicht dargestellt) angeschlossen ist. Von diesem Luftsammelrohr 21 stehen, im wesentlichen im rechten Winkel zum Rohr, zahlreiche Anschlußstücke oder Nippel 22 nach oben. Jedes Anschlußstück 22 ist mit einem Saugnapf 23 verbundene der dazu dient, den untersten der Deckel 20 zu berühren. Das Lurtsammelrohr 21 wird an beiden Seiten von Je einem Befestigungsblock 24 gestützt, von denen jeder an einer aufrechten Welle 25 befestigt ist. Die Welle 25 gleitet in einer von der Plattform 17 getragenen Fuhrungsbuchse 26.In order to remove one cover at a time, there is 17 below the platform an air collection tube 21 is arranged, which is connected to a negative pressure source or a partial vacuum (not shown) is connected. From this air manifold 21 are, essentially at right angles to the pipe, numerous fittings or nipples 22 upwards. Each connector 22 is connected to a suction cup 23 which serves to the the lowest of the cover 20 to touch. The Lurt collecting tube 21 is on both sides each supported by a mounting block 24, each of which on an upright Shaft 25 is attached. The shaft 25 slides in one carried by the platform 17 Guide bush 26.

Die Welle 25 wird intermittierend, beispielsweise durch ein durch eine Nockenanordnung (nicht dargestellt) getriebenes Winkelhebelgestänge (nicht dargestellt) gehoben und gesenkt.The shaft 25 is intermittent, for example by a through a cam assembly (not shown) driven bell crank linkage (not shown) raised and lowered.

In der oberen Stellung berühren die Saugnäpfe 25 den untersten Deckel 20. Durch diese Berührung wird ein Luftventil geöffnet, wodurch ein Sog auf diesen Deckel wirkt. Nachdem der Deckel durch das Vakuum am Saugnapf festgehalten ist, wird die Welle 25 nach unten bewegt, wobei das Sammelrohr 21 mitgenommen wird und den untersten Deckel vom Stapel wegzieht.In the upper position, the suction cups 25 touch the bottom cover 20. This contact opens an air valve, creating suction on it Lid works. After the lid is held on the suction cup by the vacuum, the shaft 25 is moved downward, the collecting tube 21 being taken along and pulls the bottom lid away from the stack.

Damit der Deckel 20 auf den Becher oder Behälter 17 aufgelegt werden kann, müssen die Saugnäpfe 23 um 1800 gedreht werden.So that the lid 20 can be placed on the cup or container 17 can, the suction cups 23 must be rotated 1800.

Aus diesem Grunde ist ein Ende des Luftsammelrohres 21 durch einen Gleitblock 27 gesteckt und das Ende des Sammelrohres ist mit einer Rolle 28 versehen. Das Sammelrohr 21 ragt durch einen Schlitz 29 im Gleitblock 27, der seinerseits gleitbar an einem Stift oder einer Rolle 50 angeordnet ist. Dieser Stift oder diese Rolle 30 wird von einem Vorsprung 51 eines Nockenhebels 52 getragen. Das obere Ende des Nockenhebels 52 ist durch einen Stift 33 drehbar mit einem Seitenteil 16 des Rahmens 10 verbunden. Das freie Ende des Nockenhebels wird in einer Richtung durch eine Feder 34 gespannt. Die Rolle 28 berührt die Nockenfläche des Hebels 52 und wenn die Welle 25 nach unten bewegt wird, folgt die Rolle 28 der Nockenfläche des Hebels, während die Saugnäpfe von der Plattform 17 weggezogen werden.For this reason, one end of the air manifold 21 is through a Slide block 27 is inserted and the end of the collecting tube is provided with a roller 28. The collecting tube 21 protrudes through a slot 29 in the sliding block 27, which in turn is slidably disposed on a pin or roller 50. This pen or this one Roller 30 is carried by a projection 51 of a cam lever 52. The top end of the cam lever 52 is rotatable by a pin 33 with a side part 16 of the Frame 10 connected. The free end of the cam lever goes through in one direction a spring 34 tensioned. The roller 28 contacts the cam surface of the lever 52 and when the shaft 25 is moved downward, the roller 28 follows the cam surface of the Lever while the suction cups are pulled away from the platform 17.

Sobald die Saugnäpfe 23 und die daran festgesogenen Deckel 20 von der Plattform 17 entfernt sind, erfasst die Rolle 28 den Vorsprung 31 und bewirkt, dass der Gleitblock 27 um den Stift 30 schwenkt, bis das Sammelrohr 21 eine Drehung von im-wesentlichen 1800 beschreibt und dabei die Saugnäpfe nach unten dreht, wie es in Fig. 7 gezeigt ist. In dieser Stellung kommt der Deckel 20 auf den Becher 15 zu liegen. Zu diesem Zeitpnnkt wird das Vakuum in den Saugnäpfen unterbrochen, so dass die daran durch den Sog festgehaltenen Deckel freigegeben werden.As soon as the suction cups 23 and the lid 20 of the platform 17 are removed, the roller 28 engages the projection 31 and causes that the slide block 27 pivots about the pin 30 until the manifold 21 rotates of essentially 1800 describes and thereby rotates the suction cups downwards, like it is shown in FIG. In this position, the lid 20 comes on the cup 15 to lie. At this point the vacuum in the suction cups is broken, so that the lids held by the suction are released.

Anschliessend gehen die Saugnäpfe in ihre obere Stellung zurück.The suction cups then return to their upper position.

Um nun den Deckel 20 auf dem Becher zu befestigen, tritt ein SchweissgerKt in Aktion. Mit dem Befestigungsblock 24 ist ein Betätigungsarm 58 verbunden und wird durch eine obere Platte 59 in Lage gehalten. An der unteren Fläche des Betätigungsarmes 38 ist ein Rollenstützblock 40 angeordnet, an dem eine Rolle 41 dreht.In order to fasten the lid 20 on the cup, a welding device is used in action. An actuating arm 58 is connected to the mounting block 24 and is held in place by a top plate 59. On the lower surface of the operating arm 38, a roller support block 40 is arranged on which a roller 41 rotates.

An beiden Seiten des Rahmens 10 unterhalb der Betätigungsarme 58 ist je eine verstellbare Bodenplatte 42 vorgesehen. Jede dieser Bodenplatten weist einen Lagerblock 45 auf, in dem eine Welle 44 dreht. An einer Seite der Maschine ist eine Schaukelwelle 45 mit der Welle 44 verbunden und ein Ende dieser Schaukelwelle ist nach unten gegen die Arretierung 45 gedrückt.On both sides of the frame 10 below the actuating arms 58 is an adjustable base plate 42 is provided. Each of these floor panels has one Bearing block 45 in which a shaft 44 rotates. There's one on one side of the machine Rocking shaft 45 is connected to shaft 44 and one end of this rocking shaft is pressed down against the lock 45.

Entlang der Welle 44 sind im Abstand, der im wesentlichen dem Abstand der Saugnäpfe 25 entspricht, zahlreiche PatronenstUtzarme 48 drehbar angeordnet. Jeder Arm weist einen gebogenen Schlitz 49 auf, in den ein Arretierstift 50 gesteckt ist. Diese Schlitz-Stift-Anordnung gestattet eine Schwenkbewegung des -Armes 48. An der Welle 44 ist ein Bund oder Ringlager 51 angeordnet, das eine Lagerfläche für eine Seite des Armes 48 bildet. An der anderen Seite des Stützarmes, etwas im Abstand von diesem, ist ein Bund oder Ringlager 52 vorgesehen. Zwischen dem Stützarm 48 und diesem Bund oder Ringlager 52 ist eine Torsionsfeder 53 um die Welle 44 gelegt, deren Enden den Arm 48 bzw. den Bund 52 berühren. Die Torsionsfeder spannt normalerweise den gebogenen Schlitz 49 gegen den Arretierstift 50. Jedem StUtzarm 4'3 tst eine Patronenplatte 54 zugeordnet, von der ein Ende, beispielsweise durch Befestigungsmittel 55, mit dem Arm verbunden ist. Das andere Ende der Patronenplatte 54 ist so ausgebildet, dass damit eine auswechselbare Patrone 56 festgelegt werden kann. Die Patrone 56 besteht aus einem sehr widerstandsfähigen Material und ist durch elektrische Leiter 57 und 58 mit einer Stromschiene 59 verbunden. Der Träger 60 für diese Stromschiene 59 ist an der Welle 44 befestigt und die Schiene selbst ist an einer entsprechenden Stromquelle (nicht dargestellt) angeschlossen.Along the shaft 44 are at a distance that is substantially the distance corresponding to the suction cups 25, numerous cartridge support arms 48 are rotatably arranged. Each arm has a curved slot 49 into which a locking pin 50 is inserted is. This slot and pin arrangement allows the arm 48 to pivot. A collar or ring bearing 51 is arranged on the shaft 44 and has a bearing surface for one side of the arm 48 forms. On the other side of the support arm, something in the At a distance from this, a collar or ring bearing 52 is provided. Between the support arm 48 and this collar or ring bearing 52 a torsion spring 53 is placed around the shaft 44, the ends of which touch the arm 48 or the collar 52. The torsion spring is normally tensioned the curved slot 49 against the locking pin 50. Each support arm 4'3 is one Cartridge plate 54 assigned, one end of which, for example by fastening means 55, connected to the arm. The other end of the cartridge plate 54 is formed so that so that a replaceable cartridge 56 can be set. The cartridge 56 consists of a very resistant material and is through electrical conductors 57 and 58 connected to a busbar 59. The carrier 60 for this busbar 59 is attached to shaft 44 and the rail itself is on a corresponding one Power source (not shown) connected.

Im Betrieb werden die Plattenbänder 11 stufenweise bewegt, um eine Vielzahl von Bechern oder Behältern zu einer Füllstation zu bewegen, wo eine dosierte Menge in die Becher oder Behälter eingefüllt wird. Dann bewegen die Plattenbänder die Becher oder Behälter in eine Stellung, die unter der Deckelverteilvorrichtung 15 liegt und wo die Plattenbänder kurzzeitig anhalten. In dieser Stellung wird durch das Luftsammelrohr 21 ein Sog auf die Saugnäpfe 25 ausgeübt, damit der unterste Dekkel eines jeden Stapels an dem ihm zugeordneten Saugnapf festgehalten wird. Dann wird die Welle 25 gesenkt, so dass die Saugnäpfe von der Plattform 17 weggezogen werden, wobei sie die angesaugten Deckel 20 mitnehmen. So wie die Welle 25 gesenkt wird, berührt die Rclle 28 den Vorsprung 31 des Nockenhebels 32 und bewirkt, dass das Luftsammelrohr 21 um etwa 1800 gedreht wird. Wenn nun die Welle ihre unterste Stellung erreicht hat, wird der Deckel auf den ihm zugeordneten Becher oder Behälter gelegt. Während des letzten Wegabschnittes der Welle 25 berührt die am Befestigungsblock 24 angeordnete Rolle 41 ein Ende der Schaukelwelle 45 und bewirkt die Drehung der Welle 44. Dabei nimmt diese Welle die Patronen 56 mit und bringt sie in Berührung mit den Deckeln 20. Durch die Anordnung der Schlitze 49 und der Torsionsfeder 53 kann die Welle 44 bis zu einem Punkt gedreht werden, der hinter dem Kontaktpunkt der Patronen liegt, so dass während des Punktschweissens die Patronen nur unter Federspannung stehen. Durch die von den Patronen gelieferte Wärme wird der Kunststoff des Deckels mit dem Kunststoffilm des Behälters im Patronenbereich verschmolzen. Nach kurzer Zeit wird die Welle 25 gehoben, wobei die Patronen 56 durch den ihnen zugeordneten Mechanismus ebenfalls angehoben werden, so dass Patronen und Saugnäpfe in ihre Anfangsstellung zurückbewegt werden. Daraufhin setzt die Arbeit der Plattenbänder ein, die zum nächsten Arbeitsgang vorwärtsbewegt werden.In operation, the apron belts 11 are moved in stages to one Moving multitude of cups or containers to a filling station where one is dosed Amount is poured into the cups or containers. Then the apron conveyors move the cups or container in a position that is below the lid dispenser 15 and where the apron conveyors stop briefly. In this position is through the air collection tube 21 exerted a suction on the suction cups 25 so that the lowest Lid of each stack is held on the suction cup assigned to it. then the shaft 25 is lowered so that the suction cups are pulled away from the platform 17 be, taking the sucked lid 20 with them. Just like the shaft 25 lowered is, the roller 28 contacts the projection 31 of the cam lever 32 and causes the air collection tube 21 is rotated about 1800. If now the wave is its lowest Position has been reached, the lid is on the cup or container assigned to it placed. During the last section of the path, the shaft 25 touches the mounting block 24 arranged roller 41 one end of the rocking shaft 45 and causes the rotation of the Shaft 44. This shaft takes the cartridges 56 with it and brings them into contact with the lids 20. By the arrangement of the slots 49 and the torsion spring 53 the shaft 44 can be rotated to a point which is beyond the point of contact of the cartridges so that during the spot welding the cartridges are only under Spring tension. The heat provided by the cartridges causes the plastic to become of the lid fused to the plastic film of the container in the cartridge area. After a short time, the shaft 25 is raised, with the cartridges 56 by them associated mechanism can also be raised, making cartridges and suction cups be moved back to their starting position. Thereupon the work of the apron conveyors continues that are moved forward to the next operation.

Claims

Expectations

g Device for placing a lid on a filled container and for the liquid-tight closing of the container by spot welding, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that a distribution device (15) for Removing a cover (20) from a stack and placing the same on one Container (15) is assigned a Puiilctschweissgerät, wherein the distributor device (15) is arranged on an upright shaft (25) and can be raised and lowered with this, and the actuation means for the welding device can also be raised and lowered on this Shaft (25) arranged and the distribution device and the Schweissgerbt automatically can be operated one after the other.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cover distributor (ins) from one with numerous spaced apart and one above each Cover stack (20) associated with individual suction cups (23) provided with air collecting pipe (21), which is connected to a vacuum or suction source and at its ends connected to the upright shaft (25) and can be raised and lowered with this and also is rotatable around its axis by 1800, and that the welding device on a rotatable Shaft (44) is arranged and from a plurality of spaced-apart cartridge support arms (48) for receiving a heatable cartridge (56) each, the shaft (44) on one fixed machine frame (IO) is rotatably mounted, at one end of the shaft one through a spring (46) is provided in a direction tensioned swing shaft (45) which for rotating the shaft (44) with one on the upright shaft (25) and with this liftable and lowerable actuating arm (38) interacts.

3. Apparatus according to claim 5, characterized in that on the rotatable shaft (44) a busbar (59) is provided, which via electrical Head (57, 58) is connected to the cartridges.

4. Device according to claims 1 to 5, characterized in that that the cartridge support arms (48) are pivotally mounted on the shaft (44) for Limitation of the pivoting movement locking pins (50) provided on the shaft (44) are, and that the support arms (48) by springs (55) against the locking pins (50) are pressed.

5. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the actuating arm (58) is arranged with one on the upright shaft (25) Attachment block (24) is connected, which supports the air manifold (21) and the can be raised and lowered with the upright shaft (25) in the path of the swing shaft (45) is.

L e r s e i t e