DE19547914A1 - Vormischbrenner für einen Wärmeerzeuger - Google Patents
Vormischbrenner für einen WärmeerzeugerInfo
- Publication number
- DE19547914A1 DE19547914A1 DE19547914A DE19547914A DE19547914A1 DE 19547914 A1 DE19547914 A1 DE 19547914A1 DE 19547914 A DE19547914 A DE 19547914A DE 19547914 A DE19547914 A DE 19547914A DE 19547914 A1 DE19547914 A1 DE 19547914A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- premix burner
- fuel
- burner according
- fuel nozzle
- bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
- F23D17/002—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or liquid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
- F23D11/402—Mixing chambers downstream of the nozzle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/07002—Premix burners with air inlet slots obtained between offset curved wall surfaces, e.g. double cone burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Vormischbrenner
gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Wird bei drallstabilisierten Brennern, wie dieser beispiels
weise aus EP-B1-0 321 809 als Vormischbrenner hervorgeht, auf
der Brennerachse ein flüssiger Brennstoff eingedüst, so wirkt
die sich von der Brennstoffdüse stromabwärts bildende Flüs
sigkeitssäule für den tangential in den Innenraum des Vor
mischbrenners einströmenden Verbrennungsluftstrom insbeson
dere im ersten Bereich stromab der Eindüsung wie ein Festkör
per. Gegenüber der Strömung ohne Flüssigbrennstoffeindüsung
wird die Verbrennungsluftzuströmung im Brennerkopf behindert,
wodurch sich die Tangentialkomponente der sich bildenden
Drallströmung verstärkt. Dies führt zu einer Änderung der
Flammenposition, welche weiter stromauf wandert. Wird entlang
der tangentialen Lufteintrittsschlitze eine weitere Eindüsung
eines Brennstoffes vorgenommen, so ist der Betrieb einer sol
chen Brennstoffeindüsung aufs höchste gefährdet, weil einer
in diesem Bereich wirkende Flammenfront unweigerlich zu einer
Rückzündung in das System führt. Des weiteren kommt es zu ei
ner Anfettung des Flammenzentrum, welche mannigfaltig den Be
trieb eines solchen Vormischbrenners benachteiligt. Bei einer
solchen Betrieb lassen sich verschiedentliche Nachteile aus
machen, welche sich, nicht abschließend aufgezählt, wie
folgt erfassen lassen:
- a) Es findet eine nicht zu unterschätzende Erhöhung der Ge fahr eines Flammenrückschlages statt, wobei dies leicht zu einem Abbrennen von Teilen des Vormischbrenners führen kann. Findet eine solche statt, so entsteht ein Gefahren potential, insoweit, als abbröckelnde Teile eine schwer wiegende Havarie der Maschine auslösen können;
- b) Ein Betrieb bei optimaler Flammenposition mit einem Flüs sigbrennstoff darf aus Sicherheitsgründen nicht breit aus gelegt sein, womit der Vormischbrenner einen kleinen Be triebsbereich aufweist;
- c) Das Fehlen einer integralen Durchmischung von Anbeginn zwischen dem Spraykegel und dem Verbrennungsluftstrom aus obengenannten Gründen führt unweigerlich zu einer Steige rung der NOx-Emissionen;
- d) Die inhomogene Gemischverteilung führt darüber hinaus zu weiteren Nachteilen, welche erhöhte Schadstoff-Emissionen sowie die Entstehung von Pulsationen auslösen;
- e) Von den optimalen Strömungsbedingungen für eine sichere und effiziente Verbrennung sind große Abweichungen aus zu machen.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung, wie
sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe
zugrunde, bei einem Vormischbrenner der eingangs genannten
Art eine Flammenstabilisation bei maximiertem Wirkungsgrad
und Minimierung der Schadstoff-Emissionen zu erzielen.
Die wesentliche Maßnahme der Erfindung betrifft die Stellung
der kopfseitigen Brennstoffdüse, welche um eine bestimmte
Strecke gegenüber der Einströmung der Verbrennungsluft strom
auf zurückversetzt wird, wobei diese Strecke von dem gewähl
ten Spraywinkel abhängt. Durch diese Versetzung kommt die
Mündung der Brennstoffdüse im Bereich einer festen Ummante
lung zu stehen, womit hier gleichzeitig radial um die Düsen
mündung Öffnungen vorgesehen werden können, durch welche
Spülluft in den von der Brennstoffdüse induzierten Quer
schnitt einströmt. Der Durchflußquerschnitt dieser Öffnun
gen wird so gewählt, daß im Gasbetrieb der durch diese Öff
nungen strömenden Luftmassenstrom nicht ausreicht, um die
Rückströmzone weiter stromab zu verschieben. Im Flüssigbrenn
stoffbetrieb wirkt das Brennstoffspray praktisch als Strahl
pumpe, womit sich der Luftmassenstrom durch die genannten
Öffnungen erhöht. Dies bewirkt einen größeren axialen Im
puls, der die Rückströmzone weiter stromab verschiebt.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch
die Rückversetzung der Brennstoffdüse das Brennstoffspray mit
einem größeren Kegelradius in die Hauptströmung, also in die
durch die tangentialen Lufteintrittsschlitze strömende Ver
brennungsluft eintritt. Das Brennstoffspray ist in dieser
Ebene bereits von einem Film zu Tropfen zerfallen und die Ke
gelmantelfläche dieses Brennstoffsprays hat sich beim Eintre
ten in den Bereich der Verbrennungsluft aus den tangentialen
Lufteintrittsschlitze um einen Faktor 3 vergrößert. Dadurch
wird die Ausbreitung des Brennstoffsprays verbessert und die
Zuströmung der Verbrennungsluft nicht behindert.
Schließlich ist daraufhinzuweisen, daß der durch die Öff
nungen im Bereich der Brennstoffdüse angesaugte Luftmassen
strom eine Benetzung der Kegelinnenspitze verhindert, da er
sich als Film zwischen Brennstoffspray und Wand legt und vor
allem den Öffnungswinkel des Brennstoffsprays definiert.
Dieser bleibt über einen großen Lastbereich konstant.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin zu
sehen, daß durch varieren der Öffnungsquerschnitte für den
Luftmassenstrom im Bereich der Brennstoffdüse die Rückström
zone und somit die Flammenposition während des Betriebes di
rekt beeinflußt werden kann.
Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der erfindungs
gemäßen Aufgabenlösung sind in den weiteren Ansprüchen ge
kennzeichnet.
Im folgenden wird anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele
der Erfindung näher erläutert. Alle für das unmittelbare Ver
ständnis der Erfindung nicht erforderlichen Elemente sind
weggelassen worden. Gleiche Elemente sind in den verschie
denen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die
Strömungsrichtung der Medien ist mit Pfeilen angegeben.
Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Vormischbrenners
mit Positionierung des Brennstoffsprays,
Fig. 2 einen Vormischbrenner in perspektivischer Darstellung,
entsprechend aufgeschnitten,
Fig. 3-5 Ansichten durch verschiedene Schnittebenen des Vor
mischbrenners gemäß Fig. 2.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Vormisch
brenners, der in den nachfolgenden Fig. 2-5 näher beschrieben
wird. Wesentlich an Fig. 1 ist die Darstellung der mittig
plazierten Brennstoffdüse 103, welche gegenüber dem Anfang
125 des kegeligen Durchflußquerschnittes stromaufzurückver
setzt ist, wobei die Strecke 126 von dem gewählten Spraywin
kel 105 abhängt. Durch diese Versetzung kommt die Mündung 104
der Brennstoffdüse 103 im Bereich der kopfseitigen festen Um
mantelung 101a, 102a zu stehen. Das durch die Rückversetzung
der Brennstoffdüse 103 entstehende Brennstoffspray 105 tritt
mit einem größeren Kegelradius in den von der Hauptströmung
der Verbrennungsluft in den Innenraum 114 des Brenners abge
deckten Bereich ein, so daß sich das Brennstoffspray 105 in
diesem Bereich nicht mehr als einen festen kompakten Körper
verhält, sondern bereits zu Tropfen zerfallen ist und demnach
leicht vom Verbrennungsluftstrom durchdrungen werden kann.
Die Zuströmung der Verbrennungsluft 115 in das Brennstoff
spray 105 wird demnach durch die Kompaktheit der Brennstoff
eindüsung nicht mehr behindert, was sich auf die Mischungs
qualität im positiven Sinne niederschlägt, dadurch, daß das
Brennstoffspray 105 leichter durch die Verbrennungsluft
durchdrungen werden kann. Darüber hinaus, im Bereich der
Ebene der Brennstoffspray-Mündung 104 sind radial oder quasi
radial angeordnete Öffnungen 124 vorgesehen, durch welche
eine Spülluft in den von der Größe der Brennstoffdüse 103
induzierten Querschnitt einströmt. Der Durchflußquerschnitt
dieser Öffnungen 124 wird so gewählt, daß im Gasbetrieb der
durch diese Öffnungen strömenden Luftmassenstrom nicht aus
reicht, um die Rückströmzone (Vgl. Fig. 2, Pos. 106) weiter
stromab zu verschieben. Im Flüssigbrennstoffbetrieb wirkt das
Brennstoffspray 105 praktisch als Strahlpumpe, womit sich der
Luftmassenstrom durch die genannten Öffnungen 124 erhöht.
Dies bewirkt einen größeren axialen Impuls, der die Rück
strömzone weiter stromab verschiebt, was als gute Maßnahme
gegen eine Rückzündung der Flamme wirkt. Auf die schematisch
dargestellten kegelförmigen Teilkörper 101, 102 wird in Fig.
2-5 näher eingegangen. Dort werden auch Konfiguration und
Wirkungsweise der tangentialen Lufteintrittsschlitze 119, 120
näher behandelt.
Um den Aufbau des Brenners 100 besser zu verstehen, ist es
von Vorteil, wenn gleichzeitig zu Fig. 2 die einzelnen
Schnitte nach den Fig. 3-5 herangezogen werden. Des weite
ren, um Fig. 2 nicht unnötig unübersichtlich zu gestalten,
sind in ihr die nach den Fig. 3-5 schematisch gezeigten
Leitbleche 121a, 121b nur andeutungsweise aufgenommen worden.
Im folgenden wird bei der Beschreibung von Fig. 2 nach Bedarf
auf die restlichen Fig. 3-5 hingewiesen.
Der Brenner 100 nach Fig. 2 ist ein Vormischbrenner und be
steht aus zwei hohlen kegelförmigen Teilkörpern 101, 102, die
versetzt zueinander ineinandergeschachtelt sind. Die Verse
tzung der jeweiligen Mittelachse oder Längssymmetrieachsen
101b, 102b der kegeligen Teilkörper 101, 102 zueinander
schafft auf beiden Seiten, in spiegelbildlicher Anordnung,
jeweils einen tangentialen Lufteintrittsschlitz oder Kanal
119, 120 frei (Vgl. insbesondere Fig. 3-5), durch welche die
Verbrennungsluft 115 in Innenraum des Brenners 100, d. h. in
den Kegelhohlraum 114 strömt. Die Kegelform der gezeigten
Teilkörper 101, 102 in Strömungsrichtung weist einen bestimm
ten festen Winkel auf. Selbstverständlich, je nach Betriebs
einsatz, können die Teilkörper 101, 102 in Strömungsrichtung
eine zunehmende oder abnehmende Kegelneigung aufweisen, ähn
lich einer Trompete oder Tulpe resp. Diffusor oder Konfusor.
Die beiden letztgenannten Formen sind zeichnerisch nicht er
faßt, da sie für den Fachmann ohne weiteres nachempfindbar
sind. Die beiden kegeligen Teilkörper 101, 102 weisen je
einen zylindrischen Anfangsteil 101a, 102a auf, die eben
falls, analog den kegeligen Teilkörpern 101, 102, versetzt
zueinander verlaufen, so daß die tangentialen Lufteintritts
schlitze 119, 120 über die ganze Länge des Brenners 100 vor
handen sind. Im Bereich des zylindrischen Anfangsteils ist
eine Düse 103 untergebracht, die gegenüber der Kegelinnen
spitze zurückversetzt ist, wie bereits unter Fig. 1 näher zur
Erläuterung gekommen ist. Die Eindüsungskapazität und die Art
dieser Düse 103 richtet sich nach den vorgegebenen Parametern
des jeweiligen Brenners 100. Selbstverständlich kann der
Brenner rein kegelig, also ohne zylindrische Anfangsteile
101a, 102a, aus einem einzigen Teilkörper mit einem einzigen
tangentialen Lufteintrittsschlitz, oder aus mehr als zwei
Teilkörpern ausgeführt sein. Die kegeligen Teilkörper 101,
102 weisen des weiteren je eine Brennstoffleitung 108, 109
auf, welche entlang der tangentialen Lufteintrittsschlitze
119, 120 angeordnet und mit Eindüsungsöffnungen 117 versehen
sind, durch welche vorzugsweise ein gasförmiger Brennstoff
113 in die dort durchströmende Verbrennungsluft 115 eingedüst
wird, wie dies die Pfeile 116 versinnbildlichen wollen. Diese
Brennstoffleitungen 108, 109 sind vorzugsweise spätestens am
Ende der tangentialen Einströmung, vor Eintritt in den Kegel
hohlraum 114, plaziert, dies um eine optimale
Luft/Brennstoff-Mischung zu erhalten. Brennraumseitig 122
geht die Ausgangsöffnung des Brenners 100 in eine Frontwand
110 über, in welcher eine Anzahl Bohrungen 110a vorhanden
sind. Die letztgenannten Bohrungen 110a treten bei Bedarf in
Funktion, und sorgen dafür, daß Verdünnungsluft oder Kühl
luft 110b dem vorderen Teil des Brennraumes 122 zugeführt
wird. Darüber hinaus sorgt diese Luftzuführung für eine Flam
menstabilisierung am Ausgang des Brenners 100. Diese Flammen
stabilisierung wird dann wichtig, wenn es darum geht, die
Kompaktheit der Flamme infolge einer radialen Verflachung zu
stützen. Bei dem durch die Düse 103 herangeführten Brennstoff
handelt es sich vorzugsweise um einen flüssigen Brennstoff
112, wobei ein gasförmiger Brennstoff nicht ausgeschlossen
bleibt. Diese Brennstoffe können allenfalls mit einem rückge
führten Abgas angereichert werden. Der flüssige Brennstoff
112 aus der Düse 103 bildet ein ausgeprägtes kegeliges Brenn
stoffspray 105, das von der tangential einströmenden rotie
renden Verbrennungsluft 115 umschlossen wird. In axialer
Richtung wird die Konzentration des Brennstoffes 112, auch
durch die bereits gewürdigten Versetzung der Düse 103, rasch
und fortlaufend durch die einströmende Verbrennungsluft 115
zu einer optimalen Vermischung abgebaut. Wird der Brenner 100
mit einem gasförmigen Brennstoff 113 betrieben, so geschieht
dies vorzugsweise über Düsen 117, wobei die Bildung dieses
Brennstoff/Luft-Gemisches direkt am Übergang der Luftein
trittsschlitze 119, 120 zum Kegelhohlraum 114 hin zustande
kommt. Die Eindüsung des Brennstoffes 112 über die Düse 103
erfüllt die Funktion einer Kopfstufe; sie kommt normalerweise
bei Inbetriebsetzung und bei Teillastbetrieb zum Zuge.
Selbstverständlich ist über diese Kopfstufe auch ein Grund
lastbetrieb mit einem flüssigen Brennstoff möglich. Am Ende
des Brenners 100 stellt sich einerseits die optimale, homo
gene Brennstoffkonzentration über den Querschnitt, anderer
seits die kritische Drallzahl ein; letztgenannte führt dann
im Zusammenwirken mit der dort disponierten Querschnittser
weiterung zu einem Wirbelaufplatzen, gleichzeitig auch zur
dortigen Bildung einer Rückströmzone 106. Die Zündung erfolgt
an der Spitze dieser Rückströmzone 106. Erst an dieser Stelle
kann eine stabile Flammenfront 107 entstehen. Ein Rückschlag
der Flamme ins Innere des Brenners 100, wie dies bei bekann
ten Vormischstrecken latent der Fall ist, wogegen dort mit
komplizierten Flammenhaltern Abhilfe gesucht wird, ist hier
nicht zu befürchten. Ist die Verbrennungsluft 115 zusätzlich
vorgeheizt oder mit einem rückgeführten Abgas angereichert,
so unterstützt dies die Verdampfung des allenfalls eingesetz
ten flüssigen Brennstoffes 112 nachhaltig, bevor die Verbren
nungszone erreicht wird. Die gleichen Überlegungen gelten
auch, wenn über die Leitungen 108, 109 statt gasförmige flüs
sige Brennstoffe zugeführt werden. Bei der Gestaltung der ke
geligen Teilkörper 101, 102 hinsichtlich Kegelwinkels und
Breite der tangentialen Lufteintrittsschlitze 119, 120 sind
enge Grenzen einzuhalten, damit sich das gewünschte Strö
mungsfeld der Verbrennungsluft 115 mit der Rückströmzone 106
am Ausgang des Brenners einstellen kann. Allgemein ist zu sa
gen, daß eine Verkleinerung der tangentialen Lufteintritts
schlitze 119, 120 die Rückströmzone 106 weiter stromaufwärts
verschiebt, wodurch dann allerdings das Gemisch früher zur
Zündung kommt. Immerhin ist festzustellen, daß die einmal
fixierte Rückströmzone 106 an sich positionsstabil ist, denn
die Drallzahl nimmt in Strömungsrichtung im Bereich der Ke
gelform des Brenners 100 zu. Die Axialgeschwindigkeit inner
halb des Brenners 100 läßt sich durch eine entsprechende
nicht gezeigte Zuführung eines axialen Verbrennungsluftstro
mes verändern. Die Konstruktion des Brenners 100 eignet sich
des weiteren vorzüglich, die Größe der tangentialen Luftein
trittsschlitze 119, 120 zu verändern, womit ohne Veränderung
der Baulänge des Brenners 100 eine relativ große betriebli
che Bandbreite erfaßt werden kann. Es ist auch ohne weiteres
möglich, die kegeligen Teilkörper 101, 102 spiralförmig in
einander zu verschachteln.
Aus Fig. 3-5 geht nunmehr die geometrische Konfiguration der
Leitbleche 121a, 121b hervor. Sie haben Strömungseinleitungs
funktion, wobei diese, entsprechend ihrer Länge, das jewei
lige Ende der kegeligen Teilkörper 101, 102 in Anströmungs
richtung gegenüber der Verbrennungsluft 115 verlängern. Die
Kanalisierung der Verbrennungsluft 115 in den Kegelhohlraum
114 kann durch Öffnen bzw. Schließen der Leitbleche 121a,
121b um einen im Bereich des Eintritts dieses Kanals in den
Kegelhohlraum 114 plazierten Drehpunkt 123 optimiert werden,
insbesondere ist dies vonnöten, wenn die ursprüngliche Spalt
größe der tangentialen Lufteintrittsschlitze 119, 120 verän
dert wird. Selbstverständlich können diese dynamische Vorkeh
rungen auch statisch vorgesehen werden, indem bedarfsmäßige
Leitbleche einen festen Bestandteil mit den kegeligen Teil
körpern 101, 102 bilden. Ebenfalls kann der Brenner 100 auch
ohne Leitbleche betrieben werden, oder es können andere
Hilfsmittel hierfür vorgesehen werden.
Bezugszeichenliste
100 Vormischbrenner
101, 102 Teilkörper
101a, 102b Zylindrische Anfangsteile
101b, 102b Längssymmetrieachsen
103 Brennstoffdüse
104 Brennstoffeindüsung
105 Brennstoffspray (Brennstoffeindüsungsprofil)
108, 109 Brennstoffleitungen
112 Flüssiger Brennstoff
113 Gasförmiger Brennstoff
114 Kegelhohlraum
115 Verbrennungsluft (Verbrennungsluftstrom)
116 Brennstoff-Eindüsung aus den Leitungen 108, 109
117 Brennstoffdüsen
119, 120 Tangentiale Lufteintrittsschlitze
121a, 121b Leitbleche
123 Drehpunkt der Leitbleche
124 Öffnungen
125 Kegelinnenspitze
126 Versetzung der Brennstoffdüse 103 stromauf.
101, 102 Teilkörper
101a, 102b Zylindrische Anfangsteile
101b, 102b Längssymmetrieachsen
103 Brennstoffdüse
104 Brennstoffeindüsung
105 Brennstoffspray (Brennstoffeindüsungsprofil)
108, 109 Brennstoffleitungen
112 Flüssiger Brennstoff
113 Gasförmiger Brennstoff
114 Kegelhohlraum
115 Verbrennungsluft (Verbrennungsluftstrom)
116 Brennstoff-Eindüsung aus den Leitungen 108, 109
117 Brennstoffdüsen
119, 120 Tangentiale Lufteintrittsschlitze
121a, 121b Leitbleche
123 Drehpunkt der Leitbleche
124 Öffnungen
125 Kegelinnenspitze
126 Versetzung der Brennstoffdüse 103 stromauf.
Claims (10)
1. Vormischbrenner für einen Wärmeerzeuger, im wesentlichen
bestehend aus mindestens zwei hohlen, kegelförmigen in
Strömungsrichtung ineinandergeschachtelten Teilkörper,
wobei die jeweilige Längssymmetrieachse dieser Teilkör
per zueinander versetzt verlaufen, dergestalt, daß die
benachbarten Wandungen der Teilkörper in deren Längser
streckung tangentiale Lufteintrittsschlitze für die
Durchströmung einer Verbrennungsluft in von den Teilkör
pern gebildeten Kegelhohlraum bilden, und wobei im Ke
gelhohlraum mindestens eine Brennstoffdüse angeordnet
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffdüse
(103) gegenüber dem durch die Teilkörper (101, 102) des
Vormischbrenners (100) induzierten Kegelanfang (125) um
eine Strecke (126) stromauf versetzt ist.
2. Vormischbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der tangentiale Lufteintrittsschlitze
(119, 120) in deren Längserstreckung weitere Brennstoff
düsen (117) angeordnet sind.
3. Vormischbrenner nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Brennstoffdüse (103) mit einem
flüssigen Brennstoff (112) und die Brennstoffdüsen (117)
mit einem gasförmigen Brennstoff (113) betreibbar sind.
4. Vormischbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Teilkörper (101, 102) in Strömungsrichtung
einen gleichmäßig zunehmenden Strömungsquerschnitt bil
den.
5. Vormischbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Teilkörper (101, 102) in Strömungsrichtung eine
zunehmende Kegelneigung aufweisen.
6. Vormischbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Teilkörper (101, 102) in Strömungsrichtung eine
abnehmende Kegelneigung aufweisen.
7. Vormischbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Teilkörper (101, 102) spiralförmig ineinander
geschachtelt sind.
8. Vormischbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Brennstoffdüse (103) auf der Brennerachse ange
ordnet ist.
9. Vormischbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchflußquerschnitt der tangentialen Luftein
trittsschlitze (119, 120) in Längsrichtung des Brenners
(100) abnimmt.
10. Vormischbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich einer zur Brennstoffdüse (103) gehörigen
Eindüsung (104) radial oder quasi-radial angeordnete
Öffnungen (124) vorgesehen sind, durch welche ein Luft
massenstrom in einen stromab der Brennstoffdüse (103)
gebildeten Durchflußquerschnitt einströmbar ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19547914A DE19547914A1 (de) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | Vormischbrenner für einen Wärmeerzeuger |
EP96810786A EP0780628B1 (de) | 1995-12-21 | 1996-11-13 | Vormischbrenner für einen Wärmeerzeuger |
DE59607768T DE59607768D1 (de) | 1995-12-21 | 1996-11-13 | Vormischbrenner für einen Wärmeerzeuger |
US08/749,888 US5800160A (en) | 1995-12-21 | 1996-11-18 | Premix burner for a heat generator |
JP33971896A JP3842357B2 (ja) | 1995-12-21 | 1996-12-19 | 熱発生器のための前混合バーナ |
CNB961232463A CN1137341C (zh) | 1995-12-21 | 1996-12-20 | 热发生器的预混合燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19547914A DE19547914A1 (de) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | Vormischbrenner für einen Wärmeerzeuger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19547914A1 true DE19547914A1 (de) | 1997-06-26 |
Family
ID=7780869
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19547914A Withdrawn DE19547914A1 (de) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | Vormischbrenner für einen Wärmeerzeuger |
DE59607768T Expired - Lifetime DE59607768D1 (de) | 1995-12-21 | 1996-11-13 | Vormischbrenner für einen Wärmeerzeuger |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59607768T Expired - Lifetime DE59607768D1 (de) | 1995-12-21 | 1996-11-13 | Vormischbrenner für einen Wärmeerzeuger |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5800160A (de) |
EP (1) | EP0780628B1 (de) |
JP (1) | JP3842357B2 (de) |
CN (1) | CN1137341C (de) |
DE (2) | DE19547914A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19652899A1 (de) * | 1996-12-19 | 1998-06-25 | Asea Brown Boveri | Brenneranordnung für eine Gasturbine |
EP0903540B1 (de) * | 1997-09-19 | 2003-04-09 | ALSTOM (Switzerland) Ltd | Brenner für den Betrieb eines Wärmeerzeugers |
DE10051221A1 (de) * | 2000-10-16 | 2002-07-11 | Alstom Switzerland Ltd | Brenner mit gestufter Brennstoff-Eindüsung |
CN101069039B (zh) * | 2004-11-30 | 2011-10-19 | 阿尔斯托姆科技有限公司 | 用于在预混合燃烧器中燃烧氢气的方法和设备 |
FR3018900B1 (fr) * | 2014-03-19 | 2016-04-15 | Yahtec | Dispositif de bruleur a pre melange gaz |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3427896A1 (de) * | 1984-07-28 | 1986-01-30 | Hans Georg Dipl.-Ing. Zimmermann (FH), 7100 Heilbronn | Einblaseduese und deren anordnung im flammrohr, fuer oelbrenner mit aerosol-einblasung |
US4781030A (en) * | 1985-07-30 | 1988-11-01 | Bbc Brown, Boveri & Company, Ltd. | Dual burner |
EP0436113A1 (de) * | 1989-12-01 | 1991-07-10 | Asea Brown Boveri Ag | Verfahren zum Betrieb einer Feuerungsanlage |
DE4412315A1 (de) * | 1994-04-11 | 1995-10-12 | Abb Management Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben der Brennkammer einer Gasturbine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3179152A (en) * | 1961-02-09 | 1965-04-20 | Babcock & Wilcox Co | Combination oil and gas burner |
CH392746A (de) * | 1962-01-12 | 1965-05-31 | Elco Oelbrennerwerk Ag | Brennerkopf |
US3349826A (en) * | 1965-06-09 | 1967-10-31 | Babcock & Wilcox Co | Combination oil and gas burner |
US3339614A (en) * | 1965-12-20 | 1967-09-05 | Babcock & Wilcox Co | Fuel burner plug |
US4014639A (en) * | 1975-04-10 | 1977-03-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Recirculating vortex burner |
US5193995A (en) * | 1987-12-21 | 1993-03-16 | Asea Brown Boveri Ltd. | Apparatus for premixing-type combustion of liquid fuel |
CH674561A5 (de) | 1987-12-21 | 1990-06-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
US5240409A (en) * | 1992-04-10 | 1993-08-31 | Institute Of Gas Technology | Premixed fuel/air burners |
DE4426353A1 (de) * | 1994-07-25 | 1996-02-01 | Abb Research Ltd | Brenner |
-
1995
- 1995-12-21 DE DE19547914A patent/DE19547914A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-11-13 DE DE59607768T patent/DE59607768D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-13 EP EP96810786A patent/EP0780628B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-18 US US08/749,888 patent/US5800160A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-19 JP JP33971896A patent/JP3842357B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-20 CN CNB961232463A patent/CN1137341C/zh not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3427896A1 (de) * | 1984-07-28 | 1986-01-30 | Hans Georg Dipl.-Ing. Zimmermann (FH), 7100 Heilbronn | Einblaseduese und deren anordnung im flammrohr, fuer oelbrenner mit aerosol-einblasung |
US4781030A (en) * | 1985-07-30 | 1988-11-01 | Bbc Brown, Boveri & Company, Ltd. | Dual burner |
EP0436113A1 (de) * | 1989-12-01 | 1991-07-10 | Asea Brown Boveri Ag | Verfahren zum Betrieb einer Feuerungsanlage |
DE4412315A1 (de) * | 1994-04-11 | 1995-10-12 | Abb Management Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben der Brennkammer einer Gasturbine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5800160A (en) | 1998-09-01 |
JP3842357B2 (ja) | 2006-11-08 |
DE59607768D1 (de) | 2001-10-31 |
EP0780628B1 (de) | 2001-09-26 |
JPH09184605A (ja) | 1997-07-15 |
CN1163371A (zh) | 1997-10-29 |
CN1137341C (zh) | 2004-02-04 |
EP0780628A2 (de) | 1997-06-25 |
EP0780628A3 (de) | 1997-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0321809B1 (de) | Verfahren für die Verbrennung von flüssigem Brennstoff in einem Brenner | |
EP0675322B1 (de) | Vormischbrenner | |
EP0833105B1 (de) | Vormischbrenner | |
EP0918191B1 (de) | Brenner für den Betrieb eines Wärmeerzeugers | |
EP0620403B1 (de) | Misch- und Flammenstabilisierungseinrichtung in einer Brennkammer mit Vormischverbrennung | |
EP0780630B1 (de) | Brenner für einen Wärmeerzeuger | |
DE4426351A1 (de) | Brennkammer | |
EP0777081B1 (de) | Vormischbrenner | |
CH678757A5 (de) | ||
EP0918190A1 (de) | Brenner für den Betrieb eines Wärmeerzeugers | |
EP0724114A2 (de) | Brenner | |
EP0481111B1 (de) | Brennkammer einer Gasturbine | |
EP0401529A1 (de) | Brennkammer einer Gasturbine | |
EP0851172B1 (de) | Brenner und Verfahren zum Betrieb einer Brennkammer mit einem flüssigen und/oder gasförmigen Brennstoff | |
EP0916894B1 (de) | Brenner für den Betrieb eines Wärmeerzeugers | |
CH684962A5 (de) | Brenner zum Betrieb einer Brennkraftmaschine, einer Brennkammer einer Gasturbogruppe oder einer Feuerungsanlage. | |
EP0641971A2 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Vormischbrenners | |
EP0394800B1 (de) | Vormischbrenner für die Heissgaserzeugung | |
EP0994300A1 (de) | Brenner für den Betrieb eines Wärmeerzeugers | |
DE4412315A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben der Brennkammer einer Gasturbine | |
EP0780628B1 (de) | Vormischbrenner für einen Wärmeerzeuger | |
EP0807787B1 (de) | Brenner | |
EP0833104B1 (de) | Brenner zum Betrieb einer Brennkammer | |
EP0777082A2 (de) | Vormischbrenner | |
EP0730121A2 (de) | Vormischbrenner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: LUECK, G., DIPL.-ING. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 7976 |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: ZIMMERMANN & PARTNER, 80331 MUENCHEN |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ALSTOM, PARIS, FR |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: ROESLER, U., DIPL.-PHYS.UNIV., PAT.-ANW., 81241 MU |
|
8130 | Withdrawal |