DE19546870A1 - Linearantrieb für verpacktes Stückgut - Google Patents
Linearantrieb für verpacktes StückgutInfo
- Publication number
- DE19546870A1 DE19546870A1 DE19546870A DE19546870A DE19546870A1 DE 19546870 A1 DE19546870 A1 DE 19546870A1 DE 19546870 A DE19546870 A DE 19546870A DE 19546870 A DE19546870 A DE 19546870A DE 19546870 A1 DE19546870 A1 DE 19546870A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- linear drive
- goods
- transport
- stand
- support means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G54/00—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G54/02—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for electrostatic, electric, or magnetic
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Linearantrieb für Stückgut zum
Transport von Einzelstückgütern über kurze, mittlere und große
Entfernungen, und ist besonders für den Transport von
einzelverpackten kleingewichtigen Stückgut geeignet.
Bei bekannten Transportantrieben für Stückgüter wird ein
Zentralantrieb verwendet, so daß die gesamte Transportstrecke
angetrieben wird. Das Hintereinanderschalten von einzelnen
Förderern mit jeweils einem Antrieb bildet einen Kompromiß, da
z. B. Gurtbandförderer eine technisch bedingte Mindestlänge
besitzen. Gurtbandförderer besitzen darüberhinaus als Trag-
und Zugmittel ein Gurtband, das translatorisch bewegt wird,
dadurch entstehen Reibverluste, und es ist ständig ein
Rücktransport des Gurtes auf der für den Transport nicht
geeigneten Unterseite des Förderers notwendig.
Aus dem Stand der Technik bekannte Rollenbahnen werden
ebenfalls durch einen zentralen Antrieb, in der Regel ein
Elektromotor angetrieben. Das Drehmoment wird zu den
Tragmitteln mit Hilfe eines Zugmittels, z. B. Ketten,
übertragen. Dadurch ist immer ein Rücktransport des Zugmittels
erforderlich. Die Tragmittel können nicht einzeln angesteuert
werden.
Außerdem sind Tragrollen mit eingebautem Motor bekannt. Damit
entfällt zwar der Nachteil eines gemeinsamen Zugmittels, es
muß aber die elektrische Energie mittels mechanischen
Kontakten auf die sich drehende Rolle übertragen werden.
Die genannten Stetigförderer sind in ihrer maximalen Länge
begrenzt.
Der Einsatz von Unstetigförderern für den Transport von
Stückgütern ist nur für längere Entfernungen sinnvoll.
Nachteilig sind vor allem der erforderliche Transport und
Rücktransport des Transportmittels.
Aus der DE 39 00 511 ist ferner eine automatische
Guttransporteinrichtung mit linearmotorgetriebenen
Transportelementen bekannt. Das zu transportierende Gut
befindet sich auf einem eigenständigen Transportelement, das
durch die in Reihe angeordneten Statorpole des Linearmotors
entlang der Bewegungsbahn bewegt wird. Das Gut benötigt somit
ein ihm zugeordnetes Transportmittel, was für die Lösung der
Aufgabe nicht geeignet ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Antrieb für den Transport
von Stückgütern anzugeben, der bei einfachen Aufbau einen
stetigen Transport über kurze, mittlere und große Entfernungen
ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß entlang
einer Bewegungsbahn mit Tragmitteln ein an sich bekannter
Linearantrieb angeordnet ist, und im oder um das zu
befördernde Gut der zum Linearantrieb gehörige Läufer
angeordnet ist. Läufer und Ständer bilden zusammen einen
Linearmotor.
Weitere Einzelheiten und Vorteile werden an Hand der
nachfolgenden Ausführungsbeispiele naher erläutert. In den
Zeichnungen zeigen
Fig. 1 einen funktionellen Aufbau des Linearantriebes,
Fig. 2 eine schematische Darstellung des ersten
Ausführungsbeispiels in der Vorderansicht,
Fig. 3 eine zu Fig. 2 gehörige Draufsicht,
Fig. 4 eine schematische Darstellung des zweiten
Ausführungsbeispiels in der Draufsicht,
Fig. 5 eine zu Fig. 4 gehörige Seitenansicht,
Fig. 6 eine schematische Darstellung des dritten
Ausführungsbeispiels in der Draufsicht,
Fig. 7 eine zu Fig. 6 gehörige Seitenansicht,
Fig. 8 eine schematische Darstellung des vierten
Ausführungsbeispiels in der Vorderansicht,
Fig. 9 eine zu Fig. 8 gehörige Seitenansicht,
Fig. 10 eine Lagermittelanordnung V-Form,
Fig. 11 eine Lagermittelanordnung Kastenform,
Fig. 12 eine Lagermittelanordnung in einer Kreisform.
Ein Linearantrieb ist durch die Trennung der beiden
Hauptbaugruppen Läufer und Ständer gekennzeichnet. Beim
Linearantrieb für verpacktes Stückgut nach Fig. 1 übernimmt
der Ständer Vortrieb-, Führungs- und Lagerfunktionen und das
zu transportierende Gut bzw. dessen Verpackung übernimmt die
Läuferfunktionen Vortrieb, Stützung und Lagerung.
Das Stückgut wird auf den Tragmitteln 1 mit Hilfe der
Führungsmittel 17 entlang einer Bewegungsbahn transportiert.
Tragmittel 1 und Führungsmittel 17 können kombiniert sein, so
daß auf spezielle Führungsmittel verzichtet werden kann. Die
Lager- und Führungsfunktion wird durch die von der Gutform
abhängige Anordnung der Tragmittel 1 realisiert. Für die am
häufigsten vorkommenden Gutformen Quader, Würfel, Prismen oder
Walzen eignen sich besonders Lagermittelanordnungen in V-Form
oder in Kastenform. Je nach Einsatzgebiet können die
Tragmittel auch als parabelförmige, ellipsenförmige,
hyperbelförmige oder kreisförmige Kurve gestaltet sein. Die
Form, Oberfläche und Anordnung der Tragmittel 1 sind ebenfalls
vom Gut abhängig. Sie können durch Gleitflächen mit niedrigem
Reibwert oder rotationssymmetrische Körper, vorzugsweise
Rollen oder Kugeln, die im Wälzkörper mit niedrigem
Lagerwiderstand gelagert sind, sowie durch hydraulische,
pneumatische, magnetische oder elektrische Felder gebildet
werden.
Der Ständer 2 ist ein elektromagnetisches System, bestehend
aus einer Spule 8 aus elektrisch leitfähigen Material, nach
dem Stand der Technik. Die Feldkraft kann durch einen Kern 9
aus magnetisch leitfähigen Material nach dem Stand der Technik
unterstützt werden. Der Ständers 2 wird in der Art und Weise
zwischen dem Tragmittel 1 oder um das Tragmittel 1 herum
angebracht, daß ein stetiger Transport in beiden Richtungen
entlang der Bewegungsbahn möglich ist.
Durch das taktweise, in Transportrichtung fortschreitende
Ansteuern der einzelnen Ständerelemente wird ein wanderndes
Magnetfeld erzeugt, das das Gut transportiert. Dieses wird
durch die Leitsteuerung 14 und die Steuerungen 5 für die
einzelnen Teilantriebe erreicht. Die Leitsteuerung 14 bestimmt
anhand einer externen Führungsgröße 6, wie der
Transportgeschwindigkeit und Transportrichtung, die
Sollfeldstärkeverläufe für die einzelnen Ständer der
Teilantriebe in Abhängigkeit der Zeit. Dabei müssen Dauer,
Stärke und Form des Magnetfeldes so aufeinander abgestimmt
sein, daß ein stetiger Transport entsteht. Dieses wird durch
die Steuerung 5 erreicht, indem sie in Abhängigkeit einer
Führungsgröße 6 und aus mittels Meßeinrichtungen 3 gewonnenen
Transportinformationen, z. B. der tatsächlichen
Transportgeschwindigkeit der Güter, über die
Stelleinrichtungen 4 die einzelnen Ständerelemente 2
nacheinander ansteuert. Über die Führungsgröße 6 werden die
Transportgeschwindigkeit und die Transportrichtung festgelegt.
Die Transportgeschwindigkeit liegt zwischen 0 und einem vom
Transportgut und betrieblichen Erfordernissen abhängigen
Maximalwert, wobei Transportgeschwindigkeit gleich null
bedeutet, daß die Güter auf dem Tragmitteln in ihrer Position
gehalten werden und nicht mittels anderer Kräfte, z. B. ihrer
eigenen Schwerkraft bei geneigter Anordnung des
Linearantriebes, transportiert werden.
Der Läufer des Antriebs ist im Stückgut integriert, in der
Form, daß die Verpackung den Läufer, bestehend aus magnetisch
leitfähigen Material, enthält oder dieser mit dem Gut verpackt
ist. Der Läufer kann in den Kanten oder Seitenflächen des
Gutes integriert sein, ohne jedoch eine Seite zu bevorzugen.
Er hat eine linienförmige, netzförmige oder flächenförmige
Gestalt. Durch seine Gestaltung im Gut oder in der Verpackung
wird das Gut gestützt.
Im Ausführungsbeispiel 1 nach Fig. 2 und Fig. 3 werden als
Tragmittel 1 Kugeln verwendet. Auf beiden Seiten der
Tragmittelanordnung befinden sich linienförmig angeordnet die
Ständer 2, jeweils bestehend aus Grundkörper 9 aus magnetisch
leitfähigen Material und Wicklung 8 aus elektrisch leitfähigen
Material. In der Verpackung des Gutes 15 sind Läuferelemente
16, bestehend aus magnetisch leitfähigen Material in
Streifenform integriert, in der Form, daß bei jeder Lage des
Gutes immer zwei Läuferelemente 16 gegenüber den beiden
Ständerelementen sich befinden. Dadurch wird das Stückgut
gleichzeitig ordnungsgemäß gelagert und geführt.
Der Transport der Güter wird durch ein in Transportrichtung
fortlaufend weitergeschaltenen Magnetfeld, ähnlich dem aus der
Technik bekanntem Prinzip des Linear- oder
Wanderfeldantriebes, gesteuert. Dazu wird in dem vor dem Gut
liegenden Ständer 2 der Teilantriebe 13 durch einen Stromfluß
in der Wicklung 8 ein Magnetfeld erzeugt und das Gut dadurch
in Transportrichtung bewegt. Das Magnetfeld wird, kurz bevor
das Gut den Grundkörper 9 erreicht, wieder unterbrochen und
der nächste Ständers wird angesteuert. Durch eine
Meßeinrichtung 3, z. B. einer Lichtschranke, wird der
Transportvorgang überwacht.
Die magnetischen Feldlinien bilden zunächst ein Streufeld in
Richtung des ankommenden Gutes. Durch das magnetisch
leitfähige Material im Gut werden, wenn das Gut in die Nähe
des Ständers gelangt, die Feldlinien durch das Gut gelenkt und
durch den wesentlich geringeren magnetischen Widerstand des im
Gut integrierten Läufers wird das im Gut in Richtung
Grundkörper 9 des Ständers 2 transportiert.
Die Leitsteuerung 14 bestimmt anhand einer externen
Führungsgröße 6, wie der Transportgeschwindigkeit und
Transportrichtung, die Sollmagnetfeldstärkeverläufe für die
einzelnen Ständer 2 der Teilantriebe 13 in Abhängigkeit der
Zeit. Dabei müssen Dauer, Stärke und Form des Magnetfeldes so
aufeinander abgestimmt sein, daß ein stetiger Transport
entsteht.
Im Ausführungsbeispiel 2 nach Fig. 4 und Fig. 5 werden als
Tragmittel 1 Rollen verwendet, die kastenförmig angeordnet
sind. Zwischen 2 Tragmitteln 1 befinden sich 4 Ständer. Für
jede Transportrichtung sind zwei parallel liegende Ständer 2
vorgesehen, die synchron gesteuert werden. Die beiden anderen
Ständer 2 werden für diese Transportrichtung nicht
angesteuert.
Im Ausführungsbeispiel 3 nach Fig. 6 und Fig. 7 befindet sich
zwischen 2 Tragmitteln ein senkrecht angeordneter Ständer 2
mit einem besonders geformten Grundkörper 9. Bei dieser
Grundkörperform liegt, wenn kein Gut vorhanden ist, eine
symmetrische Magnetfeldform vor, bedingt durch eine Schicht
aus magnetisch nicht leitenden Material 10, treten die
Feldlinien an den beiden Stirnseiten 11 und 12 heraus.
Befindet sich das magnetisch leitfähige Material des Gutes 15
in Reichweite des Magnetfeldes, werden die Feldlinien zu
diesem hin umgeleitet und das Gut in Richtung Kern 9 des
Ständers 2 transportiert. Die Feldlinien treten dabei fast
ausschließlich aus der dem Gut zugeneigten Stirnseite 11 oder
12 heraus. Diese Anordnung ist deshalb ohne ein Ausrichten der
Ständer 2 für einen Transport nach beiden Richtungen möglich.
Im Ausführungsbeispiel 4 nach Fig. 8 und Fig. 9 umhüllt der
Ständer 2 die Bewegungsbahn. Aus diesem Grund müssen die
Tragmittel 1 im Querschnitt eine geschlossene Linie bilden.
Sie können beide gleichzeitig als Wicklungskörper für die
Wicklung 8 des Ständers 2 dienen. Das Tragmittel 1 besteht im
Ausführungsbeispiel 4 aus Gleitflächen aus magnetisch nicht
leitendem Material.
Der Ständer 2 besteht aus mehreren, in Bewegungsrichtung
hintereinander angebrachten Wicklungen 8 aus elektrisch
leitfähigen Material. Durch einen Stromfluß in einer oder
gleichzeitig in mehren Wicklungen 8 wird ein Magnetfeld
erzeugt. Dieses ist im Inneren der Wicklung 8, das der
Bewegungsbahn entspricht, am stärksten und zieht das Stückgut
15, in das als Vortrieb des Läufer 16 wieder magnetisch
leitfähiges Material integriert ist, in das Magnetfeld hinein.
Wenn das Stückgut 15 sich im Inneren des Magnetfeldes
befindet, wird die in Transportrichtung nächste, nicht
stromdurchflossene Wicklung 8 angesteuert und gleichzeitig die
letzte stromdurchflossene Wicklung 8 abgeschalten, so daß das
Fortschalten des Magnetfeldes in Bewegungsrichtung einen
stetigen Guttransport ermöglicht.
Bezugszeichenliste
1 Tragmittel
2 Ständer
3 Meßeinrichtung
4 Stelleinrichtung
5 Steuerung
6 Führungsgröße
7 Lager
8 Wicklung
9 Grundkörper
10 magnetisch nicht leitfähiges Material im Grundkörper
11 Stirnseite des Grundkörpers aus magnetisch leitfähigem Material
12 Stirnseite des Grundkörpers aus magnetisch leitfähigem Material
13 Teilantrieb
14 Leitsteuerung
15 Stückgut
16 Läufer
17 Führungsmittel
2 Ständer
3 Meßeinrichtung
4 Stelleinrichtung
5 Steuerung
6 Führungsgröße
7 Lager
8 Wicklung
9 Grundkörper
10 magnetisch nicht leitfähiges Material im Grundkörper
11 Stirnseite des Grundkörpers aus magnetisch leitfähigem Material
12 Stirnseite des Grundkörpers aus magnetisch leitfähigem Material
13 Teilantrieb
14 Leitsteuerung
15 Stückgut
16 Läufer
17 Führungsmittel
Claims (5)
1. Linearantrieb für verpacktes Stückgut, insbesondere für
den Transport einzelverpackter kleingewichtiger
Stückgüter, die entlang einer Bewegungsbahn auf
Tragmitteln (1) bewegbar sind, gekennzeichnet dadurch,
daß der an sich bekannte Ständer (2) des Linearantriebes,
der entlang der Bewegungsbahn angeordnet ist, und im
oder um das zu befördernde Gut der zum Linearantrieb
gehörige Läufer (2) angeordnet ist.
2. Linearantrieb nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch,
daß der Läufer (16) in den Kanten und/oder in den
Seitenflächen des Gutes in linienförmiger Form,
netzförmig oder flächenförmig angeordnet ist.
3. Linearantrieb nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch,
daß der Ständer (2) ein elektromagnetisches System ist,
wobei die einzelnen Ständerelemente zwischen den
Tragmitteln (1) oder um die Tragmittel (1) herum
angeordnet sind.
4. Linearantrieb nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch,
daß die Tragmittel (1) Gleitflächen oder drehbar
gelagerte, rotationssymmetrische Körper sind, die in
gerader Ausführung in V-Form, Kastenform sowie als
parabelförmige, ellipsenförmige, hyperbelförmige oder als
kreisförmige Kurve angeordnet sind.
5. Linearantrieb nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch,
daß die Tragmittel (1) durch hydraulische, pneumatische
magnetische oder elektrische Felder gebildet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19546870A DE19546870A1 (de) | 1994-12-16 | 1995-12-15 | Linearantrieb für verpacktes Stückgut |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4445098 | 1994-12-16 | ||
DE19546870A DE19546870A1 (de) | 1994-12-16 | 1995-12-15 | Linearantrieb für verpacktes Stückgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19546870A1 true DE19546870A1 (de) | 1996-06-20 |
Family
ID=6536136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19546870A Withdrawn DE19546870A1 (de) | 1994-12-16 | 1995-12-15 | Linearantrieb für verpacktes Stückgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19546870A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10558201B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-02-11 | The Procter & Gamble Company | System and method for producing products based upon demand |
US10613523B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-04-07 | The Procter & Gamble Company | Methods for simultaneously producing different products on a single production line |
US10640354B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-05-05 | The Procter & Gamble Company | System and method for simultaneously filling containers of different shapes and/or sizes |
US10643875B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-05-05 | The Procter & Gamble Company | System and method for simultaneously filling containers with different fluent compositions |
US10640249B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-05-05 | The Procter & Gamble Company | Track system for creating finished products |
US10996232B2 (en) | 2016-09-09 | 2021-05-04 | The Procter & Gamble Company | System and method for independently routing container-loaded vehicles to create different finished products |
US11584628B2 (en) | 2016-09-09 | 2023-02-21 | The Procter & Gamble Company | System and method for independently routing vehicles and delivering containers and closures to unit operation systems |
-
1995
- 1995-12-15 DE DE19546870A patent/DE19546870A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10558201B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-02-11 | The Procter & Gamble Company | System and method for producing products based upon demand |
US10613523B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-04-07 | The Procter & Gamble Company | Methods for simultaneously producing different products on a single production line |
US10640354B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-05-05 | The Procter & Gamble Company | System and method for simultaneously filling containers of different shapes and/or sizes |
US10643875B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-05-05 | The Procter & Gamble Company | System and method for simultaneously filling containers with different fluent compositions |
US10640249B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-05-05 | The Procter & Gamble Company | Track system for creating finished products |
US10996232B2 (en) | 2016-09-09 | 2021-05-04 | The Procter & Gamble Company | System and method for independently routing container-loaded vehicles to create different finished products |
US11048243B2 (en) | 2016-09-09 | 2021-06-29 | The Procter & Gamble Company | Method for producing different products on a single production line |
US11584628B2 (en) | 2016-09-09 | 2023-02-21 | The Procter & Gamble Company | System and method for independently routing vehicles and delivering containers and closures to unit operation systems |
US11698626B2 (en) | 2016-09-09 | 2023-07-11 | The Procter & Gamble Company | System and method for producing products based upon demand |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3635258C1 (de) | Magnetkraftsystem fuer reibungsarmen Transport von Lasten | |
DE4022302C2 (de) | ||
EP3501878A1 (de) | Transporteinrichtung in form eines langstatorlinearmotors | |
EP1123884A1 (de) | Vorrichtung zum Ablenken von Gegenständen, insbesondere Behältern, von einer Bewegungsbahn | |
DE3807132C2 (de) | ||
EP3489175B1 (de) | Transporteinrichtung in form eines langstatorlinearmotors mit wendeabschnitt | |
DE19546870A1 (de) | Linearantrieb für verpacktes Stückgut | |
EP1681425A2 (de) | Rollengelagerte Schiebetür mit einem magnetischen Antriebssystem | |
DE102017221207A1 (de) | Transversalflussmaschinen-Transportsystem, Transportwagen und Verfahren | |
EP1769572A1 (de) | Fahrzeug zum einlegen wenigstens einer elektrischen leitung in die nuten eines langstators | |
WO2019243630A1 (de) | Transportanordnung für einen langstatorlinearmotor | |
DE2952263C2 (de) | ||
DE19732564B4 (de) | Transportvorrichtung für Waren oder Gepäckstücke | |
DE102005002042A1 (de) | Schiebetür mit einem magnetischen Antriebssystem und individuell öffnenden Türflügeln und Verfahren zu deren Ansteuerung | |
DE102005002038A1 (de) | Schiebetür mit einem magnetischen Antriebssystem mit einem Linearmotor-Stator | |
EP0298194B1 (de) | Elektrischer Antrieb | |
DE19837009A1 (de) | Antrieb für das bewegliche Kontaktstück eines Hochspannungsleistungsschalters | |
DE4113353A1 (de) | Zylindrisches linear-transport-system | |
DE1957287A1 (de) | Elektromagnetische Vorrichtung zur Einstellung,zur Stillsetzung und fuer den schrittweisen Vorschub von beweglichen Gegenstaenden | |
DE1964660A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Orientierung von elektrisch leitenden Koerpern | |
DE1556291B2 (de) | Vorrichtung zum Transportieren langgestreckter Koerper aus einem ferromagnetischen Stoff | |
DE2224815C3 (de) | Führungseinrichtung für den an einem schienengebundenen Fahrzeug seitenbeweglich angeordneten, plattenförmigen Sekundärteil eines Linearmotors | |
EP0300123A1 (de) | Elektrischer Antrieb oder Generator | |
DE102004050327B3 (de) | Teleskopschiebetür mit einem Linearmotor-Antrieb | |
DE1756872C3 (de) | Fördereinrichtung mit einem Linearmotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |