DE19541694A1 - Producing props for plate floor coverings - Google Patents

Producing props for plate floor coverings

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Abstract

An end section of a sheathing ring (8) is formed for connection with a further sheathing ring and is alignable in its position in relation to the further ring. Devices are provided which ensure a fixation of the sheathing rings to one another until the hardening mass with which the rings are filled has hardened. The sheathing ring has a conically narrowing section and this narrowed end can be introduced in the non-narrowed end section of the further sheathing ring. The narrowing angle of the conical section is so selected that the outer wall of the further sheathing ring sectionally in the area of the insert end of the first sheathing ring locates already in the first insert section on its inner wall on connection with the further sheathing ring.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schalungsring, insbesondere zur Herstellung von Stelzen für stelzenverlegte Platten­ beläge.The invention relates to a formwork ring, in particular for the production of stilts for stilts laid coverings.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstel­ lung von Stelzen für stelzenverlegte Plattenbeläge auf Böden.The invention further relates to a method of manufacture development of stilts for stilted slabs Floors.

Plattenbeläge, beispielsweise Beton- oder Zementplatten, werden üblicherweise auf Stelzen verlegt, wenn diese als unterlüfteter Terrassenbelag vorgesehen sind. Ein unter­ lüfteter Terrassenbelag wird im allgemeinen auf eine mit Gefälle versehene Stahlbetondecke, die oberseitig durch Abdichtungs- bzw. Wärmedämmschichten abgeschlossen ist, aufgebracht. Es ist häufig erwünscht, den eigentlichen Plattenbelag horizontal ausgerichtet vorzusehen und das Gefälle der Stahlbetondecke auszugleichen.Slab coverings, for example concrete or cement slabs, are usually installed on stilts if they are as ventilated terrace covering are provided. An under ventilated terrace covering is generally on a with  Sloping reinforced concrete ceiling, the top through Sealing or thermal insulation layers is completed, upset. It is often desirable to do the real thing Provide slab facing horizontally and that Compensate the slope of the reinforced concrete ceiling.

Eine Unterlüftung ist immer dann zweckmäßig, wenn als Bodenplatten große Formate verwendet werden, die so stabil sind, daß sie die auftretenden Verkehrslasten aufnehmen können, auch dann wenn sie nur auf den Eck­ punkten gelagert sind. Da sich in solchen Belägen kein Wasser aufstauen kann werden Frostschäden vermieden.Ventilation is always useful if as Large format floor slabs are used that way are stable that they the traffic loads occurring can record, even if only on the corner points are stored. Since there is no such surface Damage to water can prevent frost damage.

Zum Ausgleich von Unebenheiten sowie des bodenseitigen Gefälles ist es üblich, im Bereich der vorgesehenen Plattenstöße, vorzugsweise im Bereich der Plattenecken, Kunststoffteller zu verlegen, auf denen die Ecken der Platten aufgelegt werden können. Zum Höhenausgleich wird Mörtel unterfüllt. Es sind jedoch auch Kunststoffteller mit Verstellmechanismen oder Ausgleichsscheiben bekannt.To compensate for unevenness and the floor Slope it is common in the area provided Panel joints, preferably in the area of the panel corners, Lay plastic plates on which the corners of the Plates can be placed. For height compensation Mortar underfilled. However, they are also plastic plates known with adjustment mechanisms or shims.

Man ist auch dazu übergegangen, Mörtel in Plastiksäcke einzufüllen, die dann verschlossen an den vorgesehenen Positionen auf der Abdichtung abgelegt werden und als Auflagepunkte dienen. Hierbei ist jedoch von Nachteil, daß bereits beim Einfüllen des Mörtels in die Plastik­ säcke abgeschätzt werden muß, wie hoch die daraus gebil­ dete Stelze werden soll. Ferner ist eine Einrichtbarkeit der Stelzenhöhe nur in einem sehr beschränkten Umfang möglich.One has also gone over to mortar in plastic bags fill in, which is then closed at the intended Positions are placed on the seal and as Serve as support points. However, this is disadvantageous that already when pouring the mortar into the plastic sacks must be estimated how high they are stilt should be. There is also a facility the stilt height only to a very limited extent possible.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­ tung zur Erstellung von Stelzen für stelzenverlegte Plattenbeläge auf Böden schaffen, die universell einsetz­ bar ist und die insbesondere zur Erstellung von Mörtel­ stelzen unterlüfteter Terrassenbeläge unter Vermeidung der angesprochenen Nachteile geeignet ist.Based on this discussed prior art the invention is therefore based on the object, a Vorrich device for creating stilts for stilts Create slab floors on floors that can be used universally is bar and especially for the creation of mortar  avoid ventilated terrace coverings the disadvantages mentioned is suitable.

Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, nach dem die Herstellung von Stelzen für stelzenverlegte Plattenbeläge für Böden vereinfacht ist.The invention is also based on the object To create process according to which the production of Stilts for stilted slabs for floors is simplified.

Die erste Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung einen mit einer aushärtbaren Masse ausfüllbaren, ringförmigen, Schalungskörper aufweist.According to the invention, the first object is achieved by that the device one with a curable mass fillable, annular, formwork body.

Die weitere Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kenn­ zeichnenden Teil des Patentanspruchs 16 gelöst.The other object is inventively by the kenn Drawing part of claim 16 solved.

Da nunmehr ein eine Gießform darstellender Körper vor­ gesehen ist, der zur Aufnahme einer aushärtbaren Masse dient, ist es möglich die zu erstellenden Stelzen in ihrer Höhe so einzurichten, daß deren Oberkante nivel­ liert ist. Nach Einfüllen der aushärtbaren Masse, die vorzugsweise Mörtel ist, und nach Auflegen der Bodenplatten werden die auftretenden Verkehrslasten über den ausgehärteten Mörten in den Boden eingeleitet. Die ringförmige Ausgestaltung des Schalungskörpers hat ferner den Vorteil, daß die so erstellte Stelze ihrerseits am Boden anhaftet und daß die auf den geringfügig aus dem Schalungskörper überstehenden Mörtel aufgelegte Boden­ platte ebenfalls an der Stelze anhaftet.Now there is a body representing a casting mold is seen that for receiving a curable mass serves, it is possible to create the stilts in to set up their height so that their top edge nivel is. After filling the curable mass, the is preferably mortar, and after hanging up the Floor slabs are about the traffic loads that occur the hardened mortars introduced into the ground. The also has an annular configuration of the formwork body the advantage that the stilt thus created in turn on Clinging to the bottom and that on the slightly from the Formwork body protruding mortar on laid floor plate also adheres to the stilts.

In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist ein End­ abschnitt eines Schalungsringes zur Verbindung mit einem weiteren Schalungsring ausgebildet und in seiner Lage bezüglich des weiteren Schalungsringes einrichtbar ist und daß Mittel vorgesehen sind, die eine Fixierung der Schalungsringe zueinander bis zur Erhärtung einer in die Schalungsringe einzufüllenden aushärtenden, Masse gewähr­ leisten.In an advantageous embodiment, there is an end Section of a formwork ring for connection to a formed another formwork ring and in its position can be set up with respect to the further formwork ring and that means are provided that fix the Formwork rings to each other until one in the hardening  Formwork rings to be filled in, guarantee mass Afford.

Da nunmehr vorgesehen ist, daß zwei oder mehrere Schalungsringe ineinandersetzbar sind, ist gewährleistet, daß Stelzen unterschiedlicher Höhe bei Benötigung lediglich einer Schalungsringgröße herstellbar sind. Da ferner vorgesehen ist, daß die ineinander einsetzbaren Schalungsringe gegeneinander bewegbar sind, lassen sich Stelzen nicht nur in vorgegebenen Höhen, sondern in beliebiger Höhe erstellen. Insbesondere beim Vornivellie­ ren der Schalungsringe ist nunmehr ein paßgenaues Ein­ richten in der Höhe möglich. Die Schalungsringe weisen zudem Mittel auf, damit die ineinandergesetzten Schalungsringe in ihrer vornivellierten Stellung fixiert sind. Zweckmäßigerweise wird dies durch ein reibschlüssiges Ineinandersetzen der Schalungsringe erreicht.Since it is now provided that two or more Formwork rings are interlocking is guaranteed that stilts of different heights are needed only one formwork ring size can be produced. There it is also provided that the nested Formwork rings can be moved against each other Stilts not only at given heights, but at create any height. Especially with the pre-level ren of the formwork rings is now a perfect fit straighten in height possible. The formwork rings point also funds on so that the nested Formwork rings fixed in their pre-leveled position are. This is expediently done by a frictional Interlocking the formwork rings reached.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der Schalungsring einen sich konisch verjüngenden Abschnitt auf, wobei der Verjüngungswinkel des konischen Abschnit­ tes zweckmäßigerweise so gewählt ist, daß die äußere Wand des einen Schalungsringes zumindest abschnittsweise im Bereich seines Einsteckendes bereits beim Aufstecken des zweiten Schalungsringes an dessen Innenwand anliegt. Dies ermöglicht eine reibschlüssige Verbindung zwischen einem ersten und einem zweiten Schalungsring bereits dann, wenn die beiden Schalungsringe nur geringfügig ineinander­ gesteckt sind.In a preferred embodiment, the Formwork ring a tapered section where the taper angle of the conical section tes is expediently chosen so that the outer wall of a formwork ring at least in sections in Area of its insertion end already when the second formwork ring rests on the inner wall. This enables a frictional connection between one first and a second formwork ring already when the two formwork rings only slightly into one another are stuck.

Es ist vorteilhaft, den Schalungsring aus einem nach­ giebigen oder in geringem Umfange elastisch reagierenden Kunststoff herzustellen. Durch Einschieben des einen Schalungsringes entlang seinem konischen Abschnitt in den zweiten, entsprechend ausgebildeten Schalungsring, wird eine Verspannung zunächst auf den einsteckseitigen Endab­ schnitt des einen Schalungsringes ausgeübt, so daß dieser darin verklemmt ist. Da der Schalungsring nachgiebig ist, ist es möglich, den ein- oder aufgegesetzten Schalungs­ ring tiefer in oder auf den ersten Schalungsring hinein­ zudrücken, um die gewünschte Höhe der Stelze einzustel­ len. Es wird ersichtlich, daß bei Vorsehen eines im geringen Umfang elastisch reagierenden Kunststoffes die auf den einzusetzenden Schalungsring ausgeübte Verklem­ mungskraft größer ist als bei einem solchen, der aus einem nachgiebigen Material hergestellt ist.It is advantageous to post the formwork ring extensively or elastically reacting to a small extent To manufacture plastic. By inserting one Formwork ring along its conical section in the second, appropriately trained formwork ring a tension first on the plug-in end  cut a formwork ring exercised so that this jammed in it. Since the formwork ring is flexible, it is possible to put the formwork on or on ring deeper into or onto the first formwork ring press to set the desired height of the stilts len. It can be seen that if a small amount of elastically reactive plastic Clamp applied to the formwork ring to be used ment force is greater than that of someone who is out a resilient material is made.

In einer Ausgestaltung ist der Schalungsring im Schnitt kreisförmig ausgebildet. Sollte bei Vorsehen einer solchen Ausgestaltung ein nicht nachgiebiges Material verwendet worden sein, empfiehlt es sich, in die Ringwand des Schalungsringes ausgehend von seinem nicht verjüngten Abschnitt einen Dehnungsschlitz vorzusehen. Darüber hinaus ist bei Vorsehen eines kreisförmigen Schalungs­ ringes eine horizontale Einrichtung der Oberkante des oberen Schalungsringes möglich, da der obere Schalungs­ ring in beliebiger Richtung geneigt auf dem unteren Schalungsring angeordnet werden kann.In one embodiment, the formwork ring is in section circular. Should one be provided such a configuration is a non-compliant material should have been used, it is recommended in the ring wall of the formwork ring starting from its not tapered Section to provide an expansion slot. About that is also provided with a circular formwork a horizontal arrangement of the upper edge of the upper formwork ring possible because the upper formwork ring inclined in any direction on the lower one Formwork ring can be arranged.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der Schalungsring in etwa die Form eines aus drei Kreisring­ stücken zusammengefügten Ringkörpers auf. Durch versetz­ tes Ineinanderstecken der Schalungsringe wird erreicht, daß der einzusetzende Schalungsring lediglich mit seinen durch die Kreisringstücke gebildeten Kanten innenseitig an dem weiteren Schalungsring anliegt. Der einzusetzende Schalungsring wird somit von dem anderen Schalungsring umspannt, wobei die nicht in Kontakt befindlichen Wandungsbereiche des weiteren Schalungsringes als nach­ giebige oder elastische Federelemente dienen, um den ersten Schalungsring sicher zu verklemmen. Diese Ausge­ staltung hat den Vorteil, daß aufgrund der relativ kleinen Kontaktfläche zwischen den beiden Schalungsringen der zuoberst liegende Schalungsring ohne große Kraft­ anstrengung beliebig in seiner Höhe sowie in seiner Neigung einrichtbar ist. Die durch den darunter liegenden Schalungsring ausgeübte Verklemmkraft ist groß genug, damit diese den zuoberst liegenden Schalungsring bis zum Aushärten des eingefüllten Mörtels fixiert.In a preferred embodiment, the Formwork ring roughly the shape of one of three circular rings pieces joined together ring body. By moving The formwork rings are inserted into each other, that the formwork ring to be used only with its edges formed on the inside by the circular ring pieces rests on the other formwork ring. The one to be used Formwork ring is thus from the other formwork ring spanned, with those not in contact Wall areas of the further formwork ring as after common or elastic spring elements serve to the to securely clamp the first formwork ring. This Ausge staltung has the advantage that due to the relative  small contact area between the two formwork rings the formwork ring on top without great force effort as high as it is Inclination can be set. The through the one below Formwork ring applied clamping force is large enough so that the topmost formwork ring up to Curing of the filled mortar fixed.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung dieses Ausführungs­ beispiels weisen die Kreisringstücke jeweils mittig innenseitig eine Führungsnut auf, die zur Aufnahme der durch die Kreisringstücke gebildeten Kanten eines weite­ ren Schalungsringes dienen. Somit ist ein jeweils gleich­ geartetes Ineinanderstecken mehrerer Schalungsringe gewährleistet.In an expedient further development of this execution for example, the circular ring pieces each have a center a guide groove on the inside, which holds the edges of a wide formed by the circular ring pieces ren formwork ring. So one is always the same Interlocking several formwork rings guaranteed.

Im Bereich der aneinandergrenzenden Kreisringstücke ist es zweckmäßig, nach außen gerichtete Justierleisten vorzusehen, die zum Eingreifen in die Führungsnuten dienen.In the area of the adjacent circular ring pieces it expedient, outward-facing adjustment strips to be provided for engaging in the guide grooves serve.

Es ist zweckmäßig, die Führungsnuten sowie die Justier­ leisten durch eine wellenförmige Ausbeulung der Schalungsringwandung zu erstellen.It is advisable to use the guide grooves and the adjustment perform by a wavy bulge To create the formwork ring wall.

Ferner kann es zweckmäßig sein, daß dem Schalungsring an seinem unteren Wandabschnitt sowie an seinem oberen Wandabschnitt jeweils ein nach innen gerichteter bzw. nach außen gerichteter Versteifungssteg zugeordnet ist, so daß die Wand des Schalungsringes im Querschnitt S- förmig ausgebildet ist.It may also be appropriate that the formwork ring its lower wall section as well as its upper Wall section each an inward or outward stiffening web is assigned, so that the wall of the formwork ring in cross section S- is shaped.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß der Schalungsringkörper kreisförmig ausgebildet ist und in seinem oberen Endabschnitt ein Außengewinde sowie in seinem unteren Endabschnitt ein dem Außengewinde ent­ sprechendes Innengewinde aufweist. Die Höhenjustierung dieses Ausführungsbeispiels erfolgt durch einfaches Ineinanderschrauben der verschiedenen Schalungsringe.In a further embodiment it is provided that the formwork ring body is circular and in its upper end section an external thread and in its lower end section ent the external thread  speaking internal thread. The height adjustment this embodiment is done by simple Screw the different formwork rings into each other.

Weitere Vorteile und Weiterbildungen der Erfindung sind Bestandteil der Unteransprüche sowie der nachfolgenden Figurenbeschreibung. Es zeigen:Further advantages and developments of the invention are Part of the subclaims and the following Figure description. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch zwei ineinanderge­ steckte im Schnitt kreisförmige Schalungsringe, Fig. 1 shows a cross section through two ineinanderge inserted in circular sectional form rings,

Fig. 2 einen Querschnitt durch zwei weitere Schalungs­ ringe, die in ihrer Höhe zueinander einrichtbar sind, Fig. 2 rings a cross section through two further formwork which can be set up to one another in their height,

Fig. 3 einen aus drei kreisringförmigen Stücken zu­ sammengefügter Schalungsring in einer zum Teil geschnittenen Draufsicht, Fig. 3 is a circular ring-shaped three-piece to sammengefügter formwork ring in a partially cut-away plan view,

Fig. 4 der Schalungsring der Fig. 3 in einem Schnitt entlang der Linie I-I der Fig. 3, Fig. 4 of the formwork ring of FIG. 3 in a section along the line II of Fig. 3,

Fig. 5 einen Querschnitt durch zwei der in Fig. 4 gezeigten Schalungsringe, die ineinander­ gesteckt sind, Fig. 5 shows a cross section through two of the shuttering rings shown in Fig. 4, which are inserted into one another,

Fig. 6 die in Fig. 5 gezeigten Schalungsringe in einer zum Teil geschnittenen Draufsicht und Fig. 6, the formwork rings shown in Fig. 5 in a partially sectioned plan view and

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines unterlüfteten Terrassenbelages Fig. 7 is a plan view of a section of a ventilated terrace covering

Fig. 1 zeigt einen Schalungsring 1, der kreisförmig ausgebildet ist. Der Schalungsring 1 ist konisch ver­ jüngt, wobei die Verjüngung so ausgebildet ist, daß der obere verjüngte Endabschnitt in das nicht verjüngte Ende eines zweiten Schalungsringes 2 einsteckbar ist. In die Schalungsringe 1, 2 ist ausgehend von deren nicht ver­ jüngten Endabschnitten ein Dehnungsschlitz 3 eingebracht, damit ein Herabdrücken des Schalungsringes 2 auf den Schalungsring 1 gewährleistet ist. Der Schalungsring 2 verspannt umfänglich den in diesen eingesetzten Abschnitt des Schalungsringes 1, wodurch eine ausreichende Stand­ festigkeit der aus den Schalungsringen 1 und 2 gebildeten Stelzenschalung gewährleistet ist bis eingefüllter Mörtel ausgehärtet ist. Fig. 1 shows a formwork ring 1 , which is circular. The formwork ring 1 is tapered ver, the taper is designed so that the upper tapered end portion can be inserted into the non-tapered end of a second formwork ring 2 . In the formwork rings 1 , 2 , an expansion slot 3 is introduced, starting from the end portions not ver thereof, so that pressing down of the formwork ring 2 onto the formwork ring 1 is ensured. The formwork ring 2 stretches extensively into the inserted section of the formwork ring 1 , whereby a sufficient stability of the stilt formwork formed from the formwork rings 1 and 2 is guaranteed until filled mortar is cured.

Aus Fig. 1 ist erkennbar, daß bezüglich der aus den Schalungsringen 1, 2 zu bildenden Stelze diese ent­ sprechend der gewünschten Höhe stufenlos einstellbar ist und daß der Schalungsring 2 in beliebige Richtungen geneigt einrichtbar ist.From Fig. 1 it can be seen that with respect to the stilt to be formed from the formwork rings 1 , 2 , this is continuously adjustable accordingly to the desired height and that the formwork ring 2 can be set up inclined in any direction.

Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, das zwei weitere Schalungsringe 4, 5 zeigt, aus denen die Schalung für eine Stelze gebildet ist. Die Schalungsringe 4, 5 weisen im Bereich ihrer oberen Endabschnitte ein Außen­ gewinde 6 und im Bereich ihrer unteren Endabschnitte innenseitig ein dem Außengewinde entsprechendes Innen­ gewinde 7 auf. Durch Verdrehen des Schalungsringes 5 bezüglich des Schalungsringes 4 ist die Verschalung in ihrer Höhe beliebig einstellbar. Die Fixierung der Schalungsringe 4, 5 erfolgt über den Reibungswiderstand der ineinandergreifenden Gewinde 6, 7. Fig. 2 shows a further embodiment, which shows two further formwork rings 4 , 5 , from which the formwork for a stilt is formed. The formwork rings 4 , 5 have an external thread 6 in the area of their upper end sections and an internal thread 7 corresponding to the external thread on the inside in the area of their lower end sections. By turning the formwork ring 5 with respect to the formwork ring 4 , the height of the formwork can be adjusted as desired. The formwork rings 4 , 5 are fixed via the frictional resistance of the interlocking threads 6 , 7 .

In einer nicht dargestellten Weiterbildung dieses Aus­ führungsbeispieles sind nicht wie in Fig. 2 gezeigt, umlaufende Gewindegänge, sondern lediglich Gewindegang­ abschnitte an den Schalungsringen angeformt.In a further development of this exemplary embodiment, not shown, are not, as shown in Fig. 2, circumferential threads, but only thread sections formed on the formwork rings.

Fig. 3 zeigt einen weiteren Schalungsring 8 in einer zum Teil geschnittenen Draufsicht. Der Schalungsring 8 weist in etwa die Form eines Ringkörpers auf, der aus drei gleichen Kreisringstücken 9, 10, 11 zusammengesetzt ist. Im Bereich der durch die aneinandergefügten Kreisring­ stücke 9, 10, 11 gebildeten Kanten sind nach außen vor­ springende Justierleisten 12, 13, 14 ausgebildet. Der Schalungsring 8 mit seinen Kreisringstücken 9, 10, 11 ist so ausgebildet, daß dieser ein gleichseitiges Dreieck 15 umschließt, dessen Ecken den Justierleisten 12, 13, 14 zugeordnet sind. Fig. 3 shows another formwork ring 8 in a partially sectioned plan view. The formwork ring 8 has approximately the shape of an annular body, which is composed of three identical circular ring pieces 9 , 10 , 11 . In the area of the pieces formed by the circular ring pieces 9 , 10 , 11 edges are formed out front jumping adjustment strips 12 , 13 , 14 . The formwork ring 8 with its circular ring pieces 9 , 10 , 11 is designed so that it encloses an equilateral triangle 15 , the corners of which are assigned to the adjusting strips 12 , 13 , 14 .

In die Kreisringstücke 9, 10, 11 ist innenseitig jeweils eine Führungsnut 16, 17, 18 eingebracht, die zur Aufnahme der Justierleisten 12, 13, 14 eines weiteren gleicharti­ gen Schalungsringes 8 dienen. Jede Führungsnut 16, 17, 18 ist mittig bezüglich eines Kreisringstückes 9, 10, 11 angeordnet, so daß durch gedankliches Verbinden der Führungsnuten 16, 17, 18 ebenfalls ein gleichseitiges Dreieck 19 umschlossen wird. Die Verwendung von Kreis­ ringstücken 9, 10, 11, deren Radius größer ist als der Radius eines das Dreieck 15 umschließenden Kreises, hat zur Folge, daß das gleichseitige Dreieck 19 eine kleinere Kantenlänge bezüglich des Dreieckes 15 aufweist. Durch die konische Ausbildung des Schalungsringes 8 ist gewähr­ leistet, daß die Justierleisten 12, 13, 14 in die Führungsnuten 16, 17, 18 eingreifen können und daß auf einen eingesetzten Schalungsring 8 eine Verklemmungskraft auf dessen Justierleisten 12, 13, 14 ausgeübt wird. Dies ist vorteilhaft, damit der Schalungsring 8 auf einfache Weise sowohl in der Höhe als auch in beliebige Richtungen geneigt vornivellierbar ist.In the circular ring pieces 9 , 10 , 11 , a guide groove 16 , 17 , 18 is introduced on the inside, which serve to receive the adjusting strips 12 , 13 , 14 of a further similar ring 8 formwork. Each guide groove 16 , 17 , 18 is arranged centrally with respect to a circular ring piece 9 , 10 , 11 , so that an equilateral triangle 19 is also enclosed by connecting the guide grooves 16 , 17 , 18 . The use of circular ring pieces 9 , 10 , 11 , the radius of which is greater than the radius of a circle surrounding the triangle 15 , has the consequence that the equilateral triangle 19 has a smaller edge length with respect to the triangle 15 . Due to the conical design of the formwork ring 8 ensures that the Justierleisten 12, 13, 14 in the guide grooves 16, 17 can engage 18 and that a Verklemmungskraft on its Justierleisten 12, 13 is applied 14 to a used formwork ring. 8 This is advantageous to allow the formwork ring 8 inclined easily both in height and in any direction is vornivellierbar.

Der Schalungsring 8 weist an seinem verjüngten, unteren Ende einen nach innen gerichteten Versteifungssteg 20 sowie an seinem oberen, nicht verjüngten Ende, einen nach außen gerichteten Versteifungssteg 21 auf. Das Vorsehen der Versteifungsstege 20, 21 ist zweckmäßig, um dem in Fig. 3 dargestellten Schalungsring 8 bei Vorsehen einer möglichst geringen Wandstärke eine ausreichende Form­ stabilität zu verleihen, damit dieser formstabil dem eingefüllten Mörtel standhält. Der Schalungsring 8 ist als Spritzgußteil aus Kunststoff hergestellt und weist eine nur sehr geringe Wandstärke auf.The formwork ring 8 has an inwardly directed stiffening web 20 at its tapered, lower end and an outwardly directed stiffening web 21 at its upper, non-tapered end. The provision of the stiffening webs 20 , 21 is expedient in order to give the formwork ring 8 shown in FIG. 3 sufficient shape stability by providing the smallest possible wall thickness so that it withstands the filled mortar in a dimensionally stable manner. The formwork ring 8 is made as an injection molded part from plastic and has only a very small wall thickness.

Ist ein relativ unnachgiebiger Kunststoff gewählt, kann es zweckmäßig sein, im Bereich der Justierleisten 12, 13, 14 in den Versteifungssteg 20 Einschnitte einzubringen, die sich beim Einsetzen eines weiteren Schalungsringes durch Deformation der Wand aufweiten.If a relatively rigid plastic is selected, it may be expedient to make incisions in the stiffening web 20 in the area of the adjusting strips 12 , 13 , 14 , which widen when a further formwork ring is inserted due to deformation of the wall.

Es ist zweckmäßig die Justierleisten 12, 13, 14 und die Führungsnuten 16, 17, 18, wie in Fig. 3 gezeigt, als wellenförmige Wandungsausbeulungen vorzusehen.It is expedient to provide the adjustment strips 12 , 13 , 14 and the guide grooves 16 , 17 , 18 , as shown in FIG. 3, as undulating wall bulges.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt entlang der Linie I-I der Fig. 3, woraus durch Vorsehen der Versteifungsstege 20, 21 der S-förmige Wandquerschnitt des Schalungsringes 8 ersichtlich ist. FIG. 4 shows a section along the line II of FIG. 3, from which the S-shaped wall cross section of the formwork ring 8 can be seen by providing the stiffening webs 20 , 21 .

Fig. 5 zeigt im Querschnitt den Schalungsring 8, in den ein weiterer, gleichgearteter Schalungsring 22 eingesetzt ist. Der Schnitt erfolgt entlang der Linie II-II der Fig. 6. Dabei greifen die Justierleisten 12, 13, 14 des Schalungsringes 22 in die Führungsnuten 16, 17, 18 des Schalungsringes 8 ein. Fig. 5 shows in cross section the formwork ring 8 , in which a further formwork ring 22 of the same type is inserted. The cut is made along the line II-II of FIG. 6. The adjusting strips 12 , 13 , 14 of the formwork ring 22 engage in the guide grooves 16 , 17 , 18 of the formwork ring 8 .

Fig. 6 zeigt die beiden Schalungsringe 8, 22 in einer zum Teil geschnittenen Draufsicht. Durch Eindrücken des Schalungsringes 22 in den Schalungsring 8 wird dieser im Bereich seiner Führungsnuten 16, 17, 18 ausgebeult, wobei die Wandung des Schalungsringes 8 im Bereich seiner Justierleisten 12, 13, 14 gemäß den Pfeilen 23 eingezogen wird. Diesem Wandbereich kommt sodann eine federähnliche Funktion zu, so daß der in den Schalungsring 8 eingesetz­ te Schalungsring 22 fest in diesem verspannt ist. Fig. 6 shows the two formwork rings 8 , 22 in a partially sectioned plan view. By pressing the formwork ring 22 into the formwork ring 8 , it is bulged in the area of its guide grooves 16 , 17 , 18 , the wall of the formwork ring 8 being drawn in in the area of its adjusting strips 12 , 13 , 14 according to the arrows 23 . This wall area then has a spring-like function, so that the formwork ring 22 inserted into the formwork ring 8 is firmly clamped in this.

Fig. 7 zeigt die mit Mörtel 24 aufgefüllten Schalungs­ ringe 8, 22, die als Stelze für einen aus Betonplatten 25 bestehenden Bodenbelag vorgesehen sind. Die Schalungs­ ringe 8, 22 befinden sich nunmehr in ihrer Einbaulage, wobei der Schalungsring 22 mit seinem Versteifungssteg 21 bodenseitig aufliegt. Nach einem vorläufigen Ineinander­ setzen der Schalungsringe 8, 22 sind diese mit dem unteren Versteifungssteg 21 des Schalungsringes 22 an der vorbestimmten Position auf einer Abdichtung aufgesetzt worden. In gleicher Art und Weise sind an weiteren Posi­ tionen Schalungsringe, die den Schalungsringen 8, 22 ent­ sprechen, aufgestellt worden. Nunmehr werden die Schalungsringe 8, 22 in ihrer Höhe und Neigung so ein­ gerichtet, daß der zuoberst liegende Schalungsring 8 mit seinem Versteifungssteg 20 bezüglich der anderen zu erstellenden Stelzen vornivelliert ist. Anschließend wird in die vornivellierten Schalungsringe 8, 22 der Mörtel 24 eingefüllt. Nach dem Auffüllen der Schalung 8, 22 mit Mörtel 24 reicht dieser geringfügig, etwa 1 cm, aus der Schalung 8, 22 oberseitig heraus. Die Oberseite des Mörtels 24 kann mit einer wasserundurchlässigen Folie belegt sein, um ein Eindringen von Sickerwasser in den Mörtel 24 der Stelze zu verhindern. Die anschließend auf­ gelegten Betonplatten 25 werden mit geringem Druck ausge­ richtet, um ein glattes Aufliegen im Bereich der erstel­ lten Mörtelstelze zu erhalten. Auf diese Weise sind ebenfalls betonplatteneigene Dickenunterschiede aus­ gleichbar, so daß eine vollkommen horizontal ausgerichte­ te Terrassenoberfläche erstellbar ist. Nach Aushärten des Mörtels 24 ist die Stelze bzw. der aus den Betonplatten 25 erstellte Terrassenbelag begehbar. Fig. 7 shows the mortar 24 filled formwork rings 8 , 22 which are provided as a stilts for a flooring made of concrete slabs 25 . The formwork rings 8, 22 are now in its installed position, wherein the formwork ring 22 rests on the bottom side with its stiffening web 21st After a provisional nesting of the formwork rings 8 , 22 , they have been placed on the seal with the lower stiffening web 21 of the formwork ring 22 at the predetermined position. In the same way, formwork rings that speak to the formwork rings 8 , 22 have been set up at other positions. Now, the formwork rings 8, a directionally 22 in its height and inclination so that the formwork ring 8 uppermost is vornivelliert other stilts to be created with respect with its stiffening web 20th The mortar 24 is then poured into the pre-leveled formwork rings 8 , 22 . After filling the formwork 8 , 22 with mortar 24, this extends slightly, approximately 1 cm, out of the formwork 8 , 22 on the upper side. The top of the mortar 24 can be covered with a water-impermeable film in order to prevent seepage water from penetrating into the mortar 24 of the stilt. The subsequently placed on concrete slabs 25 are aligned with low pressure in order to obtain a smooth contact in the area of the first mortar. In this way, differences in the thickness of the concrete slab are also comparable, so that a completely horizontally aligned terrace surface can be created. After the mortar 24 has hardened, the stilt or the terrace covering created from the concrete slabs 25 can be walked on.

In einer nicht dargestellten Weiterbildung der in den Figuren dargestellten Schalungsringe weisen diese in die Unterkante eingebrachte Drainageöffnungen auf, so daß innerhalb der Schalungsringe aufgestautes Wasser heraus­ fließen kann.In a training, not shown, in the Figures formwork rings show this in the Bottom edge introduced drainage openings so that Water pent up inside the formwork rings can flow.

In der vorangegangenen Figurenbeschreibung sind beispiel­ haft Schalungen gezeigt worden, die aus einem oder zwei Schalungsringen bestehen. Sind höhere Stelzen gefordert, sind durch Verbinden ebenfalls Stelzen herstellbar, deren Höhe entsprechend höher ist.In the previous description of the figures are examples Formwork has been shown that consists of one or two Formwork rings exist. If higher stilts are required, can also be produced by connecting stilts whose Height is correspondingly higher.

BezugszeichenlisteReference list

1 Schalungsring
2 Schalungsring
3 Dehnungsschlitz
4 Schalungsring
5 Schalungsring
6 Außengewinde
7 Innengewinde
8 Schalungsring
9 Kreisringstück
10 Kreisringstück
11 Kreisringstück
12 Justierleiste
13 Justierleiste
14 Justierleiste
15 gleichseitiges Dreieck
16 Führungsnut
17 Führungsnut
18 Führungsnut
19 gleichseitiges Dreieck
20 Versteifungssteg
21 Versteifungssteg
22 Schalungsring
23 Pfeil
24 Mörtel
25 Betonplatten
1 formwork ring
2 formwork ring
3 expansion slot
4 formwork ring
5 formwork ring
6 external threads
7 internal threads
8 formwork ring
9 circular ring piece
10 circular ring piece
11 circular ring piece
12 adjustment bar
13 adjustment bar
14 adjustment bar
15 equilateral triangle
16 guide groove
17 guide groove
18 guide groove
19 equilateral triangle
20 stiffening web
21 stiffening web
22 formwork ring
23 arrow
24 mortar
25 concrete slabs

Claims (18)

1. Vorrichtung zur Erstellung von Stelzen für stelzen­ verlegte Plattenbeläge auf Böden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vorrichtung einen mit einer aus­ härtbaren Masse (24) ausfüllbaren, ringförmigen Schalungskörper (1, 2, 4, 5, 8, 22) aufweist.1. A device for creating stilts for stilts laid slabs on floors, characterized in that the device has an annular formwork body ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ) that can be filled with a hardenable mass ( 24 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Endabschnitt eines Schalungsringes (1, 2, 4, 5, 8, 22) zur Verbindung mit einem weiteren Schalungsring (1, 2, 4, 5, 8, 22) ausgebildet und in seiner Lage bezüglich des weiteren Schalungsringes (1, 2, 4, 5, 8, 22) einrichtbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that an end portion of a formwork ring ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ) for connection to a further formwork ring ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ) is formed and in its position with respect to the further formwork ring ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ) can be set up. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, die eine Fixierung der Schalungsringe (1, 2, 4, 5, 8, 22) zueinander bis zur Erhärtung der in die Schalungsringe (1, 2, 4, 5, 8, 22) einzufüllenden, aushärtenden Masse (24) ge­ währleisten.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that means are provided which fix the formwork rings ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ) to each other until the hardening of the formwork rings ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ) to be filled in, hardening mass ( 24 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schalungsring (1, 2, 8, 22) einen sich konisch verjüngenden Abschnitt aufweist, wobei dessen verjüngtes Ende in den nicht verjüngten End­ abschnitt des weiteren Schalungsringes (1, 2, 8, 22) einführbar ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the formwork ring ( 1 , 2 , 8 , 22 ) has a conically tapering section, the tapered end of the non-tapered end section of the further formwork ring ( 1 , 2 , 8 , 22 ) is insertable. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verjüngungswinkel des konischen Abschnittes so gewählt ist, daß die äußere Wand des weiteren Schalungsringes (1, 2, 8, 22) abschnittsweise im Bereich des Einsteckendes des ersten Schalungsringes (1, 2, 8, 22) bereits im ersten Einsteckabschnitt beim Verbinden mit dem weiteren Schalungsring (1, 2, 8, 22) an dessen Innenwand anliegt.5. The device according to claim 4, characterized in that the taper angle of the conical section is selected so that the outer wall of the further formwork ring ( 1 , 2 , 8 , 22 ) in sections in the region of the insertion end of the first formwork ring ( 1 , 2 , 8th , 22 ) already bears against its inner wall in the first insertion section when connecting to the further formwork ring ( 1 , 2 , 8 , 22 ). 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalungsring (1, 2, 8, 22) aus einem nachgiebigen oder in gerin­ gem Umfang elastisch reagierenden Kunststoff herge­ stellt ist.6. The device according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that the formwork ring ( 1 , 2 , 8 , 22 ) is made of a resilient or to a small extent elastically responsive plastic Herge. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in die Wandung des Schalungsringes (1, 2) ein Dehnungsschlitz (3) eingebracht ist.7. The device according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that an expansion slot ( 3 ) is introduced into the wall of the formwork ring ( 1 , 2 ). 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalungsring (1, 2) im Schnitt kreisförmig ausgebildet ist.8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the formwork ring ( 1 , 2 ) is circular in section. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalungsring (8, 22) im Schnitt in etwa die Form eines aus drei Kreisringstücken (9, 10, 11) zusammengefügten Ring­ körpers aufweist.9. The device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the formwork ring ( 8 , 22 ) has in section approximately the shape of a ring body composed of three circular ring pieces ( 9 , 10 , 11 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand des Schalungsringes (8, 22) drei Führungsnuten (16, 17, 18) aufweist, wobei jeweils eine Führungsnut (16, 17, 18) mittig auf jedem Kreisringstück (9, 10, 11) angeordnet ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the inner wall of the formwork ring ( 8 , 22 ) has three guide grooves ( 16 , 17 , 18 ), each having a guide groove ( 16 , 17 , 18 ) centrally on each circular ring piece ( 9 , 10th , 11 ) is arranged. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß im Bereich der aneinandergrenzenden Kreis­ ringstücke (9, 10, 11) Justierleisten (12, 13, 14) vorgesehen sind. 11. The device according to claim 10, characterized in that in the region of the adjacent circular ring pieces ( 9 , 10 , 11 ) adjusting strips ( 12 , 13 , 14 ) are provided. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß an dem Schalungsring (8, 22) an seinem oberen Wandabschnitt ein nach außen gerichteter Versteifungssteg (21) und an seinem unteren Wandab­ schnitt ein nach innen gerichteter Versteifungssteg (20) angeformt sind, so daß die Wand des Schalungs­ ringes (8, 22) im Querschnitt S-förmig ausgebildet ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that on the formwork ring ( 8 , 22 ) on its upper wall section an outwardly facing stiffening web ( 21 ) and on its lower wall section an inwardly facing stiffening web ( 20 ) are formed, so that the wall of the formwork ring ( 8 , 22 ) is S-shaped in cross section. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß der untere Versteifungssteg (21) im Bereich der Führungsnuten (16, 17, 18) Einschnitte aufweist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the lower stiffening web ( 21 ) in the region of the guide grooves ( 16 , 17 , 18 ) has incisions. 14. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalungsring (4, 5) in seinem oberen End­ abschnitt ein Außengewinde (6) und in seinem unteren Endabschnitt ein dem Außengewinde (6) entsprechendes Innengewinde (7) aufweist.14. The apparatus according to claim 2, characterized in that the formwork ring ( 4 , 5 ) in its upper end section has an external thread ( 6 ) and in its lower end section has an external thread ( 6 ) corresponding internal thread ( 7 ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß die Gewindegänge am Schalungsring (4, 5) angeformte Gewindeabschnitte sind.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the threads on the formwork ring ( 4 , 5 ) are molded thread sections. 16. Verfahren zum Herstellen von Stelzen für stelzenver­ legte Plattenbeläge auf Böden unter Verwendung der Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch:
  • a. Aufstellen eines oder mehrerer Schalungsringe (1, 2, 4, 5, 8, 22),
  • b. Auffüllen des oder der Schalungsringe (1, 2, 4, 5, 8, 22) mit einer aushärtenden Masse (24) bis diese im wesentlichen bündig mit der Oberkante des oder der Schalungsringes (1, 2, 4, 5, 8, 22) abschließt und
  • c. Auflegen einer oder mehrerer Bodenplatten (25).
16. A method for producing stilts for stilt-laid slab coverings on floors using the device according to one or more of claims 1 to 15, characterized by:
  • a. Setting up one or more formwork rings ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ),
  • b. Filling the formwork ring (s ) ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ) with a hardening compound ( 24 ) until it is essentially flush with the upper edge of the formwork ring (s ) ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ) completes and
  • c. Place one or more base plates ( 25 ).
17. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Schalungsringe (1, 2, 4, 5, 8, 22) soweit mit einer aushärtbaren Masse aufgefüllt werden, daß diese geringfügig über die Oberkante eines Schalungsringes (1, 2, 4, 5, 8, 22) hinaus­ ragt.17. The method according to claim 17, characterized in that the one or more formwork rings ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ) are filled up with a curable mass to the extent that they are slightly above the upper edge of a formwork ring ( 1 , 2 , 4th , 5 , 8 , 22 ) protrudes. 18. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zur Erstellung einer Stelze mehrere Schalungsringe (1, 2, 4, 5, 8, 22) übereinander angeordnet und bezüglich ihrer Höhe eingerichtet werden, damit die Oberkante des oberen Schalungs­ ringes (1, 2, 4, 5, 8, 22) nivellierbar ist.18. The method according to claim 16 or 17, characterized in that to create a stilts several formwork rings ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ) are arranged one above the other and set up in terms of their height so that the upper edge of the upper formwork ring ( 1 , 2 , 4 , 5 , 8 , 22 ) can be leveled.
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