DE19540755A1 - Verfahren zum Herstellen eines zur Korrektur einer Zahnfehlstellung dienenden Drahtbogens - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines zur Korrektur einer Zahnfehlstellung dienenden DrahtbogensInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen
eines patientenspezifischen, zur Korrektur einer Zahn
fehlstellung dienenden, mit auf die Zähne wirkenden
Brackets verbundenen, aus einem durch Wärmebehandlung
bleibend verformbaren Material gefertigten Drahtbogens
auf der Grundlage eines von dem Zahnarzt erstellten Ab
drucks des zu korrigierenden Gebisses.
Zur Korrektur von Zahnfehlstellungen werden elastisch
verformbare Drähte verwendet, die über mit dem Draht
verbundene Brackets auf die Zähne, deren Stellung zu
korrigieren ist, wirken.
Bisher werden zu diesem Zweck industriell vorgeformte
Idealbögen angeboten. Diese erlauben jedoch keine
patientenindividuelle Bogenform, es kann bei ihnen zu
transversalen Überdehnungen und Über-Ausformungen der
Zahnbögen kommen.
Die weiter bekannt gewordenen Ansätze zur Herstellung
eines patientenspezifischen Drahtbogens sind nicht
befriedigend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
zum Herstellen eines patientenspezifischen Drahtbogens
zu schaffen, der den zu stellenden Anforderungen genügt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch:
Erstellen eines Arbeitsmodells aus dem Abdruck, Zersägen
des Arbeitsmodells in Einzelzähne, Zusammenfügen der
ausgesägten Einzelzähne zu einem Soll-Zahnbogen, Aufkle
ben von mit Slots versehenen Brackets auf den Soll-
Zahnbogen, spielfreies Einfügen der einen Teile zwei
teiliger Übertragungselemente in die Slots der Brackets,
Eingipsen der anderen Teile der Übertragungselemente
zum Erfassen der Orte der Slots der Brackets in einem
Gipskörper, Lösen der beiden Teile der Übertragungs
elemente voneinander, Entfernen des Soll-Zahnbogens von
dem Gipskörper, Entnehmen der einen Teile der Übertra
gungselemente aus den Slots der Brackets, Einsetzen von
Draht-Aufnahmevorrichtungen in die anderen Teile der
Übertragungselemente, spielfreies Einfügen des Draht
bogens in die Draht-Aufnahmevorrichtungen und Wärme
behandeln des Drahtbogens zur Bewirkung seiner dauer
haften Umformung.
Der Drahtbogen ist dabei vorzugsweise aus einer Form
gedächtnislegierung gebildet.
Dabei wird weiter vorgeschlagen, daß ein Trennen der
beiden Teile der Übertragungselemente aus den Slots der
Brackets erfolgt und sodann Brackerpositionierungsscha
blonen des Soll-Zahnbogens hergestellt werden.
Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel der Erfindung
werden die folgenden Schritte ausgeführt:
Erstellen eines Arbeitsmodells aus dem Abdruck, Aufkle
ben von mit Slots versehenen Brackets auf den Ist-
Zahnbogen, Bestimmen der Koordinaten der sich in der
Ist-Position befindlichen Slots der Brackets durch ein
opto-elektronisches Verfahren, Zersägen des Arbeits
modells in Einzelzähne, Zusammenfügen der ausgesägten
Einzelzähne zu einem Soll-Zahnbogen, Bestimmen der Koor
dinaten der sich in der Soll-Position befindlichen Slots
der Brackets durch ein opto-elektronisches Verfahren,
Errechnen der Form des Drahtbogens aus den Soll-
Koordinaten der Slots, Formen eines steifen Hilfsdrahtes
in die errechnete Form des Drahtbogens in einzelnen den
verschiedenen Brackets entsprechenden Biegesequenzen,
spielfreies Aufsetzen der einen Teile zweiteiliger Über
tragungselemente auf den steifen Hilfsdraht Eingipsen
der anderen Teile der Übertragungselemente in einem
Gipskörper zum Erfassen der Orte der Biegesequenzen des
steifen Hilfsdrahts, Lösen des steifen Hilfsdrahts aus
dem einen Teil des Übertragungselements, Einbringen des
aus einer Formgedächtnislegierung gebildeten Drahtbogens
in die Drahtaufnahmevorrichtungen, Wärmebehandeln des
Drahtbogens zur Bewirkung seiner dauerhaften Umformung,
und Entnehmen des geformten Drahtbogens aus den Draht
aufnehmevorrichtungen.
Bei diesem Ausführungsbeispiel wird weiter vorgeschlagen
als Bracketpositionierungsschablonen des Soll-Zahnbogens
herzustellen.
In beiden Fällen kann der Drahtbogen aus einer Form
gedächtnislegierung gebildet sein, da diese eine beson
ders gleichbleibende und kontinuierliche Spannung auf
die Zähne auch bei relativ großen Zahnstellungsanomalien
ausübt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung
erläutert. Dabei zeigen
Fig. 1-12 die Verfahrensschritte bei einem ersten Aus
führungsbeispiel der Erfindung und die
Fig. 13-23 die Verfahrensschritte bei einem ande
ren Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Bei dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird
zunächst aus einem Abdruck 10 in der zahntechnisch übli
chen Weise ein Arbeitsmodell 12 erstellt (Fig. 1 und 2).
Dieses Arbeitsmodell 12 wird sodann in Einzelzähne 12a
und 12b zersägt. Die ausgesägten Einzelzähne 12a und 12b
werden zu einem Soll-Zahnbogen zusammengefügt, also zu
einem Zahnbogen, der der Form entspricht, der sich nach
der Korrektur der Zähne einstellen soll (Fig. 3 und 4).
Mit Slots 16 versehene Brackets werden auf die zu dem
Soll-Zahnbogen 14 angeordneten Einzelzähne 12a, 12b auf
geklebt (Fig. 5). Sodann werden die einen Teile 20a
zweiteiliger Übertragungselemente 20 in die Slots 16 der
Brackets 18 spielfrei eingefügt (Fig. 6). Die anderen
Teile 20b der Übertragungselemente 20 werden in einen
Gipskörper 22 eingegipst, wodurch die Orte der Slots 16
der Brackets erfaßt und "gespeichert" werden (Fig. 7).
Sodann werden die beiden Teile 20a, 20b der Übertra
gungselemente 20 voneinander gelöst und der Soll-Zahn
bogen 14 wird von dem Gipskörper 22 entfernt. Die einen
Teile 20a der Übertragungselemente 20 werden sodann aus
den Slots 16 der Brackets 18 entnommen (Fig. 9).
Sodann werden Draht-Aufnahmevorrichtungen 22 in die an
deren Teile 20b der Übertragungselemente 20 eingesetzt
und ein Drahtbogen 24, der vorzugsweise aus einer Form
gedächtnislinierung gebildet ist, in die Draht-Aufnahme
vorrichtungen 22 eingesetzt (Fig. 10 und 11) und in der
so bewirkten Verformung zur Bewirkung seiner dauerhaften
Umformung in Entsprechung zu der Anordnung der Draht-
Aufnahmevorrichtungen wärmebehandelt.
Der so gebildete Drahtbogen entspricht der Form des ge
wünschten Soll-Zahnbogens. Bei einer Einbringung in das
Gebiß wird er zunächst in die Ist-Position verformt und
übt dadurch eine kontinuierliche Kraft aus, die die Zäh
ne in Richtung auf die Soll-Position belastet.
In Fig. 12 ist weiter erkennbar, daß nach Trennen der
einen Teile 20a der Übertragungselemente 20 aus den
Slots 16 der Brackets 18 eine Bracketpositionierungs
schablone 26 des Soll-Zahnbogens 14 hergestellt wird.
Dies erleichtert es dem Zahnarzt, die Brackets in die
Position zu bringen, die derjenigen entspricht, in der
die Brackets auf die ausgesägten Einzelzähne zur Her
stellung des Drahtbogens aufgesetzt waren.
Bei dem in den Fig. 13 - dargestellten alternativen
Ausführungsbeispiel ergibt sich der folgende Ablauf:
Zunächst wird wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel
(Fig. 1 und 2) aus dem Abdruck 10 ein Arbeitsmodell 12
erstellt. Mit Slots 16 versehende Brackets 18 werden auf
den Ist-Zahnbogen 14 aufgeklebt (Fig. 13 und 14). Sodann
werden durch ein - bekanntes - opto-elektronisches Ver
fahren die Koordinaten der sich in der Ist-Position be
findlichen 16 der Brackets 18 bestimmt (Fig. 15). Das
Arbeitsmodell 12 wird sodann in Einzelzähne 12a, 12b
zersägt, die ausgesägten Einzelzähne werden zu einem
Soll-Zahnbogen 14 zusammengefügt, also in eine Position
gebracht, die die Zähne nach der Korrektur annehmen sol
len (Fig. 16).
Sodann werden die Koordinaten der sich in der Soll-
Position befindlichen Slots 16 der Brackets 18 durch ein
opto-elektronisches Verfahren bestimmt (17) und die Form
die Drahtbogens 24 wird aus den Soll-Koordinaten der
Slots 16 durch einen Rechner bestimmt.
Über eine - ebenfalls bekannte - Vorrichtung wird ein
steifer Hilfsdraht 28 in die errechnete Form des Draht
bogens 24 in einzelnen den verschiedenen Brackets ent
sprechenden Biegesequenzen gebogen (Fig. 18). Sodann
werden die einen Teile 20a zweiteiliger Übertragungs
elemente 20 spielfrei auf den steifen Hilfsdraht 28 auf
gesetzt (Fig. 19 und 20). Die anderen Teile 20b der
Übertragungselemente 20 werden in einem Gipskörper 22
eingegipst (Fig. 21), wodurch die Orte der Biegesequen
zen des steifen Hilfsdrahts 28 erfaßt und "gespeichert"
werden.
Anschließend wird der steife Hilfsdraht 28 aus dem einen
Teil 20a des Übertragungselement 20 gelöst (Fig. 22),
ein aus einem elastischen Material - vorzugsweise aus
einer Formgedächtnislegierung - gebildeter Drahtbogen 24
wird in die Drahtaufnahmevorrichtungen 22 eingebracht
(Fig. 23). Sodann wird der Drahtbogen 24 einer Wärmebe
handlung unterzogen, wodurch dieser in spannungsfreiem
Zustand die Soll-Form dauerhaft annimmt. Der so geformte
Drahtbogen 24 wird aus den Drahtaufnahmevorrichtungen 22
entnommen und kann von dem Zahnarzt nach Versehen mit
Brackets bei dem Patienten appliziert werden.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel soll wieder eine
Brackerpositionierungsschablone 26 des Soll-Zahnbogens
14 erstellt werden.
Es versteht sich, daß dann, wenn wegen großer Zahnstel
lungsanomalien nacheinander verschiedene Drahtbögen ein
zusetzen sind, der "Soll-Zahnbogen" der Form des jeweils
einzusetzenden Drahtbogens entspricht, der Soll-
Zahnbogen also nicht immer bereits der "Ideal-Zahnbogen"
ist.
Es versteht sich weiter, daß bei den Zersägen des
Arbeitsmodells dieses auch zahngruppenweise zersägt
werden kann.
Claims (5)
1. Verfahren zum Herstellen eines patientenspezifi
schen zur Korrektur einer Zahnfehlstellung dienenden,
mit auf die Zähne wirkenden Brackets verbundenen, aus
einem durch Wärmebehandlung bleibend verformbaren Mate
rial gefertigten Drahtbogens, auf der Grundlage eines
von dem Zahnarzt erstellten Abrucks des zu korrigieren
den Gebisses
mit den folgenden Schritten:
Erstellen eines Arbeitsmodells (12) aus dem Abdruck (10),
Zersägen des Arbeitsmodells (12) in Einzelzähne (12a, 12b),
Zusammenfügen der ausgesägten Einzelzähne (12a, 12b) zu einem Soll-Zahnbogen (14),
Aufkleben von mit Slots (16) versehenen Brackets (18) auf die zu dem Soll-Zahnbogen (14) angeordneten Einzel zähne (12a, 12b),
spielfreies Einfügen der einen Teile (20a) zweiteiliger Übertragungselemente (20) in die Slots (16) der Brackets (18),
Eingipsen der anderen Teile (20b) der Übertragungsele mente (20) zum Erfassen der Orte der Slots (16) der Brackets (18) in einem Gipskörper (22),
Lösen der beiden Teile (20a, 20b) der Übertragungsele mente (20) voneinander,
Entfernen des Soll-Zahnbogens (14) von dem Gipskörper (22)
Entnehmen der einen Teile (20a) der Übertragungselemen te aus den Slots (16) der Brackets (18),
Einsetzen von Draht-Aufnahmevorrichtungen (22) in die anderen Teil (20b) der Übertragungselemente (20),
spielfreies Einfügen des Drahtbogens (24) in die Draht-Aufnahmevorrichtungen (22), und
Wärmebehandeln des Drahtbogens (24) zur Bewirkung sei ner dauerhaften Umformung.
mit den folgenden Schritten:
Erstellen eines Arbeitsmodells (12) aus dem Abdruck (10),
Zersägen des Arbeitsmodells (12) in Einzelzähne (12a, 12b),
Zusammenfügen der ausgesägten Einzelzähne (12a, 12b) zu einem Soll-Zahnbogen (14),
Aufkleben von mit Slots (16) versehenen Brackets (18) auf die zu dem Soll-Zahnbogen (14) angeordneten Einzel zähne (12a, 12b),
spielfreies Einfügen der einen Teile (20a) zweiteiliger Übertragungselemente (20) in die Slots (16) der Brackets (18),
Eingipsen der anderen Teile (20b) der Übertragungsele mente (20) zum Erfassen der Orte der Slots (16) der Brackets (18) in einem Gipskörper (22),
Lösen der beiden Teile (20a, 20b) der Übertragungsele mente (20) voneinander,
Entfernen des Soll-Zahnbogens (14) von dem Gipskörper (22)
Entnehmen der einen Teile (20a) der Übertragungselemen te aus den Slots (16) der Brackets (18),
Einsetzen von Draht-Aufnahmevorrichtungen (22) in die anderen Teil (20b) der Übertragungselemente (20),
spielfreies Einfügen des Drahtbogens (24) in die Draht-Aufnahmevorrichtungen (22), und
Wärmebehandeln des Drahtbogens (24) zur Bewirkung sei ner dauerhaften Umformung.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
Trennen der einen Teile (20a) der Übertragungselemente (20) aus den Slots (16) der Brackets (18), und
Herstellung von Brackerpositionierungsschablonen (26) des Soll-Zahnbogens (14).
Trennen der einen Teile (20a) der Übertragungselemente (20) aus den Slots (16) der Brackets (18), und
Herstellung von Brackerpositionierungsschablonen (26) des Soll-Zahnbogens (14).
3. Verfahren zum Herstellen eines patientenspezifi
schen zur Korrektur einer Zahnfehlstellung dienenden,
mit auf die Zähne wirkenden Brackets verbundenen, aus
einem durch Wärmebehandlung bleibend verformbaren Mate
rial gefertigten Drahtbogens auf der Grundlage eines
von dem Zahnarzt erstellten Abrucks des zu korrigieren
den Gebisses
mit den folgenden Schritten:
Erstellen eines Arbeitsmodells (12) aus dem Abdruck (10),
Aufkleben von mit Slots (16) versehenen Brackets (18) auf den Ist-Zahnbogen (14),
Bestimmen der Koordinaten der sich in der Ist-Position befindlichen Slots (16) der Brackets (18) durch ein opto-elektronisches Verfahren,
Zersägen des Arbeitsmodells (12) in Einzelzähne (12a, 12b),
Zusammenfügen der ausgesägten Einzelzähne (12a, 12b) zu einem Soll-Zahnbogen (14),
Bestimmen der Koordinaten der sich in der Soll-Position befindlichen Slots (16) der Brackets (18) durch ein opto-elektronisches Verfahren,
Errechnen der Form des Drahtbogens (24) aus den Soll- Koordinaten der Slots (16),
Formen eines steifen Hilfsdrahtes (28) in die errechne te Form des Drahtbogens (24) in einzelnen den verschie denen Brackets entsprechenden Biegesequenzen,
spielfreies Aufsetzen der einen Teile (20a) zweiteili ger Übertragungselemente (20) auf den steifen Hilfs draht (28),
Eingipsen der anderen Teile (20b) der Übertragungsele mente (20) in einem Gipskörper (22) zum Erfassen der Orte der Biegesequenzen des steifen Hilfsdrahts (28),
Lösen des steifen Hilfsdrahts (28) aus dem einen Teil (20a) des Übertragungselements (20),
Einbringen des aus einer Formgedächtnislegierung gebil deten Drahtbogens (24) in die Drahtaufnahmevorrichtun gen (22),
Wärmebehandeln des Drahtbogens (24) zur Bewirkung sei ner dauerhaften Umformung, und
Entnehmen des geformten Drahtbogens (24) aus den Draht aufnehmevorrichtungen (22).
mit den folgenden Schritten:
Erstellen eines Arbeitsmodells (12) aus dem Abdruck (10),
Aufkleben von mit Slots (16) versehenen Brackets (18) auf den Ist-Zahnbogen (14),
Bestimmen der Koordinaten der sich in der Ist-Position befindlichen Slots (16) der Brackets (18) durch ein opto-elektronisches Verfahren,
Zersägen des Arbeitsmodells (12) in Einzelzähne (12a, 12b),
Zusammenfügen der ausgesägten Einzelzähne (12a, 12b) zu einem Soll-Zahnbogen (14),
Bestimmen der Koordinaten der sich in der Soll-Position befindlichen Slots (16) der Brackets (18) durch ein opto-elektronisches Verfahren,
Errechnen der Form des Drahtbogens (24) aus den Soll- Koordinaten der Slots (16),
Formen eines steifen Hilfsdrahtes (28) in die errechne te Form des Drahtbogens (24) in einzelnen den verschie denen Brackets entsprechenden Biegesequenzen,
spielfreies Aufsetzen der einen Teile (20a) zweiteili ger Übertragungselemente (20) auf den steifen Hilfs draht (28),
Eingipsen der anderen Teile (20b) der Übertragungsele mente (20) in einem Gipskörper (22) zum Erfassen der Orte der Biegesequenzen des steifen Hilfsdrahts (28),
Lösen des steifen Hilfsdrahts (28) aus dem einen Teil (20a) des Übertragungselements (20),
Einbringen des aus einer Formgedächtnislegierung gebil deten Drahtbogens (24) in die Drahtaufnahmevorrichtun gen (22),
Wärmebehandeln des Drahtbogens (24) zur Bewirkung sei ner dauerhaften Umformung, und
Entnehmen des geformten Drahtbogens (24) aus den Draht aufnehmevorrichtungen (22).
4. Verfahren nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch
Herstellung von Brackerpositionierungsschablonen (26)
des Soll-Zahnbogens (14).
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Drahtbogen (24) aus einer Formgedächtnislegie
rung gebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995140755 DE19540755C2 (de) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | Verfahren zum Herstellen eines zur Korrektur einer Zahnfehlstellung dienenden Drahtbogens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995140755 DE19540755C2 (de) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | Verfahren zum Herstellen eines zur Korrektur einer Zahnfehlstellung dienenden Drahtbogens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19540755A1 true DE19540755A1 (de) | 1997-05-07 |
DE19540755C2 DE19540755C2 (de) | 1997-08-14 |
Family
ID=7776393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995140755 Expired - Fee Related DE19540755C2 (de) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | Verfahren zum Herstellen eines zur Korrektur einer Zahnfehlstellung dienenden Drahtbogens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19540755C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9566133B2 (en) | 2011-08-17 | 2017-02-14 | Dw Lingual Systems Gmbh | Method for shaping an orthodontic wire made of a shape-memory material, and associated wire |
US10231800B2 (en) | 2013-05-24 | 2019-03-19 | DW Lingual System GmbH | Method for producing a patient-specific replacement bracket for an orthodontic treatment, and bracket produced by this method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2600380C2 (de) * | 1975-03-25 | 1982-12-30 | Eugene L. Fort Wayne Ind. Dellinger | Verfahren zur Herstellung einer Zahnregulierungsvorrichtung |
DE4029492A1 (de) * | 1990-09-18 | 1992-03-19 | Borchmann Michael | Verfahren zur krafteinleitung auf zaehne und zahngruppen in der kieferorthopaedie |
-
1995
- 1995-11-02 DE DE1995140755 patent/DE19540755C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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DE2600380C2 (de) * | 1975-03-25 | 1982-12-30 | Eugene L. Fort Wayne Ind. Dellinger | Verfahren zur Herstellung einer Zahnregulierungsvorrichtung |
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US10231800B2 (en) | 2013-05-24 | 2019-03-19 | DW Lingual System GmbH | Method for producing a patient-specific replacement bracket for an orthodontic treatment, and bracket produced by this method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19540755C2 (de) | 1997-08-14 |
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