DE19540699A1 - Prüfeinrichtung zur Prüfung des Trocknungsgrades von Druckprodukten - Google Patents

Prüfeinrichtung zur Prüfung des Trocknungsgrades von Druckprodukten

Info

Publication number
DE19540699A1
DE19540699A1 DE1995140699 DE19540699A DE19540699A1 DE 19540699 A1 DE19540699 A1 DE 19540699A1 DE 1995140699 DE1995140699 DE 1995140699 DE 19540699 A DE19540699 A DE 19540699A DE 19540699 A1 DE19540699 A1 DE 19540699A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printed products
dryness
pressure
test device
testing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1995140699
Other languages
English (en)
Other versions
DE19540699C2 (de
Inventor
Wolfgang Dr Arnold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAECHSISCHES INSTITUT FUER DIE DRUCKINDUSTRIE GMBH
Original Assignee
SAECHSISCHES INST fur DIE DRU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAECHSISCHES INST fur DIE DRU filed Critical SAECHSISCHES INST fur DIE DRU
Priority to DE1995140699 priority Critical patent/DE19540699C2/de
Publication of DE19540699A1 publication Critical patent/DE19540699A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19540699C2 publication Critical patent/DE19540699C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Prüfeinrichtung zur Prüfung des Trocknungsgrades von Druckprodukten nach der Trocknung der bedruckten Flächen in Druckmaschinen. Bekannt sind Einrichtungen zur Prüfung des Karbonierverhaltens eines Probe- oder Praxisdruckes mit denen ein Mikroscheuern unter definierten Bedingungen simuliert wird. Durch ein aufgelegtes Gewicht wird ein konstanter Druck auf eine kleine drehbare Metallwalze ausgeübt, die auf den Bedruckstoff und das gekonterte Blancopapier druckt. Der Gegendruck wird durch eine ebenfalls drehbare Gummiwalze ausgeübt. Durch Herausziehen der Druckprobe wird ein Karboniereffekt erzeugt, der anschließend auf dem Konterpapier sichtbar wird und densitometrisch meßbar ist. Durch die mit diesen Einrichtungen herstellbaren konstanten Prüfbedingungen ist der Effekt reproduzierbar. Es wird dadurch möglich, Papier- Farbkombinationen auf ihr Karbonierverhalten zu prüfen. Nachteilig an diesen Einrichtungen ist jedoch das jeweils erforderliche manuelle Einlegen und Herausziehen einer Druckprobe. Diese als Laboreinrichtungen vorgesehenen Prüfgeräte sind für einen maschinellen Einsatz nicht geeignet. Das zur Erzeugung des notwendigen Druckes erforderliche Auflegen von Gewichten ermöglicht keine Fig. den maschinellen Einsatz erforderliche stufenlose Verstellung des Andruckdruckes. Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb in der Schaffung einer Prüfeinrichtung, die universell für den Labor- und für den maschinellen Einsatz in der Druckmaschine geeignet ist sowie eine stufenlose Verstellung des Andruckdruckes ermöglicht. Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Ansprüchen zwei und drei beschrieben. Nachfolgend soll die erfindungsgemäße Prüfeinrichtung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 die Vorderansicht der Prüfeinrichtung und
Fig. 2 die Seitenansicht der Prüfeinrichtung.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorderansicht der Prüfeinrichtung ist die in Transportrichtung des Bedruckstoffes gesehene Ansicht. Das als eine beweglich gelagerte Metallwalze ausgebildete Andruckelement 1 druckt während des Prüfvorganges auf das Blancopapier und den darunter liegenden getrockneten Bedruckstoff. Dadurch wird die für die Prüfung des Trocknungsgrades notwendige Mikroscheuerung ausgelöst. Über die axiale Verbindung mittels der Achse 2 wird das Andruckelement 1 von den seitlich angeordneten und ebenfalls als bewegliche Metallwalzen ausgebildeten Führungselementen 3, 4 geführt. Die Achse 2 ist in einem Schaftkörper 5 drehbar gelagert. Innerhalb des Schaftkörpers 5 ist ein Federsystem angeordnet, das entweder bei einer Laborbenutzung manuell oder bei einer Nutzung an einer Druckmaschine maschinell nach unten zusammengedrückt wird. Anhand von experimentell ermittelten Federkraftwerten wird das Federsystem arretiert. Während der Prüfvorgänge kann das Federsystem nur bis zu diesem Arretierungspunkt zusammengedrückt werden. Mittels des Schraubkörpers 6 kann die Prüfeinrichtung an eine an sich bekannte getaktete Hubeinrichtung angeschraubt werden. Diese Hubeinrichtung ist dabei unmittelbar nach der Trocknungseinrichtung der Druckmaschine angeordnet.
In der Fig. 2 ist die Seitenansicht der Prüfeinrichtung dargestellt. Die Ansicht zeigt in Ergänzung der Ansicht nach Fig. 1 die ergonomisch günstige Formung der Prüfeinrichtung für den Laborbetrieb.
Bezugszeichenliste
1 Andruckelement
2 Achse
3 Führungselement
4 Führungselement
5 Schaftkörper
6 Schraubkörper.

Claims (3)

1. Prüfeinrichtung zur Prüfung des Trocknungsgrades von Druckprodukten mittels eines Andruckelementes und einer die Andruckkraft erzeugenden Baugruppe, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf der mit Prüfpapier bedeckten Oberfläche der Druckprodukte abrollendes Andruckelement (1) axial beidseitig mit jeweils einem beweglich gelagerten Führungselement (3 4) verbunden ist und die mit der Achse (2) verbundene und die Andruckkraft erzeugende Baugruppe aus einem die Andruckkraft einstellbarem Federsystem besteht.
2. Prüfeinrichtung zur Prüfung des Trocknungsgrades von Druckprodukten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein das Federsystem ummantelnder Schaftkörper (5) ergonomisch so gestaltet ist, daß er sowohl für die manuelle wie auch für die maschinelle Anwendung geeignet ist.
3. Prüfeinrichtung zur Prüfung des Trocknungsgrades von Druckprodukten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federsystem nach der Einstellung der Andruckkraft arretierbar ist.
DE1995140699 1995-11-02 1995-11-02 Prüfeinrichtung zur Prüfung des Trocknungsgrades von Druckprodukten Expired - Fee Related DE19540699C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995140699 DE19540699C2 (de) 1995-11-02 1995-11-02 Prüfeinrichtung zur Prüfung des Trocknungsgrades von Druckprodukten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995140699 DE19540699C2 (de) 1995-11-02 1995-11-02 Prüfeinrichtung zur Prüfung des Trocknungsgrades von Druckprodukten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19540699A1 true DE19540699A1 (de) 1997-05-07
DE19540699C2 DE19540699C2 (de) 2001-03-01

Family

ID=7776356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995140699 Expired - Fee Related DE19540699C2 (de) 1995-11-02 1995-11-02 Prüfeinrichtung zur Prüfung des Trocknungsgrades von Druckprodukten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19540699C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2161231A2 (de) 2008-09-05 2010-03-10 manroland AG Bogenrotationsdruckmaschine
DE102011054438A1 (de) * 2011-10-12 2013-04-18 Eltosch Torsten Schmidt Gmbh Verfahren zur Bestimmung des Trocknungsgrades von Druckbögen
DE102006042795B4 (de) 2006-09-08 2020-06-18 SID Sächsisches Institut für die Druckindustrie GmbH Institut des Vereins POLYGRAPH Leipzig e.V. Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Aushärtungsgrades von Farb- oder Lackschichten auf Druckprodukten
CN117124743A (zh) * 2023-10-24 2023-11-28 苏州同里印刷科技股份有限公司 一种uv印刷紫外光固化调节机构及方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4021183A1 (de) * 1990-07-04 1992-01-16 Koenig & Bauer Ag Farbuebertragungsrolle

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006042795B4 (de) 2006-09-08 2020-06-18 SID Sächsisches Institut für die Druckindustrie GmbH Institut des Vereins POLYGRAPH Leipzig e.V. Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Aushärtungsgrades von Farb- oder Lackschichten auf Druckprodukten
EP2161231A2 (de) 2008-09-05 2010-03-10 manroland AG Bogenrotationsdruckmaschine
DE102009027009A1 (de) 2008-09-05 2010-03-11 Manroland Ag Bogenrotationsdruckmaschine
DE102011054438A1 (de) * 2011-10-12 2013-04-18 Eltosch Torsten Schmidt Gmbh Verfahren zur Bestimmung des Trocknungsgrades von Druckbögen
CN117124743A (zh) * 2023-10-24 2023-11-28 苏州同里印刷科技股份有限公司 一种uv印刷紫外光固化调节机构及方法
CN117124743B (zh) * 2023-10-24 2024-01-05 苏州同里印刷科技股份有限公司 一种uv印刷紫外光固化调节机构及方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE19540699C2 (de) 2001-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2622967C2 (de) Halte- und Spannvorrichtung für blattförmiges Material, insbesondere Spannrahmen für Siebdruckschablonen
EP0238804B1 (de) Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen
WO2007033637A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur belastungsprüfung einer radsatzwelle
DE19540699A1 (de) Prüfeinrichtung zur Prüfung des Trocknungsgrades von Druckprodukten
EP0069835A1 (de) Spannvorrichtung zum Spannen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder einer Druckmaschine
DE1961362A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zerbrechen angerissener Platten
DE10360187B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer beschichteten Platte
EP1075650B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur messung der klebrigkeit eines fliessfähigen mediums
DE3309756C2 (de)
DE202018102253U1 (de) Vorrichtung zum Spannen von Werkstücken
DE102011054438A1 (de) Verfahren zur Bestimmung des Trocknungsgrades von Druckbögen
AT518623B1 (de) Beschichtungsvorrichtung
DE4004539C2 (de)
DE102020127164B3 (de) Radialkraft-Vorrichtung für ein Konturmessgerät und Messsystem
DE4122725C2 (de) Prüfwalze, insbesondere zur Kontrolle der Farbechtheit von Druckfarben auf Druckerzeugnissen, wie z.B. Banknoten
DE958985C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umspannen von Druckwalzen mit einem Filmdiapositivstreifen bei der Herstellung von Fotogravuren
DE2710914A1 (de) Bahnspannungsvorrichtung
DE102004055366A1 (de) Anschreibtestmaschine für Pasten- und Tintenminen und entsprechendes Testverfahren
DE539105C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von dauerhaftem ein- oder doppelseitigem Rotationspunktdruck fuer Blinde
DE2744541B2 (de) Feststelleinrichtung für einen ,Zeichenständer
DE1671499C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbrin gen eines negativen Bildmusters auf einen zweitägigen Siebdruckzylinder für den Textildruck
DE2801321C3 (de) Verfahren zum graphischen Festhalten von Federkenndaten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1573480A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Untersuchung der physikalischen Eigenschaften von Stoffen
DE868910C (de) Verfahren zur Kontrolle der Zurichtung von Druckpressen
DE1511062C (de) Wellpappenmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SAECHSISCHES INSTITUT FUER DIE DRUCKINDUSTRIE GMBH

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee