DE19539143A1 - Automatically adjustable straw compression rollers for baling machine - Google Patents

Automatically adjustable straw compression rollers for baling machine

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Abstract

The rollers act as two pairs of compression rollers with one pair pressed against the other by hydraulic fluid pressure which is electronically governed by means of sensors to provide a consistent compression of the gathered material. Inconsistent baling pressure in conventional baling machines with spring pressure control is avoided by pressing the upper rollers (12,14) down on the lower rollers (8,10) by a hydraulic cylinder (32) supplied with fluid through a valve (38). The moveable rollers are carried on an arm (18) pivoting on a centre (16), connected to the cylinder and having a further arm (22) pivoting at its other end (20) carrying the upper rollers on shafts and bearings (24,26). A pressure sensor (40) reads the cylinder fluid pressure and signals differences to a reference pressure value to the electronic unit (48) and hence the valve (38) is controlled.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Einzugsgehäuse für Feldhäcksler nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1, wie sie in der Landwirtschaft verwendet werden.The invention relates to intake housing for forage harvesters according to the generic term of claim 1, as used in agriculture.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, die an Schwingen gelagerten höhenbeweglichen oberen Einzugswalzen im Betrieb durch eine oder mehrere Federn nach unten in Richtung auf die unteren Einzugswalzen zu drücken. Eine beispielhafte Ausführung ist in der Schrift EP 0519 209 gezeigt. Wenn Erntegut in die Einzugsvorrichtung gelangt, werden die oberen Einzugswalzen entgegen der Federwirkung nach oben angehoben. Die Höhe der Anhebung wird durch die Dicke des zugeführten Erntegutpolsters bestimmt. Die Federn werden einerseits möglichst stark ausgelegt, um durch eine hohe Vorpressung des Erntegutes eine möglichst homogene Erntegutmatte zu erzielen. Andererseits darf die Federspannung nicht zu hoch gewählt werden, da ansonsten die Förderwirkung negativ beeinflußt wird. Die gewählte Federspannung stellt also immer einen Kompromiß dar zwischen einer möglichst hohen Vorpressung und einer hohen Fördersicherheit. Die Vorpressung soll auch einen gleichmäßigen und kraftsparenden Schnitt gewährleisten, aus dem Häckselgut von möglichst gleicher Länge hervorgeht.It is known from the prior art that the vertically moveable mounted on rockers upper feed rollers in operation by one or more springs down towards to press on the lower feed rollers. An exemplary version is in the script EP 0519 209 shown. When crop arrives in the feeder, the top Feed rollers raised against the spring action. The amount of the increase is determined by the thickness of the crop pad supplied. The feathers will on the one hand, designed to be as strong as possible in order to ensure a high level of pre-compression of the crop to achieve the most homogeneous crop mat possible. On the other hand, the spring tension must not be chosen too high, otherwise the funding effect will be negatively affected. The chosen spring tension is always a compromise between one possible high pre-compression and high delivery security. The pre-press is also supposed to Ensure a uniform and energy-saving cut, from the chopped material as possible of the same length.

Als nachteilig hat sich herausgestellt, daß die ausgeübte Vorpreßkraft bei der Verwendung von Federn aufgrund der Physik des Federweges abhängig ist von der Höhe der Erntegutmat­ te: bei großer Dicke der Erntegutmatte wird diese stark vorgepreßt, während bei einer geringeren Dicke das Maß der Vorpressung abnimmt. Bei Schwankungen in der Dicke der Erntegutmatte sind also einzelne Abschnitte stärker und andere weniger stark vorgepreßt. Dieser Effekt wird durch die Federdynamik und Eingenschwingungen der Feder-/Walzen­ einheiten zusätzlich verstärkt. Die unterschiedliche Vorpressung der Erntegutmatte führt zu einem ungleichmäßigen Schnitt und unterschiedlicher Schnittlänge des Erntegutes. Aufgrund des Kompromisses zwischen Federkraft und Fördersicherheit wird zudem nicht unter allen Einsatzbedingungen eine optimale Vorpressung des Erntegutes erreicht.It has been found to be disadvantageous that the pre-pressing force exerted during use of springs due to the physics of the travel depends on the height of the crop mat te: if the crop mat is very thick, it is strongly pressed, while with a the thickness of the pre-compression decreases. With fluctuations in the thickness of the Crop mat are therefore individual sections stronger and others less pre-pressed. This effect is due to the spring dynamics and vibrations of the springs / rollers units additionally reinforced. The different pre-pressing of the crop mat leads to an uneven cut and different cut lengths of the crop. Because of  The compromise between spring force and funding security is also not among all Operating conditions achieved an optimal pre-pressing of the crop.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die oberen Einzugswalzen so in Richtung der unteren Einzugswalzen zu drücken, daß eine möglichst gleichmäßige Vorpressung der Erntegutmatte auch bei wechselnder Schichtdicke erzielt wird. Auch soll eine schnelle und einfache Anpassung der Vorpressung an unterschiedliche Einsatzbedingungen möglich sein.It is an object of the present invention, the upper feed rollers in the direction of lower feed rollers to press the pre-pressing of the Crop mat is achieved even with changing layer thickness. Also supposed to be quick and the pre-pressing can easily be adapted to different operating conditions.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst, indem der Druck auf eine oder mehrere obere Einzugswalzen nach unten mit einem oder mehreren Hydraulikzylindern erzeugt wird, dessen Arbeitsdruck mittels eines oder mehrerer Sensoren ermittelt, der ermittelte Druckwert an eine Anzeige- und/oder Auswerteelektronik übermittelt wird und die Auswerteelektronik den übermittelten Druckwert mit einem vorgegebenen Solldruckwert vergleicht und bei Differen­ zen ein oder mehrere bimodale und/oder proportionale Hydraulikmagnetventile zum Aus­ gleich der Druckdifferenz ansteuert. Bevorzugt wird der Zulauf von Hydraulikflüssigkeit zum Hydraulikmagnetventil von einem oder mehreren Hydrospeichern gespeist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird der Solldruckwert im Hydraulikzylinder manuell vor­ gewählt oder von einer belastungs- und/oder erntegutabhängig gesteuerten Automatik bestimmt. Außerdem kann der Solldruckwert abhängig vom Verschleiß oder der Ausgestal­ tung der Einzugswalzen-Förderprofile bestimmt werden.The object of the invention is achieved by the pressure on one or more upper Feed rollers down with one or more hydraulic cylinders is generated, the Working pressure determined using one or more sensors, the determined pressure value to one Display and / or evaluation electronics is transmitted and the evaluation electronics transmitted pressure value compared with a predetermined target pressure value and in the event of differences zen one or more bimodal and / or proportional hydraulic solenoid valves to stop controls the pressure difference. The supply of hydraulic fluid is preferred fed to the hydraulic solenoid valve from one or more hydraulic accumulators. In another Embodiment of the invention, the target pressure value in the hydraulic cylinder is manually before selected or from an automatic system controlled by load and / or crop certainly. In addition, the target pressure value can depend on the wear or the shape tion of the feed roller conveyor profiles can be determined.

Zur Realisierung der erfindungsgemäßen Aufgabe können ein oder mehrere Hydraulikzylin­ der auf eine Schwinge wirken, mit der alle oberen Einzugswalzen verbunden sind. Es können auch jeweils ein oder mehrere Hydraulikzylinder auf eine Einzugswalze wirken, wobei wahlweise zusätzlich mehrere Einzugswalzen durch eine Schwinge miteinander verbunden sind.To achieve the object of the invention, one or more hydraulic cylinders which act on a rocker with which all upper feed rollers are connected. It can one or more hydraulic cylinders each act on a feed roller, whereby Optionally, several feed rollers are connected to each other by a rocker are.

Auf die vorbeschriebene Weise ist es möglich, die oberen Einzugswalzen mit konstantem Druck in Richtung der unteren Vorpreßwalzen zu halten, auch bei wechselnder Schichtdicke der Erntegutmatte, und so eine gleichbleibende Vorverdichtung zu erzielen. Durch variable Parameter in der Auswerteelektronik ist es möglich, das Maß der Vorpressung an alle Einsatzbedingungen optimal anzupassen. In the manner described above, it is possible to keep the upper feed rollers constant Maintain pressure in the direction of the lower pre-press rollers, even with changing layer thickness the crop mat, and thus achieve a constant pre-compaction. Through variable Parameters in the evaluation electronics, it is possible to measure the amount of pre-compression to all Optimally adapt operating conditions.  

Die Erfindung wir im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen:The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment. It demonstrate:

Fig. 1 eine seitliche schematische Darstellung der Einzugsvorrichtung eines Feld­ häckslers
An ein Häckslergehäuse (2) mit einer Häckseltrommel (4) ist ein Einzugsgehäuse (6) ange­ baut. In ihm sind untere Einzugswalzen (8) und (10) und obere Einzugswalzen (12) und (14) drehbar gelagert. An Drehpunkten (16) sind beidseits des Einzugsgehäuses Schwingen (18) ebenfalls drehbar gelagert. An deren freien Enden (20) sind Schwingen (22) ebenfalls drehbar gelagert. Diese haben eine vordere (24) und hintere (26) Lagerstelle, in denen die Wellen der oberen Einzugswalzen (12) und (14) drehbar gelagert sind. Die Wellen können sich in den Schlitzen (28) und (30) bis zu den Anschlägen frei auf- und abwärts bewegen. An einer Schwinge (22) greift ein Hydraulikzylinder (32) an, der über eine Zulaufleitung (34) mit Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt wird, welche über eine Ablaufleitung (36) wieder ablaufen kann. Der Zulauf und Ablauf wird von einem Hydraulikventil (38) gesteuert. An der Ablaufleitung (36) ist ein Druckmeßsensor (40) angeordnet, der den Arbeitsdruck im Hydraulikzylinder (32) kontinuierlich mißt. Der ermittelte Druckwert wird sowohl über die Leitung (42) an die Anzeigeelektronik (44) als auch über die Leitung (46) an die Auswerte­ elektronik (48) übermittelt. Während der ermittelte und übermittelte Druckwert von der Anzeigeelektronik (44) nur dem Fahrer angezeigt wird, vergleicht die Auswerteelektronik (48) den übermittelten Druckwert mit einem vorgegebenen Solldruckwert. Treten Differenzen zwischen übermitteltem Wert und Solldruckwert auf, so übermittelt die Auswerteelektronik (48) über die Leitung (50) ein Stellsignal an das Hydraulikventil (38), das entsprechend dem Stellsignal über die Leitungen (36, 52) Hydraulikflüssigkeit abfließen oder über die Leitun­ gen (54, 34) zufließen läßt, bis die Auswerteelektronik (48) keine Differenz mehr zwischen dem vom Druckmeßsensor (40) ermittelten Wert und dem Solldruckwert feststellt und an das Hydraulikventil (38) über die Leitung (50) ein Stellsignal übermittelt, die geöffnete Leitung zu schließen. Um unabhängig von einer Förderpumpe zu sein, wird die Leitung (54) von einem Hydrospeicher (56) mit Hydraulikflüssigkeit gespeist. Über die Leitung (58) kann der Fahrer mittels der Anzeigeelektronik (44) durch Befehle die Auswerteelektronik (48) beein­ flussen. So kann er beispielsweise direkt den Solldruckwert verändern oder es über die Eingabe von mittelbaren Faktoren wie Angabe des Erntegutes, Verschleißzustandes der Einzugswalzen, Schärfe der Häckselmesser, Belastungszustand der Maschine etc. es der Auswerteelektronik ermöglichen, aus abgespeicherten Kennlinien den korrekten Solldruck­ wert abzuleiten. Selbstverständlich ist es auch möglich, daß die Auswerteelektronik die genannten mittelbaren Faktoren von einer installierten Maschinensensorik übermittelt be­ kommt und entsprechend auswertet.
Fig. 1 is a side schematic representation of the feeder of a field chopper
On a chopper housing ( 2 ) with a chopper drum ( 4 ) is a feed housing ( 6 ) is built. In it lower feed rollers ( 8 ) and ( 10 ) and upper feed rollers ( 12 ) and ( 14 ) are rotatably mounted. Swivels ( 18 ) are also rotatably mounted on pivot points ( 16 ) on both sides of the feed housing. At their free ends ( 20 ), rockers ( 22 ) are also rotatably mounted. These have a front ( 24 ) and rear ( 26 ) bearing point in which the shafts of the upper feed rollers ( 12 ) and ( 14 ) are rotatably mounted. The waves can move freely up and down in the slots ( 28 ) and ( 30 ) up to the stops. A hydraulic cylinder ( 32 ) acts on a rocker arm ( 22 ) and is supplied with hydraulic fluid via an inlet line ( 34 ) which can run off again via an outlet line ( 36 ). The inlet and outlet is controlled by a hydraulic valve ( 38 ). A pressure measuring sensor ( 40 ) is arranged on the drain line ( 36 ) and continuously measures the working pressure in the hydraulic cylinder ( 32 ). The pressure value determined is transmitted both via the line ( 42 ) to the display electronics ( 44 ) and via the line ( 46 ) to the evaluation electronics ( 48 ). While the determined and transmitted pressure value is only displayed to the driver by the display electronics ( 44 ), the evaluation electronics ( 48 ) compares the transmitted pressure value with a predetermined target pressure value. If there are differences between the transmitted value and the setpoint pressure value, the evaluation electronics ( 48 ) transmit an actuating signal to the hydraulic valve ( 38 ) via the line ( 50 ) which, according to the actuating signal, drains hydraulic fluid via the lines ( 36 , 52 ) or via the lines ( 54 , 34 ) can flow in until the evaluation electronics ( 48 ) no longer detect a difference between the value determined by the pressure measurement sensor ( 40 ) and the setpoint pressure value and transmit an actuating signal to the hydraulic valve ( 38 ) via line ( 50 ), the open line close. In order to be independent of a feed pump, the line ( 54 ) is supplied with hydraulic fluid from a hydraulic accumulator ( 56 ). The driver can influence the evaluation electronics ( 48 ) via the line ( 58 ) by means of the display electronics ( 44 ) by means of commands. For example, he can directly change the setpoint pressure value or, by entering indirect factors such as information about the crop, wear condition of the feed rollers, sharpness of the chopper knives, load condition of the machine, etc., enable the evaluation electronics to derive the correct setpoint pressure value from stored characteristic curves. Of course, it is also possible for the evaluation electronics to transmit the above-mentioned indirect factors from an installed machine sensor system and to evaluate them accordingly.

Selbstverständlich können zur Realisierung der Erfindung auch die oberen und unteren Einzugswalzen miteinander vertauscht, eine Mehrzahl von Hydraulikzylindern, Drucksenso­ ren, Auswerte- und Anzeigeelektroniken verwendet oder unterschiedliche Anordnungen der elektrischen und hydraulischen Leitungen oder des Magnetventils gewählt werden. Auch ist es denkbar, durch eine softwaregestützte "Glättung" der ermittelten Drucksignale die Regel­ frequenz der Hydraulik zu verringern. All dies gehört zu den einem Fachmann geläufigen Techniken, derer er sich bedienen kann, um die erfinderische Idee zu realisieren.Of course, the upper and lower can also be used to implement the invention Feed rollers swapped with each other, a plurality of hydraulic cylinders, pressure sensor Ren, evaluation and display electronics used or different arrangements of electrical and hydraulic lines or the solenoid valve can be selected. Is too it is conceivable to rule the rule by software-based "smoothing" of the pressure signals determined to reduce the frequency of the hydraulics. All this belongs to those familiar to a specialist Techniques that he can use to implement the inventive idea.

Claims (6)

1. Einzugsvorrichtung für Feldhäcksler mit einer Einzugsvorrichtung und darin angeord­ neten unteren und höhenbeweglich an Schwingen gelagerten oberen Einzugswalzen, die im Betrieb nach unten in Richtung auf die unteren Einzugswalzen gedrückt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck auf eine oder mehrere oberen Einzugswalzen nach unten mit einem oder mehreren Hydraulikzylindern erzeugt wird, dessen oder deren Arbeitsdruck mittels eines oder mehrerer Sensoren ermittelt, der ermittelte Druckwert an eine Anzeige- und/oder Auswerteelektronik übermittelt wird und die Auswerteelektronik den ermittelten Druckwert mit einem vorgegebenen Solldruckwert vergleicht und bei Differenzen ein oder mehrere bimodale und/oder proportionale Hydraulikmagnet­ ventile zum Ausgleich der Druckdifferenz ansteuert.1. Infeed device for forage harvesters with a feed device and in it angeord Neten lower and vertically mounted on rocker upper feed rollers, which are pressed down in operation towards the lower feed rollers, characterized in that the pressure on one or more upper feed rollers down with one or more hydraulic cylinders is generated, the working pressure of which is determined by means of one or more sensors, the determined pressure value is transmitted to display and / or evaluation electronics and the evaluation electronics compares the determined pressure value with a predetermined target pressure value and, in the event of differences, one or more bimodal and / or controls proportional hydraulic solenoid valves to compensate for the pressure difference. 2. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf von Hydraulikflüssigkeit zum Hydraulikmagnetventil von einem oder mehreren Hydrospeichern gespeist wird.2. Feeder according to claim 1, characterized, that the supply of hydraulic fluid to the hydraulic solenoid valve from one or is fed several hydraulic accumulators. 3. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Solldruckwert im Hydraulikzylinder manuell vorgewählt oder von einer belastungs- und/oder erntegutabhängig gesteuerten Automatik bestimmt ist.3. Feeder device according to claim 1 or 2, characterized, that the target pressure value in the hydraulic cylinder is preselected manually or by a automatic and controlled depending on load and / or crop is determined. 4. Einzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Solldruckwert abhängig ist vom Verschleiß oder der Ausgestaltung der Einzugswalzen-Förderprofile. 4. Feeding device according to one of claims 1 to 3, characterized, that the target pressure value is dependent on wear or the design of the Feed roller conveyor profiles.   5. Einzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Hydraulikzylinder auf eine Schwinge wirken, mit der alle oberen Einzugswalzen verbunden sind.5. Feeding device according to one of claims 1 to 4, characterized, that one or more hydraulic cylinders act on a swing arm, with which all upper feed rollers are connected. 6. Einzugsvorrichtung nach Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein oder mehrere Hydraulikzylinder auf eine Einzugswalze wirken, wobei wahlweise zusätzlich mehrere Einzugswalzen durch eine Schwinge miteinander verbunden sind.6. Feeding device according to claims 1 to 5, characterized, that each act on one or more hydraulic cylinders on a feed roller, wherein Optionally, several feed rollers with a rocker together are connected.
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