Die Erfindung betrifft eine Kunststoff-Spritzgußmaschine,
insbesondere holmenlose Kunststoff-Spritzgußmaschine mit
einer Handhabungseinheit zur Entnahme der Werkstücke aus dem
Spritzgußwerkzeug und einem im Bereich der Handhabungseinheit
angeordneten Transportband.The invention relates to a plastic injection molding machine,
especially tie bar-less plastic injection molding machine
a handling unit for removing the workpieces from the
Injection molding tool and one in the area of the handling unit
arranged conveyor belt.
Es sind grundsätzlich grundsätzlich zwei Arten von Kunststoff-
Spritzgußmaschinen bekannt; eine erste Art zeichnet sich
dadurch aus, daß die Maschinenteile, die die beiden Spritzguß
werkzeugformteile aufnehmen, durch parallel zur Längsachse
der Maschine angeordnete Holme geführt sind. Hierbei wird das
durch das im Werkzeug erzeugte Spritzgußteil meistens nach
unten abgegeben, wo es auf ein Förderband fällt, und in eine
entsprechende Sammeleinrichtung transportiert wird.
There are basically two types of plastic
Injection molding machines known; a first kind stands out
characterized in that the machine parts that the two injection molding
Take up moldings by parallel to the longitudinal axis
spars arranged on the machine are guided. Here is the
mostly by the injection molded part produced in the mold
given below where it falls on a conveyor belt, and into a
appropriate collection facility is transported.
Eine andere Art von Spritzgußmaschinen zeichnet sich dadurch
aus, daß die beiden Maschinenteile, die die
Spritzgußwerkzeugteile aufnehmen, an einer unten angeordneten
Schiene verfahrbar sind, so daß eine Handhabungseinheit,
beispielsweise ein Roboterarm, seitlich die Werkstücke
entnehmen kann und auf einem seitlich zur Maschine
angeordneten Transportband ablegen kann. Derartige
Transportbänder sind nun starr an der Maschine angeordnet, so
daß, um an der Maschine beispielsweise einen Werkzeugwechsel
vornehmen zu können, das Transportband erst abgebaut werden
muß. Dies ist umständlich und zeitraubend.Another type of injection molding machine is characterized by this
from that the two machine parts that the
Pick up injection mold parts on a bottom one
Rail are movable so that a handling unit,
for example a robot arm, the workpieces on the side
can be removed and on one side of the machine
can put arranged conveyor belt. Such
Conveyor belts are now rigidly arranged on the machine, so
that in order to change the tool on the machine, for example
to be able to make, the conveyor belt to be dismantled
got to. This is cumbersome and time consuming.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Maschine
der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß auch
bei installiertem Transportband die Kunststoff-
Spritzgußmaschine derart zugänglich ist, daß ein
Werkzeugwechsel vorgenommen werden kann.The invention is therefore based on the object of a machine
of the type mentioned in such a way that also
with the conveyor belt installed, the plastic
Injection molding machine is accessible so that a
Tool change can be made.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
Transportband aus dem Bereich der Spritzgußmaschine
verschieblich ist. Im einzelnen ist vorgesehen, daß das
Transportband parallel zur Längsachse der Maschine relativ zu
dieser verschieblich an der Maschine angeordnet ist. D. h.,
daß durch die parallele Verschiebung des Transportbandes
relativ zur Spritzgußmaschine, die Spritzgußmaschine zum
Werkzeugwechsel zugänglich wird.The object is achieved in that the
Conveyor belt from the area of the injection molding machine
is movable. In particular, it is provided that
Conveyor belt parallel to the longitudinal axis of the machine relative to
this is slidably arranged on the machine. That is,
that by the parallel displacement of the conveyor belt
relative to the injection molding machine, the injection molding machine for
Tool change becomes accessible.
Zur Verschiebung des Transportbandes ist im einzelnen
vorgesehen, daß das Transportband, das insbesondere mit einem
Gehäuse versehen ist, auf einem Gestell verschieblich
gelagert ist. Das Gestell umfaßt hierbei zwei parallel
zueinander angeordnete Rollenschienen, die das Transportband
aufnehmen. Eine derartige Rollenschiene weist ein
Winkelprofil auf, wobei im Bereich des horizontalen Schenkels
mehrere Achsen mit Rollen vorgesehen sind. Damit die Rollen
an dem Gehäuse des Transportbandes anliegen können, ist
vorgesehen, daß der horizontale Schenkel im Bereich der Achse
eine Aussparung zur Aufnahme der jeweiligen Rolle aufweist.
Die Achse der Rolle ist durch einen Steg mit dem vertikalen
Schenkel der Rollenschiene verbunden.
To move the conveyor belt is in detail
provided that the conveyor belt, in particular with a
Housing is slidable on a frame
is stored. The frame comprises two in parallel
mutually arranged roller rails that the conveyor belt
take up. Such a roller track has
Angular profile on, in the area of the horizontal leg
multiple axes with rollers are provided. So the roles
can rest on the housing of the conveyor belt
provided that the horizontal leg in the area of the axis
has a recess for receiving the respective role.
The axis of the roller is through a web with the vertical
Leg of the roller rail connected.
Der vertikale Schenkel des Winkelprofiles dient der
seitlichen Führung des Transportbandes, wobei der vertikale
Schenkel ein entsprechend der Länge des Verschiebeweges
ausgebildetes Langloch besitzt, wobei das Ende des Langlochs
jeweils als Anschlag dient. Zusätzlich kann durch dieses
Langloch das Gehäuse des Transportbandes am Gestell,
beispielsweise durch Klemmschrauben, fixiert werden.The vertical leg of the angle profile serves the
lateral guidance of the conveyor belt, the vertical
Leg one according to the length of the displacement
Has trained elongated hole, the end of the elongated hole
serves as a stop. Additionally, through this
Slot the housing of the conveyor belt on the frame,
for example by clamping screws.
Fig. 1 zeigt die Spritzgußmaschine in einer
Seitenansicht; Fig. 1 shows the injection molding machine in a side view;
Fig. 2 zeigt eine Ansicht gemäß der Linie II-II
aus Fig. 1. FIG. 2 shows a view along the line II-II from FIG. 1.
Die in Fig. 1 dargestellte Spritzgußmaschine ist mit 1
bezeichnet; parallel zur Längsachse der Spritzgußmaschine
befindet sich das insgesamt mit 2 bezeichnete Transportband.
Durch die Handhabungseinheit 13 werden aus dem
Spritzgußwerkzeug 4a herausgenommene Gegenstände 4 auf das
Transportband 2 aufgelegt. Das Transportband 2 lagert auf dem
an der Maschine angeordneten Gestell 3. Das Gestell 3 besteht
aus den Stützen 3a, 3b und den nach Art eines Winkelprofils
ausgebildeten Rollenschienen 5, auf denen das Gehäuse 9 des
Transportbandes 2 ruht. An den vertikalen Schenkeln 5a der
Rollenschienen 5 sind Stege 6 angeordnet, die die Achsen 7
für die Rollen 8 aufnehmen. Auf den Rollen 8 lagert das
Gehäuse 9 des Transportbandes. Das Gehäuse 9 besteht im
wesentlichen aus zwei L-förmigen bzw. nach Art eines
Winkelprofils ausgebildeten Schienen 9a, die durch die Achsen
bzw. Wellen 2a des Transportbandes 2 verbunden sind. Im
Bereich des horizontalen Schenkels 5c der nach eines
Winkelprofils ausgebildeten Rollenschiene 5 sind Öffnungen 5b
vorgesehen, durch die die Rollen 8 bis an die Winkelprofile
9a des Gehäuses 9 des Transportbandes heranreichen bzw. die
Winkelschienen 9a auf den Rollen 8 lagern. In dem vertikalen
Schenkel 5a der Rollenschiene 5 ist ein Langloch 10
vorgesehen, in das jeweils ein Stift 11 des Gehäuses 9 des
Transportbandes 2 eingreift, der in Verbindung mit dem
Langloch 10 als Anschlag beim Verschieben des Transportbandes
in Richtung des Pfeiles 12 dient. Der Stift 11 kann als
Schraubbolzen ausgebildet sein, um dann in Verbindung mit
einer auf den Schraubbolzen aufdrehbaren Mutter das
Transportband klemmend zu fixieren.The injection molding machine shown in Fig. 1 is designated 1 ; parallel to the longitudinal axis of the injection molding machine is the conveyor belt, designated as a whole by 2 . Objects 4 removed from the injection mold 4 a are placed on the conveyor belt 2 by the handling unit 13 . The conveyor belt 2 is supported on the frame 3 arranged on the machine. The frame 3 consists of the supports 3 a, 3 b and the roller rails 5 designed in the manner of an angular profile, on which the housing 9 of the conveyor belt 2 rests. On the vertical legs 5 a of the roller rails 5 webs 6 are arranged which accommodate the axes 7 for the rollers 8 . The housing 9 of the conveyor belt is supported on the rollers 8 . The housing 9 consists essentially of two L-shaped rails 9 a or formed in the manner of an angle profile, which are connected by the axes or shafts 2 a of the conveyor belt 2 . In the area of the horizontal leg 5 c of the roller rail 5 formed according to an angular profile, openings 5 b are provided through which the rollers 8 reach up to the angular profiles 9 a of the housing 9 of the conveyor belt or the angular rails 9 a on the rollers 8 . In the vertical leg 5 a of the roller rail 5 , an elongated hole 10 is provided, in each of which a pin 11 of the housing 9 of the conveyor belt 2 engages, which in conjunction with the elongated hole 10 serves as a stop when the conveyor belt is moved in the direction of arrow 12 . The pin 11 can be designed as a screw bolt in order to then fix the conveyor belt in a clamped manner in connection with a nut which can be screwed onto the screw bolt.