DE19534256A1 - Prodn of nonwoven with knitted stitch layers on both sides - Google Patents

Prodn of nonwoven with knitted stitch layers on both sides

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Abstract

The laterally-oriented non-woven with a layer of knitted stitches on both sides, is bonded together by the stitches. The non-woven is of laterally-oriented fibres or filaments. Also claimed is an appts. for the prodn. with a deflector (4) adjustable in the x- and y-directions near the station to produce the knitted-non-woven fabric. It has a guide (5) to deflect the web material so that the slide needles along the web line can penetrate it at a tangent.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Vlies-Gewirke, die aus vorwiegend querorientierten Faservliesen aufgebaut sind und die auf beiden Seiten eine Maschenschicht aufweisen, sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu deren Herstellung.The present invention relates to nonwoven fabrics made from predominantly cross-oriented nonwovens are constructed and which have a mesh layer on both sides, and a method and an apparatus for the production thereof.

Die Herstellung von Vlies-Gewirken mit einer beidseitigen Maschenschicht ist bekannt. Dabei werden vorgefertigte Vlies­ stoffe, Gewirke, Gewebe, usw., die eine offene Polschlingen­ schicht oder eine andere offene Schicht besitzen, in einem zweiten Arbeitsschritt auf der offenen Warenseite mit einer Maschenschicht versehen. Als Basis dafür dienen vor allem Vlies-Gewirke aus längsorientierten Faservliesen. Als Basis dafür dienen vor allem Vlies-Gewirke aus längsorientierten Faservliesen nach den Verfahren Voltex und Kunit.The production of non-woven fabrics with a double-sided Mesh layer is known. Pre-made fleece fabrics, knitted fabrics, fabrics, etc. that have an open pile loop layer or another open layer, in one second step on the open goods side with a Mesh layer provided. Above all, serve as the basis for this Non-woven fabrics made of longitudinally oriented non-woven fabrics. As a base fleece knitted fabrics made from lengthways are used for this Nonwoven fabrics using the Voltex and Kunit processes.

Beim Voltex-Verfahren werden Fasern der längsorientierten Faservliese in eine vorgefertigte Trägerbahn unter Bildung von Maschen und Polfaserfalten eingezogen.In the Voltex process, fibers become the longitudinally oriented Nonwoven fabrics in a prefabricated carrier web with formation of stitches and pleats.

Mit Hilfe des Kunit-Verfahrens werden die längsorientierten Faservliese zu einer Maschenschicht und zu einer Polfalten­ schicht verarbeitet, ohne daß eine Trägerbahn oder ähnliches erforderlich sind.With the help of the Kunit process, the longitudinally oriented Non-woven fabrics to a mesh layer and a pile folds layer processed without a carrier web or the like required are.

Aus diesen Basiswaren werden dann in einem weiteren Arbeits­ schritt Maschen aus Fasern der Polfalten gebildet, so daß das Multiknit-Erzeugnis dann zwei stabile Maschenseiten aufweist, die aber beide aus den Fasern der einen vorgelegten Basislage gebildet werden. Da die maschenbildenden Fasern der einen Schicht - vor allem bei mehrlagigen Multiknit-Erzeugnissen - durch die zusätzlichen Lagen hindurchgezogen werden müssen, sind Multiknit-Erzeugnisse relativ kompakt. These basic goods are then used in another work step stitches formed from fibers of the pile folds, so that the Multiknit product then has two stable mesh sides, but both made of the fibers of the one base layer be formed. Because the stitch-forming fibers of one Layer - especially for multi-layer multiknit products - have to be pulled through the additional layers, multiknit products are relatively compact.  

Das KSB-Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit Polfalten versehene Bahnen mit den Polfaltenseiten aufeinander­ gelegt werden. Die Verbindung beider Bahnen erfolgt durch eine Maschenschicht, die aus den Fasern einer oder beider Polfaltenschichten gebildet wird und sich an der Berührungs­ fläche beider Polfaltenschichten befindet. Da die erfaßten Fasern bzw. Faserstränge keine der beiden Basiswaren durch­ stechen, ist das Erzeugnis sehr voluminös.The KSB process is characterized in that two with Sheets provided with pile folds with the pile fold sides on top of each other be placed. The connection of both tracks is done by a mesh layer made up of the fibers of one or both Pole pleat layers are formed and adhere to the touch surface of both pile fold layers. Because the captured Fibers or fiber strands through none of the two basic goods the product is very voluminous.

Bei all diesen Varianten handelt es sich bei den Basiswaren um voluminöse Erzeugnisse mit Polfalten bzw. Polschlingen, die durch Verarbeitung von längsorientierten Faservliesen gewonnen werden.All of these variants are the basic goods voluminous products with pile folds or pile loops, by processing longitudinally oriented nonwovens be won.

Die Erzeugung einer zweiten Maschenschicht ist bei Vlies-Ge­ wirken aus Querfaservliesen bisher nicht möglich. Die Ursache dafür ist darin zu sehen, daß es sich bei solchen Erzeugnissen um flache Erzeugnisse handelt, bei denen die querorientierten Fasern bereits in einer Maschenschicht verankert sind. Beim Einstechen von Nadeln von der anderen Warenseite her werden die bereits fest eingebundenen Fasern zum Teil nochmals erfaßt und - da sie im Verband nicht mehr gleiten können - zerrissen.Vlies-Ge creates a second mesh layer so far not possible from cross fiber fleeces. The cause but it can be seen in the fact that such products are flat products in which the cross-oriented Fibers are already anchored in a mesh layer. At the Inserting needles from the other side some of the fibers that are already firmly integrated are recorded again and - since they can no longer slide in the bandage - torn.

Auf diese Weise wird die Reißkraft der Erzeugnisse in Quer­ richtung geschädigt und der Gebrauchswert dadurch negativ be­ einflußt. Außerdem wirkt optisch die Maschenschicht durch die aufgerissenen Maschen unruhig.In this way, the tensile strength of the products in cross direction damaged and the utility value thereby negatively influences. In addition, the mesh layer acts optically through the Broken mesh uneasy.

Darüberhinaus ist die Einstellung der Maschine äußerst schwie­ rig. Um überhaupt zu einem Effekt zu kommen, müßte die zu ver­ arbeitende Ware außerordentlich straff zugeführt werden. Das wiederum führt zu hohen Belastungen von Schiebernadeln und Maschine. Bei den geringen Dickenabmessungen der Rohware (meist = < 1 mm) und den für eine sichere Funktion notwendigen Schiebernadelwegen (= < 6 mm) ist die Einstellung äußerst diffizil und anfällig, so daß derartige Erzeugnisse - obwohl sie mit günstigen Eigenschaften ausgestattet wären und einge­ setzt werden könnten - nicht produziert werden können.In addition, the setting of the machine is extremely difficult rig. In order to get any effect at all, it would have to be ver working goods are fed extremely tight. The in turn leads to high loads on the needles and Machine. With the small thickness dimensions of the raw material (usually = <1 mm) and the one necessary for a safe function  Slider needle paths (= <6 mm) the setting is extreme difficult and vulnerable, so that such products - although they would be equipped with favorable properties and turned could be set - cannot be produced.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, womit Vlies- Gewirke aus querorientierten Fasern oder Filamenten mit einer zweiten Maschenschicht versehen werden können. Dabei soll die Einstellung der Maschinen erleichtert und die Beanspruchung von Vlies-Gewirken und Maschinen gesenkt werden.The object of the present invention is therefore a method and to provide a device with which fleece Knitted fabrics from cross-oriented fibers or filaments with a second mesh layer can be provided. Thereby the Adjustment of the machines eases and the stress of nonwoven knitted fabrics and machines.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Schiebernadeln bei der Bildung der zweiten Maschenschicht nicht senkrecht zur Längsachse des Vlies-Gewirkes, sondern in Richtung der Längs­ achse oder tangential dazu nur in den geringer verfestigten Teil auf der anderen Seite der Maschenseite des Vlies-Gewirkes einstechen bzw. diesen durchstechen.This problem is solved in that the pusher needles the formation of the second mesh layer is not perpendicular to Longitudinal axis of the nonwoven fabric, but in the direction of the longitudinal axis or tangential to it only in the less solidified Part on the other side of the stitch side of the non-woven fabric stab or puncture it.

Beim Rückwärtsgang der Nadeln werden in bekannter Weise aus diesem Teil Fasern erfaßt, zu Fasersträngen geformt und als zweite Maschenschicht auf der Oberseite des Vlies-Gewirkes abgelegt. Dabei kann bestimmt werden wieviele Fasern erfaßt werden sollen, weil der Schließzeitpunkt des Hakens verändert und den Anforderungen angepaßt werden kann. An der Stelle einer Stützschiene wird eine Umlenkeinrichtung angeordnet, durch deren Stellung in Höhe und Entfernung zur Abschlageinrichtung die Erfassung der Fasern und die Maschenbildung gesteuert wer­ den können. Diese Umlenkeinrichtung kann vorteilhafterweise eine Umlenkschiene oder eine Umlenkrolle sein, deren Durch­ messer so klein wie möglich gehalten wird.When the needles are reversed in a known manner this part of the fibers, formed into fiber strands and as second stitch layer on top of the nonwoven fabric filed. It can be determined how many fibers are detected should be changed because the closing time of the hook and can be adapted to the requirements. In the place of one Support rail is arranged through a deflection device their position in height and distance to the tee the detection of the fibers and the mesh formation who controlled that can. This deflection device can advantageously a deflection rail or a deflection roller, the through knife is kept as small as possible.

Dadurch ist es möglich, Fasern aus den noch nicht verfestigten Bereichen zu erfassen und deren Anzahl zu steuern bzw. zu be­ grenzen. Es wird die Faserstrangbildung erleichtert bzw. die Maschenzerstörung vermieden, weil überwiegend der geringer eingebundene Faseranteil zur Maschenbildung herangezogen wird. Dadurch erhält man ein optisch einwandfreies Maschenbild. Außerdem werden die Beanspruchungen von Nadeln und Maschinen gesenkt.This makes it possible to remove fibers from the as yet unconsolidated Capture areas and control or manage their number  limit. The fiber strand formation is facilitated or the Mesh destruction avoided because the majority is less integrated fiber portion is used for stitch formation. This gives you an optically perfect mesh. In addition, the stresses of needles and machines lowered.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Fig. 1 bis 4 bei­ spielhaft erläutert. Die aus den Fig. 1 bis 4, die erfindungs­ gemäß bevorzugte Ausführungsformen in stark vergrößertem Maß­ stab darstellen, erkennbaren Details gehören mit zur erfin­ dungsgemäßen Offenbarung.The invention is explained below with reference to FIGS . 1 to 4 at play. The details that can be seen in FIGS . 1 to 4, which represent embodiments according to the invention in a greatly enlarged scale, are part of the disclosure according to the invention.

Fig. 1 zeigt im Querschnitt eine erfindungsgemäße Arbeitsstelle, Fig. 1 shows in cross section a job according to the invention,

Fig. 2a und 2b zeigen die Schiebernadel in 2 Phasen der Faser­ strangbildung, FIGS. 2a and 2b show the needle in 2 phases of the fiber strand formation,

Fig. 3a und 3b zeigen den Längs- bzw. Querschnitt eines erfin­ dungsgemäßen Vlies-Gewirkes, FIGS. 3a and 3b show the longitudinal and cross section of a nonwoven OF INVENTION to the invention-knitted fabric,

Fig. 4 zeigt die Stellung der Führungsschiene. Fig. 4 shows the position of the guide rail.

In den Fig. 1 bis 4 und in den entsprechenden Beschreibungs­ teilen haben die Bezugsziffern folgende Bedeutung:In Figs. 1 to 4 and in the corresponding description parts, the reference numerals have the following meaning:

BezugszeichenlisteReference list

1 Schiebernadel
2 Schließdraht
3 Abschlagplatine
4 Umlenkeinrichtung, z. B. Umlenkschiene
5 Führungseinrichtung
6 einseitig mit einer Maschenschicht versehenes Vlies-Gewirke
7 Umlenkkante der Umlenkeinrichtung 4
8 unverfestigte bzw. offene Seite des Vlies-Gewirkes 6
9 Spitze der Schiebernadel 1
10 Faserstränge
11 Maschenstäbchen
12 beidseitig mit je einer Maschenschicht versehenes Vlies-Gewirke
13 Maschenschicht auf der einen Seite des Vlies-Gewirkes
14 Maschenschicht auf der anderen Seite des Vlies-Gewirkes
15 Faserstränge
16 Querschnitte der querorientierten Fasern
17, 18 Maschenstäbchen im Querschnitt
19, 20 Faserstränge im Querschnitt
21 unvermaschte Bereiche der querorientierten Fasern.
1 slide needle
2 locking wire
3 tee board
4 deflection device, for. B. deflection rail
5 guide device
6 non-woven fabrics with a stitch layer on one side
7 deflection edge of the deflection device 4
8 unconsolidated or open side of the nonwoven fabric 6
9 Tip of the needle 1
10 fiber strands
11 wales
12 non-woven fabrics each with a stitch layer
13 stitch layer on one side of the non-woven fabric
14 stitch layer on the other side of the non-woven fabric
15 fiber strands
16 cross-sections of the cross-oriented fibers
17 , 18 wales in cross section
19 , 20 fiber strands in cross section
21 unmashed areas of the cross-oriented fibers.

Die Wirkstelle ist - wie von der Herstellung von Vlies-Gewirken bekannt- aus den Elementen Schiebernadeln 1, Schließdrähten 2 und Abschlagplatinen 3 aufgebaut. Die Umlenkeinrichtung 4 be­ steht beispielsweise aus einer Umlenkschiene 4 mit der Umlenk­ kante 7 und einer damit verbundenen Führungseinrichtung 5. Umlenkschiene 4 mit Umlenkkante 7 und Führungseinrichtung 5 sind zwar miteinander verbunden, aber zueinander verstellbar und bilden so das Einstellorgan für die Erfassung der Fasern. Die Führungseinrichtung 5 kann dabei sowohl als feststehende runde oder scharfe Kante oder auch als angetriebene Walze angeordnet sein. Es führt das einseitig mit einer Maschenschicht versehene Vlies-Gewirke 6 so, daß es über die Umlenkkante 7 der Umlenkeinrichtung 4 gleitet und dabei die offene, noch un­ verfestigte Seite 8 des Vlies-Gewirkes 6 aufbricht.The knitting point is - as is known from the manufacture of nonwoven knitted fabrics - made up of the elements pushpins 1 , closing wires 2 and knock-off boards 3 . The deflection device 4 be, for example, consists of a deflection rail 4 with the deflection edge 7 and an associated guide device 5 . Deflection rail 4 with deflection edge 7 and guide device 5 are connected to one another, but adjustable relative to one another and thus form the adjusting element for the detection of the fibers. The guide device 5 can be arranged both as a fixed round or sharp edge or as a driven roller. It guides the nonwoven knitted fabric 6 provided with a stitch layer in such a way that it slides over the deflecting edge 7 of the deflecting device 4 and thereby breaks open, yet unconsolidated side 8 of the nonwoven knitted fabric 6 .

In die aufgebrochene Seite 8 des Vlies-Gewirkes 6 tritt die Schiebernadel 1 mit ihrer Spitze 9 ein und gleitet auf der Maschenschicht 6a. Beim Rückwärtsgang (siehe Fig. 2a) erfaßt der Haken 9 der Schiebernadel 1 Fasern aus der offenen Seite 8 und formt sie beim Zurückziehen zu Fasersträngen 10 um (siehe Fig. 2b), die als Maschenstäbchen 11 auf dem Vlies-Gewirke 6 abgelegt werden. Damit weist dann das Vlies-Gewirke zwei Maschenschichten 13, 14 (siehe Fig. 3a) auf. Zwischen den Maschenschichten befinden sich die Faserstränge 15, die im Vlies verlaufen und sich als Fasern im unverfestigten Vlies­ stoffteil befinden. Im unverfestigten Vliesstoffteil befinden sich auch Fasern, die sowohl die Maschenschicht 13 als auch die Maschenschicht 14 bilden. Außer den Fasersträngen 15 sind zwischen den Maschenschichten 13, 14 auch die Querschnitte 16 von den Fasern des querorientierten Faservlieses sichtbar.In the broken side 8 of the non-woven knitted fabric 6, the needle 1 enters with its tip 9 and slides on the mesh layer 6 a. In reverse gear (see Fig. 2a), the hook 9 of the needle 1 detects fibers from the open side 8 and forms them when retracting into fiber strands 10 (see Fig. 2b), which are deposited as wales 11 on the nonwoven fabric 6 . The nonwoven fabric then has two stitch layers 13 , 14 (see FIG. 3a). Between the mesh layers are the fiber strands 15 , which run in the nonwoven and are part of the fabric as fibers in the unconsolidated nonwoven. There are also fibers in the unconsolidated nonwoven part, which form both the stitch layer 13 and the stitch layer 14 . In addition to the fiber strands 15 , the cross sections 16 of the fibers of the transversely oriented nonwoven are also visible between the stitch layers 13 , 14 .

In Fig. 3b ist ein Querschnitt dargestellt. Auf beiden Seiten des Vlies-Gewirkes sind die Maschenstäbchen 17, 18 im Quer­ schnitt zu erkennen, die mit Hilfe der Faserstränge 19, 20 die unvermaschten Bereiche 21 der querorientierten bzw. querange­ ordneten Fasern zum stabilen Flächengebilde verbinden.In Fig. 3b a cross section is shown. On both sides of the nonwoven fabric, the wales 17 , 18 can be seen in cross section, which connect the unmeshed areas 21 of the cross-oriented or cross-arranged fibers with the help of the fiber strands 19 , 20 to form a stable fabric.

Um das Verfahren problemlos betreiben zu können, muß die Um­ lenkeinrichtung 4 (siehe Fig. 4) in den Richtungen x und y leicht und kontrollierbar verstellbar sein, da dadurch die Eingriffsbedingungen der Schiebernadeln 1 in die offene Seite 8 des Vliesstoffes 6 (siehe Fig. 1) verändert und damit die Bildung und Größe der Maschen beeinflußt werden können.In order to be able to operate the method without problems, the steering device 4 (see FIG. 4) must be easily and controllably adjustable in the x and y directions, since this causes the engagement conditions of the needles 1 in the open side 8 of the nonwoven fabric 6 (see FIG. 1) changed and thus the formation and size of the mesh can be influenced.

Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfordert relativ geringe Schiebernadelhübe. Um diese realisieren zu können muß der Hakenraum der Schiebernadel 1 flach und kurz gehalten werden.The implementation of the method according to the invention requires relatively small slide needle strokes. In order to be able to implement this, the hook space of the slide needle 1 must be kept flat and short.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung können je nach Vlies-Gewirke-Charakter unter­ schiedliche Nadel formen Anwendung finden, womit gezielt unter­ schiedliche Fasererfassungseffekte erzielt werden können. In the method according to the invention or in the invention Device can be depending on the nonwoven fabric character different needle shapes find application, with which targeted different fiber detection effects can be achieved.  

Die erfindungsgemäß hergestellten Vlies-Gewirke zeigen an ihren glatten Oberflächen kein Abflusen der Fasern. Außerdem ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich z. B. Folien, Vliesstoffe, Gewebe, etc. zusätzlich mit einzubinden.The nonwoven fabrics produced according to the invention indicate no fluffing of the fibers on their smooth surfaces. Furthermore it is possible in the method according to the invention, for. B. Include foils, nonwovens, fabrics, etc. in addition.

Gemäß der vorliegenden Erfindung können auch andere Vliesstoffe mit relativ loser Oberfläche an diesen Oberflächen mechanisch verfestigt werden.Other nonwovens can also be used in accordance with the present invention mechanically with a relatively loose surface on these surfaces be solidified.

Die erfindungsgemäß hergestellten Produkte können beispiels­ weise als Zwischenfutter, als Schichtträger, als Automobil­ textilien, als Kaschierstoffe und als Filtertextilien Anwen­ dung finden.The products produced according to the invention can, for example as an intermediate lining, as a substrate, as an automobile Textiles, as laminating materials and as filter textiles find.

Claims (5)

1. Vlies-Gewirke, die auf beiden Seiten eine Maschenschicht aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß das durch die Maschen­ schichten verfestigte Faservlies aus vorwiegend querorientier­ ten Fasern bzw. Filamenten besteht.1. Nonwoven fabrics, which have a stitch layer on both sides, characterized in that the layers of fiber nonwoven consolidated by the stitches consist mainly of transverse fibers or filaments. 2. Verfahren zur Herstellung von Vlies-Gewirken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Faservliese einsetzt, die vor­ wiegend aus querorientierten Fasern oder Filamenten aufgebaut und bereits einseitig mit einer Maschenschicht versehen sind, und diese vor einer maschenbildenden Arbeitsstelle durch eine Umlenkeinrichtung umlenkt, so daß sie an der unverfestigten Oberfläche aufbrechen und die Schiebernadeln in der Längsachse des Vlies-Gewirkes oder tangential dazu in die aufgebrochene Vliesseite einstechen bzw. diese Bereiche durchstechen, ohne die bereits vorhandene Maschenschicht zu durchstechen, aus diesem Bereich Fasern erfassen, diese zu Fasersträngen umformen und die Faserstränge als Maschenstäbchen unter Bildung der Maschen auf dem Vlies-Gewirke ablegen.2. A method for producing nonwoven fabrics according to claim 1, characterized in that one uses nonwovens that before predominantly made up of transversely oriented fibers or filaments and are already provided with a mesh layer on one side, and this in front of a stitch-forming job by a Deflector deflects so that it is on the unconsolidated Break open the surface and slide needles in the longitudinal axis of the nonwoven fabric or tangentially to the broken Pierce the fleece side or pierce these areas without to pierce the already existing mesh layer capture fibers in this area, transform them into fiber strands and the fiber strands as wales to form the Place stitches on the non-woven fabric. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Faservliese um 90°-180° umlenkt.3. The method according to claim 2, characterized in that one deflects the non-woven fabrics by 90 ° -180 °. 4. Verfahren nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken der Schiebernadeln in gesteuerter Weise Fasern aus verschiedenen Schichten, vorzugsweise Fasern aus der von der vorhandenen Maschenschicht am weitesten entfernten Faser­ schicht, erfassen und die erfaßten Teile zu einer Maschen­ schicht umformen. 4. The method according to claim 2 and 3, characterized in that the hooks of the needles fibers in a controlled manner from different layers, preferably fibers from that of the most distant fiber of the existing mesh layer layer, capture and the captured parts into a stitch reshape the layer.   5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie neben den üblichen Einrichtungen zur Herstellung eines Vlies-Gewirkes eine in x- und y-Richtung verstellbare Umlenkreinrichtung 4 und eine Führungseinrichtung 5 aufweist, mit der die Vlies-Gewirke- Bahn so umgelenkt wird, daß die Schiebernadeln in Längsrichtung zur Vlies-Gewirke-Bahn bzw. tangential dazu einstechen können.5. Device for performing the method according to claim 2 to 4, characterized in that in addition to the usual Devices for the production of a nonwoven fabric an in x- and y-direction adjustable deflection device 4 and one Has guide device 5 with which the nonwoven knitted Web is deflected so that the pusher needles in the longitudinal direction can penetrate to the nonwoven knitted web or tangentially to it.
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