DE19533917A1

DE19533917A1 - Hydraulische Unterwasserkupplung mit axialer Vorlast

Info

Publication number: DE19533917A1
Application number: DE19533917A
Authority: DE
Inventors: Robert E Smith Iii
Original assignee: National Coupling Co Inc
Current assignee: National Coupling Co Inc
Priority date: 1994-09-16
Filing date: 1995-09-13
Publication date: 1996-03-21
Anticipated expiration: 2015-09-14
Also published as: NO953665D0; US6173742B1; BR9504028A; AU694250B2; NO321075B1; AU3042195A; DE19533917C2; GB2293221B; GB2293221A; GB9518082D0; NO953665L

Description

Die Erfindung betrifft allgemein hydraulische Kupplungen und insbesondere hydraulische Kupplungen, die bei Unterwas serbohr- und -produktionseinsatz verwendet werden. Im ein zelnen umfaßt die vorliegende Erfindung eine hydraulische Kupplung, die so konstruiert ist, daß sie die Bauteile bei Verbindung der Bauteile zusammendrückt und eine ringförmige Dichtung im Aufnahmeelement in axialer Richtung zusammen preßt.

Die vorliegende Erfindung liegt in einer hydraulischen Kupplung vom vorstehend beschrieben Typ und besteht aus ei nem Steck- und einem Aufnahmeteil für eine Fluidkommunika tion zwischen den beiden Teilen und einer ringförmigen Dichtung zum Abdichten der Verbindung zwischen den Kupp lungsteilen. Um die Teile zusammenzuklemmen und sicherzu stellen, daß die Dichtung axial zusammengepreßt wird, um eine fluiddichte Dichtung zwischen den Teilen zu bilden, wird das Steckteil zum Aufnahmeteil drehend axial in die Öffnung des Aufnahmeteils in Eingriff gebracht. Am Körper des Steckteils stehen wenigstens zwei Rippen oder Vor sprünge radial nach außen vor und werden während der Rela tivdrehung der Teile in der Aufnahmeteilbohrung in einer Nut aufgenommen und bringen dabei das Steckteil zwangsweise nach innen und pressen eine ringförmige Dichtung in der Bohrung axial zusammen. Vorzugsweise ist die Dichtung eine Metalldichtung mit einem V-förmigen Querschnitt, der in axialer Richtung zwischen der Stirnseite des Steckteils und einer Schulter der Bohrung des Aufnahmeteiles zusammen preßbar ist.

Das Steckteil berührt die Dichtung, bevor es gedreht wird, und dann, wenn es um ungefähr 90° gedreht wird, wird das Steckteil weiter in die Bohrung des Aufnahmeteils gebracht und drückt leicht gegen die Metalldichtung und preßt diese zusammen.

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplung wird anhand der folgenden Figuren im einzelnen beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 ein Steckteil einer Kupplung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer Ansicht im Schnitt;

Fig. 2 ein Aufnahmeteil der Kupplung gemäß einer bevorzug ten Ausführungsform in einer Ansicht im Schnitt;

Fig. 3 ein Steckteil, das teilweise in das Aufnahmeteil ei ner Kupplung eingesetzt ist, vor dem Drehen und Zusammen pressen der Dichtung in einer Ansicht im Schnitt;

Fig. 4 ein vollständig in das Aufnahmeteil eingesetztes Steckteil mit zusammengepreßter Dichtung gemäß einer bevor zugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer Ansicht im Schnitt;

Fig. 5 die Kupplung gemäß Fig. 3 vor dem Drehen der Ein griffsflächen im Schnitt;

Fig. 6 die Kupplung gemäß Fig. 4 nach dem Drehen der Ein griffsflächen im Schnitt; und

Fig. 7 das Steckteil und das Aufnahmeteil der Kupplung in perspektivischer Darstellung.

Die Kupplung gemäß der vorliegenden Erfindung hat ein Steckteil 10 und ein Aufnahmeteil 20. Wie aus der Fig. 1 zu ersehen ist, hat das Steckteil 10 einen Halter oder Flansch 42, eine abgeschrägte Schulter 43 und eine zylindrische Sondenwand 44. Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat die Sondenwand weiterhin eine erste Schulter 46, eine Son denwand 47 mit verringertem Durchmesser, eine zweite abge schrägte Schulter 48 und eine Stirnfläche 45.

Durch das Steckteil erstreckt sich eine Innenbohrung 32. Am einen Ende der Bohrung befindet sich ein Gewindedurchgang 50 zum Anschließen einer Hydraulikleitung. An den Gewinde abschnitt schließt sich nach innen ein zylindrischer Durch gang 51 an, der sich in Längsrichtung innerhalb des Steck teils erstreckt und an einem Ventilsitz 62 endet, der eine abgeschrägte Schulter ist. Auf den Ventilsitz folgt ein zy lindrischer Durchgang 66 mit verringertem Durchmesser.

Wie aus der Fig. 1 zu ersehen ist, ist die Ventilbaugruppe 61 verschiebbar in der zentralen Bohrung 32 des Steckteils aufgenommen. Die verschiedenen Teile der Ventilbaugruppe des Steckteils sind der Ventilkopf 60 mit Öffnungen 63, die sich durch diesen erstrecken und die Ventilfläche 64, wel che eine konische Form aufweist und so dimensioniert ist, daß sie innerhalb des Ventilsitzes 62 am Ende der Bohrung durch das Steckteil sitzt. Von der Ventilstirnfläche 64 aus erstreckt sich ein Ventilstößel 65, der eine zylindrische Form hat und sich in Richtung der Längsachse des Steckteils erstreckt. Der Ventilstößel 65 liegt am Scheitel der koni schen Ventilfläche. Eine Ventil-Wendelfeder 71 wird dazu verwendet, die Ventilfläche 64 in einer am Ventilsitz 62 eng anliegenden Position vorzuspannen. Die Ventil-Wendelfe der ist innerhalb des zylindrischen Durchgangs 51 angeord net und an einem hohlen Federbund 72 verankert, der durch einen Bund Sprengring an der Innenfläche des zylindrischen Durchgangs 51 gehalten ist. Das gegenüberliegende Ende der Ventil-Wendelfeder 71 ist mit der Ventilbaugruppe in Berüh rung und spannt diese in eine am Ventilsitz anliegende Po sition vor.

An der Sondenwand 44 ragen radial nach außen Vorsprünge oder Rippen 49 und 52 vor. Bei einer bevorzugten Ausfüh rungsform werden zwei Vorsprünge oder Rippen verwendet. Wie für den Fachmann jedoch leicht zu ersehen ist, können zu sätzliche Vorsprünge oder Rippen verwendet werden, um das Steckteil in axialer Richtung mit der Bohrung des Aufnahme teils oder der Aufnahmekammer in Eingriff zu bringen, wie dies im einzelnen weiter unten beschrieben wird. Vorzugs weise ist der Vorsprung 49 vom Vorsprung 52 um 180° ent fernt, obwohl die Vorsprünge, wie gewünscht, ausgerichtet und beabstandet sein können. Wie in der Fig. 1 gezeigt, kann ein Stift 40 in den Griff 42 an jeder Seite des Grif fes mittels Gewinden 41 oder sonstigen Befestigungsmitteln eingesetzt sein. Derartige Mittel können zum manuellen Dre hen des Steckteils verwendet werden, wenn dieses in das Aufnahmeteil eingesetzt wird. Es können auch andere Mittel zum Drehen verwendet werden, wie beispielsweise mechanische Mittel oder Nocken.

In der Fig. 2 ist eine bevorzugte Ausführungsform des Auf nahmeteils gemäß der vorliegenden Erfindung zu sehen. Das Aufnahmeteil 20 ist an einer Verteilerplatte so befestigt, daß es dem Steckteil gegenüberliegt und mit diesem fluch tet. Das Aufnahmeteil kann an der Verteilerplatte unter Verwendung verschiedener Mittel, wie beispielsweise Schrau ben oder Gewinde, befestigt sein. Techniken zum Befestigen des Teils an einer Verteilerplatte sind dem Fachmann allge mein bekannt. Das Aufnahmeteil 20 hat einen Griff 80, eine zentrale Bohrung 87 und eine Ventilbaugruppe 82. Der Griff 80 kann in die Verteilerplatte mittels Gewinden 90 einge schraubt sein. Das Aufnahmeteil hat auch eine Schulter 91, die in der Nähe des Gewindeabschnittes des Griffes liegt, und die den zylindrischen Hauptkörper 110 bildet, welcher an der Stirnseite 93 des Aufnahmeteils endet.

Die zentrale Bohrung 87 hat entlang ihrem Verlauf durch den Körper des Aufnahmeteils 20 mehrere unterschiedliche Durch messer. An einem ersten oder äußeren Ende der zentralen Bohrung ist ein mit Gewinde versehener interner Durchgang 95 zum Anschließen an eine mit Gewinde versehene Hydrauli kleitung vorgesehen. Der Gewindeteil 95 der zentralen Boh rung endet an einem zylindrischen Durchgang 96, in welchem die Ventilbaueinheit 82 verschiebbar aufgenommen ist. Der zylindrische Durchgang 96 endet innen an dem Ventilsitz 97, auf welchem die Ventilstirnseite 86 sitzt. Innerhalb des Ventilsitzes 97 befindet sich eine verengte Bohrung 98.

Die Ventilbaugruppe 82 des Aufnahmeteils ist im wesentli chen ähnlich wie die Ventilbaugruppe des Steckteils und hat einen hohlen Ventilkörper oder Kopf 85, durch welchen sich die Öffnungen 112 erstrecken. In der Nähe des zylindrischen Körpers befindet sich die Ventilstirnfläche 86, die im all gemeinen eine konische Form hat, um auf dem Ventilsitz 97 aufzusitzen. Der Ventilstößel 115 erstreckt sich ausgehend vom Scheitel der konischen Ventilstirnfläche und ragt durch den Durchgang 98. Um die Ventilbaugruppe des Aufnahmeteils in die geschlossene Position vorzuspannen, ist eine Ventil- Wendelfeder 119 zwischen der Schulter des Ventilkopfes 85 und dem Federbund 120 angeordnet, wobei der letztgenannte mit einem Sprengring 121 im Durchgang 96 festgelegt ist. Die Ventilbaugruppe 82 des Aufnahmeteils und die Ventilbau gruppe 61 des Steckteils sind im allgemeinen bezüglich ih rer Bauteile und Funktion identisch. Wenn jedes Ventil sich in einer offenen Position befindet, wobei die einander ge genüberliegenden Stirnflächen der Ventilstößel 65 und 115 einander berühren, üben die Ventil-Wendelfedern eine unge nügende Kraft aus, um die Rückschlagventile in der ge schlossenen Position zu halten. Die Durchgänge für die Fluidkommunikation zwischen dem Steckteil und dem Aufnahme teil werden dann geöffnet und ermöglichen einen Fluidstrom zwischen den Teilen.

Das Aufnahmeteil hat, wie aus der Fig. 2 zu ersehen ist, weiterhin eine Aufnahmekammer 107, die so ausgebildet ist, daß in dieser das Steckteil aufgenommen werden kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat die Aufnahmekammer 107 mehrere Durchmesservariationen. Neben der Stirnfläche 93 des Aufnahmeteils hat das erste Ende 100 der Aufnahme kammer den größten Durchmesser. Auf jeder Seite des ersten Endes 100 der Aufnahmekammer sind axiale Schlitze 84 und 88 vorgesehen, die so ausgebildet sind, daß in ihnen die ra dialen Vorsprünge 49 und 52 des Steckteils aufgenommen wer den können. Die Schlitze 84 und 88 erstrecken sich zwischen dem Kanal 83 im Aufnahmeteil und der Stirnfläche 93. Die Vorsprünge 49 und 52 sowie die Nut 83 können gleich oder ähnlich wie ein Acme-Trapezgewinde mit unterbrochenem Stut zen sein. Die Aufnahmekammer 107 hat weiterhin eine Schul ter 102 und einen zweiten Durchmesser 103, der vorzugsweise kleiner als der erste Durchmesser 100 ist. Bei einer bevor zugten Ausführungsform hat der zweite Abschnitt 103 eine Umfangsnut 109 zum Aufnehmen einer Dichtung in derselben, die vorzugsweise ein Elastomer-O-Ring 108 ist. Diese Dich tung dient als eine Sicherungsdichtung für die Metalldich tung 106, wie dies weiter unten beschrieben wird.

Die Aufnahmekammer hat weiterhin Schultern 99 und 106 für die ringförmige Dichtung 105. Die ringförmige Dichtung 105 ist vorzugsweise eine Metalldichtung mit einem V-förmigen Querschnitt, der in axialer Richtung zusammenpreßbar ist. Wie in der Fig. 2 dargestellt, sitzt ein Schenkel der V- förmigen Dichtung an der Schulter 89 und der gegenüberlie gende Schenkel ist so geformt, daß er gegenüber der Stirn fläche 45 des Steckelementes abdichtet. Bei einer bevorzug ten Ausführungsform wird die Dichtung in der Bohrung des Aufnahmeteils unter Verwendung eines Rückhalteelementes 104 zurückgehalten, das in den zweiten Durchmesserteil 103 der Aufnahmekammer des Aufnahmeteils eingeschraubt sein kann. Es können jedoch andere Rückhalteelemente der Dichtung in der Aufnahmebohrung verwendet werden, wie beispielsweise ein Sprengring, der in eine innenliegende Nut in der Auf nahmekammer eingeklemmt ist.

Obwohl in der bevorzugten Ausführungsform eine Metalldich tung mit einem V-förmigen Querschnitt gezeigt ist, ist an zumerken, daß, wie für den Fachmann leicht zu ersehen ist, andere Arten von axial zusammenpreßbaren Dichtungen verwen det werden können. Beispielsweise kann eine C-Ring-Dichtung verwendet werden, um durch Zusammenpressen gegen die Stirn fläche 45 des Steckelementes axial abzudichten, oder gegen eine andere Fläche, wie beispielsweise eine Schulter am Steckteilkörper abzudichten. Alternativ können Elastomer dichtungen verwendet werden, um gegenüber der Stirnfläche des Steckteils abzudichten. Die Dichtung sollte in axialer Richtung zusammenpreßbar sein, um ihre Dichtwirkung zu ver bessern. Daher werden Dichtungen mit einem innenliegenden Hohlraum, die durch Druck verstärkt und axial zusammen preßbar sind, bevorzugt.

Nun wird auf die Fig. 3 Bezug genommen, die gemäß einer be vorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung das Steckteil teilweise in das Aufnahmeteil eingesetzt zeigt. Wie aus der Fig. 3 zu ersehen ist, ist der radiale Vor sprung oder die Rippe 49 vollständig in den axialen Schlitz 84 eingesetzt und der radiale Vorsprung oder die Rippe 52 in den Schlitz 88 eingesetzt. In diesem Punkt kann das Steckteil um 90° gedreht werden, wobei die Vorsprünge 49 und 52 in der Nut 83 aufgenommen sind. In der Fig. 3 hat das Ende des Steckteils, die Stirnfläche 45, die Dichtung 105 berührt.

Es wird nun auf die Fig. 4 Bezug genommen, aus der zu erse hen ist, daß das Steckteil um 90° gedreht worden ist, wobei die Vorsprünge 49 und 52 in der Nut 83 sind. An diesem Punkt hat die Stirnfläche 45 des Steckteils die Dichtung 105 in axialer Richtung zusammengepreßt, um die Dichtung vorzubelasten. Die Dichtung wird zwischen der Stirnfläche 45 des Steckteils und der Schulter 99 in der Aufnahmeboh rung zusammengepreßt.

In der Fig. 5 ist ein Querschnitt durch das Steckteil und das Aufnahmeteil in der gleichen Position, wie in der Fig. 3 gezeigt, dargestellt. Vor dem Drehen des Steckteils be findet sich der Vorsprung 49 innerhalb des Schlitzes 84 und der Vorsprung 52 im Schlitz 88. An diesem Punkt kann das Steckteil mit beiden Vorsprüngen in der Nut 83 gedreht wer den. In der Fig. 6 wurden die Teile um 90° relativ zueinan der gedreht. Dadurch wird das Steckteil im Aufnahmeteil ge sperrt und preßt die Dichtung 105, wie vorstehend beschrie ben, in axialer Richtung zusammen.

In der Fig. 7 ist eine perspektivische Darstellung des Steckteils und des Aufnahmeteils gezeigt. Das Steckteil 10 kann in die Aufnahmekammer 107 des Aufnahmeteils so einge setzt werden, daß die Rippen oder radialen Vorsprünge 49 und 52 mit den Schlitzen 84 bzw. 88 fluchten. Wenn dann die Vorsprünge die Nut 83 erreichen, kann das Steckteil gedreht werden, um dieses in dem Aufnahmeteil zu sichern und die Dichtung 105 in axialer Richtung zusammenzupressen.

Obwohl Variationen bei der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung nicht alle der Vorteile der Erfindung realisieren können, können gewisse Merkmale bei veränderten Anwendungen der Vorrichtung wichtig werden. Die Erfindung ist demgemäß nur durch den Schutzumfang der folgenden Patentansprüche begrenzt.

Claims

1. Hydraulikkupplung mit:
einem Steckteil (10) mit einem zylindrischen Körper, durch den sich eine interne Bohrung (32) erstreckt, einem ver schiebbaren Ventil (61) zur Steuerung des Fluidstroms durch die Bohrung und wenigstens zwei Vorsprüngen (89, 52), die am zylindrischen Körper radial nach außen vorstehen; und
einem Aufnahmeteil (20) mit einem Körper, zwei Enden, einer zylindrischen Bohrung (107), die sich durch den Körper er streckt, einem verschiebbaren Ventil (82) zur Steuerung des Fluidstromes durch die Bohrung, wobei wenigstens ein Teil der Bohrung so dimensioniert ist, daß er das Steckteil 10 verschiebbar aufnehmen kann, und mit einer ringförmigen Dichtung, die mit dem Körper des Steckteils zusammenwirken kann, wenigstens einem Kanal (83) in der Bohrung, der sich wenigstens teilweise um die Bohrung herum wendelförmig er streckt, wobei der Kanal (83) so dimensioniert ist, daß in ihm jeder der Vorsprünge (49, 52) aufgenommen werden kann, wobei zu diesem Zeitpunkt die Drehung des Steckteils (10) zum Aufnahmeteil (20) den Körper des Steckteils mit der Dichtung (105) in Dichteingriff bringt und wenigstens zwei Schlitze (84, 88) zwischen dem Kanal und dem einen Ende des Aufnahmeteils in Verbindung stehen, wobei jeder Schlitz so dimensioniert ist, daß ein Einsetzen der Vorsprünge (49, 52) vom Ende des Körpers des Aufnahmeteils (20) her möglich ist.

2. Hydraulikkupplung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Dichtung (105) einen V- förmigen Querschnitt hat und mit einem Ende des Steckteil körpers zusammenwirken kann.

3. Hydraulikkupplung nach Anspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, daß die Dichtung (105) in axi aler Richtung zusammenpreßbar ist, wenn jeder der Vor sprünge (49, 52) im Kanal (83) aufgenommen ist und der Steckteil (10), bezogen auf den Aufnahmeteil (20), gedreht wird.

4. Hydraulikkupplung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß jeder der Vorsprünge (49, 52) sich wenigstens teilweise entlang des Steckteilkörpers wendelförmig erstreckt.

5. Hydraulikkupplung nach Anspruch 1, weiterhin ge kennzeichnet durch ein Dichtungsrückhalteele ment, das in das Aufnahmeteil (20) eingreift und so geformt ist, daß die Dichtung beim Trennen des Steckteils vom Auf nahmeteil an ihrem Platz gehalten wird.

6. Hydraulikkupplung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die verschiebbaren Ventile (61 und 82) im Steckteil und Aufnahmeteil Rohrventile sind, die in die geschlossene Position vorgespannt sind und zu öffnen sind, wenn die Ventilstößel, die an den Rohrventilen vorstehen, einander berühren.

7. Hydraulikkupplung mit:

(a) einem Aufnahmeteil (20) mit ersten und zweiten Enden, einer Bohrung mit einem normalerweise geschlossenen Ventil zum Steuern des Hydraulikfluidstroms zwischen den ersten und zweiten Enden, einer Nut, die sich we nigstens teilweise um eine zentrale Bohrung in allge mein wendelförmiger Richtung erstreckt, und wenigstens zwei Durchgängen von der Nut zum ersten Ende des Auf nahmeteils;
(b) einem Steckteil (10), das so dimensioniert ist, daß es in die Bohrung des Aufnahmeteils einsetzbar ist, wobei das Steckteil eine Bohrung mit einem normalerweise ge schlossenen Ventil zum Steuern des Hydraulikfluidstro mes durch das Steckteil und wenigstens zwei Rippen hat, die am Steckteil radial nach außen vorstehen und so dimensioniert sind, daß sie in jeden der Durchgänge einsetzbar sind; und
(c) einer axial zusammenpreßbaren, ringförmigen Dichtung in der Bohrung des Aufnahmeteils, wobei das Steckteil, bezogen auf das Aufnahmeteil, drehbar ist, wenn die Rippen in der Nut sind, um das Steckteil zwangsweise in axialer Richtung weiter in die Bohrung des Aufnah meteils zu bringen und die Dichtung axial gegen das Steckteil zusammenzupressen.

8. Hydraulikkupplung nach Anspruch 7, dadurch ge kennzeichnet, daß die Dichtung eine hohle Me talldichtung ist.

9. Hydraulikkupplung nach Anspruch 7, dadurch ge kennzeichnet, daß weiterhin in der Bohrung des Aufnahmeteils eine Umfangsschulter vorgesehen ist, um die Axialbewegung des Steckteils in der Bohrung des Aufnah meteils zu begrenzen.

10. Hydraulikkupplung nach Anspruch 7, dadurch ge kennzeichnet, daß weiterhin ein Rückhalter in das Aufnahmeteil eingreifen kann, um die Dichtung bei Tren nung von Steckteil und Aufnahmeteil in der Bohrung des Auf nahmeteils zu halten.

11. Hydraulikkupplung nach Anspruch 7, dadurch ge kennzeichnet, daß das Steckteil die Dichtung berührt, wenn es in die Bohrung des Aufnahmeteils einge setzt ist, und die Nut in der Aufnahmeteilbohrung so ge formt ist, daß sie die Drehbewegung des Steckteils auf 90° begrenzt, zu welchem Zeitpunkt die Dichtung in axialer Richtung ausreichend zusammengepreßt ist, um zwischen Steckteil und Aufnahmeteil eine fluiddichte Dichtung zu bilden.

12. Hydraulikkupplung mit:

a) einem druckmindernden Steckteil mit einem gestuften Körper, der von einem ersten Ende zu einem zweiten Ende hin, fortschreitenden kleiner wird und wenigstens zwei Rippen hat, die am Körper radial vorstehen;
(b) einem druckmindernden Aufnahmeteil mit ersten und zweiten Enden, einer gestuften Aufnahmekammer, die sich im Aufnahmeteil vom ersten Ende zum zweiten Ende hin erstreckt, wobei die Aufnahmekammer so dimensio niert ist, daß in ihr der Körper des Steckteils aufge nommen wird, wobei die Aufnahmekammer eine wendelför mige Nut und ein Paar Schlitze, die sich axial zwi schen der Nut und dem ersten Ende des Aufnahmeteils erstrecken, hat;
(c) einer ringförmigen Dichtung, die zwischen einer der Stufen in der Aufnahmekammer und einer der Stufen am Körper des Steckteils positionierbar ist, wobei die Dichtung eine axial zusammenpreßbare Kammer ist, wenn die Rippen in die Nut eintreten und das Steckteil ge dreht wird, um das Steckteil weiter mit der gestuften Aufnahmekammer in Eingriff zu bringen.

13. Hydraulikkupplung nach Anspruch 12, dadurch ge kennzeichnet, daß die Dichtung eine hohle Me talldichtung mit einem V-förmigen Querschnitt ist.

14. Hydraulikkupplung nach Anspruch 12, dadurch ge kennzeichnet, daß weiterhin ein Dichtungs rückhalter entfernbar in der Aufnahmekammer befestigt ist, um die Dichtung in der Nähe einer der Stufen in der Aufnah mekammer zu halten, wenn der Körper des Steckteils aus der Aufnahmekammer entfernt wird.

15. Hydraulikkupplung nach Anspruch 12, dadurch ge kennzeichnet, daß weiterhin in der Aufnahme kammer eine zweite Dichtung vorgesehen ist, die mit dem Körper des Steckteils zusammenwirken kann.

16. Hydraulikkupplung nach Anspruch 15, dadurch ge kennzeichnet, daß die erste der ersten und zweiten Dichtungen mit dem zweiten Ende des Steckteilkör pers und die andere Dichtung radial am Umfang des Steck teilkörpers mit diesem zusammenwirken kann.

17. Hydraulikkupplung nach Anspruch 12, dadurch ge kennzeichnet, daß die Dichtung druckverstärkt ist, wobei der Fluiddruck in der Kupplung die Dichtung zwangsweise gegen den Körper des Steckteils und die Aufnah mekammer ausdehnt.