DE19533885A1 - Prodn. of seasoning powder agglomerates - Google Patents

Prodn. of seasoning powder agglomerates

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Abstract

Prodn. of instant food prods., esp. seasonings, by agglomerating the corresponding food powders, by subjecting the powders to essentially uniform rotary motion on a plane surface to cause agglomeration

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von instantisierten Lebensmittelprodukten insbesondere Gewürzen, durch Agglomerierung von Lebensmittelpulver. Instantisierte Lebensmittelprodukte stellen eine moderne Alternative zu getrockneten Produkten dar. Sie sind in Wasser rasch und rückstandslos lösliche pulverförmige Produkte, die stabile Lagerungseigenschaften aufweisen. Ihre Herstellung erfolgt durch Extraktion der Rohware und anschließendes Trocknen. Um die Pulver mit einer Partikelgröße im Bereich von kleiner als 50 µm bis größer als 500 µm leichter handhaben zu können, ist es vorteilhaft, nicht, sie zu Agglomeraten einer einheitlicheren Teilchengröße zu verarbeiten.The invention relates to a process for the preparation of instantized food products in particular Spices, by agglomeration of food powder. Instantized food products represent a modern one Alternative to dried products. They are in Water quickly and residue-soluble powdery Products that have stable storage properties. They are produced by extraction of the raw material and subsequent drying. To the powder with a Particle size in the range of less than 50 microns to larger It is easier to handle than 500 μm advantageous, not to agglomerate them process more uniform particle size.

Die bekannten Agglomerationsverfahren, wie Kaskaden oder Kammer- und Rohr-Sprühtrocknung, sowie die Wirbelbett- Agglomeration weisen erhebliche Nachteile auf:The known agglomeration processes, such as cascades or chamber and tube spray drying, as well as the fluidized bed Agglomeration have significant disadvantages:

  • 1. Um die hygienischen Anforderungen zu erfüllen, ist wegen klebriger Bestandteile, die sich an der Apparate- Oberfläche ansetzen, eine häufige Reinigung notwendig, wozu die Apparatur zerlegt werden muß;1. To meet the hygienic requirements, is because of sticky components attached to the apparatus Surface preparation, frequent cleaning necessary, including the apparatus must be dismantled;
  • 2. Häufig, zum Beispiel beim Wirbelbett-Verfahren reichen Gasgeschwindigkeit und Bettiefe nicht aus, um die Fluidisierungsbedingungen aufrechtzuerhalten, wenn sich die Primärteilchen zu Agglomeraten zusammengelagert haben. Dadurch treten Schwierigkeiten bei Trocken- und Kühlprozessen auf, die unterhalb der Fluidisierungsgrenze stattfinden; 2. Often, for example, in the fluidized bed process Gas speed and bed depth are not sufficient to the Maintain fluidization conditions when the Primary particles have accumulated to agglomerates. This causes difficulties in drying and cooling processes which take place below the fluidization limit;  
  • 3. Schwierigkeiten entstehen auch, wenn die verschiedenen erwünschten Fraktionen von Agglomeraten in einem einzigen Schritt erreicht werden sollen.3. Difficulties also arise when the various desired fractions of agglomerates in a single step.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Agglomerierung von Lebensmittelpulvern zur Verfügung zu stellen, bei dem die bei den bekannten Verfahren auftretenden Nachteile weitgehend vermieden werden. Insbesondere sollen die Agglomerationsraten erhöht werden und die Dispergierbarkeit und Löslichkeit des entstandenen Instant-Produkts verbessert werden.The invention is therefore based on the object Process for the agglomeration of food powders for To provide, in which in the known Process occurring disadvantages largely avoided become. In particular, the agglomeration rates are increased and the dispersibility and solubility of the resulting instant product can be improved.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der Eingangs genannten Gattung dadurch gelöst, daß man das Lebensmittelpulver auf einer ebenen Fläche während einer genügend langen Zeit bis zu seiner Agglomerierung in im wesentlichen gleichmäßige Drehbewegung versetzt. Hierdurch wird ein gutes Zusammenstoßen und Haften der einzelnen Partikel und der Bildung von Agglomeraten erreicht. Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind:This task is used in a method of input mentioned genus solved by the Food powder on a flat surface during a sufficiently long time until its agglomeration in the offset substantially uniform rotational movement. hereby will be a good collision and sticking of the individual Particles and the formation of agglomerates achieved. Further Advantages of the method according to the invention are:

  • - Erhöhte Agglomerationsraten und verbesserte Rekonstitution des Produkts- Increased agglomeration rates and improved Reconstitution of the product
  • - bessere Dispergierbarkeit und Löslichkeit des entstandenen Produkts und dessen Partikel,better dispersibility and solubility of the resulting product and its particles,
  • - bessere Oberflächenbenetzung und beginnende Befeuchtung infolge der zunehmenden Partikelgröße,- better surface wetting and starting Moistening due to increasing particle size,
  • - erheblicher Anteil an Zwischenraum zwischen den Partikeln und Bindung der Partikel an den anfänglichen Kontakten.- significant proportion of space between the Particles and binding of the particles at the initial Contacts.

Weiterhin tritt keine meßbare Veränderung der organoleptischen Eigenschaften auf, so daß die Aromen völlig natürlich erhalten bleiben.Furthermore, no measurable change occurs organoleptic properties, so that the flavors completely natural.

Schließlich entspricht das erfindungsgemäße Verfahren in hohem Maße den hygienischen Anforderungen:Finally, the inventive method corresponds to a high degree the hygienic requirements:

  • - es treten keine CIP-Systeme (Clean In Place) auf.- There are no CIP systems (Clean In Place).

Die Partikel kleben oder haften nicht an der Oberfläche der Apparate; daher ist eine häufige Zerlegung und Reinigung der Apparatur unnötig.The particles do not stick or adhere to the surface the apparatuses; therefore is a frequent decomposition and Cleaning the equipment unnecessary.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform verwendet man als ebene Fläche eine durchlöcherte Platte oder ein mit einem zylindrischen Rand versehenes Drahtsieb, wobei man vorzugsweise mehrere übereinander angeordnete Drahtsiebe mit abnehmender Maschenweite benutzt. Hierdurch können Agglomerate von definierter, unterschiedlicher Größe in einem einzigen Verfahrens schritt erzeugt werden, wodurch das Verfahren besonders wirtschaftlich arbeitet. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform erfolgt die im wesentlichen gleichmäßige Drehbewegung mit einer Geschwindigkeit von 30-50 Umdrehungen/Minute, insbesondere 40 U/min. Hierdurch werden optimale Partikelkontakte verursacht, die in Verbindung mit Feuchtigkeit und aromatischen Ölen, sowie in Verbindung mit der Form und Größe der Produktpartikel zu einer optimalen Agglomeration führen.According to a preferred embodiment, one uses as a flat surface a perforated plate or a with a cylindrical edge provided with a wire screen, wherein one preferably a plurality of superimposed wire screens used with decreasing mesh size. This allows Agglomerates of defined, different size in a single process step are generated, thereby the process works particularly economically. According to In a particularly preferred embodiment, the im substantially uniform rotational movement with a Speed of 30-50 rpm, in particular 40 rpm. This will be optimal particle contacts caused in combination with moisture and aromatic oils, as well as in connection with the form and Size of product particles for optimal agglomeration to lead.

Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, beim erfindungsgemäßen Verfahren das Lebensmittelpulver in einer Menge von etwa 20% des Gesamtvolumens des obersten Siebs einzufüllen. Durch die Rotationsbewegung und die dadurch verursachte Zentrifugalkraft werden die Partikel und die Agglomerate in Richtung auf den Siebrand bewegt. Es hat sich herausgestellt, daß bei den erfindungsgemäß verwendeten, bevorzugten Drehgeschwindigkeiten die Agglomeration optimal erfolgt, wenn nur ca. ein Fünftel des Siebvolumens mit Lebensmittelpulver gefüllt ist.As particularly advantageous has been found in the Process according to the invention the food powder in one Amount of about 20% of the total volume of the top sieve fill. By the rotational movement and by that caused centrifugal force are the particles and the Agglomerates in the direction of the Siebrand moves. It has it turned out that in the invention used, preferred rotational speeds the Agglomeration occurs optimally when only about one fifth of the Sieve volume is filled with food powder.

Vorzugsweise setzt man als Lebensmittelpulver Gewürzpulver, insbesondere Zwiebel- oder Macispulver ein. Bei Zwiebelpulver geht man vorteilhaft von einem Rohmaterial mit einer Teilchengröße von 32 bis 800 µm aus, das man mit einer konstanten Drehzahl von 40 U/min nach Erreichen des stationären Zustands 61 Minuten lang bewegt. Bei Macispulver geht man vorteilhaft von einem Rohmaterial einer Teilchengröße von 32 bis 1000 µm aus, das man mit einer konstanten Drehzahl von 40 U/min 31 Minuten lang, nach Erreichen des stationären Zustands, bewegt.Preferably used as food powder Spice powder, in particular onion or macle powder. With onion powder you go from one advantageous  Raw material with a particle size of 32 to 800 μm, the one with a constant speed of 40 rev / min after Reaching steady state for 61 minutes. With macispulver one goes advantageously from a raw material a particle size of 32 to 1000 microns, which one with a constant speed of 40 rpm for 31 minutes, after reaching the stationary state, moves.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Apparatur, die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist. Fig. 1 shows schematically an apparatus which is suitable for carrying out the method according to the invention.

Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt einer Ausführungsform des Siebvorgangs (der durchlöcherten Platte) gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a section of an embodiment of the screening process (the perforated plate) according to FIG. 1.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise mittels einer Apparatur gemäß Fig. 1 durchgeführt. Dabei bedeuten 1 eine Haltestange, 2 eine Sechskantmutter, 3 ein Deckel, 4 eine Platte, 5 eine durchlöcherte Platte oder Fläche.The process according to the invention is preferably carried out by means of an apparatus according to FIG . 1 means a support rod, 2 a hexagon nut, 3 a cover, 4 a plate, 5 a perforated plate or surface.

Beispiel 1example 1 Agglomeration von MacispulverAgglomeration of macispulver Macispulver der folgenden ZusammensetzungMacispowder of the following composition

Ungefähr 100 Gramm Macispulver werden auf einem rotierenden Sieb oder Platte (5) gemäß Fig. 1 verteilt.About 100 grams of corn powder are distributed on a rotating screen or plate ( 5 ) as shown in FIG .

Gewählt werden Siebkombinationen mit den Maschenweiten 2000, 1250, 800, 315, 250 und 32 µm, um die Abtrennung von Fraktionen mit größerer bzw. kleinerer Partikelgröße als die oben beschriebenen Agglomerationen sicherzustellen. Die rotierende Fläche wird mit einer Drehzahl von 40 U/min 31 Minuten lang bewegt. Die Dauer wurde nach Erreichen des stationären Zustands gemessen, der bei dem vorliegenden Beispiel nach etwa 3-4 Minuten erreicht wird. Der stationäre Zustand wird dadurch festgelegt, daß die Versuchsapparatur mit konstanter Rotationsgeschwindigkeit umläuft und die Spannungsschwankungen weniger als ein Prozent betragen. Dies wird im vorliegenden Fall nach 3 bis 4 Minuten erreicht. Sobald die beschriebene Zeit abgelaufen ist, wird die Probe 26 h lang in einem Trockenschrank (im vorliegenden Fall: Heraeus, Baureihe 5000, mit elektronischer Regelung) getrocknet. Ein Teil der Probe wird in ein Teströhrchen mit Wasser gegeben, das bereits in das Wasserbad einer Ultraschall-Dispergiereinheit eintaucht, um die Dispergierbarkeit und Löslichkeit der Agglomerate zu untersuchen. Die Anordnung arbeitet bei niedriger Frequenz 7 Minuten lang. Man kann erkennen, daß die Probe unverzüglich durchfeuchtet und innerhalb 7 Minuten völlig dispergiert wird. Die erhaltenen Agglomerate weisen Größen von 800 bis 1250 µm auf. Kleinere Agglomerate und Unterkorn werden erneut dem Agglomerierungsverfahren unterworfen. Sieve combinations with the mesh sizes are selected 2000, 1250, 800, 315, 250 and 32 microns to the separation of Fractions with larger or smaller particle size than to ensure the agglomerations described above. The rotating surface is running at a speed of 40 rpm 31 Moved for minutes. The duration was after reaching the stationary state measured in the present Example is reached after about 3-4 minutes. The steady state is determined by the fact that the Experimental apparatus with constant rotation speed revolves and the voltage fluctuations less than one Percent. This is in the present case after 3 to 4 minutes reached. Once the time described has expired is the sample for 26 h in a drying oven (im present case: Heraeus, series 5000, with electronic control) dried. Part of the sample is placed in a test tube with water that is already in the water bath of an ultrasonic dispersion unit dips to the dispersibility and solubility of the To investigate agglomerates. The arrangement works low frequency for 7 minutes. You can see that Moisten the sample immediately and within 7 Minutes is completely dispersed. The resulting agglomerates have sizes of 800 to 1250 microns. Smaller agglomerates and undersize are returned to the agglomeration process subjected.  

Beispiel 2Example 2 Agglomeration von ZwiebelpulverAgglomeration of onion powder Zwiebelpulver der folgenden ZusammensetzungOnion powder of the following composition

Inhaltsstoffeingredients Gewichtsprozentweight Wasserwater 3,813.81 Fettfat 0,930.93 Proteineproteins 10,5010.50 KarbohydrateKarbohydrate 69,1069.10 Rohe FasernRaw fibers 4,474.47 Mineralstoffeminerals 4,204.20

Tabelle II Table II

Die erhaltenen Agglomerate weisen Größen von 315 bis 800 µm auf. Kleinere Agglomerate und Unterkorn werden erneut dem Agglomerationsverfahren unterworfen.The resulting agglomerates have sizes from 315 to 800 microns on. Smaller agglomerates and undersized become again subjected to the agglomeration process.

Es wird nach dem gleichen Verfahren wie in Beispiel 1 für Macispulver beschrieben, agglomeriert, wobei jedoch die Rotation der Fläche bei 40 U/min 61 Minuten lang dauert. It is prepared by the same method as in Example 1 for Macispulver, agglomerated, but the Rotation of the surface at 40 rpm takes 61 minutes.  

Allgemein ist beim erfindungsgemäßen Verfahren zu beachten, daß Partikelgröße, Dichte, Feuchtigkeitsgehalt und Hauptölgehalt des Ausgangspulvers so gleichmäßig wie möglich sein sollen, um eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers bei konstanter Rate in der Befeuchtungszone sicherzustellen und um so zu hohe oder zu geringe Feuchtigkeit der Partikel zu vermeiden. Weiterhin wird hierdurch die erforderliche Koaleszenz und Bindung während der Rotation der Fläche erreicht.General is in the inventive method too Note that particle size, density, moisture content and main oil content of the starting powder as even as should be possible to ensure a uniform distribution of Constant rate powder in the humidification zone ensure it is too high or too low Avoid moisture of the particles. Continue thereby the necessary coalescence and binding during reached the rotation of the surface.

Weiterhin ist wichtig, daß das Siebgewebe des Drahtsiebs oder der durchlöcherten Platte mit der Anordnung gemäß Fig. 2 übereinstimmt, um die beschriebene Form und Größe des Produkts während der Agglomeration zu gewährleisten.It is also important that the screen mesh of the wire mesh or perforated plate be consistent with the arrangement of Fig. 2 to ensure the described shape and size of the product during agglomeration.

Ferner sollte bei Macispulver und Zwiebelpulver die rotierende Fläche mit der in den Beispielen 1 und 2 angegebenen Drehzahl die dort genannte Zeit bewegt werden, um ein Optimum an Partikelkontakten zur Bildung von Clustern zu erreichen. Längere Dauer oder höhere Rotationsgeschwindigkeit als oben angegeben können ein Ankleben des Produkts an den Apparateoberflächen bewirken.Furthermore, in Macispulver and onion powder should rotating surface with that in Examples 1 and 2 specified speed are moved there, to an optimum of particle contacts for the formation of To reach clusters. Longer duration or higher Rotation speed as stated above can Stick the product to the surfaces of the device.

Claims (11)

1. Verfahren zur Herstellung von instantisierten Lebensmittelprodukten, insbesondere Gewürzen, durch Agglomeration von Lebensmittelpulver, dadurch gekennzeichnet, daß man das Lebensmittelpulver auf einer ebenen Fläche während einer genügend langen Zeit bis zu seiner Agglomeration in im wesentlichen gleichmäßige Drehbewegung versetzt.1. A process for the preparation of instantized food products, in particular spices, by agglomeration of food powder, characterized in that the food powder is placed on a flat surface for a sufficiently long time until its agglomeration in a substantially uniform rotational movement. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ebene Fläche eine durchlöcherte Platte ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the flat surface is a perforated plate. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als ebene Fläche ein mit einem zylindrischen Rand versehenes Drahtsieb verwendet.3. The method according to claim 1, characterized in that one as a flat surface one with a cylindrical edge provided with a wire screen. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man mehrere übereinander angeordnete Drahtsiebe mit abnehmender Maschenweite verwendet.4. The method according to claim 2, characterized in that you have several superimposed wire screens with decreasing mesh size used. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen gleichmäßige Drehbewegung mit einer Geschwindigkeit von 30 bis 50 U/min, insbesondere 40 U/min erfolgt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the substantially uniform Rotational movement at a speed of 30 to 50 rpm, in particular 40 U / min takes place. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man das Lebensmittelpulver in einer Menge von etwa 20% des Gesamtvolumens des obersten Siebs einfüllt. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the food powder in a Amount of about 20% of the total volume of the top sieve fills.   7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man als Lebensmittelprodukte Gewürze wie Zwiebel- oder Macispulver einsetzt.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized in that as food products spices like onion or macle powder. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Zwiebelpulver mit einer Teilchengröße von 32 bis 800 µm mit einer konstanten Drehzahl von 40 U/min während 61 min bewegt.8. The method according to claim 7, characterized in that one onion powder with a particle size of 32 to 800 μm at a constant speed of 40 rpm during Moved for 61 min. 9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man Macispulver mit einer Teilchengröße von 32 bis 1000 µm mit einer konstanten Drehzahl von 40 U/min während 31 min bewegt.9. The method according to claim 7, characterized in that one macispowder with a particle size of 32 to 1000 microns at a constant speed of 40 rpm for 31 min emotional. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß man das agglomerierte Produkt auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt trocknet.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the agglomerated product on the desired moisture content dries. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man das getrocknete, agglomerierte Produkt, vorzugsweise durch Behandlung mit Ultraschall, dispergiert.11. The method according to claim 10, characterized in that the dried, agglomerated product, preferably by treatment with ultrasound, dispersed.
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