DE674873C - Method of drying glue - Google Patents
Method of drying glueInfo
- Publication number
- DE674873C DE674873C DEI53850D DEI0053850D DE674873C DE 674873 C DE674873 C DE 674873C DE I53850 D DEI53850 D DE I53850D DE I0053850 D DEI0053850 D DE I0053850D DE 674873 C DE674873 C DE 674873C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glue
- drying
- liquid
- dry
- grain size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims description 59
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09H—PREPARATION OF GLUE OR GELATINE
- C09H9/00—Drying of glue or gelatine
- C09H9/04—Drying of glue or gelatine in the form of granules, e.g. beads
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Adornments (AREA)
Description
Verfahren zum Trocknen von Leim Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von Leim, z. B. glutinhaltigem Leim, durch Auftropfen von flüssigem Leim auf eine mit zerkleinertem trockenem Leim bedeckte, vorzugsweise bewegliche Unterlage, deren Leimteilchen von einer bestimmten Korngröße sind.Method for drying glue The invention relates to a method for drying glue, e.g. B. Glutinhaltigem glue, by dripping on liquid Glue on one covered with crushed dry glue, preferably movable Substrate whose glue particles are of a certain grain size.
Bei dem Trocknungsverfahren nach vorliegender Erfindung erzielt man eine große Trocknungsgeschwzndigkeit, wobei Witterungseinflüsse ohne Bedeutung sind.The drying process of the present invention achieves a high drying rate, whereby the weather is irrelevant.
Bei dem bekanntesten Leimtrocknungsverfahren wird Leimbrühe in Kästen zum Erstarren gebracht. Bei neueren Verfahren erhält man ein Leimprodukt in kleinstüclciger Form, beispielsweise als Perlen, dadurch, daß man Tropfen einer Leimlösung in eine geeignete Flüssigkeit fallen oder auf eine Unterlage aus pulverförmigem Material tropfen läßt, wobei das Pulver gleichzeitig als überzug für die Leimperlen dienen soll.In the most well-known glue drying process, glue broth is put into boxes froze. With more recent methods, a glue product is obtained in smaller pieces Form, for example as pearls, in that one drops a glue solution in a suitable liquid fall or on a base made of powdery material lets drip, the powder also serve as a coating for the glue beads target.
Nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung wird flüssiger Leim, z. B. glutinhaltiger Leim, auf eine mit zerkleinertem trockenem Leim bedeckte Unterlage aufgetropft, dessen Korngröße gröber ist, als durch ein Prüf siebgewebe von o, 6 D IN 117 i hindurchgeht, und die so gewonnenen Perlen werden danach gegebenenfalls mit zerkleinertem trokkenem Leim überzogen. Sie unterscheiden sich von den bekannten Leimprodukten in Perlenfornz vorteilhaft dadurch, daß sie mit Leimstückchen von merklicher Größe und rauher Oberfläche bedeckt sind, wodurch ein Zusammenkleben der einzelnen Perlen untereinander weit besser verhütet wird, die ferner einen Luftstrom gut zwischen ihren rauhen Oberflächen durchströmen lassen und die eine wesentlich größere Verdunstungsfläche besitzen, als Leimperlen mit einem Pulverüberzug, die leichter aneinanderkleben, da das Pulver sich leicht -ablöst; auch müssen bei deren Herstellung Temperaturen und Luftfeuchtigkeit sorgfältig überwacht werden.According to the method of the present invention, liquid glue, e.g. B. Glutinhaltiger glue, dripped onto a surface covered with shredded dry glue, the grain size of which is coarser than passes through a test screen mesh of 0.6 D IN 1 17 i, and the beads obtained in this way are then optionally coated with shredded dry glue. They differ from the known glue products in pearl shape advantageously in that they are covered with pieces of glue of noticeable size and rough surface, whereby sticking together of the individual pearls is much better prevented, which also allow a stream of air to flow well between their rough surfaces and the have a much larger evaporation surface than glue beads with a powder coating, which stick together more easily because the powder is easily peeled off; temperature and humidity must also be carefully monitored during their manufacture.
Die Arbeitsweise nach der Erfindung ist folgende: Man tropft ununterbrochen Leimlösung auf .eine bewegliche Unterlage aus gekörntem Leim, dessen Korngröße gröber ist, als durch ein Prüfsiebgewebe von o,6DIN 1171 hindurchgeht, und bedeckt gegebenenfalls die gebildeten Perlen mit Leimkörnern, die aus einem Trichter oberhalb der Unterlage herunterfallen. Die Perlen können dann aus der Masse der Lehnkörner ausgesiebt und beliebig getrocknet werden.The procedure according to the invention is as follows: One drips continuously Glue solution on .a movable base made of grained glue, the grain size of which is coarser is than passes through a test sieve mesh of 0.6DIN 1171, and covers if necessary the beads formed with grains of glue emerging from a funnel above the base falling off. The pearls can then be sifted out from the mass of the loin grains and can be dried as desired.
Bei Verwendung von gekörntem Leim der beanspruchten Siebgröße kann eine gegebene Menge von. Leimflüssigkeit eine erhebliche Menge von trockenem Leim festhalten. Bei dem normalen Leimtrocknungsvorgang sind spätere Trockenstufen wirksamer als frühere; da höhere Temperaturen angewandt werden können. Beim Vorhandensein einer größeren Anzahl anhaftender trockener Leimkörner, auf welche die Feuchtigkeit sich verteilt, befindet sich die Leimmasse in einem Trocknungszustand, der einer späteren Trocknungsstufe beim normalen Trocknungsvörgang ähnlich ist. Es wird somit bei dem vorliegenden Verfahren die Trocknungszeit verkürzt, die Leistungsfähigkeit der Einrichtungen gesteigert sowie einer Verschlechterung des Leims während der Trocknung weitgehend vorgebeugt.When using granular glue the claimed screen size can a given set of. Glue liquid a considerable a lot of hold with dry glue. In the normal glue drying process there are later drying stages more effective than previous ones; as higher temperatures can be used. In the presence a large number of adhering dry glue grains on which the moisture is distributed, the glue mass is in a drying state, the one is similar to the later drying stage in the normal drying process. So it becomes in the present process the drying time is shortened, the efficiency the facilities increased as well as a deterioration of the glue during the Drying largely prevented.
Durch die Verwendung von gekörntem Leim als Überzug der Leimperlen wird außerdem der Schmelzpunkt des teilweise getrockneten Leims .erhöht. Die Feuchtigkeit in der Leimflüssigkeit, die sich vom Einzeltropfen in die anhaftenden trockenen Leimteilchen, die an diesem Tropfen haften, verteilt, ergibt ein Endgemisch mit einem höheren Gehalt an Feststoffen und daher einen viel höheren Schmelzpunkt. Da die Klebrigkeit eines teilweise getrockneten Leims stark von dem Schmelzpunkt des Leimgemisches abhängt, so ist ersichtlich, daß die Neigung zum Aneinanderhaften der einzelnen körnerförmigen Tropfen unmittelbar in Beziehung zu dem Schmelzpunkt des Gemisches steht.By using granular glue to coat the glue beads the melting point of the partially dried glue is also increased. The humidity in the glue liquid, which differs from the individual drop into the adhering dry Glue particles adhering to this drop, distributed, results in a final mixture with a higher solids content and therefore a much higher melting point. There the stickiness of a partially dried glue depends greatly on the melting point of the Glue mixture depends, so it can be seen that the tendency to stick together of the individual granular droplets directly related to the melting point of the mixture.
Aus dem Vorstehenden ist zu ersehen, daß infolge der Größe und Form der getrockneten Leimkörner im wesentlichen alle an den einzelnen Tropfen anhaftenden Körner in unmittelbarer Verbindung mit der Außenluft stehen und daß jedes einzelne Korn dazu dient, die Verdunstungsfläche zu vergrößern und Kapillarwege zu bilden, die das Trocknen erleichtern.From the above it can be seen that due to the size and shape of the dried glue grains essentially all adhering to the individual drops Grains are in direct contact with the outside air and that every single one Grain serves to enlarge the evaporation surface and to form capillary paths, which make drying easier.
Wenn die Perlen getrocknet sind, zeigen ihre Oberflächen ein aufgerauhtes unregelmäßiges Aussehen von typischer Leimfärhe.When the pearls have dried, their surfaces show a roughened appearance irregular appearance of typical glue dye.
Nach der Trocknung können die Perlen zerkleinert werden, indem man sie zwischen zwei Walzen hindun chführt; eine wirksamere Zerkleinerungsmaschine ist nicht erforderlich.After drying, the pearls can be crushed by being guides them between two rollers; a more efficient shredder not necessary.
Es wurde festgestellt, daß ein ausgesprochener Unterschied in der Haftung des trocknen Leims an dem flüssigen Leimtropfen besteht, wenn dieser entweder in Form von Pulver oder in Form von Körnern zum Überziehen der Tropfen venvendet -wird; so werden z. B. von Leimpulver 50010 und -weniger, von Körnerleim I Zoo bis 14000/0 festgehalten, wobei die Prozente sich auf die Leimfeststoffe in der aufgetropften Flüssigkeit beziehen. Auch die Trocknungszeit ist bei Verwendung von gekörntem Leim erheblich geringer als bei Verwendung von Pulverleim. So wurde im Betrieb beispielsweise gefunden, daß Perlen, die gemäß der Erfindung unter Verwendung # von gekörntem Leim, der durch Pi-üfsiebgewebe von 2, 5 bis 1, 5 D IN 117 1 hindurchgeht, 16o Minuten zur Trocknung bedürfen, während pulverisierter Leim, der aus Teilchen besteht, die im wesentlichen alle durch Prüfsiebgew ebe von o, 15 bis 0,07 5 D IN I 18 i hindurchgehen, eine Trocknungszeit von 24o Miauten benötigt; bei dem Trocknungsvorgang sind alle anderen Faktoren konstant. Für diese Ermittlungen wurde Leim benutzt, der so weit getrocknet war, daß in 24 Stunden kein weiterer Gewichtsverlust auftrat, was einem Feuchtigkeitsgehalt von 8 bis i o °/o gleichkommt. Es ist daher ersichtlich, daß die Verwendung von gekörntem Leim gemäß der vorliegenden Erfindung eine bemerkenswerte Verbesserung der Technik darstellt-.It has been found that there is a marked difference in the adhesion of the dry glue to the liquid drop of glue when it is used either in the form of powder or in the form of grains to coat the drops; so z. B. of glue powder 50010 and less, of grain glue I Zoo to 14000/0, the percentages being based on the glue solids in the dripped liquid. The drying time is also considerably shorter when using granular glue than when using powder glue. For example, it has been found in operation that pearls which, according to the invention, require 16o minutes to dry using granular glue that passes through Pi-üfsieb mesh of 2.5 to 1.5 D IN 1 1 7 1, while pulverized glue, consisting of particles substantially all Prüfsiebgew by ebe of o, 1 5 to 0.07 5 D iN I 1 i 8 pass, requires a drying time of 24o mewed; all other factors are constant in the drying process. For these determinations, glue was used which had dried to such an extent that no further weight loss occurred in 24 hours, which equates to a moisture content of 8 to 10 per cent. It can therefore be seen that the use of granular glue in accordance with the present invention represents a remarkable improvement in the art.
Gewünschtenfalls kann die Leimflüssigkeit zu Fäden oder Stangen oder zu anderen Formen auf -einem Bett von gekörntem und getrocknetem Leim ausgezogen und sonst in der gleichen Weise wie der Perlenleim behandelt werden.If desired, the glue liquid can be made into threads or rods or stretched out to other forms on a bed of granulated and dried glue and otherwise treated in the same way as the pearl glue.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US26240A US2024131A (en) | 1935-06-12 | 1935-06-12 | Preparation of glue |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE674873C true DE674873C (en) | 1939-04-24 |
Family
ID=21830661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI53850D Expired DE674873C (en) | 1935-06-12 | 1935-12-10 | Method of drying glue |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2024131A (en) |
DE (1) | DE674873C (en) |
FR (1) | FR799534A (en) |
GB (1) | GB451749A (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2423309A (en) * | 1943-07-03 | 1947-07-01 | Filtrol Corp | Method of producing catalytic clay pellets |
US2450394A (en) * | 1943-07-31 | 1948-09-28 | Standard Oil Co | Preparation of spheroidal catalysts |
FR2586030B1 (en) * | 1985-08-07 | 1987-12-18 | Rousselot Cie | GELATIN WITH IMPROVED PROPERTIES AND PROCESS FOR THE PREPARATION THEREOF BY FILMING WITH HYDROLYZED GELATIN |
DE3726963A1 (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-23 | Stoess & Co Gelatine | COLD WATER-SOLUBLE, INSTANTIZED GELATINS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
-
1935
- 1935-06-12 US US26240A patent/US2024131A/en not_active Expired - Lifetime
- 1935-12-02 GB GB33377/35A patent/GB451749A/en not_active Expired
- 1935-12-10 DE DEI53850D patent/DE674873C/en not_active Expired
- 1935-12-18 FR FR799534D patent/FR799534A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB451749A (en) | 1936-08-11 |
FR799534A (en) | 1936-06-15 |
US2024131A (en) | 1935-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68918314T2 (en) | Sweetener compositions. | |
DE69813350T2 (en) | Process for coating snacks with heat-sensitive substances and with a protective layer, and product which can be produced thereafter | |
DE2801472A1 (en) | RELEASE MEANS | |
DE1223347B (en) | Method and device for granulating a powdery material | |
DE674873C (en) | Method of drying glue | |
DE2549440A1 (en) | EXTRACTS OF VEGETABLE MATERIALS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
DE1778216A1 (en) | Process for the production of extracts from plant material and device for carrying out the process | |
DE1286389B (en) | Process for the production of fat-containing dry milk and dry cream products | |
DE3918523C2 (en) | ||
DE2059430C3 (en) | Process for the production of rapidly soluble coffee extract agglomerates | |
DE2738972A1 (en) | MATERIAL INTENDED FOR SMOKING AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE69331094T2 (en) | Process for the production of ready-to-eat cereal flakes | |
CH658571A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING FREEZED DRIED COFFEE. | |
DE2248425A1 (en) | AGGLOMERATION PROCESS | |
DE68907870T2 (en) | Process and device for treating plant fibers. | |
DE1245916B (en) | ||
DE2402446A1 (en) | Granular material esp. coffee prepd. from powder - by spreading thin layer and sintering at specified pressure and temp. | |
DE1264226B (en) | Process for producing a quick-dissolving milk powder | |
DE541332C (en) | Process for the production of glue beads or pieces of glue in easily soluble form | |
DE1152299B (en) | Process for the treatment of powdery or grainy foods or luxury foods | |
CH521094A (en) | Process for making a substantially dry food | |
DE925287C (en) | Procedure for extinguishing coke | |
DE563424C (en) | Method and device for crumbling zinc blende | |
DE2158295A1 (en) | Process for making edible expanded sugar-based grains | |
AT144026B (en) | Process for the production of dry preparations from fruits, vegetables and the like like |