DE19533187C1 - Milling tool removing plates glued to car number plates - Google Patents

Milling tool removing plates glued to car number plates

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    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts

Abstract

The tool removes small plates glued to the number plate. It fits in the chuck of a standard battery-powered portable drill or screwdriver. It has a cutter head (3) spring-mounted inside a body (2), and in which one or more cutter blades (4) are individually spring-mounted. The body can have a cylindrical stem fitting in the chuck, while the head is guided in a stepped cylindrical bore. The head can comprise a thrust plate of part-spherical periphery, and which a plate holding the blades is screwed to. Evenly spaced tapped holes in the thrust plate periphery can accommodate radial screwed studs working in axial guide slots in the stepped bore.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Fräswerkzeug von auf Kfz-Kennzeichenschildern aufgeklebten Plaketten.The invention relates to a milling tool from Plaques stuck on license plates.

Beim Entwerten von Kfz-Kennzeichenschildern sollen die Flächen von Plaketten gem. entsprechenden Länderverordnungen freigestellt werden, d. h. die Plaketten (Zulassungsplakette, TÜV-Plakette, ASU-Plakette etc.) müssen bis auf das Aluminium des Schildes entfernt werden.When validating vehicle license plates, the Areas of badges acc. corresponding country regulations be exempted, d. H. the badges (registration badge, TÜV badge, ASU badge, etc.) must go down to the aluminum of the shield can be removed.

Bisher wurden beim Entfernen von Kfz-Kennzeichenschildern die Plaketten von der Zulassungsstelle abgekratzt. Das ist nicht nur umständlich, sondern auch unzweckmäßig, wenn bei einer Neuzulassung neue Plaketten aufgebracht werden sollen, da Reste der alten Plaketten dabei stören.So far when removing license plate plates the badges scraped off the registration office. This is not only cumbersome, but also inconvenient if at new badges are to be applied to a new approval, because remnants of the old badges interfere.

Aus eigener Entwicklung (DE 295 12 813 U1, die nicht Stand der Technik ist) kennt man eine Vorrichtung zum Entfernen von Plaketten, bei der in an sich bekannter Weise am unteren Ende eines an einer vertikalen Bohrspindel angeordneten Bohrfutters einer Tischbohrmaschine ein Fräswerkzeug eingespannt ist. Auf beiden Seiten des Fräswerkzeugs sind parallel zu demselben verlaufende, in Ruhestellung über das untere Ende des Fräswerkzeugs überstehende Teleskop-Federbeine als Niederhalter vorgesehen, die in einer horizontal an der Tischbohrmaschine befestigten Führungsplatte geführt und gehalten sind. An der Führungsplatte ist ein das Fräswerkzeug und die Teleskop-Federbeine umschließender Handschutz aus Acrylglas o. dgl. befestigt, der gemeinsam mit dem Fräswerkzeug aufwärts und abwärts bewegbar ist.From our own development (DE 295 12 813 U1, the a device is known for removing badges in the in itself known way at the bottom of one at a vertical drill chuck arranged one Bench drill a milling tool is clamped. On both Sides of the milling tool are parallel to it, in the rest position over the lower end of the milling tool protruding telescopic struts are provided as hold-down devices, which are fastened in a horizontal to the bench drill Guide plate are guided and held. On the guide plate is a milling tool and telescopic struts enclosing hand protection made of acrylic glass or the like attached, the Can be moved up and down together with the milling tool is.

Diese stationäre Vorrichtung hat zum einen den Nachteil, daß die Kosten für die Anschaffung dieser Vorrichtung sehr hoch sind, und zum anderen müssen zum Entfernen der Plaketten die Kfz-Kennzeichenschilder von den betreffenden Fahrzeugen demontiert werden.On the one hand, this stationary device has the disadvantage that the cost of purchasing this device is very  are high, and secondly, to remove the badges the license plates of the vehicles in question be dismantled.

Außerdem ist das Fräswerkzeug nicht dazu geeignet, die Plaketten der demontierten, zumeist stark verformten Kfz-Kennzeichenschilder ordnungsgemäß und gleichmäßig freizustellen.In addition, the milling tool is not suitable for the Badges of the dismantled, mostly badly deformed License plate plates properly and evenly exempt.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Fräswerkzeug zu schaffen, das an mobilen Maschinen anbringbar ist und mit dem schnell und auf einfache sowie kostengünstige Weise die Plaketten von montierten bzw. demontierten und verformten zu entwertenden Kfz-Kennzeichenschildern freigestellt werden können, und zwar so, daß die freigestellten Flächen das Aufbringen neuer Plaketten problemlos gestatten.The invention is therefore based on the object To create a milling tool that can be attached to mobile machines is and with the quick and easy and inexpensive Way the plaques of assembled or disassembled and deformed license plates to be devalued can be exempted so that the exempted Allow surfaces to easily apply new badges.

Diese Aufgabe wird in erster Linie durch die Kennzeichnungsmerkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is primarily through the Characteristic features of claim 1 solved.

Zweckmäßige Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Fräswerkzeugs sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Appropriate developments of the invention Milling tools are characterized in the subclaims.

Der besondere Vorteil der Erfindung ist einerseits in der federnden Lagerung des Fräskopfes und andererseits in der federnden Lagerung der einzelnen Schneidelemente zu sehen. Die federnde Lagerung des Fräskopfes schafft einen Ausgleich, wenn der das Fräswerkzeug aufweisende Akkuschrauber bzw. die Akkubohrmaschine o. dgl. beim Ansetzen bzw. beim Freistellen nicht exakt senkrecht zum Schild gehalten wird, wobei die federnde Lagerung der Schneidelemente entsprechende Unebenheiten des Kfz-Kennzeichenschildes ausgleicht.The particular advantage of the invention is on the one hand in the resilient mounting of the milling head and on the other hand in the see resilient mounting of the individual cutting elements. The resilient mounting of the milling head creates a balance, if the cordless screwdriver having the milling tool or the Cordless drill or the like. When starting or when clipping is not held exactly perpendicular to the sign, the resilient mounting of the cutting elements corresponding Compensates for unevenness in the license plate.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, wobei in der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnung auf weitere Vorteile der Erfindung hingewiesen wird. Dabei zeigt An embodiment of the invention is in the drawing shown, with reference to in the following description the drawing pointed to further advantages of the invention becomes. It shows  

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Fräswerkzeug, Fig. 1 shows a section through a milling tool,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 und Fig. 2 is a view in the direction of arrow II in Fig. 1 and

Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie III-III in Fig. 2. Fig. 3 is a partial section along the line III-III in Fig. 2.

Das in den Fig. 1 bis 3 vergrößert dargestellte Fräswerkzeug 1 zum Entfernen von auf Kfz-Kennzeichenschildern aufgeklebten Plaketten ist in ein Bohrfutter (nicht dargestellt) eines handelsüblichen Akkuschraubers, einer Akkubohrmaschine (ebenfalls nicht dargestellt) o. dgl., vorzugsweise mit elektronischer Drehzahlregelung, einspannbar. Das Fräswerkzeug 1 weist in einem Aufnahmekörper 2 einen federnd gelagerten Fräskopf 3 auf, in dem ein oder mehrere, vorzugsweise aus Hartmetall bestehende Schneidelemente 4 gesondert einzeln federnd gelagert sind.The milling tool 1 , shown enlarged in FIGS. 1 to 3, for removing badges stuck on license plates is in a drill chuck (not shown) of a commercially available cordless screwdriver, a cordless drill (also not shown) or the like, preferably with electronic speed control, can be clamped. The milling tool 1 has a resiliently mounted milling head 3 in a receiving body 2 , in which one or more cutting elements 4 , preferably made of hard metal, are separately resiliently mounted.

Der Aufnahmekörper 2 weist einen zylindrischen Aufnahmeschaft 5 zur Befestigung an dem Bohrfutter des Akkuschraubers, der Akkubohrmaschine o. dgl. auf, wobei der Fräskopf 3 in einer zylindrischen Bohrung 6 des gegenüber dem Aufnahmeschaft 5 abgesetzten Kopfaufnahmeteils 7 geführt ist.The receptacle body 2 has a cylindrical receptacle shaft 5 for attachment to the drill chuck of the cordless screwdriver, the cordless drill or the like, the milling head 3 being guided in a cylindrical bore 6 of the head receptacle part 7 set off from the receptacle shaft 5 .

Der Fräskopf 3 besteht aus einer Druckplatte 8 und einer die Schneidelemente 4 aufweisenden Halteplatte 9, die über Schrauben 10 miteinander verbunden sind. Der Außenumfang 11 der Druckplatte 8 ist in axialer Richtung kugelabschnittsförmig ausgebildet und in der zylindrischen Bohrung 6 des Kopfaufnahmeteils 7 des Aufnahmekörpers 2 geführt. Durch die kugelabschnittsförmige Ausbildung des Außenumfangs 11 der Druckplatte 8 ist eine optimale Führung des Fräskopfes 3 auch in jeder Schräglage gewährleistet.The milling head 3 consists of a pressure plate 8 and a holding plate 9 having the cutting elements 4 , which are connected to one another by screws 10 . The outer circumference 11 of the pressure plate 8 is designed in the form of a spherical segment in the axial direction and is guided in the cylindrical bore 6 of the head receiving part 7 of the receiving body 2 . The spherical section-shaped design of the outer circumference 11 of the pressure plate 8 ensures optimal guidance of the milling head 3 even in any inclined position.

Damit der Fräskopf 3 in dem Aufnahmekörper 2 gehalten wird, weist die Druckplatte 8 in ihrem Außenumfang 11 gleichmäßig verteilte, in radialer Richtung verlaufende Gewindebohrungen 12 auf, in die entsprechende Gewindestifte 13 eingesetzt sind, die in achsparallel verlaufende Schlitze 14 in dem abgesetzten Kopfaufnahmeteil 7 des Aufnahmekörpers 2 ragen und in diesen geführt sind.So that the milling head 3 is held in the receiving body 2 , the pressure plate 8 has, in its outer circumference 11, evenly distributed threaded holes 12 running in the radial direction, into which corresponding threaded pins 13 are inserted, which have axially parallel slots 14 in the stepped head receiving part 7 of the Projecting body 2 protrude and are guided in this.

Zur federnden Lagerung des Fräskopfes 3 sind zwischen einer Planfläche 15 der zylindrischen Bohrung 6 des Kopfaufnahmeteils 7 und einer Planfläche 16 der Druckplatte 8 Druckfedern 17 eingespannt, die über Schraubenköpfe 18 von in die Druckplatte 8 eingesetzten Zylinderschrauben 19 geführt und gehalten sind.For the resilient mounting of the milling head 3 8 compression springs 17 are clamped between a flat surface 15 of the cylindrical bore 6 of the head receiving part 7 and a flat surface 16 of the pressure plate, which are guided and held over screw heads 18 by cylinder screws 19 inserted into the pressure plate 8 .

Zur federnden Lagerung der Schneidelemente 4 sind in die jeweiligen Schneidelemente 4 überdeckenden Gewindebohrungen 20 der Druckplatte 8 federnde Druckstücke 21 eingesetzt, die bei den jeweiligen Schneidelementen 4 für die notwendige Vorspannung derselben sorgen.For resilient mounting of the cutting elements 4 in the respective cutting elements 4 covering threaded holes 20 of the pressure plate 8 resilient pressure pieces 21 are used, which ensure the necessary prestressing of the respective cutting elements 4 .

In der Halteplatte 9 sind fünf Schneidelemente 4 so angeordnet, daß alle fünf Schneidelemente 4 auf unterschiedlichen Schneidkreisdurchmessern liegen, wobei die Schneidkanten 22 der Schneidelemente 4 so ausgebildet sind, daß die Schneidspur der Schneidkante 22 eines Schneidelementes 4 von der Schneidspur der Schneidkante 22 des jeweilig benachbarten Schneidelementes 4 überlappt wird. Außerdem sind die Schneidelemente 4 für aneinandergrenzende Schneidspuren zueinander um 90° versetzt, mit Ausnahme des innersten Schneidelementes 4.In the holding plate 9 , five cutting elements 4 are arranged such that all five cutting elements 4 lie on different cutting circle diameters, the cutting edges 22 of the cutting elements 4 being designed such that the cutting track of the cutting edge 22 of a cutting element 4 is from the cutting track of the cutting edge 22 of the respectively adjacent one Cutting element 4 is overlapped. In addition, the cutting elements 4 are offset by 90 ° to one another for adjacent cutting tracks, with the exception of the innermost cutting element 4 .

Der Durchmesser des äußeren Schneidkreises des Fräskopfes 3 kann so bemessen sein, daß ein schmaler Außenrand der Plakette stehenbleibt, damit keine Witterungseinflüsse an das Aluminium des Kennzeichenschildes gelangen, wenn eine neue Plakette aufgebracht wird.The diameter of the outer cutting circle of the milling head 3 can be dimensioned such that a narrow outer edge of the badge remains, so that no weather influences reach the aluminum of the license plate when a new badge is applied.

Die Schneidelemente 4 sind trapezförmig ausgebildet, wobei dieselben in der Halteplatte 9 so schräg geführt sind, daß die innere schmale Fläche 23 der Schneidelemente parallel zu den Anlageflächen 24, 25 zwischen der Druckplatte 8 und der Halteplatte 9 verläuft.The cutting elements 4 are trapezoidal, the same being guided obliquely in the holding plate 9 so that the inner narrow surface 23 of the cutting elements runs parallel to the contact surfaces 24 , 25 between the pressure plate 8 and the holding plate 9 .

Die Schneidelemente 4 weisen an ihrer kürzeren 26 der parallelen Seiten 26, 27 jeweils eine Aussparung 28 auf, durch die sich ein Gewindestift 29 in einer entsprechenden Gewindebohrung 30 der Halteplatte 9 quer erstreckt. Dadurch wird der Weg der federnd gelagerten Schneidelemente 4 auf ein erforderliches Maß begrenzt.The cutting elements 4 each have a recess 28 on their shorter 26 of the parallel sides 26 , 27 , through which a threaded pin 29 extends transversely in a corresponding threaded bore 30 of the holding plate 9 . As a result, the path of the resiliently mounted cutting elements 4 is limited to a required level.

Da das Fräswerkzeug 1 am Beginn des Fräsvorgangs sehr leicht verläuft, weist dasselbe konzentrisch eine gehärtete Zentrierspitze 31 auf, die in eine Gewindebohrung 32 der Halteplatte 9 eingesetzt ist.Since the milling tool 1 runs very easily at the beginning of the milling process, it has a hardened centering point 31 which is inserted into a threaded bore 32 of the holding plate 9 .

Damit Späne nicht am Fräswerkzeug 1 hängenbleiben, ist dieses mit einer Antihaftbeschichtung versehen.So that chips do not get caught on the milling tool 1 , it is provided with a non-stick coating.

BezugszeichenlisteReference list

1 Fräswerkzeug
2 Aufnahmekörper von 2
3 Fräskopf in 2
4 Schneidelemente in 3
5 Aufnahmeschaft an 2
6 Bohrung in 7
7 Kopfaufnahmeteil von 2
8 Druckplatte von 3
9 Halteplatte von 3
10 Schrauben von 8 und 9
11 Außenumfang von 8
12 Gewindebohrungen in 11
13 Gewindestifte in 12
14 Schlitze in 7
15 Planfläche in 6
16 Planfläche an 8
17 Druckfedern zwischen 15 und 16
18 Schraubenköpfe von 19
19 Zylinderkopfschrauben in 8
20 Gewindebohrungen in 8 für 21
21 Druckstücke für 4
22 Schneidkante von 4
23 schmale Fläche von 4
24 Anlagefläche von 8
25 Anlagefläche von 9
26 kürzere parallele Seite von 4
27 längere parallele Seite von 4
28 Aussparung in 26
29 Gewindestift in 30
30 Gewindebohrung in 9 für 29
31 Zentrierspitze in 9
32 Gewindebohrung in 9 für 31 1 milling tool
2 receiving bodies of 2
3 milling head in 2
4 cutting elements in 3
5 shank on 2
6 hole in 7
7 head receiving part of 2
8 printing plate of 3
9 holding plate of 3
10 screws from 8 and 9
11 outer circumference of 8
12 threaded holes in 11
13 grub screws in 12
14 slots in 7
15 flat surface in 6
16 flat area at 8
17 compression springs between 15 and 16
18 screw heads from 19
19 cylinder head screws in 8
20 tapped holes in 8 for 21
21 pressure pieces for 4
22 cutting edge of 4
23 narrow area of 4
24 contact surface of 8
25 investment area of 9
26 shorter parallel side of FIG. 4
27 longer parallel side of 4
28 recess in 26
29 grub screw in 30
30 threaded hole in 9 for 29
31 centering point in 9
32 threaded hole in 9 for 31

Claims (13)

1. Fräswerkzeug zum Entfernen von auf Kfz-Kennzeichenschildern aufgeklebten Plaketten, dadurch gekennzeichnet, daß das Fräswerkzeug (1) in ein Bohrfutter eines handelsüblichen Akkuschraubers, einer Akkubohrmaschine o. dgl. einspannbar ist und daß das Fräswerkzeug (1) in einem Aufnahmekörper (2) einen federnd gelagerten Fräskopf (3) aufweist, in dem ein oder mehrere Schneidelemente (4) gesondert einzeln federnd gelagert sind.1. Milling tool for removing badges stuck on vehicle license plates, characterized in that the milling tool ( 1 ) can be clamped into a drill chuck of a commercially available cordless screwdriver, a cordless drill or the like, and in that the milling tool ( 1 ) is held in a receiving body ( 2 ). has a resiliently mounted milling head ( 3 ) in which one or more cutting elements ( 4 ) are separately resiliently mounted. 2. Fräswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmekörper (2) einen zylindrischen Aufnahmeschaft (5) zur Befestigung an dem Bohrfutter des Akkuschraubers, der Akkubohrmaschine o. dgl. aufweist und daß der Fräskopf (3) in einer zylindrischen Bohrung (6) eines gegenüber dem Aufnahmeschaft (5) abgesetzten Kopfaufnahmeteils (7) geführt ist.2. Milling tool according to claim 1, characterized in that the receiving body ( 2 ) has a cylindrical receiving shaft ( 5 ) for attachment to the drill chuck of the cordless screwdriver, the cordless drill or the like. And that the milling head ( 3 ) in a cylindrical bore ( 6 ) of a head receiving part ( 7 ) which is offset from the receiving shaft ( 5 ). 3. Fräswerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fräskopf (3) aus einer Druckplatte (8), deren Außenumfang (11) in axialer Richtung kugelabschnittsförmig ausgebildet ist und in der zylindrischen Bohrung (6) des Kopfaufnahmeteils (7) des Aufnahmekörpers (2) geführt ist, und aus einer die Schneidelemente (4) aufweisenden Halteplatte (9) besteht, wobei die Druckplatte (8) und die Halteplatte (9) über Schrauben (10) miteinander verbunden sind.3. Milling tool according to claim 1 or 2, characterized in that the milling head ( 3 ) from a pressure plate ( 8 ), the outer circumference ( 11 ) of which is formed in the axial direction in the form of a spherical segment and in the cylindrical bore ( 6 ) of the head receiving part ( 7 ) of the Receiving body ( 2 ) is guided, and consists of a holding plate ( 9 ) having the cutting elements ( 4 ), the pressure plate ( 8 ) and the holding plate ( 9 ) being connected to one another by means of screws ( 10 ). 4. Fräswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (8) in ihrem Außenumfang (11) gleichmäßig verteilte, in radialer Richtung verlaufende Gewindebohrungen (12) aufweist, in die entsprechende Gewindestifte (13) eingesetzt sind, die in achsparallel verlaufende Schlitze (14) in dem abgesetzten Kopfaufnahmeteil (7) des Aufnahmekörpers (2) ragen und in diesen geführt sind. 4. Milling tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure plate ( 8 ) in its outer circumference ( 11 ) has evenly distributed, radially extending threaded bores ( 12 ) in which the corresponding set screws ( 13 ) are inserted, which protrude into axially parallel slots ( 14 ) in the offset head receiving part ( 7 ) of the receiving body ( 2 ) and are guided therein. 5. Fräswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur federnden Lagerung des Fräskopfes (3) zwischen einer Planfläche (15) der zylindrischen Bohrung (6) des Kopfaufnahmeteils (7) und einer Planfläche (16) der Druckplatte (8) Druckfedern (17) eingespannt sind.5. Milling tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that for the resilient mounting of the milling head ( 3 ) between a flat surface ( 15 ) of the cylindrical bore ( 6 ) of the head receiving part ( 7 ) and a flat surface ( 16 ) of the pressure plate ( 8 ) Compression springs ( 17 ) are clamped. 6. Fräswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfedern (17) über Schraubenköpfe (18) von in die Druckplatte (8) eingesetzten Zylinderkopfschrauben (19) geführt und gehalten sind.6. Milling tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the compression springs ( 17 ) via screw heads ( 18 ) of cylinder head screws ( 19 ) inserted into the pressure plate ( 8 ) are guided and held. 7. Fräswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur federnden Lagerung der Schneidelemente (4) in die jeweiligen Schneidelemente (4) überdeckenden Gewindebohrungen (20) der Druckplatte (8) federnde Druckstücke (21) eingesetzt sind, die die jeweiligen Schneidelemente (4) unter Vorspannung setzen.7. Milling tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that for resilient mounting of the cutting elements ( 4 ) in the respective cutting elements ( 4 ) overlapping threaded holes ( 20 ) of the pressure plate ( 8 ) resilient pressure pieces ( 21 ) are used, which Put the respective cutting elements ( 4 ) under tension. 8. Fräswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Halteplatte (9) fünf Schneidelemente (4) so angeordnet sind, daß diese auf unterschiedlichen Schneidkreisdurchmessern liegen, wobei die Schneidkanten (22) der Schneidelemente (4) so ausgebildet sind, daß die Schneidspur der Schneidkante (22) eines Schneidelementes (4) von der Schneidspur der Schneidkante (22) des jeweilig benachbarten Schneidelementes (4) überlappt wird.8. Milling tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the holding plate ( 9 ) five cutting elements ( 4 ) are arranged so that they lie on different cutting circle diameters, the cutting edges ( 22 ) of the cutting elements ( 4 ) being designed in this way are that the cutting track of the cutting edge (22) of a cutting element (4) of the respective adjacent cutting element (4) is overlapped by the cutting trace of the cutting edge (22). 9. Fräswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidelemente (4) für aneinandergrenzende Schneidspuren zueinander um 90° versetzt sind, mit Ausnahme des innersten Schneidelementes (4).9. Milling tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cutting elements ( 4 ) for adjacent cutting tracks are offset from one another by 90 °, with the exception of the innermost cutting element ( 4 ). 10. Fräswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidelemente (4) trapezförmig ausgebildet und in der Halteplatte (9) so schräg geführt sind, daß die innere schmale Fläche (23) der Schneidelemente (4) parallel zu den Anlageflächen (24, 25) zwischen der Druckplatte (8) und der Halteplatte (9) verläuft. 10. Milling tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cutting elements ( 4 ) are trapezoidal and are guided obliquely in the holding plate ( 9 ) so that the inner narrow surface ( 23 ) of the cutting elements ( 4 ) parallel to the Contact surfaces ( 24 , 25 ) between the pressure plate ( 8 ) and the holding plate ( 9 ). 11. Fräswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung ihres Federweges die Schneidelemente (4) an ihrer kürzeren (26) der parallelen Seiten (26, 27) jeweils eine Aussparung (28) aufweisen, durch die sich ein Gewindestift (29) in einer entsprechenden Gewindebohrung (30) der Halteplatte (9) quer erstreckt.11. Milling tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that to limit its spring travel, the cutting elements ( 4 ) on their shorter ( 26 ) of the parallel sides ( 26 , 27 ) each have a recess ( 28 ) through which a Set screw ( 29 ) extends transversely in a corresponding threaded bore ( 30 ) of the holding plate ( 9 ). 12. Fräswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch eine Zentrierspitze (31), die in eine Gewindebohrung (32) der Halteplatte (9) eingesetzt ist.12. Milling tool according to one of claims 1 to 11, characterized by a centering tip ( 31 ) which is inserted into a threaded bore ( 32 ) of the holding plate ( 9 ). 13. Fräswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch eine Antihaftbeschichtung.13. Milling tool according to one of claims 1 to 12, characterized by a non-stick coating.
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