DE19532898A1

DE19532898A1 - Künstliche Hüftgelenkpfanne

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Publication number: DE19532898A1
Application number: DE19532898A
Authority: DE
Inventors: Laghaollah Dr Med Elhami
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-09-06
Filing date: 1995-09-06
Publication date: 1997-03-13

Description

Die Erfindung betrifft eine künstliche Hüftgelenkpfanne.

Künstliche Hüftgelenkpfannen sind in unterschiedlichen Ausführungsarten be kannt. Bei der in der Praxis am häufigsten verwendeten, relativ einfachen Form ist die Hüftgelenkpfanne einschalig mit oder ohne Auflagerand aus autoklavier barem, körperverträglichen Kunststoff, insbesondere hochdichtem Polyethylen, gefertigt und als hohle Halbkugel oder als hohles Kugelsegment mit ununterbro chener Wandung ausgebildet. Andere, komplizierter aufgebaute künstliche Hüftgelenkpfannen sind aus zwei oder mehr Schalen aus meist unterschiedli chen Werkstoffen zusammengesetzt (siehe zum Beispiel EP 0 640 325 A1). Da bei kann die Außenschale segmentiert sein; die zur Aufnahme des Kopfes einer Hüftgelenkprothese bestimmte Innenschale einer solchen Pfanne weist jedoch gleichfalls eine geschlossene, relativ starre Wandung auf.

Künstliche Hüftgelenkpfannen sind im implantierten Zustand hohen Wechselbe anspruchungen, insbesondere durch die Gehbewegungen des Patienten verur sachten, stoßweise auftretenden Druckbeanspruchungen ausgesetzt, die über die Umfangsfläche der künstlichen Hüftgelenkpfanne hinweg stark unterschied lich sind. So treten die stärksten Druckbeanspruchungen im oberen hinteren Be reich der künstliche Hüftgelenkpfanne auf, während die Druckkräfte im vorderen unteren Bereich minimal sind. Aufgrund der ungleichmäßig verteilten, stoßwei sen Beanspruchungen kann es bei den bekannten künstlichen Hüftgelenkpfan nen relativ leicht zu einem Bruch und/oder einer Lockerung der Pfanne als Gan zes beziehungsweise bei einer mehrschaligen Pfanne der vorstehend genann ten Art zu einem Bruch der Innenschale kommen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine künstliche Hüftgelenkpfanne zu schaffen, bei welcher die Bruch- sowie Lockerungsgefahr, besonders bei Pfan nen von verschiedener Wandstärke, deutlich vermindert ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine künstliche Hüftgelenk pfanne, die so ausgebildet ist, daß sie sich gegenüber ihrem Ruhe- oder Stan darddurchmesser unter dem Einfluß von auf sie einwirkenden Kräften verklei nern und vergrößern kann.

Die künstliche Hüftgelenkpfanne nach der Erfindung kann sich bei Stoßbean spruchungen in Abhängigkeit von der jeweiligen Richtung und Größe der Kraft einwirkung elastisch verformen, um dann selbsttätig wieder in ihre Ausgangs form zurückzukehren. Durch diese Verformung ist sichergestellt, daß die Druck kräfte auch im Falle von Stößen großflächig auf die natürliche Knochenstruktur übertragen werden. Einem Pfannenbruch und/oder einer Lockerung der Pfanne ist dadurch wirkungsvoll vorgebeugt.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Insbesondere ist die erfindungsgemäße künstliche Hüftgelenkpfanne mit min destens zwei sowohl die Innen- als auch die Außenfläche der Pfanne bildenden, relativ steifen Schalensegmenten versehen, die untereinander federnd nachgie big verbunden sind, wobei vorteilhaft die Schalensegmente und ihre gegensei tige Verbindung so ausgelegt sind, daß im implantierten Zustand zwischen be nachbarten Schalensegmenten ein Spalt verbleibt. Für die gegenseitige Verbin dung der Schalensegmente kann zweckmäßig mindestens eine federnde Brücke vorgesehen sein. Eine solche Brücke kann in die Schalensegmente eingebettet oder an der Außenseite der Schalensegmente angebracht sein. Dabei können die Schalensegmente aus Kunststoff hergestellt sein, während die Brücke aus Metall oder Kunststoffbändern gefertigt sein kann. Die Brücke kann zwecks bes serer Verankerung mit den Schalensegmenten mindestens in einem Teil ihres mit den Schalensegmenten zusammenwirkenden Oberflächenbereichs profiliert oder siebförmig ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, als Brücke dünne schmale Bänder vorzusehen, die aus der Pfanne ausgearbeitet sind, beispiels weise indem die Pfannenwand an den entsprechenden Stellen so weit abgetra gen wird, daß nur noch die als Brücke wirkenden Bänder verbleiben.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann eine die Brücke oder Brücken bil dende Einlage zugleich als Verankerungssystem zum Befestigen der Pfanne am Implantationsort ausgebildet sein.

Zur Vermeidung einer frühzeitigen Abnutzung der künstlichen Hüftgelenkpfanne trägt wesentlich bei, wenn die Wandstärke der Pfanne in Anpassung an die im implantierten Zustand zu erwartende Verteilung der Druckkräfte unterschiedlich bemessen ist. Dieses erfindungsgemäße Merkmal kann daher zur Lösung der oben genannten Aufgabe allein oder - bevorzugt - in Kombination mit der ge schilderten nachgiebigen Ausbildung der künstlichen Hüftgelenkpfanne vorge sehen sein. Wenn zwei Körper aufeinander reiben und einer derselben nach giebig ist, ist die Reibung herabgesetzt. Dabei hat insbesondere die Pfanne in ihrem der Dachzone entsprechenden Bereich ihre größte Wandstärke, und die Pfannenwandstärke nimmt von dort aus in Umfangsrichtung beidseits kontinuier lich ab.

Die Pfanne kann in ihrem der Incisura acetabuli und/oder der Fossa acetabuli entsprechenden Bereich ausgespart sein, da dort keine Druckkräfte übertragen werden müssen. Die Pfanne kann ferner mit mindestens einem Senkloch zur Aufnahme einer Befestigungsschraube versehen sein, die vorzugsweise minde stens an ihrem dem Pfanneninnenraum zugewendeten Teil aus Kunststoff be steht und die zweckmäßig einen metallischen Schaft und einen an diesem Schaft angeformten Kunststoffkopf aufweist, der so bemessen ist, daß er in einem Senkloch der Pfanne aufgenommen wird.

In die Pfannenwand kann vorteilhaft mindestens eine der Befestigung der Pfanne dienende Einlage eingebettet sein, und die Einlage kann mit mindestens einem nach außen vorspringenden Sockel versehen sein, der zum Einbringen in eine entsprechende Ausnehmung der natürlichen Knochenstruktur bestimmt ist.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezug nahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 bis 6 Draufsichten auf die Innenseite von künstlichen Hüftgelenk pfannen gemäß verschiedenen Ausführungsbeispielen der Erfindung,

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Außenseite der künstlichen Hüftge lenkpfanne gemäß Fig. 6,

Fig. 8 und 9 Draufsichten auf die Innenseite zweier weiterer künstlicher Hüftgelenkpfannen nach der Erfindung:

Fig. 10 eine Seitenansicht der künstlichen Hüftgelenkpfanne gemäß Fig. 9,

Fig. 11 eine Draufsicht auf die Innenseite einer künstlichen Hüftge lenkpfanne gemäß einer weiter abgewandelten Ausführungs form,

Fig. 12 bis 15 eine Draufsicht und drei Schnittansichten von Hüftgelenk pfannen, die unterschiedliche Verstärkungen der Pfannen wand erkennen lassen,

Fig. 16 und 17 perspektivische Ansichten zweier unterschiedlicher Befesti gungsschrauben für die Hüftgelenkpfanne nach der Erfin dung,

Fig. 18 eine Draufsicht auf die Innenseite einer weiter abgewandel ten künstlichen Hüftgelenkpfanne mit Sockel,

Fig. 19 und 20 perspektivische Ansichten zweier unterschiedlicher streifen förmig ausgebildeter Pfannen, und

Fig. 21 und 22 schematische perspektivische Ansichten von Werkzeugen, die sich zur Bearbeitung der natürlichen Pfanne für die Im plantation einer erfindungsgemäßen Hüftgelenkpfanne eig nen.

Die in Fig. 1 dargestellte künstliche Hüftgelenkpfanne weist drei relativ steife Schalensegmente 10, 11 und 12 auf, die gemeinsam sowohl die Innenfläche 13 als auch die Außenfläche 14 der künstlichen Hüftgelenkpfanne bilden. Die In nenfläche 13 und die Außenfläche 14 sind mindestens näherungsweise halbku gelig oder kugelsegmentartig geformt. Die Schalensegmente 10, 11 und 12 sind über jeweils eine Brücke 15 untereinander federnd nachgiebig verbunden. Bei der veranschaulichten Ausführungsform sind die Brücken 15 Teil einer federn den Einlage 16, die zweckmäßig aus Metall, insbesondere Federstahl oder der gleichen, hergestellt sein kann. Die Schalensegmente 10, 11 und 12 können insbesondere aus autoklavierbarem, körperverträglichem Kunststoff, beispiels weise hochdichtem Polyethylen, gefertigt sein. Die Einlage 16 kann samt den Brücken 15 in die Schalensegmente 10, 11, 12 eingebettet oder an der Außen seite der Schalensegmente angebracht sein. Um für eine besonders sichere Verankerung der Einlage 16 samt Brücken 15 mit den Schalensegmenten 10, 11 und 12 zu sorgen, ist die Einlage zweckmäßig in nicht näher veranschaulichter Weise profiliert und/oder siebförmig ausgebildet.

Fig. 1 zeigt eine links eingesetzte Ausführungsform der künstlichen Hüftgelenk pfanne, bei der die Schalensegmente 10, 11 und 12 in dem veranschaulichten Ruhezustand der Pfanne zwischen sich jeweils einen Spalt 17 freilassen. Außer dem ist die veranschaulichte Pfanne sowohl in dem der Incisura acetabuli ent sprechenden Bereich 18 als auch in dem der Fossa acetabuli entsprechenden Bereich 19 ausgespart.

Die Wandstärke der künstlichen Hüftgelenkpfanne ist in Anpassung an die im implantierten Zustand zu erwartende Verteilung der Druckkräfte unterschiedlich bemessen. Wie veranschaulicht hat die Pfanne in ihrem der Dachzone entspre chenden Bereich 20 (dem in Fig. 1 Mitte oben liegenden Bereich) ihre größte Wandstärke. Von dort aus nimmt die Pfannenwandstärke in Umfangsrichtung beidseits kontinuierlich ab.

Die künstliche Hüftgelenkpfanne gemäß Fig. 1 ist im Bereich jedes der Schalen segmente 10, 11 und 12 mit jeweils einem Senkloch 21 für eine Befestigungs schraube 22 bzw. 22′ versehen, wie sie beispielshalber weiter unten anhand der Fig. 16 und 17 näher erläutert ist. Die Senklöcher 21 erstrecken sich durch lap penförmige Teile 23 der Einlage 16 hindurch, wodurch die Einlage 16 zur Befe stigung der Pfanne am Implantationsort mitgenutzt wird.

Die Befestigungsschrauben 22 (Fig. 16) und 22′ (Fig. 17) weisen jeweils einen mit Gewinde versehenen metallischen Schaft 24 bzw. 24′ auf, an dem ein Kunststoffkopf 25 angeformt ist. Der Kopf 25 ist so bemessen, daß er im einge schraubten Zustand in das betreffende Senkloch 21 eintaucht und mit der Innen fläche 13 bündig ist oder etwas tiefer als die Innenfläche 13 liegt.

Die Pfanne läßt sich rasch und sicher implantieren, weil die federnd nachgiebige gegenseitige Verbindung der Schalensegmente 10, 11 und 12 einen Toleranz ausgleich zwischen der Außenfläche 14 und dem vom Chirurgen in der natürli chen Knochenstruktur hergestellten Pfannenbett gestattet. Die natürliche Kno chenstruktur kann sich unter dem Einfluß von Druckstößen elastisch verformen. Solchen Verformungen kann die künstliche Hüftgelenkpfanne aufgrund ihrer Segmentierung folgen. Auf diese Weise bleibt eine großflächige Kraftübertra gung zwischen der Pfanne und der die Pfanne aufnehmenden natürlichen Kno chenstruktur gewährleistet. Es kann nicht zu einem Bruch der Pfanne oder zu ei ner Schraubenlockerung kommen. Dabei wird das Vermögen der Pfanne, sich unter dem Einfluß von auf sie einwirkenden Kräften in begrenztem Umfang zu verkleinern, noch dadurch begünstigt, daß die Schalensegmente 11, 12 und 13 an ihren die Spalte 17 bildenden Rändern so abgeschrägt oder entgratet sind, daß sich die Spalte 17 von außen nach innen konisch erweitern.

Bei der abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 2 überdecken die Schalen segmente 10a, 11a und 12a auch die der Incisura acetabuli und der Fossa ace tabuli entsprechenden Bereiche (18 und 19 in Fig. 1).

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform der künstlichen Hüftgelenkpfanne in zusam mengedrücktem Zustand, bei welcher die lappenförmigen Teile 23 der federnden Einlage 16 mit über den Rand 26 der Pfanne radial nach außen vorspringenden Nasen 27 versehen sind. Jede der Nasen 27 weist eine Durchgangsöffnung 28 zum Durchstecken einer Befestigungsschraube auf. Auf diese Weise dient die Einlage 16 zugleich als Verankerungssystem zum Befestigen der Pfanne am Implantationsort.

Die Brücken 15 und die Einlage 16 können in mannigfacher Weise variiert wer den. Während in Fig. 1 die Brücken 15 an dem radial innenliegenden Teil der Einlage 16 ausgebildet sind, ist in Fig. 4 eine Ausführungsform mit einer Einlage 16a veranschaulicht, die Brücken 15a bildet, über welche die Schalensegmente 10a und 11a bzw. 11a und 12a im Bereich ihres radial außenliegenden Teils untereinander federnd nachgiebig verbunden sind.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, die weitgehend ähnlich derjenigen nach Fig. 1 ist, bei der jedoch die Brücken 15 verhältnismäßig schmaler und mehr zentrisch angeordnet als in Fig. 1 ausgebildet sind.

Im Falle der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 ist eine kleeblattähnlich ausgebildete Einlage 16b vorgesehen, die im Gegensatz zu den zuvor erläuter ten Ausführungsformen den zentralen Teil der Pfanne überspannt, so daß auch die von der Einlage 16b gebildeten Brücken 15b bis in den zentralen Pfannenbe reich reichen. Wie insbesondere aus Fig. 7 hervorgeht, liegt die Einlage 16b mit ihrem die Brücken 15b bildenden Teil am zentralen Bereich der Außenfläche 14 der Pfanne an, während die von diesem zentralen Teil radial ausgehenden Lap pen 23b in die Schalensegmente 10b, 11b und 12b eingebettet sind.

In den Fig. 8 bis 15 sind nichtsegmentierte Pfannen veranschaulicht, bei denen die Pfannenwandstärke in der bereits oben erläuterten Weise in Anpassung an die im implantierten Zustand zu erwartende Verteilung der Druckkräfte unter schiedlich bemessen ist. Die geringste Wandstärke (Fig. 9 bis 11 und 13 bis 15) bzw. eine Wandstärke Null (Fig. 8 und 12) ist in dem der Incisura acetabuli entsprechenden Bereich 18 vorgesehen, während die Pfanne in dem diesem Be reich diametral gegenüberliegenden Bereich 29 ihre maximale Wandstärke er reicht. Von dem Bereich 29 aus kann die Pfannenwandstärke in Umfangsrich tung beidseits kontinuierlich in gleicher Weise abnehmen.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 10 ist die Pfanne an ihrem Rand von einem Verstärkungsband 30 umfaßt das beispielsweise aus Metall bestehen kann.

Fig. 11 zeigt eine Ausführungsform, bei der in eine nichtsegmentierte Pfanne Einlagen 31 eingebettet sind, die ähnlich wie im Falle der Pfanne nach Fig. 3 mit über den Pfannenrand 26 überstehenden Nasen 27 versehen sind, in denen die Durchgangsöffnung 28 für eine Befestigungsschraube ausgebildet ist.

Im Pfannendach- oder Darmbeinbereich und auch im Sitzbeinbereich steht meist ausreichend natürliches Knochenmaterial zur Verfügung, um eine über die Halb kugelform hinausgehende Ausmuldung zu erlauben. Entsprechend kann die künstliche Hüftgelenkpfanne in diesen Bereichen zusätzlich verstärkt werden, wie dies in Fig. 13 bei 32 bzw. in den Fig. 12 und 14 bei 33 durch unterbro chene Linien angedeutet ist.

In Fällen, in denen das Bett für die künstliche Hüftgelenkpfanne stark ausgefräst werden muß, kann es zweckmäßig sein, den Rand 26 der Pfanne abzuschrägen oder abzurunden, wie dies in Fig. 13 bei 34 dargestellt ist. Insbesondere kann dadurch eine Beschädigung der die natürliche Pfanne umgebenden Befesti gungsbänder vermieden werden.

Fig. 18 zeigt eine Ausführungsform der künstlichen Hüftgelenkpfanne, bei der eine Einlage 16c vorgesehen ist, die nicht nur die Brücken 15 bildet, sondern zusätzlich im Bereich der Schalensegmente 10 und 12 mit zwei über die Pfan nenaußenfläche 14 nach außen vorspringenden Sockeln 36 versehen ist. Diese Sockel lassen sich bei der Implantation der künstlichen Hüftgelenkpfanne in ent sprechende Ausnehmungen der natürlichen Knochenstruktur einbringen. In die sem Fall genügt beispielsweise eine einzige Befestigungsschraube, die durch das Senkloch 21 des Schalensegments 11 hindurchreicht. Es versteht sich, daß auch nur ein einziger Sockel 36 vorhanden sein kann, der in Verbindung mit zwei Befestigungsschrauben zur Fixierung der künstlichen Hüftgelenkpfanne ge nutzt werden kann. In Fig. 18 sind die Sockel als nach außen konisch verjüngt dargestellt. Statt dessen können der oder die Sockel auch eine zylindrische oder eine andere zweckentsprechende Form haben.

In der medizinischen Praxis gibt es Fälle, wo eine Hüftgelenkkopf-Prothese not wendig wird, der Knorpel der natürlichen Hüftgelenkpfanne aber noch intakt ist. Dies kann es erwünscht machen, die Hüftgelenkkopf-Prothese mit dem Knorpel der natürlichen Hüftgelenkpfanne zusammenwirken zu lassen. Dabei besteht je doch die Gefahr, daß mit der Zeit der Kopf der Prothese in das Becken einwan dert. Die Fig. 19 und 20 zeigen zwei Ausführungsformen einer im wesentlichen streifenförmigen künstlichen Hüftgelenkpfanne, die es erlaubt, solchen Kompli kationen zuverlässig vorzubeugen. Eine Brücken 15d bildende, federnd nach giebige Einlage oder Außenwand (aus Metall oder Kunststoff) 16d (Fig. 19) bzw. 16e (Fig. 20), welche mit Schalensegmenten 10b, 11b und 12b fest verbunden ist, sorgt für eine gegenseitige Verbindung dieser Schalensegmente. Die Scha lensegmente 10b und 12b sind als relativ schmale Streifen ausgebildet, zwi schen denen im Bereich der Fossa acetabuli ein rundes Schalensegment 11b liegt. Die Einlage 16d ist im Bereich ihrer freien Enden mit jeweils einer Durch gangsöffnung 28 für eine Befestigungsschraube versehen, während die Einlage 16e nach außen vorspringende Befestigungsdorne 37 trägt.

Hat die künstliche Hüftgelenkpfanne eine halbkugelige oder kugelsegmentför mige Außenfläche 14, kann das Bett für eine solche Pfanne in der üblichen Weise mit einem halbkugeligen Acetabulumfräser vorbereitet werden. Ist die Außenform der künstlichen Hüftgelenkpfanne, von der Halbkugel- oder Kugel segmentform abweichend verstärkt, wie es beispielsweise in den Fig. 12, 13 und 14 bei 32 und 33 angedeutet ist, kann das Bett mit Fräsern der in den Fig. 21 und 22 veranschaulichten Art bedarfsweise ausgemuldet werden. Der Durchmesser D der Fräser 37 und 38 kann gleich dem oder kleiner als der Pfan nendurchmesser sein. Der Fräser 37 ist halbkugelig, und er trägt Schneiden 39 nur an seinem vorderen Teil, während ein hinterer Bereich 40 frei von Schneiden ist.

Der Außenumriß des Fräsers 38 entspricht dagegen dem einer Kugelschicht, wobei die betreffende Kugelzone 41 Schneiden 39 trägt und der Fräser im vor deren Teil ausgespart ist. Der Fräser kann statt dessen auch halbkugelig sein, aber in seinem vorderen Teil frei von Schneiden sein.

Die vorliegend offenbarten künstlichen Hüftgelenkpfannen eignen sich insbe sondere in Kombination mit einer Gelenkprothese entsprechend DE-Patentan meldung P 44 38 620.6; sie sind darauf jedoch keineswegs beschränkt. Des weiteren sind im Rahmen der Erfindung zahlreiche Abwandlungen möglich. So können an Stelle von drei Schalensegmenten auch zwei oder mehr als drei Schalensegmente vorgesehen sein. Während in den Zeichnungen die Brücken und die Brücken bildenden Einlagen durchweg als blattfederartige Elemente dargestellt sind, können die Brücken und/oder Einlagen auch aus Federdraht, Gittermaterial oder dergleichen gefertigt sein. Auch die Anzahl der Befestigungs schrauben und dementsprechend die Anzahl der Senklöcher 21 oder der Durch gangsöffnungen 28 ist grundsätzlich beliebig. Ferner lassen sich die Senklöcher 21 und/oder die mit den Durchgangsöffnungen 28 versehenen Nasen 27 in an derer als der dargestellten Weise mit Bezug auf den Umfang der künstlichen Hüftgelenkpfanne verteilen. Beispielsweise können bei den Ausführungsbeispie len der Fig. 1 bis 7 die Senklöcher in den Schalensegmenten 10 und 12 bzw. 10a und 12a bis nahe an den freien Bereich 18 (Fig. 1 und 5) bzw. nahe an den zwischen den Schalensegmenten 10a und 12a verbleibenden, nichtüberbrückten Schlitz 42 herangerückt werden. Die Brücken können auch dadurch gebildet werden, daß ausgehend von einer Hüftgelenkpfanne der in Fig. 8 oder Fig. 9 veranschaulichten Art an den den Schlitzen 17 in Fig. 1 oder Fig. 2 entspre chenden Stellen in die Pfannenwand Nuten eingearbeitet werden, bis nur noch relativ dünne Verbindungsstege stehen bleiben. Geht die Fertigung von einer Pfanne gemäß Fig. 9 aus, ist ferner noch ein dem Schlitz 42 in Fig. 2 entspre chender Schlitz in die Pfannenwand einzubringen. Insbesondere dann, wenn Senklöcher 21 in Pfannenbereichen mit relativ dünner Wandstärke vorgesehen werden sollen, kann die die Brücken bildenden Einlage auch mit nach außen vorspringenden Gewindeansätzen versehen werden, beispielsweise einfach, in dem an der betreffenden Einlage Lochohren oder Lochnasen ausgedrückt wer den.

Unter dem vorliegend verwendeten Begriff "Pfanne" sollen auch Pfannenseg mente oder Teilpfannen verstanden werden, wie zum Beispiel die Anordnungen nach den Fig. 19 und 20.

Claims

1. Künstliche Hüftgelenkpfanne, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfanne so ausgebildet ist, daß sie sich gegenüber ihrem Ruhe- oder Standard durchmesser unter dem Einfluß von auf sie einwirkenden Kräften verklei nern und/oder vergrößern kann.

2. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mindestens zwei sowohl die Innen- als auch die Außenfläche (13, 14) der Pfanne bildende, relativ steife Schalensegmente (10, 11, 12, 10a, 11a, 12a, 10b, 11b, 12b), die untereinander federnd nachgiebig verbunden sind.

3. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalensegmente (10, 11, 12, 10a, 11a, 12a, 10b, 11b, 12b) und ihre gegenseitige Verbindung so ausgelegt sind, daß im implantierten Zustand zwischen benachbarten Schalensegmenten ein Spalt (17) ver bleibt.

4. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn zeichnet, daß die Schalensegmente (10, 11, 12, 10a, 11a, 12a, 10b, 11b, 12b) durch mindestens eine federnde Brücke (15, 15a, 15b, 15d) unter einander verbunden sind.

5. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (15, 15a, 15b, 15d) oder eine zwei oder mehr Brücken bil dende Einlage (16, 16a, 16b, 16c, 16d, 16e) in die Schalensegmente (10, 11, 12, 10a, 11a, 12a, 10b, 11b, 12b) eingebettet oder an der Außenseite der Schalensegmente angebracht ist.

6. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn zeichnet, daß die Schalensegmente (10, 11, 12, 10a, 11a, 12a, 10b, 11b, 12b) aus Kunststoff hergestellt sind und die Brücke (15, 15a, 15b, 15d) oder die Einlage (16, 16a, 16b, 16c, 16d, 16e) aus Metall oder Kunststoff bändern gefertigt sind.

7. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Brücke dünne schmale Bänder aus der Pfanne ausgearbeitet sind.

8. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (15, 15a, 15b, 15d) oder Einlage (16, 16a, 16b, 16c, 16d, 16e) zwecks Verankerung mit den Schalensegmenten (10, 11, 12, 10a, 11a, 12a, 10b, 11b, 12b) mindestens in einem Teil ihres mit den Schalensegmenten zusammenwirkenden Oberflächenbereichs profiliert oder siebförmig ausgebildet ist.

9. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach einem der Ansprüche 3 bis 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Brücke (15, 15a, 15b, 15d) oder Brücken bildende Einlage (16, 16a, 16b, 16c, 16d, 16e) zugleich als Ver ankerungssystem zum Befestigen der Pfanne am Implantationsort aus gebildet ist.

10. Künstliche Hüftgelenkpfanne, insbesondere nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Pfanne in Anpassung an die im implantierten Zustand zu erwartende Verteilung der Druckkräfte unterschiedlich bemessen ist.

11. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfanne in ihrem der Dachzone entsprechenden Bereich ihre größte Wandstärke hat und die Pfannenwandstärke von dort aus in Um fangsrichtung beidseits kontinuierlich abnimmt.

12. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfanne in ihrem der Incisura acetabuli entsprechenden Bereich (18) ausgespart ist.

13. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfanne in dem der Fossa acetabuli ent sprechenden Bereich (19) ausgespart ist.

14. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfanne mit mindestens einem Senkloch (21) zur Aufnahme einer Befestigungsschraube (22, 22′) versehen ist.

15. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschraube (22, 22′) mindestens an ihrem dem Pfan neninnenraum zugewendeten Teil (25) aus Kunststoff besteht.

16. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschraube einen metallischen Schaft (24, 24′) und ei nen an diesem Schaft angeformten Kunststoffkopf (25) aufweist, der so bemessen ist, daß er in einem Senkloch (21) der Pfanne aufgenommen wird.

17. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach einem der Ansprüche 10 bis 16, da durch gekennzeichnet, daß in die Pfannenwand mindestens eine der Be festigung der Pfanne dienende Einlage (31) eingebettet ist.

18. Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 9 oder 16, dadurch gekenn zeichnet, daß die Einlage (16, 31) mit mindestens einem nach außen vor springenden Sockel (36) versehen ist, der zum Einbringen in eine ent sprechende Ausnehmung der natürlichen Knochenstruktur bestimmt ist.