DE19532242C1

DE19532242C1 - PVC drainage or ventilation hose for installation in motor vehicle

Info

Publication number: DE19532242C1
Application number: DE1995132242
Authority: DE
Inventors: Heinz-Juergen Weinheimer
Original assignee: Kunststoffwerk Voerde Hueck &
Current assignee: Kunststoffwerk Voerde Hueck &
Priority date: 1995-08-31
Filing date: 1995-08-31
Publication date: 1996-10-02
Anticipated expiration: 2015-09-01

Abstract

Hose installed in motor vehicle body for drainage or ventilation is of PVC or similar thermoplastic and has thin-wall fins (12) co-extruded with the hose body (11), to which they are fuse-bonded. The flexible fins, which consists of chlorinated polyethylene each form a convex section spanning the hose wall and enclosing a number of cavities (H) formed by foam cell walls (Z), the concave face of the section being bonded to the periphery (U) of the hose. Pref. the circumference of the hose is covered by fins packed closely together. Peripheral angle of each fin is pref. 65-70 deg C.

Description

Die Erfindung betrifft einen extrudierten, knickfesten durchsteckmontierbaren Abfluß- bzw. Lüftungsschlauch entspre chend dem Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to an extruded, kink-resistant push-through drain or ventilation hose according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger extrudierter Abfluß- bzw. Lüftungs schlauch ist durch die EP 0 415 297 B1 bekanntgeworden.Such an extruded drain or ventilation hose has become known from EP 0 415 297 B1.

Der bekannte Abfluß- bzw. Lüftungsschlauch hat sich in der Praxis wegen seiner vorteilhaften akustischen Eigenschaf ten und wegen seiner guten Montierbarkeit bewährt.The well-known drain or ventilation hose has in practice because of its beneficial acoustic properties tried and tested because of its easy assembly.

Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besitzt das chlorierte Polyethylen, aus dem die dünnwandigen, radial nach außen abstehenden Rippen rechteckigen Querschnitts bestehen und welches ohnehin von Haus aus eine wesentlich geringere Härte als das Weich-PVC des Schlauchkörpers (85-90 Shore A) aufweist, eine Härte von etwa 55-65 Shore A. Die Weichheit des chlorierten Polyethylen trägt zu einer wesentlichen Ver besserung der Geräuschdämpfungswirkung bei.According to a preferred embodiment, the chlorinated polyethylene, from which the thin-walled, radial to ribs of rectangular cross section projecting from the outside and which is inherently a much smaller one anyway Hardness than the soft PVC of the hose body (85-90 Shore A) has a hardness of about 55-65 Shore A. The softness of chlorinated polyethylene contributes to an essential ver improvement of the noise reduction effect.

Chloriertes Polyethylen ist ein dem Weich-PVC ähnlicher thermoplastischer Kunststoff, also mit diesem verschweiß bzw. verschmelzbar, demnach auch mit Weich-PVC koextrudier bar. Die Koextrusion erfolgt gemäß der EP 0 415 297 B1 der art, daß in demselben Extruderkopf in kurzer zeitlicher Auf einanderfolge (es ist nur ein Wegabstand von weniger als etwa 3 cm vorhanden) zunächst der Schlauchkörper aus Weich-PVC und unmittelbar darauf, während der Schlauchkörper noch eine wei che bzw. schmelzflüssige Konsistenz aufweist, die Rippen im schmelzflüssigen Zustand durch Extrusion angeformt, d. h. ko extrudiert werden. Dabei wird eine Rippenschmalfläche mit der Außenmantelfläche des Schlauchkörpers schmelzverbunden.Chlorinated polyethylene is more similar to soft PVC thermoplastic plastic, i.e. welded to it or fusible, therefore also co-extruded with soft PVC bar. The coextrusion takes place according to EP 0 415 297 B1 art that in the same extruder head in a short time sequence (it's only a distance less than about 3 cm available) first the hose body made of soft PVC and immediately afterwards, while the tube body still a white che or melted consistency, the ribs in molded molten state by extrusion, d. H. knockout be extruded. In doing so, a ribbed narrow surface with the The outer surface of the hose body is melt bonded.

Ein besonderer Vorteil des durch die EP 0 415 297 B1 be kannten Abfluß- bzw. Lüftungsschlauchs besteht darin, daß sich dieser im Zuge der Durchsteckmontage in höchst einfacher leichter Weise nahezu behinderungsfrei in die vorgesehenen Karosserie-Aufnahmeräume einschieben läßt. Dieser erhebliche Vorteil des bekannten Schlauchs läßt sich in einem einfachen Vergleichsversuch wie folgt darstellen: Man legt eine be stimmte Abschnittslänge eines ausschließlich aus Weich-PVC bestehenden außenseitig längsgerippten Schlauchs auf eine Glasplatte und versucht, diesen mit der Hand in Richtung der Schlauch-Längsachse zu verschieben. Dies gelingt nur schwer, da der außenberippte Schlauch aus Weich-PVC gewissermaßen wie ein weicher Radiergummi auf der Glasoberfläche festklebt. Der mit den Axialrippen aus chloriertem Polyethylen versehene Schlauch gemäß der EP 0 415 297 B1 derselben Abschnittslänge hingegen läßt sich vergleichsweise leicht in Schlauch-Längs richtung über die Glasplatte schieben.A particular advantage of the EP 0 415 297 B1 Known drainage or ventilation hose is that this in the course of push-through installation in an extremely simple manner easily in the intended almost free of obstacles Body insertion spaces can be inserted. This significant Advantage of the known hose can be in a simple Represent the comparison experiment as follows: You lay a be agreed section length of an exclusively made of soft PVC existing longitudinally ribbed hose on the outside Glass plate and tries to hand this towards the To move the hose longitudinal axis. This is difficult to do because the outer ribbed hose made of soft PVC is like a soft eraser sticks to the glass surface. Of the with the axial ribs made of chlorinated polyethylene Hose according to EP 0 415 297 B1 of the same section length on the other hand, it is comparatively easy to do it lengthways slide direction over the glass plate.

Aus der FR 23 13 623 A ist ein Verfahren bekannt, bei dem auf einem extrudierten Schlauch im nachhinein, also nicht durch Koextrusion, Rippen durch Schmelzverbindung befestigt werden. Der Grundkörper jenes bekannten Schlauchs kann aus einem Polyolefin, wie z. B. Polybutylen, aus Polypropylen, aus Polyethylen oder auch aus PVC bestehen. Als Werkstoffe für die Rippen nennt die FR 23 13 623 A allgemein thermoplasti sche Werkstoffe, insbesondere Polypropylen oder Polyethylen. Gemäß einem besonderen Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 bestehen Grundkörper und Rippen beide aus Polyethylen. Die gemäß der FR 23 13 623 A als verdrehsichere Werkzeugangriffs flächen massiv kompakt, und zwar etwa mit halbkreisförmigem Querschnitt, ausgebildeten Rippen, wären demnach nicht in der Lage, eine Geräuschdämpfung zu bewirken, d. h. lästige Klap pergeräusche zu vermeiden. Vielmehr würde eine Schlauchanord nung gemäß der FR 23 13 623 A aufgrund der harten kompakten Rippen erhebliche Klappergeräusche erzeugen.From FR 23 13 623 A a method is known in which ribs are attached to an extruded tube in retrospect, that is to say not by coextrusion, by fusion bonding. The base of that known hose can be made of a polyolefin, such as. B. polybutylene, made of polypropylene, made of polyethylene or PVC. FR 23 13 623 A generally names thermoplastic materials, in particular polypropylene or polyethylene, as materials for the ribs. According to a special embodiment of FIGS. 1 and 2, the base body and the ribs are both made of polyethylene. According to FR 23 13 623 A as a torsion-proof tool attack, the surfaces are massively compact, for example with a semicircular cross-section, the ribs would not be able to provide noise damping, ie to avoid annoying clap noises. Rather, a hose arrangement according to FR 23 13 623 A would generate considerable rattling noises due to the hard, compact ribs.

Ausgehend von dem Abfluß- bzw. Lüftungsschlauch gemäß der EP 0 415 297 B1, liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, unter Beibehaltung der Vorteile des Bekannten die Dämpfungseigenschaften des Abfluß- bzw. Lüftungsschlauchs weiter zu verbessern.Starting from the drain or ventilation hose according to EP 0 415 297 B1, the invention has the object reasons, while maintaining the advantages of the known the Damping properties of the drain or ventilation hose continue to improve.

Dies wird entsprechend der Erfindung dadurch erzielt, daß, im radialen Querschnitt betrachtet, jede Rippe mit einer konvex nach außen weisenden, etwa wulstartigen Kontur eine Vielzahl von Hohlräumen, die durch Schaumzellwände gebildet sind, umschließt, wobei jede Rippe mit ihrer konkaven Basis fläche mit einem Umfangsbereich der Außenmantelfläche des Schlauchkörpers schmelzverbunden ist.According to the invention, this is achieved by that, viewed in radial cross-section, each rib with a convex outwards, like a bulge-like contour Variety of cavities formed by foam cell walls are, enclosing each rib with its concave base surface with a peripheral region of the outer surface of the Hose body is melt bonded.

Dadurch, daß jede erfindungsgemäße Rippe den ihr zuge ordneten Umfangsbereich der Außenmantelfläche des Schlauch körpers mit einer Vielzahl von kleinen Hohlkörpern, gebildet durch sehr dünne, blasenartige Schaumzellwände, übergreift, ist die Rippe auch an kritischen Stellen des kraftfahrzeug seitigen Einbaufeldes in der Lage, den Schlauchkörper unter Geringhaltung einer Körperschall-Übertragung formbeständig und sicher von den umgebenden Karosserieteilen zu distanzie ren. Die relativ breiten Basisflächen der erfindungsgemäßen Rippen ergeben einen sicheren stoffschlüssigen Verbund mit der Außenmantelfläche des Schaumkörpers. Gegenüber dem mit radial abstehenden dünnwandigen Rippen versehenen Schlauch gemäß der EP 0 415 297 B1 ermöglicht die Erfindung bei ver besserten Dämpfungseigenschaften eine geringere bzw. flachere Rippenhöhe, was bei beengten Einbaufeldern vorteilhaft ist.The fact that each rib according to the invention ordered circumferential area of the outer surface of the hose body with a large number of small hollow bodies through very thin, bubble-like foam cell walls, the rib is also in critical areas of the motor vehicle side panel is able to under the hose body Low impact of structure-borne noise transmission and safe to distance from the surrounding body parts ren. The relatively wide base areas of the invention Ribs result in a secure material bond with the outer surface of the foam body. Compared to that with radially protruding thin-walled ribs provided hose According to EP 0 415 297 B1, the invention enables ver better damping properties a lower or flatter Rib height, which is advantageous in tight spaces.

Die erfindungsgemäßen Rippen können aus offen- oder ge schlossenzelligem Schaum bestehen.The ribs according to the invention can be open or ge lock cell foam.

Eine weitere vorteilhafte erfindungsgemäße Ausführungs form besteht darin, daß die Rippen, möglichst dicht aufeinan derfolgend, über den Umfang der Außenmantelfläche des Rohr körpers verteilt sind.Another advantageous embodiment according to the invention form is that the ribs, as close together as possible consequently, over the circumference of the outer surface of the pipe body are distributed.

Dabei ist es vorteilhaft, daß jede Rippe sich über einen Umfangswinkel von etwa 65°-70° erstreckt.It is advantageous that each rib over one Circumferential angle extends from about 65 ° -70 °.

Der erfindungsgemäße Abfluß- bzw. Lüftungsschlauch ist nicht auf Axialrippen beschränkt. Vielmehr können sich die Rippen auch wendelförmig, z. B. mit großer Steigung, erstrecken.The drainage or ventilation hose according to the invention is not limited to axial ribs. Rather, they can Ribs also helical, e.g. B. with a steep slope, extend.

In der Zeichnung ist der im Radialquerschnitt stark ver größert dargestellte Abfluß- bzw. Lüftungsschlauch insgesamt mit der Bezugsziffer 10 versehen.In the drawing, the drainage or ventilation hose, which is shown greatly enlarged in the radial cross section, is provided with the reference number 10 .

Der Schlauchkörper 11 besteht aus Weich-PVC mit einer Härte von etwa 80-90 Shore A.The tube body 11 is made of soft PVC with a hardness of about 80-90 Shore A.

Die stoffschlüssig koextrudierten, insgesamt radial nach außen weisenden Axialrippen 12, bestehen aus chloriertem Po lyethylen und weisen eine Härte von etwa 55-65 Shore A bzw. 65-75 Shore A auf.The cohesively co-extruded, overall radially outwardly facing axial ribs 12 consist of chlorinated polyethylene and have a hardness of about 55-65 Shore A or 65-75 Shore A.

Jede Axialrippe 12 stellt einen geschäumten Körper dar, wodurch die Möglichkeit, Körperschall zu übertragen, er heblich eingeschränkt wird. Jede Rippe weist wegen ihres ge schäumten Aufbaus eine Vielzahl von Hohlräumen H, gebildet durch dünne, blasenartige Schaumzellwände Z, auf.Each axial rib 12 represents a foamed body, whereby the possibility of transmitting structure-borne noise is considerably restricted. Because of their foamed structure, each rib has a large number of cavities H, formed by thin, bubble-like foam cell walls Z.

Der Innendurchmesser D_i des Schlauchkörpers 11 beträgt etwa 10,4 mm während sich der Außendurchmesser D_a auf etwa 13 mm beläuft. Die radiale Höhe R der Axialrippen 12 beträgt etwa 2 mm.The inner diameter D _{i of} the hose body 11 is approximately 10.4 mm, while the outer diameter D _a amounts to approximately 13 mm. The radial height R of the axial ribs 12 is approximately 2 mm.

Jede Axialrippe 12 übergreift mit ihrer konkaven Basis fläche 14 einen Umfangswinkelbereich U der Außenmantelfläche 13 des Schlauchkörpers 11.Each axial rib 12 engages with its concave base surface 14 a circumferential angle region U of the outer surface 13 of the hose body 11 .

Die Basisflächen 14 der Rippen 12 sind mit der Außenman telfläche 13 des Schlauchkörpers 11 schmelzverbunden, so daß die Rippen 12 insgesamt einen festen stoffschlüssigen Verbund mit dem Schlauchkörper 11 besitzen.The base surfaces 14 of the ribs 12 are melt-bonded to the outer surface 13 of the hose body 11 , so that the ribs 12 as a whole have a solid material connection with the hose body 11 .

Während des Koextrusionsvorganges werden die Rippenkör per 12 in an sich bekannter Weise aufgeschäumt.During the coextrusion process, the ribs are foamed by 12 in a manner known per se.

Anstelle von PVC kann der Rippenkörper 11 auch aus einem anderen Thermoplast bestehen, welcher sich mit chloriertem Polyethylen verschweißen läßt. Ein solcher Werkstoff kann beispielsweise von einem Ethylenvinylacetat oder von einem thermoplastischen Elastomer gebildet sein.Instead of PVC, the rib body 11 can also consist of another thermoplastic which can be welded to chlorinated polyethylene. Such a material can be formed, for example, from an ethylene vinyl acetate or from a thermoplastic elastomer.

Sämtliche Rippen 12 sind identisch ausgebildet. Nur eine Rippe 12 zeigt exemplarisch an einer herausgebrochenen Stelle den Schaumaufbau mit Hohlräumen H und Schaumzellwänden Z.All ribs 12 are identical. Only one rib 12 shows an example of the foam structure with cavities H and foam cell walls Z at a broken-out point.

Claims

1. Extruded kink-resistant push-through flow or ventilation hose ( 10 ) made of PVC or a similar union thermoplastic; for laying in cavities of conveyance, in particular of motor vehicle bodies, where in the outer lateral surface ( 13 ) of the hose body ( 11 ) extends in its longitudinal direction, projecting outwards, coextruded with the hose body ( 11 ), melt-bonded with it, made of chlorinated Polyethylene, resilient, relative to the hardness of the hose body ( 11 ) white che ribs ( 12 ) are formed, characterized in that, viewed in radial cross section, each rib ( 12 ) with a convex outward, approximately bead-like contour (K) a plurality of cavities (H), which are formed by foam cell walls (Z), each rib ( 12 ) with its concave base surface ( 14 ) with a peripheral region (U) of the outer surface ( 13 ) of the hose body ( 11 ) fuses connected is.

2. Extruded drainage or ventilation hose according to claim 1, characterized in that the ribs ( 12 ), as closely as possible in succession, are distributed over the circumference of the outer surface ( 13 ) of the hose body ( 11 ).

3. Extruded drain or ventilation hose after one of claims 1 or 2, characterized in that each Rib extends over a circumferential angle of approximately 65 ° -70 °.