DE102006014439A1 - Sealing ring manufacturing method for seam of socket, involves connecting reinforcement unit with circular sealing body, where sealing body is made of plastic, and extending circular sealing rim inward from sealing body - Google Patents

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Abstract

The method involves connecting a reinforcement unit with a circular sealing body. The sealing body is made of plastic. A circular sealing rim is extended inward from the sealing body. A sealing ring is manufactured by a sandwich-injection molding process. A core component (K) provided for the formation of the reinforcement unit is injected into an external component (A) provided for the formation of the sealing body. The external component is injected into a cavity (KW) of a tool (W) such that the area of the cavity remains unfilled. An independent claim is also included for a sealing ring formed as an injection molded part.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dichtungsrings nach dem Oberbegriff von Anspruch, und einen Dichtungsring nach dem Oberbegriff von Anspruch 7.The The invention relates to a method for producing a sealing ring according to the preamble of claim, and a sealing ring according to the preamble of claim 7.

Aus der Spritzgießtechnologie sind verschiedene Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren bekannt, bei denen aus unterschiedlichen Kunststoffen bestehende Komponenten zu einem Bauteil miteinander verbunden werden. So sind z.B. gattungsgemäße Dichtungsringe bekannt, die mittels Umsetzverfahren hergestellt werden, welche das Drehtisch- und das Handlingverfahren als Varianten umfassen.Out injection molding technology various multi-component injection molding are known in which made of different plastics existing components to a Component to be interconnected. Thus, e.g. generic sealing rings known, which are produced by means of conversion, which the turntable and the handling method as variants include.

Beim Handlingverfahren wird der Vorspritzling mittels einer Handlingvorrichtung in eine weitere Kavität auf der gleichen Spritzgießvorrichtung umgesetzt oder das Umsetzen des Vorspritzlings erfolgt zwischen mehreren Spritzgießvorrichtungen, die hinsichtlich des Produktionsablaufes miteinander gekoppelt sind. Beim Drehtischverfahren wird die Auswerferseite des Werkzeuges z.B. mittels eines an der Spritzgießvorrichtung vorgesehenen Drehtellers gedreht und der Vorspritzling in eine weitere Kavität in der Düsenseite des Werkzeuges eingesetzt.At the Handling method is the pre-molded part by means of a handling device in another cavity on the same injection molding machine implemented or the implementation of the preform takes place between several injection molding devices, which are coupled with each other in terms of the production process. In the turntable method, the ejector side of the tool is e.g. by means of a on the injection molding device provided turntable rotated and the pre-molded part in another cavity in the nozzle side used the tool.

Die Umsetzverfahren sind mit einem vergleichsweise hohen prozesstechnischen Aufwand verbunden und verhältnismäßig kostenintensiv. Ferner sind Umsetzverfahren nur zur Herstellung gattungsgemäßer Dichtungsringe mit einer Formgeometrie geeignet, bei der die Versteifungselemente jeweils nur teilweise von den Dichtkörpern umgeben sind, d.h. bei denen die Dichtungsringe nach außen bereichsweise von den Versteifungselementen begrenzt sind. Dies ist besonders nachteilig, weil die Außenflächenbereiche, die von den aus hartem Material bestehenden Versteifungselementen gebildet werden, nicht zur Verbesserung der Abdichtung der Dichtungsringe beitragen.The Conversion methods are with a comparatively high process engineering Expenditure connected and relatively expensive. Furthermore, conversion processes are only for the production of generic sealing rings suitable with a shape geometry in which the stiffening elements are each only partially surrounded by the sealing bodies, i. at which the sealing rings outward from the stiffening elements are limited. This is particularly disadvantageous because the outer surface areas, those made of hard material stiffening elements are formed, not to improve the sealing of the sealing rings contribute.

Die EP 1 619 435 beschreibt einen Dichtungsring, bei dem der Dichtkörper aus einem hochwertigen elastomeren Kunststoff, wie TPE oder TPU besteht, während das Versteifungselement aus einem kostengünstigeren, härteren Werkstoff, wie beispielsweise PP, hergestellt ist. Das ringförmige Versteifungselement weist auf seiner inneren, dem Dichtkörper zugewandten Seite eine umlaufende Nut auf, in welche ein Schenkel des Dichtkörpers eingreift. Die Versteifungselemente sind nur teilweise von den Dichtkörpern umgeben, so dass auch dieser Dichtungsring nach außen bereichsweise von den aus hartem Material bestehenden Versteifungselementen begrenzt ist.The EP 1 619 435 describes a sealing ring in which the sealing body consists of a high-quality elastomeric plastic, such as TPE or TPU, while the stiffening element is made of a less expensive, harder material, such as PP. The annular stiffening element has on its inner, the sealing body facing side on a circumferential groove, in which engages a leg of the sealing body. The stiffening elements are only partially surrounded by the sealing bodies, so that this sealing ring is outwardly limited in areas of the rigid material consisting of stiffening elements.

Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Verfahren zur Herstellung eines Dichtungsrings sowie einen Dichtungsring vorzuschlagen, bei welchen die oben beschriebenen Nachteile zumindest weitgehend beseitigt sind.outgoing from this prior art, the object of the present Invention therein, a method for producing a sealing ring and to propose a sealing ring in which the above-described Disadvantages are at least largely eliminated.

Diese Aufgabe wird durch das Verfahren nach Anspruch 1 und durch den Dichtungsring nach Anspruch 7 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen definiert.These The object is achieved by the method according to claim 1 and by the sealing ring solved according to claim 7. Advantageous embodiments of Invention are in further claims Are defined.

Bei dem Verfahren zur Herstellung eines Dichtungsrings mit einem ringförmigen Dichtkörper aus Kunststoff und einem mit dem Dichtkörper verbundenen Versteifungselement aus härterem Kunststoff, wobei der Dichtkörper mindestens eine sich nach innen erstreckende ringförmige Dichtlippe aufweist, wird der Dichtungsring erfindungsgemäß mittels eines Sandwich-Spritzgießverfahrens hergestellt, bei dem die zur Bildung des Versteifungselementes vorgesehene Kernkomponente in die zur Bildung des Dichtkörpers vorgesehene Außenkomponente eingespritzt wird.at the method for producing a sealing ring with an annular sealing body Plastic and a stiffening element connected to the sealing body harder Plastic, the sealing body at least one inwardly extending annular sealing lip has, the sealing ring according to the invention by means of a sandwich injection molding made, in which provided for forming the stiffening element Core component in the intended for the formation of the sealing body outer component is injected.

Beispielsweise wird die Außenkomponente derart in die Kavität des Werkzeugs eingespritzt, dass der Bereich der Kavität um die Menge der Außenkomponente ungefüllt bleibt. Anschließend wird die Kernkomponente in die flüssige Außenkomponente derart eingespritzt, dass die Kernkomponente die Außenkomponente in den ungefüllten Kavitätsbereich und auf die Innenwandung des Werkzeugs zu verdrängt, wobei nach der Verdrängung die Kernkomponente von der Außenkomponente im Prinzip vollständig umschlossen ist.For example the exterior component becomes such into the cavity of the tool injected so that the area of the cavity around the Amount of external component unfilled remains. Subsequently the core component is injected into the liquid outer component in such a way that the core component is the outer component in the unfilled cavity region and displaced to the inner wall of the tool, wherein after the displacement of the Core component of the outer component in principle complete is enclosed.

Beispielsweise handelt es sich bei dem Sandwichverfahren um ein Monosandwichverfahren, bei dem die Schmelzen der Außenkomponente und der Kernkomponente in einer gemeinsamen Einspritzeinheit in axialer Richtung hintereinander geschichtet und mit einem Hub in die Kavität des Werkzeugs eingespritzt werden.For example the sandwich process is a monosandwich process the melting of the outer component and the core component in a common injection unit in axial direction stacked one behind the other and with a stroke in the cavity of the tool to be injected.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird die Komponente derart in die Außenkomponente eingespritzt, dass sich nach dem Erstarren der Spritzgießteile das Versteifungselement über einen Teil des Umfangs des Dichtkörpers erstreckt. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass das Versteifungselement im Prinzip spangen- bzw. teilringförmig ausgebildet ist. Diese Form des Versteifungselementes hat den Vorteil, dass der Dichtungsring in dem Bereich, in dem das Versteifungselement nicht ausgebildet ist, leicht durch manuelles Drücken verformbar ist, was das Einsetzen des Dichtungsrings erleichtert.at In a particularly advantageous embodiment, the component so in the outer component injected, that after the solidification of the injection molded parts Stiffening element over a Part of the circumference of the sealing body extends. In other words, this means that the stiffening element is in principle formed spangen- or partially annular. These Form of the stiffening element has the advantage that the sealing ring in the area where the stiffening element is not formed is, easily by manual pressing deformable, which facilitates the insertion of the sealing ring.

In einer weiteren Ausführungsform wird die Kernkomponente derart in die Außenkomponente eingespritzt, dass sich nach dem Erstarren der Spritzgießteile das Versteifungselement über den gesamten Umfang des Dichtkörpers erstreckt, und insbesondere als geschlossener Kreisring ausgebildet ist.In a further embodiment, the core component is injected into the outer component such that after solidification of the Injection molded parts extending the stiffening element over the entire circumference of the sealing body, and in particular is designed as a closed circular ring.

Bei dem als Spritzgießteil ausgebildeten Dichtungsring zum Einsetzen in eine Sicke einer Muffe mit mindestens einem ringförmigen Dichtkörper, der mindestens eine sich nach innen erstreckende Dichtlippe aufweist und mit einem Versteifungselement verbunden ist, ist das Versteifungselement erfindungsgemäß vollständig vom Dichtkörper umgeben.at as an injection molded part trained sealing ring for insertion into a bead of a sleeve with at least one annular Sealing body, the has at least one inwardly extending sealing lip and connected to a stiffening element is the stiffening element completely according to the invention sealing body surround.

Bei einer Ausführungsvariante ist das Versteifungselement formkomplementär zum Dichtkörper innerhalb des Dichtkörpers umschlossen eingespritzt.at an embodiment variant the stiffening element is complementary to the shape of the sealing body inside of the sealing body injected injected.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist der Dichtungsring bezüglich einer geometrischen Ebene, die zu der von dem Dichtkörper definierten Ringachse im Wesentlichen senkrecht angeordnet ist, Spiegelsymmetrie auf. Dies hat den Vorteil, dass beim Einsetzen des Dichtungsrings nicht auf die Einbaulage geachtet werden muss. Ein versehentlich falsches Einsetzen des Dichtungsrings ist damit ausgeschlossen.at a particularly advantageous embodiment, the sealing ring in terms of a geometric plane which is defined to that of the sealing body Ring axis is arranged substantially vertically, mirror symmetry on. This has the advantage that when inserting the sealing ring is not attention must be paid to the installation position. An accidentally wrong Insertion of the sealing ring is thus excluded.

Beispielsweise umfasst der Dichtkörper einen elastomeren Kunststoff. Selbstverständlich sind jedoch auch andere geeignete, gut dichtende Werkstoffe denkbar.For example includes the sealing body an elastomeric plastic. Of course, there are others too suitable, good sealing materials conceivable.

Insbesondere besteht der Dichtkörper aus dem elastomeren Kunststoff.Especially consists of the sealing body from the elastomeric plastic.

Beispielsweise handelt es sich bei dem elastomeren Kunststoff um thermoplastisches Polyurethan, TPU.For example is the elastomeric plastic thermoplastic Polyurethane, TPU.

Bei einer anderen Ausführungsform handelt es sich bei dem elastomeren Kunststoff um ein thermoplastisches Elastomer, TPE.at another embodiment it is the elastomeric plastic is a thermoplastic Elastomer, TPE.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Versteifungselement aus einem Material hergestellt, das Polypropylen umfasst. Selbstverständlich sind auch andere Werkstoffe denkbar, welche eine im Vergleich zum Werkstoff des Dichtungskörpers höhere Steifigkeit bzw. Härte aufweisen.at an advantageous embodiment is the stiffening element made of a material that Polypropylene comprises. Of course, other materials conceivable, which is a higher rigidity compared to the material of the sealing body or hardness exhibit.

Insbesondere besteht das Versteifungselement aus Polypropylen.Especially the stiffening element is made of polypropylene.

Bei einer weiteren Ausführungsvariante ist das Versteifungselement aus einem Material hergestellt, das Polypropylen-Copolymer umfasst.at a further embodiment is the stiffening element made of a material that Polypropylene copolymer comprises.

Insbesondere besteht das Versteifungselement im Prinzip vollständig aus Polypropylen-Copolymer. Die Materialien Polypropylen-Copolymer und Polypropylen sind wesentlich kostengünstiger und zeichnen sich durch eine höhere Steifigkeit als der hochwertigere elastomere Kunststoff aus.Especially consists of the stiffening element in principle completely Polypropylene copolymer. The materials polypropylene copolymer and polypropylene are much cheaper and are characterized by a higher Stiffness than the higher quality elastomeric plastic.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Dichtungsring mehrere in axialer Richtung zueinander versetzt angeordnete Dichtlippen auf.at an advantageous embodiment the sealing ring several offset in the axial direction to each other arranged sealing lips.

In einer weiteren Ausführungsform besitzt der Dichtkörper auf der nach außen weisenden Fläche eine erste Profilierung, um Druckkräfte auf eine kleinere Fläche zu konzentrieren.In a further embodiment owns the sealing body on the outside pointing surface a first profiling to concentrate pressure forces on a smaller area.

Beispielsweise umfasst die erste Profilierung mindestens einen von der Außenfläche des Ringkörpers abstehenden Wulst.For example the first profiling comprises at least one of the outer surface of the ring body protruding bead.

Bei einer anderen Ausführungsform umfasst die erste Profilierung mehrere axial zueinander versetzt und konzentrisch zueinander angeordnete Wülste.at another embodiment includes the first profiling several axially offset from each other and concentrically arranged beads.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsvariante weist der Dichtkörper auf einer oder auf beiden Seitenflächen eine zweite Profilierung auf, um Druckkräfte auf eine kleinere Fläche zu konzentrieren.at an advantageous embodiment variant has the sealing body on one or both sides a second profiling on to pressure forces on a smaller area to concentrate.

Beispielsweise umfasst die zweite Profilierung mindestens einen von den Seitenflächen des Ringkörpers abstehenden Wulst. Insbesondere umfasst die zweite Profilierung mehrere radial zueinander versetzt und konzentrisch zueinander angeordnete Wülste.For example the second profiling comprises at least one protruding from the side surfaces of the annular body Bead. In particular, the second profiling comprises a plurality of radial offset from each other and concentrically arranged beads.

Durch die erste und die zweite Profilierung wird die Abdichtung noch verbessert.By the first and the second profiling, the seal is improved.

Die Erfindung besitzt die Vorteile, dass das Verfahren im Vergleich zum Stand der Technik mit einem geringeren prozesstechnischen Aufwand verbunden und vergleichsweise kostengünstig ist. Ferner werden mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Dichtungsringe hergestellt, bei denen die Versteifungselemente vollständig von den Dichtkörpern umgeben sind. Dies ist besonders vorteilhaft, weil die gesamte Außenfläche von den aus gut dichtendem Material bestehenden Dichtkörpern gebildet wird, so dass im Vergleich zum Stand der Technik die Abdichtungswirkung der Dichtungsringe verbessert wird.The Invention has the advantages that the method in comparison to the prior art with a lower process complexity connected and relatively inexpensive. Further, with Sealing rings according to the invention manufactured, in which the stiffening elements completely from the sealing bodies are surrounded. This is particularly advantageous because the entire outer surface of made of good sealing material existing sealing bodies becomes, so that compared to the prior art, the sealing effect the sealing rings is improved.

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielhaft erläutert.embodiments The present invention will be described below with reference to FIG the drawings exemplified.

Es zeigen:It demonstrate:

1 die erste Phase einer ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens in prinzipieller Darstellung; 1 the first phase of a first variant of the method according to the invention in principle Presentation;

2 die zweite Phase des in 2 dargestellten Verfahrens; 2 the second phase of the in 2 represented method;

3 die dritte Phase des in 2 und 3 dargestellten Verfahrens; 3 the third phase of the in 2 and 3 represented method;

4 die erste Phase einer zweiten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens in prinzipieller Darstellung; 4 the first phase of a second variant of the method according to the invention in a schematic representation;

5 die zweite Phase des in 4 dargestellten Verfahrens; 5 the second phase of the in 4 represented method;

6 die dritte Phase des in 4 und 5 dargestellten Verfahrens; 6 the third phase of the in 4 and 5 represented method;

7 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Dichtungsring erster Ausführungsform in schematischer Darstellung; 7 a section through a sealing ring according to the invention the first embodiment in a schematic representation;

8 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Dichtungsring zweiter Ausführungsform in schematischer Darstellung. 8th a section through a sealing ring according to the invention second embodiment in a schematic representation.

1 zeigt die erste Phase einer ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens in rein schematischer, prinzipieller Darstellung. Die erste Einspritzeinheit E1 ist mit der zur Bildung des Dichtkörpers vorgesehenen schmelzförmigen Außenkomponente A und die zweite Einspritzeinheit E2 mit der zur Bildung des Versteifungselementes vorgesehenen schmelzförmigen Kernkomponente K gefüllt. Die Düse hat den Weg zur ersten Spritzeinheit E1 freigegeben und die Außenkomponente strömt in die Kavität KW des Werkzeugs W. Die Menge der Außenkomponente A ist dabei so gewählt, dass das Werkzeug W nicht vollständig ausgefüllt wird, sondern beispielsweise lediglich ein Füllgrad von ungefähr zwei Dritteln erreicht wird. 1 shows the first phase of a first variant of the method according to the invention in a purely schematic, basic representation. The first injection unit E1 is filled with the intended for the formation of the sealing body melt-shaped outer component A and the second injection unit E2 with the provided for forming the stiffening element meltable core component K. The nozzle has cleared the way to the first injection unit E1 and the outer component flows into the cavity KW of the tool W. The amount of the outer component A is chosen so that the tool W is not completely filled, but for example, only a degree of filling of about two-thirds is reached.

2 zeigt die zweite Phase der ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens. Mittels der zweiten Einspritzeinheit E2 wird die Kernkomponente K in die flüssige Seele der Außenkomponente A eingespritzt, wobei die Kernkomponente K die Außenkomponente A in die ungefüllten Bereiche der Kavität KW verdrängt. 2 shows the second phase of the first variant of the method according to the invention. By means of the second injection unit E2, the core component K is injected into the liquid core of the outer component A, the core component K displacing the outer component A into the unfilled regions of the cavity KW.

3 zeigt die dritte Phase der ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Außenkomponente A hat sich im Laufe des Verdrängungsprozesses an der Innenwandung I des Werkzeugs W angelegt. Dabei enthält die Innenwandung I des Werkzeuges W die Außenkontur des Dichtungsringes 1, die auf die Außenkomponente A abgebildet wird. Nach dem Erstarren der Spritzgießteile ist die Kernkomponente K vollständig von der Außenkomponente A umgeben. 3 shows the third phase of the first variant of the method according to the invention. The outer component A has been applied to the inner wall I of the tool W in the course of the displacement process. In this case, the inner wall I of the tool W contains the outer contour of the sealing ring 1 , which is mapped to the outer component A. After solidification of the injection molded parts, the core component K is completely surrounded by the outer component A.

Die 4 bis 6 beziehen sich auf eine zweite Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei dem es sich um das Monosandwichverfahren handelt.The 4 to 6 refer to a second variant of the method according to the invention, which is the monosandwich process.

4 zeigt die erste Phase der zweiten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens in rein schematischer, prinzipieller Darstellung. Die zur Bildung des Dichtkörpers vorgesehene Außenkomponente A befindet sich zunächst noch in einem Nebenextruder N und die zur Bildung des Versteifungselementes vorgesehene Kernkomponente K befindet sich in einer an der Einspritzvorrichtung vorhandenen Einspritzeinheit E. 4 shows the first phase of the second variant of the method according to the invention in a purely schematic, basic representation. The outer component A provided for forming the sealing body is initially still in a secondary extruder N and the core component K provided for forming the stiffening element is located in an injection unit E present on the injection device.

5 zeigt die zweite Phase des erfindungsgemäßen Verfahrens zweiter Variante. Sobald die Kernkomponente K in der Einspritzeinheit E plastifiziert ist, fördert der Nebenextruder N die Außenkomponente A in den Schneckenvorraum V der Einspritzeinheit E und die Schmelzen der Außen- und Kernkomponente werden in der Einspritzeinheit E in axialer Richtung hintereinander geschichtet. 5 shows the second phase of the process according to the invention second variant. As soon as the core component K in the injection unit E is plasticized, the secondary extruder N conveys the outer component A into the screw space V of the injection unit E and the melts of the outer and core components are stacked in the injection unit E in the axial direction one behind the other.

6 zeigt die dritte Phase des erfindungsgemäßen Verfahrens zweiter Variante. Die schmelzförmige Außenkomponente A und die ebenfalls schmelzförmige Kernkomponente K sind in der Einspritzeinheit E in axialer Richtung hintereinander geschichtet. In einer weiteren (nicht dargestellten Phasen) werden die beiden Schmelzen der Außenkomponente A und der Kernkomponente K mit einem Hub in die Kavität KW' des Werkzeugs W' eingespritzt. Dabei wird, wie bereits beim erfindungsgemäßen Verfahren erster Variante, die nachfolgende Kernkomponente K in die Seele der zuerst eingespritzten Außenkomponente A eingespritzt, wodurch letztere in die ungefüllten Bereiche der Kavität KW' des Werkzeuges W' und auf die Innenwandung des Werkzeugs zu verdrängt wird. Wie beim erfindungsgemäßen Verfahren erster Variante legt sich die Außenkomponente im Laufe des Verdrängungsprozesses an der Innenwandung I' des Werkzeugs W' an. Dabei enthält die Innenwandung I' des Werkzeuges W' die Dichtungsringaußenkontur, welche auf die Außenkomponente A abgebildet wird. Auch beim erfindungsgemäßen Verfahren zweiter Variante ist die Kernkomponente K nach dem Erstarren der Spritzgießteile vollständig von der Außenkomponente A umgeben. 6 shows the third phase of the process according to the invention second variant. The melt-shaped outer component A and the likewise melt-shaped core component K are stacked one behind the other in the injection unit E in the axial direction. In a further (not shown) phases, the two melts of the outer component A and the core component K are injected with a stroke in the cavity KW 'of the tool W'. In this case, as already in the method according to the invention first variant, the following core component K is injected into the soul of the first injected outer component A, whereby the latter is displaced into the unfilled regions of the cavity KW 'of the tool W' and on the inner wall of the tool. As in the method according to the invention of the first variant, the outer component lays against the inner wall I 'of the tool W' in the course of the displacement process. In this case, the inner wall I 'of the tool W' contains the sealing ring outer contour, which is imaged on the outer component A. Also in the method according to the invention of the second variant, the core component K is completely surrounded by the outer component A after the solidification of the injection-molded parts.

7 zeigt einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Dichtungsring 1 erster Ausführungsform, der vorzugsweise mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurde. Der für Steckmuffenverbindungen von z.B. Hausabfluss- oder Kanalrohren vorgesehene Dichtungsring 1 umfasst einen ringförmigen Dichtkörper 5 aus hochwertigem, gut dichtendem Kunststoff sowie ein Versteifungselement 2 aus härterem Kunststoff. Der Dichtkörper 5 ist beispielsweise aus TPU oder TPE hergestellt, während das Versteifungselement beispielsweise aus Polypropylen oder Polypropylen-Copolymer besteht. 7 shows a section through a sealing ring according to the invention 1 first embodiment, which was preferably prepared by the method according to the invention. The intended for push-in joints of eg house drain or sewer pipes sealing ring 1 comprises an annular sealing body 5 Made of high-quality, well-sealed plastic and a stiffening element 2 made of harder plastic. The sealing body 5 is for example made of TPU or TPE, while the stiffening element consists for example of polypropylene or polypropylene copolymer.

Das Versteifungselement 2, welches einen in etwa ovalen Querschnitt aufweist, ist derart in einem torusförmigen Basisteil 3 des Dichtkörpers 5 angeordnet, dass das Versteifungselement 2 vollständig vom Basisteil 3 umgeben ist. Der Dichtkörper 1 umfasst außer dem Basisteil 3 eine ringförmige Dichtlippe 4, die sich von der nach innen weisenden Seite des Basisteil 3 weg nach innen erstreckt. Auf der nach innen weisenden Seite des Basisteils 30 sind zur Dichtlippe 4 benachbarte Absätze 8, 8' angeordnet.The stiffening element 2 which has an approximately oval cross-section, is in a toroidal base part 3 of the sealing body 5 arranged that the stiffening element 2 completely from the base part 3 is surrounded. The sealing body 1 includes except the base part 3 an annular sealing lip 4 extending from the inward facing side of the base 3 extends inward. On the inward facing side of the base 30 are to the sealing lip 4 adjacent paragraphs 8th . 8th' arranged.

Auf seiner nach außen weisenden Fläche ist das Basisteil 3 mit einer ersten Profilierung 6 versehen, die aus vier axial zueinander versetzt angeordneten ersten Wülsten 7 besteht. Ferner sind die beiden Seitenflächen jeweils mit einer zweiten Profilierung in Form eines zweiten Wulstes 9, 9' versehen. Dem Fachmann wird klar sein, dass sich durch die Profilierungen der Druck auf eine kleinere Fläche konzentrieren lässt, was zur Verbesserung der Abdichtung beiträgt.On its outward-facing surface is the base part 3 with a first profiling 6 provided, consisting of four axially offset from one another arranged first beads 7 consists. Furthermore, the two side surfaces are each provided with a second profiling in the form of a second bead 9 . 9 ' Mistake. It will be clear to the person skilled in the art that the profilings allow the pressure to be concentrated on a smaller area, which contributes to the improvement of the seal.

Der Dichtungsring 1 erster Ausführungsform ist bezüglich einer Mittelebene M, die zu der von dem Dichtungsring definierten Ringachse senkrecht angeordnet ist, spiegelsymmetrisch ausgebildet. Aufgrund dieser Symmetrie braucht man während des Einsetzens des Dichtungsrings 1 nicht auf die Einbaulage zu achten, so dass ein versehentliches falsches Einsetzen ausgeschlossen ist.The sealing ring 1 The first embodiment is mirror-symmetrical with respect to a median plane M perpendicular to the ring axis defined by the sealing ring. Due to this symmetry you need during the insertion of the sealing ring 1 not to pay attention to the installation position, so that accidental incorrect insertion is excluded.

8 zeigt einen Schnitt durch einen Dichtungsring 10 zweiter Ausführungsform, der vorzugsweise ebenfalls mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurde. Wiederum umfasst der Dichtungsring 10 einen Dichtkörper 50 und ein Versteifungselement 20 von im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt. 8th shows a section through a sealing ring 10 second embodiment, which was preferably also prepared by the method according to the invention. Again, the sealing ring includes 10 a sealing body 50 and a stiffening element 20 of substantially rectangular cross-section.

Der Dichtkörper 50 umfasst ein torusförmiges Basisteil 30 und zwei in axialer Richtung zueinander versetzt angeordnete ringförmige Dichtlippen 40, 41, die sich von der nach innen weisenden Seite des Basisteil 30 weg erstrecken. Der Dichtungsring 10 zweiter Ausführungsform weist auf seiner nach außen weisenden Fläche ebenfalls eine erste Profilierung 60 zur Konzentrierung des Drucks auf eine kleinere Fläche auf, die aus vier in axialer Richtung zueinander beabstandeten ersten Wülsten 70 besteht.The sealing body 50 comprises a toroidal base part 30 and two in the axial direction offset from each other arranged annular sealing lips 40 . 41 extending from the inward facing side of the base 30 extend away. The sealing ring 10 second embodiment also has on its outwardly facing surface a first profiling 60 for concentrating the pressure to a smaller area consisting of four first beads spaced apart in the axial direction 70 consists.

Das Versteifungselement 20 ist wiederum so innerhalb des Basisteil 30 angeordnet, dass das Versteifungselement 20 vollständig vom Basisteil 30 umgeben ist. Auch der Dichtungsring 10 zweiter Ausführungsform ist bezüglich der Mittelebene M, die zu der von dem Dichtungsring 10 definierten Ringachse senkrecht angeordnet ist, spiegelsymmetrisch ausgebildet.The stiffening element 20 is again so within the base part 30 arranged that the stiffening element 20 completely from the base part 30 is surrounded. Also the sealing ring 10 second embodiment is with respect to the median plane M, to that of the sealing ring 10 defined ring axis is arranged vertically, mirror-symmetrical.

Claims (27)

Verfahren zur Herstellung eines zum Einsetzen in eine Sicke einer Muffe vorgesehenen Dichtungsrings (1, 10) mit einem ringförmigen Dichtkörper (5, 50) aus Kunststoff und einem mit dem Dichtkörper (5, 50) verbundenen Versteifungselement (2,20) aus härterem Kunststoff, wobei der Dichtkörper (5, 50) mindestens eine sich nach innen erstreckende ringförmige Dichtlippe (4, 40, 41) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring (1, 10) mittels eines Sandwich-Spritzgießverfahrens hergestellt wird, bei dem eine zur Bildung des Versteifungselementes (2, 20) vorgesehene Kernkomponente (K) in eine zur Bildung des Dichtkörpers (5, 50) vorgesehene Außenkomponente (A) eingespritzt wird.Method for producing a sealing ring intended for insertion into a bead of a sleeve ( 1 . 10 ) with an annular sealing body ( 5 . 50 ) made of plastic and one with the sealing body ( 5 . 50 ) connected stiffening element ( 2 . 20 ) made of harder plastic, wherein the sealing body ( 5 . 50 ) at least one inwardly extending annular sealing lip ( 4 . 40 . 41 ), characterized in that the sealing ring ( 1 . 10 ) is produced by means of a sandwich injection molding process, in which one for the formation of the stiffening element ( 2 . 20 ) provided core component (K) in a for the formation of the sealing body ( 5 . 50 ) provided outer component (A) is injected. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkomponente (A) derart in die Kavität (KW, KW') des Werkzeuges (W, W') eingespritzt wird, dass der Bereich der Kavität (KW, KW') um die Menge der Außenkomponente (A) ungefüllt bleibt, und dass anschließend die Kernkomponente (K) in die flüssige Außenkomponente (A) derart eingespritzt wird, dass die Kernkomponente (K) die Außenkomponente (A) in den ungefüllten Kavitätsbereich und auf die Innenwandung (I, I') des Werkzeuges (W, W') zu verdrängt, wobei nach der Verdrängung die Kernkomponente (K) von der Außenkomponente (A) im Prinzip vollständig umschlossen ist.Method according to claim 1, characterized in that that the outside component (A) so in the cavity (KW, KW ') of the tool (W, W ') injected that will be the area of the cavity (KW, KW ') around the Amount of external component (A) unfilled stays, and that afterwards the core component (K) in the liquid external component (A) is injected such that the core component (K) is the outer component (A) in the unfilled cavity region and on the inner wall (I, I ') of the tool (W, W ') displaced, being after the repression the core component (K) of the outer component (A) in principle Completely is enclosed. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Sandwichverfahren um ein Monosandwichverfahren handelt, bei dem die Schmelzen der Außenkomponente (A) und der Kernkomponente (K) in einer gemeinsamen Einspritzeinheit (E) in axialer Richtung hintereinander geschichtet und mit einem Hub in die Kavität (KW') des Werkzeugs (W') eingespritzt werden.Method according to claim 1 or 2, characterized that the sandwich process is a monosandwich process in which the melts of the outer component (A) and the core component (K) in a common injection unit (E) in the axial direction layered one behind the other and injected with a stroke in the cavity (KW ') of the tool (W'). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kernkomponente (K) derart in die Außenkomponente (A) eingespritzt wird, dass sich nach dem Erstarren der Spritzgießteile das Versteifungselement (2, 20) über einen Teil des Umfangs des Dichtkörpers (5, 50) erstreckt.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the core component (K) is injected into the outer component (A) in such a way that after the solidification of the injection molded parts, the stiffening element ( 2 . 20 ) over part of the circumference of the sealing body ( 5 . 50 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kernkomponente (K) derart in die Außenkomponente (A) eingespritzt wird, dass sich nach dem Erstarren der Spritzgießteile das Versteifungselement (2, 20) über den gesamten Umfang des Dichtkörpers (5, 50) erstreckt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the core component (K) is injected into the outer component (A) in such a way that after the solidification of the injection molded parts, the stiffening element (A) 2 . 20 ) over the entire circumference of the sealing body ( 5 . 50 ). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kernkomponente (K) derart in die Außenkomponente (A) eingespritzt wird, dass nach dem Erstarren der Spritzgießteile das Versteifungselement (2, 20) als geschlossener Kreisring ausgebildet ist.A method according to claim 5, characterized gekenn characterized in that the core component (K) is injected into the outer component (A) in such a way that after solidification of the injection molded parts, the stiffening element ( 2 . 20 ) is designed as a closed circular ring. Als Spritzgießteil ausgebildeter Dichtungsring (1, 10) zum Einsetzen in eine Sicke einer Muffe mit mindestens einem ringförmigen Dichtkörper (5, 50), der mindestens eine sich nach innen erstreckenden Dichtlippe (4, 40, 41) aufweist und mit einem Versteifungselement (2, 20) verbunden ist, insbesondere hergestellt nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (2, 20) vollständig vom Dichtkörper (5, 50) umgeben ist.As a molded part formed sealing ring ( 1 . 10 ) for insertion into a bead of a sleeve with at least one annular sealing body ( 5 . 50 ), the at least one inwardly extending sealing lip ( 4 . 40 . 41 ) and with a stiffening element ( 2 . 20 ), in particular produced according to a method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stiffening element ( 2 . 20 ) completely from the sealing body ( 5 . 50 ) is surrounded. Dichtungsring nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (2, 20) formkomplementär zum Dichtkörper (5, 50) innerhalb des Dichtkörpers (5, 50) umschlossen eingespritzt ist.Sealing ring according to claim 7, characterized in that the stiffening element ( 2 . 20 ) form complementary to the sealing body ( 5 . 50 ) within the sealing body ( 5 . 50 ) is injected enclosed. Dichtungsring nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring (1, 10) bezüglich einer geometrischen Ebene (E, E'), die zur von dem Dichtkörper (1, 10) definierten Ringachse im Wesentlichen senkrecht angeordnet ist, spiegelsymmetrisch ausgebildet ist.Sealing ring according to claim 7 or 8, characterized in that the sealing ring ( 1 . 10 ) with respect to a geometric plane (E, E '), to the of the sealing body ( 1 . 10 ) defined ring axis is arranged substantially vertically, is formed mirror-symmetrically. Dichtungsring nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Versteifungselement (2, 20) über einen Teil des Umfangs des Dichtkörpers (5, 50) erstreckt.Sealing ring according to one of claims 7 to 9, characterized in that the stiffening element ( 2 . 20 ) over part of the circumference of the sealing body ( 5 . 50 ). Dichtungsring nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Versteifungselement (2, 20) über einen vollen Umfang des Dichtkörpers (5, 50) erstreckt.Sealing ring according to one of claims 7 to 9, characterized in that the stiffening element ( 2 . 20 ) over a full circumference of the sealing body ( 5 . 50 ). Dichtungsring nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (2, 20) einen geschlossenen Kreisring bildet.Sealing ring according to claim 11, characterized in that the stiffening element ( 2 . 20 ) forms a closed circular ring. Dichtungsring nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkörper (5, 50) einen elastomeren Kunststoff umfasst.Sealing ring according to one of claims 7 to 12, characterized in that the sealing body ( 5 . 50 ) comprises an elastomeric plastic. Dichtungsring nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkörper (5, 50) aus dem elastomeren Kunststoff besteht.Sealing ring according to claim 13, characterized in that the sealing body ( 5 . 50 ) consists of the elastomeric plastic. Dichtungsring nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem elastomeren Kunststoff um thermoplastisches Polyurethan, TPU, handelt.Sealing ring according to claim 13 or 14, characterized characterized in that the elastomeric plastic is thermoplastic Polyurethane, TPU, trades. Dichtungsring nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem elastomeren Kunststoff um ein thermoplastisches Elastomer, TPE, handelt.Sealing ring according to claim 13 or 14, characterized characterized in that the elastomeric plastic is a thermoplastic elastomer, TPE. Dichtungsring nach einem der Ansprüche 7 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (2, 20) aus einem Material hergestellt ist, das Polypropylen umfasst.Sealing ring according to one of claims 7 to 16, characterized in that the stiffening element ( 2 . 20 ) is made of a material comprising polypropylene. Dichtungsring nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (2, 20) aus Polypropylen besteht.Sealing ring according to claim 17, characterized in that the stiffening element ( 2 . 20 ) consists of polypropylene. Dichtungsring nach einem der Ansprüche 7 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (2, 20) aus einem Material hergestellt ist, das Polypropylen Copolymer umfasst.Sealing ring according to one of claims 7 to 17, characterized in that the stiffening element ( 2 . 20 ) is made of a material comprising polypropylene copolymer. Dichtungsring nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (2, 20) im Prinzip vollständig aus Polypropylen Copolymer besteht.Sealing ring according to claim 19, characterized in that the stiffening element ( 2 . 20 ) consists in principle entirely of polypropylene copolymer. Dichtungsring nach einem der Ansprüche 7 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring (1, 10) mehrere in axialer Richtung zueinander versetzt angeordnete Dichtlippen (4, 40, 41) aufweist.Sealing ring according to one of claims 7 to 20, characterized in that the sealing ring ( 1 . 10 ) a plurality of offset in the axial direction to each other arranged sealing lips ( 4 . 40 . 41 ) having. Dichtungsring nach einem der Ansprüche 7 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkörper auf der nach außen weisenden Fläche eine erste Profilierung (6, 60) besitzt, um Druckkräfte auf eine kleinere Fläche zu konzentrieren.Sealing ring according to one of claims 7 to 21, characterized in that the sealing body on the outwardly facing surface a first profiling ( 6 . 60 ) to concentrate compressive forces in a smaller area. Dichtungsring nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Profilierung (6, 60) mindestens einen von der Außenfläche des Ringkörpers (1, 10) abstehenden Wulst (7, 70) umfasst.Sealing ring according to claim 22, characterized in that the first profiling ( 6 . 60 ) at least one of the outer surface of the annular body ( 1 . 10 ) protruding bead ( 7 . 70 ). Dichtungsring nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Profilierung (6, 60) mehrere axial zueinander versetzt und konzentrisch zueinander angeordnete Wülste (7, 70) umfasst.Sealing ring according to claim 23, characterized in that the first profiling ( 6 . 60 ) a plurality of axially offset from each other and concentrically arranged beads ( 7 . 70 ). Dichtungsring nach einem der Ansprüche 7 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkörper (5, 50) auf einer oder auf beiden Seitenflächen eine zweite Profilierung aufweist, um Druckkräfte auf eine kleinere Fläche zu konzentrieren.Sealing ring according to one of claims 7 to 24, characterized in that the sealing body ( 5 . 50 ) has on one or both side surfaces a second profiling to concentrate compressive forces on a smaller area. Dichtungsring nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Profilierung mindestens einen von den Seitenflächen des Ringkörpers abstehenden Wulst (9, 9') umfasst.Sealing ring according to claim 25, characterized in that the second profiling at least one protruding from the side surfaces of the annular body bead ( 9 . 9 ' ). Dichtungsring nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Profilierung mehrere radial zueinander versetzt und konzentrisch zueinander angeordnete Wülste umfasst.Sealing ring according to claim 26, characterized that the second profiling several radially offset from each other and concentrically arranged beads comprises.
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