DE19523862C2 - Dehnschlauch - Google Patents
DehnschlauchInfo
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- DE19523862C2 DE19523862C2 DE1995123862 DE19523862A DE19523862C2 DE 19523862 C2 DE19523862 C2 DE 19523862C2 DE 1995123862 DE1995123862 DE 1995123862 DE 19523862 A DE19523862 A DE 19523862A DE 19523862 C2 DE19523862 C2 DE 19523862C2
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/085—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Dehnschlauch mit einem Armie
rungsgeflecht.
Dehnschläuche werden beispielsweise im Kraftfahrzeugbau
dort eingesetzt, wo durch das inkompressible Druckmedium
Druckstöße oder pulsierender Druck übertragen wird.
Bekannte Dehnschläuche sind mit Armierungsgeflecht ver
stärkte Gummischläuche.
Gummischläuche haben den Nachteil, daß sie vergleichsweise
aufwendig und teuer gefertigt werden müssen. Darüber hin
aus sind Gummischläuche nur beschränkt widerstandsfähig
gegen mechanische und chemische Belastungen, die insbeson
dere in Kraftfahrzeugen vergleichsweise hoch sind.
Es sind auch bereits Schläuche zum Fördern von
Treibstoffen von Kraftfahrzeugmotoren bekannt, welche aus
einem elastomeren Werkstoff mit einer äußeren
Verstärkungsauflage bestehen (DE 33 12 660 C2).
Bei derartigen Schläuchen handelt es sich nicht um
Dehnschläuche, sie sind für die spezielle Anwendung nicht
geeignet.
Es sind auch bereits Hochdruckschläuche bekannt (DE 41 18 023 A1),
welche aus einer Außenschicht aus elastomerem
Werkstoff bestehen sowie einen zwischen beiden Schichten
eingebetteten Festigkeitsträger, beispielsweise ein
Armierungsgewebe oder Armierungsgeflecht aufweisen. Auch
derartige Hochdruckschläuche erlauben nicht eine in allen
Fällen ausreichende Volumenzunahme des Fördervolumens.
Weiterhin sind auch Bremsschläuche bekannt, welche
mehrschichtig aufgebaut sind und eine Zwischenschicht aus
Glasfasergewebe enthalten. Bremsschläuche sollen möglichst
keine Volumenzunahmen erlauben, um ein stets gleiches und
sicheres Bremsverhalten zu erzielen. Bei derartigen
Bremsschläuchen dient die Armierung dazu, eine Durch
messerveränderung zu unterbinden.
Es sind auch Dehnschlauchleitungen bekannt (DE 39 22 101 A1),
welche einen vergleichsweise kurzen Schlauchleitungs
abschnitt aus flexiblem Material aufweisen und über
Armaturen an die normalen Schlauchleitungen angeschlossen
sind. Zwischen einem flexiblem Schlauchleitungsabschnitt
und einem flexiblen Innenrohrabschnitt ist eine
Schlauchkammer gebildet. Eine Drossel stellt sicher, daß
die Schlauchkammer nur von einer Durchströmkammer her
beaufschlagbar ist.
Eine derartige Konstruktion ist aufwendig.
Weiterhin ist ein Dehnschlauch bekannt (DE 38 09 310 C2),
der einen flexiblen äußeren Druckschlauch aus begrenzt
nachgiebigem Material aufweist sowie einen Innenschlauch,
der als Wendelschlauch ausgebildet ist und zwischen den
Wendeln radiale Durchlässe besitzt. Auch eine solche
Konstruktion ist aufwendig.
Auch eine weitere bekannte Lösung (US 4,285,534) wird an
den Enden über metallische Verbindungsarmaturen ange
schlossen. Bei der bekannten Konstruktion sind Drosseln an
beiden Enden ebenso erforderlich wie zusätzlich auf einem
Zwischenbereich. Auch eine solche Lösung ist aufwendig und
teuer.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung
deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Dehnschlauch mit
Armierungsgeflecht so auszubilden, daß er einfach und
preisgünstig zu fertigen ist und sowohl mechanischen als
auch chemischen Belastungen besonders gut standhält.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des
Kennzeichnungsteils von Anspruch 1.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Un
teransprüchen beschrieben.
Die Herstellung von Dehnschläuchen aus Kunststoff bringt
die Vorteile mit sich, die aus Verwendung von Kunststoffen
für den Anwendungsbereich Kraftfahrzeuge bereits bekannt
sind: Derartige Schläuche lassen sich einfach und mit ge
nau eingehaltenen Spezifikationen preisgünstig fertigen.
Sie sind resistent gegen mechanische und chemische Bela
stungen, wie sie bei Kraftfahrzeugen auftreten.
Das Vorsehen einer elastischen kompressiblen Schicht als
die Innenschicht aus Kunststoff umgebende Schicht führt
dazu, daß erhebliche Vergrößerungen des Leistungsquer
schnitts in Folge von Druckstößen ohne weiteres aufgefan
gen werden können. Dabei erweitert sich der Außendurch
messer des Dehnschlauchs, der im wesentlichen durch das
Armierungsgeflecht konstant gehalten wird, nur unwesent
lich oder gar nicht.
Nachstehend werden zwei bevorzugte Ausführungsformen der
Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungs
form des Dehnschlauchs,
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungs
form des Dehnschlauchs.
In den Zeichnungen sind gleiche oder einander entsprechen
de Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Sie un
terscheiden sich im Bedarfsfall lediglich durch Hochstri
che voneinander.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist eine Innen
schicht 1 aus thermoplastischem Kunststoff vorgesehen,
welche den Durchflußkanal 6 umschließt. Die Innenschicht 1
wird von einer elastischen und kompressiblen Schicht 2 um
geben, die wiederum von einer Zwischenschicht 3 umschlos
sen ist. Sowohl die elastische kompressible Schicht 2 als
auch die Zwischenschicht 3 bestehen bevorzugt aus einem
thermoplastischen Kunststoff. An der Außenseite der Innen
schicht 1 kann auch eine nicht dargestellte Haftvermitt
lerschicht vorgesehen sein. Die elastische kompressible
Schicht 2 besteht bei der ersten Ausführungsform aus ge
schäumtem Kunststoff. Beim Aufweiten des Kanals 2 werden
die Luftzwischenräume des Kunststoffschaums verkleinert.
Sobald die Druckspitze abgebaut ist, nimmt der Kanal 6
wieder seine ursprüngliche Form und Abmessung ein. Auf die
Zwischenschicht 3 aus thermoplastischem Kunststoff ist ein
Armierungsgeflecht 4 aufgebracht, welches die Formstabili
tät des Dehnschlauchs gewährleistet. Dieses Armierungsge
flecht kann Fäden aus unterschiedlichen Materialien auf
weisen, beispielsweise aus Kunststoff oder auch aus Me
tall. Wenn das Armierungsgeflecht 4 ein Metallgeflecht
ist, kann auf die dargestellte Außenschicht 5, die vor
zugsweise ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff be
steht, verzichtet werden. Bei der zweiten Ausführungsform
ist der Aufbau grundsätzlich sehr ähnlich dem Aufbau der
ersten Ausführungsform. Die beiden Ausführungsformen un
terscheiden sich lediglich durch die Ausbildung der ela
stischen kompressiblen Schicht voneinander, die bei der
zweiten Ausführungsform mit 2' bezeichnet ist. In gleicher
Weise wie bei der ersten Ausführungsform ist der Innenka
nal 6' von einer Innenschicht 1' umgeben, an die sich nach
außen eine elastische kompressible Schicht 2' anschließt.
Die elastische kompressible Schicht 2' wird von einer Zwi
schenschicht 3' aus thermoplastischem Kunststoff umgeben,
die wiederum von einem Armierungsgeflecht 4' umgeben ist.
Das Armierungsgeflecht 4' ist von einer Außenschicht 5'
aus thermoplastischem Kunststoff umschlossen.
Die elastische kompressible Schicht 2' besitzt in Richtung
der Längsachse verlaufende Luftkammern 2'a. Diese Luftkam
mern 2'a haben einen rhombischen Querschnitt. Sie erstrec
ken sich parallel zur Mittelachse M. Die beiden Diagonalen
des rhombischen Querschnitts d1 und d2 liegen auf Gera
den G1 und G2, welche nicht durch die Mittelachse M ver
laufen. Eine solche Anordnung und Form fördert die Elasti
zität und Kompressibilität der Schicht 2'.
Claims (17)
1. Dehnschlauch mit einem Armierungsgeflecht (4; 4'),
dadurch gekennzeichnet,
daß er eine Innenschicht (1; 1') aus thermoplastischem
Kunststoff aufweist, die von einer elastischen, kom
pressiblen Schicht (2; 2') aus thermoplastischem Kunst
stoff umschlossen wird, die vom Armierungsgeflecht (4;
4') umgeben ist.
2. Dehnschlauch nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der elastischen, kompressiblen Schicht (2;
2') aus thermoplastischem Kunststoff und dem Armie
rungsgeflecht (4; 4') eine Zwischenschicht (3) aus
thermoplastischem Kunststoff vorgesehen ist.
3. Dehnschlauch nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Außenseite der Innenschicht (1) eine Haft
vermittlerschicht vorgesehen ist.
4. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Armierungsgeflecht (4; 4') von einer Außen
schicht (5; 5') aus thermoplastischem Kunststoff um
schlossen ist.
5. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die kompressible Schicht (2; 2') Hohlräume auf
weist.
6. Dehnschlauch nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlräume Luftzwischenräume eines Kunststoff
schaums sind.
7. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlräume in Längsrichtung der kompressiblen
Schicht (2') sich erstreckende, umlaufend angeordnete
Luftkammern (2'a) sind.
8. Dehnschlauch nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Luftkammern (2'a) achsparallel angeordnet sind.
9. Dehnschlauch nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Luftkammern (2'a) viereckigen Querschnitt auf
weisen.
10. Dehnschlauch nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der viereckige Querschnitt der Luftkammern (2'a)
ein rhombischer Querschnitt ist.
11. Dehnschlauch nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß beide Diagonalen (d1 und d2) des rhombischen Quer
schnitts der Luftkammern (2'a) auf nicht durch die
Mittelachse (M) des Dehnschlauchs verlaufenden Geraden
(G1; G2) liegen.
12. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der thermoplastische Kunststoff der Innenschicht
(1; 1') und/oder der Außenschicht (5; 5') Polyamid
ist.
13. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der thermoplastische Kunststoff der Innenschicht
(1; 1') und/oder der Außenschicht (5; 5') ein thermo
plastisches Elastomer ist.
14. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fäden des Armierungsgeflechts (4; 4') aus
Kunststoff bestehen.
15. Dehnschlauch nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kunststoffäden Polyesterfäden sind.
16. Dehnschlauch nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kunststoffäden polyamidhaltig sind.
17. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fäden des Armierungsgeflechts (4; 4') aus
Metall bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995123862 DE19523862C2 (de) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Dehnschlauch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995123862 DE19523862C2 (de) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Dehnschlauch |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19523862A1 DE19523862A1 (de) | 1997-01-02 |
DE19523862C2 true DE19523862C2 (de) | 2002-07-11 |
Family
ID=7765679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995123862 Expired - Lifetime DE19523862C2 (de) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Dehnschlauch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19523862C2 (de) |
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Also Published As
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---|---|
DE19523862A1 (de) | 1997-01-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SIEBE FLUID SYSTEMS GMBH, 89601 SCHELKLINGEN, DE |
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Owner name: SIEBE AUTOMOTIVE (DEUTSCHLAND) GMBH, 89601 SCHELKL |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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Ipc: F16L 55/04 |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: COOPER-STANDARD AUTOMOTIVE (DEUTSCHLAND) GMBH, 896 |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right |