DE19523862A1

DE19523862A1 - Dehnschlauch

Info

Publication number: DE19523862A1
Application number: DE1995123862
Authority: DE
Inventors: Dietmar Roloff; Uwe Wickel; Klaus Straszwoski
Original assignee: Deutsche Tecalemit GmbH
Current assignee: Cooper Standard Automotive Deutschland GmbH
Priority date: 1995-06-30
Filing date: 1995-06-30
Publication date: 1997-01-02
Anticipated expiration: 2015-07-01
Also published as: DE19523862C2

Description

Die Erfindung betrifft einen Dehnschlauch mit einem Armie rungsgeflecht.

Dehnschläuche werden beispielsweise im Kraftfahrzeugbau dort eingesetzt, wo durch das inkompressible Druckmedium Druckstöße oder pulsierender Druck übertragen wird.

Bekannte Dehnschläuche sind mit Armierungsgeflecht ver stärkte Gummischläuche.

Gummischläuche haben den Nachteil, daß sie vergleichsweise aufwendig und teuer gefertigt werden müssen. Darüber hin aus sind Gummischläuche nur beschränkt widerstandsfähig gegen mechanische und chemische Belastungen, die insbeson dere in Kraftfahrzeugen vergleichsweise hoch sind.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Dehnschlauch zu schaffen, der einfach und preisgünstig zu fertigen ist und sowohl mechanischen als auch chemischen Belastungen besonders gut standhält.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen den Kennzeichnungsteils von Anspruch 1.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Un teransprüchen beschrieben.

Die Herstellung von Dehnschläuchen aus Kunststoff bringt die Vorteile mit sich, die aus Verwendung von Kunststoffen für den Anwendungsbereich Kraftfahrzeuge bereits bekannt sind: Derartige Schläuche lassen sich einfach und mit ge nau eingehaltenen Spezifikationen preisgünstig fertigen. Sie sind resistent gegen mechanische und chemische Bela stungen, wie sie bei Kraftfahrzeugen auftreten.

Das Vorsehen einer elastischen kompressiiblen Schicht als die Innenschicht aus Kunststoff umgebende Schicht führt dazu, daß erhebliche Vergrößerungen des Leistungsquer schnitts in Folge von Druckstößen ohne weiteres aufgefan gen werden können. Dabei erweitert sich der Außendruch messer des Dehnschlauchs, der im wesentlichen durch das Armierungsgeflecht konstant gehalten wird, nur unwesent lich oder gar nicht.

Nachstehend werden zwei bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungs form des Dehnschlauchs,

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungs form des Dehnschlauchs.

In den Zeichnungen sind gleiche oder einander entsprechen de Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Sie un terscheiden sich im Bedarfsfall lediglich durch Hochstri che voneinander.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist eine Innen schicht 1 aus thermoplastischem Kunststoff vorgesehen, welche den Durchflußkanal 6 umschließt. Die Innenschicht 1 wird von einer elastischen und kompressiblen Schicht 2 um geben, die wiederum von einer Zwischenschicht 3 umschlos sen ist. Sowohl die elastische kompressible Schicht 2 als auch die Zwischenschicht 3 bestehen bevorzugt aus einem thermoplastischen Kunststoff. An der Außenseite der Innen schicht 1 kann auch eine nicht dargestellte Haftvermitt lerschicht vorgesehen sein. Die elastische kompressible Schicht 2 besteht bei der ersten Ausführungsform aus ge schäumtem Kunststoff. Beim Aufweiten des Kanals 2 werden die Luftzwischenräume des Kunststoffschaums verkleinert.

Sobald die Druckspitze abgebaut ist, nimmt der Kanal 6 wieder seine ursprüngliche Form und Abmessung ein. Auf die Zwischenschicht 3 aus thermoplastischem Kunststoff ist ein Armierungsgeflecht 4 aufgebracht, welches die Formstabili tät des Dehnschlauchs gewährleistet. Dieses Armierungsge flecht kann Fäden aus unterschiedlichen Materialien auf weisen, beispielsweise aus Kunststoff oder auch aus Me tall. Wenn das Armierungsgeflecht 4 ein Metallgeflecht ist, kann auf die dargestellte Außenschicht 5, die vor zugsweise ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff be steht, verzichtet werden . . Bei der zweiten Ausführungsform ist der Aufbau grundsätzlich sehr ähnlich dem Aufbau der ersten Ausführungsform. Die beiden Ausführungsformen un terscheiden sich lediglich durch die Ausbildung der ela stischen kompressiblen Schicht voneinander, die bei der zweiten Ausführungsform mit 2′ bezeichnet ist. In gleicher Weise wie bei der ersten Ausführungsform ist der Innenka nal 6′ von einer Innenschicht 1′ umgeben, an die sich nach außen eine elastische kompressible Schicht 2′ anschließt. Die elastische kompressible Schicht 2′ wird von einer Zwi schenschicht 3′ aus thermoplastischem Kunststoff umgeben, die wiederum von einem Armierungsgeflecht 4′ umgeben ist. Das Armierungsgeflecht 4′ ist von einer Außenschicht 5′ aus thermoplastischem Kunststoff umschlossen.

Die elastische kompressible Schicht 2′ besitzt in Richtung der Längsachse verlaufende Luftkammern 2′a. Diese Luftkam mern 2′a haben einen rhombischen Querschnitt. Sie erstrek ken sich parallel zur Mittelachse M. Die beiden Diagonalen des rhombischen Querschnitts d 1 und d 2 liegen auf Gera den G 1 und G 2, welche nicht durch die Mittelachse M ver laufen. Eine solche Anordnung und Form fördert die Elasti zität und Kompressibilität der Schicht 2′.

Claims

1. Dehnschlauch mit einem Armierungsgeflecht (4; 4′), dadurch gekennzeichnet, daß er eine Innenschicht (1; 1′) aus thermoplastischem Kunststoff aufweist, die von einer elastischen, kom pressiblen Schicht (2; 2′) aus thermoplastischem Kunst stoff umschlossen wird, die vom Armierungsgeflecht (4; 4′) umgeben ist.

2. Dehnschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der elastischen, kompressiblen Schicht (2; 2′) aus thermoplastischem Kunststoff und dem Armie rungsgeflecht (4; 4′) eine Zwischenschicht (3) aus thermoplastischem Kunststoff vorgesehen ist.

3. Dehnschlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite der Innenschicht (1) eine Haft vermittlerschicht vorgesehen ist.

4. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Armierungsgeflecht (4; 4′) von einer Außen schicht (5; 5′) aus thermoplastischem Kunststoff um schlossen ist.

5. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die kompressible Schicht (2; 2′) Hohlräume auf weist.

6. Dehnschlauch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume Luftzwischenräume eines Kunststoff schaums sind.

7. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume in Längsrichtung der kompressiblen Schicht (2′) sich erstreckende, umlaufend angeordnete Luftkammern (2′a) sind.

8. Dehnschlauch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkammern (2′a) achsparallel angeordnet sind.

9. Dehnschlauch nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkammern (2′a) viereckigen Querschnitt auf weisen.

10. Dehnschlauch nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der viereckige Querschnitt der Luftkammern (2′a) ein rhombischer Querschnitt ist.

11. Dehnschlauch nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß beide Diagonalen (d₁ und d₂) des rhombischen Quer schnitts der Luftkammern (2′a) auf nicht durch die Mittelachse (M) des Dehnschlauchs verlaufenden Geraden (G₁; G₂) liegen.

12. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der thermoplastische Kunststoff der Innenschicht (1; 1′) und/oder der Außenschicht (5; 5′) Polyamid ist.

13. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der thermoplastische Kunststoff der Innenschicht (1; 1′) und/oder der Außenschicht (5; 5′) ein thermo plastisches Elastomer ist.

14. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden des Armierungsgeflechts (4; 4′) aus Kunststoff bestehen.

15. Dehnschlauch nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffäden Polyesterfäden sind.

16. Dehnschlauch nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffäden polyamidhaltig sind.

17. Dehnschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden des Armierungsgeflechts (4; 4′) aus Metall bestehen.