DE19520637A1 - Process and tensioning machine for heat treatment of a textile web - Google Patents

Process and tensioning machine for heat treatment of a textile web

Info

Publication number
DE19520637A1
DE19520637A1 DE1995120637 DE19520637A DE19520637A1 DE 19520637 A1 DE19520637 A1 DE 19520637A1 DE 1995120637 DE1995120637 DE 1995120637 DE 19520637 A DE19520637 A DE 19520637A DE 19520637 A1 DE19520637 A1 DE 19520637A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
light
intervention
tensioning machine
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995120637
Other languages
German (de)
Inventor
Harry Gresens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG filed Critical Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Priority to DE1995120637 priority Critical patent/DE19520637A1/en
Priority to EP96103038A priority patent/EP0747309A3/en
Publication of DE19520637A1 publication Critical patent/DE19520637A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/022Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices
    • B65H23/028Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by clips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B65H26/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
    • B65H26/04Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs for variation in tension
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D06C3/02Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by endless chain or like apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00Sensing or detecting means
    • B65H2553/40Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
    • B65H2553/41Photoelectric detectors

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmebehand­ lung einer textilen Warenbahn in einer Spannmaschine, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie eine Spannmaschine zur Wärmebehandlung einer textilen Warenbahn, gemäß dem Gattungsbegriff des Anspruches 14.The invention relates to a method for heat treatment treatment of a textile web in a tensioning machine, according to the preamble of claim 1, and a tensioning machine for heat treatment of a textile Goods web, according to the preamble of claim 14.

Es ist allgemein bekannt, verschiedene Wärmebehand­ lungsarten, z. B. Trocknen und/oder Fixieren, von tex­ tilen Warenbahnen in einer Spannmaschine durchzuführen. Hierbei wird die Warenbahn in Längsrichtung kontinuier­ lich durch die Spannmaschine hindurchtransportiert, in­ dem sie an ihren Längsrändern festgehalten und dabei in ihrer Breite gespannt und der Wärmebehandlung unterwor­ fen wird, die im allgemeinen durch Aufblasen von tempe­ rierten Gasen, insbesondere von Heißluft, ggf. aber auch durch geeignete Wärmestrahler erfolgen kann.It is well known various heat treatment types of z. B. drying and / or fixing, of tex tile goods webs in a tensioning machine. Here, the material web is continuous in the longitudinal direction Lich transported through the stenter, in which she held on to its longitudinal edges and thereby in stretched wide and subjected to heat treatment which is generally done by inflating tempe gated gases, especially hot air, but possibly can also be done by suitable heat radiators.

In den aus der Praxis bekannten Spannmaschinen werden die zu behandelnden Warenbahnen an ihren beiden Längs­ rändern durch geeignete Haltemittel (Kluppen oder Na­ delleisten) erfaßt, die an zwei Spann- bzw. Transport­ ketten befestigt sind, so daß die Warenbahnen dann im breitgeführten Zustand und bei kontinuierlichem Trans­ port wärmebehandelt werden können. Die beiden Trans­ portketten werden dabei mit entsprechendem Querabstand zueinander im Bereich der Längsränder der Warenbahn in Führungsschienen geführt.In the clamping machines known from practice the webs to be treated on both of their longitudinal edges with suitable holding means (clips or Na delleisten) recorded on two tensioning or transport chains are attached so that the webs are then in broad state and with continuous trans port can be heat treated. The two trans port chains are placed with the appropriate lateral spacing to each other in the area of the longitudinal edges of the web in Guided rails.

Im Hinblick auf einseitig oder beidseitig der zu behan­ delnden Warenbahn angeordnete Düsen zum Aufblasen der Behandlungsgase auf die Warenbahn wäre rein theoretisch ein Idealzustand erreicht, wenn die Warenbahn während ihres Transports durch die Spannmaschine in einer Wa­ renbahn-Transportebene gehalten werden würde, die etwa durch die querverlaufende Verbindungsebene zwischen den beiden Transportketten (im Haltebereich der Warenbahn- Längsränder) gebildet wird. Im praktischen Betrieb sind bei einer Wärmebehandlung von textilen Warenbahnen je­ doch einige Abhängigkeiten zu beachten, die sich aus der Struktur der Warenbahn, der Breite, dem Flächenge­ wicht der Warenbahn, ihrer Elastizität u. ä. sowie au­ ßerdem auch noch u. a. aus dem Eingriff des Behandlungs­ mittels, also des auf die Warenbahn aufgeblasenen Gases (insbesondere Warmluft) ergeben. Diese Abhängigkeiten führen dazu, daß die Warenbahnen mehr oder weniger straff gespannt werden, wodurch sich mehr oder weniger große Durchbiegungen bzw. Durchhänge der Warenbahn nach der einen oder anderen Warenbahnseite ergeben. Hinzu kommt noch, daß am Warenbahneinlauf der Spannmaschine bzw. des Maschinengehäuses eine vorgegebene Voreilung der Warenbahn (bei ihrer Aufnahme beispielsweise in Na­ delleisten) zu einem bestimmten Überschuß in der Länge, d. h. zur Faltenlage der Warenbahn und dadurch mitunter bedingten falschirmähnlichen Effekten führt. Dement­ sprechend weist die Warenbahn bei ihrer Wärmebehandlung innerhalb der Spannmaschine im Bereich des Waren­ bahneinlaufes vielfach eine geringere Breitenspannung auf als am Warenbahnauslauf, wo die Krumpfung der Schußfäden abgelaufen ist und eine Endstabilität der Warenbahn erreicht wird. Aufgrund dieser unterschiedli­ chen Abhängigkeiten und Behandlungsfaktoren kann es stellenweise zu unerwünschten Qualitätsver­ schlechterungen (z. B. durch unterschiedlich starke Ein­ wirkungen der Behandlungsgase und durch Kontakte mit Düsen oder anderen Behandlungskörpern) der Warenbahnen kommen.With regard to the one-sided or bilateral to behan delenden material web arranged nozzles for inflating the Treatment gases on the web would be purely theoretical  reached an ideal state when the web during their transport through the tensioning machine in one machine renbahn transport level would be kept about through the transverse connection plane between the two transport chains (in the stopping area of the Longitudinal edges) is formed. Are in practical operation with a heat treatment of textile webs each yet note some dependencies that arise from the structure of the web, the width, the area importance of the web, its elasticity u. Ä. and au also also u. a. from the intervention of the treatment by means of the gas inflated onto the web (especially warm air). These dependencies cause the webs more or less be tightened, causing more or less large deflections or sagging of the web one or the other web side. In addition comes that at the web entry of the tensioning machine or the machine housing a predetermined lead the web (when it was recorded, for example, in Na delleisten) to a certain excess in length, d. H. to the fold position of the web and thereby sometimes conditional falcon-like effects leads. Dement speaking, the web shows its heat treatment inside the tenter in the area of the goods web infeed often a lower width tension on than at the web outlet, where the shrinkage of the Weft threads have expired and the final stability of the Goods web is reached. Because of this difference dependencies and treatment factors in places to undesirable quality ver deteriorations (e.g. due to different strengths effects of the treatment gases and through contacts with  Nozzles or other treatment bodies) of the material webs come.

Bei Kenntnis dieser vorstehend geschilderten Sachver­ halte liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung entsprechend den Gat­ tungsbegriffen der Ansprüche 1 und 14 in der Weise aus­ zubilden, daß im Sinne einer fortlaufend gleichbleiben­ den Warenqualität Fehlorientierungen der Warenbahn (insbesondere starke Auslenkbewegungen der Warenbahn in Richtung der einen und/oder anderen Seite) möglichst unmittelbar erkannt und zuverlässig korrigiert werden können.With knowledge of the above-described subject matter consider the object of the invention, a Method and device according to the Gat terms of claims 1 and 14 in such a way to form that in the sense of a constant remain the product quality misorientation of the web (in particular strong deflection movements of the web in Direction of one and / or other side) if possible immediately recognized and corrected reliably can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß zum einen durch die Kennzeichnungsmerkmale des Anspruches 1 (Verfahren) und zum anderen durch die kennzeichnenden Merkmale des An­ spruches 14 (Spannmaschine) gelöst.This object is achieved on the one hand by the Characteristic features of claim 1 (method) and on the other hand through the characteristic features of the An Proverbs 14 (tensioner) solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous refinements and developments of Invention are the subject of the dependent claims.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Warenbahn hinsichtlich einer Durchbiegung nach wenigstens einer Seite mit Hilfe von Lichtsendern und Lichtempfängern fortlaufend elektronisch überwacht. Beim überschreiten einer vorbestimmten Größe dieser Durchbiegung der Wa­ renbahn wird dann ein Regeleingriff in der Weise vorge­ nommen, daß wenigstens ein durchgebogener Warenbahnab­ schnitt zumindest annähernd in eine mittlere Warenbahn- Transportebene, d. h. zumindest in eine für die jewei­ lige Wärmebehandlung unbedenkliche Mittel läge zurückge­ führt wird. In dieser mittleren Warenbahn-Transporte­ bene bzw. Mittellage kann stets eine optimale Einwir­ kung des Wärmebehandlungsmittels sowie ein aus reichen­ der Abstand zu Düsen, Düsenkästen, Wärmestrahlern oder dergleichen gewährleistet werden. Erfindungsgemäß wird somit zunächst dafür gesorgt, daß mit Hilfe von Licht­ schranken bzw. Lichtvorhängen (je nach Anzahl und An­ ordnung der Lichtsender und -empfänger) eine permanente Kontrolle der Warenbahnlage erfolgt, damit Fehlorien­ tierungen der Warenbahn, insbesondere Auslenkbewegungen nach der einen und/oder anderen Seite der Warenbahn bzw. Warenbahn-Transportebene, sofort erkannt werden können. Wenn ein überschreiten einer vorbestimmten Größe der Durchbiegung bzw. eines Durchhanges der Wa­ renbahn erkannt wird, dann können auch sofort Gegenmaß­ nahmen zur Korrektur dieser Fehlorientierungen durch einen entsprechenden Regeleingriff (insbesondere mit­ tels elektronischer Steuereinrichtung) vorgenommen wer­ den.According to the method according to the invention, the material web for deflection after at least one Page with the help of light transmitters and light receivers continuously monitored electronically. When crossing a predetermined size of this deflection of the Wa Then a regular intervention is performed in such a way take that at least one bent web of goods cut at least approximately into a medium-sized web Transport level, d. H. at least in one for each Unconditional heat treatment would have been reduced leads. In this medium goods web transports level or middle position can always be an optimal effect  of the heat treatment agent and a sufficient the distance to nozzles, nozzle boxes, heat radiators or the like can be guaranteed. According to the invention thus first ensured that with the help of light barriers or light curtains (depending on the number and type order of light transmitters and receivers) a permanent one Control of the web position is done, so misleading tations of the web, in particular deflection movements to one and / or other side of the web or goods web transport level can be recognized immediately can. If a exceed a predetermined Size of the deflection or a sag of the wa renbahn is recognized, then countermeasures can be made immediately took to correct these misorientations appropriate control intervention (especially with electronic control device) the.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Warenbahn auf beiden Seiten auf ihre Durchbiegung überwacht wird, in­ dem die von den Lichtsendern ausgesandten Lichtstrahlen im wesentlichen in Längsrichtung durch die Spannma­ schine gerichtet bzw. geschickt werden, wobei die Lichtstrahlen auf der einen Warenbahnseite etwa in Transportrichtung und auf der anderen Warenbahnseite entgegengesetzt zur Transportrichtung der Warenbahn durch die Spannmaschine geschickt werden. Diese Verfah­ rensweise bringt einige Vorteile mit sich: Die Licht­ sender und Lichtempfänger können außerhalb der Spannma­ schine angeordnet werden, was vor allem bei hochtempe­ rierten Spannmaschinen-Ausführungen wie Trockner und/oder Fixiermaschinen von besonderer Bedeutung ist; für das Hindurchschicken der Lichtstrahlen (in Form von Lichtschranken bzw. Lichtvorhängen) kann ein Bereich über die Breite der Warenbahn gewählt werden, in den Kettenführungsschienen für die Transportketten oder dergleichen nicht eindringen können, die erfindungsge­ mäße Überwachung der Warenbahn bzw. der Warenbahnorien­ tierungen also in jeder Phase unbeeinträchtigt bleiben kann; es können auf diese Weise Durchbiegungen nach verschiedenen Seiten der Warenbahn, also positive und negative Wölbungen bzw. Auslenkbewegungen über die ganze Behandlungslänge in der Spannmaschine erfaßt wer­ den, wobei der Transportweg der Warenbahn durch die Spannmaschine, d. h. ob beispielsweise ein horizontaler Transportweg oder ein vertikaler Transportweg vorgese­ hen ist, unberücksichtigt bleiben kann.It is particularly advantageous if the material web is on is monitored on both sides for their deflection to which the light rays emitted by the light transmitters essentially in the longitudinal direction through the clamping dimension be directed or sent, the Rays of light on one side of the web approximately in Direction of transport and on the other side of the web opposite to the direction of transport of the web be sent through the tenter. This procedure There are a number of advantages: The light The transmitter and light receiver can be used outside the clamping dimension machine are arranged, which is especially at high temperature tensioner designs such as dryers and / or fusing machines is of particular importance; for sending the light rays (in the form of Light barriers or light curtains) can be an area  be selected across the width of the web in the Chain guide rails for the transport chains or the like can not penetrate the fiction moderate monitoring of the web or web orories so that it remains unaffected in every phase can; deflections can be made in this way different sides of the web, so positive and negative bulges or deflection movements over the Whole treatment length recorded in the tenter the, whereby the transport path of the material web through the Tensioner, d. H. whether for example a horizontal one Transport route or a vertical transport route provided hen is ignored.

Die vorhergehenden Erläuterungen hinsichtlich der in Längsrichtung durch die Spannmaschine gerichteten Lichtstrahlen wirken noch vorteilhafter, wenn man be­ denkt, daß bei einer eventuellen Ausrichtung der Licht­ strahlen (Lichtschranken bzw. Lichtvorhänge) in Quer­ richtung der Spannmaschine vor allem durch die Trans­ portketten und die dazugehörigen Kettenführungsschienen behindert werden, so daß keine Durchblickmöglichkeiten für Lichtstrahlen über die Breite vorhanden sind. Dächte man hierbei an eine Alternative, die Lichtsender und Lichtempfänger an den entsprechenden Kettenschienen zu befestigen, dann ist dies wegen der dort herrschen­ den hohen Prozeßtemperaturen bei als Trockner und/oder Fixiereinrichtungen verwendeten Spannmaschinen nicht möglich.The previous explanations regarding the in Longitudinal direction directed by the tenter Rays of light are even more advantageous when you are thinks that in the event of an alignment of the light radiate (light barriers or light curtains) in cross direction of the stenter mainly through the trans port chains and the associated chain guide rails be hindered, so that no perspective for light rays across the width. If you think of an alternative, the light transmitter and light receiver on the corresponding chain rails to fasten, this is because of the rule there the high process temperatures at as a dryer and / or Fixing devices did not use tensioners possible.

Die in Längsrichtung der Spannmaschine auf beiden Sei­ ten der Warenbahn einander entgegengerichteten Licht­ strahlen führen ferner zu dem Vorteil, daß der/die Lichtsender auf der einen Seite der Warenbahn nicht auch den/die Lichtempfänger auf der anderen Seite der Warenbahn tangiert bzw. tangieren.The lengthways of the tensioner on both sides light directed in opposite directions on the web rays also have the advantage that the No light transmitter on one side of the web  also the light receiver (s) on the other side of the Material web touches or touches.

Bei der praktischen Durchführung dieses erfindungsgemä­ ßen Verfahrens kann man beispielsweise mit zwei Licht­ schranken (z. B. Läser-Lichtschranken) auf jeder Seite der Warenbahn gewissermaßen von einem Ende der Spannma­ schine der Länge nach durch diese Spannmaschine schauen, um festzustellen, ob am anderen Spannmaschi­ nenende die Lichtstrahlen ankommen. Kann der Lichtemp­ fänger am anderen Ende der Spannmaschine den Licht­ strahl des Lichtsenders erkennen, dann biegt sich die Warenbahn nach der entsprechenden Seite offensichtlich nicht durch bzw. sie biegt sich nur in einem tole­ rierbaren Ausmaß durch. Ist dagegen das von dem einen Lichtsender ausgehende Licht am zugehörigen Lichtemp­ fänger nicht sichtbar, dann muß man davon ausgehen, daß die Warenbahn dies verhindert, d. h. es muß dann eine übergroße Durchbiegung der Warenbahn angenommen werden. Es muß dann der korrigierende Regeleingriff veranlaßt werden, damit der durchgebogene Warenbahnabschnitt bzw. die durchgebogenen Warenbahnabschnitte wieder in die tolerierbare Mittellage, also zumindest annähernd in die mittlere Warenbahn- Transportebene zurückgeführt wird bzw. werden.In the practical implementation of this invention The process can be done with two lights, for example barriers (e.g. laser light barriers) on each side the web of goods, so to speak, from an end of the tension measure Line through this tensioning machine look to see if the other clamping machine the rays of light arrive. Can the light temp catch the light at the other end of the tensioner Detect the beam of the light transmitter, then the bends Goods web obvious after the corresponding page not through or it only bends in a tole dimension that can be achieved. On the other hand, that's the one Light transmitter outgoing light at the associated light temp catcher not visible, then one must assume that the web prevents this, d. H. then there must be one oversized deflection of the web can be assumed. Corrective control intervention must then be initiated so that the bent web section or the bent web sections back into the tolerable middle position, i.e. at least approximately in the middle goods web transport level is reduced will or will.

Es ist nun allgemein bekannt, daß eine Spannmaschine zumeist mit sich von Partie zu Partie ändernden Ar­ beitsbreiten betrieben werden muß. Bei den bekannten Spannmaschinen ist im allgemeinen eine kleinstmögliche Behandlungsbreite bzw. Arbeitsbreite - über Spindeln oder ähnliche Einrichtungen - einstellbar (beispielsweise von etwa 600 mm). Um diesem Umstand Rechnung zu tragen und um dementsprechend nicht bei je­ der Veränderung der Arbeitsbreite bzw. bei jeder neuen Warenbahnbreite auch die Einrichtungen zur fortlaufen­ den elektronischen Überwachung der Warenbahndurchbie­ gung neu einstellen zu müssen, ist es vorteilhaft, wenn nur ein in seiner Breite durch die kleinstmögliche Be­ handlungsbreite der Spannmaschine bestimmter Längsmit­ tenbereich hinsichtlich seiner Durchbiegung überwacht wird. In der Aufsicht auf die Fläche der jeweils in der Spannmaschine befindlichen Warenbahn (Warenbahnab­ schnitt) bildet dieser relativ schmale Längs­ mittenabschnitt der Warenbahn somit also eine Art langgestrecktes Rechteck.It is now well known that a tenter mostly with ares changing from lot to lot must be operated in widths. With the known Tensioning machines are generally the smallest possible Treatment width or working width - via spindles or similar devices - adjustable (for example, about 600 mm). Because of this To take into account and accordingly not in each case  the change in the working width or with each new one Web width also the facilities to continue the electronic monitoring of the web throughput It is advantageous to have to reset the position if only one in its width due to the smallest possible loading range of action of the clamping machine of certain longitudinal monitored in terms of its deflection becomes. In the supervision of the area of each in the Tensioning machine located web (web from cut) forms this relatively narrow longitudinal thus a kind of middle section of the web elongated rectangle.

Bei der zuvor geschilderten Verfahrensweise wird nun ferner so vorgegangen, daß die Lichtstrahlen in bezug auf den begrenzten Längsmittenabschnitt jeweils etwa diagonal verlaufen und dabei - in Betrachtung auf die Warenbahnfläche - die Lichtstrahlen auf der einen Seite der Warenbahn sich mit den Lichtstrahlen auf der ande­ ren Seite der Warenbahn kreuzen (etwa im Sinne von sich kreuzenden Diagonalstrahlen).The procedure described above is now further proceeded so that the light rays with respect to the limited longitudinal center section in each case run diagonally and - considering the Web surface - the light rays on one side the web of goods with the rays of light on the other cross the other side of the web (in the sense of itself crossing diagonal rays).

Bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren wird im allge­ meinen die Wärmebehandlung der Warenbahn durch Aufbla­ sen temperierter Gase, vorzugsweise von Warm- bzw. Heißluft, mittels oberhalb und unterhalb der Warenbahn bzw. Warenbahntransportebene angeordneter Düsen (wie an sich bekannt) durchgeführt. Hierbei ist es nun vorteil­ haft, wenn der korrigierende Regeleingriff zum Zurück­ führen übermäßig durchgebogener Warenbahnabschnitte durch eine Änderung der Gasströmung, insbesondere be­ züglich der Gasmenge aus den Düsen auf wenigstens eine Warenbahnseite derart erfolgt, daß die Warenbahnseiten kontaktfrei zu den oberen und unteren Düsen transpor­ tiert wird.In this method according to the invention is generally mean the heat treatment of the web by inflating sen tempered gases, preferably from warm or Hot air, by means of above and below the web or web transport level of arranged nozzles (as at known) carried out. Here it is now an advantage liable if the corrective intervention to return lead excessively bent web sections by changing the gas flow, especially be the amount of gas from the nozzles to at least one The web side is such that the web sides  Transport contact-free to the upper and lower nozzles is tiert.

In der Praxis kann es nun mitunter zu einem kurzzeiti­ gen Flattern der Warenbahn kommen, ohne daß dadurch schon ein korrigierender Regeleingriff herbeigeführt werden müßte. Erst wenn die Unterbrechung der Licht­ strahlen bzw. Lichtschranken innerhalb eines bestimmten Zeitabschnittes zu lange andauert, muß ein korrigieren­ der Regeleingriff erfolgen. Dementsprechend ist es zweckmäßig, wenn dieser korrigierende Regeleingriff erst nach Ablauf einer bestimmten Zeitverzögerung vor­ genommen wird, die vorzugsweise durch entsprechende Zeitglieder oder dergleichen eingestellt werden kann. Praktisch kann dies z. B. so aussehen, daß über ein Zeitglied beobachtet wird, ob in einem bestimmten Zeit­ abschnitt, z. B. in den letzten drei Sekunden, mehr als eine Sekunde eine Unterbrechung des jeweiligen Licht­ strahles stattgefunden hat. Ist dies der Fall, dann kann ein korrigierender Regeleingriff für die betref­ fende Warenbahnseite vorgenommen werden.In practice, it can now happen for a short time come flapping of the web without it a corrective control intervention has already been brought about should be. Only when the light is interrupted radiate or light barriers within a certain If the time period is too long, one has to correct it the control intervention takes place. It is accordingly useful if this corrective control intervention only after a certain time delay before is taken, preferably by appropriate Timers or the like can be set. Practically, this can e.g. B. look so that over a Timer is observed whether in a certain time section, e.g. B. in the last three seconds, more than one second an interruption of the respective light beam has taken place. If so, then can a corrective rule intervention for the end of the web.

Generell könnten in einer Spannmaschine verschiedene Maßnahmen hinsichtlich des korrigierenden Regeleingrif­ fes vorgenommen werden (u. a. beispielsweise entspre­ chende Neueinstellungen der Warenbahn- bzw. Arbeits­ breite). Erfindungsgemäß wird es jedoch als besonders vorteilhaft angesehen, wenn bei einem korrigierenden Regeleingriff die auf die eine Seite der Warenbahn auf­ zubringende Gasmenge/Luftmenge erhöht und in Anpassung dazu die auf die entgegengesetzte Seite der Warenbahn auf zubringende Gasmenge/Luftmenge reduziert wird. In general, different types could be used in one clamping machine Measures regarding corrective intervention fes are carried out (including, for example, appropriate new settings of the web or work width). According to the invention, however, it is considered special considered advantageous if a corrective Control intervention on one side of the web amount of gas / air to be added increased and adjusted plus the one on the opposite side of the web is reduced to the amount of gas / air to be supplied.  

Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn die auf beide Seiten der Warenbahn aufzubringenden Gas- bzw. Luftmen­ gen jeweils in einstellbarer Weise reduziert werden. Dies kann beispielsweise bei einem starken Flattern der Warenbahn der Fall sein, bei dem die Warenbahn mit den gegenüberliegenden Düsenflächen in Berührung kommt, so daß dadurch temporär sowohl auf der einen als auch auf der anderen Seite der Warenbahn die Durchsicht für die Lichtstrahlen verwehrt wird.Furthermore, it can be advantageous if the on both Gas or air volumes to be applied to the sides of the material web conditions can be reduced in an adjustable manner. This can be the case, for example, with a strong flutter Goods web be the case where the goods web with the opposite nozzle surfaces comes into contact, so that this temporarily both on one and on the other side of the web, the view for the Light rays is denied.

Hierbei ist es auch vorstellbar, daß eine Lichtstrahl­ unterbrechung auf einer Seite der Warenbahn länger an­ hält als auf der anderen, obwohl auf beiden Seiten eine reduzierte Lichtstrahl-Durchsicht beobachtet wird. Dies kann dazu führen, daß auf der Warenbahnseite, auf der die längeren Lichtstrahl-Unterbrechungen beobachtet wurden, eine etwas größere Gasmenge aufgeblasen werden muß, während auf die gegenüberliegende Warenbahnseite die aufgeblasene Gasmenge zunächst im wesentlichen kon­ stant gehalten werden könnte.It is also conceivable that a light beam Interruption on one side of the web lasts longer stops than on the other, although one on both sides reduced light beam transparency is observed. This can lead to the fact that on the web side, on the observed the longer light beam interruptions were inflated, a slightly larger amount of gas must while on the opposite web side the amount of gas inflated is initially essentially con could be kept constant.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner in der Weise weitergebildet werden, daß eine Lichtstrahl-Unterbre­ chung zumindest eine optische und/oder akustische An­ zeige für eine übermäßige Durchbiegung der Warenbahn auslöst.The method according to the invention can furthermore in such a way be further developed that a light beam Unterbre at least one optical and / or acoustic signal show for excessive deflection of the web triggers.

Hierbei kann ferner eine Lichtstrahl-Unterbrechung als Signal für eine übermäßige Durchbiegung der Warenbahn einer elektronischen Steuereinrichtung zugeleitet wer­ den, die den korrigierenden Regeleingriff steuert.Here, a light beam interruption can also be considered Signal for excessive deflection of the web sent to an electronic control device the one that controls the corrective control intervention.

Darüber hinaus kann es bei dem erfindungsgemäßen Ver­ fahren von Vorteil sein, wenn bei einem korrigierenden Regeleingriff durch die Steuereinrichtung gleichzeitig ein Rechnersystem mit einem Meterzähler für die Waren­ bahn derart aktiviert wird, daß die während eines Regeleingriffs durch die Spannmaschine hindurch­ transportierten Warenbahnabschnitte erfaßt werden. Auf diese Weise können Zeitabschnitte, in denen die Warenbahn während ihrer Behandlung Kontakt mit oberen oder unteren Düsen gehabt hat - für obere und untere Düsen getrennt - protokolliert werden. Die Warenbahn kann somit auf eventuelle Produktionsmängel auch hinsichtlich solcher Kontakte im nachhinein überprüft werden. Auf diese Weise kann mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens auch gesamtheitlich ein quälitätssicherndes System geschaffen werden, das ohne einen Eingriff von Bedienungspersonen dafür sorgen kann, Kontakte der Warenbahn mit den Düsenflächen weitgehend auszuschließen bzw. unmittelbar auszuregeln, falls überhaupt solche Kontakte auftreten.In addition, it can in the Ver driving will be beneficial if corrective  Control intervention by the control device simultaneously a computer system with a meter counter for the goods is activated in such a way that the during a Control intervention through the stenter transported web sections are recorded. On this way, periods in which the Web during their treatment contact with top or lower nozzles - for upper and lower Nozzles separated - logged. The web can therefore also on possible production defects checked afterwards for such contacts will. In this way, with the help of inventive method also a holistic quality assurance system can be created without ensure operator intervention can, contacts of the web with the nozzle surfaces largely excluded or corrected immediately, if such contacts occur at all.

Weitere Einzelheiten der Erfindung, insbesondere die erfindungsgemäß ausgebildete Spannmaschine, seien nach­ folgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser stark vereinfachten Zeichnung zeigenFurther details of the invention, in particular the tensioning machine designed according to the invention, are after explained below with reference to the drawing. In this show a very simplified drawing

Fig. 1 eine Aufsicht auf die erfindungsgemäße Spannma­ schine, Fig. 1 is a plan machine to the invention Spannma,

Fig. 2 eine Stirnansicht auf diese Spannmaschine bei Betrachtung auf den Warenbahneinlauf. Fig. 2 is an end view of this tensioning machine when viewing the web entry.

Da es sich bei dieser Spannmaschine weitgehend um eine ansonsten herkömmlich ausgeführte Spannmaschine handeln kann, ist sie in der vorliegenden Zeichnung der Ein­ fachheit halber so stark vereinfacht, daß lediglich die zur Erläuterung der erfindungswesentlichen Merkmale maßgebenden Teile - im wesentlichen nur schematisch - angedeutet sind.Since this stenter is largely a otherwise act conventionally designed tenter can, it is the one in the present drawing simplicity so much simplified that only the  to explain the features essential to the invention relevant parts - essentially only schematically - are indicated.

Die in der Zeichnung veranschaulichte Spannmaschine 1 ist zur Wärmebehandlung, insbesondere zum Trocknen und/oder Fixieren, einer textilen Warenbahn 2 ausgebil­ det, wobei sie insbesondere zur Durchführung des zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist. Die Warenbahn 2 wird während dieser Wärmebehand­ lung im breitgespannten Zustand fortlaufend (kontinuierlich) durch die Spannmaschine 1 hindurch­ transportiert.The tensioning machine 1 illustrated in the drawing is ausgebil det for heat treatment, in particular for drying and / or fixing, a textile web 2 , wherein it is particularly suitable for performing the method according to the invention described above. The material web 2 is continuously (continuously) transported through the tensioning machine 1 during this heat treatment in the wide-stretched state.

Die Spannmaschine 1 enthält in üblicher Weise ein Ma­ schinengehäuse 3, das in seiner Längsrichtung in meh­ rere Behandlungszonen unterteilt sein kann und an sei­ nem einen Ende einen Warenbahneinlauf 4 und an seinem anderen Ende einen Warenbahnauslauf 5 - jeweils etwa in Form eines querverlauf enden Schlitzes - aufweist. Die Warenbahn 2 wird somit während ihrer Wärmebehandlung in Richtung der Pfeile 6 (Fig. 1) in Längsrichtung durch die Spannmaschine 1 hindurchtransportiert. Als Einrich­ tungen zum gleichzeitigen Breitspännen und Längstrans­ portieren der Warenbahn 2 seien in üblicher Weise zwei nur ganz schematisch angedeutete Spann- bzw. Transport­ ketten 7, 8 vorgesehen, die mit Spannkluppen oder Na­ delleisten derart ausgestattet sind, daß die Warenbahn 2 an ihren beiden Längsrändern 2a und 2b erfaßt und festgehalten werden kann.The tensioning machine 1 contains in a conventional manner a machine housing 3 , which can be divided in its longitudinal direction into a plurality of treatment zones and has a web inlet 4 at its one end and a web outlet 5 at its other end - in each case approximately in the form of a transverse slot - having. The web 2 is thus transported through the tensioning machine 1 in the longitudinal direction during its heat treatment in the direction of the arrows 6 ( FIG. 1). As Einrich lines for the simultaneous spreading and longitudinal transfer of the web 2 are in the usual way two only very schematically indicated tensioning or transport chains 7 , 8 are provided, which are equipped with tension clips or Na strips such that the web 2 at its two longitudinal edges 2 a and 2 b can be recorded and recorded.

Auf wenigstens einer Seite der Warenbahn-Transportebene 9 sowie mit zweckmäßigem Abstand von der letzteren sind Düseneinrichtungen etwa in Form von Düsenkästen 10 zum Aufblasen temperierter Gase, insbesondere von Wärmluft auf die ihnen zugewandte Warenbahnseite angeordnet. Im veranschaulichten Ausführungsbeispiel sind zu beiden Seiten der Warenbahn 2 bzw. der Warenbahn-Transporte­ bene 9 derartige Düsenkästen angeordnet, wobei zu die­ sen Düsenkästen 10 Gebläse 11 zur Erzeugung einer Luft­ zirkulation sowie zumindest Regelklappen 12, 13 gehö­ ren, um jeder Warenbahnseite Warmluft in einer erfor­ derlichen, einstellbaren bzw. steuerbaren Menge zufüh­ ren zu können. Hiernach werden also die - etwa in einem Behandlungsfeld der Spannmaschine 1 - zusammengehörigen oberen und unteren Düsen bzw. Düsenkästen 10 jeweils von einem gemeinsamen Gebläse 11 mit Behandlungsluft versorgt.On at least one side of the web transport plane 9 and at a suitable distance from the latter, nozzle devices are arranged, for example in the form of nozzle boxes 10, for inflating tempered gases, in particular heat air, on the web side facing them. In the illustrated embodiment, 9 such nozzle boxes are arranged on both sides of the web 2 or the web transport plane 9 , wherein to the sen nozzle boxes 10 blowers 11 for generating air circulation and at least control flaps 12 , 13 belong to each web side hot air in one necessary, adjustable or controllable quantity to be able to supply. Accordingly, the upper and lower nozzles or nozzle boxes 10 , which belong together, for example in a treatment field of the tensioning machine 1 , are each supplied with treatment air by a common blower 11 .

Alternativ dazu besteht jedoch auch die Möglichkeit, die oberen und unteren Düsen bzw. Düsenkästen von ge­ sonderten Gebläsen mit Behandlungsgas bzw. Warmluft zu versorgen. In diesem Falle wird der korrigierende Regeleingriff zum Zurückführen der Warenbahn durch eine Änderung der Gasmengenförderung wenigstens eines Gebläses vorgenommen, etwa indem die Drehzahl des entsprechenden Gebläses als Funktion eines Warenbahn- Kontaktes an den entsprechenden Düsenkästen verändert wird. Hierbei könnten selbstverständlich auch die Drehzahlen beider Gebläse d. h. für die oberen und unteren Düsen in unterschiedlichen Größen verändert bzw. neu eingeregelt werden.Alternatively, there is also the option of the upper and lower nozzles or nozzle boxes from ge to blowers with treatment gas or warm air supply. In this case, the corrective Rule intervention for returning the web through a Change in gas production at least one Blower made, for example, by the speed of the corresponding blower as a function of a web Contact on the corresponding nozzle boxes changed becomes. Of course, the Speeds of both fans d. H. for the top and lower nozzles changed in different sizes or newly adjusted.

Bei der in der Zeichnung veranschaulichten Spannma­ schine 1 sei ferner angenommen, daß es sich hier um eine Ausführungsart handelt, durch die die Warenbahn 2 im wesentlichen in horizontaler Richtung durch die Spannmaschine 1 hindurchtransportiert wird. Die Waren­ bahn-Transportebene 9 deckt sich bei der Darstellung in Fig. 2 im wesentlichen mit der idealen Mittellage der Warenbahn 2 während ihrer Behandlung.In the tensioning machine 1 illustrated in the drawing, it is also assumed that this is an embodiment by which the web 2 is transported essentially in the horizontal direction through the tensioning machine 1 . The goods web transport plane 9 coincides with the representation in Fig. 2 essentially with the ideal central position of the web 2 during its treatment.

Für diese erfindungsgemäße Spannmaschine 1 ist nun von Bedeutung, daß am Warenbahneinlauf 4 und am Warenbahn­ aus lauf 5 des Maschinengehäuses 3 sowie auf wenigstens einer Seite, im vorliegenden Beispiel jedoch auf beiden Seiten der Warenbahn-Transportebene 9 Lichtsender 14, 15 und Lichtempfänger 16, 17 zur Erzeugung von im we­ sentlichen in Längsrichtung durch das Maschinengehäuse 3 hindurchgerichteten Lichtstrahlen in Form einer obe­ ren Lichtschranke 18 und einer unteren Lichtschranke 19 angeordnet sind. Diese Lichtsender 14, 15 und Lichtemp­ fänger 16, 17 stehen mit einer - nur symbolisch durch einen kastenförmigen Block dargestellten - elektroni­ schen Steuereinrichtung 20 über strichpunktiert ange­ deutete Signalleitungen derart in Signalverbindung, daß bei einer Durchbiegung der transportierten Warenbahn 2 wenigstens nach einer Seite (gemäß Fig. 2 nach oben und/oder nach unten) über eine vorbestimmte Größe hin­ aus ein korrigierender Regeleingriff zum Zurückführen des durchgebogenen Warenbahnabschnittes bzw. der durch­ gebogenen Warenbahnabschnitte bis wenigstens annähernd in die Warenbahn-Transportebene 9 ausgelöst wird.For this tensioning machine 1 according to the invention, it is now important that light transmitter 14 , 15 and light receiver 16 , 17 on the web inlet 4 and on the web from run 5 of the machine housing 3 and on at least one side, but in this example on both sides of the web transport plane 9 are arranged in order to generate light rays directed in the longitudinal direction through the machine housing 3 in the form of an upper light barrier 18 and a lower light barrier 19 . This light transmitter 14 , 15 and Lichtemp catcher 16 , 17 are with a - only symbolically represented by a box-shaped block - electronic control device 20 via dash-dotted signal lines indicated in such a signal connection that at a deflection of the transported web 2 at least to one side (according Fig. 2 upwards and / or downwards) over a predetermined size from a corrective control intervention for returning the bent web section or the bent web sections up to at least approximately in the web transport plane 9 is triggered.

Um bei dem in der Zeichnung veranschaulichten Ausfüh­ rungsbeispiel den korrigierenden Regeleingriff durch eine Änderung der Gasmengenzufuhr zu den oberen und/oder unteren Düsen bzw. Düsenkästen vornehmen zu können, steht die elektronische Steuereinrichtung 20 mit den oben geschilderten Düseneinrichtungen in Ver­ bindung. Nach der Darstellung in Fig. 2 ist diese Ver­ bindung durch strichpunktierte Steuerleitungen zwischen den Regelklappen 12 und 13 der Düsenkästen 10 und der Steuereinrichtung 20 hergestellt; eine zusätzliche Mög­ lichkeit dieser Steuerverbindung bestünde auch noch darin, daß die Antriebseinrichtung des Gebläses 11 hin­ sichtlich einer Drehzahlsteuerung mit der Steuerein­ richtung 20 verbunden ist. In jedem Falle ist die Steu­ erverbindung jedoch derart, daß bei einem korrigieren­ den Regeleingriff die durch die ausgewählten Dü­ sen/Düsenkästen 10 auf wenigstens eine Warenbahnseite aufblasbare Luftmenge so verändert wird, daß die Waren­ bahn 2 bis in den Bereich der Warenbahn-Transport­ ebene 9 zurückgeführt werden kann.In order to be able to carry out the corrective control intervention in the exemplary embodiment illustrated in the drawing by changing the gas supply to the upper and / or lower nozzles or nozzle boxes, the electronic control device 20 is connected to the nozzle devices described above. . As shown in Figure 2, this is Ver bond by dash-dotted control lines between the control valves 12 and 13 of the nozzle boxes 10 and the controller 20 made; an additional possibility of this control connection would also be that the drive device of the blower 11 is visibly connected to a speed control with the Steuerein device 20 . In any case, however, the control connection is such that when the control intervention is corrected, the amount of air inflatable through the selected nozzles / nozzle boxes 10 onto at least one web side is changed so that the web 2 is level 9 in the area of web transport can be traced back.

Bei der zuvor geschilderten Art der Gas- bzw. Luftmen­ gensteuerung ist also für die zusammengehörigen oberen und unteren Düsenkästen 10 nur ein Gebläse 11 vorgese­ hen, das auf beide Warenbahnseiten wirkt und mit wenig­ stens einer Drossel- bzw. Regelklappe 12 bzw. 13 in der Luftzufuhr zu den Düsenkästen 10 versehen ist. Bei die­ ser Kombination könnte die Gesamtluftmenge durch die Drehzahl der Antriebseinrichtung für das Gebläse 11 und/oder durch die Luftverteilung zwischen den oberen und unteren Düsenkästen 10 durch die auf die Oberseite der Warenbahn also auf die Oberluft wirkende Regel­ klappe 12 eingestellt werden. Bei dieser Art der Ein­ stellung ist zu beachten, daß durch die Anordnung des Gebläses 11 die Oberluft (Luftmenge zum oberen Düsenka­ sten 10) bevorzugt eingestellt wird, d. h. um gleiche Behandlungsluftmengen zur Oberseite und Unterseite der Warenbahn erzielen zu können, muß in der Regel die Luftzufuhr zur Oberseite etwas gedrosselt werden. Soll auf die Unterseite der Warenbahn mehr Luft austreten als auf die Oberseite, dann muß die Luftzufuhr zur Oberseite etwas mehr gedrosselt werden. In the type of gas or Luftmen gene control described above, only a blower 11 is provided for the associated upper and lower nozzle boxes 10 , which acts on both sides of the web and with at least one throttle or control flap 12 or 13 in the Air supply to the nozzle boxes 10 is provided. In this combination, the total amount of air could be adjusted by the speed of the drive device for the blower 11 and / or by the air distribution between the upper and lower nozzle boxes 10 by the flap acting on the top of the web so on the upper air control valve 12 . In this type of setting it should be noted that the arrangement of the blower 11, the upper air (amount of air to the upper Düsenka most 10 ) is preferably set, ie in order to achieve equal amounts of treatment air to the top and bottom of the web, the must Air supply to the top should be throttled a little. If more air should escape on the underside of the web than on the top, then the air supply to the top must be throttled a little more.

Wie sich insbesondere in Fig. 2 erkennen läßt, kann es im allgemeinen bereits ausreichend sein, auf jeder Seite der Warenbahn-Transportebene, und somit auch auf jeder Warenbahnseite, ein Sender-Empfänger-Paar anzu­ ordnen. Demnach befindet sich auf der einen, oberen Seite der Warenbahn-Transportebene 9 der erste Licht­ sender 14 unmittelbar vor dem schlitzförmigen Waren­ bahneinlauf 4, während sich der damit zusammenwirkende erste Lichtsender 16 auf der Außenseite unmittelbar vor dem schlitzförmigen Warenbahnauslauf 5 befindet; dage­ gen befinden sich der zweite Lichtsender 15 außerhalb des Maschinengehäuses 3 unmittelbar vor dem Warenbahn­ auslauf und der damit zusammenwirkende zweite Lichtemp­ fänger unmittelbar vor dem Warenbahneinlauf 4.As can be seen in particular in Fig. 2, it may generally be sufficient to arrange a transmitter-receiver pair on each side of the web transport level, and thus also on each web page. Accordingly, there is on one, upper side of the web transport level 9, the first light transmitter 14 immediately before the slit-shaped goods web inlet 4 , while the interacting first light transmitter 16 is located on the outside immediately before the slit-shaped web outlet 5 ; dage conditions are the second light transmitter 15 outside the machine housing 3 immediately in front of the web and the interacting second Lichtemp catcher immediately before the web inlet 4th

Da - wie bereits weiter oben im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren geschildert - die Spannma­ schine 1 auf verschiedene Warenbahnbreiten und somit in verschiedene Arbeitsbreiten eingestellt werden kann, ist es zweckmäßig, dies auch bei der Anordnung der Sen­ der-Empfänger-Paare 14, 16 bzw. 15, 17 zu berücksichti­ gen. So ist auf jeder Seite der Warenbahn-Transporte­ bene eines dieser Sender-Empfänger-Paare in einem rela­ tiv schmalen Längsmittenabschnitt 21 angeordnet, dessen Breite b durch die kleinstmögliche Warenbahn-Behand­ lungsbreite bzw. Arbeitsbreite der Spannmaschine 1 be­ grenzt ist. Diese Anordnung ist ferner so getroffen, daß - in der Aufsicht auf die Warenbahnfläche betrach­ tet (entsprechend Darstellung in Fig. 1) - die Licht­ strahlen bzw. Lichtschranken 18, 19 in bezug auf den Längsmittenabschnitt 21 jeweils diagonal (dabei aber im wesentlichen in der Längsrichtung der Maschine) verlau­ fen, wobei die Lichtschranken auf der einen Wa­ renbahnseite die Lichtschranken auf der anderen Waren­ bahnseite kreuzen, wie es in Fig. 1 zu erkennen ist. Die Lichtstrahlen (Lichtschranken 18, 19) auf beiden Waren­ bahnseiten sind somit einander entgegengerichtet.Since - as already described above in connection with the method according to the invention - the tensioning machine 1 can be set to different web widths and thus to different working widths, it is expedient to do this also in the arrangement of the transmitter pairs 14 , 16 or 15 , 17 to be taken into account. Thus, on each side of the web transport level one of these transmitter-receiver pairs is arranged in a relatively narrow longitudinal center section 21 , the width b of which is due to the smallest possible web treatment width or working width of the tensioning machine 1 be limited. This arrangement is also such that - in the top view of the web surface tet (as shown in Fig. 1) - the light rays or light barriers 18 , 19 with respect to the longitudinal center section 21 each diagonally (but essentially in the Longitudinal direction of the machine) run, the light barriers on one side of the web crossing the light barriers on the other side of the web, as can be seen in FIG. 1. The light beams (light barriers 18 , 19 ) on both goods web sides are thus directed opposite to each other.

Die in der zuvor geschilderten Weise ausgebildete Spannmaschine 1 ist somit in äußerst vorteilhafter Weise so ausgebildet, daß sie im Sinne einer fortlau­ fend gleichbleibenden Warenqualität nach dem weiter oben im einzelnen erläuterten erfindungsgemäßen Verfah­ ren betrieben werden kann. Qualitätsmindernde Kontakte der Warenbahn 2 während ihrer Behandlung in der Spann­ maschine 1 können damit weitgehend vermieden werden.The tensioner 1 formed in the manner described above is thus designed in an extremely advantageous manner so that it can be operated in the sense of a continuous quality of goods according to the inventive method explained in detail above. Quality-reducing contacts of the web 2 during their treatment in the tensioning machine 1 can thus be largely avoided.

Claims (17)

1. Verfahren zur Wärmebehandlung einer textilen Waren­ bahn (2) in einer Spannmaschine (1), bei dem die Wa­ renbahn in Längsrichtung kontinuierlich durch die Spannmaschine hindurchtransportiert wird, wobei sie an ihren Längsrändern festgehalten und dabei in ih­ rer Breite gespannt und der Wärmebehandlung unter­ worfen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn (2) hinsichtlich einer Durchbie­ gung nach wenigstens einer Seite mit Hilfe von Lichtsendern (14, 15) und Lichtempfängern (16, 17) fortlaufend überwacht und daß beim Überschreiten ei­ ner vorbestimmten Größe dieser Durchbiegung ein Re­ geleingriff in der Weise vorgenommen wird, daß we­ nigstens ein durchgebogener Warenbahnabschnitt zu­ mindest annähernd in die mittlere Warenbahn-Trans­ portebene (9) zurückgeführt wird.1. A method for the heat treatment of a textile web ( 2 ) in a tensioning machine ( 1 ), in which the goods web is continuously transported through the tensioning machine in the longitudinal direction, being held on its longitudinal edges and stretched in its width and the heat treatment under is thrown, characterized in that the web ( 2 ) with regard to a deflection to at least one side with the aid of light transmitters ( 14 , 15 ) and light receivers ( 16 , 17 ) continuously monitored and that when a predetermined size of this deflection a re gel intervention is carried out in such a way that we at least one bent web section at least approximately in the middle web-Trans port level ( 9 ) is returned. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn (2) auf beiden Seiten auf ihre Durchbiegung überwacht wird, indem die von den Lichtsendern (14, 15) ausgesandten Lichtstrahlen im wesentlichen in Längsrichtung durch die Spannma­ schine (1) gerichtet werden, wobei die Lichtstrahlen auf der einen Warenbahnseite etwa in Transportrich­ tung und auf der anderen Warenbahnseite etwa entge­ gengesetzt zur Transportrichtung (6) der Warenbahn durch die Spannmaschine geschickt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the web ( 2 ) is monitored on both sides for their deflection by the light emitted by the light transmitters ( 14 , 15 ) are directed essentially in the longitudinal direction by the tensioning machine ( 1 ) , wherein the light beams on one side of the web approximately in the direction of transport and on the other side of the web approximately opposite to the direction of transport ( 6 ) of the web are sent through the tensioning machine. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein in seiner Breite durch die kleinstmögli­ che Behandlungsbreite der Spannmaschine (1) bestimm­ ter Längsmittenabschnitt (21) hinsichtlich seiner Durchbiegung überwacht wird.3. The method according to claim 2, characterized in that only one in its width by the smallest possible treatment width of the tensioning machine ( 1 ) determined ter longitudinal center section ( 21 ) is monitored with regard to its deflection. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtstrahlen in bezug auf den begrenzten Längsmittenabschnitt (21) jeweils etwa diagonal ver­ laufen und dabei - bei Betrachtung auf die Waren­ bahnfläche - die Lichtstrahlen auf der einen Seite der Warenbahn (2) sich mit den Lichtstrahlen auf der anderen Seite der Warenbahn kreuzen.4. The method according to claim 3, characterized in that the light beams with respect to the limited longitudinal center section ( 21 ) each run approximately diagonally ver and thereby - when viewed on the goods web surface - the light beams on one side of the web ( 2 ) itself cross the light rays on the other side of the web. 5. Verfahren nach Anspruch 2, wobei die Wärmebehandlung der Warenbahn durch Aufblasen temperierter Gase, vorzugsweise Warmluft, mittels oberhalb und unter­ halb der Warenbahn angeordneter Düsen (10) durchge­ führt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der korri­ gierende Regeleingriff zum Zurückführen der übermä­ ßig durchgebogenen Warenbahnabschnitte durch eine Änderung der Gasströmung, insbesondere ,bezüglich der Gasmenge, aus den Düsen (10) auf wenigstens eine Wa­ renbahnseite derart erfolgt, daß die Warenbahnseiten kontaktfrei zu den oberen und unteren Düsen trans­ portiert werden.5. The method according to claim 2, wherein the heat treatment of the web is carried out by inflating tempered gases, preferably warm air, by means of nozzles ( 10 ) arranged above and below half of the web, characterized in that the corrective control intervention for returning the excessively bent Web sections by a change in the gas flow, in particular, with respect to the amount of gas, from the nozzles ( 10 ) on at least one Wa renbahnseite such that the web pages are transported contact-free to the upper and lower nozzles. 6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei zusammengehörige obere und untere Düsen jeweils von einem gemeinsamen Gebläse mit Behandlungsgas versorgt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der korrigierende Regeleingriff durch eine Änderung der Gasmengenzufuhr zu den oberen und/oder unteren Düsen vorgenommen wird. 6. The method of claim 5, wherein belonging together upper and lower nozzles each from a common Blower can be supplied with treatment gas, thereby characterized that the corrective control intervention by changing the gas supply to the upper and / or lower nozzles is made.   7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen und unteren Düsen von gesonderten Gebläsen mit Behandlungsgas versorgt werden und daß der korrigierende Regeleingriff durch eine Änderung der Gasmengenförderung wenigstens eines Gebläses vorgenommen wird.7. The method according to claim 5, characterized in that that the upper and lower nozzles from separate Blowers are supplied with treatment gas and that corrective intervention by a change the gas flow delivery of at least one blower is made. 8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der korrigierende Regeleingriff erst nach Ablauf einer - vorzugsweise einstellbaren - Zeitverzögerung vorgenommen wird.8. The method according to claim 5, characterized in that that the corrective control intervention only after expiration a - preferably adjustable - time delay is made. 9. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Regeleingriff die auf die eine Seite der Warenbahn (2) aufzubringende Gasmenge erhöht und in Anpassung dazu die auf die entgegengesetzte Seite der Warenbahn aufzubringende Gasmenge reduziert wird.9. The method according to claim 5, characterized in that during a control intervention, the amount of gas to be applied to one side of the web ( 2 ) is increased and, in adaptation thereto, the amount of gas to be applied to the opposite side of the web is reduced. 10. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die auf beide Seiten der Warenbahn (2) aufzu­ bringenden Gasmengen jeweils in einstellbarer Weise reduziert werden.10. The method according to claim 5, characterized in that the gas quantities to be brought on both sides of the web ( 2 ) are each reduced in an adjustable manner. 11. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lichtstrahl-Unterbrechung zumindest eine optische und/oder akustische Anzeige für eine über­ mäßige Durchbiegung der Warenbahn (2) auslöst.11. The method according to claim 2, characterized in that a light beam interruption triggers at least one optical and / or acoustic display for an excessive deflection of the web ( 2 ). 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lichtstrahl-Unterbrechung als Signal für eine übermäßige Durchbiegung der Warenbahn (2) einer elektronischen Steuereinrichtung zugeleitet wird, die den korrigierenden Regeleingriff steuert. 12. The method according to claim 11, characterized in that a light beam interruption as a signal for excessive deflection of the web ( 2 ) is fed to an electronic control device that controls the corrective control intervention. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem korrigierenden Regeleingriff durch die Steuereinrichtung gleichzeitig ein Rechnersystem mit einem Meterzähler für die Warenbahn (2) derart akti­ viert wird, daß die während eines Regeleingriffs durch die Spannmaschine (1) hindurchtransportierten Warenbahnabschnitte erfaßt werden.13. The method according to claim 12, characterized in that during a corrective control intervention by the control device, a computer system with a meter counter for the web ( 2 ) is acti fourth such that the web section transported during a control intervention through the tensioning machine ( 1 ) are detected . 14. Spannmaschine zur Wärmebehandlung einer textilen Wa­ renbahn (2), die im breitgespannten Zustand fortlau­ fend durch die Maschine hindurchtransportiert und dabei wärmebehandelt wird, enthaltend
  • a) ein Maschinengehäuse (3) mit einem Warenbahnein­ lauf (4) an einem Gehäuseende und einem Waren­ bahnauslauf (5) am anderen Gehäuseende,
  • b) Einrichtungen (7, 8) zum Breitspannen und Längstransportieren der Warenbahn (2) durch meh­ rere Behandlungszonen, wobei die Einrichtungen die Warenbahn an ihren Längsrändern festhalten,
  • c) wenigstens auf einer Seite der Warenbahn-Trans­ portebene (9) sowie mit Abstand von dieser ange­ ordnete Düseneinrichtungen (10) zum Aufblasen temperierter Gase auf die ihnen zugewandte Wa­ renbahnseite, dadurch gekennzeichnet, daß
  • d) am Warenbahneinlauf (4) und am Warenbahnauslauf (5) des Maschinengehäuses (3) sowie auf wenig­ stens einer Seite der Warenbahn-Transportebene (9) Lichtsender (14, 15) und Lichtempfänger (16, 17) zur Erzeugung von im wesentlichen in Längs­ richtung durch das Maschinengehäuse hindurchge­ richteten Lichtschranken (18, 19) angeordnet sind und mit einer elektronischen Steuereinrich­ tung (20) derart in Signalverbindung stehen, daß bei einer Durchbiegung der transportierten Wa­ renbahn (2) nach wenigstens einer Seite über eine vorbestimmte Größe hinaus ein korrigieren­ der Regeleingriff zum Zurückführen des durchge­ bogenen Warenbahnabschnittes bis wenigstens an­ nähernd in die Warenbahn-Transportebene (9) aus­ lösbar ist.
14. Tensioning machine for the heat treatment of a textile goods web ( 2 ) which is continuously transported through the machine in the wide-stretched state and is heat-treated in the process, containing
  • a) a machine housing ( 3 ) with a web inlet ( 4 ) at one end of the housing and a web outlet ( 5 ) at the other end of the housing,
  • b) devices ( 7 , 8 ) for wide stretching and longitudinal transport of the material web ( 2 ) through a plurality of treatment zones, the devices holding the material web at its longitudinal edges,
  • c) at least on one side of the material web trans port level ( 9 ) and at a distance from this arranged nozzle devices ( 10 ) for inflating tempered gases on the side facing them renbahnbahn, characterized in that
  • d) at the web inlet ( 4 ) and at the web outlet ( 5 ) of the machine housing ( 3 ) and on at least one side of the web transport level ( 9 ) light transmitter ( 14 , 15 ) and light receiver ( 16 , 17 ) for generating essentially in Longitudinal direction through the machine housing durchge directed light barriers ( 18 , 19 ) are arranged and with an electronic Steuereinrich device ( 20 ) are in such a signal connection that a deflection of the transported Wa renbahn ( 2 ) to at least one side beyond a predetermined size correct the rule intervention for returning the bent web section until at least approximately in the web transport plane ( 9 ) can be released.
15. Spannmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß die Steuereinrichtung (12) mit den Düsen­ einrichtungen (10, 11, 12, 13) derart in Steuerver­ bindung steht, daß bei einem korrigierenden Rege­ leingriff die durch ausgewählte Düsen (10) auf we­ nigstens eine Warenbahnseite aufblasbare Gasmenge verändert wird.15. Clamping machine according to claim 14, characterized in that the control device ( 12 ) with the nozzle devices ( 10 , 11 , 12 , 13 ) is in a control connection in such a way that with a corrective action, the intervention by selected nozzles ( 10 ) we at least one web side inflatable gas quantity is changed. 16. Spannmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß auf jeder Seite der Warenbahn-Transporte­ bene (9) ein Sender-Empfänger-Paar (14, 16 bzw. 15, 17) in einem relativ schmalen Längsmittenabschnitt (21) angeordnet ist, dessen Breite (b) durch die kleinstmögliche Arbeitsbreite der Spannmaschine (1) bestimmt ist, und daß - in der Aufsicht auf die Wa­ renbahnfläche betrachtet - die Lichtschranken (18, 19) in bezug auf den Längsmittenabschnitt (21) je­ weils diagonal verlaufen und die Lichtschränken auf der einen Warenbahnseite die Lichtschranken auf der anderen Warenbahnseite kreuzen. 16. Tensioning machine according to claim 14, characterized in that on each side of the web transport plane ( 9 ) a transmitter-receiver pair ( 14 , 16 or 15 , 17 ) is arranged in a relatively narrow longitudinal center section ( 21 ), whose width (b) is determined by the smallest possible working width of the tensioning machine ( 1 ), and that - viewed in the view of the Wa renbahnfläche - the light barriers ( 18 , 19 ) with respect to the longitudinal center section ( 21 ) each diagonally and and Light cabinets on one side of the web cross the light barriers on the other side of the web. 17. Spannmaschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich­ net, daß auf der einen Seite der Warenbahn-Transpor­ tebene (9) der Lichtsender (14) am Warenbahneinlauf (4) und der Lichtempfänger (16) am Warenbahnauslauf (5) angeordnet sind, während auf der anderen Seite der Warenbahn-Transportebene der Lichtsender (15) am Warenbahnauslauf (5) und der Lichtempfänger (17) am Warenbahneinlauf (4) angebracht sind.17. Tensioning machine according to claim 16, characterized in that on one side of the web transport level ( 9 ) the light transmitter ( 14 ) at the web inlet ( 4 ) and the light receiver ( 16 ) at the web outlet ( 5 ) are arranged while on the other side of the web transport plane of the light transmitter ( 15 ) at the web outlet ( 5 ) and the light receiver ( 17 ) are attached to the web inlet ( 4 ).
DE1995120637 1995-06-06 1995-06-06 Process and tensioning machine for heat treatment of a textile web Withdrawn DE19520637A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995120637 DE19520637A1 (en) 1995-06-06 1995-06-06 Process and tensioning machine for heat treatment of a textile web
EP96103038A EP0747309A3 (en) 1995-06-06 1996-02-29 Method and tentering device for the heat treatment of a textile fabric web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995120637 DE19520637A1 (en) 1995-06-06 1995-06-06 Process and tensioning machine for heat treatment of a textile web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19520637A1 true DE19520637A1 (en) 1996-12-12

Family

ID=7763742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995120637 Withdrawn DE19520637A1 (en) 1995-06-06 1995-06-06 Process and tensioning machine for heat treatment of a textile web

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0747309A3 (en)
DE (1) DE19520637A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19801537A1 (en) * 1998-01-16 1999-07-22 Brueckner Trockentechnik Gmbh Multi level fabric stenter for heat treatment
EP0959167A1 (en) * 1998-05-19 1999-11-24 Brückner Trockentechnik GmbH & Co. KG Tentering machine with detection of sagging of a textile fabric
DE10247456A1 (en) * 2002-10-11 2004-04-22 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Arrangement for guiding continuous path, e.g. in printer or copier, has two rollers with axes are parallel to each other in plane and held by a frame pivotable about two rotation axes

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE646699C (en) * 1935-02-10 1937-06-19 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Device for displaying the thread tension in spinning machines and for regulating the machine speed
DE692726C (en) * 1937-06-10 1940-06-26 Ernst Gessner Akt Ges Length measuring machine for fabric webs
DE741521C (en) * 1939-04-13 1943-11-12 Siemens Ag Device for monitoring and maintaining a limited loop slack in elongated, flexible materials such as paper, rubber sheets and sheet metal
DE843386C (en) * 1951-03-04 1952-07-07 Krantz Soehne H Fabric tensioning and drying machine with slot nozzles that can be adjusted according to the different fabric widths
US2678173A (en) * 1950-12-29 1954-05-11 Ibm Tape feed mechanism
DE1871618U (en) * 1963-03-06 1963-05-09 Monforts Fa A TREATMENT NOZZLE WITH ADJUSTABLE OUTLET WIDTH FOR RAIL-SHAPED GOODS.
US3389871A (en) * 1965-12-11 1968-06-25 Gen Electric Canada Fluid regulating system
US3458151A (en) * 1967-01-28 1969-07-29 Gen Electric Canada Tension control system
DE2120805C3 (en) * 1971-04-28 1976-11-04 Fa. A. Monforts, 4050 Mönchengladbach Device for levitating material webs
DE1499011B2 (en) * 1965-11-18 1977-04-07 Canadian General Electric Co., Ltd., Toronto, Ontario (Kanada) DEVICE FOR REGULATED CONTINUOUS MOVEMENT OF A TRAIL OF MATERIAL
DE4137369A1 (en) * 1990-11-13 1992-05-14 Molins Plc Image applying method for transfer of holograms to bank notes

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4228454C2 (en) * 1992-08-26 1999-01-14 Monforts Gmbh & Co A Device for blowing a textile web

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE646699C (en) * 1935-02-10 1937-06-19 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Device for displaying the thread tension in spinning machines and for regulating the machine speed
DE692726C (en) * 1937-06-10 1940-06-26 Ernst Gessner Akt Ges Length measuring machine for fabric webs
DE741521C (en) * 1939-04-13 1943-11-12 Siemens Ag Device for monitoring and maintaining a limited loop slack in elongated, flexible materials such as paper, rubber sheets and sheet metal
US2678173A (en) * 1950-12-29 1954-05-11 Ibm Tape feed mechanism
DE843386C (en) * 1951-03-04 1952-07-07 Krantz Soehne H Fabric tensioning and drying machine with slot nozzles that can be adjusted according to the different fabric widths
DE1871618U (en) * 1963-03-06 1963-05-09 Monforts Fa A TREATMENT NOZZLE WITH ADJUSTABLE OUTLET WIDTH FOR RAIL-SHAPED GOODS.
DE1499011B2 (en) * 1965-11-18 1977-04-07 Canadian General Electric Co., Ltd., Toronto, Ontario (Kanada) DEVICE FOR REGULATED CONTINUOUS MOVEMENT OF A TRAIL OF MATERIAL
US3389871A (en) * 1965-12-11 1968-06-25 Gen Electric Canada Fluid regulating system
US3458151A (en) * 1967-01-28 1969-07-29 Gen Electric Canada Tension control system
DE2120805C3 (en) * 1971-04-28 1976-11-04 Fa. A. Monforts, 4050 Mönchengladbach Device for levitating material webs
DE4137369A1 (en) * 1990-11-13 1992-05-14 Molins Plc Image applying method for transfer of holograms to bank notes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
LIMANN,Otto: Elektronik ohne Ballast, Franzis- Verlag, München, 1978, 5.Aufl., S.224-229 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19801537A1 (en) * 1998-01-16 1999-07-22 Brueckner Trockentechnik Gmbh Multi level fabric stenter for heat treatment
EP0959167A1 (en) * 1998-05-19 1999-11-24 Brückner Trockentechnik GmbH & Co. KG Tentering machine with detection of sagging of a textile fabric
DE19822497A1 (en) * 1998-05-19 1999-11-25 Brueckner Trockentechnik Gmbh Tensioning machine with detection of the sag of a textile web
DE10247456A1 (en) * 2002-10-11 2004-04-22 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Arrangement for guiding continuous path, e.g. in printer or copier, has two rollers with axes are parallel to each other in plane and held by a frame pivotable about two rotation axes
WO2004035315A2 (en) 2002-10-11 2004-04-29 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Device and method for guiding a continuous web by means of a pivotable apparatus
US7590378B2 (en) 2002-10-11 2009-09-15 Oce Printing Systems Gmbh Device and method for guiding a continuous web by means of a pivotable apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP0747309A2 (en) 1996-12-11
EP0747309A3 (en) 1997-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0725178B1 (en) Method and device for drying and shrinking of textile fabric
CH679693A5 (en)
DE1961782B2 (en) DEVICE FOR TREATMENT OF A RAIL-SHAPED TEXTILE GOODS
DE3036669C2 (en)
DE3740046A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FOLDING A PAPER SHEET
DE3246237C2 (en)
EP2362172A1 (en) Transport and drying section for individually transported items and method for drying individually transported items
DE19520637A1 (en) Process and tensioning machine for heat treatment of a textile web
EP0808930A1 (en) Device and method for continuously fulling woven or knitted textile fabrics
EP0967317B1 (en) Method for applying size to edges and tentering apparatus with a device for applying size to edges
DE2418695A1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING THE WIDTH AND TRANSVERSAL TENSION OF MOVING MATERIAL TRAILS
DE102019132438A1 (en) Device for the automatic waving of material webs on a large embroidery machine
DE1926951B2 (en) Process for the production of a uniform nonwoven web
DE3024389A1 (en) Terry-fabric cutting machine - has tensioning bars engaging initial loops on either side of cutting zone
DE102013216185B4 (en) Device for generating a slip
CH672456A5 (en)
DE8111908U1 (en) DEVICE FOR HOT-AIR DRYING A TRACK OF GOODS
DE19717039B4 (en) Device for drying rigid and flexible printed circuit boards
CH658263A5 (en) WRAPPING UNIT WORKING WITH STRAP.
DE4011851C2 (en) Device for trimming and sharpening the lateral front edges of veneer sheets
DE3003672C2 (en) Device for aligning textile webs
DE935723C (en) Spreader machine for running fabric webs
DE707319C (en) Method and device for shutting down fabric tensioning, creaming and drying machines
EP1884490B1 (en) Device for changing a material web
EP0058227A1 (en) Stenter for textile webs

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee