DE19519615A1 - Stacking system for shaped sections of doors and windows - Google Patents

Stacking system for shaped sections of doors and windows

Info

Publication number
DE19519615A1
DE19519615A1 DE1995119615 DE19519615A DE19519615A1 DE 19519615 A1 DE19519615 A1 DE 19519615A1 DE 1995119615 DE1995119615 DE 1995119615 DE 19519615 A DE19519615 A DE 19519615A DE 19519615 A1 DE19519615 A1 DE 19519615A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support
profiles
profile
container
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1995119615
Other languages
German (de)
Other versions
DE19519615C2 (en
Inventor
Andreas Alsfasser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOEMMERLING KUNSTSTOFF
Original Assignee
KOEMMERLING KUNSTSTOFF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KOEMMERLING KUNSTSTOFF filed Critical KOEMMERLING KUNSTSTOFF
Priority to DE1995119615 priority Critical patent/DE19519615C2/en
Publication of DE19519615A1 publication Critical patent/DE19519615A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19519615C2 publication Critical patent/DE19519615C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/16Stacking of articles of particular shape
    • B65G57/18Stacking of articles of particular shape elongated, e.g. sticks, rods, bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/04Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving means for grappling or securing in place objects to be carried; Loading or unloading equipment

Abstract

The stacking system uses a support (4) with which the shapes (2) laid upon it are lowered into the container (3). The support is held by a lowering device (5). A retainer (6) secures a pile placed on the support when the lowering device sinks below the level of the container. The retainer is formed by the floor of the container and is provided with a gap to allow the passage of the lowering device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Stapeln von Profilen, insbesondere harten, extrudierten Profilstücken für Fenster, Türen und dergleichen, in einen Behälter für den Abtransport der Profile.The invention relates to a device for stacking profiles, in particular hard, extruded profile pieces for windows, doors and the like, in one Container for the removal of the profiles.

Profile für Fenster, Türen und dergleichen werden üblicherweise mittels einer Extruderanlage hergestellt. Dabei gelangen sie nach dem Zuschnitt, auf z. B. sechs Meter, auf eine Zwischenablage, den sogenannten Stapel- oder Profiltisch. Zum Verschicken der zum Profiltisch geförderten Profile werden die Profile üblicherweise in eine Kassette bzw. einen Behälter verbracht.Profiles for windows, doors and the like are usually made using a Extruder system manufactured. They arrive after cutting to z. B. six Meters, on a clipboard, the so-called stacking or profile table. To the The profiles are usually sent to the profile table placed in a cassette or container.

Bekannt ist, die Profile per Hand von dem Profiltisch zu nehmen und in den Behäl­ ter einzulegen. In zahlreichen Anwendungsfällen liegen die Profile jedoch als relativ lange, z. B. sechs Meter, Profilschienen vor und sind deshalb für eine Bedienperson gerade beim Stapeln in solch einen Behälter schwer handhabbar. Die Bedienperson muß sich, um die Profile von dem zumeist höherliegenden Profiltisch zu dem tieferliegenden Behälterboden zu verbringen über den Behälterrand beugen, was zu erheblichen Belastungen des Rückens führt. Schließlich müssen die in den Behälter verbrachten Profile gegebenenfalls noch gewendet werden, um eine optimale Raumausnutzung des Behälters beim Stapeln der Profile zu erreichen und um die Profile spätestens dort auf ihre Güte zu inspizieren. Auch diese Tätigkeit ist unergonomisch, da sich die Bedienperson dabei ebenfalls über den Behälterrand beugen muß.It is known to take the profiles by hand from the profile table and into the container ter to insert. In numerous applications, however, the profiles are relative long, e.g. B. six meters, rails in front and are therefore for an operator  difficult to handle, especially when stacked in such a container. The operator must move to the profiles from the mostly higher profile table to the deeper-lying container bottom to bend over the edge of the container, causing too considerable strain on the back. Finally, put them in the container spent profiles may still need to be flipped for optimal To achieve space utilization of the container when stacking the profiles and around the Inspect profiles for their quality there at the latest. This activity is also non-ergonomic, since the operator also goes over the edge of the container must bow.

Es ist auch bekannt, die Profile mittels einer Saugeinrichtung bzw. eines Saughebe­ zeugs von dem Profiltisch abzuheben und dann in den Behälter zu verbringen. Schmale Profile, insbesondere solche mit zudem stark konturierter Oberfläche können oft nicht verläßlich oder gar nicht mit einem Sauger angehoben werden. Solche Profile lösen sich mitunter von der Saugeinrichtung und können beim Fallen beschädigt werden. Auch beim Einsatz einer Saugeinrichtung müssen die Profile gegebenenfalls in dem Behälter, insbesondere auch am Behälterboden, von einer Bedienperson ausgerichtet und inspiziert werden.It is also known to use a suction device or a suction lift for the profiles lift off the profile table and then put it in the container. Narrow profiles, especially those with a strongly contoured surface can often not be lifted reliably or not at all with a sucker. Such profiles sometimes detach from the suction device and can fall to be damaged. The profiles must also be used when using a suction device optionally in the container, in particular also on the container bottom, by a Operator aligned and inspected.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Stapeln von Profilen in einen Behälter für den Abtransport der Profile zu erleichtern. Die Gefahr, daß Profile dabei beschädigt werden können, soll verringert werden.The object of the invention is to stack profiles in a container for the To facilitate removal of the profiles. The risk of damaging profiles should be reduced.

Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der Ansprüche 1 und 19 gelöst.This object is solved by the subject matter of claims 1 and 19.

Die Unteransprüche sind auf zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung gerichtet.The subclaims relate to expedient embodiments of the invention directed.

Erfindungsgemäß ist eine absenkbare Auflage vorgesehen, mit der die darauf abgelegten Profile in einen Behälter bzw. eine Kassette für ihren weiteren Transport abgesenkt werden.According to the invention, a lowerable support is provided, with which the  stored profiles in a container or a cassette for their further transport be lowered.

Dadurch wird erreicht, daß die Profile, falls erforderlich, von einer Bedienperson auf einer für die Bedienperson ergonomisch günstigen Höhe ausgerichtet werden können, nachdem sie auf der Auflage aufgebracht worden sind. Weiter wird das für die Bedienperson unergonomische Einlegen der Profile in den Behälter vermieden. Die Störungsanfälligkeit beim Einlegen bei Verwendung einer Saugeinrichtung wird ebenfalls verringert, da die Saugeinrichtung mit den ergriffenen Profilen nicht in den Behälter zwischen dessen Seitenwände hineintauchen muß.This ensures that the profiles, if necessary, by an operator be aligned at an ergonomically favorable height for the operator can, after they have been applied to the pad. This will continue for the operator avoided unergonomic insertion of the profiles into the container. The susceptibility to interference when inserting is used when using a suction device also reduced, since the suction device with the gripped profiles is not in the Containers must dip between the side walls.

Vorteilhaft weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine die Auflage tragende Absenkeinrichtung zum Absenken der Auflage auf. Dabei kann die Auflage mit der Absenkeinrichtung entweder fest oder lösbar verbunden sein. Sie kann auch lose auf der Absenkeinrichtung aufliegen.The device according to the invention advantageously has a support Lowering device for lowering the support. The edition with the Lowering device can be either fixed or releasably connected. It can also be loose of the lowering device.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist vorteilhafterweise eine Halteeinrichtung auf, die einen auf der Auflage befindlichen Profilstapel in dem Behälter hält, wenn die Absenkeinrichtung unter den Behälter abgesenkt wird. Diese Halteeinrichtung kann so ausgebildet sein, daß die Profile durch seitliche von den Behälterwänden ausgehende Krafteinwirkung kraftschlüssig in dem Behälter gehalten werden. Besonders zweckmäßig wird die Halteeinrichtung durch den Boden des Behälters gebildet, der die Durchführung der Absenkeinrichtung durch den Boden hindurch erlaubt. Nach einer Ausführungsform der Erfindung sind im Behälterboden Aussparungen ausgebildet, so daß die Auflage zusammen mit der Absenkeinrichtung unter den Behälter abgesenkt werden kann. In einer ebenfalls bevorzugten Ausführungsform kommt die Auflage auf dem Boden zu liegen und wird von der Absenkungseinrichtung getrennt, während die Absenkeinrichtung weiter unter den Behälter abgesenkt wird. In dem erstgenannten Fall verbleibt also die Auflage nicht in dem Behälter, nachdem die Absenkeinrichtung unter den Behälter abgesenkt worden ist. In dem zweiten Fall verbleibt die Auflage in dem Behälter, wohingegen die Absenkeinrichtung unter den Behälter abgesenkt wird. Auch ist es möglich, den Behälter so auszubilden, daß die Auflage nach dem Absenken der Absenkeinrichtung den Behälterboden bildet, also mittels der Halteeinrichtung in dem Behälter als Behälterboden gehalten wird.The device according to the invention advantageously has a holding device on, which holds a stack of profiles on the support in the container, if the lowering device is lowered under the container. This holding device can be designed so that the profiles through the side of the container walls outgoing force are held non-positively in the container. The holding device through the bottom of the container is particularly expedient formed, the implementation of the lowering device through the floor allowed. According to one embodiment of the invention are in the bottom of the container Cutouts formed so that the support together with the lowering device can be lowered under the container. In a likewise preferred Embodiment comes to rest on the floor and is from the Lowering device separated while the lowering device continues below the Container is lowered. In the former case, the condition does not remain  in the container after the lowering device is lowered under the container has been. In the second case, the pad remains in the container, whereas the lowering device is lowered under the container. It is also possible To design containers so that the support after lowering the lowering device forms the bottom of the container, ie by means of the holding device in the container Container bottom is held.

Wenn die Auflage zusammen mit der Absenkeinrichtung unter den Behälter abgesenkt wird, ist sie vorzugsweise fest mit der Absenkeinrichtung verbunden. Wenn die Auflage in dem Behälter verbleibt, ist sie vorzugsweise lose oder lösbar mit der Absenkeinrichtung verbunden.If the support together with the lowering device under the container is lowered, it is preferably firmly connected to the lowering device. If the pad remains in the container, it is preferably loose or detachable connected to the lowering device.

Die Absenkeinrichtung kann hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch betrieben werden. Vorzugsweise wird sie elektrisch betrieben.The lowering device can be operated hydraulically, pneumatically or electrically will. It is preferably operated electrically.

Die Absenkeinrichtung ist vorteilhafterweise teleskopierbar. Hierzu wird die Absenkeinrichtung vorzugsweise durch mindestens eine Teleskopeinrichtung gebildet. Vorteilhaft weist sie zwei Teleskopeinrichtungen auf, wobei jede einen Teil einer zweiteiligen Auflage trägt. Die Absenkeinrichtung wird vorzugsweise durch Lineareinheiten, d. h. gerad-verschiebbare Einheiten beispielsweise Teleskopzylinder, oder auch durch Teleskopscheren gebildet.The lowering device is advantageously telescopic. For this, the Lowering device is preferably formed by at least one telescopic device. It advantageously has two telescopic devices, each a part of one two-part edition. The lowering device is preferably by Linear units, d. H. straight-moving units such as telescopic cylinders, or also formed by telescopic scissors.

Vorteilhaft ist die Absenkeinrichtung auch zum Heben der Auflage ausgebildet. Dabei ist es wünschenswert, daß die Auflage mittels der Absenkeinrichtung auf eine voreinstellbare Höhe angehoben werden kann. Es ist aber auch denkbar, daß die Absenkeinrichtung so ausgebildet ist, daß sie sich aufgrund des Gewichts der Profile gegen den Widerstand einer elastischen Einrichtung, z. B. einer Feder, absenkt.The lowering device is also advantageously designed for lifting the support. It is desirable that the support by means of the lowering device on a adjustable height can be raised. But it is also conceivable that the Lowering device is designed so that it is due to the weight of the profiles against the resistance of an elastic device, e.g. B. a spring.

Die Absenkeinrichtung kann fest neben einem Profil- oder Stapeltisch für die angeförderten Profile angeordnet sein. Vorteilhafterweise ist sie auf einer verfahr­ baren Lafette für den Behälter angeordnet. Vorzugsweise liegt der Behälter auf der Lafette auf.The lowering device can be fixed next to a profile or stacking table for the  promoted profiles can be arranged. It is advantageously in one movement bar for the container. Preferably, the container is on the Gun carriage on.

Die erfindungsgemäße absenkbare Auflage kann aus mehreren Teilen bestehen. Vorteilhaft sind zwei horizontale Auflagenteile vorgesehen, wobei jedes Teil vorzugsweise durch zumindest eine Rolle gebildet wird. Die Rolle ist vorzugsweise in Längserstreckungsrichtung der darauf aufgebrachten Profile, insbesondere in deren Anförderrichtung, drehbar. Damit wird das Ausrichten der eventuell in Längs­ richtung gegeneinander verschobenen Profile erleichtert.The lowerable support according to the invention can consist of several parts. Two horizontal support parts are advantageously provided, each part is preferably formed by at least one role. The role is preferred in the longitudinal direction of the profiles applied thereon, in particular in their Feed direction, rotatable. This will help align the longitudinal Profiles shifted towards each other are easier.

Die Höhe der Auflage zum Ablegen der Profile wird einerseits durch ergonomische Gesichtspunkte bestimmt. Andererseits liegt sie vorteilhaft unterhalb des Profilti­ sches, damit die Profile nicht vom Profiltisch auf die Auflage gehoben werden müssen. Ist nun eine Lage von Profilen auf die Auflage verbracht worden, so wird die Auflage um die Höhe einer Profillage abgesenkt, damit sie für das Aufbringen der nächsten Profillage wieder dieselbe Höhe einnimmt, wie bei der vorherigen Profillage. Das Absenken und/oder auch das Heben der Auflage, falls diese motorisch anhebbar ist, werden vorzugsweise durch eine Steuereinrichtung gesteuert.The height of the support for storing the profiles is on the one hand due to ergonomic Aspects determined. On the other hand, it is advantageously below the Profilti so that the profiles are not lifted from the profile table onto the support have to. If a layer of profiles has now been placed on the edition, then the support is lowered by the height of a profile layer so that it can be applied the next profile position takes on the same height as the previous one Profile location. Lowering and / or lifting the support, if this can be raised by a motor, are preferably controlled by a control device.

Das Absenken der Profillagen erfolgt vorteilhaft taktweise. Dabei wird vorzugsweise der Takt mit dem Zeitintervall synchronisiert, in dem die Anzahl von Profilen zum Profiltisch befördert wird, die eine Profillage bildet. Selbstverständlich kann vorgesehen werden, daß dieses Absenken jederzeit, z. B. bei einer Unterbrechung der Produktion, angehalten werden kann.The profile layers are advantageously lowered in cycles. It is preferred the clock synchronized with the time interval in which the number of profiles to Profile table is conveyed, which forms a profile layer. Of course you can be provided that this lowering at any time, for. B. in the event of an interruption of Production that can be stopped.

Denkbar ist auch, mittels der Steuereinrichtung die Auflage bzw. die Absenk­ einrichtung auf Befehl einer Bedienperson um eine einstellbare Höhe abzusenken. Auch könnte die Steuereinrichtung Signale von Meßfühlern verarbeiten, die feststellen, ob die Profillage schon vollständig auf der Auflage aufgebracht worden ist. Diese Meßfühler können z. B. optisch oder aufgrund des bereits auf der Auflage aufgebrachten Gewichts erfassen, ob die Lage schon vollständig ist. Zeigt der Meßfühler eine volle Lage an, wird dann die Auflage automatisch abgesenkt.It is also conceivable to use the control device to support or lower it set up on command of an operator to lower an adjustable height. The control device could also process signals from sensors that  determine whether the profile layer has already been completely applied to the support is. These sensors can, for. B. optically or due to the already on the edition weight applied to determine whether the position is already complete. Shows the Sensor is in a full position, the support is then automatically lowered.

Die Profile können von einer Bedienperson von dem Profiltisch zur Auflage verbracht werden. Vorzugsweise werden sie durch eine Verschiebeeinrichtung von dem Profiltisch in Richtung auf die Auflage zu verschoben. Damit wird der Automatisierungsgrad der erfindungsgemäßen Vorrichtung erhöht. Die Ver­ schiebebewegung auf einer Unterlage ist auch sicherer als das Verbringen mittels eines grundsätzlich ebenfalls verwendbaren Saug-Hebezeuges. Beim Verschieben werden die Profile vorzugsweise quer zur Anförderrichtung verschoben. Dies bedeutet, daß der Behälter und die Auflage längs zur Anförderrichtung der Profile und des Profiltisches angeordnet sind.The profiles can be supported by an operator from the profile table to be spent. They are preferably moved by a displacement device from moved the profile table towards the support. With that the Degree of automation of the device according to the invention increased. The Ver sliding movement on a surface is also safer than moving with a suction hoist that can also be used in principle. When moving the profiles are preferably moved transversely to the feed direction. This means that the container and the support are longitudinal to the direction of conveyance of the profiles and the profile table are arranged.

Die Verschiebeeinrichtung weist erfindungsgemäß gabelförmige Mitnehmer auf, die vorzugsweise durch leichten Andruck auf die Profile quer zu deren Förderrichtung diese Profile seitlich vom Profiltisch weg in Richtung auf die Auflage zu ver­ schieben. Vorteilhafterweise ist die Mitnehmergabel von oben auf die Profile zu verfahrbar angeordnet und umgreift mit ihren Gabelarmen die Profile. Die Verschiebeeinrichtung kann einen einzigen gabelförmigen Mitnehmer, aber auch mehrere aufweisen, der bzw. die an verschiedenen Stellen auf das Profil, dieses verschiebend, wirken.According to the invention, the displacement device has fork-shaped drivers, which preferably by lightly pressing on the profiles transversely to their conveying direction ver these profiles laterally from the profile table in the direction of the support push. The driving fork is advantageously towards the profiles from above movably arranged and grips the profiles with their fork arms. The Sliding device can be a single fork-shaped driver, but also have several, the or at different points on the profile, this moving, acting.

Vorteilhaft werden die Profile von der Verschiebeeinrichtung auf eine Rutsche verschoben. Diese Rutsche hat vorzugsweise eine im wesentlichen plane Oberfläche mit geringem Gleitwiderstand oder ist mit Rollen versehen. Auf dieser Rutsche bewegen sich die Profile aufgrund ihrer Schwerkraft in Richtung auf die Auflage zu. Dazu ist die Rutsche vorzugsweise nach unten zur Auflage hin geneigt und endet direkt oder beabstandet oberhalb der Auflage. Die Rutsche kann an ihrem oberhalb der Auflage gelegenen Ende einen lösbaren Anschlag aufweisen und/oder in die Horizontale bewegbar sein. Auf diese Weise kann sie zusätzlich zum Profiltisch als Zwischenlager für darauf verschobene Profile dienen. Damit verbleibt einer Bedienperson zwischenzeitig mehr Zeit zur Erledigung andere Aufgaben, während das Zwischenlager automatisch gefüllt wird. Ist die Rutsche schließlich mit der gewünschten Anzahl von Profilen belegt, kann der Anschlag gelöst werden und/oder die Rutsche wieder geneigt werden, so daß die Profile von der Rutsche auf die Auflage gelangen können. Nach einer bevorzugten Ausführungsform rutschen die Profile einfach über die Kante der Rutsche auf die bündig oder nahezu bündig zur Kante der Rutsche angehobene Auflage oder fallen um eine geringe Höhe auf dieselbe.The profiles from the displacement device on a slide are advantageous postponed. This slide preferably has a substantially flat surface with low sliding resistance or is equipped with rollers. On this slide due to their gravity, the profiles move towards the support. For this purpose, the slide is preferably inclined downwards towards the support and ends  directly or spaced above the edition. The slide can be on her above the support located end have a detachable stop and / or in the Be horizontally movable. In this way it can be used in addition to the profile table Temporary storage for profiles moved on it. That leaves one Meanwhile, operator more time to do other tasks while the interim storage facility is filled automatically. Is the slide finally with the desired number of profiles occupied, the stop can be released and / or the slide is inclined again so that the profiles from the slide to the Edition can reach. According to a preferred embodiment, the Profiles simply over the edge of the slide towards the flush or almost flush Edge of the slide raised support or attract attention by a small height the same.

Dabei ist die Rutsche vorteilhaft so lang, daß auf ihr zumindest die Hälfte der eine Profillage ausmachenden Profile zwischengelagert werden können, so daß eine Profillage in zwei Arbeitsgängen von einer Bedienperson auf der Auflage erforderli­ chenfalls ausgerichtet oder sogar schadhafte Profile aussortiert werden können.The slide is advantageously so long that at least half of the one on it Profiles making up profiles can be stored temporarily, so that a Profile position in two steps required by an operator on the support if necessary aligned or even defective profiles can be sorted out.

Ebenfalls vorteilhaft kann der vertikale Mindestabstand zwischen der Auflage und der Rutsche etwas mehr als eine Profilhöhe betragen. Dadurch wird gewährleistet, daß die Profile unterhalb der Rutsche auf der Auflage verschoben werden können, und gleichzeitig wird gewährleistet, daß die Profile von einer Bedienperson nur über eine geringe Höhe abgelegt werden müssen bzw. nur über eine geringe Höhe nach unten fallen und so nicht beschädigt werden.The vertical minimum distance between the support and can also be advantageous the slide can be a little more than a profile height. This ensures that the profiles can be moved under the slide on the support, and at the same time it is ensured that the profiles of one operator only a small height must be stored or only after a small height fall down and not be damaged.

Vorteilhafterweise kann die Länge der Rutsche, z. B. teleskopartig, veränderbar sein. Damit ist es möglich, die Profile an vorbestimmten Stellen auf der Auflage abzulegen, so daß eine Profillage voll automatisch auf der Auflage aufgebracht werden kann. Das Drehen der Profile auf der Auflage, um sie in eine zum Stapeln günstige Position zu verbringen, kann im Bedarfsfall durch eine zusätzliche Drehvorrichtung oder manuell erfolgen. Die Profile können manuell oder mittels einer computergesteuerten Videoüberwachung an einer geeigneten Stelle zwischen Profiltisch und Auflage inspiziert werden.Advantageously, the length of the slide, e.g. B. telescopic, changeable. This makes it possible to place the profiles on the support at predetermined locations file so that a profile layer is automatically applied to the support can be. Rotating the profiles on the pad to stack them in one  Spending favorable position can, if necessary, by an additional Turning device or done manually. The profiles can be manually or by means of computer-controlled video surveillance at a suitable location between Profile table and support are inspected.

Die bevorzugte Verschiebeeinrichtung und die bevorzugte Rutsche sind auch bei anderen Arten des weiteren Transports der Profile, als der in einem Behälter mit der erfindungsgemäßen Auflage, einsetzbar, werden aber mit Vorteil damit zusammen verwendet.The preferred slider and slide are also included other ways of further transporting the profiles than that in a container with the Edition according to the invention, can be used, but are advantageously combined with it used.

Um die Profile von dem Profiltisch zu der Auflage zu verbringen, kann neben oder alternativ zu der Verschiebeeinrichtung eine Förderauflage vorgesehen werden, die sich bis unter den Profiltisch erstreckt und die Profile erst nach einer Aktivierung zu der Auflage hin befördert. Diese Aktivierung kann zum Beispiel durch Anheben der Förderauflage geschehen, die erst nach dem Anheben mit dem zur Auflage zu befördernden Profil in Kontakt kommt und diese so von dem Profiltisch abhebt.To pass the profiles from the profile table to the support, next to or As an alternative to the displacement device, a conveyor support can be provided extends below the profile table and the profiles only after activation promoted to the edition. This activation can be done, for example, by lifting the Funding conditions happen, which only after raising with the to increase conveying profile comes into contact and so this lifts off the profile table.

Bevorzugte Ausbildungen einer Förderauflage oder eines Fördermittels, um die Profile von dem Profiltisch in den Behälter zu verbringen, sind in der deutschen Patentanmeldung der Anmelderin vom heutigen Tage mit dem Titel "Separier­ vorrichtung für Profile" offenbart. Eine Kopie dieser Anmeldung wird in der Anlage eingereicht. Ihr Inhalt wird hiermit in diese Anmeldung aufgenommen.Preferred forms of a support or a means of funding To put profiles from the profile table into the container is in German The applicant's patent application from today with the title "Separier device for profiles ". A copy of this application is attached submitted. Your content is hereby included in this registration.

Bevorzugt wird zusätzlich zu der erfindungsgemäßen Vorrichtung für das Stapeln von Profilen eine solche Separiervorrichtung verwendet, um ein separiertes Stapeln zu ermöglichen. Dazu sind mindestens zwei Behälter mit zugeordneten Auflagen vorgesehen. Die Profilstücke werden dann einer ausgewählten Auflage mittels einer Zuführeinrichtung zugeführt. Mittels der Stapelvorrichtung mit vorgeschalteter Separiervorrichtung läßt sich zum Beispiel Gutware und Schlechtware weitestgehend automatisiert getrennt stapeln.In addition to the device according to the invention, preference is given to stacking Profiles such a separator used to separate a stack enable. For this purpose, there are at least two containers with assigned conditions intended. The profile pieces are then a selected edition by means of a Feeder fed. By means of the stacking device with upstream Separating device can for example largely good goods and bad goods  automated stacking separately.

Der reibungslose Ablauf des Stapelns wird gefördert, da ständig, falls ein Behälter gefüllt ist, verzugslos ein zweiter bereitsteht, um Profile aufzunehmen. Dadurch wird das Stapeln von Profilen weiter erleichtert.The smooth running of the stacking is promoted as constantly if a container is filled, a second one is ready to take profiles without delay. This will stacking profiles further facilitated.

Vorteilhaft weist die Zuführeinrichtung Fördermittel auf, die jeweils einem Behälter zugeordnet sind. Die Fördermittel können somit einfacher ausgestaltet werden, falls sie Schlechtware abtransportieren als für den Fall, wenn sie Gutware transportieren. Denn im letzteren Fall muß darauf geachtet werden, die Profile nicht zu beschädi­ gen.The feed device advantageously has conveying means, each of which is a container assigned. The funding can thus be made easier if they remove bad goods as if they were transporting good goods. Because in the latter case, care must be taken not to damage the profiles gene.

Vorteilhaft ist ein Fördermittel zweiteilig aufgebaut. Ein Teil dient dazu, das Profil von dem Profiltisch abzuheben (z. B. eine heb-/senkbare Auflage). Danach wird das Profil von dem ersten Teil des Fördermittels zu einem zweiten Teil transportiert, zum Beispiel einer rampenartigen Auflage. Diese Auflage kann auch als Zwischen­ speicher ausgebildet sein. Dadurch wird es ermöglicht, dem Bedienpersonal mehr Zeit zu geben, um die Profile auf der absenkbaren Auflage auszurichten, ohne die Extrusionsgeschwindigkeit verlangsamen zu müssen. Ein Fördermittel kann aber z. B. auch die oben genannte Verschiebevorrichtung und eine Rutsche aufweisen.A funding is advantageously constructed in two parts. A part serves the profile to be lifted off the profile table (e.g. a support that can be raised / lowered). After that it will Profile transported from the first part of the conveyor to a second part, for example a ramp-like support. This edition can also be used as an intermediate be designed memory. This enables the operator to do more Give time to align the profiles on the retractable support without the Need to slow down the extrusion speed. A grant can, for. B. also have the above-mentioned displacement device and a slide.

Nach einem bevorzugten Verfahren werden die Profile zu dem Profiltisch gefördert und von dort mittels der Verschiebeeinrichtung auf die Rutsche verschoben. Durch das weitere Verschieben, vorzugsweise aufgrund des Gewichtes der Profile, auf der Rutsche wird ein besonders schonendes Verfahren angewendet, um die Profile von dem Profiltisch auf die Auflage zu verbringen. Es wird dabei z. B. vermieden, daß bei einem alternativ möglichen Erfassen und Hochheben der Profile diese eventuell beschädigt werden können. Die Profile rutschen oder rollen auf der Rutsche zu der Auflage hin und rutschen, rollen oder fallen darauf, um schließlich auf der erfindungsgemäßen Auflage ausgerichtet werden zu können. Falls erforderlich kann das Ausrichten manuell oder automatisch, z. B. mittels eines Roboters, erfolgen.According to a preferred method, the profiles are conveyed to the profile table and moved from there to the slide by means of the displacement device. By the further displacement, preferably due to the weight of the profiles on the A particularly gentle process is used to slide the profiles of to spend the profile table on the support. It is z. B. avoided that in the case of an alternatively possible acquisition and lifting of the profiles, these may be can be damaged. The profiles slide or roll on the slide to the Pad back and forth, slide, roll, or fall on it to finally hit the  to be able to align the edition according to the invention. If necessary aligning manually or automatically, e.g. B. by means of a robot.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Dabei werden weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung offenbart. Es zeigen:Preferred exemplary embodiments according to the invention are described below of the accompanying figures explained. Thereby, further advantages and Features of the invention disclosed. Show it:

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Stapelvorrichtung in Draufsicht, Fig. 1 a stacking device shown schematically in plan view,

Fig. 2 den Schnitt A-A nach Fig. 1, und Fig. 2 shows the section AA of FIG. 1, and

Fig. 3 einen Detailschnitt einer Absenkvorrichtung nach den Fig. 1 und 2, Fig. 3 is a detail sectional view of a lowering device according to FIGS. 1 and 2,

Fig. 4 einen weiteren Schnitt A-A nach Fig. 1, Fig. 4 shows a further section AA according to FIG. 1,

Fig. 5 eine mit der Stapelvorrichtung kombinierbare Separiervorrichtung, Fig. 5 is a combinable with the stacking device separating apparatus,

Fig. 6 eine mit der Stapelvorrichtung kombinierbare Separiervorrichtung gemäß Fig. 5, jedoch im aktivierten Zustand. FIG. 6 shows a separating device according to FIG. 5 that can be combined with the stacking device, but in the activated state.

In Fig. 1 ist eine Stapelvorrichtung in ihrer Gesamtheit in Draufsicht schematisch dargestellt.In Fig. 1, a stacking device is shown schematically in its entirety in plan view.

Ein endlos extrudiertes Strangprofil 20 wird von einem Abzug 100 aufliegend unter einer Säge 200 hindurch gefördert und gelangt durch ständiges Weiterfördern in Form von Profilstücken 2, im Ausführungsbeispiel sind dies Profilschienen, auf einen Profiltisch 9. Von Mitnehmergabeln 80 einer vertikal von oben in Richtung auf das Profilstück 2 verfahrbaren Verschiebeeinrichtung 8 wird das auf dem Profiltisch aufliegende, ständig weitergeschobene oder -geförderte Profilstück 2 in etwa quer zur Förderung in Richtung des Pfeiles V im wesentlichen horizontal auf eine an den Profiltisch 9 grenzende Rutsche 10 verschoben, die durch eine im wesentlichen plane Fläche oder durch entsprechend ausgerichtete Rollen gebildet wird. Auf der Rutsche 10 aufliegend rutschen bzw. rollen die Profilstücke 2, frei von der Mitnehmergabel 80, aufgrund ihres Gewichts in Richtung auf eine Auflage 4 zu, die im Ausführungs­ beispiel durch zwei angedeutete Rollen 40 gebildet wird. Auf diesen beiden Rollen 40 aufliegend werden anschließend, wie nachfolgend beschrieben wird, die Profil­ stücke 2 in einen Behälter 3 für den Abtransport der darin befindlichen Profilstücke 2 abgesenkt. Die Rollen 40 werden durch eine zweiteilige Absenkeinrichtung 5 getragen. Sie sind daran befestigt und durch Aussparungen 60 im Behälterboden 6 unter den Boden 6 absenkbar.An endlessly extruded strand profile 20 is conveyed resting under a saw 200 passes by a trigger 100 and passes through continuous further conveying in the form of profile pieces 2, in the exemplary embodiment are the profiled rails, a profile table. 9 Of Mitnehmergabeln 80 of a vertically from the top is movable in the direction of the profile piece 2 displacement means 8, the bearing on the profile table, constantly pushed or -geförderte profile piece 2 across substantially horizontally bordering at about the promotion in the direction of arrow V a on the profile Table 9 Slide 10 moved, which is formed by a substantially flat surface or by appropriately aligned rollers. On the slide 10 lying on or slide the profile pieces 2 , free of the driving fork 80 , due to their weight in the direction of a support 4 , which is formed for example by two indicated roles 40 in the embodiment. Resting on the two rollers 40 are then, as described below, the profile pieces 2 into a container 3 for the removal of the profile pieces 2 is lowered therein. The rollers 40 are carried by a two-part lowering device 5 . They are attached to it and can be lowered through recesses 60 in the container base 6 under the base 6 .

Fig. 2 zeigt den Schnitt A-A nach Fig. 1. Oberhalb des auf dem Profiltisch 9 liegenden Profilstückes 2 ist die Mitnehmergabel 80 in Richtung auf das Profilstück 2 herabgesenkt worden. Die Gabel 80 umfaßt im Abstand das auf dem Profiltisch 9 liegende Profilstück 2. Die unteren Enden 81 der Gabel liegen dabei in etwa auf der Hälfte der Höhe des auf dem Profiltisch 9 liegenden Profilstückes 2. Die Enden 81 der Mitnehmergabel 80 sind vorzugsweise kreis- oder kugelförmig gegenüber den Gabelarmen verdickt, so daß das auf dem Profiltisch 9 liegende Profilstück 2 beim Querverschieben nur durch diese Enden 81 berührt wird. Diese Enden 81 sind dabei vorzugsweise, müssen jedoch nicht, aus einem elastischen und weichen Material gefertigt, um die Gefahr einer Beschädigung der Profilstücke zu verringern. FIG. 2 shows the section AA according to FIG. 1. Above the profile piece 2 lying on the profile table 9 , the driving fork 80 has been lowered in the direction of the profile piece 2 . At a distance, the fork 80 comprises the profile piece 2 lying on the profile table 9 . The lower ends 81 of the fork lie approximately at half the height of the profile piece 2 lying on the profile table 9 . The ends 81 of the entraining fork 80 are preferably thickened in a circular or spherical shape with respect to the fork arms, so that the profile piece 2 lying on the profile table 9 is only touched by these ends 81 during transverse displacement. These ends 81 are preferably, but need not, made of an elastic and soft material in order to reduce the risk of damage to the profile pieces.

Die Mitnehmergabel 80 kann mittels einer Hubeinrichtung bzw. eines Hubzylinders 82 über das auf dem Profiltisch 9 liegende Profilstück 2 angehoben bzw. auf die oben erwähnte bevorzugte Höhe abgesenkt werden. Die Mitnehmergabel 80 ist zusammen mit der Hubeinrichtung 82 seitlich entlang der Querführung 83 hin und her quer zur Förderrichtung verschiebbar. Die Querführung 83 verläuft in etwa senk­ recht zur Anförderrichtung der Profilestücke 2 und erstreckt sich soweit über die Rutsche 10, daß die Mitnehmergabel 80 das Profilstück auf der Rutsche, gegebenen­ falls nach Anheben der Gabel, freigibt zum Rutschen. Ein auf dem Profiltisch 9 liegendes Profil 2 wird mittels der die Mitnehmergabel 80, den Hubzylinder 82 und die Querführung 83 umfassenden Verschiebeeinrichtung 8 auf die Rutsche 10 zu verschoben.The driving fork 80 can be raised by means of a lifting device or a lifting cylinder 82 over the profile piece 2 lying on the profile table 9 or lowered to the preferred height mentioned above. The driving fork 80 together with the lifting device 82 can be moved laterally along the transverse guide 83 back and forth transversely to the conveying direction. The transverse guide 83 extends approximately perpendicular to the conveying direction of the profile pieces 2 and extends so far over the slide 10 that the driving fork 80 releases the profile piece on the slide, if appropriate after lifting the fork, for sliding. A profile 2 lying on the profile table 9 is moved towards the slide 10 by means of the displacement device 8 comprising the driving fork 80 , the lifting cylinder 82 and the transverse guide 83 .

Die Rutsche 10 ist durch einen zweiten Hubzylinder 11 über einen Hebelarm 12 um eine Achse 13 zwischen der in der Fig. 1 gezeigten geneigten Stellung und einer horizontalen Stellung schwenkbar. Hat die Rutsche 10 die horizontale Stellung eingenommen, so können mehrere Profile 2 nacheinander darauf verschoben und zwischengelagert werden. Dadurch wird erreicht, daß der Profiltisch 9 zum Anfördern weiterer Profile freigehalten wird, ohne daß eine Bedienperson eingreifen muß oder ein statt der Verschiebeeinrichtung eingesetztes Saug-Hebezeug belegt wäre. Ist die Rutsche 10 mit Profilen 2 belegt, so kann die Rutsche 10 mittels des zweiten Hubzylinders 11, der auch fernsteuerbar oder mit einer Steuereinrichtung verbunden sein kann, in die Schrägstellung geschwenkt werden, in der die Profile 2 aufgrund ihrer Schwerkraft von der Rutsche 10 in Richtung auf die Auflage 4 zu rutschen. Diese Auflage 4 befindet sich unterhalb des vom Profiltisch 9 abgewandten Endes der Rutsche 10. Bei diesem Vorgang werden die Profilstücke 2 entweder von einer Bedienperson auf der Auflage 4 abgelegt, oder man läßt die Profilstücke 2 auf die Auflage 4 rutschen oder auch fallen, und sie werden dann von einer Bedienper­ son auf der Auflage 4 ausgerichtet.The slide 10 is pivotable by a second lifting cylinder 11 via a lever arm 12 about an axis 13 between the inclined position shown in FIG. 1 and a horizontal position. If the slide 10 has assumed the horizontal position, several profiles 2 can be moved one after the other and stored temporarily. It is thereby achieved that the profile table 9 is kept free for conveying further profiles without an operator having to intervene or a suction-lifting device used instead of the displacement device being occupied. If the slide 10 is covered with profiles 2 , the slide 10 can be pivoted into the inclined position by means of the second lifting cylinder 11 , which can also be remotely controlled or connected to a control device, in which the profiles 2 move from the slide 10 in due to their gravity To slide towards the pad 4 . This support 4 is located below the end of the slide 10 facing away from the profile table 9 . In this process, the profile pieces 2 are either placed on the support 4 by an operator, or the profile pieces 2 are allowed to slide or fall on the support 4 and are then aligned by an operator on the support 4 .

Der Behälter 3 ist seitlich mit einem im Vergleich zu dem Profildurchmesser kleinen Abstand neben dem Profiltisch 9 und unterhalb der Rutsche 10 angeordnet. Das vom Profiltisch 9 abgewandte Ende der Rutsche 10 reicht nahezu bis zur Mitte des Behälters 3 bzw. der Auflage 4. In Fig. 2 befinden sich bereits drei Profilstücke 2 auf der Auflage 4 direkt unterhalb der Rutsche 10. In einem zweiten Arbeitsgang können demnach weitere drei Profilstücke 2 links neben den bereits aufliegenden Profilen angeordnet werden.The container 3 is arranged laterally at a small distance from the profile table 9 next to the profile table and below the chute 10 . The end of the slide 10 facing away from the profile table 9 extends almost to the middle of the container 3 or the support 4 . In Fig. 2 there are already three profile pieces 2 on the support 4 immediately below the chute 10th In a second operation, a further three profile pieces 2 can accordingly be arranged to the left of the profiles already in place.

Wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, ist die Rolle 40 der Auflage 4 in Längs­ richtung der Profile 2 bzw. in der Anförderrichtung drehbar um eine horizontale Achse 41. Eine gabelförmige Achshalterung 42 erfaßt die über die Rolle 40 hinaus­ stehenden Enden der Rollenachse 41 und ist fest mit der Absenkeinrichtung 5, genauer mit dem innersten oberen Zylinder 50 der aus vier Zylindern 50 bestehen­ den, in der Vertikalen teleskopierbaren Absenkeinrichtung 5 verbunden. Die Absenkeinrichtung 5 wird elektrisch betrieben.As shown in FIGS. 2 and 3, the roller 40 of the support 4 is rotatable about a horizontal axis 41 in the longitudinal direction of the profiles 2 or in the feed direction. A fork-shaped axle holder 42 detects the ends of the roller axle 41 which extend beyond the roller 40 and is fixed to the lowering device 5 , more precisely to the innermost upper cylinder 50 which consists of four cylinders 50 and which is connected in the vertical telescopic lowering device 5 . The lowering device 5 is operated electrically.

Im Ausführungsbeispiel wird die Auflage 4 durch die Absenkeinrichtung 5 zum Ablegen der Profilstücke 2 innerhalb des Behälters 3 auf solch einer Höhe gehalten, daß die Behälterseitenwände ein geringes Stück über die Auflage 4 hinausragen, so daß sie zum Ausrichten der Profilstücke 2 als seitliche Anschläge dafür dienen können.In the exemplary embodiment, the support 4 is held by the lowering device 5 for depositing the profile pieces 2 within the container 3 at such a height that the container side walls protrude slightly beyond the support 4 , so that they serve to align the profile pieces 2 as lateral stops for this can.

Bevorzugt wird auch eine Ausführungsform, in der die Auflage 4 bis zur Kante der Rutsche 10 hochgefahren wird, so daß die Profilstücke 2 besonders schonend, da fast stetig, von der Rutsche 2 auf die Auflage 4 rutschen.Also preferred is an embodiment in which the support 4 is raised up to the edge of the slide 10 , so that the profile pieces 2 slide from the slide 2 onto the support 4 in a particularly gentle, since almost continuous, manner.

Die Absenkeinrichtung 5 ist auf einer fahrbaren Lafette 7 mit Rädern 70 angeordnet. Der Behälter 3 liegt auf der Lafette 7 einfach auf. In dem Boden 6 sind die Aussparungen 60 (Fig. 1) für die Auflage 4 und deren Absenkeinrichtung 5 vorgesehen.The lowering device 5 is arranged on a movable carriage 7 with wheels 70 . The container 3 is simply on the carriage 7 . The recesses 60 ( FIG. 1) for the support 4 and its lowering device 5 are provided in the base 6 .

Um den Behälter 3 relativ zum Profiltisch 9 für das Stapeln zu fixieren, ist eine wieder lösbare Fixiereinrichtung 31 vorgesehen, die den Behälter 3 mit einem Gestell 90 des Profiltischs 9 verbindet.In order to fix the container 3 relative to the profile table 9 for stacking, a releasable fixing device 31 is provided, which connects the container 3 to a frame 90 of the profile table 9 .

Mit dem Gestell 90 sind der zweite Hubzylinder 11 sowie über einen oberen Gestellarm 91 der Hubzylinder 82 und die Querführung 83 verbunden. Die Profilstücke 2 werden auf dem Profiltisch 9 durch die nachfolgenden Profilstücke weitergefördert, das über eine in Fig. 2 dargestellte Förderrolle 95 läuft. Die Förderrolle 95 ist in einer rechteckförmigen Halterung 96 drehbar gelagert. Das Obertrum des Förderbandes verläuft in etwa plan zu dem Ende der Rutsche 10, das dem Profiltisch 9 zugewandt ist.The second lifting cylinder 11 is connected to the frame 90 , and the lifting cylinder 82 and the transverse guide 83 are connected via an upper frame arm 91 . The profile pieces 2 are conveyed on the profile table 9 by the following profile pieces, which runs over a conveyor roller 95 shown in FIG . The conveyor roller 95 is rotatably mounted in a rectangular holder 96 . The upper run of the conveyor belt runs approximately flat to the end of the chute 10 which faces the profile table 9 .

In Fig. 4 ist eine weitere Schnittansicht entlang A-A der Fig. 1 zu sehen, bei der im Vergleich zur Fig. 2 bereits eine zweite Profillage aufgebracht wird. FIG. 4 shows a further sectional view along AA of FIG. 1, in which, in comparison to FIG. 2, a second profile layer is already applied.

Üblicherweise wird eine Lage von Profilen mit einer Selbstklebefolie foliert, bevor eine weitere Profillage auf dieser Profillage aufgebracht wird, um ein Verkratzen der Profile zu verhindern. An Stelle einer Selbstklebefolie kann zum Beispiel auch Papier auf eine untere Profillage 2a (s. Fig. 4) aufgebracht werden. Hierbei entsteht jedoch das Problem, daß das Papier sich verschiebt, wenn eine weitere Profillage 2b auf der ersteren Profillage 2a aufgelegt wird. Um dieses Verschieben des Papiers zu verhindern, sind erfindungsgemäß mehrere einzelne Dorne oder Stangen 16 vorgesehen, die die oberste Profillage 2b von der darunterliegenden Profillage 2a trennen. Durch diese voneinander beabstandeten Dornen wird ein Verschieben des auf der Profillage 2a aufliegenden Papiers verhindert, wenn Profile gestapelt werden, um eine weitere Profillage 2b auszubilden. Ist die Profillage 2b ausgebildet, so werden die Dorne 16 mittels einer Führung 15 zwischen den Profillagen 2a und 2b entfernt. Die Profile in der obersten Profillage 2b gelangen so auf die darunter­ liegende Profillage 2a ohne das dazwischenliegende Papier zu verschieben. Dies wird auch dadurch begünstigt, daß die Profile zwischen den einzelnen Dornen leicht durchhängen, so daß sich der Abstand zwischen den Profillagen, der aufgrund der Dorne zum Beispiel 10 mm beträgt, noch weiter verringert. Nach einem Absenken der obersten Profillage 2b mittels der Auflage 40 wird sodann diese oberste Profillage 2b wiederum mit Papier beaufschlagt. Danach fahren die Dornen durch passende Öffnungen in den Behälter 3 und eine weitere Lage von Profilen kann auf die Dorne aufgelegt werden. A layer of profiles is usually foiled with a self-adhesive film before another profile layer is applied to this profile layer in order to prevent the profiles from being scratched. Instead of a self-adhesive film, for example, paper can also be applied to a lower profile layer 2 a (see FIG. 4). However, this creates the problem that the paper shifts when another profile layer 2 b is placed on the former profile layer 2 a. In order to prevent this shifting of the paper, several individual mandrels or rods 16 are provided according to the invention, which separate the uppermost profile layer 2 b from the underlying profile layer 2 a. These spaced-apart thorns prevent the paper lying on the profile layer 2 a from being displaced when profiles are stacked to form a further profile layer 2 b. If the profile layer 2 b is formed, the mandrels 16 are removed by means of a guide 15 between the profile layers 2 a and 2 b. The profiles in the uppermost profile layer 2 b thus reach the profile layer 2 a underneath without moving the paper in between. This is also favored by the fact that the profiles sag slightly between the individual mandrels, so that the distance between the profile layers, which, for example, is 10 mm due to the mandrels, is further reduced. After lowering the uppermost profile layer 2 b by means of the support 40 , this uppermost profile layer 2 b is then again loaded with paper. Then the thorns pass through suitable openings in the container 3 and a further layer of profiles can be placed on the thorns.

In Fig. 4 befindet sich die Rutsche 10 in einer horizontalen Lage. Das heißt sie dient als Puffer oder Zwischenspeicher für vom Stapeltisch bzw. Profiltisch 9 mittels der Verschiebeeinrichtung 8 zu verschiebende Profile 2.In FIG. 4, the slide 10 is in a horizontal position. This means that it serves as a buffer or intermediate store for profiles 2 to be moved from the stacking table or profile table 9 by means of the displacement device 8 .

In Fig. 5 ist eine weitere Ausführung der Erfindung dargestellt. Diese zeigt eine Zuführeinrichtung 122, 124, 126, 128, mit der es ermöglicht wird, Profile wählbar einem der Behälter 108a oder 108b zuzuführen. Die Zuführeinrichtung ist in Fig. 5 nicht aktiviert, da sowohl das Förderband 122 als auch das Förderband 126, das auf dem Profiltisch 107 liegende Profil 106, nicht berührt. Wird die Zuführ­ einrichtung aktiviert, so wird eines der beiden Förderbänder angehoben und zwar an dem Ende des Förderbandes, das unter dem Profil liegt (siehe Fig. 6). Dadurch wird das Profil vom Profiltisch abgehoben und durch Drehung des Förderbandes in der links von der Schwenkachse 123a des Förderbandes 122 durch einen Pfeil angezeigten Drehrichtung zum Behälter 108a weiterbefördert. Da sich die Enden der Förderbänder 122 und 126 vorzugsweise unter dem Profiltisch überlappen, ist es möglich, das Profil 106 sicher anzuheben, ohne daß dieses auf die falsche Seite kippt. Mittels des Förderbandes 122 wird dann das Profil 106 auf die Rampe 124 transportiert. Aufgrund der Schwerkraft des Profils rutscht es die Rampe entlang und gelangt auf eine nicht dargestellte absenkbare Auflage im Behälter 108a. Anstatt Förderbänder können auch Rollenbahnen oder Blechrutschen vorgesehen sein.In FIG. 5 another embodiment of the invention is shown. This shows a feed device 122 , 124 , 126 , 128 with which it is possible to selectively feed profiles to one of the containers 108 a or 108 b. The feed device is not activated in FIG. 5, since both the conveyor belt 122 and the conveyor belt 126 do not touch the profile 106 lying on the profile table 107 . If the feed device is activated, one of the two conveyor belts is raised, namely at the end of the conveyor belt that lies below the profile (see FIG. 6). As a result, the profile is lifted from the profile table and conveyed to the container 108 a by rotating the conveyor belt in the direction of rotation indicated by an arrow to the left of the pivot axis 123 a of the conveyor belt 122 . Since the ends of the conveyor belts 122 and 126 preferably overlap under the profile table, it is possible to safely lift the profile 106 without it tipping over on the wrong side. The profile 106 is then transported onto the ramp 124 by means of the conveyor belt 122 . Due to the gravity of the profile, it slips along the ramp and reaches a lowerable support, not shown, in the container 108a . Instead of conveyor belts, roller conveyors or sheet metal slides can also be provided.

Durch die Kombination einer Zuführeinrichtung, die es erlaubt, die Zuführrichtung auszuwählen, mit in den jeweiligen Behälter absenkbaren Auflagen, wird der Stapel­ vorgang erleichtert und weitestgehend automatisiert. Auch kann die Zuführ­ einrichtung so genutzt werden, daß das Aussondern schlechter Profile erleichtert wird, indem diese nur einem bestimmten Behälter zugeführt werden.By combining a feed device that allows the feed direction The stack will be selected with supports that can be lowered into the respective container process facilitated and largely automated. The feed can also device are used so that the elimination of bad profiles easier by feeding them to a specific container.

Weitere Ausgestaltungen der Separiereinrichtung, der Zuführeinrichtung sowie der Fördermittel und ihr Zusammenwirken sind in der deutschen Patentanmeldung vom heutigen Tage mit dem Titel "Separiervorrichtung für Profile" der Anmelderin offenbart, die der vorliegenden Anmeldung vorsorglich als Anlage in Kopie beigefügt ist. Bezüglich weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltungen einer mit der Stapelvor­ richtung kombinierten Separiervorrichtung wird auf diese parallel eingereichte Anmeldung Bezug genommen.Further configurations of the separating device, the feeding device and the Funding and their interaction are in the German patent application dated  today with the title "Separator for profiles" of the applicant disclosed, the precautionary attached to the present application as a copy is. With regard to further configurations according to the invention, one with the stack direction combined separation device is submitted to this in parallel Registration referred.

Nach einem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Profilstück 2 auf der Förderbahn 95 liegend zu dem Profiltisch 9 gefördert. Es wird dann durch die Enden 81 der Mitnehmergabel 80 auf die in die Horizontale geschwenkte Rutsche 10 verschoben. Danach wird die Mitnehmergabel 80 durch den Hubzylinder 82 angehoben und entlang der Querführung 83 oberhalb des Profilstückes 2 wieder über den Profiltisch 9 zurück verfahren und dort über das zwischenzeitlich angeförderte nächste Profilstück 2 abgesenkt. Dieser Vorgang wird solange wiederholt, bis sich mehrere Profilstücke 2 auf der Rutsche 10 befinden. Bereits auf der Rutsche 10 befindliche Profile werden von dem der Rutsche 10 zugewandten Arm der Mitnehmergabel 80 auf der Rutsche weiter in Richtung auf die Auflage 4 zu verschoben, wenn ein weiteres Profilstück von der Mitnehmergabel 80 zur bzw. auf die Rutsche 10 verschoben wird. Dann wird die Rutsche 10 mittels des zweiten Hubzylinders 11 um die Achse 13 nach unten geschwenkt. Die aufliegenden Profilstücke 2 rutschen bzw. fallen nacheinander auf die Auflage 4 und werden dort von einer Bedienperson, falls erforderlich, ausgerichtet und unterhalb der Rutsche 10, wie in Fig. 2 gezeigt, angeordnet. Während des Ausrichtens wird die Rutsche 10 wieder waagerecht gestellt, so daß zwischenzeitlich herbeigeförderte Profilstücke 2 auf der Rutsche 10 wieder zwischengelagert werden können. Diese nächste Gruppe von Profilstücken wird neben den drei in der Fig. 2 angeordneten, bereits ausgerichteten Profilstücken 2 abgelegt, so daß sich eine erste Lage mit sechs ausgerichteten Profilstücken 2 ergibt. Danach wird die Auflage 4 mittels der Absenkeinrichtung 5 um eine Profilhöhe abgesenkt. Der vorstehend beschriebene Vorgang wird wiederholt, bis die auf der Auflage 4 befindlichen Profilstücke eine den Behälter 3 füllende Höhe erreicht haben. Anschließend wird die Auflage 4 auf der Absenkeinrichtung 5 unter den Behälterboden 6 durch die dafür vorgesehene Aussparungen hindurch abgesenkt, so daß der Profilstapel 2 auf dem Behälterboden 6 zu liegen kommt. Die Profil­ stücke 2 im Behälter 3 werden abtransportiert, und ein neuer Behälter wird bereitgestellt.According to a method according to the invention, the profile piece 2 is conveyed to the profile table 9 lying on the conveyor track 95 . It is then moved through the ends 81 of the entraining fork 80 onto the slide 10 pivoted into the horizontal. Thereafter, the driving fork 80 is lifted by the lifting cylinder 82 and moved back along the transverse guide 83 above the profile piece 2 via the profile table 9 and lowered there over the next profile piece 2 which has been conveyed in the meantime. This process is repeated until there are several profile pieces 2 on the slide 10 . Profiles already on the slide 10 are moved further by the arm of the driving fork 80 facing the slide 10 on the slide in the direction of the support 4 when another profile piece is moved from the driving fork 80 to or onto the slide 10 . Then the chute 10 is pivoted downward about the axis 13 by means of the second lifting cylinder 11 . The overlying profile pieces 2 slide or fall one after the other onto the support 4 and are aligned there by an operator, if necessary, and arranged below the slide 10 , as shown in FIG. 2. During the alignment, the slide 10 is again placed horizontally so that profile pieces 2 which have been brought in in the meantime can be temporarily stored on the slide 10 again. This next group of profile pieces is arranged in addition to the three in FIG. 2, already aligned profiled pieces 2 deposited so that a first layer with six aligned profiled pieces 2 is obtained. Thereafter, the support 4 is lowered by a profile height by means of the lowering device 5 . The process described above is repeated until the profile pieces on the support 4 have reached a height filling the container 3 . Then the support 4 is lowered on the lowering device 5 under the container base 6 through the recesses provided for this purpose, so that the profile stack 2 comes to rest on the container base 6 . The profile pieces 2 in the container 3 are removed, and a new container is provided.

Claims (24)

1. Vorrichtung für das Stapeln von Profilen (2), insbesondere harten, extrudierten Profilstücken für Fenster, Türen und dergleichen, in einen Behälter (3) für den Abtransport der Profile (2), gekennzeichnet durch eine Auflage (4), mit der die darauf abgelegten Profile (2) in dem Behälter (3) abgesenkt werden.1. Device for stacking profiles ( 2 ), in particular hard, extruded profile pieces for windows, doors and the like, in a container ( 3 ) for the removal of the profiles ( 2 ), characterized by a support ( 4 ) with which the profiles ( 2 ) deposited thereon can be lowered in the container ( 3 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (4) von einer Absenkeinrichtung (5) getragen wird.2. Device according to claim 1, characterized in that the support ( 4 ) is carried by a lowering device ( 5 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Halteeinrichtung (6), die einen auf der Auflage (4) befindlichen Profilstapel in dem Behälter (3) hält, wenn die Absenkeinrichtung (5) unter den Behälter (3) abgesenkt wird.3. Apparatus according to claim 2, characterized by a holding device ( 6 ) which holds a stack of profiles located on the support ( 4 ) in the container ( 3 ) when the lowering device ( 5 ) is lowered below the container ( 3 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung durch den Boden (6) des Behälters (3) gebildet wird, wobei der Boden (6) mindestens eine Aussparung zur Durchführung der Absenkeinrichtung (5) durch den Boden (6) hindurch aufweist und so ausgebildet ist, daß die Auflage (4) von dem Boden (6) gehalten wird, wenn die Absenkeinrichtung (5) unter den Boden (6) abge­ senkt wird.4. The device according to claim 3, characterized in that the holding device is formed by the bottom ( 6 ) of the container ( 3 ), the bottom ( 6 ) at least one recess for carrying out the lowering device ( 5 ) through the bottom ( 6 ) has and is designed so that the support ( 4 ) is held by the floor ( 6 ) when the lowering device ( 5 ) below the floor ( 6 ) is lowered abge. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (6) nach dem Absenken der Auflage (4) durch die Auflage (4) gebildet wird.5. The device according to claim 4, characterized in that the bottom ( 6 ) after lowering the support ( 4 ) is formed by the support ( 4 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung durch den Boden (6) des Behälters (3) gebildet wird, wobei der Boden (6) mindestens eine Aussparung zur Durchführung der Absenkeinrichtung (5) und der Auflage (4) durch den Behälterboden (6) aufweist und so ausgebildet ist, daß der Profilstapel auf dem Boden (6) zu liegen kommt, wenn die Auflage (4) mit der Absenkeinrichtung (5) unter den Boden abgesenkt wird.6. The device according to claim 3, characterized in that the holding device is formed by the bottom ( 6 ) of the container ( 3 ), the bottom ( 6 ) at least one recess for carrying out the lowering device ( 5 ) and the support ( 4 ) through comprises the container bottom (6) and is formed so that the profile stack comes to lie on the floor (6) when the support (4) is lowered with the lowering device (5) under the floor. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Absenkeinrichtung (5) pneumatisch oder elektrisch, insbesondere hydrau­ lisch, betrieben wird.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lowering device ( 5 ) is operated pneumatically or electrically, in particular hydraulically. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Absenkeinrichtung (5) teleskopierbar ist und mindestens eine Teleskopeinrichtung umfaßt, die Lineareinheiten, Teleskopscheren oder Teleskopzylinder (50) aufweist. 8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the lowering device ( 5 ) is telescopic and comprises at least one telescopic device which has linear units, telescopic scissors or telescopic cylinders ( 50 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Absenkeinrichtung (5) auch zum Heben der Auflage (4), insbesondere zum Heben auf eine einstellbare Höhe, ausgebildet ist.9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the lowering device ( 5 ) is also designed for lifting the support ( 4 ), in particular for lifting to an adjustable height. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Absenkeinrichtung (5) auf einer verfahrbaren Lafette (7) für den Behälter (3) angeordnet ist.10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the lowering device ( 5 ) is arranged on a movable carriage ( 7 ) for the container ( 3 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (4) mindestens zwei drehbare Rollen (40) aufweist.11. The device according to one of claims 2 to 10, characterized in that the support ( 4 ) has at least two rotatable rollers ( 40 ). 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung, die das Absenken der Auflage (4) so steuert, daß, nachdem jeweils eine Lage von Profilen (2) auf die Auflage (4) verbracht worden ist, die Auflage (4) jeweils um die Höhe einer Lage abgesenkt wird, insbesondere, daß die Auflage (4) dabei taktweise abgesenkt wird.12. Device according to one of the preceding claims, characterized by a control device which controls the lowering of the support ( 4 ) so that after each layer of profiles ( 2 ) has been placed on the support ( 4 ), the support ( 4th ) is lowered in each case by the height of a layer, in particular that the support ( 4 ) is lowered in cycles. 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Verschiebeeinrichtung (8), die zu einem Profiltisch (9) geförderte Profile (2) in Richtung auf die Auflage (4) zu verschiebt.13. Device according to one of the preceding claims, characterized by a displacement device ( 8 ), which moves to a profile table ( 9 ) conveyed profiles ( 2 ) in the direction of the support ( 4 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebeein­ richtung (8) die Profile (2) von dem Profiltisch (9) quer zur Anförderrichtung (2) der Profile verschiebt.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the Verschiebeein direction ( 8 ) moves the profiles ( 2 ) from the profile table ( 9 ) transversely to the feed direction ( 2 ) of the profiles. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebeeinrichtung (8) gabelförmige Mitnehmer (80) aufweist, die von oben auf die Profile (2) zu geführt werden und die Profile (2) seitlich dagegen drückend verschieben. 15. The apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the displacement device ( 8 ) has fork-shaped carriers ( 80 ) which are guided from above to the profiles ( 2 ) and laterally push the profiles ( 2 ) against it. 16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Rutsche (10), auf die die angeförderten Profile (2) von einem Profiltisch (9), insbesondere mittels der Verschiebeeinrichtung (8), verschoben werden und auf der die Profile (2) aufgrund der Schwerkraft zur Auflage (4) rutschen oder rollen.16. Device according to one of the preceding claims, characterized by a slide ( 10 ) on which the conveyed profiles ( 2 ) from a profile table ( 9 ), in particular by means of the displacement device ( 8 ), are moved and on which the profiles ( 2 ) due to the force of gravity to slide or roll to the pad ( 4 ). 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Rutsche (10) in die Horizontale bringbar ist.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the slide ( 10 ) can be brought into the horizontal. 18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Rutsche (10) verlängerbar, insbesondere teleskopartig ein- und ausfahrbar, ist, um die Profile (2) an eine gewünschte Stelle auf der Auflage (4) bzw. auf dem sich bereits auf der Auflage (4) befindlichen Profilestapel verbringen zu können.18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the slide ( 10 ) is extendable, in particular telescopically retractable and extendable, to the profiles ( 2 ) at a desired location on the support ( 4 ) or on the to be able to spend the profile stack already on the edition ( 4 ). 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sich eine Förderauflage (122, 124; 126,128) bis unter den Profiltisch (107) erstreckt und zum Abtransport des Profilstücks (106) in einer Richtung quer zur Förderrich­ tung des Profilstücks aktivierbar ist.19. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a conveyor support ( 122 , 124 ; 126 , 128 ) extends below the profile table ( 107 ) and for the removal of the profile piece ( 106 ) in a direction transverse to the direction of conveyance of the profile piece can be activated. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung weitere Behälter mit zugeordneten Auflagen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 sowie eine Separiervorrichtung zum Separieren der Profile aufweist, wobei die Separiervorrichtung eine Zuführeinrichtung (122, 124; 126, 128) aufweist, mittels derer die Profilstücke (106) auswählbar einem von mindestens zwei Behältern (108a, 108b) für den Abtransport zuführbar sind.20. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the device has further containers with associated supports according to one of claims 1 to 12 and a separating device for separating the profiles, the separating device being a feed device ( 122 , 124 ; 126 , 128 ), by means of which the profile pieces ( 106 ) can be selectively fed to one of at least two containers ( 108 a, 108 b) for removal. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführ­ einrichtung Fördermittel (122, 124; 126, 128) aufweist, die jeweils einem Behälter (108a, 108b) zugeordnet sind, um die auf einem Profiltisch (107) geförderten Profilstücke (106) von dort dem zugeordneten Behälter (108a, 108b) zuzuführen. 21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the feed device has conveying means ( 122 , 124 ; 126 , 128 ), each of which is assigned to a container ( 108 a, 108 b), around the profile pieces conveyed on a profile table ( 107 ) ( 106 ) from there to the assigned container ( 108 a, 108 b). 22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördermittel eine heb- und senkbare Auflage (122, 126) und eine rampenartige Auflage (124, 128) aufweisen, wobei die Profilstücke (106) von dem Profiltisch (107) über die heb-/senkbare Auflage (122, 126) zu der rampenartigen Auflage (124, 128), die insbesondere auch als Zwischenspeicher ausbildbar ist, transportiert werden.22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the conveying means have a liftable and lowerable support ( 122 , 126 ) and a ramp-like support ( 124 , 128 ), the profile pieces ( 106 ) from the profile table ( 107 ) via the lift - / lowerable support ( 122 , 126 ) to the ramp-like support ( 124 , 128 ), which in particular can also be formed as a buffer, are transported. 23. Verfahren für das Stapeln von Profilen (2), insbesondere harten, extrudierten Profilstücken (2) für Fenster, Türen und dergleichen, in einen Behälter (3) für den Abtransport der Profile (2), gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
  • a) die Profile (2) werden auf eine Auflage (4) verbracht und
  • b) die Auflage (4) wird in dem Behälter (3) abgesenkt.
23. A method for stacking profiles ( 2 ), in particular hard, extruded profile pieces ( 2 ) for windows, doors and the like, in a container ( 3 ) for the removal of the profiles ( 2 ), characterized by the following steps:
  • a) the profiles ( 2 ) are placed on a support ( 4 ) and
  • b) the support ( 4 ) is lowered in the container ( 3 ).
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß
  • (a1) die Profile (2) zu einem Profiltisch (9) gefördert und von dort
  • (a2) mittels einer Verschiebeeinrichtung (8) auf eine Rutsche (10) verschoben werden, von der
  • (a3) die Profile (2) auf die Auflage (4) rutschen oder rollen und
  • (a4) auf der sie bereits aufliegend ausgerichtet werden.
24. The method according to claim 23, characterized in that
  • (A1) the profiles ( 2 ) conveyed to a profile table ( 9 ) and from there
  • (a2) can be moved onto a slide ( 10 ) by means of a displacement device ( 8 )
  • (A3) the profiles ( 2 ) slide or roll onto the support ( 4 ) and
  • (a4) on which they are already aligned.
DE1995119615 1995-05-29 1995-05-29 Device for stacking profiles Expired - Fee Related DE19519615C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995119615 DE19519615C2 (en) 1995-05-29 1995-05-29 Device for stacking profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995119615 DE19519615C2 (en) 1995-05-29 1995-05-29 Device for stacking profiles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19519615A1 true DE19519615A1 (en) 1996-12-05
DE19519615C2 DE19519615C2 (en) 1997-06-12

Family

ID=7763108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995119615 Expired - Fee Related DE19519615C2 (en) 1995-05-29 1995-05-29 Device for stacking profiles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19519615C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0989081A2 (en) * 1998-09-23 2000-03-29 MANNESMANN Aktiengesellschaft Device for monitoring the filling of a holdall having constant width
EP3241789B1 (en) 2016-05-06 2019-07-03 Bizerba SE & Co. KG Loading station for a transport device
CN110962892A (en) * 2019-12-27 2020-04-07 江苏万意节能科技有限公司 Positioning and conveying device for steel heald dropper wide steel belt strip separating and uncoiling material

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19738798C2 (en) * 1997-09-05 2001-04-26 Koemmerling Kunststoff Device for stacking profiles

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2320730B2 (en) * 1973-04-25 1978-03-02 Elmar Dr.-Ing. 4700 Hamm Schulte Device for stacking edged and unedged boards
DE2716215A1 (en) * 1977-04-13 1978-10-19 Kieserling & Albrecht DEVICE FOR DEPOSITING ROUND METAL RODS AND TUBES
DE3326152A1 (en) * 1983-07-20 1985-01-31 Paul Langendorf Solothurn Truninger Device for loading items of elongated material from a preparation point into a container

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2320730B2 (en) * 1973-04-25 1978-03-02 Elmar Dr.-Ing. 4700 Hamm Schulte Device for stacking edged and unedged boards
DE2716215A1 (en) * 1977-04-13 1978-10-19 Kieserling & Albrecht DEVICE FOR DEPOSITING ROUND METAL RODS AND TUBES
DE3326152A1 (en) * 1983-07-20 1985-01-31 Paul Langendorf Solothurn Truninger Device for loading items of elongated material from a preparation point into a container

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0989081A2 (en) * 1998-09-23 2000-03-29 MANNESMANN Aktiengesellschaft Device for monitoring the filling of a holdall having constant width
EP0989081A3 (en) * 1998-09-23 2001-07-04 MANNESMANN Aktiengesellschaft Device for monitoring the filling of a holdall having constant width
EP3241789B1 (en) 2016-05-06 2019-07-03 Bizerba SE & Co. KG Loading station for a transport device
CN110962892A (en) * 2019-12-27 2020-04-07 江苏万意节能科技有限公司 Positioning and conveying device for steel heald dropper wide steel belt strip separating and uncoiling material
CN110962892B (en) * 2019-12-27 2024-04-12 江苏万意节能科技有限公司 Positioning and conveying device for wide steel belt slitting and opening materials of steel heald warp stop plate

Also Published As

Publication number Publication date
DE19519615C2 (en) 1997-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2534819C2 (en) Device for destacking and transporting blanks
EP0541744A1 (en) Stacking process and device.
DE102007063286A1 (en) Method and device for packaging large beverage containers
DE3829931A1 (en) RAIL FEEDER
DE102008019110A1 (en) Sheet conveyor
DE2631942A1 (en) DEPALLETIZING DEVICE
AT504128A4 (en) DEVICE AND METHOD FOR REMOVING LOADED PRODUCTS
EP0141938B1 (en) Container and method and device for the transport of can end stacks in this container
DE2850456A1 (en) CARTON LOADING MACHINE
EP0132635B1 (en) Loading device for elongate objects
DE102005002532A1 (en) Device and method for automated and simultaneous provision and change of at least two rolls of paper webs or the like for a downstream format cutter
DE19926822B4 (en) Plate changing device
DE2447142C2 (en) Method and device for handling individual stacks consisting of superimposed sheets, preferably folded printed sheets, in which the sheets are individually removed in a feeder station and used for the purpose of forming books, magazines or the like. be collected
DE19501637C2 (en) Palletizer
DE19519615C2 (en) Device for stacking profiles
CH618939A5 (en)
EP1704105A2 (en) Arrangement for the filling and/or emptying of containers filled and/or for filling with articles and manipulation device for transporting the containers
DE2619156C2 (en) Device for unloading pallets in layers
DE19540147C2 (en) Device for stacking and unstacking transport boxes
DE4426615C1 (en) Device to stack and unstack boxed and packaged goods
EP0210172B1 (en) Device for stacking thin-walled parts
DE8220884U1 (en) DEVICE FOR STACKING PIECE OR BAGGAGE ON PALLETS
DE102015001543A1 (en) Device for handling charge carriers and method for operating such a device
DE3430255C2 (en)
DE10302953B4 (en) Abladeanordnung and method for sorted unloading in format and / or printing of different layers of sheet-like materials

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee