DE19519244A1 - Tunnel segment seal as profile in groove - Google Patents

Tunnel segment seal as profile in groove

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DE19519244A1
DE19519244A1 DE19519244A DE19519244A DE19519244A1 DE 19519244 A1 DE19519244 A1 DE 19519244A1 DE 19519244 A DE19519244 A DE 19519244A DE 19519244 A DE19519244 A DE 19519244A DE 19519244 A1 DE19519244 A1 DE 19519244A1
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DE
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groove
segment
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sealing arrangement
sealing
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DE19519244A
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Werner Dr Ing Grabe
Siegfried Glang
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/38—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
    • E21D11/385—Sealing means positioned between adjacent lining members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

The tunnel segment ring groove (13) has a seal (14) to one side in the outer part of the associated segment (2b) arranged so the groove base (13) runs flush to the exterior of the segment (9) though the groove is limited by a flange (13") to the inside of the tunnel segment. The groove base (13') runs planar-parallel to the abutment face (12) of the respective segment or tapers conically in relation to the abutment, the cone to be rectilinear so the groove in effect deepens towards the flank (16") as specified. The groove base angle is 4-30 deg. (ALPHA) in relation to the abutment face of the segment, and the groove flank (13") is bevelled notably at 2-20 deg. relative the exterior (9) of the segment. The sealing profile has strand-forming channels in triangular section giving a lattice structure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtanordnung, bestehend aus Segmenten, die zu einen rohrförmigen Tunnel zusammengesetzt sind, und zwar unter Bildung von Quer- und Längsfugen, wobei jedes Segment an seiner Stoßseite mit einer umlaufenden Nut versehen ist, wobei sich wiederum in jeder Nut ein strangförmiges Dichtungsprofils befindet, daß die Quer- bzw. Längsfuge zweier angrenzender Segmente abdichtet.The invention relates to a sealing arrangement consisting of Segments assembled into a tubular tunnel are, with the formation of transverse and longitudinal joints, wherein each segment on its abutting side with a circumferential one Groove is provided, with a turn in each groove strand-shaped sealing profile that the transverse or Seals longitudinal joint of two adjacent segments.

Die Dichtungsrahmen eines Segmentes aus Beton, Stahl, Stahl­ beton oder Gußeisen bestehen zumeist aus vier zusammen­ gesetzten strangförmigen Dichtungsprofilen aus elastomerem Werkstoff, d. h. aus Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff, wobei die Rahmenecken vorzugsweise nach dem Injection- Molding-Verfahren hergestellt werden. Von besonderer Bedeutung ist der Tunnelbau in T-Stoß-Bauweise der Segmente. Die umlaufende Nut eines Segmentes wird dabei bislang im Bereich des Segmentinnern angeordnet, und zwar unter Bildung von zwei eingrenzenden Nutflanken, wobei die einsitzenden Dichtungsprofile üblicherweise in Längsrichtung verlaufende Rillennuten, die zur Basisseite der Nut hin angeordnet sind, sowie zusätzlich ebenfalls in Längsrichtung verlaufende Kanäle, die sich zwischen den Rillennuten und der Profilrückenfläche befinden, aufweisen (DE-C-35 02 620). Die gesamte Dichtanordnung weist zudem üblicherweise noch ein umlaufendes Kunststoffband (z. B. Schaumstoffstreifen) auf, das im Außenbereich des Segmentes vorhanden ist. Das Kunststoffband hat dabei die Aufgabe, daß beim Tunnelbau kein Hinterpreßmörtel, der mit Überdruck eingebracht wird, in den äußeren Bereich der Quer- und Längsfugen eindringt (WO 93/08370).The sealing frame of a segment made of concrete, steel, steel Concrete or cast iron mostly consist of four set strand-shaped sealing profiles made of elastomer Material, d. H. made of rubber or rubber-like plastic, the frame corners preferably after the injection Molding process can be produced. Of special Significance is the tunnel construction in the T-joint construction Segments. The circumferential groove of a segment is thereby previously arranged in the area of the segment interior, namely to form two narrowing groove flanks, the seated sealing profiles usually in the longitudinal direction running groove grooves that towards the base side of the groove are arranged, as well as also in the longitudinal direction running channels that are between the grooves and the profile back surface, have (DE-C-35 02 620). The entire sealing arrangement also usually still has a circumferential plastic band (e.g. foam strips) on the outside of the segment. The Plastic tape has the task that in tunnel construction no backing mortar that is applied with overpressure, penetrates into the outer area of the transverse and longitudinal joints (WO 93/08370).

Mit der erfindungsgemäßen Dichtanordnung, bei der gemäß Kennzeichen des Anspruchs 1 die Nut mit dem einsitzenden Dichtungsprofil im Außenbereich der Tunnel-Segmente ange­ ordnet ist, und zwar derart, daß die Basisseite der Nut zur Segmentaußenseite hin fluchtend verläuft, während die Nut zum Segmentinneren hin mittels einer Nutfläche begrenzt ist; wird ein völlig neuer Weg des Abdichtens im Tunnelbau beschritten. Die Außenposition ersetzt dabei das Kunststoff­ band und mindert somit die Kosten. Außerdem erfolgt durch den Verpreßmörtel eine zusätzliche Druckaktivierung des Dichtungsprofiles.With the sealing arrangement according to the invention, in accordance with Characteristic of claim 1 the groove with the sitting Sealing profile on the outside of the tunnel segments is arranged in such a way that the base side of the groove runs flush to the outside of the segment, while the Groove limited to the inside of the segment by means of a groove surface is; becomes a completely new way of sealing in tunnel construction followed. The outer position replaces the plastic tied and thus reduces costs. Also done by the grout an additional pressure activation of the Sealing profile.

Hinsichtlich der Verankerung des Dichtungsprofiles werden im folgenden drei Varianten vorgestellt.With regard to the anchoring of the sealing profile three variants are presented below.

Variante Aoption A

Die Basisseite der Nut verläuft in Bezug zur Stoßseite des Segmentes planparallel oder insbesondere konisch. Hinsicht­ lich des konischen Verlaufs sind dabei folgende Möglichkeiten besonders zweckmäßig.The base side of the groove runs in relation to the butt side of the Segment parallel or in particular conical. Terms The following options are possible for the conical shape particularly useful.

  • - Die Basisseite der Nut weist eine einfache (d. h. gerad­ linige) Konizität auf, und zwar mit zunehmender Nutver­ tiefung zur Nutflanke hin, wobei der Winkel α der Basisseite vorteilhafterweise 4° bis 30° beträgt, und zwar bezogen auf die Stoßseite des Segmentes.- The base side of the groove has a simple (i.e. straight linear) conicity, with increasing nutver depression towards the groove flank, the angle α being the Base side is advantageously 4 ° to 30 °, and related to the butt side of the segment.
  • - Die Basisseite der Nut weist eine doppelte Konizität auf, und zwar mit zunehmender Nutvertiefung zur Segmentaußenseite bzw. zur Nutflanke hin, wobei der Doppelwinkel α und β der Basisseite vorzugsweise ebenfalls 4° bis 30° beträgt, und zwar unter dem obigen Bezugskriterium. Beim Zusammentreffen der beiden konischen Basisflächen besitzt also die Nut ihre geringste Tiefe.- The base side of the groove has a double taper on, with increasing groove depth to Segment outside or towards the groove flank, the Double angles α and β of the base side are preferred is also 4 ° to 30 °, below that reference criterion above. When the the groove has two conical base surfaces their least depth.

Die Nutflanke ist unabhängig von dem Verlauf der Basisseite zweckmäßigerweise abgeschrägt, wobei der Winkel γ der Nutflanke insbesondere 2° bis 20° beträgt, und zwar bezogen auf die Segmentaußenseite.The groove flank is independent of the course of the base side expediently beveled, the angle γ of Groove edge is in particular 2 ° to 20 °, namely related to the segment outside.

Unter Verwendung eines Klebers wird das Dichtungsprofil in die Nut eingesetzt.Using an adhesive, the sealing profile is in the groove inserted.

Variante BVariant B

Das Dichtungsprofil besitzt innerhalb der Basisseite der Nut einen einzigen Verankerungsfuß, und zwar in Form eines Eindrückfußes, der in einer entsprechenden Verankerungsnut einsitzt. Die Verankerungsnut ist dabei so angeordnet, daß eine fluchtende Gesamtnutflanke entsteht, und zwar vorzugs­ weise in einem Flankenwinkel γ von 2° bis 20°.The sealing profile has the inside of the base Groove a single anchor foot, in the form of a Press-in foot, in a corresponding anchoring groove sits. The anchoring groove is arranged so that an aligned overall groove flank is created, preferably wise at a flank angle γ of 2 ° to 20 °.

Variante CVariant C

Das Dichtungsprofil besitzt innerhalb der Basisseite der Nut insbesondere zwei Verankerungsfüße, die im Segment einbetoniert sind. Zweckmäßigerweise ist hierbei ein Verankerungsfuß in der Profilmitte vorhanden, während der andere Verankerungsfuß so angeordnet ist, daß eine fluchtende Gesamtnutflanke gebildet wird. Der Flankenwinkel γ beträgt hier ebenfalls 2° bis 20°.The sealing profile has the inside of the base In particular, use two anchoring feet in the segment are concreted. It is expedient here Anchoring foot in the middle of the profile, during the other anchoring foot is arranged so that an aligned Total groove flank is formed. The flank angle γ here is also 2 ° to 20 °.

Die Vorrichtung zum Einbetonieren der Verankerungsfüße besteht aus einem Hilfsformteil mit entsprechender Aus­ sparung für die Aufnahme des überstehenden Teiles des Dichtungsprofiles. Zur äußeren Fixierung des Dichtungs­ profiles ist das Hilfsformteil mit einer Halteleiste ausgestattet, die insbesondere mit einer Erhebung versehen ist, die in einer entsprechenden Einkerbung des Dichtungs­ profiles einsitzt. Zur inneren Fixierung des Dichtungs­ profiles ist das Hilfsformteil zweckmäßigerweise ferner mit einem Widerhaken ausgestattet. Halteleiste und Widerhaken gewährleisten somit einen sicheren Sitz des Dichtungsprofiles während des Einbetonierens.The device for concreting the anchoring feet consists of an auxiliary molded part with a corresponding off saving for the inclusion of the protruding part of the Sealing profile. For external fixation of the seal profiles is the auxiliary molded part with a holding bar equipped, in particular with a survey is in a corresponding notch of the seal profiles sits. For internal fixation of the seal profiles is expediently also the auxiliary molded part  equipped with a barb. Retaining bar and barb thus ensure a secure fit of the sealing profile during concreting.

Hinsichtlich der Profilgeometrie kann im Prinzip auf die bekannten Strukturkombinationen aus Rillennuten und Kanälen zurückgegriffen werden. Im Rahmen der erfindungsgemäßen Dichtanordnung ist es jedoch besonders vorteilhaft, wenn das Dichtungsprofil ausschließlich mit strangförmig verlaufenden Kanälen versehen ist, und zwar unter Bildung einer Gitterstruktur mit im wesentlichen spiegelsymmetrischer Anordnung der Kanäle im unbelasteten Zustand, wobei das Symmetrieprinzip in Verbindung mit der Figurendarstellung noch erläutert wird. Zweckmäßigerweise sind die Kanäle im Querschnitt gesehen im wesentlichen von dreiecksförmiger Gestalt.With regard to the profile geometry can in principle on the known structure combinations of groove grooves and channels be resorted to. Within the scope of the invention Sealing arrangement, however, it is particularly advantageous if the sealing profile only with strand-shaped running channels is provided, with formation a lattice structure with essentially mirror symmetry Arrangement of the channels in the unloaded state, the Principle of symmetry in connection with the figure representation will be explained later. The channels are expedient seen in cross section essentially from triangular Shape.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf schematische Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The invention is now based on exemplary embodiments explained with reference to schematic drawings. Show it:

Fig. 1 ein Tunnel, bestehend aus Segmenten sowie Längs- und Querfugen; Figure 1 is a tunnel consisting of segments and longitudinal and transverse joints.

Fig. 2 eine Dichtanordnung gemäß dem Stand der Technik (DE-C-35 02 620); Fig. 2 is a sealing arrangement according to the prior art (DE-C-35 02 620);

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Dichtanordnung mit planparalleler Basisseite der Nut; FIG. 3 shows a sealing arrangement of the invention with plane-parallel base side of the groove;

Fig. 4 eine erfindungsgemäße Dichtanordnung mit einfacher Konizität der Basisseite der Nut; FIG. 4 shows a sealing arrangement according to the invention by a simple taper of the base side of the groove;

Fig. 5 eine erfindungsgemäße Dichtanordnung mit doppelter Konizität der Basisseite der Nut; Figure 5 shows a sealing arrangement of the invention with double conicity of the base side of the groove.

Fig. 6 eine erfindungsgemäße Dichtanordnung mit Eindrückfuß bei planparalleler Basisseite der Nut; Fig. 6 is a sealing arrangement of the invention with Eindrückfuß in plane-parallel base side of the groove;

Fig. 7 eine erfindungsgemäße Dichtanordnung mit Eindrückfuß bei einfacher Konizität der Basisseite der Nut; FIG. 7 shows a sealing arrangement of the invention with Eindrückfuß with simple taper of the base side of the groove;

Fig. 8 eine erfindungsgemäße Dichtanordnung mit zwei einbetonierten Verankerungsfüßen; Fig. 8 is a sealing arrangement of the invention with two anchoring feet embedded in concrete;

Fig. 9 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einbetonieren einer Dichtanordnung gemäß Fig. 8. Fig. 9 shows an inventive device for embedment of a sealing arrangement according to Fig. 8.

Die Fig. 2 bis 9 beinhalten dabei eine Querschnitts­ darstellung der Längsfuge gemäß der Schnittlinie A-A (Fig. 1). Figs. 2 to 9 contain thereby a cross-sectional illustration of the longitudinal joint along the section line AA (Fig. 1).

Im Hinblick auf die Figuren gilt folgende Bezugsziffernliste.With regard to the figures, the following list of reference numbers applies.

BezugszeichenlisteReference list

1 Tunnel
2 Segment
2a Segment
2b Segment
2c Segment
2d Segment
2e Segment
2f Segment
2g Segment
3 Querfuge (Ringfuge)
4 Längsfuge
5 T-Stoßanordnung
6 Nut
6′ Basisseite der Nut
6′′ Nutflanke
7 Dichtungsprofil
8 Kunststoffband
9 Segmentaußenseite
10 Zwischenraum
11 geologische Umgebung
12 Stoßseite des Segmentes
13 Nut mit planparalleler Basisseite
13′ Basisseite der Nut
13′′ Nutflanke
14 Dichtungsprofil
15 Einkerbung
16 Nut mit einfacher Konizität der Basisseite
16′ Basisseite der Nut
16′′ Nutflanke
17 Dichtungsprofil
18 Nut mit doppelter Konizität der Basisseite
18′ Basisseite der Nut
18′′ Nutflanke
19 Dichtungsprofil
20 Nut mit planparalleler Basisseite
20′ Basisseite der Nut
20′′ Nutflanke
21 Verankerungsnut
22 Verankerungsfuß (Eindrückfuß)
23 Dichtungsprofil
24 Nut mit einfacher Konizität der Basisseite
24′ Basisseite der Nut
24′′ Nutflanke
25 Dichtungsprofil
26 Nut mit planparalleler Basisseite
26′ Basisseite der Nut
26′′ Nutflanke
27 Dichtungsprofil
28 Verankerungsfuß (einbetoniert)
29 Verankerungsfuß (einbetoniert)
30 Einkerbung
31 Hilfsformteil
32 Aussparung des Hilfsformteiles
33 Halteleiste
34 Erhebung der Halteleiste
35 Widerhaken
36 Verschalungselement
37 Verschalungselement 1 tunnel
2 segment
2 a segment
2 b segment
2 c segment
2 d segment
2 e segment
2 f segment
2 g segment
3 transverse joint (ring joint)
4 longitudinal joints
5 T-joint arrangement
6 groove
6 ′ base side of the groove
6 ′ ′ groove flank
7 sealing profile
8 plastic strap
9 segment outside
10 space
11 geological environment
12 butt side of the segment
13 Groove with plane-parallel base side
13 ′ base side of the groove
13 ′ ′ groove flank
14 sealing profile
15 notch
16 Groove with a simple taper on the base side
16 ′ base side of the groove
16 ′ ′ groove flank
17 sealing profile
18 Groove with double taper on the base side
18 ′ base side of the groove
18 ′ ′ groove flank
19 sealing profile
20 groove with plane-parallel base side
20 ′ base side of the groove
20 ′ ′ groove flank
21 anchoring groove
22 anchoring foot (press-in foot)
23 sealing profile
24 groove with simple taper of the base side
24 ′ base side of the groove
24 ′ ′ groove flank
25 sealing profile
26 Groove with plane-parallel base side
26 ′ base side of the groove
26 ′ ′ groove flank
27 sealing profile
28 anchoring foot (concreted in)
29 anchoring foot (concreted in)
30 notch
31 auxiliary molding
32 Recess of the auxiliary molded part
33 retaining bar
34 Elevation of the retaining bar
35 barbs
36 formwork element
37 formwork element

Fig. 1 zeigt ein Tunnel (1), bestehend aus Segmenten (2) aus Beton, und zwar unter Bildung von Quer- und Längsfugen (3) bzw. (4) sowie einer T-Stoß-Anordnung (5). Fig. 1 shows a tunnel ( 1 ) consisting of segments ( 2 ) made of concrete, with the formation of transverse and longitudinal joints ( 3 ) and ( 4 ) and a T-joint arrangement ( 5 ).

Fig. 2 zeigt eine Dichtanordnung, wie sie bislang im Tunnel­ bau anzutreffen ist. Die Nut (6), gebildet aus der Basisseite (6′) und zwei angrenzenden Nutflanken (6′′), ist im Bereich des Segmentinneren vorhanden. In dieser Nut befindet sich ein Dichtungsprofil (7) aus elastomerem Werkstoff, das hier mit drei Rillennuten und vier Kanälen ausgestattet ist. Im Außenbereich des Segmentes ist ein Kunststoffband (8) angeordnet, das die Aufgabe hat, daß beim Tunnelbau kein Hinterpreßmörtel, der mit Überdruck in den Zwischenraum (10) zwischen der Segmentaußenseite (9) und der geologischen Umgebung (11) eingebracht wird, in den äußeren Bereich der Fuge (4) eindringt. Unter Einwirkung einer Kraft verringert sich der Abstand der Fuge (4) zwischen den Stoß­ seiten (12) der beiden angrenzenden Segmente (2a). Dadurch werden die beiden gegenüberliegenden Dichtungs­ profile (7) zusammengepreßt, was die Abdichtung der Fuge zur Folge hat. Fig. 2 shows a sealing arrangement as it has been found in tunnel construction so far. The groove ( 6 ), formed from the base side ( 6 ') and two adjacent groove flanks ( 6 ''), is present in the area of the segment interior. In this groove there is a sealing profile ( 7 ) made of elastomeric material, which is equipped here with three groove grooves and four channels. In the outer area of the segment, a plastic band ( 8 ) is arranged, which has the task that in the construction of tunnels, no backing mortar, which is introduced with overpressure into the space ( 10 ) between the outside of the segment ( 9 ) and the geological environment ( 11 ), in the penetrates the outer area of the joint ( 4 ). Under the action of a force, the distance between the joint ( 4 ) between the abutting sides ( 12 ) of the two adjacent segments ( 2 a) is reduced. As a result, the two opposite sealing profiles ( 7 ) are pressed together, which results in the sealing of the joint.

Fig. 3 zeigt nun eine Dichtanordnung, bei der erfindungs­ gemäß die Nut (13) im Außenbereich des Segmentes (2b) angeordnet ist, und zwar derart, daß die Basisseite (13′) der Nut zur Segmentaußenseite (9) hin fluchtend verläuft, während die Nut zum Segmentinneren hin mittels der Nut­ flanke (13′′) begrenzt ist. Die Basisseite (13′) der Nut verläuft in Bezug zur Stoßseite (12) des Segmentes planparallel. Das Dichtungsprofil (14) selbst ist ausschließ­ lich mit strangförmig verlaufenden Kanälen versehen, die im Querschnitt gesehen im wesentlichen von dreiecksförmiger Gestalt sind und eine Gitterstruktur bilden, und zwar unter spiegelsymmetrischer Anordnung (Spiegelebene Z). Außerdem ist das Dichtungsprofil zur Segmentaußenseite (9) hin mit einer Einkerbung (15) versehen. Fig. 3 now shows a sealing arrangement in which the groove ( 13 ) according to the invention is arranged in the outer region of the segment ( 2 b), in such a way that the base side ( 13 ') of the groove is aligned with the segment outside ( 9 ), while the groove is limited to the inside of the segment by means of the groove flank ( 13 ''). The base side ( 13 ') of the groove runs plane-parallel with respect to the abutting side ( 12 ) of the segment. The sealing profile ( 14 ) itself is exclusively Lich provided with strand-shaped channels which, viewed in cross section, are essentially triangular in shape and form a lattice structure, with a mirror-symmetrical arrangement (mirror plane Z). In addition, the sealing profile is provided with a notch ( 15 ) towards the outside of the segment ( 9 ).

Nach Fig. 4 ist das Segment (2c) mit einer Nut (16) ausge­ stattet, deren Basisseite (16′) eine einfache (d. h. geradlinige) Konizität aufweist, und zwar mit zunehmender Nutvertiefung v zur Nutflanke (16′′) hin, wobei der Winket α der Basisseite 4 bis 30° beträgt, und zwar bezogen auf die Stoßseite (12; Bezugslinie X) des Segmentes. Die Nutflanke (16′′) ist abgeschrägt, wobei der Winkel γ der Nutflanke 2 bis 20° beträgt, und zwar bezogen auf die Segmentaußenseite (9, Bezugslinie Y). Hinsichtlich der Beschreibung der Struktur und des Anordnungsprinzipes der Kanäle des Dichtungsprofiles (17) wird auf die Fig. 3 verwiesen.According to FIG. 4, the segment (2 c) with a groove (16) is equipped out 'has a simple (ie, linear) conicity, with increasing notch groove v to the groove flank (16 whose base side (16)' ') towards, wherein the angle α of the base side is 4 to 30 °, in relation to the abutting side ( 12 ; reference line X) of the segment. The groove flank ( 16 '') is chamfered, the angle γ of the groove flank being 2 to 20 °, in relation to the outside of the segment ( 9 , reference line Y). With regard to the description of the structure and the arrangement principle of the channels of the sealing profile ( 17 ), reference is made to FIG. 3.

Nach Fig. 5 ist das Segment (2d) mit einer Nut (18) versehen, deren Basisseite (18′) eine doppelte Konizität aufweist, und zwar mit zunehmender Nutvertiefung v zur Segmentaußenseite (9) bzw. zur Nutflanke (18′′) hin, wobei der Doppelwinkel α und β der Basisseite (18′) 4 bis 30° beträgt, und zwar bezogen auf die Stoßseite (12; Bezugslinie X) des Segmentes. Die Nutflanke (18′′) ist auch hier abgeschrägt, wobei der Winkel γ der Nutflanke 2° bis 20° beträgt, und zwar bezogen auf die Segmentaußenseite (9; Bezugslinie Y).According to FIG. 5, the segment is (2 d) with a groove (18) which (18 ') whose base side has a double conicity, namely with increasing notch groove v to segment the outer side (9) or to the groove flank (18' ') out, the double angle α and β of the base side ( 18 ') is 4 to 30 °, based on the abutting side ( 12 ; reference line X) of the segment. The groove flank ( 18 ′ ') is also beveled here, the angle γ of the groove flank being 2 ° to 20 °, specifically with respect to the outside of the segment ( 9 ; reference line Y).

Fig. 6 zeigt eine Nut (20) mit einer planparallelen Basis­ seite (20′), und zwar bezogen auf die Stoßseite (12) des Segmentes (20). Innerhalb der Basisseite der Nut ist hier eine zusätzliche Verankerungsnut (21) vorhanden, in der der Eindrückfuß (12) des Dichtungsprofiles (23) einsitzt. Die Verankerungsnut (21) ist dabei so angeordnet, daß eine fluchtende Gesamtnutflanke (20′′) entsteht, wobei der Winkel γ dieser Nutflanke 2° bis 20° beträgt, und zwar bezogen auf die Segmentaußenseite (9; Bezugslinie Y). Fig. 6 shows a groove ( 20 ) with a plane-parallel base side ( 20 '), based on the abutting side ( 12 ) of the segment ( 20 ). Within the base side of the groove there is an additional anchoring groove ( 21 ) in which the press-in foot ( 12 ) of the sealing profile ( 23 ) sits. The anchoring groove ( 21 ) is arranged so that an aligned total groove flank ( 20 '') is formed, the angle γ of this groove flank being 2 ° to 20 °, in relation to the outside of the segment ( 9 ; reference line Y).

Fig. 7 zeigt eine Nut (24) des Segmentes (2f) mit einer Basisseite (24′), die eine einfache (d. h. geradlinige) Konizität aufweist, und zwar mit zunehmender Nutvertiefung v zur Nutflanke (24′′) hin, wobei der Winkel α 4° bis 30° beträgt, und zwar bezogen auf die Stoßseite (12; Bezugs­ linie X). Hinsichtlich der Beschreibung des Anordnungs­ prinzipes der Verankerungsnut (21) und des einsitzenden Eindrückfußes (22) des Dichtungsprofiles sowie des Winkels γ der Nutflanke (24′′) wird auf die Fig. 6 verwiesen. Fig. 7 shows a groove ( 24 ) of the segment ( 2 f) with a base side ( 24 ') which has a simple (ie rectilinear) taper, with increasing groove recess v to the groove flank ( 24 ''), the Angle α is 4 ° to 30 °, based on the impact side ( 12 ; reference line X). With regard to the description of the arrangement principle of the anchoring groove ( 21 ) and the seated press-in foot ( 22 ) of the sealing profile and the angle γ of the groove flank ( 24 ''), reference is made to FIG. 6.

Nach Fig. 8 ist das Segment (2g) mit einer Nut (26) versehen, die eine planparallele Basisseite (26′) aufweist. Das Dichtungsprofil (27) besitzt zwei Verankerungsfüße (28, 29), die im Segment (2g) einbetoniert sind. Der Verankerungsfuß (28) ist etwa in der Profilmitte vorhanden, während der andere Verankerungsfuß (29) so angeordnet ist, daß eine fluchtende Gesamtnutflanke (26′′) entsteht, wobei der Winkel γ dieser Nutflanke 2° bis 20° beträgt, und zwar bezogen auf die Segmentaußenseite (9; Bezugslinie Y). Neben der Einkerbung (15) zur Segmentaußenseite (9) hin, weist das Dichtungsprofil (27) im Bereich des Profilendes eine zusätzliche Einkerbung (30) auf. Bis auf den kleinen Bereich des Profilendes sind auch hier die Kanäle unter Bildung einer Gitterstruktur spiegelsymmetrisch angeordnet, und zwar unter Bezug auf die Spiegelebene Z.According to Fig. 8 the segment (2 g) is provided with a groove (26) having a plane-parallel base side (26 '). The sealing profile ( 27 ) has two anchoring feet ( 28 , 29 ) which are concreted in in the segment ( 2 g). The anchoring foot ( 28 ) is present approximately in the middle of the profile, while the other anchoring foot ( 29 ) is arranged so that an aligned overall groove flank ( 26 '') is formed, the angle γ of this groove flank being 2 ° to 20 °, and related to the outside of the segment ( 9 ; reference line Y). In addition to the notch ( 15 ) towards the outside of the segment ( 9 ), the sealing profile ( 27 ) has an additional notch ( 30 ) in the region of the profile end. Except for the small area of the profile end, the channels are also arranged mirror-symmetrically to form a lattice structure, with reference to the mirror plane Z.

Fig. 9 zeigt nun die Vorrichtung zum Einbetonieren des Dichtungsprofiles (27) mit den Verankerungsfüßen (28, 29) - Fig. 8. Das Hilfsformteil (31) ist dabei mit einer entsprechenden Aussparung (32) für die Aufnahme des überstehenden Teiles des Dichtungsprofiles (27) versehen. Zur äußeren Fixierung des Dichtungsprofiles ist das Hilfs­ formteil mit einer Halteleiste (33) versehen, die eine Erhebung (34) aufweist, die in der Einkerbung (15; Fig. 8) des Dichtungsprofiles einsitzt. Zur inneren Fixierung des Dichtungsprofiles ist das Hilfsformteil ferner mit einem Widerhaken (35) ausgestattet, der in der Einkerbung (30; Fig. 8) einsitzt. Nach Aushärten des Betons wird das Hilfsformteil (31) mit Halteleiste (33) sowie sonstigen Verschalungselementen (36, 37) entfernt. Fig. 9 shows the device for concreting the sealing profile ( 27 ) with the anchoring feet ( 28 , 29 ) - Fig. 8. The auxiliary molded part ( 31 ) is provided with a corresponding recess ( 32 ) for receiving the protruding part of the sealing profile ( 27 ). For external fixation of the sealing profile, the auxiliary molded part is provided with a retaining strip ( 33 ) which has an elevation ( 34 ) which sits in the notch ( 15 ; Fig. 8) of the sealing profile. For the internal fixation of the sealing profile, the auxiliary molded part is further equipped with a barb ( 35 ) which sits in the notch ( 30 ; Fig. 8). After the concrete has hardened, the auxiliary molded part ( 31 ) with the holding strip ( 33 ) and other formwork elements ( 36 , 37 ) is removed.

Bei den Dichtanordnungen gemäß Fig. 3 bis 9 schließt das in der Nut (13, 16, 18, 20, 24, 26) einsitzende Dichtungs­ profil (14, 17, 19, 23, 25, 27) höhengleich mit der Segmentaußenseite (9) ab.In seal assemblies of FIG. 3 to 9 that in the groove (13, 16, 18, 20, 24, 26) imprisoned end sealing profile (14, 17, 19, 23, 25, 27) closes at the same height of the segment outer side (9) from.

Claims (24)

1. Dichtanordnung, bestehend aus
  • - Segmenten (2), die zu einem rohrförmigen Tunnel (1) zusammengesetzt sind, und zwar unter Bildung von Quer- und Längsfugen (3) bzw. (4), wobei jedes Segment an seiner Stoßseite (12) mit einer um­ laufenden Nut versehen ist, wobei sich wiederum in jeder Nut ein strangförmiges Dichtungsprofil aus elastomerem Werkstoff befindet, das die Quer- bzw. Längsfuge zweier angrenzender Segmente abdichtet;
1. Sealing arrangement consisting of
  • - Segments ( 2 ), which are assembled into a tubular tunnel ( 1 ), to form transverse and longitudinal joints ( 3 ) or ( 4 ), each segment being provided on its abutting side ( 12 ) with a circumferential groove is, in turn in each groove a strand-shaped sealing profile made of elastomeric material, which seals the transverse or longitudinal joint of two adjacent segments;
dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Nut (13, 16, 18, 20, 24, 26) mit dem einsitzenden Dichtungsprofil (14, 17, 19, 23, 25, 27) im Außenbe­ reich der Tunnel-Segmente (2b-2g) angeordnet ist, und zwar derart, daß die Basisseite (13′, 16′, 18′, 20′, 24′, 26′) der Nut zur Segmentaußenseite (9) hin fluchtend verläuft, während die Nut zum Segment­ inneren hin mittels einer Nutflanke (13′′, 16′′, 18′′, 20′′, 24′′, 26′′) begrenzt ist.
 characterized in that
  • - The groove ( 13 , 16 , 18 , 20 , 24 , 26 ) with the seated sealing profile ( 14 , 17 , 19 , 23 , 25 , 27 ) in the outer region of the tunnel segments ( 2 b- 2 g) is arranged, in such a way that the base side ( 13 ', 16 ', 18 ', 20 ', 24 ', 26 ') of the groove is aligned with the segment outside ( 9 ), while the groove towards the segment inside by means of a groove flank ( 13 '', 16 '', 18 '', 20 '', 24 '', 26 '') is limited.
2. Dichtanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisseite (13′, 20′, 26′) der Nut (13, 20, 26) in Bezug zur Stoßseite (12) des Segmentes (2b, 2e, 2g) planparallel verläuft.2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the base side ( 13 ', 20 ', 26 ') of the groove ( 13 , 20 , 26 ) in relation to the abutting side ( 12 ) of the segment ( 2 b, 2 e, 2 g ) runs plane-parallel. 3. Dichtanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisseite (16′, 18′, 24′) der Nut (16, 18, 24) in Bezug zur Stoßseite (12) des Segmentes (2c, 2d, 2f) konisch verläuft.3. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the base side ( 16 ', 18 ', 24 ') of the groove ( 16 , 18 , 24 ) in relation to the abutting side ( 12 ) of the segment ( 2 c, 2 d, 2 f ) tapered. 4. Dichtanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisseite (16′, 24′) der Nut (16, 24) eine einfache (d. h. geradlinige) Konizität aufweist, und zwar mit zunehmender Nutvertiefung v zur Nutflanke (16′′, 24′′) hin.4. Sealing arrangement according to claim 3, characterized in that the base side ( 16 ', 24 ') of the groove ( 16 , 24 ) has a simple (ie rectilinear) conicity, with increasing groove recess v to the groove flank ( 16 '', 24 ′ ′) There. 5. Dichtanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel α der Basisseite (16′, 24′) 4° bis 30° beträgt, und zwar bezogen auf die Stoßseite (12; Bezugs­ linie X) des Segmentes (2c, 2f).5. Sealing arrangement according to claim 4, characterized in that the angle α of the base side ( 16 ', 24 ') is 4 ° to 30 °, based on the abutting side ( 12 ; reference line X) of the segment ( 2 c, 2nd f). 6. Dichtanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisseite (18′) der Nut (18) eine doppelte Konizität aufweist, und zwar mit zunehmender Nutver­ tiefung v zur Segmentaußenseite (9) bzw. zur Nutflanke (18′′) hin.6. Sealing arrangement according to claim 3, characterized in that the base side ( 18 ') of the groove ( 18 ) has a double conicity, namely with increasing groove deepening v to the outside of the segment ( 9 ) or to the groove flank ( 18 ''). 7. Dichtanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelwinkel α und β der Basisseite (18′) 4° bis 30 beträgt, und zwar bezogen auf die Stoßseite (12; Bezugslinie X) des Segmentes (2d).7. Sealing arrangement according to claim 6, characterized in that the double angle α and β of the base side ( 18 ') is 4 ° to 30, based on the abutting side ( 12 ; reference line X) of the segment ( 2 d). 8. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutflanke (13′′, 16′′, 18′′, 20′′, 24′′, 26′′) abgeschrägt ist.8. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the groove flank ( 13 '', 16 '', 18 '', 20 '', 24 '', 26 '') is chamfered. 9. Dichtanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel γ der Nutflanke (13′′, 16′′, 18′′, 20′′, 24′′, 26′′) 2° bis 20° beträgt, und zwar bezogen auf die Segmentaußenseite (9; Bezugslinie Y).9. Sealing arrangement according to claim 8, characterized in that the angle γ of the groove flank ( 13 '', 16 '', 18 '', 20 '', 24 '', 26 '') is 2 ° to 20 °, namely referred to the segment outside ( 9 ; reference line Y). 10. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsprofil (14, 17, 19, 23, 25, 27) ausschließlich mit strangförmig verlaufenden Kanälen versehen ist, und zwar unter Bildung einer Gitterstruktur. 10. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sealing profile ( 14 , 17 , 19 , 23 , 25 , 27 ) is provided exclusively with strand-shaped channels, with the formation of a lattice structure. 11. Dichtanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle im Querschnitt gesehen im wesentlichen von dreiecksförmiger Gestalt sind.11. Sealing arrangement according to claim 10, characterized in that that the channels seen in cross section essentially are triangular in shape. 12. Dichtanordnung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle im wesentlichen spiegel­ symmetrisch angeordnet sind, und zwar bezogen auf die Spiegelebene Z, die etwa profilmittig und parallel zur Stoßseite (12) verläuft.12. Sealing arrangement according to claim 10 or 11, characterized in that the channels are arranged essentially mirror-symmetrical, specifically with respect to the mirror plane Z, which runs approximately profile center and parallel to the abutting side ( 12 ). 13. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsprofil (14, 17, 19, 23, 25, 27) zur Segmentaußenseite (9) hin eine Einkerbung (15) aufweist, die etwa mittig angeordnet ist.13. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sealing profile ( 14 , 17 , 19 , 23 , 25 , 27 ) to the segment outside ( 9 ) has a notch ( 15 ) which is arranged approximately in the center. 14. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsprofil (14, 17, 19, 23, 25, 27) innerhalb der Basisseite der Nut wenigstens einen strangförmigen Verankerungsfuß (22, 28, 29) besitzt.14. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 13, characterized in that the sealing profile ( 14 , 17 , 19 , 23 , 25 , 27 ) has at least one strand-shaped anchoring foot ( 22 , 28 , 29 ) within the base side of the groove. 15. Dichtanordnung nach Anspruch 14, insbesondere in Ver­ bindung mit Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein einziger Verankerungsfuß vorhanden ist, und zwar in Form eines Eindrückfußes (22), der in einer entsprechenden Verankerungsnut (21) einsitzt.15. Sealing arrangement according to claim 14, in particular in connection with claim 2 or 4, characterized in that a single anchoring foot is present, in the form of a press-in foot ( 22 ) which is seated in a corresponding anchoring groove ( 21 ). 16. Dichtanordnung nach Anspruch 15, insbesondere in Verbindung mit Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungsnut (21) so angeordnet ist, daß eine fluchtende Gesamtnutflanke (20′′, 24′′) entsteht.16. Sealing arrangement according to claim 15, in particular in connection with claim 9, characterized in that the anchoring groove ( 21 ) is arranged so that an aligned total groove flank ( 20 '', 24 '') is formed. 17. Dichtanordnung nach Anspruch 14, insbesondere in Verbindung mit Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der/die Verankerungsfuß/füße (28, 29) im Segment (2g) einbetoniert ist/sind. 17. Sealing arrangement according to claim 14, in particular in connection with claim 2, characterized in that the / the anchoring foot / feet ( 28 , 29 ) in the segment ( 2 g) is / are concreted. 18. Dichtanordnung nach Anspruch 17, insbesondere in Verbindung mit Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Verankerungsfüße (28, 29) vorhanden sind, wobei sich ein Verankerungsfuß (28) etwa in der Profilmitte befindet, während der andere Verankerungsfuß (29) so angeordnet ist, daß eine fluchtende Gesamtnutflanke (26′′) entsteht.18. Sealing arrangement according to claim 17, in particular in connection with claim 9, characterized in that two anchoring feet ( 28 , 29 ) are present, one anchoring foot ( 28 ) being located approximately in the center of the profile, while the other anchoring foot ( 29 ) is arranged in this way is that an aligned total groove flank ( 26 '') is formed. 19. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Nut (13, 16, 18, 20, 24, 26) einsitzende Dichtungsprofil (14, 17, 19, 23, 25, 27) höhengleich mit der Segmentaußenseite (9) abschließt.19. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 18, characterized in that in the groove ( 13 , 16 , 18 , 20 , 24 , 26 ) seated sealing profile ( 14 , 17 , 19 , 23 , 25 , 27 ) of the same height as the Completes the outside of the segment ( 9 ). 20. Vorrichtung zum einbetonieren des/der Verankerungsfußes/füße (28, 29) gemäß Dichtanordnung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus einem Hilfsformteil (31) mit entsprechender Aussparung (32) für die Aufnahme des überstehenden Teiles des Dichtungs­ profiles (27) besteht.20. Device for concreting the anchoring foot / feet ( 28 , 29 ) according to the sealing arrangement according to claim 17 or 18, characterized in that it consists of an auxiliary molded part ( 31 ) with a corresponding recess ( 32 ) for receiving the protruding part of the sealing profiles ( 27 ) exists. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsformteil (31) zur äußeren Fixierung des Dichtungsprofiles (27) mit einer Halteleiste (33) versehen ist.21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the auxiliary molded part ( 31 ) for the external fixing of the sealing profile ( 27 ) is provided with a retaining strip ( 33 ). 22. Vorrichtung nach Anspruch 21 in Verbindung mit Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleiste (33) mit einer Erhebung (34) versehen ist, die in der Einkerbung (15) des Dichtungsprofiles (27) einsitzt.22. The apparatus according to claim 21 in connection with claim 13, characterized in that the retaining strip ( 33 ) is provided with a raised portion ( 34 ) which sits in the notch ( 15 ) of the sealing profile ( 27 ). 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsformteil (31) zur inneren Fixierung des Dichtungsprofiles (27) mit einem Wider­ haken (35) versehen ist, der in einer Einkerbung (30) des Dichtungsprofiles (27), die im Bereich des Profil­ endes vorhanden ist, einsitzt.23. Device according to one of claims 20 to 22, characterized in that the auxiliary molded part ( 31 ) for the internal fixing of the sealing profile ( 27 ) is provided with a counter hook ( 35 ) which in a notch ( 30 ) of the sealing profile ( 27 ) that is present in the area of the profile end.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0982472A1 (en) * 1998-08-26 2000-03-01 Tarmac Heavy Building Materials UK Limited Sealing assembly for tunnel segments
DE102009015232A1 (en) * 2009-04-01 2010-10-07 Phoenix Dichtungstechnik Gmbh Sealing arrangement for shaft and tunnel constructions

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