DE19517817A1

DE19517817A1 - Smoked food process and assembly incorporates variable smoke-air ratio control mechanism

Info

Publication number: DE19517817A1
Application number: DE19517817A
Authority: DE
Inventors: Werner Gassmann; Guenter Wahl
Original assignee: Fessmann Wilhelm GmbH u Co
Current assignee: FESSMANN GMBH U.CO.KG, 71364 WINNENDEN, DE
Priority date: 1995-05-18
Filing date: 1995-05-18
Publication date: 1996-11-28
Anticipated expiration: 2015-05-19
Also published as: DE19517817C2

Abstract

Process and assembly (1) generate a steady stream of smoke with which sausage, meat and fish are smoked. Glowing embers of wood chips in a hearth (8) are exposed to a continual flow of fresh air (14) to produce smoke which is then mixed (20) with an additional steady flow of fresh air (18). The novelty is that the process and assembly incorporate a control system (66) and active air flow control mechanism (64) which together maintain the fire temp. and mixt. (20) of smoke to fresh air (18) at the required levels. The air flows (14, 18) are controlled by air flow valves and an air pump (12).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Glimmraucher zeugung, bei dem in einer Glimmzone eines Glimmraucher zeugers glimmende Holzspäne unter Zufuhr eines defi nierten Verschwelluftstroms verschwelt und der beim Verschwelen der Holzspäne erzeugte Rauch mit einem vor der Glimmzone vom Verschwelluftstrom abgezweigten Bei luftstrom gemischt wird. Die Erfindung betrifft weiter einen Glimmraucherzeuger mit mindestens einer Verschwel luftzufuhrleitung zum Zuführen eines definierten Ver schwelluftstroms in eine glimmende Holzspäne enthalten de Glimmzone des Glimmraucherzeugers und mindestens ei ner Beiluftzufuhrleitung zum Zusammenführen und Mischen eines vor der Glimmzone vom Verschwelluftstrom abge zweigten Beiluftstroms mit dem in der Glimmzone erzeug ten Rauch.The invention relates to a method for smokers generation in a smoldering zone of a smolder glowing wood chips under supply of a defi swollen air flow and that of the Smoldering of the wood chips produced smoke with one before the glow zone branched off from the swell air flow airflow is mixed. The invention further relates a smoldering smoke generator with at least one blur air supply line for supplying a defined ver contained in a smoldering wood shavings de glow zone of the glow smoke generator and at least one A supply air line for merging and mixing one in front of the smoldering zone from the swell air flow branched air flow with the generated in the glow zone smoke.

Verfahren und Glimmraucherzeuger der eingangs genannten Art werden eingesetzt, um den zum Räuchern von Wurst- und Fleischwaren oder von Fisch benötigten Rauch zu er zeugen. Dabei wird gewöhnlich ein in den geschlossenen Glimmraucherzeuger eingebauter Verschweltopf aus einem darüberliegenden Vorratsbehälter mit Hackspänen aus Holz beschickt, die nach einer Zündung mit Hilfe eines am unteren Ende des Verschweltopfs angeordneten elek trischen Heizstabs zu glimmen beginnen. Um ein Verbren nen der Hackspäne im Verschweltopf zu verhindern, wird diesem über ein Gebläse von unten der Verschwelluft strom zugeführt, der so eingestellt ist, daß stets ein Sauerstoffmangel herrscht. Je größer der dabei zuge führte Verschwelluftstrom, d. h. die pro Zeiteinheit zugeführte Verschwelluftmenge ist, umso höher liegt die Glimm- oder Schweltemperatur, und damit nimmt auch der Anteil der aus der Holzspäne ausgetriebenen höhersie denden Kohlenwasserstoffverbindungen im Rauch zu. Die höhersiedenden Kohlenwasserstoffe sind schärfer und bitterer im Geschmack und ergeben einen "strengeren" Rauch, der beim Räuchern bestimmter Erzeugnisse, wie beispielsweise Schwarzwälder Schinken erwünscht ist, während durch niedrigere Glimm- oder Schweltemperaturen ein "milderer" Rauch erzeugt wird, den man vorzugsweise zum Räuchern von Fisch verwendet. Allgemein enthält der Rauch bei höheren Glimm- oder Schweltemperaturen ver mehrt unerwünschte Bestandteile, weshalb eine Tendenz in Richtung von milderem Rauch besteht. Die Zusammen führung und Vermischung des im Verschweltopf erzeugten Rauchs mit dem Beiluftstrom dient dazu, einen Teil der Kohlenwasserstoffverbindungen im Rauch zu oxidieren, wodurch das Aroma des Rauchs und somit auch dasjenige der geräucherten Erzeugnisse verbessert wird. Gleich zeitig wird durch diese Maßnahme der Anteil an brennba ren Bestandteilen im Rauch soweit verringert, daß kein zündfähiges Gemisch entstehen kann.Process and smolder smoke generator of the aforementioned Are used to smoke sausages and meat products or smoke needed from fish testify. It is usually one in the closed Glow smoke generator built-in cinder head from one overlying storage container with chips Wood loaded after ignition using a elec trical heating element begin to smolder. About a scorch to prevent chipping in the grub head this through a blower from below the swelling air current supplied, which is set so that always a There is a lack of oxygen. The bigger the drawn led swell air flow, d. H. the per unit time supplied swell air quantity, the higher the Smoldering or smoldering temperature, and so does the Proportion of the higher sieve expelled from the wood chips to the hydrocarbon compounds in the smoke. The higher boiling hydrocarbons are sharper and bitter in taste and result in a "stricter" Smoke from smoking certain products, such as for example Black Forest ham is desired, while due to lower smoldering or smoldering temperatures a "milder" smoke is generated, which one prefers used for smoking fish. In general, the Smoke at higher smoldering or smoldering temperatures increases undesirable components, which is why there is a tendency towards milder smoke. The together Management and mixing of what is created in the scouring head Smoke with the auxiliary air flow serves to part of the Oxidize hydrocarbon compounds in smoke, whereby the aroma of the smoke and therefore also that of smoked products is improved. Soon This measure will make the stake in Brennba Ren components in the smoke so far reduced that no ignitable mixture can arise.

Es werden bereits Glimmraucherzeuger der genannten Art eingesetzt, bei denen der Verschwelluftstrom und der Beiluftstrom mit Hilfe eines gemeinsamen Gebläses er zeugt werden und bei denen die Einstellung der gewünsch ten Glimm- oder Schweltemperatur und des gewünschten Mischungsverhältnisses von Verschwelluftstrom zu Bei luftstrom werkseitig durch Einbau von starren Blenden in die Verschwelluftzufuhrleitung und in die Beiluftzu fuhrleitung erfolgt, um dadurch sowohl die absoluten Durchflußmengen als auch das Verhältnis der Durchfluß mengen so festzulegen, daß bei gleichbleibendem Mi schungsverhältnis eine bestimmte Glimm- oder Schweltem peratur aufrechterhalten und damit eine vorgegebenen Rauchqualität erreicht wird. Starre Blenden weisen je doch den Nachteil auf, daß die Rauchqualität bei Bedarf nicht verändert werden kann und somit eine optimale Räucherung unterschiedlich mild oder streng zu räu chernder Erzeugnisse nicht möglich ist. Zwar ist bei den bekannten Glimmraucherzeugern ein Ausbau und Aus tausch der Blenden grundsätzlich möglich, jedoch ist dieser Notbehelf bei einem häufigeren Wechsel der Er zeugnisse ungeeignet. Bei Verwendung eines Niederdruck gebläses treten außerdem insofern Probleme auf, als infolge von unterschiedlichen Strömungswiderständen oder Temperaturen im Verschweltopf oder infolge von Atmosphäreneinflüssen in der Verschwelluftzufuhrleitung und in der Beiluftzufuhrleitung schwankende Gegendrücke auftreten können, die das eingestellte Mischungsver hältnis in einem solchen Umfang verändern, daß die re sultierenden Schwankungen der Rauchqualität nicht mehr toleriert werden können.Smolder smoke generators of the type mentioned are already being used used in which the swell air flow and Air flow with the help of a common fan be witnessed and where the setting of the desired temperature or smoldering temperature and the desired temperature Mixing ratio of swell air flow to Bei Factory airflow through the installation of rigid panels into the swell air supply line and into the additional air guidance is done to thereby ensure both the absolute Flow rates as well as the ratio of flow rates to determine quantities in such a way that if Wed. a certain glow or smolder maintain temperature and thus a predetermined Smoke quality is achieved. Rigid screens each have but the disadvantage is that the smoke quality when needed cannot be changed and therefore an optimal one Smoking differently mild or strictly rough is not possible. Although is with the known smolder smoke producers an expansion and off In principle, the panels can be replaced, however this makeshift for a more frequent change of Er certificates unsuitable. When using a low pressure blower also have problems in that due to different flow resistances or temperatures in the grub head or as a result of Atmospheric influences in the swell air supply line and fluctuating back pressures in the supply air line can occur that the set mixing ratio change ratio to such an extent that the right resulting fluctuations in smoke quality no longer can be tolerated.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, ein Verfahren und einen Glimmraucherzeuger der eingangs genannten Art zu entwickeln, welche die ge nannte Probleme vermeiden und es gestatten, bei Bedarf selbst während des Betriebs verschiedene Rauchqualitä ten zu erzeugen.Based on this, the object of the invention reasons, a method and a smolder smoke generator of the to develop the type mentioned above, which the ge Avoid named problems and allow them if necessary different smoke qualities even during operation to generate.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Pa tentansprüchen 1 bzw. 8 aufgeführten Merkmalskombina tionen gelöst. Danach zeichnet sich das erfindungsge mäße Verfahren dadurch aus, daß zur Einstellung einer gewünschten Glimm- oder Schweltemperatur und/oder eines gewünschten Mischungsverhältnisses der Verschwelluft strom und/oder der Beiluftstrom über eine Steuerung und einen von der Steuerung aktivierten Stellmechanismus verändert wird, während der erfindungsgemäße Glimmrauch erzeuger durch eine Steuerung und einen von der Steue rung aktivierten, auf den Verschwelluftstrom und/oder den Beiluftstrom einwirkenden Stellmechanismus zur Ein stellung einer gewünschten Glimm- oder Schweltemperatur und/oder eines gewünschten Mischungsverhältnisses von Verschwelluftstrom zu Beiluftstrom gekennzeichnet ist.This object is achieved by the in Pa Tent claims 1 and 8 listed combination of features tion solved. Then the fiction, characterized moderate method characterized in that to set a desired smoldering or smoldering temperature and / or one desired mixing ratio of the swell air current and / or the bypass air flow via a controller and an actuating mechanism activated by the control is changed while the smoldering smoke according to the invention generator by a controller and one of the tax activated, on the swell air flow and / or the actuating mechanism acting on the supply air flow setting a desired smoldering or smoldering temperature and / or a desired mixing ratio of Swelling air flow to auxiliary air flow is marked.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, zur Veränderung des Verschwelluftstroms und/oder des Beiluftstroms mit Hilfe der Steuerung und des Stellme chanismus entweder den Strömungsquerschnitt in der Ver schwelluftzufuhrleitung oder in der Beiluftzufuhrlei tung in definierter Weise zu verändern, beispielsweise indem die Öffnungsweite einer vorzugsweise in der Ver schwelluftzufuhrleitung angeordneten variablen Blende mit dem Stellmechanismus gesteuert verändert wird, bis man das gewünschte Mischungsverhältnis und die gewünsch te Glimm- oder Verschweltemperatur erhält.A preferred embodiment of the invention provides to change the swell air flow and / or the Air flow with the help of the control and the Stellme mechanism either the flow cross section in the ver threshold air supply line or in the auxiliary air supply line change in a defined manner, for example by the opening width of a preferably in the ver Threshold air supply line arranged variable aperture is changed with the control mechanism until the desired mixing ratio and the desired temperature or smoldering temperature.

Da variable Blenden infolge von Funktionsstörungen je doch unter Umständen zur Erzeugung unerwünschter Rauch qualitäten führen könnten, erfolgt die Veränderung des Strömungsquerschnitts vorzugsweise durch Öffnen bzw. Schließen von mindestens einer von mehreren parallelen Verschwelluftzufuhrleitungen und/oder Beiluftzufuhrlei tungen bzw. von Teilsträngen derselben, wobei die An ordnung der Blenden in den Verschwelluftzufuhrleitungen oder in deren Teilsträngen wegen der geringeren Öff nungsweiten bevorzugt wird. Das Öffnen und Schließen der Leitungen erfolgt vorzugsweise mit Schiebern oder Absperr- bzw. Schaltventilen, auf die der Stellmecha nismus einwirkt. Da für die Zufuhr einer definierten Luftmenge die Öffnungsquerschnitte in den Leitungen selbst zu ungenau sind, werden gemäß einer vorteilhaf ten Ausführungsform der Erfindung starre Blenden in die Leitungen eingebaut, so daß stets gleichbleibende Mi schungsverhältnisse erreicht werden.Because variable orifices due to malfunctions but possibly to produce unwanted smoke could lead to quality changes Flow cross section preferably by opening or Closing at least one of several parallel ones Swelling air supply lines and / or auxiliary air supply lines lines or of partial strands thereof, the An order of the orifices in the swell air supply lines or in their sub-strands because of the lower public transport range is preferred. The opening and closing the lines are preferably made with slides or Shut-off or switching valves on which the Stellmecha acts. As for the supply of a defined Air volume the opening cross-sections in the lines themselves are too imprecise, according to one advantageous th embodiment of the invention rigid panels in the Lines installed, so that constant Mi conditions can be achieved.

Der Verschwelluftstrom und der Beiluftstrom werden vor zugsweise durch ein einziges Gebläse erzeugt, um nega tive Auswirkungen von gebläseseitigen Druckschwankungen auf das Mischungsverhältnis zu vermeiden und die Kosten zu reduzieren. Dabei findet bevorzugt ein Hochdruckge bläse Verwendung, bei dem sich Veränderungen der Packungs dichte der vom Verschwelluftstrom durchströmten Holz späne in der Glimmzone und die dadurch bewirkten Schwan kungen des Strömungswiderstands und damit des Gegen drucks im Verschwelluftstrom nur in einem sehr geringen Maß auf das Mischungsverhältnis und auf die zugeführte Verschwelluftmenge und somit auf die Rauchqualität aus wirken.The swell air flow and the auxiliary air flow are before preferably generated by a single fan to nega tive effects of blower pressure fluctuations to avoid the mix ratio and the cost to reduce. A high pressure ge is preferably used blower use, which changes the pack density of the wood through which the swell air flows chips in the smoldering zone and the swan caused thereby kung the flow resistance and thus the counter pressure in the swell air flow only in a very low Measure of the mixing ratio and the feed Swelling air volume and thus on the smoke quality Act.

Die Glimmzone des Raucherzeugers befindet sich gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin dung innerhalb eines Verschweltopfs, der von oben mit Holzspänen beschickt und von unten nach oben von der Verschwelluft durchströmt wird, wobei sich der oben aus dem Verschweltopf austretende Rauch in einem Mischraum mit der Beiluft vermischt und in verdünnter Form durch ein Rauchrohr einer Räucherkammer zugeführt wird.The smolder zone of the smoke generator is according to a further advantageous embodiment of the Erfin dung within a cinder head, which from above with Wood chips loaded and from bottom to top of the Is flowed through swelling air, whereby the above Smoke escaping the cinder head in a mixing room mixed with the additional air and in diluted form a smoke pipe is fed to a smoke chamber.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert, wobei die einzige Figur eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Glimm raucherzeugers zeigt.In the following the invention is based on one in the Drawing shown in a schematic manner tion example explained in more detail, the only figure a partially sectioned side view of a glow shows smoke generator.

Der in der Figur dargestellte Glimmraucherzeuger 1 be steht im wesentlichen aus einem gegenüber der Umgebungs luft abgeschlossenen Gehäuse 2, das einen Hackspäne-Vor ratsbehälter 4, einen den Hackspäne-Vorratsbehälter 4 in vertikaler Richtung durchsetzenden, motorisch ange triebenen Rührer 6, einen am unteren Ende des Hackspä ne-Vorratsbehälters 4 angeordneten Verschweltopf 8 und einen unterhalb des Verschweltopfs 8 angeordneten Asche behälter 10 umschließt, sowie einem Gebläse 12, das im Betrieb über eine Verschwelluftzufuhrleitung 14 und ei nen oberhalb des Aschebehälters 10 angeordneten ge schlossenen Bodenraum 16 des Gehäuses 2 einen definier ten Verschwelluftstrom zu einem offenen unteren Ende des Verschweltopfs 8 zuführt und gleichzeitig über eine zur Verschwelluftzufuhrleitung 14 parallele Beiluftzu fuhrleitung 18 einen oberhalb des Bodenraums 16 und unterhalb des Hackspäne-Vorratsbehälters 4 angeordneten Mischraum 20 mit einem definierten Beiluftstrom beauf schlagt, der sich im Mischraum 20 mit dem durch eine obere Austrittsöffnung 22 des Verschweltopfs 8 austre tenden Rauch vermischt und diesen verdünnt, wobei der verdünnte Rauch zum Räuchern von Fleisch- und Wurstwa ren, Fisch oder dergleichen Erzeugnissen durch ein Rauch rohr 24 in eine oder mehrere nicht dargestellte Räucher kammern geleitet wird. Durch die Beiluftzufuhr wird der Rauch abgekühlt, durch Oxidation einzelner Bestandteile das gewünschte Raucharoma erzeugt und eine Entstehung eines zündfähigen Gemischs verhindert.The smoldering smoke generator 1 shown in the figure, be essentially consists of an air compared to the ambient sealed housing 2 having a wood chips-Before storage container 4, a the wood chips tank 4 passing through in the vertical direction, a motor is driven stirrer 6, one at the lower end the Hackspä ne storage container 4 arranged cupping 8 and a below the cupping 8 arranged ash container 10 , and a blower 12 , which in operation via a Schwwelluftzufuhrleitung 14 and egg NEN arranged above the ash container 10 ge closed floor space 16 of the housing 2 a th Schwwelluftstrom feeds to an open lower end of the entangling head 8 and at the same time via a parallel to the Schwwelluftzufuhrleitung 14 Beiluftzu supply line 18 a above the floor space 16 and below the chips storage container 4 arranged mixing room 20 with a defined bypass air flow bea strikes, which mixes in the mixing chamber 20 with the smoke emerging through an upper outlet opening 22 of the plow head 8 and dilutes this, the diluted smoke for smoking meat and sausage products, fish or similar products through a smoke pipe 24 into one or several smoke chambers, not shown, is directed. The smoke is cooled by the supply air, the desired smoke aroma is generated by oxidation of individual components and the formation of an ignitable mixture is prevented.

Der im oberen Teil des Gehäuses 2 angeordnete Hackspä ne-Vorratsbehälter 4 wird nach unten durch einen ko nisch verjüngten Zufuhrtrichter 26 begrenzt, der in ein von oben her in den Verschweltopf 8 ragendes Füllrohr 28 mündet, so daß die im Vorratsbehälter 4 befindlichen Hackspäne durch die Schwerkraft in den Verschweltopf 8 nachgeführt werden. Ein oberhalb des Gehäuses 2 ange ordneter Elektromotor 30 treibt eine vertikale, am un teren Ende im Verschweltopf 8 gelagerte, innerhalb des Hackspäne-Vorratsbehälters 4 mit Rührarmen 34 und in nerhalb des Verschweltopfs 8 mit einem Rührrechen 32 versehene Rührwelle 36 des Rührers 6 an, um eine Brücken bildung im Hackspäne-Vorratsbehälter 4 zu verhindern, die beim Verschwelen im Verschweltopf 8 entstehende Asche nach unten in den Aschebehälter 10 auszutragen und in Abhängigkeit von der Häufigkeit und/oder Dauer der Rührbewegungen die Höhe und Lage einer Glimmzone innerhalb des Verschweltopfs 8 zu beeinflussen, in der die Holzspäne unter Entstehung des Rauchs verglimmen.The arranged in the upper part of the housing 2 Hackspä ne storage container 4 is limited downwards by a conically tapered feed hopper 26 which opens into a filler tube 28 protruding from above into the crimping head 8 , so that the wood chips in the storage container 4 through the Gravity can be tracked into the entanglement head 8 . An above the housing 2 is arranged electric motor 30 drives a vertical, at the lower end in the entanglement head 8 , within the chips chip storage container 4 with stirring arms 34 and within the entangling head 8 provided with a rake 32 stirring shaft 36 of the stirrer 6 to prevent bridges from forming in the swarf storage container 4, to discharge the ash formed during the churning in the crusher bowl 8 downwards into the ash container 10 and, depending on the frequency and / or duration of the stirring movements, to influence the height and position of a smoldering zone within the crusher bowl 8 , in which the wood chips burn up to produce smoke.

Der Verschweltopf 8 besteht im wesentlichen aus einem vertikalen, nach unten offenen zylindrischen Glimmrohr 38 und einer oberhalb des Glimmrohrs 38 angeordneten, nach oben offenen zylindrischen Glimmschale 40 mit größerem Durchmesser, in die das Glimmrohr 38 von unten her konzentrisch einmündet. Der Verschweltopf 8 wird von unten nach oben von der Verschwelluft durchströmt, um der Glimmzone die für die kontrollierte Verschwelung benötigte Luft- bzw. Sauerstoffmenge zuzuführen. Das Glimmrohr 38 und die Glimmschale 40 stehen nach unten bzw. nach oben über einen den Bodenraum 16 vom Misch raum 20 trennenden geschlossenen Zwischenboden 42 des Gehäuses 2 über und sind über diesen miteinander ver bunden. Am unteren Ende des Glimmrohrs 38 sind knapp unterhalb des Rührrechens 32 eng nebeneinanderliegende Roststäbe 44 angeordnet, die ein Hindurchfallen unver brannter Holzspäne in den Aschebehälter 10 verhindern. Zwischen die Roststäbe 44 ist ein nicht dargestellter elektrischer Heizstab eingefügt, um die Holzspäne bei der Inbetriebnahme des Glimmraucherzeugers 1 zu zünden. Durch die zwischen dem oberen Rand der Glimmschale 40 und dem Füllrohr 28 freibleibende umlaufende Austritts öffnung 22 tritt der im Verschweltopf 8 erzeugte Rauch in den Mischraum 20 ein, von wo aus er nach Vermischung mit dem Beiluftstrom über einen Auslaß 46 in das Rauch rohr 24 strömt.The Verschweltopf 8 consists essentially arranged one above the Glimmrohrs 38, upwardly open cylindrical Glimmschale 40 with a larger diameter, into which the Glimmrohr 38 opens from below concentrically of a vertical, downwardly open cylindrical Glimmrohr 38 and. The entanglement air 8 flows through the entanglement air from bottom to top in order to supply the glow zone with the amount of air or oxygen required for the controlled entanglement. The glow tube 38 and the glow bowl 40 are down or up over a floor space 16 from the mixing space 20 separating closed intermediate floor 42 of the housing 2 and are connected to each other via this ver. At the lower end of the glow tube 38 , grate bars 44 are arranged closely next to one another, just below the stirring rake 32 , which prevent unburned wood chips from falling into the ash container 10 . An electrical heating element, not shown, is inserted between the grate bars 44 in order to ignite the wood chips when the smoldering smoke generator 1 is started up . Through the between the upper edge of the glow bowl 40 and the filling pipe 28 remaining circumferential outlet opening 22 , the smoke generated in the plunger 8 enters the mixing chamber 20 , from where it flows after mixing with the air flow via an outlet 46 into the smoke pipe 24 .

Bei dem Gebläse 12 handelt es sich um ein Hochdruckge bläse, das die angesaugte Umgebungsluft auf einen Druck von etwa 400 mm WS vorspannt. Hinter dem Gebläse 12 be findet sich eine Verteilerkammer 48, in welche die zum Mischraum 20 führende Beiluftzufuhrleitung 18 und zwei zueinander parallele Teilstränge 50, 52 der Verschwel luftzufuhrleitung 14 münden. An der Einmündung der Bei luftzufuhrleitung 18 und der beiden Teilstränge 50, 52 der Verschwelluftzufuhrleitung 14 in die Verteilerkam mer 48 ist jeweils eine starre Meßblende 54, 56, 58 ange ordnet, so daß die Leitungen 18, 50, 52 an dieser Stelle jeweils definierte Strömungsquerschnitte aufweisen. Die Meßblenden 54, 56, 58 weisen unterschiedliche Öffnungs weiten auf, wobei der Öffnungsquerschnitt der Meßblende 58 in der Beiluftzufuhrleitung 18 etwa dem 21-fachen der Summe der Öffnungsquerschnitte der beiden Meßblen den 54, 56 in den beiden Teilsträngen 50, 52 der Ver schwelluftzufuhrleitung 14, etwa dem 45-fachen des Öff nungsquerschnitts der kleineren Meßblende 54 in dem ei nen (50) der beiden Teilstränge 50, 52 und etwa dem 30fachen des Öffnungsquerschnitts der größeren Meßblende 56 in dem anderen (52) der beiden Teilstränge 50, 52 entspricht. In die beiden Teilstränge 50, 52 der Ver schwelluftzufuhrleitung 14 sind weiter Schaltventile 60, 62 eingebaut, auf die ein Stellmechanismus 64 ein wirkt, der von einer rechnergestützten Programmsteue rung 66 des Raucherzeugers 1 aktiviert werden kann, um die beiden Teilstränge 50, 52 entweder jeweils einzeln oder in Kombination zu öffnen, so daß je nach Schaltzu stand der Schaltventile 60, 62 auch während des Betriebs des Glimmraucherzeugers 1 unterschiedliche Glimm- oder Schweltemperaturen und unterschiedliche Mischungsver hältnisse von Verschwelluftstrom zu Beiluftstrom ein stellbar sind.The blower 12 is a high pressure blower that biases the ambient air drawn in to a pressure of approximately 400 mm WS. Behind the blower 12 there is a distribution chamber 48 , into which the supply air supply line 18 leading to the mixing chamber 20 and two partial strands 50 , 52 of the condensation air supply line 14 opening out in parallel. At the mouth of the air supply line 18 and the two sub-strands 50 , 52 of the Verschwelluftzufuhrleitung 14 in the distributor chamber 48 is a rigid orifice 54 , 56 , 58 is arranged so that the lines 18 , 50 , 52 at this point each have defined flow cross-sections exhibit. The metering orifices 54 , 56 , 58 have different opening widths, the opening cross section of the metering orifice 58 in the auxiliary air supply line 18 being approximately 21 times the sum of the opening cross sections of the two measuring balls 54 , 56 in the two sub-strands 50 , 52 of the swelling air supply line 14 , corresponds approximately to 45 times the opening cross section of the smaller measuring orifice 54 in one ( 50 ) of the two sub-strands 50 , 52 and approximately 30 times the opening cross section of the larger measuring orifice 56 in the other ( 52 ) of the two sub-strands 50 , 52 . In the two sub-strands 50 , 52 of the swell air supply line 14 , switching valves 60 , 62 are further installed, on which an actuating mechanism 64 acts, which can be activated by a computer-aided program control 66 of the smoke generator 1 , by either the two sub-strands 50 , 52 either to open individually or in combination, so that depending on the switching condition of the switching valves 60 , 62 even during the operation of the glow smoke generator 1 different glow or smoldering temperatures and different mixing ratios of swell air flow to air flow are adjustable.

Während sich bei geöffnetem Ventil 60 und geschlossenem Ventil 62 bei einem Mischungsverhältnis von 1 : 45 eine Verschweltemperatur von etwa 450°C einstellt und damit ein milder Leichtrauch erzeugt wird, erhöht sich die Verschweltemperatur bei geöffnetem Ventil 62 und ge schlossenem Ventil 60 auf etwa 600°C, bei einem Mi schungsverhältnis von 1 : 30, so daß ein mittelstrenger Rauch (Mittelrauch) erzeugt wird. Durch Öffnen beider Ventile 60, 62 erhält man bei einem Mischungsverhältnis von etwa 1 : 21 eine hohe Verschweltemperatur von etwa 750°C und damit einen strengen Intensivrauch.While with the valve 60 open and the valve 62 closed at a mixing ratio of 1:45, a cuddling temperature of about 450 ° C. and thus a mild light smoke is generated, the corking temperature increases when the valve 62 is open and the valve 60 is closed to about 600 ° C, at a mixing ratio of 1:30, so that a medium-severe smoke (medium smoke) is generated. By opening both valves 60 , 62 , at a mixing ratio of approximately 1:21, a high carbonization temperature of approximately 750 ° C. and thus a strict intensive smoke is obtained.

Claims

1. A process for smoldering smoke production in which smoldering wood chips smolder in a smoldering zone of a smoldering smoke generator while supplying a defined swelling air flow and the smoke generated during the smoldering of the wood chips is mixed with an auxiliary air stream branched off from the swelling air flow in front of the smoldering zone, characterized in that a Position a desired glow or Schweltempe temperature and / or a desired mixture ratio of Schwwelluftstrom to Beiluftstrom the Schwwelluftstrom and / or the Beiluftstrom is changed via a controller ( 66 ) and a control mechanism activated by the controller ( 64 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that at least one flow cross section in a Schwwelluft- and / or air supply line ( 14 , 18 ) is changed to change the swell air flow and / or the bypass air flow.

3. The method according to claim 2, characterized in that that the flow cross section through controlled Ver Change the opening width of a variable aperture in the swell air and / or auxiliary air supply line is changed.

4. The method according to claim 2, characterized in that the flow cross-section is changed by opening or closing at least one of a plurality of parallel partial strands ( 50 , 52 ) of the swell air supply line ( 14 ) and / or the auxiliary air supply line ( 18 ).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the auxiliary air flow and the Ver swell air flow are generated with a common fan ( 12 ).

6. The method according to claim 4, characterized in that the auxiliary air flow is branched off behind the blower ( 12 ) from the swell air flow.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the Schwwelluftstrom and the auxiliary air flow to the glow smoke generator ( 1 ) under a pressure of more than 100 mm WS, preferably of about 400 mm WS are supplied.

8. lead smoldering smoke generator with at least one smoldering air supply line for supplying a defined swell air flow into a smoldering zone of the smoldering smoke generator containing glowing wood shavings and at least one auxiliary air supply line and mixing a shunted air stream branched off from the swelling air stream in front of the smoldering zone with the smoke generated in the smoldering zone, characterized by a Control ( 66 ) and one of the control ( 66 ) activated, acting on the swell air flow and / or the auxiliary air adjusting mechanism ( 64 ) for setting a desired smoldering or smoldering temperature and / or a desired mixing ratio of the swell air flow to the auxiliary air flow.

9. smoldering smoke generator according to claim 8, characterized in that the controller ( 66 ) comprises a computer-aided program control.

10. Glow smoke generator according to claim 8 or 9, characterized in that the adjusting mechanism ( 64 ) comprises a device for changing a flow cross section in the swell air supply line ( 14 ) and / or the auxiliary air supply line ( 18 ).

11. smolder smoke generator according to claim 10, characterized ge indicates that the actuating mechanism on a in the swell air supply line and / or the case Air supply line arranged panel with adjustable effective opening width acts.

12. smolder smoke generator according to claim 11, characterized ge indicates that the screen is in the swell air supply line is arranged.

13. Glow smoke generator according to claim 8 or 9, characterized in that a plurality of parallel sub-strands ( 50 , 52 ) of the swell air supply line ( 14 ) and / or auxiliary air supply line ( 18 ) can be closed individually or in different combinations.

14. incandescent smoke generator according to claim 13, characterized in that the actuating mechanism ( 64 ) acts on gate valves or switching valves ( 60 , 62 ), which in the partial strands ( 50 , 52 ) of the United swell air supply line ( 14 ) and / or the supply air supply line ( 18 ) are installed.

15. Glow smoke generator according to claim 14, characterized in that in the partial strands ( 50 , 52 ) of the Schwwelluftzufuhrleitung ( 14 ) and / or the air supply line ( 18 ) rigid screens ( 54 , 56 , 58 ) with at least partially different opening widths installed are.

16. Glow smoke generator according to one of claims 8 to 15, characterized by a the Verschwelluftzu supply line ( 14 ) and the auxiliary air supply line ( 18 ) together with atmospheric air Ge blower ( 12 ).

17. smoldering smoke generator according to claim 16, characterized in that the blower ( 12 ) is a high pressure blower, which produces a pressure of more than 100 mm WS and preferably of about 400 mm WS above atmospheric pressure at the outlet.

18. smolder smoke generator according to one of claims 8 to 17, characterized in that by the changes tion of the swell air flow and / or the supplementary air current mixing ratios between 1:20 and 1:60 are adjustable.

19. smolder smoke generator according to one of claims 8 to 18, characterized in that by the changes tion of the swell air flow and / or the supplementary air current temperatures between 400 ° C and 900 ° C controlled adjustable.

20. Glow smoke generator according to one of claims 8 to 19, characterized in that the glow zone is located in a glow tube ( 38 ) which can be filled with wood chips and from below with the swell air flow and into which a stirrer ( 6 ) which can be controlled via a control device engages. wherein the position of the glow zone within the glow tube ( 38 ) can be adjusted by defined activation of the stirrer ( 6 ) in relation to the frequency and duration of the stirring movement.