DE19516460B4

DE19516460B4 - Method for operating a folding machine combination

Info

Publication number: DE19516460B4
Application number: DE19516460A
Authority: DE
Inventors: Bernd Kernstock; Edgar Bressert; Roland Nafzger
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1995-03-13
Filing date: 1995-05-04
Publication date: 2008-02-14
Anticipated expiration: 2015-05-05
Also published as: DE59602415D1; DE19549865B4; DE19516460A1

Abstract

Verfahren zum Betreiben eines Falzmaschinen-Verbundes aus mehreren Stationen, insbesondere einem Bogenanleger, mehreren aufeinander folgenden Falzstationen und einer Bogenauslage, wobei die Stationen des Verbundes mittels einer zentralen Steuerung gesteuert werden und der Verbund durch Betätigung eines zugeordneten Bedienelementes in einen Einrichtbetrieb umgeschaltet wird, in welchem ein einzelner Bogen am Bogenanleger abgerufen wird, den Verbund nur teilweise durchläuft und in einer vorbestimmten Station automatisch angehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb einer Station jeweils eine von mehreren verschiedenen Anhaltpositionen für den Bogen vorgegeben wird.method for operating a folding machine combination from several stations, in particular a sheet feeder, several successive Folding stations and a sheet delivery, the stations of the network be controlled by a central controller and the composite by operation an associated control element switched to a setup mode in which a single sheet is retrieved at the sheet feeder, passes through the composite only partially and automatically stopped in a predetermined station, characterized in that within a station each one specified by several different stopping positions for the sheet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Falzmaschinen-Verbundes aus mehreren Stationen, insbesondere einem Bogenanleger, mehreren aufeinander folgenden Falzwerken und einer Bogenauslage.The The invention relates to a method for operating a folding machine composite from several stations, in particular a sheet feeder, several successive folders and a sheet delivery.

Das Einrichten eines solchen Falzmaschinen-Verbundes nach geläufiger Technik ist ein aufwendiger Vorgang. Der Bediener muss den Verbund im geeigneten Moment anhalten, damit der Bogen an der gewünschten Stelle, beispielsweise an einem Falzwerkeinlauf, zum Stillstand kommt, so dass die erforderlichen Einstellungen vorgenommen werden können. Eine solche Bedienung erfordert viel Geschick und Erfahrung.The Establishment of such a folding machine composite according to common technique is a complicated process. The operator must use the composite in the appropriate Pause moment, allow the bow to the desired location, for example at a folder mill, comes to a standstill, leaving the required settings can be made. Such service requires a lot of skill and experience.

Aus der DE 40 13 401 A1 ist eine Falzmaschine bekannt, die über einen Bogenanleger, Falzstationen und einen Bogenausleger verfügt. Alle Stationen der Maschine werden über einen gemeinsamen Motor angetrieben. Zur Verbesserung des Einrichtens wird die Länge eines Musterbogens vom Anleger kommend verhiessen und im Steuerungsrechner der Maschine abgespeichert. Mittels der abgespeicherten Länge ist es möglich, den Einlauf von Bogen auf dem Ausrichttisch zu überwachen. Allerdings wird kein Hinweis gegeben, wie der eigentliche Einrichtvorgang in den einzelnen Falzstationen, bei dem die einzelnen Anschläge positioniert werden müssen, vereinfacht werden kann.From the DE 40 13 401 A1 a folding machine is known which has a sheet feeder, folding stations and a sheet delivery. All stations of the machine are driven by a common motor. To improve the set-up, the length of a sample sheet will come from the investor and stored in the control computer of the machine. By means of the stored length it is possible to monitor the entry of sheets on the alignment table. However, no indication is given as to how the actual setting process in the individual folding stations, in which the individual stops must be positioned, can be simplified.

Eine weitere Einrichtung zum Einstellen eines Falzprozesses geht aus der DE 31 20 526 A1 hervor. Bei einer Falzmaschine mit einem Antriebsmotor werden über einen Rechner die Daten des zu falzenden Bedruckstoffes eingegeben. An Hand dieser Daten werden die Geschwindigkeit des Transportbandes und die Falztakte für einen optimalen Falzprozess bestimmt. Zudem findet während des Betriebs eine ständige Regelung der mittels Winkelgeber erfassten Istwerte auf die voraus berechneten optimalen Sollwerte statt. Auch hier findet sich kein Hinweis, wie die Anschläge in einem Falzmaschinenverbund einfach und korrekt eingestellt werden können.Another device for setting a folding process is from the DE 31 20 526 A1 out. In a folding machine with a drive motor, the data of the printing material to be folded are entered via a computer. On the basis of this data, the speed of the conveyor belt and the folding cycles are determined for an optimal folding process. In addition, during operation, a continuous regulation of the actual values detected by means of angle encoders takes place on the previously calculated optimum setpoint values. Again, there is no indication as to how the attacks can be easily and correctly set in a folding machine group.

Aus der DE 43 15 095 A1 ist eine Falzmaschine bekannt, die über mehrere Falzwerke verfügt. Die Falzwerke und mehrere parallele Förderbänder werden über einen gemeinsamen Umrichterantrieb angetrieben, dessen Geschwindigkeit variabel ist. Zum Einrichten ist die Falzmaschine in einen Einrichtmodus umschaltbar, in dem die Falzmaschine mit einer festen Maschinengeschwindigkeit zwischen 50 bis 60 m/s läuft. Mittels einer Taste kann ein Bogen vom Anleger abgerufen werden, der über die Transportbänder bis zum ersten Falzwerk läuft und dort von einem Lichttaster erfasst wird. Bei Erfassung des Bogens wird die Falzmaschine abgebremst, so dass der Bogen vor dem Anschlag des ersten Falzwerks zu liegen kommt. Von dort kann er mit niedriger Geschwindigkeit im Tippbetrieb gegen den Anschlag gefahren werden. Der gleiche Vorgang findet in den nachfolgenden Falzwerken statt. Zusätzlich kann in den nachfolgenden Falzwerken auch ein neuer Bogen abgerufen werden, der die davor liegenden Falzwerke durchläuft. Da es sich hierbei um eine einzige Falzmaschine mit einem Antrieb handelt, ist das Verfahren bei einem Falzmaschinenverbund mit mehreren Falzmaschinen mit eigenen Antrieben so nicht anwendbar, da die Koordination der einzelnen Falzmaschinen fehlt.From the DE 43 15 095 A1 is a folding machine is known which has several folders. The folders and a plurality of parallel conveyor belts are driven by a common inverter drive whose speed is variable. For setting up, the folding machine can be switched to a set-up mode in which the folding machine runs at a fixed machine speed between 50 and 60 m / s. By means of a key, a sheet can be called up from the feeder, which runs over the conveyor belts to the first folding unit where it is detected by a light scanner. Upon detection of the sheet, the folding machine is braked so that the sheet comes to rest before the stop of the first folding unit. From there it can be driven at low speed in inching mode against the stop. The same process takes place in subsequent folders. In addition, in the subsequent folders also a new sheet can be retrieved, which passes through the folders lying in front. Since this is a single folding machine with a drive, the method is not applicable to a Falzmaschinenverbund with multiple folding machines with their own drives, since the coordination of the individual folding machines is missing.

Zu nennen ist auch noch die DE 27 47 118 A1 , die eine Taschenfalzmaschine mit mehreren Antriebsmotoren betrifft. Da die Maschine mehrere Antriebsmotoren aufweist, müssen die Geschwindigkeiten der einzelnen Motoren auf einander abgestimmt werden. Dies geschieht in einer Folgeregelung, bei der die Geschwindigkeit eines Antriebsmotors den weiteren Antrieben mitgeteilt wird, so dass diese dem einen Antriebsmotor folgen. Die Geschwindigkeiten der einzelnen Motoren können dabei unterschiedlich sein, ein eingestelltes Drehzahlverhältnis zu den anderen Motoren bleibt aber bei einer Änderung des Takt gebenden Motors erhalten, so dass die anderen Motoren im gleichen Verhältnis folgen. Die DE 27 47 118 A1 behandelt somit die Synchronisierung mehrerer Antriebsmotoren in einer Falzmaschine, sie gibt aber keinen Hinweis darauf, wie diese Motoren im Einrichtbetrieb anzusteuern sind, um dem Bedienpersonal den Einrichtvorgang zu erleichtern.To call is also the DE 27 47 118 A1 , which relates to a pocket folding machine with multiple drive motors. Since the machine has several drive motors, the speeds of the individual motors must be matched to each other. This is done in a follow-up control, in which the speed of a drive motor is communicated to the other drives, so that they follow the one drive motor. The speeds of the individual motors may be different, but a set speed ratio to the other engines is maintained at a change of the clock-generating motor, so that the other motors follow in the same ratio. The DE 27 47 118 A1 thus treats the synchronization of several drive motors in a folding machine, but it gives no indication of how these motors are to be controlled in set-up to facilitate the setup process for the operator.

Es existiert weiterhin ein Prospekt der Firma VEB Polygraph Leipzig aus den 70-er Jahren, in dem die Funktionsweise der „multieffekt" LBW Maschinenbaureihe beschrieben ist. Die Maschinenbaureihe besteht aus einzelnen fahrbaren Falzwerken und Anlegern, die über einen eigenen elektrischen Antrieb verfügen. Die einzelnen Falzwerke und die Anleger können durch elektrische Steckverbindungen gekoppelt werden. Die Maschinen sind jeweils von den einzelnen Falzwerken und den Anlegern aus zu bedienen. Außerdem sind die Falzwerke einzeln zuschaltbar. Das Bedienpersonal hat also die Möglichkeit von jeder Maschine aus ein anderes Falzwerk oder einen anderen Anleger auszuschalten oder einzuschalten. Eine Betriebsart „Einrichtbetrieb" ist hier nicht vorgesehen, man kann nur Maschinen von Hand einschalten oder ausschalten. Dies hat jedoch weiterhin den Nachteil, dass die einzelnen Maschinen beim Einrichtbetrieb entsprechend von Hand ein- und ausgeschaltet werden müssen. Um zum Beispiel das letzte Falzwerk, das dazu stillgesetzt sein muss, einrichten zu können, müssen alle davor liegenden Maschinen von Hand eingeschaltet werden, da sonst die Testbogen für das Einrichten nicht im letzten Falzwerk ankommen, was bei einem langen Verbund entsprechend mühsam und aufwendig ist. Da das Einrichten an jedem Falzwerk notwendig ist, muss das Bedienpersonal bei den Maschinen der Baureihe „multieffekt" LBW ständig die richtigen Maschinen zu- oder abschalten, um an der jeweiligen Station den Einrichtvorgang vornehmen zu können. Besonders schwierig ist dabei der Abruf eines einzelnen Bogens bei einem mit einem Bogenstapel bestückten Anleger, da hier der Anleger vom Bedienpersonal schnell wieder abgeschaltet werden muss, das sonst mit Produktionsgeschwindigkeit eine Menge Bogen in die Falzstationen gefördert werden.There is also a brochure from VEB Polygraph Leipzig from the seventies, which describes the operation of the "multi-effect" LBW machine series.The machine series consists of individual mobile folding units and feeders which have their own electric drive Folding machines and feeders can be coupled by electrical plug-in connections, and the machines can be operated from the individual folders and feeders, and the folders can be switched on individually, allowing operators to move from one machine to another A "setup mode" operating mode is not provided here, you can only switch on or off machines by hand. this has However, continue to have the disadvantage that the individual machines must be turned on and off in Einrichtbetrieb by hand. For example, to be able to set up the last folding unit, which must be shut down for this purpose, all machines lying in front of it must be switched on manually, otherwise the test sheets for setting up will not arrive at the last folding unit, which is correspondingly cumbersome and time-consuming in the case of a long composite , Since set-up at each folder is necessary, operators of LBW series "multi-effect" machines must constantly switch on or off the correct machines to set up at each station, and it is particularly difficult to retrieve a single sheet in a stocked with a sheet pile feeder, since here the feeder must be shut down quickly by the operator, which are otherwise promoted with production speed a lot of bow in the folding stations.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Betreiben eines Falzmaschinenverbunds zu schaffen, welches einen flexibleren Betrieb einer Falzmaschine ermöglicht.It It is an object of the present invention to provide a method of operation a folding machine composite to provide a more flexible Operation of a folding machine allows.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Patentanspruch 1 gelöst. Durch die Erfindung wird der Einrichtvorgang stark vereinfacht. Gemäß der Erfindung ist eine zentrale Steuerung für den gesamten Verbund vorgesehen. Gleichartige Bedienelemente sind an mehreren Aggregaten des Verbundes verteilt angeordnet. Bei Betätigung dieser Bedienelemente wird auf die zentrale Steuerung eingewirkt. Eines dieser Bedienelemente schaltet bei Betätigung den gesamten Verbund in den Einrichtbetrieb um. In dieser Betriebsweise kann ein Bogen an vorbestimmten Stellen innerhalb des Verbundes automatisch angehalten werden. Diese Anhaltpositionen sind insbesondere diejenigen Positionen, an denen eine Kontrolle des Falzergebnisses oder eine Einstellung auf den zu falzenden Bogen vorgenommen werden muss, beispielsweise am Anschlag eines Schwertfalzwerks, in einer Falztasche oder an einer Messerwelle. Besonders wichtige Anhaltpositionen sind Falzwerkeinlauf und Falzwerkauslauf. Im Einrichtbetrieb durchläuft ein Bogen, der in einer bestimmten Station angehalten wird, die vorausgehenden Stationen mit normaler Produktionsgeschwindigkeit, so dass die im praktischen Betreib vorherrschenden Bedingungen auch in den Einrichtvorgang eingehen.The Task is achieved by Claim 1 solved. By the invention of the setup process is greatly simplified. According to the invention is a central control for the entire composite provided. Similar controls are arranged distributed on several aggregates of the composite. By pressing this Operating elements are acted on the central control. One these controls switch the entire composite when pressed into the setup mode. In this mode of operation, a bow automatically stopped at predetermined locations within the network become. These stopping positions are in particular those positions where a control of the folding result or a setting must be made on the sheet to be folded, for example at the stop of a blade folder, in a folder pocket or at a knife shaft. Particularly important stopping positions are folding machine infeed and Falzwerkauslauf. In setup mode, a bow goes through in one certain station is stopped, the previous stations with normal production speed, so that in practical Operate prevailing conditions also in the setup process received.

Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung hervor. In dieser Beschreibung wird auf die beigefügten Figuren Bezug genommen. In diesen Figuren zeigen:details The invention will become apparent from the following description. In this Description is attached to the attached Figures referenced. In these figures show:

1 eine Bedienplatte für Bogenanleger und Falzstationen; 1 a control panel for sheet feeder and folding stations;

2 den Zusammenhang zwischen der Bedienposition und der Stoppposition im Einrichtbetrieb zur Falzkontrolle und 2 the relationship between the operating position and the stop position in setup mode for folding control and

3 den Zusammenhang zwischen der Bedienposition und der Stoppposition im Einrichtbetrieb zur Messerwelleneinstellung. 3 the relationship between the operating position and the stop position in setup mode for knife shaft adjustment.

1. Übersicht1. Overview

Der erfindungsgemäße Falzmaschinenverbund verfügt über einen Einrichtbetrieb. Dieser Betrieb unterstützt den Bediener bei Einrichtarbeiten, und zusätzlich ist ein eigenständiger Lernbetrieb vorhanden.

1. Das Hauptmerkmal im Einrichtbetrieb ist das geänderte Antrieb-Start/Stopp-Verhalten des Verbundes, das heißt in Abhängigkeit von der aktuellen Bedienposition wird ein selektiver Lauf der Stationen durchgeführt. Damit ist eine einfache Falzkontrolle möglich. Durch die zusätzliche Anwahl von verschiedenen Stopppositionen ist eine Einstellung der vor und nach gelagerten Messerwellen möglich. Die Stopppositionen der Bogen sollten diejenigen Positionen umfassen, an denen zum Einrichten der Falzmaschine eine Ausrichtung oder Einstellung auf den zu falzenden Bogen vorzunehmen ist, insbesondere am Falzwerkeinlauf, am Falzwerkauslauf, am Falztaschenanschlag, am Leimauftragsaggregat und am Perforieraggregat eines mit den entsprechenden zuvor genannten Gerätschaften ausgestatteten Falzmaschinenverbundes.

The folding machine composite according to the invention has a set-up operation. This operation assists the operator in set-up work and also has a stand-alone learning operation.

1. The main feature in setup mode is the changed drive start / stop behavior of the group, that is, depending on the current operating position, a selective run of the stations is performed. For a simple fold control is possible. By additionally selecting different stop positions, it is possible to adjust the upstream and downstream cutter shafts. The stop positions of the sheets should include those positions at which to set up the folding machine alignment or adjustment is made on the sheet to be folded, especially at the folder inlet, at the folder exit, the Falztaschenanschlag, the glue application unit and on the perforating a equipped with the corresponding aforementioned equipment Falzmaschinenverbundes.

2. Normalbetrieb2. Normal operation

2.1 Antrieb Start/Stopp, und Schleichgang2.1 Drive Start / Stop, and creep speed

Die Maschine besitzt an jedem Bedienpult wie in 2 gezeigt jeweils eine Taste für Antrieb Start, Antrieb Stopp und Schleichgang, weiterhin gibt es die Tasten Bogen Start, Bogen Stopp und Einzelbogen. Wird von einer beliebigen Stelle im Verbund aus Antrieb Start nach einem Antrieb Stopp betätigt, so starten alle im Verbund befindlichen Stationen gleichzeitig. Das ist möglich, da sich kein Papier auf der Maschine befindet und beim Anlauf somit kein Stopper entstehen kann. Wird von einer beliebigen Stelle im Verbund die Taste Antrieb Start nach einem beliebigen Notstopp betätigt, so startet der Verbund mit der Auslage. Die vor gelagerten Stationen starten danach jeweils wenn der Nachfolger 80 % seiner Geschwindigkeit erreicht hat. Diese Prozedur wiederholt sich so lange, bis die 1.Station läuft. Dies ist notwendig, da sich eventuell Papier auf der Maschine befinden kann. Dadurch entsteht beim Anlauf sicher kein Stopper. Wird, wenn sich keine Bogen auf dem Verbund befinden, an einer beliebigen Stelle die Taste Antrieb Stopp betätigt, so stoppen alle im Verbund befindlichen Stationen gleichzeitig. Wird während der Produktion von einer beliebigen Stelle im Verbund die Taste Antrieb Stopp betätigt, so wird zuerst ein eventuell laufender Saugtakt beendet und dann der Druck-Vakuumerzeuger abgeschaltet. Anschließend stoppt nach einer gewissen Nachlaufstrecke der Antrieb der 1.Station. Die nach gelagerten 2.–4. Stationen stoppen danach ebenfalls jeweils mit einer gewissen Nachlaufstrecke, wenn davor der Vorgänger zum Stillstand gekommen ist. Dieser Vorgang wiederholt so lange, bis auch die Auslage zum Stillstand gekommen ist. Damit ist immer gewährleistet, dass bei Betätigung der Taste Antrieb Stopp kein Papier auf dem Verbund lieben bleibt, und der Verbund sich danach in einem definierten Grundzustand befindet.The machine has on each control panel as in 2 In each case, a key for drive start, drive stop and creep speed is displayed, as well as the buttons arc start, arc stop and single arc. If a stop is pressed from any point in the combination of drive start after a drive, all stations in the network start simultaneously. This is possible because there is no paper on the machine and thus no stopper can arise during startup. Is from any point in the network the drive button Start pressed after any emergency stop, the composite starts with the delivery. The pre-stored stations start after each time when the successor has reached 80% of its speed. This procedure repeats until the 1st station is running. This is necessary because there may be paper on the machine. This will certainly not cause a stopper during startup. If there are no bends on the compound, if the Drive Stop button is pressed anywhere, all the stations in the network stop at the same time. If, during production, the drive stop button is pressed from any point in the network, then a possibly running suction cycle is stopped first and then the pressure vacuum generator is switched off. After a certain delay, the drive of the 1st station stops. The stored after 2.-4. Stations then also stop each with a certain overrun distance, if before the predecessor has come to a standstill. This process is repeated until the delivery has come to a standstill. This always ensures that when the Drive Stop button is pressed no paper remains on the bond, and the bond is then in a defined ground state.

2.2 Schleichgang2.2 creep speed

Der Schleichgang ist als Tippbetrieb ausgeführt und wirkt im Normalbetrieb auf alle Antriebe, das heißt alle Stationen laufen im Schleichgang. Das Starten und Stoppen der einzelnen Stationen erfolgt im Schleichgang gleichzeitig. Während des Schleichganges sind nur Einzelbogen abrufbar.Of the Creep speed is executed as inching mode and works in normal mode on all drives, that is, all Stations run in slow motion. Starting and stopping the individual Stations take place at creep speed simultaneously. During the Creep speed only single sheets are available.

3. Einrichtbetrieb3. Setup operation

3.1 Anwahl Einrichtbetrieb3.1 Select setup mode

Der Einrichtbetrieb wirkt immer auf den gesamten Maschinenverbund. Der Einrichtbetrieb ist am Anleger, den Stationen und der Auslage über die Taste „Einrichten" ein- bzw. ausschaltbar. Das Ein- bzw. Ausschalten des Einrichtbetriebs muss nicht an der gleichen Station erfolgen. Die Anwahl ist nur nach Antrieb Stopp möglich. Dabei reicht es jedoch aus, dass der Stopp nur angewählt ist aber noch nicht beendet ist. Nach der Anwahl kann sofort wieder Antrieb Start betätigt werden. Die Anzeige des Einrichtbetriebs erfolgt durch die blinkenden Störlampen an jeder Station. Gleichzeitig wird auf dem Display das Einrichtmenü mit nachfolgenden Bedieneingaben angezeigt:
Einrichten
Falzkontrolle
Falzwerkeinlauf-Stopp
Falzwerkauslauf-StoppThe setup mode always affects the entire machine network. The set-up mode can be switched on or off at the feeder, the stations and the display via the "Setup" key.The setting-up mode must not be switched on or off at the same station.The selection is only possible after the drive has stopped However, if the stop is only selected but has not yet ended, the drive start command can be immediately re-activated after the selection.The setting mode is indicated by the flashing fault lamps at each station.At the same time, the setup menu appears with the following operator inputs displayed:
Set up
Falzkontrolle
Falzwerkeinlauf stop
Falzwerkauslauf stop

1 zeigt das Anlegermenü im Einrichtbetrieb. Im Einrichtbetrieb wird die im Normalbetrieb beschriebene Funktionalität der Tasten Antrieb Start/Stopp geändert, so dass eine Falzkontrolle und eine Messerwelleneinstellung einfach möglich werden. Mit der Anwahl des Einrichtbetriebs ist automatisch die Falzkontrolle aktiv. 1 shows the investor menu in setup mode. In setup mode, the functionality of the Start / Stop buttons described in normal operation is changed so that a fold control and a knife shaft adjustment are easily possible. With the selection of the setting mode the fold control is automatically active.

3.2 Falzkontrolle3.2 fold control

Den Zusammenhang zwischen der Bedienposition und der Stoppposition im Einrichtbetrieb zur Falzkontrolle zeigt 2. Die Antrieb Start-Taste wirkt nicht mehr wie im Normalbetrieb sondern bekommt folgende Funktionalität: Betätigung Antrieb Start 1. Station => 1.Station läuft mit Produktionsgeschwindigkeit, alle anderen im Verbund bleiben stehen. Betätigung Antrieb Start 2. Station => 1.Station läuft mit Produktionsgeschwindigkeit, alle anderen im Verbund bleiben stehen. Betätigung Antrieb Start 3. Station => 1.–2. Station laufen mit Produktionsgeschwindigkeit, alle anderen im Verbund bleiben stehen. Betätigung Antrieb Start 4. Station => 1.–3. Station laufen mit Produktionsgeschwindigkeit, alle anderen im Verbund bleiben stehen. Betätigung Antrieb Start Auslage => 1.–4. Station laufen mit Produktionsgeschwindigkeit, die Auslage bleibt stehen. Shows the relationship between the operating position and the stop position in setup mode for folding control 2 , The drive start button no longer works as in normal operation but gets the following functionality: Actuation of drive Start 1st station => 1.Station runs at production speed, all others in the network remain stationary. Actuator drive start 2nd station => 1.Station runs at production speed, all others in the network remain stationary. Actuation of drive Start 3rd station => 1.-2. Station are running at production speed, all others in the compound remain stationary. Actuation of drive Start 4th station => 1st-3rd Station are running at production speed, all others in the compound remain stationary. Actuator Drive Start Display => 1st-4th Station run at production speed, the display stops.

Somit bleibt der Bogen immer auf dem Schrägbandtisch der Station liegen, an der die Taste Antrieb-Start betätigt wurde. Das Starten und Stoppen der einzelnen Stationen erfolgt dabei gleichzeitig. Wird während dem Lauf einiger Stationen, Antrieb Start an einer stehenden Station betätigt, so schalten sich sofort wie oben beschrieben die weiteren Stationen hinzu. Wird während dem Lauf einiger Stationen Antrieb Start an einer laufenden Station betätigt, so bleibt dieser Tastendruck wirkungslos. Ausnahmsweise ist am Anleger ein Start der nachfolgenden Station, hier der 2.Station, möglich. Wird Antrieb Stopp von einer beliebigen Stelle im Verbund betätigt, so stoppt der gesamte Verbund, d.h. alle Stationen gleichzeitig, sofort. Während des Einrichtbetriebs sind nur Einzelbogen abrufbar, d. h. der Einrichtbetrieb ist nur bei Bogenstopp anwählbar. Der Einrichtbetrieb kann wie bei seiner Anwahl nur nach Antrieb Stopp verlassen werden. Dabei reicht es jedoch aus, dass der Stopp nur angewählt ist aber noch nicht beendet ist. Nach der Anwahl kann sofort wieder Antrieb Start betätigt werden.Thus, the sheet always remains on the inclined band table of the station at which the drive-start button was pressed. The starting and stopping of the individual stations takes place simultaneously. Becomes During the running of some stations, drive start at a stationary station is activated, then immediately the other stations are switched on as described above. If, during the running of some stations, drive start is actuated at a running station, this keystroke remains ineffective. By way of exception, the investor can start the following station, here the 2nd station. If Drive Stop is activated from any point in the network, the entire network, ie all stations at the same time, stops immediately. During set-up operation, only single sheets are available, ie set-up mode can only be selected when the sheet stops. The set-up mode can only be left after drive stop as with its selection. However, it is sufficient that the stop is only selected but not yet finished. After the selection, drive start can be started immediately.

3.3 Stopp Falzwerkeinlauf/Falzwerkauslauf3.3 Stop for folder infeed / folder exit

Der Stopp wird über die Bedienoberfläche des Einrichtbetriebs aktiviert, dazu wird einfach auf die entsprechende Zeile im Display gesprungen. Die Funktion ist dabei mit der Anwahl sofort aktiv. Wurde die Aktion ausgeführt, so springt die Anzeige sofort wieder auf die erste Zeile, hier die Falzkontrolle, zurück und die Funktion ist beendet. Den Zusammenhang zwischen der Bedienposition und der Stoppposition im Einrichtbetrieb zur Messerwelleneinstellung zeigt 3. Auswahl Falzwerkeinlauf an Display 1.Station => Messerwellenstop am Einlauf 1.Station Anwahl Falzwerkauslauf an Display 1.Station => Messerwellenstop am Auslauf 1. Station Anwahl Falzwerkauslauf an Display 2.Station => Messerwellenstop am Auslauf 1. Station Anwahl Falzwerkauslauf an Display 3. Station => Messerwellenstop am Auslauf 2. Station Anwahl Falzwerkauslauf an Display 4. Station => Messerwellenstop am Auslauf 3. Station Anwahl Falzwerkauslauf an Display Auslage => Messerwellenstop am Auslauf 4. Station The stop is activated via the user interface of the set-up mode by simply jumping to the corresponding line in the display. The function is immediately active with the selection. If the action has been executed, the display jumps immediately back to the first line, here the fold control, and the function is finished. The relationship between the operating position and the stop position in setup mode for knife shaft adjustment shows 3 , Selection of folder input on display 1.Station => Knife shaft stop at the inlet 1.Station Selecting the folder exit on display 1.Station => Knife shaft stop at the outlet 1. Station Selection of folder exit on display 2.Station => Knife shaft stop at the outlet 1. Station Selection of the folder exit on display 3. Station => Knife shaft stop at the outlet 2nd station Selection of folder exit on display 4. Station => Knife shaft stop at the outlet 3. Station Selection of the folder exit on the display Display => Knife shaft stop at the outlet 4. Station

Ist ein Auslauf Stopp aktiviert, so reduziert sich die Geschwindigkeit der ausgewählten Station sofort auf 70 m/min. Erreicht die Bogenvorderkante den Einlauflichttaster am ausgewählten Falzwerk, so wird die Geschwindigkeit auf Schleichgang reduziert. Läuft die Vorderkante anschließend durch den Auslauflichttaster, so wird Antrieb Stopp durchgeführt. Sind an der zweiten bis vierten Station die Einlauflichttaster zum Umschalten auf Schleichgang nicht vorhanden, so wird mit dem Auslauflichttaster der Vorgängerstation plus einer Wegstrecke von 2 m auf Schleichgang umgeschaltet. Ist ein Einlauf Stopp an der 1. Station aktiviert, so reduziert sich die Geschwindigkeit sofort auf Schleichgang und am Einlauflichttaster wird gestoppt.is a spout stop activates, so the speed is reduced the selected one Station immediately to 70 m / min. If the sheet leading edge reaches the inlet light scanner at the selected Folder, the speed is reduced to creep speed. Does the Then leading edge through the outlet light button, drive stop is performed. are at the second to fourth station, the inlet light switch for switching to Creep speed is not available, so with the outlet light button the predecessor station plus a distance of 2 m switched to creep speed. is activates an enema stop at the 1st station, then reduces the Speed immediately at creep speed and at the inlet light button is stopped.

3.4 Schleichgang3.4 creep speed

Der Schleichgang ist im Einrichtbetrieb identisch mit dem Normalbetrieb.Of the Creep speed in setup mode is identical to normal operation.

Claims

A method for operating a folding machine combination of several stations, in particular a sheet feeder, a plurality of successive folding stations and a sheet delivery, wherein the stations of the network are controlled by a central controller and the composite is switched by operating an associated control element in a Einrichtbetrieb, in which a single sheet is retrieved at the sheet feeder, the composite passes only partially and is automatically stopped in a predetermined station, characterized in that within each station one of several different stopping positions for the sheet is specified.

Method according to claim 1, characterized in that that in set up a bow that is in a particular station is stopped, passes through the previous stations at normal production speed.

Method according to claim 1 or 2, characterized that several similar controls at the stations of the network distributed and when operated on the central control acting and that the composite by pressing an associated control element be switched at any station in the setup mode can.

Method according to claim 3, characterized that the sheet is stopped in each case in the station whose Operating element operated has been.

Method according to claim 4, characterized in that the stop positions include those positions at which to set up the folding machine to make an adjustment or adjustment on the sheet to be folded, in particular - Folder, - Folder, - Falztaschenanschlag, - Glue applicator, - Perforating.

Method according to claim 4, characterized in that that the stopping positions include those positions in which a check of the folding result is made.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that before fetching a single sheet in setup mode checked whether a previous bow remained in the folding machine is.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that before fetching a single sheet in setup mode checked whether a previous sheet passes completely through the folding machine Has.

Method according to claim 7, characterized in that that a warning is issued when a sheet is retrieved if a previous sheet does not pass through the machine completely Has.