DE19515390C2 - Device for processing mix - Google Patents

Device for processing mix

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DE19515390C2 DE1995115390 DE19515390A DE19515390C2 DE 19515390 C2 DE19515390 C2 DE 19515390C2 DE 1995115390 DE1995115390 DE 1995115390 DE 19515390 A DE19515390 A DE 19515390A DE 19515390 C2 DE19515390 C2 DE 19515390C2
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
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    • B28C5/1238Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
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    • B28C7/14Supply means incorporated in, or mounted on, mixers

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Mischgut aus einem Silo nach dem Oberbegriff des Patentan­ spruchs 1.The invention relates to a device for processing of mixed material from a silo according to the preamble of the patent saying 1.

Vorrichtungen dieser Art werden beispielsweise auf Bau­ stellen zum Herstellen von verarbeitungsfähigem Mörtel, Putz oder Estrich aus einer Trockenmischung eingesetzt und sind u. a. in der DE 43 35 331 A1 und der AT 387 746 B beschrieben. Die dabei verwendete Trockenmischung wird dazu üblicherweise in einem Silo zur Baustelle transportiert. Während des Trans­ ports und der Lagerung der Trockenmischung in dem Silo kann es zu lokalen Entmischungen der Trockenmischung kommen. Zur Kom­ pensation derartiger Entmischungen wird die aus dem Siloaus­ lauf austretende Trockenmischung durch die Beschickungsöffnung in die Mischkammer eingeführt und darin zum Bewirken der ge­ wünschten Homogenisierung mit dem im allgemeinen an einer im wesentlichen horizontal verlaufenden, von einem außerhalb der Mischkammer angeordneten Motor angetriebenen Antriebswelle festgelegten Mischwerkzeug bearbeitet. Zum Aufgeben des Misch­ gutes wird bei derartigen, auch als Horizontalmischer bezeich­ neten Vorrichtungen üblicherweise ein die zentral oberhalb der Antriebswelle angeordnete Beschickungsöffnung mit dem Siloaus­ lauf verbindender Einfüllstutzen benutzt.Devices of this type are, for example, under construction make for the production of workable mortar, plaster or screed from a dry mix and are u. a. described in DE 43 35 331 A1 and AT 387 746 B. The dry mix used is usually used for this transported to the construction site in a silo. During the trans ports and the storage of the dry mix in the silo  local segregation of the dry mix can occur. Com Compensation of such segregation will result from the silo dry mixture escaping through the loading opening introduced into the mixing chamber and therein to effect the ge desired homogenization with the in general on an im essentially horizontal, from an outside of the Mixing chamber arranged motor driven drive shaft specified mixing tool edited. For giving up the mix good is referred to in such, also as a horizontal mixer Neten devices usually a centrally above the Drive shaft arranged loading opening with the silo connecting filler neck used.

Zur weiteren Aufbereitung des Mischgutes wird es nach der Homogenisierung üblicherweise mit einer Fördereinrichtung in axialer Richtung aus der Mischkammer abgezogen und mit Wasser angemacht und/oder Zusatzstoffen versetzt. Dazu wird es von der Fördereinrichtung üblicherweise in eine weitere Mischkam­ mer gefördert. Das aus der weiteren Mischkammer entnommene, nunmehr verarbeitungsfertige Material kann dann mit einer wei­ teren Fördereinrichtung beispielsweise durch eine Rohr- oder Schlauchleitung zum Verarbeitungsort gepumpt werden.For further processing of the mix, it is after Homogenization usually with a conveyor in withdrawn axially from the mixing chamber and with water turned on and / or additives added. To do this it is from the conveyor usually in a further mixing chamber funded. The removed from the further mixing chamber, Now ready-to-process material can then be used with a white teren conveyor, for example by a pipe or Hose line to be pumped to the processing site.

Beim Betrieb herkömmlicher Vorrichtungen der vorstehend beschriebenen Art hat es sich gezeigt, daß häufig Schwankungen der Zusammensetzung des zum Verarbeitungsort gepumpten Materi­ als zu beobachten sind.When operating conventional devices of the above described type, it has been shown that fluctuations frequently the composition of the material pumped to the processing site than can be observed.

Ferner ist in der CH 31 623 eine zur Herstellung von Be­ tonmischungen gedachte Mischmaschine offenbart, bei der die einzelnen Mischgutbestandteile über entsprechende Trichter und Förderelemente einer Mischtrommel zugeführt werden, in der sie mit einem dem Materialstrom entgegengesetzt rotierenden Schau­ felrad innig vermischt werden. Eine Beseitigung von lokalen Entmischungen eines aus einem Silo entnommenen Mischgutes ist mit der in dieser Schrift beschriebenen Vorrichtung jedoch nicht möglich, weil das Mischgut ohne nennenswerte Verweilzeit durch die Mischtrommel hindurchfällt.Furthermore, in CH 31 623 a for the production of Be mixing machine intended for the purpose of mixing individual mix components via appropriate funnels and Conveying elements are fed to a mixing drum in which they with a show rotating in the opposite direction to the material flow be mixed intimately. An elimination of local Demixing of a mix taken from a silo  with the device described in this document, however not possible because the mix has no significant dwell time falls through the mixing drum.

Angesichts dieses technischen Problems liegt der Erfin­ dung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs ge­ nannten Art bereitzustellen, mit der auf zuverlässige Weise verarbeitungsfähiges Material mit einer homogenen Zusammen­ setzung herstellbar ist. Given this technical problem, the inven- tion lies the task based on a device of the beginning ge to provide named type, with the reliable way processable material with a homogeneous combination setting is producible.  

Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die erfin­ dungsgemäße Vorrichtung dadurch aus, daß die Beschickungsöffnung überwiegend in einem Bereich des Gehäuse­ mantels angeordnet ist, in dem, das Mischwerkzeug in einer der Beschickungsrichtung entgegengesetzten Richtung umläuft.To solve this task, the inventor excels device according to the invention characterized in that the Feed opening mainly in one area of the housing is arranged in which the mixing tool in one of the Feed direction revolves in the opposite direction.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die Zu­ sammensetzungsschwankungen des verarbeitungsfertigen Materials durch eine unzureichende Kompensation der lokalen Entmischung des Mischgutes in dem Silo hervorgerufen wird. Zur Behebung dieses Mangels wird durch die erfindungsgemäße Anordnung der Beschickungsöffnung in dem Gehäusemantel eine Verbesserung der Mischwirkung des Mischwerkzeugs erreicht, indem ein Gegenstrom des in der durch die Schwerkraft vorbestimmten Beschickungs­ richtung aufgegebenen Mischguts zum innerhalb der Mischkammer mit dem Mischwerkzeug mitgeführten Mischgut erzeugt wird. Die­ ser Gegenstrom des unter der Schwerkraftwirkung im wesentli­ chen in Abwärtsrichtung durch die Beschickungsöffnung in die Mischkammer einströmenden Mischgutes zum von den sich im Be­ reich der Beschickungsöffnung in Aufwärtsrichtung bewegenden Bearbeitungswerkzeug mitgeführten Mischgut führt zu erhebli­ chen Verwirbelungen des Mischgutes innerhalb der Mischkammer, die letztendlich eine Verbesserung der Mischwirkung zum Ergeb­ nis haben.The invention is based on the knowledge that the Zu fluctuations in the composition of the finished material due to inadequate compensation for local segregation of the mix in the silo. To fix this defect is due to the arrangement of the Loading opening in the housing jacket an improvement of Mixing effect of the mixing tool is achieved by countercurrent of the feed determined by gravity direction of the mixed material to be delivered within the mixing chamber is generated with the mixing tool carried mix. The This countercurrent of gravity under the action Chen in the downward direction through the loading opening in the Mixing chamber inflowing mixed material to the in the Be range of the loading opening moving in the upward direction Machining tool carried mix leads to elevation swirling of the mix within the mixing chamber, which ultimately improves the mixing effect to the result have nis.

Beim Einsatz eines Mischwerkzeugs, das an einer längs der Umlaufachse verlaufenden Antriebswelle festgelegt ist, wird ferner erreicht, daß die Mischgutsäule innerhalb des Si­ los nicht vollständig auf der Antriebswelle lastet, weil bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Seitenversatz der Be­ schickungsöffnung bezüglich einer durch die Umlaufachse ver­ laufenden Vertikalebene sichergestellt ist. Mit anderen Wor­ ten, durch die erfindungsgemäße Anordnung der Beschickungsöff­ nung wird sichergestellt, daß die Öffnungsfläche der Beschickungsöffnung auf der Seite einer durch die Umlaufachse verlaufenden Vertikalebene, auf der das Bearbeitungswerkzeug eine Aufwärtsbewegung ausführt, größer ist als die Öffnungs­ fläche der Beschickungsöffnung auf der anderen Seite dieser Vertikalebene.When using a mixing tool on a longitudinal the drive shaft extending around the axis of rotation is fixed, it is also achieved that the mixture column within the Si not fully loaded on the drive shaft because at the device according to the invention a lateral offset of the loading send opening with respect to a ver by the axis of rotation vertical plane is ensured. With other wor ten, through the inventive arrangement of the feed opening This ensures that the opening area of the Feed opening on the side of one through the revolving axis  vertical plane on which the machining tool makes an upward movement larger than the opening area of the loading opening on the other side of this Vertical plane.

Zur Begrenzung der Bauhöhe der erfindungsgemäßen Vor­ richtung und zur Verhinderung des vorzeitigen Entweichens des Mischgutes aus dem Wirkungsbereich des Mischwerkzeugs ist es vorteilhaft, wenn das Mischwerkzeug eine im wesentlichen hori­ zontal verlaufende Achse umläuft.To limit the overall height of the invention direction and to prevent the premature escape of the It is mixed material from the sphere of action of the mixing tool advantageous if the mixing tool has a substantially hori zontal axis rotates.

Eine weitere Verbesserung der Mischwirkung kann er­ reicht werden, wenn der Gehäusemantel im wesentlichen die Form eines koaxial zur Umlaufachse des Mischwerkzeugs verlaufenden Kreiszylindermantels mit einem etwa der radialen Abmessung des von dem Mischwerkzeug durchlaufenen Mischvolumens entsprechen­ den Innendurchmesser aufweist. Dadurch kann sichergestellt werden, daß das Mischgut während der Bearbeitung mit dem Mischwerkzeug innerhalb des Mischvolumens verbleibt und sich nicht in außerhalb des Mischvolumens liegenden Bereichen der Mischkammer absetzt.He can further improve the mixing effect be enough if the housing shell is essentially the shape one coaxial to the axis of rotation of the mixing tool Circular cylinder jacket with approximately the radial dimension of the correspond to the mixing volume passed through by the mixing tool has the inside diameter. This can ensure be that the mix during processing with the Mixing tool remains within the mixing volume not in areas outside the mixing volume Mixing chamber settles.

Zweckmäßigerweise wird das Mischgut über einen in die Beschickungsöffnung mündenden und oberhalb davon eine Einfüll­ öffnung aufweisenden Einfüllstutzen in die Mischkammer einge­ füllt. Durch die Verwendung eines derartigen Einfüllstutzens wird das Einfüllen des Mischgutes in die Mischkammer erleich­ tert.The mix is expediently fed into the Feed opening opening and a filler above it opening with filler neck inserted into the mixing chamber fills. By using such a filler neck will make it easier to fill the mix into the mixing chamber tert.

Vorteilhafterweise ist der Einfüllstutzen so ausgebil­ det, daß ein unterer Bereich davon nach Art einer Rutsche mit einer zur Beschickungsöffnung hin abwärts gerichteten Neigung verläuft. Mit Hilfe eines solchen rutschenartigen Bereichs kann das Mischgut besonders einfach längs einer der Umlaufrichtung des Mischwerkzeugs im Bereich der Beschickungsöffnung entgegengesetzten Beschickungsrichtung geführt werden.The filler neck is advantageously designed in this way det that a lower area of it with a slide a downward slope towards the loading opening runs. With the help of such a slide-like area the mix can be particularly easily along one of the directions of rotation  of the mixing tool in the area of the loading opening opposite feeding direction.

Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn die Einfüll­ öffnung des Einfüllstutzens im wesentlichen oberhalb des rut­ schenartigen Bereichs angeordnet ist, weil dadurch die Beauf­ schlagung des Bearbeitungswerkzeugs durch das Gewicht der Mischgutsäule in dem Silo herabgesetzt werden kann.It is particularly useful if the filler Opening of the filler neck essentially above the rut is arranged like that because the Beauf impact of the machining tool by the weight of the Mixture column in which the silo can be reduced.

Zur Herstellung einer festen Verbindung mit dem Silo­ auslauf ist die Einfüllöffnung des Einfüllstutzens zweckmäßi­ gerweise mit einem Flansch versehen.To establish a firm connection with the silo outlet is the filling opening of the filler neck expedient sometimes provided with a flange.

Vorteilhafterweise ist der Siloauslauf mit einer um eine im wesentlichen senkrecht zur Umlaufachse verlaufende Drehachse drehbaren Verschlußkappe verschließbar. Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß die in ihrer Öffnungsstellung im wesentlichen senkrecht stehende Verschlußklappe kein nennens­ wertes Hindernis für das in die Mischkammer strömende Mischgut bildet. Zur Anbringung der Verschlußklappe kann ein Einsatz zwischen dem Siloauslauf und dem Einfülltrichter vorgesehen sein.The silo outlet is advantageously with a a substantially perpendicular to the axis of rotation Rotatable axis lockable cap. With this Arrangement is achieved that in its open position in no significant vertical flap valuable obstacle to the mix flowing into the mixing chamber forms. An insert can be used to attach the flap between the silo outlet and the hopper his.

Wenngleich das Mischwerkzeug beispielsweise in Form eines Schneckenmischers einteilig gebildet sein kann, wird eine besonders gute Mischwirkung erhalten, wenn das Mischwerk­ zeug beispielsweise in Form mehrerer Mischerschaufeln mehrtei­ lig gebildet ist.Although the mixing tool is in the form, for example of a screw mixer can be formed in one piece get a particularly good mixing effect when the mixer Stuff, for example, in the form of several mixer blades lig is formed.

Vorteilhafterweise ist das Mischgut zur weiteren Bear­ beitung mit einer an einem axialen Ende der Mischkammer ange­ ordneten Fördereinrichtung aus der Mischkammer abziehbar.The mix is advantageously for further bear processing with one at one axial end of the mixing chamber arranged conveyor removable from the mixing chamber.

Wenn das Bearbeitungswerkzeug an einer längs der Um­ laufachse verlaufenden, an einem Ende an einen außerhalb der Mischkammer angeordneten Motor gekoppelten Antriebswelle fest­ gelegt ist, kann die Fördereinrichtung in besonders einfacher Weise in Form einer an dieser Antriebswelle festgelegten För­ derschnecke gebildet werden.If the processing tool on a along the order running axis, at one end to an outside of the  Mixing chamber arranged motor coupled drive shaft is placed, the conveyor can be particularly simple Way in the form of a För fixed to this drive shaft derschnecke are formed.

Zur weiteren Bearbeitung kann das Schüttgut mit der Fördereinrichtung in eine weitere, zusätzlich mit Wasser und/oder anderen Zusatzstoffen beschickbare Mischkammer geför­ dert werden.For further processing, the bulk material can be processed with the Conveyor into another, additionally with water and / or other additives feedable mixing chamber be changed.

Zum Fördern des in der weiteren Mischkammer mit Wasser und/oder anderen Zusatzstoffen gemischten Mischguts zum Ver­ wendungsort kann eine weitere Fördereinrichtung, beispiels­ weise eine Förderpumpe eingesetzt werden.For conveying water in the further mixing chamber and / or other additives mixed mixes for Ver another conveyor, for example a feed pump can be used.

Zum Erleichtern des An- und/oder Abtransports des Mischgutsilos ist es vorteilhaft, wenn die weitere Förderein­ richtung verfahrbar ist.To facilitate the delivery and / or removal of the Mixed material silos, it is advantageous if the further conveying direction can be moved.

Zum Zuführen von beispielsweise sackweise gelagertem Mischgut in die Mischkammer ist es vorteilhaft, wenn der Ge­ häusemantel eine weitere Beschickungsöffnung aufweist.For feeding, for example, bags Mix in the mixing chamber, it is advantageous if the Ge has a further loading opening.

Zweckmäßigerweise ist auch der weiteren Beschickungs­ öffnung das Mischgut in einer durch die Schwerkraft vorgegebe­ nen Beschickungsrichtung aufgebbar. Dazu wird zweckmäßiger­ weise ein in die weitere Beschickungsöffnung mündender und oberhalb davon eine Einfüllöffnung aufweisender Trichter eingesetzt. Der Innenraum eines derartigen Trichters kann gleichzeitig als Ausgleichsvolumen benutzt werden, in dem das der Mischkammer aus dem Silo zugeführte Mischgut entweichen kann, falls nicht genügend Mischgut aus der Mischkammer abge­ zogen wird. Andererseits können kleiner Unterbrechungen beim Nachfluß des Mischguts aus dem Silo mit dem im Ausgleichsvolu­ men aufgenommenen Mischgut überbrückt werden. Zu diesem Zweck ist die Einfüllöffnung des Trichters vorteilhalfterweise ver­ schließbar.The further loading is also expedient opening the mix in a gravitational setting feed direction can be given. This will be more appropriate instruct and into the further loading opening Above there is a funnel with a filling opening used. The interior of such a funnel can can also be used as a compensation volume in which the Mix material fed into the mixing chamber can escape from the silo If not enough mix can be removed from the mixing chamber is pulled. On the other hand, small interruptions when Inflow of the mixed material from the silo with that in the compensation volume mixed mix can be bridged. To this end  the filling opening of the funnel is advantageously ver closable.

Aus Platzgründen ist es bevorzugt, wenn die weitere Beschickungsöffnung im einem Bereich des Gehäusemantels ange­ ordnet ist, in dem das Mischwerkzeug in der Beschickungsrich­ tung umläuft. Eine derartige Anordnung der Beschickungsöffnung kann gewählt werden, weil in dem Sackgut, das der Mischkammer durch die weitere Beschickungsöffnung zuzuführen ist, keine lokalen Entmischungen auftreten.For reasons of space, it is preferred if the further Loading opening in an area of the housing shell is arranged in which the mixing tool in the loading direction tion circulates. Such an arrangement of the loading opening can be chosen because in the bagged material that the mixing chamber is to be fed through the further loading opening, none local segregation occur.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller in der Beschreibung nicht näher herausgestellten Ein­ zelheiten verwiesen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:An embodiment of the invention will now be described with reference to FIG the drawing on which regarding all A not specified in the description details is explained. The drawing shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer mit einem Silo­ auslauf verbundenen erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a perspective view of a device with a silo outlet connected according to the invention,

Fig. 2 eine Vorderansicht einer mit einem Einfüllstutzen und einem zum Einfüllen von Sackgut sowie als Aus­ gleichsvolumen dienenden Trichter versehenen erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 is a front view of a filler neck with a and a filling of bagged cargo, as well as equal volume of diene funnel provided OF INVENTION device to the invention,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 2 und Fig. 3 is a plan view of the device according to Fig. 2 and

Fig. 4 eine Vorderansicht einer Fördereinrichtung einer er­ findungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 4 is a front view of a conveyor of an inventive device.

In Fig. 1 ist eine an den Auslauf eines nach unten trichterförmig auslaufenden Silos 10 angeflanschte Vorrichtung zum Aufbereiten von aus dem Silo 10 austretendem Mischgut dar­ gestellt. Die Vorrichtung umfaßt einen an seinem dem Silo­ auslauf zugewandten Ende mit einem Flansch 12 versehenen Ein­ füllstutzen 14. Der Einfüllstutzen 14 mündet an seinem dem Siloauslauf abgewandten Ende in eine von der Randlinie 16 be­ grenzte Beschickungsöffnung eines die Form eines Kreiszylin­ dermantels aufweisenden Gehäusemantels 18 einer Mischkammer.In Fig. 1 is a flanged to the outlet of a downwardly funnel-shaped silo 10 device for processing of emerging from the silo 10 mix is provided. The device comprises an at its end facing the silo end provided with a flange 12 a filler neck 14th The filler neck 14 opens at its end facing away from the silo outlet into a loading opening, which is bordered by the edge line 16 , of a housing jacket 18 having the shape of a circular cylinder dermantels a mixing chamber.

Wie der Figur zu entnehmen ist, ist die Beschickungs­ öffnung 16 bezüglich einer durch das Zentrum der von dem Ge­ häusemantel radial begrenzten Mischkammer verlaufende Verti­ kalebene seitlich versetzt angeordnet. Dadurch wird erreicht, daß das unter Schwerkraftwirkung durch den Einfüllstutzen 14 der Beschickungsöffnung 16 aufgegebene Mischgut überwiegend in einen Bereich der Mischkammer gelangt, in dem ein eine im we­ sentlichen horizontal verlaufende Umlaufachse 21 in einer durch den Pfeil 20 bezeichneten Richtung umlaufendes Bearbei­ tungswerkzeug eine Aufwärtsbewegung ausführt, d. h. eine der Beschickungsrichtung des Mischguts im Einfüllstutzen 14 entge­ gengerichtete Bewegung. Der so erreichte Gegenstrom des durch den Einfüllstutzen 14 in die Mischkammer gelangenden Misch­ gutes bezüglich des vom Mischwerkzeug in der durch den Pfeil 20 bezeichneten Richtung mitgeführten Mischgutes erzeugt eine Verwirbelung, die zu einer ausgezeichneten Durchmischung des aus dem Silo 10 zugeführten Mischgutes innerhalb der Mischkam­ mer führt. Innerhalb des Silos 10 auftretende lokale Entmischungen können dadurch zuverlässig beseitigt werden.As can be seen from the figure, the loading opening 16 is laterally offset with respect to a vertical plane running through the center of the mixing chamber radially delimited by the housing shell. It is thereby achieved that the mixture abandoned under the force of gravity through the filler neck 14 of the loading opening 16 predominantly reaches an area of the mixing chamber in which a substantially horizontal circumferential axis 21 in a direction indicated by the arrow 20 processing tool executes an upward movement , ie one of the loading direction of the mixture in the filler neck 14 opposite movement. The countercurrent thus achieved of the mixture passing through the filler neck 14 into the mixing chamber with respect to the mixture carried by the mixing tool in the direction indicated by the arrow 20 produces a swirl which leads to excellent mixing of the mixture supplied from the silo 10 within the mixing chamber . Local segregations occurring within the silo 10 can thereby be reliably eliminated.

Das so homogenisierte Mischgut wird mittels einer För­ derschnecke in der durch den Pfeil 22 bezeichneten Richtung aus der Mischkammer abgezogen. Die Förderschnecke und das Be­ arbeitungswerkzeug sind an einer von einem außerhalb der Mischkammer angeordneten Motor 30 angetriebenen, in axialer Richtung durch die Mischkammer verlaufenden Antriebswelle festgelegt. Mit der Fördereinrichtung wird das homogenisierte Mischgut einer weiteren Mischkammer zugeführt, in der es mit einem ebenfalls an der Antriebswelle festgelegten weiteren Mischwerkzeugs mit Wasser und/oder anderen Zusatzstoffen ver­ mischt wird. The mixture homogenized in this way is withdrawn from the mixing chamber by means of a screw conveyor in the direction indicated by arrow 22 . The screw conveyor and the machining tool are fixed to a drive shaft which is driven by a motor 30 arranged outside the mixing chamber and runs in the axial direction through the mixing chamber. With the conveying device, the homogenized mix is fed to a further mixing chamber, in which it is mixed with water and / or other additives with a further mixing tool that is also fixed on the drive shaft.

Das so verarbeitungsfertig aufbereitete Mischgut wird über einen am Ende der weiteren Mischkammer angeordneten Aus­ laß 23 und einen Einfülltrichter 24 einer Förderpumpe 26 zuge­ führt, mit der es in eine zum Verarbeitungsort führende Schlauchleitung gepumpt wird.The mix so prepared ready for processing is supplied via an arranged at the end of the further mixing chamber from 23 and a hopper 24 a feed pump 26 with which it is pumped into a hose line leading to the processing site.

Wie der Fig. 1 weiter zu entnehmen ist, ist der Misch­ kammer neben dem Einfüllstutzen 14 auch noch ein in eine wei­ tere Beschickungsöffnung der Mischkammer mündender Trichter 28 zugeordnet. Dieser Trichter 28 dient zum einen zum Beschicken der Mischkammer mit in Säcken angeliefertem Mischgut und kann zum anderen als Ausgleichsvolumen für aus dem Silo 10 in die Mischkammer gelangtes Mischgut, das nicht aus der Mischkammer abgezogen wird, eingesetzt werden. In beiden Fällen kann das im Trichter 28 aufgenommene Mischgut zum Überbrücken von Un­ terbrechungen des Schüttgutflusses durch den Einfüllstutzen 14 eingesetzt werden. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausfüh­ rungsform ist die weitere Beschickungsöffnung, in die der Trichter 28 mündet in einem Bereich des Gehäusemantels 18 an­ geordnet, in dem das Mischwerkzeug eine Abwärtsbewegung aus­ führt. Das führt jedoch nicht zu einer Verschlechterung der Homogenisierung des Mischgutes, weil während des Transports und der Lagerung von Mischgut in Säcken keine lokalen Entmi­ schungen auftreten und das zunächst durch den Einfüllstutzen 14 in die Mischkammer 18 und danach in den Einfülltrichter 28 gelangende Mischgut bereits durch die vorstehend beschriebene Verwirbelung im Bereich der von der Randlinie 16 begrenzten Beschickungsöffnung genügend homogenisiert ist.As can also be seen in FIG. 1, in addition to the filler neck 14 , the mixing chamber is also assigned a funnel 28 which opens into a further loading opening of the mixing chamber. This funnel 28 serves, on the one hand, to feed the mixed material delivered in bags to the mixing chamber and, on the other hand, can be used as a compensation volume for mixed material that has entered the mixing chamber from the silo 10 and is not drawn off from the mixing chamber. In both cases, the mixed material received in the funnel 28 can be used to bridge interruptions in the flow of bulk material through the filler neck 14 . In the embodiment shown in FIG. 1, the further loading opening into which the funnel 28 opens is arranged in a region of the housing shell 18 in which the mixing tool performs a downward movement. However, this does not lead to a deterioration in the homogenization of the mixed material, because no local demixing occurs during the transport and storage of mixed material in sacks and the mixed material which first passes through the filler neck 14 into the mixing chamber 18 and then into the filling funnel 28 already through the vortex described above is sufficiently homogenized in the area of the loading opening delimited by the edge line 16 .

Bei der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungs­ form der Erfindung verläuft ein unterer Bereich 13 des Ein­ füllstutzens 14 nach Art einer Rutsche mit einer zur Be­ schickungsöffnung hin abwärts gerichteten Neigung. Dadurch wird eine zuverlässige Führung des durch die Einfüllöffnung 15 in den Einfüllstutzen 14 eintretenden Mischguts in einer der Bewegungsrichtung des Mischwerkzeugs im Bereich der Be­ schickungsöffnung entgegengesetzten Richtung sichergestellt. Ein wesentlicher Teil der Einfüllöffnung 15 ist dabei oberhalb des rutschenartigen Bereichs 13 des Einfüllstutzens 14 angeordnet. Dadurch wird sichergestellt, daß die Mischgutsäule innerhalb des Silos zum überwiegenden Teil auf dem rutschenar­ tigen Bereich 13 und nicht auf dem Bearbeitungswerkzeug oder der Antriebswelle lastet.In the embodiment of the invention shown in FIGS . 2 and 3, a lower region 13 of a filler neck 14 extends in the manner of a slide with a downward inclination toward the loading opening. This ensures reliable guidance of the mixture entering through the fill opening 15 into the filler neck 14 in a direction opposite to the movement direction of the mixing tool in the area of the loading opening. A substantial part of the fill opening 15 is arranged above the slide-like area 13 of the filler neck 14 . This ensures that the mix column within the silo predominantly on the rutschenar term area 13 and not on the processing tool or the drive shaft.

Bei der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungs­ formen der Erfindung ist der Siloauslauf mit einer um eine senkrecht zur Umlaufachse 21 des Mischwerkzeuges verlaufenden Drehachse 36 drehbaren Verschlußklappe 32 verschließbar. Die Verschlußklappe ist innerhalb eines einerseits an den Siloaus­ lauf und andererseits an die Einfüllöffnung 15 des Einfüll­ stutzens 14 anflanschbaren Einsatzes 38 angeordnet. In den Fig. 2 und 3 ist die Verschlußklappe 32 in der senkrecht aus­ gerichteten Öffnungsstellung dargestellt. Zum Verschließen kann sie mit dem Hebel 34 um die Drehachse 36 gedreht werden. Durch die beschriebene Wahl der Drehachse 36 der Verschluß­ klappe 32 wird gewährleistet, daß die Verschlußklappe 32 in der Öffnungsstellung kein wesentliches Hindernis für das unter Schwerkraftwirkung zur Beschickungsöffnung strömende Mischgut bildet.In the embodiment of the invention shown in FIGS . 2 and 3, the silo outlet can be closed with a closure flap 32 which can be rotated about an axis of rotation 36 perpendicular to the axis of rotation 21 of the mixing tool. The closure flap is within a run on the one hand to the Siloaus and on the other hand to the filling opening 15 of the filler neck 14 flanged insert 38 is arranged. In FIGS. 2 and 3, the closure flap 32 is shown perpendicularly from facing open position to the. To close it, it can be rotated about the axis of rotation 36 with the lever 34 . The described choice of the axis of rotation 36 of the closure flap 32 ensures that the closure flap 32 in the open position does not form an essential obstacle for the mixture flowing under the force of gravity to the loading opening.

Wie der Fig. 4 zu entnehmen ist, ist die in Fig. 1 dargestellte Förderpumpe 26 zusammen mit dem Trichter 24 auf in Schienen 40 geführten Rollen 42 verfahrbar. Dadurch kann der Austausch des Silos 10 erleichtert werden. Weiterhin ist der Fig. 4 zu entnehmen, daß die Förderpumpe 26 vom Pumpenmo­ tor 27 zu einem Schlauchanschluß 29 in Abwärtsrichtung geneigt ist. Dadurch kann die Förderleistung der Förderpumpe 26 erhöht werden. As is apparent from the Fig. 4, the feed pump 26 shown in FIG. 1 is movable along with the funnel 24 on guided in rails 40 rollers 42. The exchange of the silo 10 can thereby be facilitated. Furthermore, the Fig. 4 it can be seen that the feed pump 26 from the gate Pumpenmo inclined 27 to a hose connection 29 in the downward direction. The delivery rate of the delivery pump 26 can thereby be increased.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiele eingeschränkt. Beispielsweise ist auch daran gedacht, die Förderpumpe 26 fest mit Auslauf 23 zu ver­ binden. Ferner kann der Trichter 28 in axialer Richtung neben dem Einfüllstutzen 14 angeordnet sein.The invention is not restricted to the exemplary embodiments explained above. For example, it is also contemplated to connect the feed pump 26 to the outlet 23 in a fixed manner. Furthermore, the funnel 28 can be arranged in the axial direction next to the filler neck 14 .

Claims (20)

1. Vorrichtung zum Aufbereiten von Mischgut aus einem Silo (10) mit einem in einer Mischkammer umlaufenden Mischwerkzeug, einer in einem die Mischkammer radial begrenzenden Gehäuseman­ tel (18) angeordneten Beschickungsöffnung (16), der das Misch­ gut im wesentlichen längs einer durch die Schwerkraft vorbe­ stimmten Beschickungsrichtung aufgegeben wird und einer För­ dereinrichtung, mit der das Mischgut in axialer Richtung aus der Mischkammer abziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungsöffnung (16) überwiegend in einem Bereich des Ge­ häusemantels (18) angeordnet ist, in dem das Mischwerkzeug in einer der Beschickungsrichtung entgegengestetzten Richtung um­ läuft. 1. Apparatus for preparing mixed material from a silo ( 10 ) with a rotating in a mixing chamber mixing tool, one in a radially delimiting the housing chamber Tel ( 18 ) arranged loading opening ( 16 ), the mixing well along essentially by gravity vorbe certain loading direction is abandoned and a För dereinrichtung with which the mix is removable in the axial direction from the mixing chamber, characterized in that the loading opening ( 16 ) is arranged predominantly in a region of the housing shell ( 18 ) in which the mixing tool in a direction opposite to the loading direction runs around. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischwerkzeug eine im wesentlichen horizontal verlau­ fende Achse (21) umläuft.2. Device according to claim 1, characterized in that the mixing tool revolves around a substantially horizontally extending axis ( 21 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gehäusemantel (18) im wesentlichen die Form eines koaxial zur Umlaufachse (21) des Mischwerkzeugs verlau­ fenden Kreiszylindermantels mit einem der radialen Abmessung des von dem Mischwerkzeug durchlaufenen Mischvolumens entspre­ chenden Innendurchmesser aufweist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the housing shell ( 18 ) substantially in the form of a coaxial to the circumferential axis ( 21 ) of the mixing tool duri fenden circular cylinder jacket having one of the radial dimension of the mixing volume passed through the mixing tool accordingly internal diameter . 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischgut über einen in die Be­ schickungsöffnung (16) mündenden und oberhalb davon eine Einfüllöffnung (15) aufweisenden Einfüllstutzen (14) in die Mischkammer einfüllbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mixture can be poured into the mixing chamber via a feed opening ( 16 ) opening and above it a filling opening ( 15 ) having filler neck ( 14 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein unterer Bereich (13) des Einfüllstutzens (14) nach Art einer Rutsche mit einer zur Beschickungsöffnung (16) hin ab­ wärts gerichteten Neigung verläuft. 5. The device according to claim 4, characterized in that a lower region ( 13 ) of the filler neck ( 14 ) in the manner of a slide with a to the loading opening ( 16 ) from downward inclination. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfüllöffnung (15) im wesentlichen oberhalb des rut­ schenartigen Bereichs (13) des Einfüllstutzens (14) angeordnet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the filling opening ( 15 ) is arranged substantially above the rut-like region ( 13 ) of the filler neck ( 14 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfüllöffnung (15) zum Herstellen ei­ ner festen Verbindung mit einem Silolauslauf mit einem Flansch (12) versehen ist.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the filling opening ( 15 ) for producing egg ner fixed connection with a silo outlet is provided with a flange ( 12 ). 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Siloauslauf mit einer um eine im wesentlichen senkrecht zur Umlaufachse (21) verlaufende Drehachse (36) drehbaren Verschlußklappe (32) verschließbar ist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the silo outlet with a substantially perpendicular to the axis of rotation ( 21 ) extending axis of rotation ( 36 ) rotatable closure flap ( 32 ) can be closed. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischwerkzeug mehrteilig ge­ bildet ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing tool ge in several parts forms is. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungswerkzeug an einer längs der Umlaufachse (21) verlaufenden an einem Ende an einen außerhalb der Mischkammer angeordneten Motor (30) gekoppelten Antriebswelle festgelegt ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the machining tool is fixed to a drive shaft which is coupled at one end to a motor ( 30 ) arranged outside the mixing chamber and runs along the circumferential axis ( 21 ). 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung an einem axia­ len Ende der Mischkammer angeordnet ist.11. Device according to one of the preceding claims, there characterized in that the conveyor on an axia len end of the mixing chamber is arranged. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Fördereinrichtung eine an der Antriebswelle festgelegte Förderschnecke aufweist. 12. The apparatus of claim 10 and 11, characterized records that the conveyor one on the drive shaft has a fixed screw conveyor.   13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Mischgut mit der Fördereinrichtungen zu einer weiteren zusätzlich mit Wasser und/oder anderen Zusatzstoffen beschickbaren Mischkammer förderbar ist.13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized records that the mix with the conveyors another with water and / or others Additives feedable mixing chamber is eligible. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das in der weiteren Mischkammer mit Wasser und/oder ande­ ren Zusatzstoffen gemischte Mischgut mit einer weiteren Fördereinrichtung (26) abförderbar ist.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the mixed material mixed with water and / or other additives in the further mixing chamber can be removed with a further conveyor ( 26 ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Fördereinrichtung (26) verfahrbar ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the further conveyor ( 26 ) is movable. 16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusemantel (18) eine wei­ tere Beschickungsöffnung aufweist.16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing shell ( 18 ) has a white tere loading opening. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der weiteren Beschickungsöffnung Mischgut in einer durch die Schwerkraft vorgegebenen Beschickungsrichtung aufgebbar ist.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the further loading opening mix in a through the specified direction of gravity feedable is. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischgut der weiteren Beschickungsöffnung durch einen in die weitere Beschickungsöffnung mündenden und oberhalb da­ von eine Einfüllöffnung aufweisenden Trichter (28) aufgebbar ist.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the material to be mixed in the further loading opening can be discharged through a funnel ( 28 ) opening into the further loading opening and above there having a filling opening. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfüllöffnung des Trichters (28) verschließbar ist.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the filling opening of the funnel ( 28 ) can be closed. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, da­ durch gekennzeichnet, daß die weitere Beschickungsöffnung in einem Bereich des Gehäusemantels (18) angeordnet ist, in dem das Mischwerkzeug in der Beschickungsrichtung umläuft.20. Device according to one of claims 16 to 19, characterized in that the further loading opening is arranged in a region of the housing shell ( 18 ) in which the mixing tool rotates in the loading direction.
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