DE19514198A1 - Inking or damping roller adjustment for rotary printing machines - Google Patents

Inking or damping roller adjustment for rotary printing machines

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    • B41F31/32Lifting or adjusting devices

Abstract

The eccentric bearing bush (4) is used for register correction. It should be hinged to an adjusting cam (29) and the applicator rollers (7-11) can be pivoted singly or in groups via respective holders (14,15,18) as they rest on the cams (19,20,21). The cams in turn are connected to a toothed disc (22-24), all respectively eccentrically offset within the frame. The toothed discs, including the directly driven disc (22) used to control the setting cam of the bush (29,4), are linked via toothed belt or chain (32) to the adjustment drive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Nachstellvorrichtung für Farb- und Feuchtmittel­ auftragwalzen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to an adjusting device for colorants and dampening solutions applicator rollers according to the preamble of claim 1.

Zum Ausgleich des Diagonalregisters, d. h. einer Schrägstellung der Druck­ form auf dem Formzylinder bzw. des Bildes auf der Druckplatte, ist es insbesondere für mehrfarbig druckende Offsetrotationsdruckmaschinen bekannt, den Formzylinder mittels einer einseitigen Verstellbarkeit seiner Lagerung axial schrägstellbar auszuführen.To balance the diagonal register, i. H. skewing the print form on the forme cylinder or the image on the printing plate, it is especially for multicolor offset rotary printing machines known, the forme cylinder by means of a one-sided adjustability of its Axially inclined storage.

Dabei ist es im Interesse einer bildbezogen gleichmäßigen Farbgebung der Druckform ebenfalls bekannt, die Auftragwalzen des Farb- und des Feucht­ werkes unter ständiger Aufrechterhaltung ihres Kontaktes zum Formzylinder bei dessen Diagonalregisterverstellung über eine mechanische Kopplung der Verstellmechanismen des Formzylinders und der Auftragwalzen nachzufüh­ ren.It is in the interest of an image-related uniform coloring of the Printing form also known, the applicator rollers of the ink and the damp works while maintaining their contact with the forme cylinder with its diagonal register adjustment via a mechanical coupling of the Adjustment mechanisms of the forme cylinder and the application rollers ren.

Dazu ist es aus der DE-AS 16 11 251 bekannt, eine Exzenterlagerbuchse des Formzylinders mit Hilfe eines abhängig zur erforderlichen Registerkor­ rektur betätigbaren Stelltriebes zu verstellen.For this purpose, it is known from DE-AS 16 11 251, an eccentric bearing bush of the forme cylinder with the help of a depending on the required register cor to adjust actuated actuator.

Mit der Exzenterlagerbuchse ist ein mit seinem Außendurchmesser dem Durchmesser des druckplattenbestückten Formzylinders gleichender Stell­ ring fest verbunden, auf dem sich alle Auftragwalzen über ihre Halterungen abstützen und so gemeinsam mit dem Formzylinder verstellt werden.With the eccentric bearing bush is one with its outer diameter Diameter of the forme plate equipped with the pressure plate ring firmly connected, on which all application rollers over their holders support and can be adjusted together with the forme cylinder.

Dabei ist nachteilig, daß auf Grund der relativ großen Anzahl von Auftrag­ walzen für einen mehrfarbigen Qualitätsdruck sich Verstellmechanismen die Zugänglichkeit und damit Bedienung sowie Wartung behindernd im unmit­ telbaren Bereich des Formzylinders konzentrieren. It is disadvantageous that due to the relatively large number of orders Adjustment mechanisms roll for a multi-colored quality print Accessibility and thus operation and maintenance hindering immediately Concentrable area of the forme cylinder.  

Dieser Umstand macht sich bei kleinformatigen Maschinen besonders nega­ tiv bemerkbar.This is particularly negative for small-format machines tiv noticeable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nachstellvorrichtung für Farb- und Feuchtmittelauftragwalzen gemäß dem Oberbgriff von Anspruch 1 zu schaffen, die eine gute Zugänglichkeit insbesondere zum Formzylinder durch eine günstige räumliche Anordnung der Verstellmechanismen gewähr­ leistet.The invention has for its object a readjustment device for Ink and fountain solution application rollers according to the top handle of claim 1 to create a good accessibility, especially to the forme cylinder guaranteed by a favorable spatial arrangement of the adjustment mechanisms accomplishes.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 sowie die diesen ausgestaltenden Unteransprüche erfüllt.The object is achieved by the characterizing features of claim 1 as well as the subclaims which form these.

Die Erfindung gestattet durch die über Zahnriemen bzw. Kette betätigbaren Stellexzenter eine flexible und damit auch eine einen Raumgewinn im Bereich des Formzylinders realisierende Anordnung der Verstellmechanis­ men für die Auftragwalzen.The invention allows through the actuated via toothed belt or chain Eccentric a flexible and thus a space gain in the Area of the forme cylinder realizing arrangement of the adjustment mechanism for the application rollers.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläu­ tert. Die zugehörige Zeichnung zeigt in einer schematischen Darstellung eine erfindungsgemäße Nachstellvorrichtung für die Auftragwalzen eines Farb- und eines Feuchtwerkes im Zusammenhang mit einer Diagonalregisterver­ stellung eines Formzylinders.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment tert. The associated drawing shows a schematic representation of a adjustment device according to the invention for the application rollers of a paint and a dampening system in connection with a diagonal register position of a forme cylinder.

Ein mit einem Übertragungszylinder 1 zusammenarbeitender Formzylinder 2 eines Offsetdruckwerkes ist mit seinem Zapfen 3 auf einer Seite zusätzlich in einer der Diagonalregisterverstellung dienenden Exzenterlagerbuchse 4 und diese in einer die Anstellung des Formzylinders 2 gegenüber dem Über­ tragungszylinder 1 dienenden, beiderseitig des Formzylinders 4 angeordne­ ten Exzenterbuchse 5 gelagert, die in einer Wandbohrung 6 verdrehbar angeordnet ist.A with a transfer cylinder 1 forme cylinder 2 of an offset printing unit is with its pin 3 on one side additionally in a diagonal register adjustment serving eccentric bearing bush 4 and this in a position of the forme cylinder 2 relative to the transfer cylinder 1 , on both sides of the forme cylinder 4 arranged eccentric bushing 5 stored, which is rotatably arranged in a wall bore 6 .

Mit dem Formzylinder 2 stehen drei Auftragwalzen 7; 8; 9 eines Farbwerkes 10 und eine Auftragwalze 11 eines Feuchtwerkes 12 im Kontakt, wobei das Farb- und das Feuchtwerk nur im zum Verständnis der Erfindung erfor­ derlichen Umfang dargestellt sind.With the forme cylinder 2 are three application rollers 7 ; 8 ; 9 of an inking unit 10 and an applicator roller 11 of a dampening unit 12 in contact, the inking unit and the dampening unit being shown only to the extent necessary for understanding the invention.

Die Auftragwalzen 7; 8 des Farbwerkes 10 sowie eine diese verbindende Zwischenwalze 16 sind in einer um eine im Gestell gelagerte Reibwalze 13 unter Aufrechterhaltung der Walzenkontakte schwenkbaren gemeinsamen Halterung 14, hingegen die Auftragwalze 9 in einer gesonderten, ebenfalls um die Reibwalze 13 unter Aufrechterhaltung des Walzenkontaktes schwenkbaren Halterung 15 gelagert, wobei bezüglich der Halterung 14 die Achsabstände der Auftragwalzen 7; 8 zur Reibwalze 13 so gewählt sind, daß die Auftragwalzen 7; 8 gegenüber dem Formzylinder 2 unter gleichblei­ bendem Kontakt nachgeführt werden.The application rollers 7 ; 8 of the inking unit 10 and an intermediate roller 16 connecting them are mounted in a common bracket 14 which can be pivoted about a friction roller 13 mounted in the frame while maintaining the roller contacts, while the applicator roller 9 is mounted in a separate bracket 15 which can also be pivoted about the friction roller 13 while maintaining the roller contact , With respect to the holder 14, the center distances of the application rollers 7 ; 8 for the friction roller 13 are selected so that the application rollers 7 ; 8 compared to the forme cylinder 2 with constant contact.

In analoger Weise ist die Auftragwalze 11 des Feuchtwerkes 12 und eine Zwischenwalze in einer um eine Reibwalze 17 schwenkbaren gemeinsamen Halterung 18 gelagert.In an analogous manner, the applicator roller 11 of the dampening unit 12 and an intermediate roller are mounted in a common holder 18 which is pivotable about a friction roller 17 .

Die Halterungen 14; 15; 18 stützen sich jeweils gegen einen Stellexzenter 19; 20; 21 ab, der mit einer entsprechend exzentrisch versetzt im Gestell gelagerten Zahnscheibe 22; 23; 24 ausgestattet ist.The brackets 14 ; 15 ; 18 each support against an eccentric 19 ; 20 ; 21 from which with a correspondingly eccentrically offset toothed disc 22 ; 23 ; 24 is equipped.

Die Zahnscheibe 22 für den die Halterung 14 betätigenden Stellexzenter 19 ist koaxial mit einem Schneckenrad 25 eines als Schneckentrieb 26 ausge­ führten Stelltriebes, dessen Schnecke 27 von einem Motor 28 abhängig zur erforderlichen Registerkorrektur betätig wird, sowie einem zweiten Stellex­ zenter 29 fest verbunden, der von einer eine relative Schiebebewegung ermöglichenden, gabelförmigen Aussparung 30 eines an der Exzenterlager­ buchse 4 des Formzylinders 2 befestigten Hebels 31 umfaßt ist.The toothed disc 22 for the bracket 14 actuating eccentric 19 is coaxial with a worm wheel 25 of a guided out as a worm gear 26 actuator, the worm 27 is actuated by a motor 28 depending on the required register correction, and a second Stellx eccentric 29 fixedly connected by a relative sliding movement enabling fork-shaped recess 30 of a lever 31 attached to the eccentric bearing bush 4 of the forme cylinder 2 is included.

Die Zahnscheiben 22; 23; 24 greifen gemeinsam in einen sie verbindenen Zahnriemen bzw. eine Kette 32 ein.The toothed disks 22 ; 23 ; 24 engage together in a toothed belt or chain 32 connecting them .

Die Auftragwalzen 7; 8; 9; 11 werden jeweils durch einen an ihrer Halte­ rung 14; 15; 18 angelenkten, druckmittelbetriebenen Arbeitszylinder 33; 34; 35 gegenüber dem Formzylinder 2 belastet sowie bei entgegengesetzter Druckmittelbeaufschlagung von letzterem gegen einen Anschlag des Ar­ beitszylinders 33; 34; 35 oder einen gesondert im Schwenkbereich der Halterungen 14; 15; 18 angeordneten Anschlag abgestellt und durch eine an der Halterung angreifende Feder 36; 37; 38 entlastet.The application rollers 7 ; 8 ; 9 ; 11 are each by one at their holding tion 14 ; 15 ; 18 articulated, pressure medium-operated working cylinder 33 ; 34 ; 35 loaded relative to the forme cylinder 2 and beitszylinders 33 with the opposite pressure medium applied by the latter against a stop of the Ar 33 ; 34 ; 35 or a separately in the swivel range of the brackets 14 ; 15 ; 18 arranged stop and switched off by a spring 36 ; 37 ; 38 relieved.

Bei einer Verstellung des Diagonalregisters wird die Exzenterlagerbuchse 4 des Formzylinders 2 unter dessen Schrägstellung mit Hilfe des Schnecken­ triebes 26 über den Stellexzenter 29 und den Hebel 31 verdreht und die Auftragwalzen 7; 8; 9; 11 unter ständigem Kontakt zum Formzylinder 2 mittels der gemeinsam über den von der Zahnscheibe 22 getriebenen Zahn­ riemen 32 betätigten Stellexzenter 19; 20; 21 mitgeführt.When the diagonal register is adjusted, the eccentric bearing bush 4 of the forme cylinder 2 is rotated under its inclined position by means of the worm gear 26 via the adjusting eccentric 29 and the lever 31 and the application rollers 7 ; 8 ; 9 ; 11 under constant contact with the plate cylinder 2 together by means of the belt on the driven pulley 22 of the tooth 32 actuated adjustment cams 19; 20 ; 21 carried.

BezugszeichenlisteReference list

1 Übertragungszylinder
2 Formzylinder
3 Zapfen
4 Exzenterlagerbuchse
5 Exzenterbuchse
6 Wandbohrung
7 Auftragwalze
8 Auftragwalze
9 Auftragwalze
10 Farbwerk
11 Auftragwalze
12 Feuchtwerk
13 Reibwalze
14 Halterung
15 Halterung
16 Zwischenwalze
17 Reibwalze
18 Halterung
19 Stellexzenter
20 Stellexzenter
21 Stellexzenter
22 Zahnscheibe
23 Zahnscheibe
24 Zahnscheibe
25 Schneckenrad
26 Schneckentrieb
27 Schnecke
28 Motor
29 Stellexzenter
30 Aussparung
31 Hebel
32 Kette/Zahnriemen
33 Arbeitszylinder
34 Arbeitszylinder
35 Arbeitszylinder
36 Feder
37 Feder
38 Feder
1 transfer cylinder
2 forme cylinders
3 cones
4 eccentric bearing bush
5 eccentric bushing
6 wall hole
7 applicator roller
8 applicator roller
9 applicator roller
10 inking unit
11 applicator roller
12 dampening system
13 distribution roller
14 bracket
15 bracket
16 intermediate roller
17 distribution roller
18 bracket
19 eccentric
20 eccentric
21 eccentric
22 tooth lock washer
23 tooth lock washer
24 tooth lock washer
25 worm wheel
26 worm drive
27 snail
28 engine
29 eccentric
30 recess
31 levers
32 chain / toothed belt
33 working cylinders
34 working cylinders
35 working cylinders
36 spring
37 spring
38 spring

Claims (6)

1. Nachstellvorrichtung für Farb- und Feuchtmittelauftragwalzen mit einer Verstellung der Auftragwalzen unter ständigem Kontakt zu einem schrägstellbaren Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen mit einem abhängig zur erforderlichen Registerkorrektur betätigbaren, mit einer Exzenterlagerbuchse des Formzylinders gekoppelten Stelltrieb, gekenn­ zeichnet dadurch, daß die Exzenterlagerbuchse (4) an einen Stellexzen­ ter (29) angelenkt ist, die Auftragwalzen (7; 8; 9; 11) sich einzeln oder gruppenweise jeweils über eine Halterung (14; 15; 18) schwenkbar auf einem Stellexzenter (19; 20; 21) abstützen, die Stellexzenter (19; 20; 21; 29) jeweils mit einer entsprechend exzentrisch versetzt im Gestell gelagerten Zahnscheibe (22; 23; 24) verbunden und die Zahnscheiben (22; 23; 24) über einen Zahnriemen bzw. eine Kette (32) sowie die direkt mit dem Stelltrieb in Verbindung stehende Zahnscheibe (22) für den Stellexzenter (29) der Exzenterlagerbuchse (4) verstellbar sind.1.Adjustment device for ink and dampening solution application rollers with an adjustment of the application rollers with constant contact to an inclinable forme cylinder of rotary printing presses with an actuatable depending on the required register correction, coupled with an eccentric bearing bush of the forme cylinder, characterized in that the eccentric bearing bush ( 4 ) on one Stellxzen ter ( 29 ) is articulated, the applicator rollers ( 7 ; 8 ; 9 ; 11 ) individually or in groups each on a bracket ( 14 ; 15 ; 18 ) pivotally supported on a set eccentric ( 19 ; 20 ; 21 ), the set eccentric ( 19 ; 20 ; 21 ; 29 ) are each connected to a correspondingly eccentrically offset toothed pulley ( 22 ; 23 ; 24 ) and the toothed pulleys ( 22 ; 23 ; 24 ) via a toothed belt or chain ( 32 ) as well as directly the toothed pulley ( 22 ) connected to the actuator for the adjusting eccentric ( 29 ) of the eccentric bearing bush ( 4 ) are adjustable. 2. Nachstellvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Auftragwalzen (7; 8; 9; 11) gegenüber dem Formzylinder (2) kon­ takteinstellbar sind.2. Adjusting device according to claim 1, characterized in that the application rollers ( 7 ; 8 ; 9 ; 11 ) with respect to the forme cylinder ( 2 ) are adjustable con clock. 3. Nachstellvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß ein Schneckenrad (25) eines als Stelltrieb ausgebildeten Schnec­ kentriebes (26) und die Zahnscheibe (22) für den Stellexzenter (29) der Exzenterlagerbuchse (4) gemeinsam auf einer im Gestell gelagerten Welle angeordnet sind und der Stellexzenter (29) formschlüssig in eine die bei seiner Verdrehung entstehende relative Schiebebewegung ermöglichende Aussparung (30) eines an der Exzenterlagerbuchse (4) befestigten Hebels (31) eingreift.3. Adjusting device according to claim 1 and 2, characterized in that a worm wheel ( 25 ) formed as an actuator Schnec kentriebes ( 26 ) and the toothed disc ( 22 ) for the eccentric ( 29 ) of the eccentric bearing bush ( 4 ) together on a mounted in the frame Shaft are arranged and the adjusting eccentric ( 29 ) positively engages in a recess ( 30 ) of a lever ( 31 ) attached to the eccentric bearing bushing ( 4 ) and which enables the relative sliding movement that occurs during its rotation. 4. Nachstellvorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Aussparung (30) gabelförmig ausgebildet ist.4. Adjusting device according to claim 3, characterized in that the recess ( 30 ) is fork-shaped. 5. Nachstellvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Auftragwalzen (7; 8; 9; 11) gegenüber dem Formzylinder (2) jeweils an ihrer Halterung (14; 15; 18) angreifend mit Hilfe eines druckmittelbetriebenen Arbeitszylinders (33; 34; 35) einerseits belast­ bar sowie andererseits kontaktabstellbar und durch eine Feder (36; 37; 38) entlastbar sind.5. Adjusting device according to claim 1 to 4, characterized in that the application rollers ( 7 ; 8 ; 9 ; 11 ) with respect to the forme cylinder ( 2 ) each on their holder ( 14 ; 15 ; 18 ) attacking with the aid of a pressure-operated working cylinder ( 33 ; 34 ; 35 ) on the one hand load bar and on the other hand can be switched off and relieved by a spring ( 36 ; 37 ; 38 ). 6. Nachstellvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß von dem Farbwerk (10) zwei Auftragwalzen (7; 8) gemeinsam in einer um eine Reibwalze (13) schwenkbar angeordneten, durch einen Stellexzenter (19) betätigten Halterung (14) und eine Auftragwalze (9) in einer gesonderten gleichfalls von einem Stellexzenter (20) betätigten und um die Reibwalze (13) schwenkbar angeordneten Halterung (15) und die Auftragwalze (11) des Feuchtwerkes (12) in einer dessen weiteren Walzen gemeinsam aufnehmenden, vorzugsweise um eine dieser Walzen schwenkbaren Halterung (18) gelagert sind.6. Adjusting device according to claim 1 to 5, characterized in that of the inking unit ( 10 ) two applicator rollers ( 7 ; 8 ) together in a pivoting roller ( 13 ) arranged by an actuating eccentric ( 19 ) actuated holder ( 14 ) and an applicator roller ( 9 ) in a separate holder ( 15 ) which is also actuated by a positioning eccentric ( 20 ) and which can be pivoted about the friction roller ( 13 ), and the applicator roller ( 11 ) of the dampening unit ( 12 ) in one, preferably around, of the other rollers one of these rollers pivotable bracket ( 18 ) are mounted.
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