DE19512909A1 - Plant for emptying and separating blister packs - Google Patents

Plant for emptying and separating blister packs

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for

Abstract

A rotary roller (4) is positioned eccentrically inside a rotary perforated plate drum (2), leaving a gap (8) between the inside of the perforated plate drum and the outside of the roller. The gap size can be altered in relation to the blister packs being emptied. Inside the encapsulated plant compressed air separates particles adhering to the emptied blister packs.The rotary plate drum differs in the size, shape and alignment of the perforations, over its length. The roller has a surface matching the blister packs being emptied. The exterior of the roller is smooth or has cutting and/or impact pieces on it. Two chutes (13) on the underside of the perforated plate drum convey the emptied contents to a conveyor (9). A chute (14) conveys the full blister packs.

Description

Die Erfindung betrifft eine Blisterentleerungsanlage zum Entleeren und Trennen der entleerten Blisterpackungen, von deren Inhalt gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a blister emptying system for emptying and separating the emptied Blister packs, their contents according to the preamble of the main claim.

In der pharmazeutischen Industrie werden Tabletten, Dragees, Kapseln, etc. in großem Maße zunächst in Form von sogenannten Durchdrückpackungen oder Blisterpackungen verpackt. Anschließend werden diese Blisterpackungen in Schachteln abgepackt. Eine Blisterpackung besteht im wesentlichen aus einer Bodenfolie, in der eine gewisse Anzahl von Näpfen ausgeformt sind, die das Füllgut in Form von Tabletten, Dragees oder Kapseln aufnehmen, die durch eine Füllvorrichtung in die Näpfe eingebracht und durch eine Deckfolie verschlossen werden. Beim Befüllen der Blisterpackungen können gelegentlich, insbesondere unmittelbar nach einer Umstellung der Verpackungsmaschinen auf andere Formate, Fehler auftreten. Z.B. es werden einzelne Näpfe nicht gefüllt, einzelne Teile des Füllgutes sind beschädigt, die Deckfolie ist nicht vollständig oder nicht ausreichend aufgesiegelt, so daß ein Teil des Füllgutes offenliegt und dergleichen. Die fehlerhaften Blisterpackungen sind von einer Auslieferung auszuschließen. Sie müssen dann beseitigt oder vernichtet werden. Bei wertvollem Füllgut ist es wünschenswert, daß das Füllgut wieder verwendet werden kann, indem es erneut einem Verpackungsvorgang zugeführt wird.In the pharmaceutical industry tablets, coated tablets, capsules, etc. are used to a large extent initially packaged in the form of so-called blister packs or blister packs. These blister packs are then packed in boxes. A blister pack consists essentially of a bottom film in which a certain number of wells are formed, which take up the contents in the form of tablets, dragees or capsules introduced into the wells by a filling device and closed by a cover film will. When filling the blister packs, occasionally, especially immediately after converting the packaging machines to other formats, errors occur. E.g. individual bowls are not filled, individual parts of the contents are damaged Cover film is not completely or not sufficiently sealed, so that part of the Filled goods are exposed and the like. The faulty blister packs are from one Exclude delivery. They must then be eliminated or destroyed. At valuable filling material, it is desirable that the filling material can be reused, by putting it back into a packaging process.

Derartige Blisterentleerungsanlagen sind, z. B. aus der G 83 28 859.7 oder der G 93 15 417.8 bekannt. Bei solchen Anlagen werden die Blisterpackungen zwischen zwei oder mehreren Walzen hindurchgeführt. Die Umfangsflächen der Walzen sind derart profiliert, daß sie beim Auftreffen auf die zwischen den Walzen befindliche Blisterpackung deren Inhalt ausdrückt. Dabei ist wesentlich, daß die Profilierung der Walze dem Anordnungsmuster der Näpfe der Blisterpackung entspricht und den Näpfen, in denen der Inhalt (Dragees, Tabletten) sich befindet, genau angepaßt ist. Deshalb ist auch eine genau ausgerichtete Zuführung der zu entleerenden Blisterpackungen notwendig. Sowohl die Richtung der zugeführten Blisterpackung als auch ihre Anordnung oben/unten muß genau definiert und auch genau eingehalten werden, sonst ist ein Entleeren der Blisterpackung nicht möglich. Der Aufbau derartiger Entleerungsvorrichtungen ist dadurch, daß diese Vorgaben genauestens eingehalten werden müssen, kompliziert und dementsprechend teuer. Such blister emptying systems are, for. B. from G 83 28 859.7 or G 93 15 417.8 known. In such systems, the blister packs are between two or more Rolls passed. The peripheral surfaces of the rollers are profiled so that they are Impact on the blister pack located between the rollers expresses its contents. It is essential that the profiling of the roller the arrangement pattern of the wells The blister pack corresponds to the wells in which the contents (coated tablets, tablets) are is precisely adjusted. That is why a precisely aligned feeder is also required emptying blister packs necessary. Both the direction of the fed Blister pack as well as their arrangement above / below must be precisely defined and also exactly are complied with, otherwise the blister pack cannot be emptied. The structure Such emptying devices is characterized in that these specifications are precise must be followed, complicated and accordingly expensive.  

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Entleeren von Blisterpackun­ gen anzugeben, welche bei einfacher und gebrauchsvorteilhafter Bauweise auf eine definierte Zuführung der Blisterverpackungen verzichtet und unabhängig von den Formaten der Blister vielseitig einsetzbar ist.The object of the present invention is to provide a device for emptying blister packs to indicate which, with a simple and advantageous construction, to a defined The blister packs are dispensed regardless of the blister format is versatile.

Diese Aufgabe ist durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar.This object is achieved by the invention specified in claim 1. The subclaims represent advantageous developments.

Gemäß der Erfindung weist die Blisterentleerungsanlage in einer rotierenden Lochblechtrom­ mel eine außermittig angeordnete rotierende Walze auf. Zwischen der Innenwand der Trommel und der Umfangsfläche der Walze ist ein Spalt gebildet, in dem die Blisterpackungen und deren Inhalt zerstört werden. Die äußere Trommel besteht aus Lochblech, dessen Loch­ größe, Form und Ausrichtung über die Länge der Trommel variieren kann. Diese Parameter der Trommel sind der Beschaffenheit den zu entleerenden Blisterverpackungen angepaßt. Der Innenraum der Blisterentleerungsanlage ist gekapselt, damit keine Blisterpackungen (entleerte Blisterpackungen) die Anlage unbeabsichtigt verlassen. Ferner wird in die Anlage Druckluft eingeleitet zur Entfernung von Partikelanhaftungen von Dragees, Tabletten und dergleichen von den zerstörten und entleerten Blisterpackungen. Die Zuführung der vollen Blisterpackun­ gen in die Anlage bzw. in die äußere Trommel kann willkürlich erfolgen. Es ist keine Ausrich­ tung und gezielte Zuführung der Packungen notwendig. Dies trägt in erheblichem Maße zur Kostenersparnis bei derartigen Anlagen bei.According to the invention, the blister emptying system has a rotating perforated sheet stream on an off-center rotating roller. Between the inner wall of the Drum and the peripheral surface of the roller is formed a gap in which the blister packs and their content will be destroyed. The outer drum consists of perforated plate, the hole size, shape and orientation can vary over the length of the drum. These parameters the drum is adapted to the nature of the blister packs to be emptied. Of the The interior of the blister discharge system is encapsulated so that no blister packs (emptied Blister packs) unintentionally leave the system. Compressed air is also used in the system initiated for the removal of particle adherence from coated tablets, tablets and the like from the destroyed and emptied blister packs. The feeding of the full blister pack conditions in the system or in the outer drum can be arbitrary. It is not an alignment processing and targeted feeding of the packs are necessary. This contributes significantly Cost savings with such systems.

Erfindungsgemäß ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, daß die Oberfläche der inneren Walze in Abhängigkeit von den zu entleerenden Blisterverpackungen von einer glatten Oberfläche bis hin zu einer Oberfläche mit kleinen Schneid- bzw. Schlagvorrichtungen variieren kann. Die Schneidvorrichtungen auf der inneren Walze dienen dazu, die Aluminium- oder PVC-Folie der Blisterverpackungen zu beschädigen, so daß der Inhalt aus der Blisterverpackung herausfällt. Dies wird durch Schlagvorrichtungen begünstigt, die die Blisterverpackungen gegen die äußere Trommel dreschen. Die innere Walze kann in Abhängigkeit von den zu entleerenden Blisterverpackungen sowohl mit Schneid- und Schlagvorrichtungen, als auch mit Schneid- oder Schlagvorrichtungen versehen werden.According to the invention it is advantageously provided that the surface of the inner roller depending on the blister packs to be emptied from a smooth surface to can vary towards a surface with small cutting or striking devices. The Cutters on the inner roller are used to cut the aluminum or PVC film Damage blister packs so that the contents fall out of the blister pack. This is favored by beating devices that the blister packs against Thresh outer drum. The inner roller may depend on the one to be emptied Blister packs with cutting and punching devices as well as with cutting or Impact devices are provided.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung nach Anspruch 5 ist bei Blisterverpackungen mit größeren Höfen (Vertiefung in der PVC-Folie zur Aufnahme des Inhalts) die innere Walze als Lochtrommel ausgeführt. Hierbei werden die Höfe der Blisterverpackungen zwischen den beiden Lochtrommeln abgeschert.According to an advantageous embodiment according to claim 5 with blister packs larger courtyards (recess in the PVC film to hold the content) than the inner roller Perforated drum executed. Here, the courtyards of the blister packs between the sheared both perforated drums.

In Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß die Anlage in Richtung des Austrages der leeren Packungen schräggestellt ist. Dies hat den Vorteil, daß keine weiteren Austragsvorrichtungen für die leeren Blisterpackungen vorgesehen werden müssen, außer einer Rutsche, die am En­ de der Entleerungsanlage bzw. am Ende der beiden sich gegensinnig drehenden Rotationskörper vorgesehen ist. Die leeren Blisterpackungen fallen durch Schrägstellung der Anlage auf die Rutsche und werden so ausgetragen.In an embodiment, the invention provides that the system in the direction of the discharge of the empty Packs is slanted. This has the advantage that there are no further discharge devices  must be provided for the empty blister packs, except for a slide, which is on the En de the emptying system or at the end of the two rotating in opposite directions Rotational body is provided. The empty blister packs fall due to the inclination of the Plant on the slide and are carried out.

Von einem besonderen Vorteil ist, daß die äußere Trommel aus Lochblech gefertigt ist. Der Inhalt der Blisterpackungen fällt durch die Löcher des Lochbleches hindurch und fällt auf eine Förderervorrichtung, mittels welcher ein weiterer Transport bis außerhalb der Anlage realisiert ist.A particular advantage is that the outer drum is made of perforated sheet metal. Of the The contents of the blister packs fall through the holes in the perforated plate and fall onto one Conveyor device by means of which a further transport to the outside of the system is realized is.

Für die Zuführung der vollen Blisterpackungen ist lediglich eine Rutsche vorgesehen. Diese einfache Lösung ist dadurch möglich, weil die vollen Blisterpackungen nicht in einer geordne­ ten Ausrichtung der Anlage zugeführt werden müssen.Only a slide is provided for feeding the full blister packs. These simple solution is possible because the full blister packs are not in one order orientation of the system must be supplied.

Die Erfindung wird anhand eines in den nachfolgenden Figuren dargestellten Ausführungsbei­ spieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated by an embodiment shown in the following figures game explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine seitliche Ansicht der Blisterentleerungsanlage, Fig. 1 is a side view of the Blisterentleerungsanlage,

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Frontansicht der Blisterentleerungsanlage. Fig. 2 is a schematic representation of a front view of the blister emptying system.

Die Blisterentleerungsanlage weist eine äußere Lochblechtrommel 2, eine in dieser außermittig angeordnete innere Walze 4, eine Zuführrutsche 14, eine Abtransportvorrichtung in Form einer Rutsche 12 für die leeren Blisterpackungen und eine Fördervorrichtung 9 für den von den Blisterpackungen getrennten Inhalt. Die innere Walze 4 ist in der äußeren Trommel 2 so angeordnet, daß zwischen den beiden Rotationskörpern ein Spalt 8 vorhanden ist. Die Größe des Spaltes 8 ist den zu entleerenden Blisterpackungen angepaßt. Die äußere Trommel 2 ist in einem Grundgestell 1 angeordnet, an dem ebenfalls der Antriebsmotor für die innere Walze 4 und die äußere Trommel 2 angeordnet sind. Die äußere Trommel 2 ist in dem Grundgestell 1 mittels Bockrollen 3 so gelagert, daß in ihr die innere Walze 4, die durch Wälzlager 5 gelagert ist, umlaufen kann. Die äußere Lochblechtrommel 2 wird durch einen Flachriementrieb 6 in Rotation versetzt, die innere Walze 4 durch einen anderen Riementrieb 7, welcher mit einem ihm zugeordneten Motor verbunden ist. Die gesamte Anlage ist zur Vermeidung eines unkontrollierten Austrags des in den Blisterverpackungen abgepackten Füllgutes gekapselt. Durch Düsen 10 wird in die Anlage Druckluft eingeleitet, welche partikelförmige Anhaftungen des teilweise zermahlenen Inhaltes an den entleerten Blisterverpackungen entfernt.The blister emptying system has an outer perforated plate drum 2 , an inner roller 4 arranged eccentrically in this, a feed chute 14 , a removal device in the form of a chute 12 for the empty blister packs and a conveyor device 9 for the contents separated from the blister packs. The inner roller 4 is arranged in the outer drum 2 so that a gap 8 is present between the two rotating bodies. The size of the gap 8 is adapted to the blister packs to be emptied. The outer drum 2 is arranged in a base frame 1 , on which the drive motor for the inner roller 4 and the outer drum 2 are also arranged. The outer drum 2 is mounted in the base frame 1 by means of fixed rollers 3 so that the inner roller 4 , which is supported by roller bearings 5 , can rotate in it. The outer perforated plate drum 2 is set in rotation by a flat belt drive 6 , the inner roller 4 by another belt drive 7 , which is connected to a motor assigned to it. The entire system is encapsulated to avoid uncontrolled discharge of the contents packed in the blister packs. Compressed air is introduced into the system through nozzles 10 , which removes particulate buildup of the partially ground contents on the empty blister packs.

Es ergibt sich folgende Wirkungsweise:
Die Blisterverpackungen werden ohne großen personellen Aufwand willkürlich in einem dafür vorgesehenen Behältnis gesammelt. Über eine Fördereinrichtung 11 werden die zu entleeren­ den Blisterverpackungen über die Rutsche 14 der Entleerungsanlage zugeführt. Da in der Lochtrommel 2 genügend Freiraum für die Blisterpackung vorhanden sein muß, ist ein Füllgrad von 50% (einschließlich des Raumes für die innere Walze 4) am günstigsten. Durch die Rotation der äußeren Trommel 2 und der inneren Walze 4 werden die Blisterpackungen am Spalt 8 entleert; sie werden dabei in der Lochtrommel 2 willkürlich umhergewirbelt. Dabei kann der Inhalt direkt am Spalt 8 ausgedrückt werden. Durch die Beschädigung der Al/oder PVC-Folie der Blisterpackung an der inneren Walze wird der Inhalt durch die bei der Rotation entstehende Zentrifugalkraft herausgeschleudert oder aus den beschädigten Höfen beim Drescheffekt durch die Schlagvorrichtungen ausgetragen. Die Höfe werden bei der Ausführungsform der inneren Walze 4 als Lochtrommel abgeschert. Die Förderung der Blisterverpackungen in Achsrichtung, d. h. entlang der beiden Rotationskörper 2, 4 zum Austrag der Rutsche 12 hin, erfolgt durch eine Schrägstellung der gesamten Anlage. Der Inhalt der entleerten Blisterpackungen (zerstörte Tabletten, Dragees etc.) fällt über Rutschen 13 auf die unterhalb der Lochblechtrommel 2 angeordnete Fördereinrichtung 9 und verläßt über diese die Anlage. Die in den gekapselten Raum über Düsen 10 strömende Druckluft entfernt partikelförmige Anhaftungen des Inhaltes an den entleerten Blisterpackungen, die dann im entleerten Zustand über die Rutsche 12 in ein Behältnis fallen, das nach Erreichen eines Mindestfüllgrades einem Recyclingprozeß zugeführt wird. Wesentlich bei der erfindungsgemäßen Anlage ist, daß sie vorrangig zur Reduzierung der Entsorgungsmengen und Kosten des als Sonderabfall zu entsorgenden Inhaltes der Blisterpackungen dient. Die Anlage trennt den Inhalt von der Verpackung, wobei sowohl Inhalt als auch Blister zerstört werden. Die Blisterverpackung kann einem sich anschließenden Recycling zugeführt werden. Der Inhalt wird entsprechend entsorgt. Der besondere Vorteil der Anlage besteht darin, daß sich die als Sonderabfall zu entsorgende Menge um den Anteil der Blisterverpackung (bis zu 50 Gew.-%) reduziert.
This works as follows:
The blister packs are randomly collected in a container provided for this without great human effort. The blister packs to be emptied are fed via a chute 14 to the emptying system via a conveyor 11 . Since there must be sufficient space in the perforated drum 2 for the blister pack, a degree of filling of 50% (including the space for the inner roller 4 ) is most favorable. The blister packs at the gap 8 are emptied by the rotation of the outer drum 2 and the inner roller 4 ; they are whirled around arbitrarily in the perforated drum 2 . The content can be expressed directly at the gap 8 . Due to the damage to the Al / or PVC film of the blister pack on the inner roller, the contents are thrown out by the centrifugal force generated during the rotation or are removed from the damaged courtyards by the impact devices with the threshing effect. The yards are sheared off in the embodiment of the inner roller 4 as a perforated drum. The blister packs are conveyed in the axial direction, ie along the two rotating bodies 2 , 4 towards the discharge of the chute 12 , by inclining the entire system. The contents of the emptied blister packs (destroyed tablets, coated tablets, etc.) fall via slides 13 onto the conveying device 9 arranged below the perforated plate drum 2 and leave the system via these. The compressed air flowing into the encapsulated space via nozzles 10 removes particulate buildup of the contents on the emptied blister packs, which in the emptied state then fall over the chute 12 into a container which, after reaching a minimum fill level, is fed to a recycling process. It is essential in the system according to the invention that it serves primarily to reduce the disposal quantities and costs of the contents of the blister packs to be disposed of as special waste. The system separates the contents from the packaging, destroying both the contents and the blister. The blister pack can then be recycled. The content will be disposed of accordingly. The particular advantage of the system is that the amount to be disposed of as special waste is reduced by the proportion of the blister packaging (up to 50% by weight).

Claims (9)

1. Blisterentleerungsanlage zum Entleeren und Trennen der entleerten Blisterverpackun­ gen von deren Inhalt mit einer Vorrichtung zur Zuführung der vollen Blisterpackungen und eine Vorrichtung zum Abtransport der leeren Packungen dadurch gekennzeich­ net, daß in einer rotierenden Lochblechtrommel (2) außermittig eine rotierende Walze (4) angeordnet ist, und daß zwischen der Innenseite der Lochblechtrommel (2) und der Außenfläche der Walze (4) ein Spalt (8) vorhanden ist, und daß die Anlage gekapselt ist und in ihr Inneres Druckluft zur Trennung von Partikelanhaftungen an den entleerten Blisterpackungen eingeleitet wird.1. Blisterentleerungsanlage for emptying and separating the emptied Blisterverpackun gene of the contents with a device for supplying the full blisters and apparatus for removal of empty packages characterized gekennzeich net that arranged a rotating roller (4) off-center in a rotating perforated drum (2) is, and that between the inside of the perforated plate drum ( 2 ) and the outer surface of the roller ( 4 ) there is a gap ( 8 ), and that the system is encapsulated and compressed air is introduced into its interior to separate particle buildup on the empty blister packs. 2. Blisterentleerungsanlage nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Loch­ blechtrommel (2) über ihre Länge unterschiedliche Lochgröße, -form und -ausrichtung aufweist.2. Blister emptying system according to claim 1, characterized in that the perforated plate drum ( 2 ) has different hole size, shape and orientation over its length. 3. Blisterentleerungsanlage nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (4) eine den zu entleerenden Blisterverpackungen angepaßte Oberfläche aufweist.3. Blister emptying system according to claim 1, characterized in that the roller ( 4 ) has a surface adapted to the blister packs to be emptied. 4. Blisterentleerungsanlage nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflä­ che der Walze (4) glatt oder mit Schneid- und/oder Schlagvorrichtungen versehen ist.4. Blister emptying system according to claim 3, characterized in that the surface of the roller ( 4 ) is smooth or provided with cutting and / or impact devices. 5. Blisterentleerungsanlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (4) eine Hohlwalze bzw. eine Trommel ist.5. Blister emptying system according to one of the preceding claims, characterized in that the roller ( 4 ) is a hollow roller or a drum. 6. Blisterentleerungsanlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Spaltgröße (8) in Abhängigkeit von den zu entleerenden Bli­ sterpackungen veränderbar ist. 6. Blister emptying system according to one of the preceding claims, characterized in that the gap size ( 8 ) is changeable depending on the blister packs to be emptied. 7. Blisterentleerungsanlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Anlage in Richtung des Austrages der leeren Packungen schräggestellt ist.7. Blister emptying system according to one of the preceding claims thereby ge indicates that the system is directed towards the discharge of the empty packs is slanted. 8. Blisterentleerungsanlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch ge­ kennzeichnet, daß unterhalb der Lochblechtrommel (2) zwei Rutschen (13) angeordnet sind zum Transport von entleertem Inhalt auf eine Fördereinrichtung (9).8. Blister emptying system according to one of the preceding claims, characterized in that below the perforated plate drum ( 2 ) two slides ( 13 ) are arranged for transporting emptied content on a conveyor ( 9 ). 9. Blisterentleerungsanlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine Rutsche (14) für die Zuführung von vollen Blisterpackungen vorgesehen ist.9. Blister emptying system according to one of the preceding claims, characterized in that a slide ( 14 ) is provided for the supply of full blister packs.
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