DE19512909C2 - Blister emptying system - Google Patents

Blister emptying system

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for

Description

Die Erfindung betrifft eine Blisterentleerungsanlage zum Entleeren und Trennen der entleerten Blisterpackungen von deren Inhalt gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a blister emptying system for emptying and separating the emptied Blister packs of their contents according to the preamble of the main claim.

In der pharmazeutischen Industrie werden Tabletten, Dragees, Kapseln, etc. in großem Maße zunächst in Form von sogenannten Durchdrückpackungen oder Blisterpackungen verpackt. Anschließend werden diese Blisterpackungen in Schachteln abgepackt. Eine Blisterpackung besteht im wesentlichen aus einer Bodenfolie, in der eine gewisse Anzahl von Näpfen ausgeformt sind, die das Füllgut in Form von Tabletten, Dragees oder Kapseln aufnehmen, die durch eine Füllvorrichtung in die Näpfe eingebracht werden und die durch eine Deckfolie verschlossen werden. Beim Befüllen der Blisterpackungen können gelegentlich, insbesondere unmittelbar nach einer Umstellung der Verpackungsmaschine auf andere Formate, Fehler auftreten. Z.B. werden einzelne Näpfe nicht gefüllt, einzelne Teile des Füllgutes sind beschädigt, die Deckfolie ist nicht vollständig oder nicht ausreichend aufgesiegelt, so daß ein Teil des Füllgutes offenliegt und dergleichen. Die fehlerhaften Blisterpackungen sind von einer Auslieferung auszuschließen. Sie müssen dann beseitigt oder vernichtet werden. Bei wertvollem Füllgut ist es wünschenswert, daß das Füllgut wieder verwendet werden kann, indem es erneut einem Verpackungsvorgang zugeführt wird.In the pharmaceutical industry tablets, coated tablets, capsules, etc. are used to a large extent initially packaged in the form of so-called blister packs or blister packs. These blister packs are then packed in boxes. A blister pack consists essentially of a bottom film in which a certain number of wells are formed, which take up the contents in the form of tablets, dragees or capsules can be introduced into the wells by a filling device and through a cover film be closed. When filling the blister packs occasionally, especially immediately after changing the packaging machine to other formats, errors occur. E.g. If individual bowls are not filled, individual parts of the contents are damaged, the cover film is not completely or not sufficiently sealed, so that a Part of the contents is exposed and the like. The faulty blister packs are from one Exclude delivery. They must then be eliminated or destroyed. At valuable filling material, it is desirable that the filling material can be reused, by putting it back into a packaging process.

Derartige Blisterentleerungsanlagen sind, z. B. aus der DE 83 28 859 U1 oder der DE 93 15 417 U1 bekannt. Bei solchen Anlagen werden die Blisterpackungen zwischen zwei oder mehreren Walzen hindurchgeführt. Die Umfangsflächen der Walzen sind derart profiliert, daß sie beim Auftreffen auf die zwischen den Walzen befindliche Blisterpackung deren Inhalt ausdrücken. Dabei ist wesentlich, daß die Profilierung der Walze dem Anordnungsmuster der Näpfe der Blisterpackung entspricht und den Näpfen, in denen der Inhalt (Dragees, Tabletten) sich befindet, genau angepaßt ist. Deshalb ist auch eine genau ausgerichtete Zuführung der zu entleerenden Blisterpackungen notwendig. Sowohl die Richtung der zugeführten Blisterpackung als auch ihre Anordnung oben/unten muß genau definiert und auch genau eingehalten werden, sonst ist ein Entleeren der Blisterpackung nicht möglich. Der Aufbau derartiger Entleerungsvorrichtungen ist dadurch, daß diese Vorgaben genauestens eingehalten werden müssen, kompliziert und dementsprechend teuer. Such blister emptying systems are, for. B. from DE 83 28 859 U1 or DE 93 15 417 U1 known. In such systems, the blister packs are between two or passed through several rollers. The peripheral surfaces of the rollers are profiled such that the contents of the blister pack between the rollers when they hit it express. It is essential that the profiling of the roller to the pattern of arrangement Bowls correspond to the blister pack and the bowls in which the contents (coated tablets, tablets) is precisely adjusted. That is why a precisely aligned feeding of the necessary to empty blister packs. Both the direction of the fed Blister pack as well as their arrangement above / below must be precisely defined and also exactly are complied with, otherwise the blister pack cannot be emptied. The structure Such emptying devices is characterized in that these specifications are precise must be followed, complicated and accordingly expensive.  

Daneben ist aus der nachveröffentlichten DE 43 23 386 A1 eine Vorrichtung zum Behandeln von Wertstoffgemischen, insbesondere zum Entleeren von Kunststoffmüllsäcken durch Zerreißen derselben mittels einer rotierenden Stangenrostsiebtrommel in deren Innerem eine rotierende Walze angeordnet ist bekannt.In addition, DE 43 23 386 A1 has published a device for treatment of mixtures of materials, in particular for emptying plastic garbage bags Tear them apart by means of a rotating bar grate drum inside rotating roller arranged is known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Entleeren von Blisterpackun­ gen anzugeben; welche bei einfacher und gebrauchsvorteilhafter Bauweise auf eine definierte Zuführung der Blisterverpackungen verzichtet und unabhängig von den Formaten der Blister vielseitig einsetzbar ist.The object of the present invention is to provide a device for emptying blister packs to indicate gene; which with a simple and advantageous construction to a defined The blister packs are dispensed regardless of the blister format is versatile.

Diese Aufgabe ist durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar.This object is achieved by the invention specified in claim 1. The subclaims represent advantageous developments.

Gemäß der Erfindung weist die Blisterentleerungsanlage in einer rotierenden Lochblechtrom­ mel eine außermittig angeordnete rotierende Walze auf. Zwischen der Innenwand der Trommel und der Umfangsfläche der Walze ist ein Spalt gebildet, in dem die Blisterpackungen und deren Inhalt zerstört werden. Die äußere Trommel besteht aus Lochblech, dessen Loch­ größe Form und Ausrichtung über die Länge der Trommel variieren kann. Diese Parameter der Trommel sind der Beschaffenheit der zu entleerenden Blisterverpackungen angepaßt. Der Innenraum der Blisterentleerungsanlage ist gekapselt, damit keine Blisterpackungen (entleerte Blisterpackungen) die Anlage unbeabsichtigt verlassen. Ferner wird in die Anlage Druckluft eingeleitet zur Entfernung von Partikelanhaftungen von Dragees, Tabletten und von den zerstörten und entleerten Blisterpackungen. Die Zuführung der vollen Blisterpackun­ gen in die Anlage bzw. in die äußere Trommel kann willkürlich erfolgen. Es ist keine Ausrich­ tung und gezielte Zuführung der Packungen notwendig. Dies trägt in erheblichem Maße zur Kostenersparnis bei derartigen Anlagen bei.According to the invention, the blister emptying system has a rotating perforated sheet stream on an off-center rotating roller. Between the inner wall of the Drum and the peripheral surface of the roller is formed a gap in which the blister packs and their content will be destroyed. The outer drum consists of perforated plate, the hole size shape and orientation can vary over the length of the drum. These parameters the drum is adapted to the nature of the blister packs to be emptied. Of the The interior of the blister discharge system is encapsulated so that no blister packs (emptied Blister packs) unintentionally leave the system. Compressed air is also used in the system initiated for the removal of particle adherence from coated tablets, tablets and from the destroyed and emptied blister packs. The feeding of the full blister pack conditions in the system or in the outer drum can be arbitrary. It is not an alignment processing and targeted feeding of the packs are necessary. This contributes significantly Cost savings with such systems.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Oberfläche der inneren Walze in Abhängigkeit von den zu entleerenden Blisterverpackungen von einer glatten Oberfläche bis hin zu einer Oberfläche mit kleinen Schneid- bzw. Schlagvorrichtungen variieren kann. Die Schneidvorrichtungen auf der inneren Walze dienen dazu, die Aluminium- oder PVC-Folie der Blisterverpackungen zu beschädigen, so daß der Inhalt aus der Blisterverpackung herausfällt. Dies wird durch Schlagvorrichtungen begünstigt, die die Blisterverpackungen gegen die äußere Trommel dreschen. Die innere Walze kann in Abhängigkeit von den zu entleerenden Blisterverpackungen sowohl mit Schneid- und Schlagvorrichtungen, als auch mit Schneid- oder Schlagvorrichtungen versehen werden.In an advantageous embodiment it is provided that the surface of the inner roller in Depending on the blister packs to be emptied from a smooth surface to can vary towards a surface with small cutting or striking devices. The Cutters on the inner roller are used to cut the aluminum or PVC film Damage blister packs so that the contents fall out of the blister pack. This is favored by beating devices that the blister packs against Thresh outer drum. The inner roller may depend on the one to be emptied Blister packs with cutting and punching devices as well as with cutting or Impact devices are provided.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung nach Anspruch 5 ist bei Blisterverpackungen mit größeren Höfen (Vertiefung in der PVC-Folie zur Aufnahme des Inhalts) die innere Walze als Lochtrommel ausgeführt. Hierbei werden die Höfe der Blisterverpackungen zwischen den beiden Lochtrommeln abgeschert.According to an advantageous embodiment according to claim 5 with blister packs larger courtyards (recess in the PVC film to hold the content) than the inner roller  Perforated drum executed. Here, the courtyards of the blister packs between the sheared both perforated drums.

Gemäß einer vorteilhaften Konstruktion wird die Druckluft durch von außen auf die Lochblechtrommel gerichtete Düsen in die Lochblechtrommel eingeleitet.According to an advantageous construction, the compressed air is passed through to the outside Perforated plate drum directed nozzles introduced into the perforated plate drum.

In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Anlage in Richtung des Austrages der leeren Packungen schräggestellt ist. Dies hat den Vorteil, daß keine weiteren Austragsvorrichtungen für die leeren Blisterpackungen vorgesehen werden müssen, außer einer Rutsche, die am En­ de der Entleerungsanlage bzw. am Ende der beiden sich gegensinnig drehenden Rotationskörper vorgesehen ist. Die leeren Blisterpackungen fallen durch Schrägstellung der Anlage auf die Rutsche und werden so ausgetragen.In an embodiment it is provided that the system in the direction of the discharge of the empty Packs is slanted. This has the advantage that there are no further discharge devices must be provided for the empty blister packs, except for a slide, which is on the En de the emptying system or at the end of the two rotating in opposite directions Rotational body is provided. The empty blister packs fall due to the inclination of the Plant on the slide and are carried out.

Von einem besonderen Vorteil ist, daß die äußere Trommel aus Lochblech gefertigt ist. Der Inhalt der Blisterpackungen fällt durch die Löcher des Lochbleches hindurch und fällt auf eine Förderervorrichtung, mittels welcher ein weiterer Transport bis außerhalb der Anlage realisiert ist.A particular advantage is that the outer drum is made of perforated sheet metal. Of the The contents of the blister packs fall through the holes in the perforated plate and fall onto one Conveyor device by means of which a further transport to the outside of the system is realized is.

Für die Zuführung der vollen Blisterpackungen ist lediglich eine Rutsche vorgesehen. Diese einfache Lösung ist möglich, weil die vollen Blisterpackungen nicht in einer geordneten Ausrichtung der Anlage zugeführt werden müssen.Only a slide is provided for feeding the full blister packs. This simple solution is possible because the full blister packs are not in an orderly fashion Alignment of the system must be fed.

Die Erfindung wird anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated by an embodiment shown in the figures explained. Show it:

Fig. 1 eine seitliche Ansicht der Blisterentleerungsanlage Fig. 1 is a side view of the blister emptying system

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Frontansicht der Blisterentleerungsanlage Fig. 2 is a schematic representation of a front view of the blister emptying system

Die Blisterentleerungsanlage weist eine äußere Lochblechtrommel 2, eine in dieser außermittig angeordnete innere Walze 4, eine Zuführrutsche 14, eine Abtransportvorrichtung in Form einer Rutsche 12 für die leeren Blisterpackungen und eine Fördervorrichtung 9 für den von den Blisterpackungen getrennten Inhalt auf. Die innere Walze 4 ist in der äußeren Trommel 2 so angeordnet, daß zwischen den beiden Rotationskörpern ein Spalt 8 vorhanden ist. Die Größe des Spaltes 8 ist den zu entleerenden Blisterpackungen angepaßt. Die äußere Trommel 2 ist in einem Grundgestell 1 angeordnet, an dem ebenfalls der Antriebsmotor für die innere Walze 4 und die äußere Trommel 2 angeordnet sind. Die äußere Trommel 2 ist in dem Grundgestell 1 mittels Bockrollen 3 so gelagert, daß in ihr die innere Walze 4, die durch Wälzlager 5 gelagert ist, umlaufen kann. Die äußere Lochblechtrommel 2 wird durch einen Flachriementrieb 6 in Rotation versetzt, die innere Walze 4 durch einen anderen Riementrieb 7, welcher mit einem ihm zugeordneten Motor verbunden ist. Die gesamte Anlage ist zur Vermeidung eines unkontrollierten Austrags des in den Blisterverpackungen abgepackten Füllgutes gekapselt. Durch Düsen 10 wird in die Anlage Druckluft eingeleitet, welche partikelförmige Anhaftungen des teilweise zermahlenen Inhaltes an den entleerten Blisterverpackungen entfernt.The blister emptying system has an outer perforated sheet drum 2 , an inner roller 4 arranged eccentrically therein, a feed chute 14 , a removal device in the form of a chute 12 for the empty blister packs and a conveying device 9 for the contents separated from the blister packs. The inner roller 4 is arranged in the outer drum 2 so that a gap 8 is present between the two rotating bodies. The size of the gap 8 is adapted to the blister packs to be emptied. The outer drum 2 is arranged in a base frame 1 , on which the drive motor for the inner roller 4 and the outer drum 2 are also arranged. The outer drum 2 is mounted in the base frame 1 by means of fixed rollers 3 so that the inner roller 4 , which is supported by roller bearings 5 , can rotate in it. The outer perforated plate drum 2 is set in rotation by a flat belt drive 6 , the inner roller 4 by another belt drive 7 , which is connected to a motor assigned to it. The entire system is encapsulated to avoid uncontrolled discharge of the contents packed in the blister packs. Compressed air is introduced into the system through nozzles 10 , which removes particulate buildup of the partially ground contents on the empty blister packs.

Es ergibt sich folgende Wirkungsweise:
Die Blisterverpackungen werden ohne großen personellen Aufwand willkürlich in einem dafür vorgesehenen Behältnis gesammelt. Über eine Fördereinrichtung 11 werden die zu entleeren­ den Blisterverpackungen über die Rutsche 14 der Entleerungsanlage zugeführt. Da in der Lochtrommel 2 genügend Freiraum für die Blisterpackungen vorhanden sein muß, ist ein Füllgrad von 50% (einschließlich des Raumes für die innere Walze 4) am günstigsten. Durch die Rotation der äußeren Trommel 2 und der inneren Walze 4 werden die Blisterpackungen am Spalt 8 entleert; sie werden dabei in der Lochtrommel 2 willkürlich umhergewirbelt. Dabei kann der Inhalt direkt am Spalt 8 ausgedrückt werden. Durch die Beschädigung der Al oder PVC-Folie der Blisterpackung an der inneren Walze wird der Inhalt durch die bei der Rotation entstehende Zentrifugalkraft herausgeschleudert oder aus den beschädigten Höfen beim Drescheffekt durch die Schlagvorrichtungen ausgetragen. Die Höfe werden bei der Ausführungsform der inneren Walze 4 als Lochtrommel abgeschert. Die Förderung der Blisterverpackungen in Achsrichtung, d. h. entlang der beiden Rotationskörper 2, 4 zum Austrag der Rutsche 12 hin, erfolgt durch eine Schrägstellung der gesamten Anlage. Der Inhalt der entleerten Blisterpackungen (zerstörte Tabletten, Dragees etc.) fällt über Rutschen 13 auf die unterhalb der Lochblechtrommel 2 angeordnete Fördereinrichtung 9 und verläßt über diese die Anlage. Die in den gekapselten Raum über Düsen 10 strömende Druckluft entfernt partikelförmige Anhaftungen des Inhaltes an den entleerten Blisterpackungen, die dann in entleertem Zustand über die Rutsche 12 in ein Behältnis fallen, das nach Erreichen eines Mindestfüllgrades einem Recyclingprozeß zugeführt wird. Wesentlich bei der erfindungsgemäßen Anlage ist, daß sie vorrangig zur Reduzierung der Entsorgungsmengen und Kosten des als Sonderabfall zu entsorgenden Inhaltes der Blisterpackungen dient. Die Anlage trennt den Inhalt von der Verpackung, wobei sowohl Inhalt als auch Blister zerstört werden. Die Blisterverpackung kann einem sich anschließenden Recycling zugeführt werden. Der Inhalt wird entsprechend entsorgt. Der besondere Vorteil der Anlage besteht darin, daß sich die als Sonderabfall zu entsorgende Menge um den Anteil der Blisterverpackung (bis zu 50 Gew%) reduziert.
This works as follows:
The blister packs are randomly collected in a container provided for this without great human effort. The blister packs to be emptied are fed via a chute 14 to the emptying system via a conveyor 11 . Since there must be sufficient space in the perforated drum 2 for the blister packs, a degree of filling of 50% (including the space for the inner roller 4 ) is the most favorable. The blister packs at the gap 8 are emptied by the rotation of the outer drum 2 and the inner roller 4 ; they are whirled around arbitrarily in the perforated drum 2 . The content can be expressed directly at the gap 8 . Due to the damage to the Al or PVC film of the blister pack on the inner roller, the content is thrown out by the centrifugal force generated during the rotation or is discharged from the damaged courtyards by the impact devices with the threshing effect. The yards are sheared off in the embodiment of the inner roller 4 as a perforated drum. The blister packs are conveyed in the axial direction, ie along the two rotating bodies 2 , 4 towards the discharge of the chute 12 , by inclining the entire system. The contents of the emptied blister packs (destroyed tablets, coated tablets, etc.) fall via slides 13 onto the conveying device 9 arranged below the perforated plate drum 2 and leave the system via these. The compressed air flowing into the encapsulated space via nozzles 10 removes particulate buildup of the contents on the emptied blister packs, which then fall over the chute 12 into a container in an emptied state, which is fed to a recycling process after a minimum filling level has been reached. It is essential in the system according to the invention that it serves primarily to reduce the disposal quantities and costs of the contents of the blister packs to be disposed of as special waste. The system separates the contents from the packaging, destroying both the contents and the blister. The blister pack can then be recycled. The content will be disposed of accordingly. The special advantage of the system is that the amount to be disposed of as special waste is reduced by the proportion of blister packaging (up to 50% by weight).

Claims (9)

1. Blisterentleerungsanlage zum Entleeren und Trennen der entleerten Blisterverpackun­ gen von deren Inhalt mit einer Vorrichtung zur Zuführung der vollen Blisterpackungen und einer Vorrichtung zum Abtransport der leeren Packungen dadurch gekennzeichnet, daß in einer rotierenden Lochblechtrommel (2) außermittig eine rotierende Walze (4) angeordnet ist, daß zwischen der Innenseite der Loch­ blechtrommel (2) und der Außenfläche der Walze (4) ein Spalt (8) vorhanden ist, daß die Anlage gekapselt ist, und daß von außen in das Innere der Lochblechtrommel Druckluft zur Trennung von Partikelanhaftungen von den entleerten Blisterpackungen eingeleitet wird.1. Blisterentleerungsanlage for emptying and separating the emptied Blisterverpackun gene of the contents with a device for supplying the full blister packs, and a device for removal of empty packages characterized in that a rotating roller (4) is arranged eccentrically in a rotating perforated drum (2) That between the inside of the perforated sheet drum ( 2 ) and the outer surface of the roller ( 4 ) there is a gap ( 8 ) that the system is encapsulated, and that from the outside into the inside of the perforated sheet drum compressed air for separating particle buildup from the emptied Blister packs are introduced. 2. Blisterentleerungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochblechtrommel (2) über ihre Länge unterschiedliche Lochgrößen, -formen und -ausrichtungen aufweist.2. Blister emptying system according to claim 1, characterized in that the perforated plate drum ( 2 ) has different hole sizes, shapes and orientations over its length. 3. Blisterentleerungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Walze (4) glatt oder mit Schneid- oder Schlagvorrichtungen oder beidem versehen ist.3. Blister emptying system according to claim 1 or 2, characterized in that the surface of the roller ( 4 ) is smooth or provided with cutting or beating devices or both. 4. Blisterentleerungsanlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (4) eine Hohlwalze bzw. eine Trommel ist.4. Blister emptying system according to one of the preceding claims, characterized in that the roller ( 4 ) is a hollow roller or a drum. 5. Blisterentleerungsanlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltgröße (8) in Abhängigkeit von den zu entleerenden Blisterpackungen veränderbar ist.5. Blister emptying system according to one of the preceding claims, characterized in that the gap size ( 8 ) can be changed as a function of the blister packs to be emptied. 6. Blisterentleerungsanlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb der Lochblechtrommel (2) auf diese gerichtete Düsen (10) angeordnet sind, durch welche die Druckluft in das Lochblechtrommelinnere eingeleitet wird.6. Blister emptying system according to one of the preceding claims, characterized in that outside of the perforated plate drum ( 2 ) are arranged on these directed nozzles ( 10 ) through which the compressed air is introduced into the perforated plate drum interior. 7. Blisterentleerungsanlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage in Richtung des Austrages der leeren Packungen schräggestellt ist.7. Blister emptying system according to one of the preceding claims characterized that the plant towards the discharge of the empty Packs is slanted. 8. Blisterentleerungsanlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Lochblechtrommel (2) zwei Rutschen (13) angeordnet sind zum Transport von entleertem Inhalt auf eine Fördereinrichtung (9).8. Blister emptying system according to one of the preceding claims, characterized in that two slides ( 13 ) are arranged below the perforated plate drum ( 2 ) for transporting emptied content on a conveyor ( 9 ). 9. Blisterentleerungsanlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß eine Rutsche (14) für die Zuführung von vollen Blisterpackungen vorgesehen ist.9. Blister emptying system according to one of the preceding claims, characterized in that a slide ( 14 ) is provided for the supply of full blister packs.
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