DE19512643C1 - Vorrichtung zur Entlüftung des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Entlüftung des Kurbelgehäuses einer BrennkraftmaschineInfo
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
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- F01M13/02—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure
- F01M13/021—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure
- F01M13/022—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure using engine inlet suction
- F01M13/023—Control valves in suction conduit
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Description
Die Erfindung geht gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 von der DE-B
15 26 575 aus.
Dieses Dokument zeigt und beschreibt eine Entlüftungsvorrichtung für das Kurbel
gehäuse einer Brennkraftmaschine, wobei die Vorrichtung in der Entlüftungsleitung
ein Druckregelventil umfaßt dem stromab ein Rückschlagventil zugeordnet ist.
Dieses Rückschlagventil ist vorgesehen, um bei durch Fehlzündungen in der An
sauganlage erhöhtem Druck die Entlüftungsleitung zum Kurbelgehäuse hin zu
sperren, insbesondere zur Schonung des Druckregelventils.
Bei dieser bekannten Entlüftungsvorrichtung ist neben einem mittels einer Bimetall
feder temperaturabhängig gesteuerten Rückschlagventil auch ein Kugelrück
schlagventil aufgezeigt. Das temperaturgesteuerte Platten-Rückschlagventil sperrt
die Entlüftungsleitung auch bei niedrigen Temperaturen im Stillstand der Brenn
kraftmaschine. Da die aus dem Kurbelgehäuse in die Ansauganlage der Brenn
kraftmaschine abgesaugten blow-by-Gase bekanntlich einen relativ hohen
Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, kann das Rückschlagventil in seinem beim
Stillstand der Brennkraftmaschine geschlossenen Zustand bei sehr niedrigen
Außentemperaturen vereisen. Ein beim Start der Brennkraftmaschine vereistes
Rückschlagventil ist blockiert und unterbindet damit in nachteiliger Weise die vor
schriftsmäßig durch Unterdruck in der Ansauganlage bewirkte Kurbelgehäuse
entlüftung.
Diese Gefahr ist zwar mit dem gewichtsgesteuerten Kugel-Rückschlagventil ver
mieden, es erfordert jedoch gegenüber dem im gleichen Dokument gezeigten
temperaturgesteuerten Platten-Rückschlagventil einen zusätzlichen Bauraum.
Weiter ist nicht auszuschließen, daß bei vereister Entlüftungsvorrichtung diese
Kugel mit Teilen ihres Gehäuses durch Eis fixiert ist und somit bei Fehlzündungen
ihre Schutzfunktion, insbesondere gegenüber dem Druckregelventil nicht erfüllen
kann.
Weiter ist aus der US 3 108 581 ein bei Überdruck im Kurbelgehäuse eine Ent
lüftungsleitung öffnendes Klappenventil bekannt, das in seiner Schließanordnung
bei Stillstand der Brennkraftmaschine leicht vereist und damit die Entlüftungs
leitung blockiert. Ein zusätzliches Überdruckventil dient hierbei dem Druckabbau.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Kurbelgehäuse-
Entlüftungs-Vorrichtung derart zu verbessern, daß ein Vereisen des Rückschlag
ventiles vermieden ist.
Diese Aufgabe ist mit dem Patentanspruch 1 gelöst. Mit der Erfindung ist in vorteil
hafter Weise eine Entlüftungs-Vorrichtung von einfacher Ausgestaltung bei ge
ringem Bauraum und hoher Betriebssicherheit erzielt, wobei die Betriebssicherheit
in besonders einfacher Weise mit einem entsprechend groß gewählten Offen
stellungs-Spalt des klappen Ventils erreicht ist, wodurch sowohl im Endabschnitt
der Entlüftungsleitung als auch am Klappenventil niedergeschlagene Feuchtigkeit
einwandfrei abtropfen bzw. ablaufen kann und somit eine die Entlüftungsleitung
verschließende Vereisung bei einem Kaltstart der Brennkraftmaschine bei
niedrigen Außentemperaturen sicher vermieden ist. Damit ist auch ein in Schließ-
und Öffnungsrichtung frei bewegliches Klappenventil sichergestellt.
In Ausgestaltung der Findung ist eine vorteilhafte Gestaltung der Lagerung des
Klappenventils am Entlüftungs-Endabschnitt sowie eine vorteilhaft einfache An
ordnung eines das Klappenventil in Öffnungsrichtung begrenzenden Anschlages
aufgezeigt.
In weiterer Ausgestaltung ist die Entlüftungs-Vorrichtung zusätzlich mit einer ventil
gesteuerten Verbindung zu einer stromauf einer Aufladeeinrichtung der Brenn
kraftmaschine vorgesehenen Mündung ausgebildet. Mit dieser Anordnung ist bei
geschlossenem Klappen-Rückschlagventil im Betrieb der aufgeladenen Brenn
kraftmaschine die vorschriftsmäßige Kurbelgehäuseentlüftung sichergestellt, wenn
der in der Ansauganlage der Brennkraftmaschine herrschende Druck das Klappen-
Rückschlagventil schließt und der laderseitige Ansaugdruck das Ventil in der
ventilgesteuerten Verbindung zur laderseitigen Mündung öffnet.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung teilweise dargestellten Ausfüh
rungsbeispiels einer Kurbelgehäuse-Entlüftungs-Vorrichtung beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 in anschlußseitiger Stirnansicht ein Gehäuse mit Ventilen der Entlüftungs-
Vorrichtung und in
Fig. 2 das Ventil-Gehäuse im Querschnitt gemäß der Linie I-I.
Eine lediglich abschnittsweise gezeigte Vorrichtung 1 zur Entlüftung des Kurbel
gehäuses einer nicht dargestellten Brennkraftmaschine umfaßt ein zur Aufnahme
eines Druckregelventils 2 und eines Rückschlagventiles 3 ausgebildetes Gehäuse
4, das in einer beispielsweise aus der Zeichnung der DE-C 42 29 408 bekannten
Art an einem Luftsammler der Ansauganlage der Brennkraftmaschine angeordnet
ist.
Das zweiteilig gestaltete Gehäuse 4 umfaßt ein an den Luftsammler anschließ
bares Teil 5 und ein Deckelteil 6, wobei zwischen den beiden Teilen 5 und 6 eine
Membrane 7 geklemmt ist, die durch eine Platte 8 ausgesteift als Druckregelventil 2
dient. Stromauf des Druckregelventils 2 ist in dem Gehäuse 4 ein Zuströmab
schnitt 9 einer lediglich abschnittsweise gezeigten Entlüftungsleitung 10 integriert.
Weiter weist die Entlüftungsleitung einen im Gehäuse 4 stromab des Druckregel
ventiles 2 integral angeordneten Endabschnitt 11 auf.
Das Gehäuse 4 ist an dem Luftsammler in der Weise angeordnet, daß der End
abschnitt 11 der Entlüftungsleitung 10 stromab des Druckregelventils 2 im wesent
lichen horizontal gerichtet ist. Das druckregelventilseitige Ende des Endabschnittes
11 dient als Dichtsitz 12 für die Membrane 7. Dem druckregelventilfernen Ende des
Endabschnittes 11 ist das Rückschlagventil 3 zugeordnet.
Das Rückschlagventil 3 umfaßt einen am Endabschnitt 11 derart schräg ausgerich
tet angeordneten Dichtsitz 13, daß ein als Verschlußelement 14 vorgesehenes
Klappenventil 15 bei Stillstand der Brennkraftmaschine gewichtsgesteuert in Of
fenstellung gehalten ist zur Bildung eines Spaltes 16 zwischen dem Dichtsitz 13
und dem Klappenventil 15. Bei durch Fehlzündungen im Luftsammler auftretendem
Überdruck verschließt das Rückschlagventil 3 bzw. das Klappenventil 15 die Entlüf
tungsleitung 10 insbesondere zur Schonung des Druckregelventiles 2 bzw. der
Membrane 7. Bei abgestellter, warmer Brennkraftmaschine kann im Endabschnitt
11 der Entlüftungsleitung 10 sowie am Klappenventil 15 niedergeschlagene
Feuchtigkeit über den Spalt 16 abtropfen bzw. ablaufen, so daß bei nachfolgender
Abkühlung unter den Gefrierpunkt eine den Offenstellungs-Spalt 16 ver
schließende Eisbildung sicher vermieden ist. Durch entsprechende Wahl des Of
fenstellungs-Spaltes 16 ist weiter eine die Entlüftungsleitung 10 verschließende
Vereisung beim Kaltstart der Brennkraftmaschine bei niedrigen Außentemperatu
ren sicher vermieden.
Hierzu trägt wesentlich bei, daß das Klappenventil 15 am Endabschnitt 11 der
Entlüftungsleitung 10 außerhalb des Abströmquerschnittes 17 gelagert angeordnet
ist. Hierfür weist der Endabschnitt 11 einen am Außenumfang angeformten Lager
bock 18 auf zur Aufnahme einer Schwenkachse 19 für das Klappenventil 15.
Zur Sicherstellung der Rückschlagfunktion des Klappenventiles 15 ist diesem ein
die Öffnung begrenzender Anschlag 20 zugeordnet, der, aus einem Federblech
streifen gebildet, am Lagerbock 18 befestigt ist.
Wie aus der Zeichnung weiter hervorgeht, weist der Zuströmabschnitt 9 der Entlüf
tungsleitung 10 einen Abströmanschluß 21 auf zu einer weiteren, nicht gezeigten
luftzufuhrseitigen Mündung der Entlüftungsleitung 10. Dieser Abströmanschluß 21
ist bei einer aufgeladenen Brennkraftmaschine mit einer stromauf der nicht dar
gestellten Aufladeeinrichtung angeordneten Mündung der Entlüftungsleitung 10
verbunden. In diesem Teil der Entlüftungsleitung 10 ist zwischen dem Abströman
schluß 21 und der laderseitigen Mündung ein bei Stillstand der Brennkraftmaschine
offenes, bei deren Betrieb jedoch differenzdruckgesteuertes Ventil 22 angeordnet.
Das vorzugsweise als Pilzventil gestaltete Ventil 22 wirkt durch seine Offenstellung
ebenfalls einer Vereisung entgegen. Ferner verschließt es bei Saugbetrieb der
Brennkraftmaschine den Abströmanschluß 21, bei Laderbetrieb öffnet es den
Abströmanschluß relativ weit. Damit ist die vorschriftsmäßige Kurbelgehäuseentlüf
tung auch bei einem die Entlüftungsleitung 10 im Endabschnitt 11 durch den La
dedruck im Luftsammler verschließenden Rückschlagventil 3 bzw. Klappenventil 15
sichergestellt.
Diese zusätzliche Ausgestaltung der Entlüftungs-Vorrichtung 1 ermöglicht die Ver
wendung des Gehäuses 4 mit der erfindungsgemäßen Anordnung und Ausbildung
von Druckregelventil 2 und Rückschlagventil 3 sowohl bei Saug- als auch bei La
der-Motoren. Bei Verwendung an einem Saugmotor ist der Abströmanschluß 21
mittels eines Deckels 23 verschlossen.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Entlüftung des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine,
- - mit einer luftzufuhrseitig mündenden Entlüftungsleitung (10) mit einem Druckregelventil (2), dem
- - stromab ein die Entlüftungsleitung (10) bei luftzufuhrseitig auftretendem Überdruck sperrendes Rückschlagventil (3) zugeordnet ist, dessen
- - Verschlußelement bei Stillstand der Brennkraftmaschine in eine von einem Dichtsitz beanstandete Offenstellung (Spalt 16) gewichts- bzw. schwerkraftgesteuert ist,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Entlüftungsleitung (10) luftzufuhrseitig einen in Einbaulage im wesentlichen horizontalgerichteten Endabschnitt (11) aufweist mit ei nem am Endabschnitt (11) derart schräg ausgerichtet angeordneten Dichtsitz (13), daß
- - ein als Verschlußelement (14) vorgesehenes Klappenventil (15) ge wichtsgesteuert in Offenstellung gehalten ist, wobei
- - das Klappenventil (15) am Endabschnitt (11) außerhalb des Abström querschnittes (17) gelagert angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Endabschnitt (11) der Entlüftungsleitung (10) ein integraler Bestandteil eines luftzufuhrseitig an einem Luftsammler anschließbaren Teiles (5) eines Gehäuses (4) für das Druckregelventil (2) ist, wobei
- - der Endabschnitt (11) am Außenumfang einen angeformten Lagerbock (18) aufweist für eine Schwenkachse (19) des Klappenventils (15), und ferner
- - am Lagerbock (18) ein das Klappenventil (15) in Öffnungsrichtung be grenzender Anschlag (20) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
- - daß das zwischen Teilen (5,6) eine plattenversteifte Membrane (7) als Druckregelventil (2) geklemmt haltende Gehäuse (4) stromauf des Druckregelventils (2) einen integrierten Zuströmabschnitt (9) der Entlüf tungsleitung (10) aufweist, wobei
- - der Zuströmabschnitt (9) über einen Abströmanschluß mit einer strom auf einer Aufladeeinrichtung der Brennkraftmaschine angeordneten weiteren Mündung der Entlüftungsleitung (10) in Verbindung steht, und
- - daß zwischen Abströmanschluß (21) und laderseitige Mündung ein differenzdruckgesteuertes, bei Stillstand der Brennkraftmaschine offenstehendes Ventil (22) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995112643 DE19512643C1 (de) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | Vorrichtung zur Entlüftung des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine |
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DE (1) | DE19512643C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102005048952A1 (de) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Audi Ag | Entlüftungsvorrichtung eines Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine sowie Kurbelgehäusevorrichtung |
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-
1995
- 1995-04-05 DE DE1995112643 patent/DE19512643C1/de not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20131101 |