DE19511221A1

DE19511221A1 - Contact cable arrangement for electroplating drum

Info

Publication number: DE19511221A1
Application number: DE1995111221
Authority: DE
Original assignee: Tscherwitschke Richard GmbH
Current assignee: Tscherwitschke Richard GmbH
Priority date: 1995-03-27
Filing date: 1995-03-27
Publication date: 1996-10-02

Abstract

In an arrangement of a contact cable (52) in a journal (32) of a non-conductive electroplating drum, the cable slopes downwardly from a through-bore (44) in the journal into the drum interior and has a non-conductive protective sheath (56) for sealing, at its drum interior end, to a cathode contact. The novelty is that (a) the journal through-bore (44) slopes downwardly from the exterior face (48) of the journal (32); (b) the contact cable (52) is releasably connected, at one end within the bore (44), to a current supply connector (68) and extends liq.-tightly from the bore (44) into the drum interior; and (c) the bore (44) can be closed, at the exterior journal face end (48), by a removable closure piece (82).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung eines Kontaktkabels in einem Lagerzapfen einer um eine horizontale Achse verdreh baren Galvanisiertrommel mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.The invention relates to an arrangement of a contact cable in a pivot one about a horizontal axis plating plating drum with the characteristics of the generic term of claim 1.

Die üblicherweise über die beiden, zueinander fluchtenden Lagerzapfen in Galvanisiertrommeln eingeführten Kontaktkabel unterliegen durch das in solchen Trommeln eingebrachte Galvanisiergut mit seinen häufig scharfen Kanten und Grate, das während der Trommelrotation ständig umgewälzt wird, großen mechanischen Belastungen.The usually over the two, aligned to each other Bearing journals inserted in electroplating drums are subject to what is introduced into such drums Electroplated material with its often sharp edges and burrs, that is constantly circulated during drum rotation, large mechanical loads.

Um trotz der starken abrasiven Einwirkung des Galvanisier gutes auf die teuren Kontaktkabel für diese relativ große Standzeiten zu erzielen, wurde bei einer bekannten Konstruk tion jedes Kontaktkabel mit einem aus geeignetem Kunststoff bestehenden Schutzmantel ausgestattet, dessen Wanddicke entsprechend groß gewählt wurde (vgl. DE-GM 74 27 283).To despite the strong abrasive action of the electroplating good on the expensive contact cables for this relatively large one Achieving downtimes was achieved with a known construct tion of each contact cable with a suitable plastic existing protective jacket, whose wall thickness was chosen accordingly large (see. DE-GM 74 27 283).

Die Wanddicke des Schutzmantels konnte allerdings nicht so groß gewählt werden, wie es für eine erwünschte Standzeit erforderlich gewesen wäre, da sichergestellt sein muß, daß das Kontaktkabel so tief wie möglich im Trommel inneren nach unten hängt, um während der Trommelrotation stets innerhalb des Galvanisiergutes zu verbleiben. Dies konnte nur durch entsprechende Flexibilität des Schutzmantels erreicht werden, so daß hinsichtlich seiner Wanddicke nach einer Kompromißlösung zu suchen war.The wall thickness of the protective jacket, however, could not be chosen large as it is for a desired service life would have been necessary since it must be ensured that the contact cable as deep as possible inside the drum hangs below to always be inside during drum rotation of the electroplated material to remain. This could only be done by appropriate flexibility of the protective jacket achieved be, so that with regard to its wall thickness after a A compromise solution was to be sought.

Eine um ein Vielfaches größere Kabelstandzeit konnte hin gegen dadurch erzielt werden, daß innerhalb der Galvani siertrommel als Schutzmantel für die Kontaktkabel jeweils ein korrosions- und abriebfestes, formsteifes Schutzrohr aufgebracht wurde, das am jeweiligen Lagerzapfen abgedichtet verschwenkbar gelagert ist (vgl. DE 41 08 761 A1).A much longer cable service life was possible against can be achieved by the fact that within the electroplating siertrommel as a protective jacket for the contact cable a corrosion and abrasion resistant, dimensionally stable protective tube was applied, which is sealed to the respective journal is pivotally mounted (see. DE 41 08 761 A1).

Beiden Konstruktionen ist jedoch gemeinsam, daß die Kon taktkabel durch die Trommellagerzapfen hindurchgeführt und außerhalb der Galvanisiertrommel nach oben zu einem Kabel anschluß zu führen sind. Dabei werden Kontaktkabel mit entsprechend großer Länge benötigt.However, both constructions have in common that the Kon clock cable through the drum bearing journal and outside the plating drum up to a cable connection must be made. Thereby, contact cables with correspondingly large length required.

Damit hatten beide Kabeldurchführungen den wesentlichen Nachteil, daß bei einem Schadhaftwerden ihres Schutzmantels bzw. Schutzrohres ein aufgrund seiner Länge entsprechend teures Kontaktkabel auszuwechseln war.So that both cable bushings had the essential Disadvantage that if their protective jacket becomes damaged or protective tube a due to its length expensive contact cable had to be replaced.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktkabelanordnung der im Oberbegriff des Anspruches 1 erläuterten Art so zu verbessern, daß sich die Herstel lungskosten für die zu verwendenden bzw. zu ersetzenden Kontaktkabel wesentlich senken lassen.The invention is therefore based on the object Contact cable arrangement in the preamble of claim 1 explained way to improve so that the manufacturer costs for the use or replacement Let the contact cable lower significantly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnen den Merkmale des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is characterized by the solved the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion ist somit das Kontaktkabel bereits innerhalb des Lagerzapfens mit der Stromquelle elektrisch verbunden. Es kann damit auf eine Kabeldurchführung durch den Lagerzapfen hindurch verzichtet werden und demgemäß ein in der Länge wesentlich verkürztes und damit entsprechend preiswerteres Kontaktkabel zum Einsatz gelangen.In the construction according to the invention that is Contact cable already inside the bearing journal with the Power source electrically connected. It can be a Cable entry through the bearing journal is dispensed with become and accordingly a significantly shortened in length and thus correspondingly cheaper contact cable to Get involved.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist Gegenstand des Anspruches 2. Sie ermöglicht nach Abnehmen des Ver schlußstückes vom Lagerzapfen durch entsprechende Handhabung der Befestigungsschraube einen schnellen Austausch und einfachen Anschluß des Kontaktkabels innerhalb des Lager zapfens.A preferred embodiment of the invention is the subject of claim 2. It allows after removing the Ver end piece from the journal by appropriate handling the fastening screw a quick exchange and easy connection of the contact cable within the bearing spigot.

Eine Ausführungsform gemäß Anspruch 3 gewährleistet auf technisch einfache Weise eine zuverlässige dichte Kabelan ordnung innerhalb des Lagerzapfens.An embodiment according to claim 3 ensures technically simple way a reliable tight cable order within the bearing journal.

Weitere vorteilhafte Ausgetaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 4 und 5.Further advantageous refinements of the invention are Subject matter of claims 4 and 5.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the invention shown. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer in einem Trommelantriebsteil aufgehängten Galvanisiertrommel, teilweise im Schnitt dargestellt; Fig. 1, partially showing a side view of a suspended in a drum driving part plating barrel in the section;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen der Trommellagerzapfen mit in diesem angeschlossenem Kontaktkabel;2 shows a longitudinal section through the drum journal connected with this contact cable.

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2. Fig. 3 is a section along the line III-III of FIG. 2.

Die in Fig. 1 als Ganzes mit 10 bezeichnete Galvanisier trommel bildet einen zylindrischen Behälter mit beispiels weise sechseckigem Querschnitt, der gänzlich aus Kunststoff hergestellt ist. Die Galvanisiertrommel 10 weist zwei Stirn wände 12 und 14 auf, die mit flachen, einander in stumpfem Winkel zugeordneten, perforierten Mantel teilen 16 verbunden sind. Die gegenseitige Verbindung der Mantelteile 16 sowie deren Verbindung mit den Stirnwänden 12 und 14 ist durch Schweißen bewerkstelligt.The designated in Fig. 1 as a whole with 10 plating barrel forms a cylindrical container with example as a hexagonal cross section, which is made entirely of plastic. The electroplating drum 10 has two end walls 12 and 14 , which are connected to flat, perforated jacket parts 16 associated with each other at an obtuse angle. The mutual connection of the jacket parts 16 and their connection to the end walls 12 and 14 is accomplished by welding.

Die Mantelteile 16 in Verbindung mit den Stirnwänden 12 und 14 bilden einen Trog, der, gemäß Fig. 1, an seiner Ober seite zum Ein- und Ausbringen von Galvanisiergut z. B. eine mittels eines Deckels 18 verschließbare Öffnung aufweist. Die Deckelbefestigung erfolgt in üblicher Weise z. B. mittels einer Haltespange 20, weshalb hierauf nicht näher einge gangen wird. Zur Deckelhandhabung dienen Griffstücke 22, 24 mit Handgriffen 22′, 24′.The jacket parts 16 in conjunction with the end walls 12 and 14 form a trough which, according to FIG. 1, on its upper side for introducing and removing galvanized material, for. B. has a closable opening by means of a cover 18 . The lid is attached in the usual manner, for. B. by means of a retaining clip 20 , which is why this is not discussed in detail. Handle parts 22 , 24 with handles 22 ', 24 ' are used for lid handling.

Zum Galvanisieren von Kleinteilen ist die Galvanisiertrommel 10 mit ihrer Trommelachse 26 horizontal in einem Trommel antriebsteil 28 zu lagern, wozu dieser jeweils einen Lager zapfen 30 bzw. 32 aufweist, die in jeweils einem von einan der gegenüberliegenden Lagerschilden 34, 36 zueinander fluchtend festgelegt sind. Auf jedem Lagerzapfen 30 bzw. 32 ist jeweils eine der Trommelstirnwände 12, 14 mittels einer in diesen festgelegten Lagerbuchse 38 bzw. 40 verdrehbar ge lagert. For electroplating small parts, the electroplating drum 10 with its drum axis 26 is to be mounted horizontally in a drum drive part 28 , for which purpose this each has a bearing pin 30 or 32 , which are fixed in alignment with each other at one of the opposite end plates 34 , 36 . On each bearing journal 30 or 32 one of the drum end walls 12 , 14 is rotatably supported by means of a bearing bush 38 or 40 fixed therein.

Für den rotatorischen Trommelantrieb dient ein beispiels weise der Trommelstirnwand 10 benachbartes, auf die Lager buchse 40 drehfest aufgebrachtes Zahnrad, das, was nicht dargestellt ist, mit einem Antriebsritzel eines Elektro motors des Trommelantriebsteils 28 kämmt. In Abwandlung der beschriebenen Konstruktion könnte auch eine der Stirnwände 12, 14 mit einem Außenzahnkranz ausgestattet sein.For the rotary drum drive, for example, the drum end wall 10 adjacent to the bearing bush 40 rotatably applied gear which, which is not shown, meshes with a drive pinion of an electric motor of the drum drive part 28 . In a modification of the construction described, one of the end walls 12 , 14 could also be equipped with an external ring gear.

Die Lagerzapfen 30, 32 sind aus Kunststoff gefertigt und von einer Bohrung 44 durchsetzt, die an den Zapfenstirnseiten 46, 48 austritt. Diese Bohrung 44 erstreckt sich von außen schräg nach innen unten und weist nahe der inneren Zapfen stirnseite 46 eine Innenringschulter 50 auf. Der dadurch im Durchmesser verringerte Bohrungsabschnitt 44′ ist gering fügig weiter als der Außendurchmesser eines von der inneren Zapfenstirnseite 46 aus in die Bohrung 44 eingeführten und innerhalb des Lagerzapfens 32 mit einer Stromquelle elek trisch verbundenen Kontaktkabels 52. Dasselbe ist durch einen elektrisch leitenden, flexiblen Kabelkern 54 und einen auf diesen aufgezogenen, flexiblen Schutzmantel 56 aus elektrisch nicht leitendem Material, wie Gummi, Weich-Poly vinylchlorid od. dgl., gebildet, dessen trommelinneres Ende abgedichtet an einer Kathoden-Kontaktbirne 58 endet.The bearing journals 30 , 32 are made of plastic and a bore 44 passes through them, which emerges at the journal ends 46 , 48 . This bore 44 extends obliquely from the outside towards the bottom and has an inner ring shoulder 50 near the inner pin end face 46 . The resulting reduced diameter bore portion 44 'is slightly wider than the outer diameter of an inserted from the inner end face 46 of the hole 44 into the bore 44 and within the journal 32 with a power source electrically connected contact cable 52nd The same is formed by an electrically conductive, flexible cable core 54 and a flexible protective jacket 56 made of electrically non-conductive material, such as rubber, soft poly vinyl chloride or the like, which is mounted thereon and whose inner end of the drum ends sealed at a cathode contact bulb 58 .

Mit 60 ist eine in die Bohrung 44 eingesetzte Druckhülse bezeichnet, in deren dem Trommelinnern zugerichteten End stück das eine Ende des Kontaktkabels 52 eingeführt ist. Für den elektrischen Kabelanschluß ragt ein Quetschanschluß stück 62, oder, alternativ hierzu, ein Kabelschuh, aus dem Kabelschutzmantel 56 heraus, das in einen dessen Durchmesser angepaßten Abschnitt 64′ des Hülseninnendurchmessers 64 eingreift. With 60 , a pressure sleeve inserted into the bore 44 is referred to, in the end of the drum facing the end piece one end of the contact cable 52 is inserted. For the electrical cable connection protrudes a crimp connection piece 62 , or, alternatively, a cable lug, out of the protective cable jacket 56 , which engages in a diameter-adapted section 64 'of the sleeve inner diameter 64 .

Mittels einer von außen in die Druckhülse 60 einbringbaren und in das Stirnende des Quetschanschlußstückes 62 ein schraubbaren Befestigungsschraube 66 ist das Quetsch anschlußstück 62 zur Kontaktierung mit einem Anschlußstück 68 verspannbar, das seinerseits mit der Stromquelle verbun den ist.By means of an insertable from the outside into the pressure sleeve 60 and a screwable fastening screw 66 in the front end of the crimp connector 62 , the crimp connector 62 can be clamped for contacting with a connector 68 , which in turn is connected to the power source.

Dieses Anschlußstück 68 ist vorzugsweise durch einen zylin drischen Bolzen gebildet, der, gemäß Fig. 3, im Lagerschild 36, in dessen Ebene, innerhalb einer horizontalen Bohrung 70 angeordnet ist und die Wandung der Druckhülse 60 radial durchsetzt. Sein sich innerhalb der Druckhülse 60 befinden des Endstück 68′ ist von einer Querbohrung 72 durchdrungen, durch welche die Befestigungsschraube 66 hindurchgeführt ist.This connector 68 is preferably formed by a cylin drical bolt, which, according to FIG. 3, in the end shield 36 , in its plane, is arranged within a horizontal bore 70 and radially penetrates the wall of the pressure sleeve 60 . Its located within the pressure sleeve 60 of the end piece 68 'is penetrated by a transverse bore 72 through which the fastening screw 66 is passed.

An seinem dem Quetschanschlußstück 62 zugekehrten Umfangs teil ist das Bolzenendstück 68′ zur Herstellung einer guten Kontaktierung abgeflacht. Mit 73 ist ein Schraubenabstütz glied bezeichnet, welches das Bolzenendstück 68′ teilweise formschlüssig umgreift und einen Abstützsattel für den vorzugsweise ein Innenmehrkant aufweisenden Kopf der Be festigungsschraube 66 bildet.At its crimp connector 62 facing circumference part of the bolt end 68 'is flattened to produce good contact. With 73 a screw support member is designated, which engages around the bolt end piece 68 'partially form-fitting and forms a support saddle for the preferably an inner polygonal head of the fastening screw 66 Be.

Das bolzenförmige Anschlußstück 68 ist mit dem unteren End stück eines von zwei im Lagerschild 36 vertikal ange ordneten, dieses haltenden Haltedornes 74, 76 verschraubt. Der betreffende Haltedorn 74 ist elektrisch leitend und mit seinem oberen Endstück mit der Stromquelle verbunden. Alter nativ hierzu könnte ein Anschlußverbindungsstück 78, wie in Fig. 3 angedeutet, anstatt von oben schräg nach unten auch unmittelbar nach unten in den Lagerzapfen 32 und die Druck hülse 60 hineingeführt und zur Kontaktierung durch die Befe stigungsschraube 66 mit dem Quetschanschlußstück 62 ver spannt sein. The bolt-shaped connecting piece 68 is screwed to the lower end piece of one of two vertically arranged in the end shield 36 , this holding mandrel 74 , 76 screwed. The holding mandrel 74 in question is electrically conductive and is connected with its upper end piece to the power source. Alter native to this, a connector 78 , as indicated in Fig. 3, instead of diagonally downwards from below also directly down into the bearing pin 32 and the pressure sleeve 60 and inserted for contacting by fastening screw 66 with the crimp connector 62 ver .

Zwischen Druckhülse 60 und Innenringschulter 50 ist ein Radialdichtring 80 angeordnet, der eine flüssigkeitsdichte Anordnung des Kontaktkabels 52 im Lagerzapfen 30 gewähr leistet.A radial sealing ring 80 is arranged between the pressure sleeve 60 and the inner ring shoulder 50 , which ensures a liquid-tight arrangement of the contact cable 52 in the bearing journal 30 .

Mit 82 ist ein in die Lagerzapfenbohrung 44 von außen einschraubbares Verschlußstück bezeichnet, das einen einen Dichtring 84 tragenden Kragen 86 der Druckhülse 60 über greift und sich an einer nach außen gekehrten Ringstirn fläche 88 derselben abstützt.With a 82 is screwed into the bearing bore 44 from the outside closure piece which engages a collar 84 carrying a collar 86 of the pressure sleeve 60 and is supported on an outwardly facing end face 88 of the same.

Durch Anziehen dieses Verschlußstückes 82 läßt sich über die Druckhülse 60 der Radialdichtring 80 zur abdichtenden Anordnung des Kontaktkabels 52 radial vorspannen.By tightening this closure piece 82 , the radial sealing ring 80 can be preloaded radially for the sealing arrangement of the contact cable 52 via the pressure sleeve 60 .

Claims

1. Arrangement of a contact cable ( 52 ) in a bearing pin ( 32 ) about a horizontal axis ( 26 ) rotatable electroplating drum ( 10 ) which consists of electrically non-conductive material and from one of the two end faces ( 46 , 48 ) emerging recess (Bore 44 ) is penetrated, from which the contact cable ( 52 ) extends obliquely downwards into the interior of the drum, which carries on the outer circumference a protective jacket ( 56 ) made of electrically non-conductive material, the inner end of which is sealed on a cathode contact bulb ( 58 ) ends, characterized in that the recess ( 44 ) of the bearing pin ( 32 ), starting from its outer end face ( 48 ), extends diagonally inwards and downwards from above, that the contact cable ( 52 ) for power supply with its one cable end inside the bearing recess ( 44 ) is detachably connected to a connector ( 68 ) connected to a power source and out of the bearing Pfenaus recess ( 44 ) is led out liquid-tight in the drum interior and that the bearing recess ( 44 ) at the outer end face ( 48 ) can be closed by means of a removable closure piece ( 82 ).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the connecting piece ( 68 ) extends transversely into the bearing pin ( 32 ) and that the cable end piece is arranged by means of a coaxial in the bearing pin ( 32 ) and is accessible from the outer end face of the pin and the connecting piece ( 68 ) penetrating fastening screw ( 66 ) is kept in contact with it.

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the pin recess ( 44 ) in the region of the inner drum end to form an inner ring shoulder ( 50 ) in diameter and substantially the outer diameter of the cable protection jacket ( 56 ) is adjusted so that the end of the cable core (62) together with the its associated end piece of the cable protection sheath (56) are received by a in the Zapfenaus recess (44) pressure bush employed (60) to the sleeve interior passes transversely through the connection of the cable end on the connecting piece (68) of this is that between the inner ring shoulder ( 50 ) and pressure sleeve ( 60 ), a radial sealing ring ( 80 ) is arranged and that the pressure sleeve ( 60 ) by the screwed into the outer end of the spigot ver ( 82 ) on the radial sealing ring ( 80 ) is pressed bar.

4. arranged arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting piece is formed by a cylindrical pin (68) of the receiving Trom rotationally fixed in one of the bearing journals (32) mellagerschild (36) perpendicular to the axis of the bearing journal (32) and engages in the radial direction in the bearing journal ( 32 ) and in the pressure sleeve ( 60 ), which is penetrated radially by the fastening screw ( 66 ) and is connected to an inner holding mandrel ( 74 ) of the end shield ( 36 ) connected to the power source .

5. Arrangement according to claim 4, characterized in that between the cylindrical bolt ( 44 ) and fastening supply screw ( 66 ) a penetrated by this screw benabstützglied ( 73 ) is arranged which partially closes the bolt ( 44 ) on the outer circumference in a form-fitting manner.