DE19509105C2 - Thermoelement - Google Patents
ThermoelementInfo
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- DE19509105C2 DE19509105C2 DE19509105A DE19509105A DE19509105C2 DE 19509105 C2 DE19509105 C2 DE 19509105C2 DE 19509105 A DE19509105 A DE 19509105A DE 19509105 A DE19509105 A DE 19509105A DE 19509105 C2 DE19509105 C2 DE 19509105C2
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- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
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- H—ELECTRICITY
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- H10N10/00—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects
- H10N10/10—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects operating with only the Peltier or Seebeck effects
- H10N10/17—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects operating with only the Peltier or Seebeck effects characterised by the structure or configuration of the cell or thermocouple forming the device
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Description
Die Erfindung betrifft ein Thermoelement zur Messung
stationärer Temperaturfelder in Gas-Feststoff- oder Gas-
Flüssigkeits-Strömungen, bestehend aus einem Hüllrohr, in
dem die elektrischen Kontakte und Leitungen angeordnet
sind.
Thermoelemente zur Messung der Temperatur von Gasen,
Feststoffen oder Flüssigkeiten sind in einer Vielzahl von
Ausführungen bekannt. Das Meßprinzip beruht im
wesentlichen darauf, daß die Wärme der das Thermoelement
umgebenden Atmospähre in elektrische Energie umgewandelt
und in einem Meßinstrument angezeigt wird. Das
Thermoelement besteht im wesentlichen aus einem Hüll-
oder Schutzrohr, in dem die elektrischen Kontakte
angeordnet sind, die über elektrische Leitungen mit dem
Meßinstrument verbunden sind. Das Schutzrohr besteht
meistens aus hitzebeständigem keramischen Material
(DE-AS 15 73 371).
Dabei können die elektrischen Kontakte
bei einer Ausführung auch in einem metallischen Kopfstück
sitzen (Fig. 8 der DE-AS). Bei einer anderen Ausführung
gemäß DE 33 28 844 C2 ist das Thermoelement an einem
ringförmigen Körper, einer Reduzierung, in einem
Rohrabschnitt befestigt, und zwar in einem der Strömung
nicht direkt zugewandten Totraum. Diese Ausführung eignet
sich für die Messung der Temperatur beim Transport von
abrasiven Medien. Im Totraum ist das Thermoelement nicht
so stark dem Verschleiß durch das strömende Medium
ausgesetzt. Die Anordnung eines Thermoelements in einem
Totraum wie bei der zuvor erwähnten DE 33 28 844 C2
ermöglicht aber nicht unbedingt eine genaue Messung, weil
das Thermoelement der Strömung nicht direkt ausgesetzt
ist.
Bei der DE 41 31 756 A1 sitzt das Thermoelement, welches
die Temperatur eines Gasspülsteins mißt, in einer
topfförmigen metallischen Hülse, die in eine
Sacklochbohrung im Gasspülstein eingesetzt ist und den
Wärmeübergang von diesem zum Thermoelement begünstigt.
Die US 3 623 367 sieht eine Vorrichtung zur Messung der
Durchschnittstemperatur eines heißen Gasstroms vor. Die
Vorrichtung umfaßt eine Sonde, die in den Gasstrom
plaziert wird und innere und äußere offenen Kammern zum
Mixen von Gasproben enthält. In der inneren Kammer sind
Sensoren angebracht, mit denen eine
Durchschnittstemperatur gemessen werden kann, da die
Wände der Kammern als Abschirmung gegen den Einfluß
kalter Wände, Luminiszenzflammen und ähnlichem dienen.
Des weiteren beschreibt die WO 94/25842 einen
Temperatursensor mit einem Trümmerschutz in Form eines
Strömungsteilers, der vor einem einzelnen Temperatur-
Erfassungselement innerhalb eines Strömungskanals eines
stielförmigen Strömungskörpers angeordnet ist.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein
Thermoelement zur Messung stationärer Temperaturfelder in
Gas-Feststoff- oder Gas-Flüssigkeits-Strömungen zu
schaffen, bei dem in üblicher Weise in einem Hüllrohr die
elektrischen Kontakte und Leitungen angeordnet sind.
Bisher verwendete man zur Ermittlung stationärer
Temperaturfelder eine der gewünschten Anzahl von
Meßstellen entsprechende Zahl von Thermoelementen. Dies
war sehr aufwendig sowohl was die Anschaffung als auch
Montage der Thermoelemente anbelangt. Im übrigen ergibt
sich in Gas-Feststoff- oder Gas-Flüssigkeits-Strömungen
die Schwierigkeit, die genaue Temperatur des heterogenen
Strömungsmediums zu ermitteln. Das Problem ist dabei die
Benetzung des Thermoelements mit den
Flüssigkeitströpfchen in der Waschströmung bzw. mit den
Feststoffteilchen in einer Gas-Feststoff-Strömung, die
auf der Oberfläche des Thermoelements verbleiben und
Falschmessungen hervorrufen. Hinzu kommt, daß die
Thermoelemente infolge der Benetzung mit
Feststoffteilchen oder Flüssigkeitstropfen aus der
Strömung häufig gewechselt und gesäubert werden müssen,
um wieder exakte Temperaturmessungen zu ermöglichen.
Es gilt also, die Aufgabe zu lösen, eine Messung in
direktem Kontakt mit der Strömung vorzunehmen, ohne daß
es zu Anzeigefehlern dadurch kommt, daß das Thermoelement
durch Flüssigkeitströpfchen oder Feststoffteilchen aus
der Strömung benetzt wird und es dadurch zu
Falschmessungen kommt.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einem Thermoelement
der eingangs genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen
des Anspruchs 1.
Das erfindungsgemäße Thermoelement löst die gestellte
Aufgabe, denn es werden an einem einzigen
Thermoelementkörper stromabwärts mehrere Meßstellen
gebildet, die die Ermittlung eines stationären
Temperaturfeldes ermöglichen. Um dabei Falschmessungen
durch die vorerwähnte Ursache auszuschließen, sind die
Metallringe, an denen die elektrischen Kontakte angelötet
sind, durch einen Spritzschutz abgeschirmt. Dieser
Spritzschutz muß dabei so ausgebildet sein, daß wirksam
verhindert wird, daß Flüssigkeitströpfchen oder
Feststoffteilchen aus der Gasströmung gegen die
Metallringe geschleudert werden und sich an ihnen
festsetzen. Der Spritzschutz darf aber dabei den direkten
Kontakt der Außenumfangsfläche der Metallringe mit dem
strömenden Medium nicht verhindern.
Als Spritzschutz geeignet sind axial beabstandete
vordachförmige Ringe zwischen den Metallringen am
Hüllrohr. Diese können direkt am Hüllrohr ansetzen,
jedoch auch in geringem Abstand koaxial um das Hüllrohr
herum angeordnet sein.
Als zusätzlicher Spritzschutz können zweite Ringe dienen, die im
Radialabstand konzentrisch um das Hüllrohr angeordnet
sind. Diese bevorzugte Ausführung für einen
Spritzschutz wird weiter unten im Zusammenhang mit der
Zeichnung näher beschrieben. Der Spritzschutz muß auch
nicht einteilig sein, sondern kann die Form von Lamellen,
Leitblechen oder dergleicher haben, d. h. er kann auch
mehrteilig sein.
Um eine von kurzzeitigen Änderungen unbeeinflußte
kontinuierliche Temperaturmessung zu gewährleisten,
sollten bevorzugt die Metallringe eine kleine axiale Breite b zur Verringerung ihrer
Außenumfangsfläche haben bei einem Verhältnis von axialer
Breite b zu radialer Breite r von = 1.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des
Thermoelements gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht,
Fig. 2 einen halben Querschnitt und
Fig. 3 einen Längsausschnitt des Thermoelements in
vergrößertem Maßstab.
Bezugszeichenliste
1 die Metallringe der axialen Breite b und der radialen Breite r
2 das Hüllrohr
3 das Isoliermaterial, z. B. Mineralwolle,
4 einen elektrischen Kontakt,
5 das Kernrohr für
6 elektrische Leitungen,
7 zweite Ringe als Spritzschutz
8 vordachförmigen Spritzschutz
2 das Hüllrohr
3 das Isoliermaterial, z. B. Mineralwolle,
4 einen elektrischen Kontakt,
5 das Kernrohr für
6 elektrische Leitungen,
7 zweite Ringe als Spritzschutz
8 vordachförmigen Spritzschutz
Claims (3)
1. Thermoelement zur Messung stationärer
Temperaturfelder in Gas-Feststoff- oder Gas-Flüssigkeits-
Strömungen, bestehend aus einem Hüllrohr, in dem die
elektrischen Kontakte und Leitungen angeordnet sind, da
durch gekennzeichnet, daß an dem
Hüllrohr (2) stromabwärts mehrere Meßstellen in Form
axial beabstandeter Metallringe (1) ausgebildet sind,
deren Außenumfangsfläche in der Hüllfläche des Hüllrohres
(2) liegen oder etwas zurückversetzt sind und an deren
Innenumfang die elektrischen Kontakte (4) angelötet sind,
und daß die Außenumfangsfläche der Metallringe (1) durch
einen Spritzschutz abgeschirmt ist, der zwischen
den Metallringen (1) am Hüllrohr (2) angeordnete, axial
beabstandete vordachförmige Ringe (8) und im
Radialabstand um das Hüllrohr (2) konzentrisch angeordnete
zweite Ringe (7) umfaßt.
2. Thermoelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Metallringe (1) eine kleine axiale Breite (b) zur Verringerung ihrer
Außenumfangsfläche haben.
3. Thermoelement nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Metallringe (1) ein Verhältnis von axialer Breite (b) zu
radialer Breite (r) 1 haben.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19509105A DE19509105C2 (de) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | Thermoelement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19509105A DE19509105C2 (de) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | Thermoelement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19509105A1 DE19509105A1 (de) | 1996-09-19 |
DE19509105C2 true DE19509105C2 (de) | 1998-02-19 |
Family
ID=7756592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19509105A Expired - Fee Related DE19509105C2 (de) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | Thermoelement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19509105C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19939757A1 (de) * | 1999-08-21 | 2001-02-22 | Temperaturmestechnik Geraberg | Verfahren und Temperaturfühler zur Medientemperaturerfassung |
DE102015122004A1 (de) | 2015-12-16 | 2017-06-22 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur sicheren und genauen Bestimmung der Temperatur eines Mediums |
DE102019216460B4 (de) | 2019-10-25 | 2023-09-21 | Temperaturmeßtechnik Geraberg GmbH | Temperaturfühler mit Prüfkanal und Verfahren zur Fehlerermittlung an Temperaturfühlern |
Citations (5)
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US3623367A (en) * | 1969-12-23 | 1971-11-30 | Westinghouse Electric Corp | Apparatus for measuring the average temperature of a gas stream |
DE3328844C2 (de) * | 1983-08-10 | 1985-09-19 | Rheinische Braunkohlenwerke AG, 5000 Köln | Vorrichtung zur Messung der Temperatur von in einer Rohrleitung strömenden Medien |
DE4131756A1 (de) * | 1991-09-24 | 1993-04-01 | Plibrico Gmbh | Gasspuelstein |
WO1994025842A1 (en) * | 1993-04-29 | 1994-11-10 | Rosemount Aerospace Inc. | Temperature sensor with integral debris guard |
-
1995
- 1995-03-14 DE DE19509105A patent/DE19509105C2/de not_active Expired - Fee Related
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WO2017102224A1 (de) | 2015-12-16 | 2017-06-22 | Endress+Hauser Wetzer Gmbh+Co. Kg | Vorrichtung und verfahren zur sicheren und genauen bestimmung der temperatur eines mediums |
DE102019216460B4 (de) | 2019-10-25 | 2023-09-21 | Temperaturmeßtechnik Geraberg GmbH | Temperaturfühler mit Prüfkanal und Verfahren zur Fehlerermittlung an Temperaturfühlern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE19509105A1 (de) | 1996-09-19 |
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