DE19507745C2 - Pretext element - Google Patents

Pretext element

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DE19507745C2
DE19507745C2 DE19507745A DE19507745A DE19507745C2 DE 19507745 C2 DE19507745 C2 DE 19507745C2 DE 19507745 A DE19507745 A DE 19507745A DE 19507745 A DE19507745 A DE 19507745A DE 19507745 C2 DE19507745 C2 DE 19507745C2
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Abstract

The frame (2) comprises two or more profiled vertical members (3), between which one or more cross-members (35) are fixed, accommodating fittings etc. Lugs on the cross-member ends fit in holes in the vertical members. Each of the cross-members is of rolled box-section, on which a lengthwise rib (5) is formed on the outside. This contains a row of holes for the cross-member lugs. The ribs can be on the sides facing towards each other of the two vertical members, the holes in them being at the same levels. Each rib can be formed by a folding operation, so that it has three times the wall thickness of the remainder of the rib. There can be a locking plate screwed to each end of the cross-member and pressing against the rib, so as to pull the respective lug into the hole and hold it there.

Description

Die Erfindung bezieht sich ein Vorwandelement für die Sanitä­ rinstallation mit einem Rahmen aus mindestens zwei im wesentli­ chen aus Hohlprofilen gebildeten Vertikalstreben und mindestens einer im wesentlichen quer zu den Vertikalstreben angeordneten, an den Vertikalstreben befestigte Traverse zum Aufnehmen und Befestigen von Anbauten, wobei an den Vertikalstreben jeweils mindestens eine im wesentlichen entlang der Längserstreckung verlaufende Lochrasterreihe angeordnet ist, in die entsprechend Rastnasen an der Traverse oder an einer mit dieser verbindbaren Einrichtung einsteckbar und arretierbar sind.The invention relates to a pretext element for the sanitary Installation with a frame of at least two essentially Chen vertical struts formed from hollow profiles and at least one essentially arranged transversely to the vertical struts, Traverse attached to the vertical struts for receiving and Attaching attachments, being on the vertical struts each at least one essentially along the longitudinal extent extending perforated grid row is arranged in the corresponding Lugs on the crossbar or on a connectable with this Device can be inserted and locked.

Ein solches Vorwandelement ist aus der DE 94 12 649.6 bekannt.Such a pretext element is known from DE 94 12 649.6.

Bei Vorwandelementen besteht allgemein das Problem, daß diese zur Anpassung an verschiedene Anbauelemente einschließlich de­ ren unterschiedlichste Anordnungshöhen entsprechend ausgestal­ tet sein müssen. Da die Vielzahl der Anbaumöglichkeiten eine Vielzahl von Befestigungsmöglichkeiten erforderlich macht, ist man im Stand der Technik dazu übergegangen, die Vertikalstreben entsprechend der gewünschten Positionierung der Traverse mit Befestigungslöchern zu versehen. Diese Ausgestaltung machte entweder eine sehr große Lagerhaltung für Vorwandelemente wegen der so erforderlichen großen Ausführungsvarianten notwendig, oder diese Arbeit wurde vor Ort dem Installateur überlassen. Die Anbindung der Traversen an die Befestigungslöcher erfolgte dann über entsprechende Befestigungsschrauben. Verständlicher­ weise mußten diese Traversen, insbesondere bei stark belasteten Traversen, durch entsprechend große Befestigungsmittel gehalten werden.The general problem with pre-wall elements is that they to adapt to various add-on elements including de ren various arrangement heights accordingly must be. Since the variety of mounting options Variety of mounting options is required one has moved to the prior art, the vertical struts according to the desired positioning of the crossbar To provide mounting holes. This configuration made either a very large inventory for pretext elements the large design variants required in this way, or this work was left to the installer on site. The crossbeams were connected to the fastening holes then using the corresponding fastening screws. More understandable these trusses had to be wise, especially when heavily loaded Trusses, held by appropriately large fasteners will.

Es ist nunmehr die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Vor­ wandelement der eingangs genannten Art bereitzustellen, das ei­ ne gewünschte Flexibilität bezüglich der geforderten Anbaumög­ lichkeiten bereitstellt. It is now the object of the present invention, a front To provide wall element of the type mentioned, the egg ne desired flexibility with regard to the required mounting options provides options.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des An­ spruches 1 gelöst.This object is achieved by the features of the An Proverb 1 solved.

Diese Lösung bietet den enormen Vorteil, daß die Vertikalstre­ ben weiterhin aus einem sehr einfach aufgebauten Hohlprofil be­ stehen können, das eine ganze Reihe Rastlöcher aufweist, die jeweils zur Anbindung der Traverse in einer anderen Position an den Vertikalstreben herangezogen werden können. Hierdurch läßt sich die Fertigung, die Lagerung und die dadurch verbundenen Kosten um ein erhebliches Maß senken. Des weiteren wird dem In­ stallateur vor Ort nicht zugemutet, die entsprechenden Befesti­ gungslöcher an den gewünschten Stellen an den Vertikalstreben anzubringen. Das Eingreifen der Rastnasen in die Lochrasterrei­ he sorgt dafür, daß sich die Traverse direkt an den Vertikal­ streben abstützt. Es ist lediglich ein Befestigungsmittel not­ wendig, das verhindert, daß die Rastnasen wieder aus den Rast­ löchern unbeabsichtigterweise herausgleiten können, falls diese keine entsprechende Hinterschneidungen oder ähnliches aufwei­ sen. Solche Befestigungsmittel übertragen aber nicht die gesam­ te Traglast und können daher wesentlich billiger und kleiner ausfallen als im Stand der Technik. Verständlicherweise ist die Lochrasterreihe so gewählt, daß sämtliche vorkommenden Anbauva­ rianten durch diese abgedeckt sind. In diesem Zusammenhang könnten an den Vertikalstreben z. B. entsprechende Markierungen angebracht sein, so daß der Installateur lediglich die Traverse an der entsprechenden Stelle für das gewünschte Anbauelement einhängt und arretiert. Dies führt zu einer enormen Zeiterspar­ nis, da ein weiteres Ausrichten ebenfalls durch die definierte Anlage der Rastnasen in den Rastlöchern gegeben ist. Die An­ bringung des Längsstegs an den Vertikalstreben kann ohne auf­ wendige Verbindungstechniken, wie z. B. Schweißen, derart erfol­ gen, daß die Vertikalstreben aus einem rollgeformten Kastenpro­ fil mit seitlich angeformten Längssteg gebildet ist, wobei die Lochrasterreihe in dem Längssteg angeordnet ist. Die Herstel­ lung von Vertikalstreben kann deshalb im wesentlichen kontinu­ ierlich dazu in nahezu unbegrenztem Maße ausgeführt werden. Des weiteren ist die Herstellungstechnik zur Herstellung rollge­ formter Kastenprofile seit langem bekannt und dadurch in der Technik bestens etabliert, was geringere Fertigungskosten zur Folge hat.This solution has the enormous advantage that the vertical strut ben continue to be made of a very simple hollow profile can stand, which has a whole series of locking holes that each to connect the traverse in a different position the vertical struts can be used. This leaves manufacturing, storage and the related Reduce costs significantly. Furthermore, the In Installer not expected on site, the appropriate fasteners holes at the desired locations on the vertical struts to attach. The engagement of the locking lugs in the perforated grid he ensures that the traverse is directly on the vertical strive supports. Only a fastener is necessary agile, this prevents the locking lugs from coming out of the locking position holes can accidentally slide out, if these no corresponding undercuts or the like sen. Such fasteners do not transmit the whole te payload and can therefore be much cheaper and smaller fail than in the prior art. Understandably that is Hole grid row chosen so that all occurring cultivation Rianten are covered by this. In this context could z. B. corresponding markings be attached so that the installer only the crossbar at the appropriate location for the desired attachment hangs in and locks. This leads to enormous time savings nis, since further alignment is also defined by the Installation of the locking lugs in the locking holes is given. The An The longitudinal web can be attached to the vertical struts without agile connection techniques, such as. B. welding, so successful conditions that the vertical struts from a roll-formed box pro fil is formed with laterally formed longitudinal web, the Hole grid row is arranged in the longitudinal web. The manufacturer development of vertical struts can therefore essentially continuously They can be carried out to an almost unlimited extent. Of Another is the manufacturing technique for manufacturing rollge formed box profiles have long been known and therefore in the  Technology well established, resulting in lower manufacturing costs Consequence.

Vorteilhafterweise können die Lochrastreihen von zwei Verti­ kalstreben zueinander derart ausgerichtet sein, daß sich die Rastlöcher jeweils im wesentlichen auf gleicher Höhe befinden. Bei dieser Ausgestaltung läßt sich auf sehr einfache Art und Weise eine Traverse horizontal zwischen den Vertikalstreben an­ ordnen.Advantageously, the perforated rows of two verti kalstreben be aligned to each other so that the Locking holes are essentially at the same height. In this embodiment, and can be very simple Instruct a traverse horizontally between the vertical struts organize.

Bevorzugt kann der Längssteg durch einen Umwalzvorgang herge­ stellt sein, so daß er die 3-fache Wandstärke gegenüber des restlichen Kastenhohlprofil der Vertikalstrebe aufweist. Dies hat zur Folge, daß zum einen der Längssteg an sich eine sehr große Festigkeit und somit Tragfähigkeit aufweist und zum ande­ ren dieser der gesamten Vertikalstrebe eine gute Steifigkeit verleiht.The longitudinal web can preferably be produced by a rolling process poses so that it has 3 times the wall thickness compared to the has the remaining box hollow profile of the vertical strut. This has the consequence that on the one hand the longitudinal web itself is very has great strength and thus load-bearing capacity and secondly the entire vertical strut has good rigidity gives.

Die Arretierung der Traverse an der Vertikalstrebe kann bevor­ zugterweise dadurch erfolgen, daß die Traverse durch eine je­ weils an deren Endbereiche geschraubte Arretierplatte, die sich im wesentlichen in einer Ebene auf dem Längssteg der Vertikal­ strebe und einem Bereich der Traverse abstützt, derart arre­ tierbar ist, daß die Rastnasen in die Rastlöcher durch den Druck der Platte hineingezogen und verriegelt sind. Durch diese Variante ist es auch nicht notwendig, daß die Rastnasen eine Form mit Hinterschneidung aufweisen, da sie durch den Druck der Platte in den Rastlöchern gehalten werden. Die Arretierplatte kann aber auch geeignete Mittel zur genauen Positionierung an der Traverse aufweisen, so daß die Rastnasen ebenfalls an der Arretierplatte angeordnet sein können.The crossbar can be locked on the vertical strut before preferably done in that the traverse by one each because at their end areas screwed locking plate essentially in one plane on the longitudinal web of the vertical strut and supports an area of the traverse, such arre is animal that the locking lugs in the locking holes through the Pressure of the plate are drawn in and locked. Through this Variant, it is also not necessary that the detents Form with undercut, as they are due to the pressure of the Plate are held in the locking holes. The locking plate can also provide suitable means for precise positioning of the traverse, so that the locking lugs also on the Locking plate can be arranged.

Die Kraftübertragung von der Traverse auf die Vertikalstreben erfolgt hauptsächlich weiterhin über die Rastnasen und die In­ nenflächen der Rastlöcher. The power transmission from the traverse to the vertical struts mainly continues via the locking lugs and the In inner surfaces of the locking holes.  

In der letzten Zeit werden Forderungen nach geräuscharmeren Sa­ nitärinstallationen immer lauter, so daß zur Verminderung von Geräuschen an der Verbindungsstelle zwischen Längssteg und Tra­ verse jeweils mindestens ein Schallentkopplungselement vorgese­ hen sein kann.In recent times, demands for quieter Sa nitary installations always louder, so that to reduce Noise at the junction between the longitudinal web and the tra verse at least one sound decoupling element each hen can be.

Im folgenden wird auf ein Vorwandelement mit einem Rahmen aus mindestens zwei im wesentlichen aus Hohlprofilen gebildeten Vertikalstreben und einem zwischen den beiden Vertikalstreben angeordneten und an diesen lösbar befestigten Spülkasten Bezug genommen. Diese Ausführungsform unterscheidet sich dadurch, daß an den Vertikalstreben jeweils mindestens eine im wesentlichen entlang der Längserstreckung verlaufende Lochrasterreihe ange­ ordnet ist, in die entsprechend Rastzapfen eines mit dem Spül­ kasten verbundenen Spülkastenadapter einsteckbar und durch ein ebenfalls am Spülkastenadapter angeordnetes Rastelement verrie­ gelbar sind.The following is based on a pretext element with a frame at least two essentially formed from hollow profiles Vertical struts and one between the two vertical struts arranged and releasably attached to this cistern cover taken. This embodiment differs in that at least one essentially each on the vertical struts row of perforations running along the longitudinal extent is arranged in the corresponding locking pin with the flush connected to the cistern adapter and through one Locking element also arranged on the cistern adapter are gelable.

Unter Verwendung der Rastlöcher in den Vertikalstreben können nunmehr auch Spülkästen jeglicher Breite und Befestigungsöff­ nungsanordnung mittels des Spülkastenadapters an dem Rahmen des erfindungsgemäßen Vorwandelementes angebracht werden. Auch für den Spülkasten braucht der Installateur nunmehr keine gesonder­ ten Bohrungen an den Vertikalstreben vorzusehen, damit dieser an dem Rahmen des Vorwandelementes angebracht werden kann. Durch die Verwendung eines Rastelementes läßt sich der Spülka­ sten sehr schnell in seiner Höhe verstellen, indem die Rastzap­ fen in ein anderes Rastloch der Lochrasterreihe gesteckt wer­ den.Using the locking holes in the vertical struts can now also cisterns of all widths and mounting holes arrangement by means of the cistern adapter on the frame of the pretext element according to the invention are attached. Also for the installer no longer needs the cistern holes to be provided on the vertical struts so that this can be attached to the frame of the pretext element. By using a locking element, the flushing can The height can be adjusted very quickly by using the locking pin who are inserted into another locking hole in the row of perforated grids the.

Vorteilhafterweise kann der parallele Abstand zwischen der Grundfläche, von der die Rastzapfen hervorstehen und dem Rast­ bereich des federndes Rastelementes im wesentlichen der Dicke des Längsstegs an der Vertikalstrebe entsprechen, so daß beim Einstecken der Rastzapfen in die entsprechenden Rastlöcher sich der Rastbereich des Rastelementes durch den Druck des Steges wegbewegt und anschließend hinter einer Seitenfläche des Steges federnd einrastet. Da der Rastbereich des Rastelementes auf der der Einstiegsseite des Rastzapfens gegenüberliegenden Seite des Längsstegs auf diesen aufdrückt, werden die Rastzapfen bestens in die Rastlöcher hingezogen und der Spülkastenadapter somit fest am Längssteg verkrallt.The parallel distance between the Base area from which the locking pins protrude and the locking area of the resilient locking element substantially the thickness correspond to the longitudinal web on the vertical strut, so that when Insert the locking pin into the corresponding locking holes the locking area of the locking element by the pressure of the web moved away and then behind a side surface of the web  snaps into place. Since the locking area of the locking element on the the opposite side of the entry side of the locking pin Longitudinal web presses on this, the locking pins are best pulled into the locking holes and thus the cistern adapter firmly clawed at the longitudinal web.

Ein einfaches Anbinden des Spülkastens an den Spülkastenadapter kann dadurch erfolgen, daß der Spülkastenadapter Hakenelemente und zugeordnete, federnde Andrücknasen aufweist, die in ent­ sprechende Ausnehmungen am Spülkasten einhängbar und verrastbar sind. Diese Hakenelemente lassen sich ohne weiteres an die ent­ sprechenden Spülkastenausführungsformen anpassen, so daß eine universelle Verwendbarkeit gegeben ist.A simple connection of the cistern to the cistern adapter can be done in that the cistern adapter hook elements and has associated resilient pressing lugs, which in ent speaking recesses can be hooked onto the cistern and locked are. These hook elements can be easily attached to the ent adjust speaking cistern designs so that a universal usability is given.

Um auch die Geräusche, die vom Spülkasten ausgehen zu vermin­ dern, ist der Spülkastenadapter in einer weiteren Ausgestaltung bevorzugt aus Kunststoff als Schallentkopplungselement ausge­ bildet.To also minimize the noises coming from the cistern the cistern adapter is in a further embodiment preferably made of plastic as a sound decoupling element forms.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Er­ findung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:In the following, embodiments of the present Er Finding explained in more detail with reference to a drawing. It shows:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform gemäß der vorliegenden Er­ findung in einer perspektivischen, teilweise explo­ dierten Darstellung, Fig. 1 a first embodiment according to the present invention, in a perspective, partially blow-founded representation

Fig. 2 eine Anordnungsvariante von Vorwandelementen gemäß der vorliegenden Erfindung, Fig. 2 shows a variant of arrangement of a pretext elements according to the present invention,

Fig. 3 die Ausführungsform aus Fig. 1 in einer Vorderansicht, Fig. 3 shows the embodiment of FIG. 1 in a front view,

Fig. 4 die Ausführungsform aus Fig 3 in einer Seitenansicht, Fig. 4 shows the embodiment of Figure 3 in a side view;

Fig. 5 eine zweite Ausführungsform gemäß der vorliegenden Er­ findung in einer Vorderansicht, Fig. 5 shows a second embodiment according to the present invention in a front view,

Fig. 6 die Ausführung von aus Fig. 5 in einer Seitenansicht, Fig. 6 shows the embodiment of of FIG. 5, in a side view

Fig. 7 eine Ecksteckverbinderanordnung in einer perspektivi­ schen Explosionsdarstellung, Fig. 7 is a Ecksteckverbinderanordnung in a perspektivi rule exploded view,

Fig. 7a einen Ecksteckverbinder mit Schraube in einer Vorder­ ansicht, Fig. 7a is a corner connector with the screw in a front view,

Fig. 7b den Ecksteckverbinder aus Fig. 7a entlang der Linie VII-VII geschnitten, Fig cut. 7b the corner connector of Fig. 7 taken along the line VII-VII,

Fig. 8 eine schematische Darstellung der Verstellmöglichkeit durch Lasche und Ecksteckverbinder, Fig. 8 is a schematic representation of the adjustment by the tab and corner connector,

Fig. 9 eine Querstrebe mit angeordneten Ecksteckverbindern und Laschen in einer Vorderansicht, Fig. 9 is a cross strut arranged Ecksteckverbindern and tabs in a front view,

Fig. 10 die Querstrebe aus Fig. 9 in einer Draufsicht mit an­ geschraubten Ablagewinkeln, Fig. 10, the cross member of FIG. 9 in a top view with at screwed deviation angles,

Fig. 11 eine Klemmutter mit zugehöriger Führungsschiene und Vertikalstrebe in einer perspektivischen Explosions­ darstellung, Figure 11 illustration. A clamping nut with an associated guide rail and vertical strut in a perspective exploded,

Fig. 12 eine Klemmutter in einer Führungsschiene und Vertikal­ strebe eingeführt in einer Unteransicht, Fig. 12 is a clamping nut in a guide rail and vertical strut introduced in a bottom view,

Fig. 13 eine Verbindungsstelle zwischen einer Vertikalstrebe und einer Traverse in perspektivischer Explosionsdar­ stellung, Fig. 13 is a junction between a vertical strut and a cross member in a perspective Explosionsdar position,

Fig. 14 eine Vertikalstrebe in einer Draufsicht, Fig. 14 is a vertical strut in a plan view,

Fig. 15 ein Ausschnitt XV aus Fig. 14 in einer vergrößerten Darstellung, Fig. 15 a section XV of FIG. 14 in an enlarged representation,

Fig. 16 ein Spülkastenadapter in einer Vorderansicht, Fig. 16 is a Spülkastenadapter in a front view,

Fig. 17 den Spülkastenadapter aus Fig. 16 entlang der Linie XVII-XVII geschnitten, Fig cut. 17 to Spülkastenadapter of FIG. 16 along the line XVII-XVII,

Fig. 18 ein Spülkastenadapter aus Fig. 17 entlang der Linie XVIII-XVIII geschnitten,Cut FIG. 18 is a Spülkastenadapter of FIG. 17 along the line XVIII-XVIII,

Fig. 19 den Bereich IXX aus Fig. 17 in vergrößerter Darstel­ lung und FIG. 19 shows the area IXX from FIG. 17 in an enlarged representation and

Fig. 20 eine Verbindungsstelle zwischen einer Vertikalstrebe und einem Spülkasten mittels Spülkastenadapter in schematischer Darstellung. Fig. 20 a junction point between a vertical strut and a cistern by means Spülkastenadapter in a schematic representation.

Das für die Sanitärinstallation verwendete Vorwandelement 1 kann für die verschiedenen Anwendungszwecke modifiziert ausge­ staltet sein, so zeigen z. B. die Fig. 1, 3 und 4 ein Vorwan­ delement zur WC-Installation und die Fig. 5 und 6 ein ent­ sprechendes Vorwandelement zur Anbringung eines Waschbeckens und Armaturen. Auf die einzelnen Ausgestaltung wird weiter un­ ten noch genauer eingegangen. Es sind aber auch durchaus andere Konzeptionen von Vorwandelementen, insbesondere die Anbauten betreffend, denkbar, die an die verschiedenen Anwendungszwecke angepaßt sind, wie z. B. Dusche, Badewanne, Urinale, Badmöbel usw.The pre-wall element 1 used for the sanitary installation can be modified out for the various purposes, so show z. B. FIGS . 1, 3 and 4 a Vorwan delement for toilet installation and FIGS . 5 and 6 ent speaking pretext element for attaching a sink and fittings. The individual configuration will be discussed in more detail below. However, there are also other conceptions of pretext elements, in particular the extensions, conceivable, which are adapted to the different applications, such as. B. shower, bathtub, urinals, bathroom furniture, etc.

Das Vorwandelement 1 weist einen Rahmen 2 auf, der aus zwei aus Hohlprofilen gebildeten Vertikalstreben 3 und einer aus einem offenen Hohlprofil, bevorzugt einem C-Profil, gebildeten, die Vertikalstreben 3 im Abstand zueinander haltenden Querstrebe 4. Wie insbesondere aus Fig. 7 zu erkennen ist, besteht das Hohl­ profil der Vertikalstreben 3 aus einem rollgeformten Kastenpro­ fil, bevorzugt rechteckigen Querschnitts, mit einem einseitig daran, in der Mitte einer kürzeren Querseite davon, angeordne­ ten Längssteg 5. Der Längssteg 5 weist die dreifache Material­ dicke des übrigen Hohlprofiles auf, da er durch Umbug des einen Blechendes über das andere Blechende hergestellt wurde. Bevor­ zugt wird als Material verzinktes Stahlblech eingesetzt, das vor der Profilierung lackiert oder mit einer farbigen Folie be­ schichtet wird. The wall element 1 comprises a frame 2, the vertical struts formed from two hollow profiles of 3 and an open of a hollow profile, preferably a C-profile, is formed, the vertical struts 3 spaced apart holding cross member. 4 As can be seen in particular from Fig. 7, the hollow profile of the vertical struts 3 consists of a roll-formed box profile, preferably rectangular cross-section, with one side of it, in the middle of a shorter transverse side thereof, arranged th longitudinal web 5 . The longitudinal web 5 has three times the thickness of the rest of the hollow profile, since it was produced by bending one end of the sheet over the other end of the sheet. Before, galvanized sheet steel is used as the material, which is painted before profiling or coated with a colored foil.

Das C-Profil der Querstrebe 4 und das Kastenprofil der Verti­ kalstreben 3 weisen in diesem Ausführungsbeispiel bevorzugt den gleichen Öffnungsquerschnitt im Innern auf. Die jeweiligen En­ döffnungen 6 und 7 von Vertikalstrebe 3 und Querstrebe 4 dienen als Steckaufnahmen für einen Ecksteckverbinder 8, der mit sei­ nen Steckansätzen 9 und 10 in die Endöffnungen 6 und 7 entspre­ chend im wesentlichen paßgenau eingreift. Wie in den Figuren zu erkennen ist, sind die beiden Steckeinsätze 9, 10 um 90° zuein­ ander versetzt angeordnet, so daß der Ecksteckverbinder 8 eine L-Form erhält und die Steckansätze 9, 10 die L-Schenkel dar­ stellen. Die Ecksteckverbinder 8 bilden zumindest die oberen Ecken des Rahmens 2. Ein Mittenbereich 11 des Ecksteckverbin­ ders 8 bildet dabei die sichtbare Ecke. Hierzu ist dieser Mit­ tenbereich 11 bevorzugt der Außenkontur von Vertikalstreben 3 und Querstrebe 4 angepaßt oder steht über diese über. Durch diese Ausgestaltung werden Anschlagflächen 12 gebildet, an de­ nen die senkrecht zu ihrer Längsachse zugeschnittene Vertikal­ streben 3 und Querstrebe 4 flächig anschlagen können. Beim Zu­ sammenstecken der Streben 3, 4 mittels des Ecksteckverbinders 8 ist somit automatisch eine hohe Maßgenauigkeit hergestellt.The C-profile of the cross strut 4 and the box profile of the vertical struts 3 in this exemplary embodiment preferably have the same opening cross-section on the inside. The respective En openings 6 and 7 of the vertical strut 3 and cross strut 4 serve as receptacles for a corner connector 8 , which engages with its NEN plug approaches 9 and 10 in the end openings 6 and 7 accordingly, essentially fitting. As can be seen in the figures, the two plug inserts 9 , 10 are offset from one another by 90 °, so that the corner connector 8 is given an L-shape and the plug-in projections 9 , 10 represent the L-legs. The corner connectors 8 form at least the upper corners of the frame 2 . A central area 11 of the Ecksteckverbin ders 8 forms the visible corner. For this purpose, with tenbereich 11 is preferably the outer contour of vertical struts 3 and cross strut 4 adapted or protrudes beyond this. With this configuration, stop surfaces 12 are formed, on which the vertical struts 3 and cross strut 4 cut perpendicular to their longitudinal axis can strike flat. When the struts 3 , 4 are plugged together using the corner connector 8 , a high degree of dimensional accuracy is thus automatically produced.

Des weiteren weist jeder Steckeinsatz 9, 10 eine quer sich zur jeweiligen Steckrichtung erstreckende Gewindebohrung 13, 14 auf, in die geeignete Schrauben zur Befestigung an den Streben 3, 4 einschraubbar sind. Bei der Querstrebe 4 kann dazu die parallel zu deren Längserstreckung angeordnete Führungsöffnung 15 verwendet werden. Die Vertikalstrebe 3 kann hierzu eine ent­ sprechende Öffnung 16 aufweisen. Die Befestigung z. B. an der Vertikalstrebe 3, kann auch derart erfolgen, daß in der Gewin­ debohrung 13 eine Senkschraube eingesetzt ist, die nicht über die äußere Oberfläche des Steckansatzes 9 hervorsteht, und die Öffnung 16 einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der Kopf der verwendeten Schraube, aber groß genug ist, um den Zu­ griff durch ein Werkzeug auf den Schraubenkopf zu gewährlei­ sten. Der Schraubenkopf kann dann gegen die Innenwandung der Vertikalstrebe 3 bei eingestecktem Ecksteckverbinder 8 ver­ spannt werden. Bei dieser Ausführungsform kann die Befestigung der Ecksteckverbinder 8 an den Streben 3 auch von der Vorder­ seite des Rahmens 2 erfolgen, da die Befestigungsmittel nicht überstehen.Furthermore, each plug insert 9 , 10 has a threaded bore 13 , 14 extending transversely to the respective plug direction, into which suitable screws for fastening to the struts 3 , 4 can be screwed. For the cross strut 4 , the guide opening 15 arranged parallel to its longitudinal extent can be used for this purpose. The vertical strut 3 may have a corresponding opening 16 for this purpose. The attachment z. B. on the vertical strut 3 , can also be done in such a way that a countersunk screw is inserted in the threaded bore 13 , which does not protrude beyond the outer surface of the plug-in projection 9 , and the opening 16 has a diameter which is smaller than the head of the used Screw, but is large enough to ensure access to the screw head with a tool. The screw head can then be clamped ver against the inner wall of the vertical strut 3 when the corner connector 8 is inserted. In this embodiment, the corner connectors 8 can also be attached to the struts 3 from the front side of the frame 2 , since the fastening means do not protrude.

In den Fig. 8 und 9 ist zu erkennen, daß der Ecksteckverbin­ der 8 mit seinen Steckeinsätzen 9, 10 auch als z. B. Aluminium­ druckgußteil oder Kunststoffspritzgußteil, ausgeführt sein kann und aus diesem Grunde entsprechende Versteifungsrippen und Hohlräume 17 zur Vermeidung von Materialanhäufungen aufweisen kann.Can be seen in Figs. 8 and 9 is that the Ecksteckverbin of 8 with its plug inserts 9, 10 as such. B. die-cast aluminum or plastic injection molded part, and for this reason can have appropriate stiffening ribs and cavities 17 to avoid material accumulation.

Im Mittenbereich 11 weist der Ecksteckverbinder 8 eine Befesti­ gungsstelle 18 in Form einer Durchgangsbohrung auf, durch die eine Schraube 19 hindurchsteckbar ist, auf deren Schaft ein Sprengring 19a aufgeklemmt ist, um die Schraube 19 drehbar in der Durchgangsbohrung zu fixieren, und deren Gewinde auf der Rückseite des Ecksteckverbinders 8 über einen großen Bereich, z. B. 10 cm, hervorsteht. Die Schraube 19 stellt eine Schwen­ kachse für eine Befestigungslasche 20 dar, die entsprechend zur Aufnahme der Schraube 19 eine daran angeordnete Gewindehülse 21 aufweist. Die Befestigungslasche 20 dient zur Wandbefestigung des Vorwandelementes 1 und weist entsprechend hierzu ein Lang­ loch 22 auf, durch das Wandbefestigungsschrauben hindurchge­ steckt werden können. Durch das Drehen der Schraube 19 läßt sich der Abstand der Befestigungslasche 20 zum Rahmen 2 ein­ stellen, so daß die entsprechenden Vorwandelemente 1 für einen relativ großen Wandabstandsbereich einsetzbar sind. In der Fig. 8 sind verschiedene Einschraubzustände dargestellt.In the central region 11 , the corner connector 8 has a fastening point 18 in the form of a through hole through which a screw 19 can be inserted, on the shaft of which a snap ring 19 a is clamped in order to fix the screw 19 rotatably in the through hole, and the thread of which the back of the corner connector 8 over a large area, for. B. 10 cm protrudes. The screw 19 represents a pivot axis for a mounting bracket 20 , which correspondingly has a threaded sleeve 21 arranged thereon for receiving the screw 19 . The mounting bracket 20 is used for wall mounting of the pre-wall element 1 and accordingly has an elongated hole 22 through which wall mounting screws can be inserted. By turning the screw 19 , the distance between the fastening tab 20 and the frame 2 can be set, so that the corresponding pretext elements 1 can be used for a relatively large wall clearance area. Different screwing-in states are shown in FIG .

Gemäß einer anderen Variante nach Fig. 7a und 7b ist ein Spren­ gring 19b derart in die Durchgangsbohrung im Ecksteckverbinder 8 eingesetzt, daß dieser den Kopf der Schraube 19 axial in der Durchgangsbohrung sichert. Die Schraube 19 ist dann drehbar in dem Ecksteckverbinder 8 gehalten. Die Hauptabstützkraft wird von der auf das Gewinde der Schraube 19 geschraubten Mutter 19c und Unterlegscheibe 19d, die sich gegen die Vertikalstrebe 3 abstützen, übertragen. According to another variant according to FIGS . 7a and 7b, a snap ring 19 b is inserted into the through hole in the corner connector 8 in such a way that it axially secures the head of the screw 19 in the through hole. The screw 19 is then held rotatably in the corner connector 8 . The main support force is transmitted from the screwed on the thread of the screw 19 nut 19 c and washer 19 d, which are supported against the vertical strut 3 .

Des weiteren ist aus der Fig. 8 zu erkennen, daß die Befesti­ gungslasche 20 ebenfalls als z. B. Aluminiumdruckgußelement oder Kunststoffelement ausgeführt sein kann. Aus der Fig. 8 ist ebenfalls zu erkennen, daß auf der Rückseite der Befestigungs­ lasche 20 ein Hakenelement 23 von der übrigen Auflagefläche der Befestigungslasche 20 zurückversetzt angeordnet ist. Das Ha­ kenelement 23 ist in der Lage in eine entsprechende Führungs­ öffnung einer an einer Montagewand befestigten C-Profilschiene eingehängt zu werden. Dadurch läßt sich die Montage der Vorwan­ delemente 1 sehr stark vereinfachen. Gegebenenfalls kann über eine Bohrung 24 ein Befestigen an einer C-Profilschiene erfol­ gen. Aus der Fig. 9 ist weiterhin zu erkennen, daß die Befesti­ gungslasche 20 auch mehrere Langlöcher 22 aufweisen kann, um die Zahl der verschiedensten Befestigungsmöglichkeiten zu erhö­ hen. Da die Befestigungslasche 20 um die Schwenkachse am Mit­ tenbereich 11 des Ecksteckverbinders 8 schwenkbar ist, kann sie in den verschiedensten Lagen an der Montagewand angebracht wer­ den.Furthermore, it can be seen from Fig. 8 that the fastening supply tab 20 also as z. B. aluminum die-cast element or plastic element. From Fig. 8 it can also be seen that on the back of the mounting bracket 20, a hook element 23 is arranged set back from the rest of the support surface of the mounting bracket 20 . The Ha kenelement 23 is able to be suspended in a corresponding guide opening of a C-profile rail attached to a mounting wall. This allows the assembly of the Vorwan delemente 1 to be greatly simplified. If necessary, a fastening to a C-shaped rail can take place via a bore 24. From FIG. 9 it can also be seen that the fastening supply plate 20 can also have a plurality of elongated holes 22 in order to increase the number of different fastening options. Since the mounting bracket 20 is pivotable about the pivot axis on the ten area 11 of the corner connector 8 , it can be attached to the mounting wall in a variety of positions.

Der um die Gewindehülse 21 angeordnete Endbereich 25 der Befe­ stigungslasche 20 weist eine zur Schwenkachse konzentrische Ab­ rundung mit einem Radius auf, der im wesentlichen dem kürzesten Abstand A der Schwenkachse am Ecksteckverbinder 8 zu dessen äu­ ßeren Rand bzw. zum oberen Rand der Querstrebe 4 entspricht. Dadurch ist gewährleistet, daß die Oberkante des Endbereichs 25 und die Oberseite des Ecksteckverbinders 8 gemeinsam in einer zur Vorderseite des Rahmens 2 senkrechten Ebene liegt. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn die Oberseite des Vorwandelemen­ tes 1 als Abstützung für eine darauf angeordnete Ablagefläche verwendet werden soll. Diese die Ablagefläche bildenden Elemen­ te, z. B. eine Gipsfaserzement- oder Gipskartonplatte, liegen dann auch im Wandbereich auf den Abstützbereichen der Endberei­ che 25 auf und sind automatisch im entsprechenden Winkel zur Vorderseite des Vorwandelementes 1 ausgerichtet.The arranged around the threaded sleeve 21 end portion 25 of the BEFE stigungslasche 20 has a concentric to the pivot axis from rounding with a radius that substantially corresponds to the shortest distance A of the pivot axis on the corner connector 8 to its outer edge or to the upper edge of the cross strut 4 . This ensures that the upper edge of the end region 25 and the upper side of the corner connector 8 together lie in a plane perpendicular to the front of the frame 2 . This is particularly advantageous if the top of the Vorwandelemen tes 1 is to be used as a support for a storage surface arranged thereon. This te the shelf forming elements, z. B. a gypsum fiber cement or plasterboard, are then in the wall area on the support areas of the end areas che 25 and are automatically aligned at a corresponding angle to the front of the pre-wall element 1 .

Die obenerwähnte Steckkonstruktion des Rahmens 2 bietet weiter­ hin den Vorteil, daß die Streben 3, 4 nicht in einem nachfol­ genden Vorgang verschweißt werden müssen. Durch das einfache Zusammenstecken dieser Bauteile ist sowohl eine stabile, als auch eine äußerst präzise Ausgestaltung des Rahmens 2 möglich, so daß eine Aneinanderreihung von mehreren Vorwandelementen l durch die hohe Maßhaltigkeit weit weniger mit Problemen behaf­ tet ist als im Stand der Technik. Darüber hinaus wird die An­ bringung der Vorwandelemente durch die an den Ecksteckverbin­ dern 8 befestigten schwenkbaren Befestigungslaschen 20 sehr stark vereinfacht. Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, daß die Anbringung solcher Befestigungslaschen 20 durchaus auch an anderen Stellen des Vorwandelementes 1 zur entsprechenden Ab­ stützung von Anbauten verwendet werden kann.The above-mentioned plug-in construction of the frame 2 also offers the advantage that the struts 3 , 4 do not have to be welded in a subsequent process. By simply plugging these components together, both a stable and an extremely precise design of the frame 2 is possible, so that a stringing together of several wall elements l is far less problematic due to the high dimensional accuracy than in the prior art. In addition, the attachment to the pretext elements is greatly simplified by the pivotable fastening tabs 20 fastened to the corner connectors 8 . For the sake of completeness, it should be mentioned that the attachment of such fastening tabs 20 can also be used at other points in the pretext element 1 for the appropriate support of attachments.

In den Fig. 5, 6, 11 und 12 ist jeweils eine Ausgestaltung des Vorwandelementes 1 gezeigt, bei der die unteren Endöffnun­ gen 6 der Vertikalstreben 3 zur Aufnahme von im wesentlichen paßgenauen Führungsschienen 26 dienen, die in den Vertikalstre­ ben 3 teleskopierbar gehaltert sind. Die Führungsschienen 26 sind senkrecht zur Längserstreckung einer unteren Querstrebe oder Bodenleiste 27 angeordnet und an dieser befestigt. In dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel werden als Führungsschienen 26 C-Profilschienen eingesetzt. Die Bodenlei­ ste 27 weist nicht dargestellte Befestigungsöffnungen zum An­ bringen am Aufstellboden oder einer an diesem befestigten C-Profilschiene. Am unteren Endbereich der Vertikalstreben 3 be­ findet sich ebenfalls eine Öffnung 16, durch die eine Schraube 28 einsteckbar ist. In das Innere der Vertikalstreben ist eine speziell ausgestaltete Klemmutter eingeführt, in der sich eine Gewindebohrung 30 zum Einschrauben der Schraube 28 befindet. Die Klemmutter 29 wird somit im Inneren des unteren Endbereichs der Vertikalstreben 3 gehalten. Die Klemmutter 29 sieht im Querschnitt etwa V-förmig aus, so daß im wesentlichen zwei Klemmbeine 31 gebildet werden. An einem Ende der Klemmutter 29 befindet sich ein Zapfen 32 an dem eine Bügelfeder 33 mit ihrem Mittenbereich aufgepreßt ist. Die Bügelfeder 33 weist zwei Fe­ derarme 34 auf, deren Einfederung quer zur Einschubrichtung der Führungsschienen 26 erfolgt. In Figs. 5, 6, 11 and 12 an embodiment of the pretext element 1 is shown in each case, wherein the lower Endöffnun gene 6 of the vertical struts 3 serve to receive substantially precisely fitting guide rails 26, the ben in the Vertikalstre are supported telescopically 3. The guide rails 26 are arranged perpendicular to the longitudinal extent of a lower cross strut or bottom bar 27 and fastened to this. In the exemplary embodiment shown in the figures, 26 C-shaped rails are used as guide rails. The Bodenlei ste 27 has mounting holes, not shown, to bring to the floor or a C-profile rail attached to this. At the lower end of the vertical struts 3 be there is also an opening 16 through which a screw 28 can be inserted. A specially designed clamping nut is inserted into the interior of the vertical struts, in which there is a threaded bore 30 for screwing in the screw 28 . The clamping nut 29 is thus held in the interior of the lower end region of the vertical struts 3 . The clamping nut 29 looks approximately V-shaped in cross section, so that essentially two clamping legs 31 are formed. At one end of the clamping nut 29 there is a pin 32 on which a bow spring 33 is pressed with its central region. The bow spring 33 has two Fe derarme 34 , the deflection is transverse to the direction of insertion of the guide rails 26 .

Die Klemmutter 29 ist nunmehr so konzipiert, daß bei entspre­ chend gelöster Schraube 28 diese von dem Innern der Führungs­ schiene 26 aufgenommen werden kann, während diese weiterhin über die Schraube 28 mit der Vertikalstrebe 3 verbunden ist. Die Schraube 28 greift dabei in die Führungsöffnung 15 der Füh­ rungsschiene 26 ein. Diese Anordnung ist insbesondere (Schraube 28 nicht dargestellt) in Fig. 12 zu sehen. Durch Anziehen der Schraube 28 drücken dann die Klemmbeine 31 auf die Führungs­ schiene 26 und verklemmen diese gegenüber der Vertikalstrebe 3. Die Bügelfeder 33 hat nunmehr den Zweck, daß die Federarme 34 bereits im gelösten Zustand der Klemmutter 29 eine Federkraft auf die Seitenbereiche der Führungsschienen 26 ausüben. Diese Federkraft ist bevorzugt so gewählt, daß sich das gesamte Vor­ wandelement 1 durch Lösen der Schrauben 28 nicht automatisch verstellt, sondern in seiner Position gehalten wird. Ein Ver­ schieben der Führungsschienen 26 in den Vertikalstreben 3 kann nur nach Aufbringen einer gesonderten Verschiebekraft erfolgen, was insbesondere dem Installateur enorme Vorteile bei der Mon­ tage der Vorwandelemente 1 verschafft, weil er diese nicht in einer bestimmten teleskopierten Stellung festhalten muß. Durch Anziehen der Schrauben 28 wird dann die Lage bzw. die genaue Höhe des Vorwandelementes 1 fixiert. Durch den so geschaffenen Einstellbereich kann bei einem Vorwandelement 1 die Flexibili­ tät bezüglich der Anbringung auf verschiedenen Höhen sehr stark erweitert werden. Der Installateur ist dabei nicht an bestimmte Vorwandelementenhöhen gebunden und kann entsprechend nach Kun­ denwunsch diese einstellen. An dieser Stelle sei ergänzend er­ wähnt, daß die Klemmutter 29 ebenfalls ein z. B. Aluminiumdruck­ gußteil oder Kunststoffspritzgußteil mit einer entsprechend ge­ bogenen Blattfeder sein kann, und hierbei kann die Klemmutter 29 entsprechende Rippen und Hohlräume zur Vermeidung von Mate­ rialanhäufungen aufweisen.The lock nut 29 is now designed so that when screw 28 is loosened accordingly, this can be received from the inside of the guide rail 26 , while this is still connected via the screw 28 to the vertical strut 3 . The screw 28 engages in the guide opening 15 of the guide rail 26 Füh. This arrangement can be seen in particular (screw 28 not shown) in FIG. 12. By tightening the screw 28 then press the clamping legs 31 on the guide rail 26 and clamp it relative to the vertical strut 3rd The bow spring 33 now has the purpose that the spring arms 34 exert a spring force on the side regions of the guide rails 26 even in the released state of the clamping nut 29 . This spring force is preferably chosen so that the entire wall element 1 is not automatically adjusted by loosening the screws 28 , but is held in position. A Ver slide the guide rails 26 in the vertical struts 3 can only be done after applying a separate displacement force, which in particular gives the installer enormous advantages in the days of pretext elements 1 because he does not have to hold them in a certain telescopic position. The position or the exact height of the pretext element 1 is then fixed by tightening the screws 28 . Due to the adjustment range created in this way, the flexibility with regard to attachment at different heights can be greatly expanded in the case of a pre-wall element 1 . The installer is not bound to certain pretext element heights and can adjust them according to customer requirements. At this point, he also mentions that the lock nut 29 is also a z. B. aluminum pressure casting or plastic injection molded part with a corresponding ge curved leaf spring, and here the lock nut 29 may have corresponding ribs and cavities to avoid material accumulations.

Die oben beschriebene Ausgestaltung mit den teleskopierbaren Führungsschienen 26 bietet weiterhin den Vorteil, daß bei wand­ hohen Ausbauten zwei oder mehrere Vorwandelemente so aufeinan­ der gestellt werden können, daß die mit den Führungsschienen 26 versehenen Enden der Vertikalstreben 3 voneinander wegweisen, so daß sich bei dem einen Vorwandelement die Bodenleiste 27 nunmehr oben befindet und mit der Decke des Raumes verbunden werden kann (siehe hierzu auch Fig. 2 rechte Seite) . Durch die­ se Ausgestaltung lassen sich Abweichungen in den Raumhöhen ohne weiteres durch die entsprechende Verschiebung der Führungs­ schiene 26 in den Vertikalstreben 3 realisieren.The above-described configuration with the telescopic guide rails 26 also has the advantage that two or more pretext elements can be placed on the wall in tall constructions so that the ends of the vertical struts 3 provided with the guide rails 26 point away from each other, so that in one Wall element, the baseboard 27 is now at the top and can be connected to the ceiling of the room (see also Fig. 2 right side). Through this design, deviations in the room heights can be easily realized by the corresponding displacement of the guide rail 26 in the vertical struts 3 .

Anhand der Fig. 1, 3, 5 und 13 ist zu erkennen, daß das Vor­ wandelement 1 mehrere sich im wesentlichen parallel zur Quer­ strebe 4 erstreckende Traversen 35 aufweist, die mit den Verti­ kalstreben 3 fest verbunden sind und im wesentlichen zum Hal­ tern und Anordnen von Anbauten verwendet werden. Wie oben schon erwähnt, weisen die Vertikalstreben 3 einen in ihrer Längser­ streckung verlaufenden Längssteg 5 auf, der die dreifache Wand­ stärke des übrigen Profiles aufweist (siehe hierzu auch Fig. 14 und Fig. 15). Die dreifache Wandstärke des Längssteges 5 ver­ leiht diesem eine besonders hohe Festigkeit und der Vertikal­ strebe 3 ausreichende Steifigkeit. Des weiteren weist der Längssteg 5 eine ebenfalls entlang der Längserstreckung der Vertikalstrebe 3 verlaufende Lochrasterreihe mit viereckigen Rastlöchern 36 auf. Die Rastlöcher 36 zweier einen gemeinsamen Rahmen 2 bildenden Vertikalstreben 3 liegen jeweils auf glei­ cher Höhe. Der Mittenabstand zweier Rastlöcher 36 ist bevorzugt sehr klein gewählt, um möglichst viele Aufnahmen am Längssteg 5 bereit zustellen. In einer Ausführungsform beträgt der Mittenab­ stand ungefähr 1 cm.Referring to Figs. 1, 3, 5 and 13 it can be seen that the front of a wall element 1, several substantially to the transverse strut parallel 4 extending cross beams 35 which cooperate with the Verti kalstreben 3 are firmly connected and tern substantially to Hal and Arranging attachments can be used. As mentioned above, the vertical struts 3 comprise a stretch in their Längser extending longitudinal web 5, which strengthens the triple wall having the other section (see also Fig. 14 and Fig. 15). The triple wall thickness of the longitudinal web 5 lends this a particularly high strength and the vertical strut 3 sufficient rigidity. Furthermore, the longitudinal web 5 has a row of perforations with square latching holes 36, which also run along the longitudinal extent of the vertical strut 3 . The latching holes 36 of two vertical struts 3 forming a common frame 2 are each at the same height. The center distance between two locking holes 36 is preferably chosen to be very small in order to provide as many recordings as possible on the longitudinal web 5 . In one embodiment, the center distance was approximately 1 cm.

Die Traverse 35 besteht im wesentlichen aus einem U-förmig ge­ bogenen Blech, das jeweils an seinen Enden entsprechend mit Rastnasen 37 ausgeformt ist, die jeweils in die Rastlöcher 36 eingreifen. Hierzu ist in den Endbereichen der Traverse 35 der U-Steg von den U-Schenkeln 39 gelöst und durch eine Stufe 38 parallel nach innen versetzt, so daß an den Endbereichen ein etwa H-förmiges Profil entsteht. Die U-Schenkel 39 sind mit Einstanzungen versehen, so daß die Rastnasen 37 und Aussparun­ gen 40 entstehen. Die Dimension der Aussparung 40 ist so ge­ wählt, daß deren Tiefe geringer ist als die Dicke des Längsste­ ges 5, jedoch von der Breite her den vorderen Bereich des Längssteges 5 bei angesteckter Rastnase 37 aufnehmen kann. Dem Endbereich der Traverse 35 ist jeweils eine Arretierplatte 41 mit einer Schraube 42 zugeordnet. Die Arretierplatte 41 stützt sich bei in die Rastlöcher 36 eingesteckten Rastnasen 37 auf der stufig nach hinten versetzten Auflagefläche 43 der U-Schenkel 39 ab, während die Schraube 42 in die Gewindebohrung 44 am Endbereich der Traverse 35 eingeschraubt ist. Hierdurch werden die Rastnasen 37 fest in die Rastlöcher 36 hineingezogen während sich der Grund der Aussparungen 40 am Längssteg 5 ab­ stützt. Auf diese Weise lassen sich die Traversen in Abhängig­ keit von der Lochrastereihe an beliebigen Höhen des Rahmens 2 anordnen, was durch einfaches Einstecken der Rastnasen 37 in die Rastlöcher 36 und Anziehen der Schraube 42 mit der Arre­ tierplatte 41 erfolgt. In diesem Zusammenhang sei auch zu er­ wähnen, daß zur Vereinfachung der Installation an den Vertikal­ streben entsprechende Markierungsleisten bzw. Aufkleber ange­ ordnet sein können, die die jeweilige Position zum Anbau einer bestimmten Traverse, z. B. WC- oder Duschtraverse, anzeigen.The cross member 35 consists essentially of a U-shaped ge bent sheet metal, which is respectively formed at its ends with locking lugs 37 , each of which engage in the locking holes 36 . For this purpose, the U-web is detached from the U-legs 39 in the end regions of the cross member 35 and offset parallel inwards by a step 38 , so that an approximately H-shaped profile is produced at the end regions. The U-legs 39 are stamped so that the locking lugs 37 and Aussparun gene 40 arise. The dimension of the recess 40 is selected so that its depth is less than the thickness of the longitudinal member 5 , but can accommodate the width of the front region of the longitudinal member 5 with the detent 37 attached. A locking plate 41 with a screw 42 is assigned to the end region of the cross member 35 . The locking plate 41 is supported when the latching lugs 37 are inserted into the latching holes 36 on the support surface 43 of the U-leg 39 which is staggered backwards, while the screw 42 is screwed into the threaded bore 44 at the end region of the cross member 35 . As a result, the locking lugs 37 are firmly drawn into the locking holes 36 while the base of the recesses 40 is supported on the longitudinal web 5 . In this way, the trusses can be arranged at any height of the frame 2 , depending on the speed of the row of holes, which is done by simply inserting the locking lugs 37 into the locking holes 36 and tightening the screw 42 with the locking plate 41 . In this context, he should also be mentioned that to simplify the installation of the vertical struts corresponding marking strips or stickers may be arranged, the respective position for the attachment of a specific cross member, for. B. toilet or shower crossbar.

Des weiteren sei vorab schon erwähnt, daß eine derartig ausge­ staltete Traverse 35 durch lediglich geringfügige Modifikatio­ nen für zahlreiche Anbauzwecke verwendet werden kann. Hierzu weist die Traverse 35 in ihrem Mittenbereich entsprechende Auf­ nahmebohrungen bzw. Gewindebohrungen auf. Hierauf wird aber an anderer Stelle noch näher eingegangen werden.Furthermore, it should be mentioned in advance that a traverse 35 designed in this way can be used for numerous cultivation purposes by only slight modifications. For this purpose, the cross member 35 has corresponding receiving bores or threaded bores in its central region. This will be discussed in more detail elsewhere.

Es sei jedoch noch ergänzend zu erwähnen, daß in den Figuren nicht dargestellt ist, daß zwischen dem Längssteg 5 und der Traverse 35 jeweils mindestens ein Schallentkopplungselement zum Abdämpfen von Schwingungen, die von an den Traversen ange­ brachten Anbauelementen und ihrer Funktionsweise herrühren, vorgesehen ist.However, it should also be mentioned that the figures do not show that between the longitudinal web 5 and the cross member 35 in each case at least one sound decoupling element is provided for damping vibrations resulting from attachment elements attached to the cross members and their mode of operation.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1, 3, 4 und 16 bis 19 ist zu erkennen, daß zur Anbringung eines zwischen den beiden Verti­ kalstreben 3 angeordneten Spülkastens 45 beidseitig jeweils ein entsprechend ausgeformter Spülkastenadapter 46 verwendet wird. Der Spülkastenadapter 46 hat den Vorteil, daß er die Anbindung der unterschiedlichsten Spülkästen 45 an die Lochrasterreihe des Längssteges 5 ermöglicht. Der Spülkastenadapter 46 besteht bevorzugt wie der Spülkasten 45 aus Kunststoff und kann daher unter Ausnutzung der Spritzgußtechnik sehr einfach einteilig ausgeführt werden. Der Spülkastenadapter 46 weist eine Grund­ platte 47 zum Anbringen einer entsprechenden Flanschleiste 48 am Spülkasten 45 auf. Die Grundplatte 47 ist mit im wesentli­ chen T-förmigen Hakenelementen 49 versehen, die in entsprechen den Öffnungen 50 an der Flanschleiste 48 eingreifen, um die Flanschleiste 48 hintergreifen zu können. Damit ein unbeabsich­ tiges Ausrasten der Hakenelemente 49 nicht erfolgt, sind neben den Hakenelementen U-förmige Ausnehmungen 51 eingebracht, so daß federnde Andrücknasen 52 gebildet sind, die entsprechend funktionell an der Flanschleiste 48 eingreifen. An die Grund­ platte 47 schließen sich an deren eine Längsseite zwei recht­ winklig zueinander ausgerichtete Winkelschenkel 53, 54 in Rei­ hen an. Die Winkelschenkel 53, 54 weisen gemeinsam, wie insbe­ sondere in Fig. 16 zu sehen ist, ebenfalls eine im wesentlichen U-förmige Ausnehmung 55 auf, wodurch an dem senkrechten Winkel­ schenkel 53 zwei senkrecht auf der Grundplatte angeordnete blattfederförmige Elemente 56 gebildet sind. Auf der der Grund­ platte 47 abgewandten Seite der Federelemente 56 befinden sich auf diesem drei dreiecksförmige Rastelemente 57. Auf einer Grundfläche 58 des zur Grundplatte 57 parallel verlaufenden Winkelschenkels 54 sind pyramidenstumpfförmige Rastzapfen 59 angeordnet, deren Größe und Abstand zueinander so ausgewählt ist, daß sie in die Rastlöcher 36 am Längssteg 5 einsteckbar sind. Damit sich die Rastelemente 57 am Längssteg 5 gegenüber der Grundfläche 58 des Winkelschenkels 54 verrasten können, ist der parallele Abstand B zwischen der Grundfläche 58, von der die Rastzapfen 59 hervorstehen, und dem Rastelement 57 im we­ sentlichen genauso groß wie die Dicke des Längssteges 5. Dies ist besonders schön in Fig. 20 zu sehen. Durch den Spülka­ stenadapter 46 lassen sich nunmehr auf einfache Weise handels­ übliche Spülkästen ohne weiteres an Vertikalstreben 3 von Vor­ wandelementen 1 befestigen, die eine Lochrasterung aufweisen. Das Lösen des Spülkastenadapters 46 vom Längssteg 5 erfolgt ebenfalls sehr einfach, da die Rastelemente 57 sowohl für das Abnehmen, als auch für das Anstecken entsprechende Anlaufschrä­ gen aufweisen. Ein weiterer Vorteil des aus Kunststoff beste­ henden Spülkastenadapters 46 besteht darin, daß dieser gleich­ zeitig als Schallentkopplungselement dient.With reference to FIGS. 1, 3, 4 and 16 to 19 it can be seen that in order to attach a cistern 45 arranged between the two vertical struts 3 , a correspondingly shaped cistern adapter 46 is used on both sides. The cistern adapter 46 has the advantage that it enables the connection of a wide variety of cisterns 45 to the row of perforations of the longitudinal web 5 . Like the cistern 45, the cistern adapter 46 is preferably made of plastic and can therefore be made very simply in one piece using the injection molding technique. The cistern adapter 46 has a base plate 47 for attaching a corresponding flange 48 on the cistern 45 . The base plate 47 is provided in wesentli Chen T-shaped hook elements 49 which engage in corresponding openings 50 on the flange 48 to reach behind the flange 48 can. So that an unintentional disengagement of the hook elements 49 does not take place, U-shaped recesses 51 are introduced in addition to the hook elements, so that resilient pressing lugs 52 are formed which engage functionally on the flange strip 48 . At the base plate 47 close on one long side two right-angled angle legs 53 , 54 in a row. The angle legs 53 , 54 together, as can be seen in particular in Fig. 16, also have a substantially U-shaped recess 55 , whereby legs 53 formed perpendicular to the base plate two leaf spring-shaped elements 56 are formed on the vertical angle. On the base plate 47 facing away from the spring elements 56 are three triangular locking elements 57th On a base surface 58 of the angled leg 54 running parallel to the base plate 57 , truncated pyramid-shaped locking pins 59 are arranged, the size and spacing of which are selected such that they can be inserted into the locking holes 36 on the longitudinal web 5 . So that the locking elements 57 can latch on the longitudinal web 5 relative to the base 58 of the angle leg 54 , the parallel distance B between the base 58 , from which the locking pins 59 protrude, and the locking element 57 is essentially the same as the thickness of the longitudinal web 5 . This is particularly nice to see in Fig. 20. With the Spülka stenadapter 46 can now be easily commercially available cisterns easily attached to vertical struts 3 of front wall elements 1 , which have a hole pattern. The detachment of the cistern adapter 46 from the longitudinal web 5 is also very simple, since the latching elements 57 have corresponding start-up bevels for both removal and connection. Another advantage of the best existing cistern adapter 46 is that it also serves as a sound decoupling element.

Im folgenden wird anhand der Fig. 1 bis 4 eine Traversenva­ riante näher erläutert, die zur Aufnahme von WC-Anbauten in der Lage ist.In the following, a Traversenva riante is explained in more detail with reference to FIGS . 1 to 4, which is capable of accommodating toilet attachments.

Die Traverse 35 besteht, wie weiter oben schon beschrieben, aus einem im wesentlichen im Querschnitt U-förmigen Träger. Des weiteren weist die Traverse 35 Ausnehmungen in ihren U-Schenkeln 39 auf. Auf beiden U-Schenkeln 39 liegt eine An­ schlußplatte 84 auf, die mit dieser mittels Schrauben verbunden ist. Die Anschlußplatte 84 steht nach unten über die Traverse 35 über und weist eine etwa T-förmige Form auf. Der obere Quer­ balken der T-Form deckt die Traverse 35 an ihrer Rückseite ab und verbessert somit deren Torsionseigenschaften.As already described above, the crossbeam 35 consists of an essentially U-shaped support. Furthermore, the cross member 35 has recesses in its U-legs 39 . On both U-legs 39 there is a connection plate 84 , which is connected to this by means of screws. The connection plate 84 projects downward over the cross member 35 and has an approximately T-shaped shape. The upper cross bar of the T-shape covers the cross member 35 on its back and thus improves its torsional properties.

Den Ausnehmungen der Traverse 35 sind in der Anschlußplatte 84 jeweils Federzungen, die jeweils einteilig mit der Abschluß­ platte 84 ausgebildet sind, zugeordnet. Die Federzungen weisen an ihrem dem festen Ende abgewandten Endbereich eine Federnase auf, die in Richtung der Traverse 35 über die restliche Ober­ fläche der Anschlußplatte 84 übersteht. Die Federnase befindet sich in dem Bereich der Ausnehmung oder, wie in dem gezeigten Ausführungsbeispiel, etwas unterhalb von diesen. Die Ausnehmun­ gen bilden eine Führungsaufnahme, die durch die Anschlußplatte 84 abgedeckt ist, zur verschiebbaren Aufnahme von Führungshol­ men 87. Es sind pro Vorwandelement 1 jeweils zwei Führungsholme 87 auf einer Bodenleiste 27 angeordnet und mit dieser befe­ stigt. Die Führungsholme 87 erstrecken sich parallel zu den Vertikalstreben 3 nach oben und weisen eine Breite und Dicke auf, die zu einer im wesentlichen paßgenauen Aufnahme in den Ausnehmungen bzw. der Führungsaufnahme führt. Als Material für die Führungsholme 87 wird bevorzugt ein U-förmig gebogener Flachstahl verwendet, um zugleich einen in Belastungsrichtung biegesteifen, aber dennoch relativ leichten Aufbau zu erlangen. The recesses of the cross member 35 are each in the connecting plate 84 spring tongues, which are each integrally formed with the end plate 84 , assigned. The spring tongues have at their end region facing away from the fixed end a spring lug which protrudes in the direction of the cross member 35 over the remaining upper surface of the connecting plate 84 . The spring nose is located in the region of the recess or, as in the exemplary embodiment shown, somewhat below it. The Ausnehmun conditions form a guide receptacle, which is covered by the connecting plate 84 , for slidably receiving guide Holes 87th There are two guide rails 87 for each wall element 1 arranged on a bottom bar 27 and with this BEFE Stigt. The guide bars 87 extend parallel to the vertical struts 3 upwards and have a width and thickness which leads to an essentially precisely fitting receptacle in the recesses or the guide receptacle. A U-shaped flat steel is preferably used as the material for the guide bars 87 in order to at the same time achieve a structure which is rigid in the direction of the load but is nevertheless relatively light.

Auf der Anschlußplatte 84 sind in Verlängerung der Führungsauf­ nahmen führende Abdeckelemente 88 angeordnet. Dies kann zum ei­ nen, wie in Fig. 1 gezeigt, durch eine an der Traverse 35 bzw. Anschlußplatte 84 angebrachte Platte erfolgen, oder mittels zweier im wesentlichen U-förmiger Bleche erfolgen. Die sich in den Führungsaufnahmen befindlichen Führungsholme 87 werden durch die Federnasen mit einer Federkraft beaufschlagt, so daß das Verschieben der Bodenleiste 27 bzw. der Führungsholme 87 bezüglich der Traverse 35 und somit dem gesamten Rahmen 2 des Vorwandelementes 1 nur durch Überwinden einer vorbestimmten Kraft erfolgen kann. Bevorzugt ist diese Kraft so gewählt, daß ein Verschieben aufgrund der Gewichtskräfte am Vorwandelement l nicht erfolgt.On the connection plate 84 leading cover elements 88 are arranged in an extension of the leadership. This can be done, as shown in FIG. 1, by a plate attached to the crossmember 35 or connecting plate 84 , or by means of two essentially U-shaped plates. The guide rails 87 located in the guide receptacles are acted upon by the spring lugs with a spring force, so that the displacement of the bottom bar 27 or the guide rails 87 with respect to the cross member 35 and thus the entire frame 2 of the pretext element 1 can only be achieved by overcoming a predetermined force . This force is preferably selected so that there is no displacement due to the weight forces on the wall element 1.

Ein Arretieren der Traverse 35 mit der Anschlußplatte 84 gegen­ über der Bodenleiste 27 erfolgt über eine Anschlageinrichtung, die in ihrer Höhe einstellbar aus den unteren Enden der Verti­ kalstreben 3 herausschaut. Die Anschlageinrichtung besteht im wesentlichen aus einer in Verlängerung der Verikalstreben 3 aus diesen mittels einer zugeordneten Einstellmutter 89 hinein- und herausschraubbaren Gewindestange 90. Hierzu ist in das untere Ende der Vertikalstrebe 3 jeweils ein Stopfen 91 fest angeord­ net, der ein Hindurchführen der Gewindestange 90 ermöglicht, jedoch eine Abstützung für die Einstellmuttern 89 darstellt. Der Stopfen 91 kann sich über einen Bund an der Stirnseite der Vertikalstreben 3 abstützen oder ist mit dieser über andere Be­ festigungsmittel verbunden. Das untere Ende der Gewindestange 90 stützt sich auf der Bodenleiste 27 ab. Die Einstellmutter 89 ist zur Schnellverstellung als Kippmutter ausgebildet, so daß der Installateur auf schnellstmögliche Weise eine Einstellung vornehmen kann. Die Gewindestange 90 im Zusammenspiel mit der Mutter 89 erlaubt eine sehr genaue und feinfühlige Justierung der gewünschten Höhe der Traverse 35 und Anschlußplatte 84.A locking of the cross member 35 with the connecting plate 84 against the bottom bar 27 takes place via a stop device, the height of which is adjustable from the lower ends of the vertical struts 3 . The stop device essentially consists of a threaded rod 90 which can be screwed in and out of the vertical struts 3 by means of an associated adjusting nut 89 . For this purpose, a plug 91 is fixedly arranged in the lower end of the vertical strut 3 , which enables the threaded rod 90 to be passed through, but is a support for the adjusting nuts 89 . The plug 91 can be supported by a collar on the end face of the vertical struts 3 or is connected to it by other fastening means. The lower end of the threaded rod 90 is supported on the bottom bar 27 . The adjusting nut 89 is designed as a tilt nut for quick adjustment, so that the installer can make an adjustment as quickly as possible. The threaded rod 90 in conjunction with the nut 89 allows a very precise and sensitive adjustment of the desired height of the cross member 35 and connecting plate 84 .

Zur Befestigung entsprechender Anbauteile sind entweder an der Anschlußplatte 84 oder an den Abdeckelementen 88 (Fig. 1) ent­ sprechende Befestigungsgewindebohrungen angeordnet. In diesem Zusammenhang kommt auch die innen offene Ausgestaltung der Füh­ rungsholme 87 einer solchen Befestigung zugute. Damit der Druck der Anbauelemente großflächig aufgenommen werden kann, liegt die Vorderseite der Abdeckelemente 88 mit der Vorderseite der Traverse 35 in einer Ebene. Da z. B. bei der Anbringung eines hängenden Toilettenbeckens sehr große Biegemomente wirksam wer­ den, stützen sich die Abdeckelemente 88 an den Führungsholmen 87 ab, wodurch eine Durchbiegung sehr leicht auf ein tolerier­ bares Maß gehalten werden kann.To attach appropriate attachments either on the connection plate 84 or on the cover elements 88 ( Fig. 1) ent speaking mounting holes are arranged. In this context, the internally open design of the guide rails 87 of such attachment also benefits. So that the pressure of the add-on elements can be absorbed over a large area, the front of the cover elements 88 lies in one plane with the front of the cross member 35 . Because e.g. B. in the attachment of a hanging toilet bowl very large bending moments effective who, the cover elements 88 are supported on the guide rails 87 , whereby deflection can be kept very easily to a tolerable level.

Sollte es aber aus Schwerlastgründen erforderlich sein, die zu­ lässige Verformung auch bei höheren Biegemomenten auf einen be­ stimmten Betrag zu begrenzen, können zur weiteren Abstützung der Traverse 35 bzw. der Anschlußplatte 84 ein diese Teile ab­ stützender Schwerlastfuß 94 (Fig. 1) vorgesehen sein, der auf der Bodenaufstellfläche montiert wird und an der Rückseite der genannten Teile befestigt wird und diese abstützt. Ein Abstüt­ zen der Traverse 35 kann aber auch über Befestigungslaschen 20 erfolgen, die entsprechend daran angeordnet werden. Der Aufbau und die Funktionsweise der Befestigungslaschen 20 ist aus dem obigen bekannt.However, should it be necessary for heavy load reasons to limit the permissible deformation even at higher bending moments to a certain amount, these parts can be provided from supporting heavy load foot 94 ( FIG. 1) to further support the cross member 35 or the connecting plate 84 , which is mounted on the floor mounting surface and attached to the back of the above parts and supports them. A support zen of the cross member 35 can also be done via mounting tabs 20 which are arranged accordingly. The structure and operation of the mounting tabs 20 is known from the above.

Um die Führung des Führungsholms 87 zu verbessern, kann eine weitere Traverse 35 mit entsprechenden Ausnehmungen zur Aufnah­ me der Führungsholme 87 am unteren Endbereich der Vertikalstre­ ben 3 angeordnet sein.In order to improve the guidance of the guide rail 87 , a further cross member 35 with corresponding recesses for receiving the guide rails 87 at the lower end region of the vertical struts 3 can be arranged.

Die Befestigung der Traversen 35, unter Umständen unter Verwen­ dung von Schallentkopplungselementen, ist ebenfalls bereits weiter oben beschrieben.The attachment of the crossbeams 35 , possibly using sound decoupling elements, has also already been described above.

Die Befestigung der Abdeckelemente 88 an der Anschlußplatte 84 erfolgt über in entsprechende Aufnahmelöcher 103 einsteckbare und umbiegbare Befestigungslappen 104. Hierzu können auch die durch das Herausarbeiten der Federzunge entstehende Öffnungen verwendet werden. Insbesondere ist das der Fall, wenn sowohl die Anschlußplatte 84 als auch die Abdeckelemente 88 aus Blech mittels eines Stanz-Biegevorgangs hergestellt sind. Die Feder­ zungen mit ihren Federnasen werden dann durch einfaches Heraus­ stanzen und Anbiegen an der Anschlußplatte 84 angeordnet.The cover elements 88 are fastened to the connecting plate 84 via fastening tabs 104 which can be inserted and bent into corresponding receiving holes 103 . The openings created by working out the spring tongue can also be used for this purpose. This is particularly the case if both the connection plate 84 and the cover elements 88 are made from sheet metal by means of a stamping and bending process. The spring tongues with their spring lugs are then punched out by simply bending out and arranged on the connection plate 84 .

Das Abdeckelement 88 (Fig. 1) oder die Anschlußplatte 84 weisen eine Halteöffnung 95 zur Halterung und Durchführung eines Zu­ laufrohres 96 aus dem Spülkasten 45 auf. Zur Schallentkopplung sitzt in der Halteöffnung 95 ein Ring, bevorzugt aus Gummi, zur schallentkoppelten Halterung des Zulaufrohres 96. Des weiteren ist eine Halterung 98 vorgesehen, die bevorzugt aus Kunststoff besteht, und über eine Schnappschelle 99 auf das Zulaufrohr 96 aufschnappbar ist. An der Halterung 98 ist weiterhin ein lösba­ rer und ansteckbarer Rastbügel 100 angeordnet, durch den ein Ablaufrohr 101 schallentkoppelt an der Halterung 98 befestigbar ist.The cover element 88 ( FIG. 1) or the connection plate 84 have a holding opening 95 for holding and carrying out a running pipe 96 from the cistern 45 . For sound decoupling, a ring, preferably made of rubber, is seated in the holding opening 95 for sound-decoupled mounting of the inlet pipe 96 . Furthermore, a holder 98 is provided, which is preferably made of plastic and can be snapped onto the inlet pipe 96 via a snap clip 99 . On the bracket 98 a releasable and pluggable locking bracket 100 is further arranged through which a drain pipe 101 is sound-decoupled to the bracket 98 can be attached.

Der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, daß die Befesti­ gungsgewindebohrungen in der Anschlußplatte 84 im Bereich von federnden Lappen 102 angeordnet sind, so daß die federnden Lap­ pen 102 durch Anziehen der Schrauben fest gegen die Führungs­ holme 87 gezogen werden und somit zusätzlich zu einer sicheren Positionierung der Anbauelemente führen. Die federnden Lappen 102 übernehmen auch die Aufgabe eines Toleranzausgleichs, um Fertigungsabweichungen zu überbrücken.For the sake of completeness, it should also be mentioned that the fastening supply holes are arranged in the connecting plate 84 in the region of resilient tabs 102 , so that the resilient lap pen 102 are pulled firmly against the guide bars 87 by tightening the screws, and thus in addition to secure positioning of the add-on elements. The resilient tabs 102 also take on the task of tolerance compensation in order to bridge manufacturing deviations.

Darüber hinaus ist auch eine Ausführungsform durchaus reali­ sierbar, bei der ein Anordnen sämtlicher Anbauelemente an dem Rahmen 2, sei es über die Traversen 35 oder andere Elemente, z. B. Spülkastenadapter 46, unter Verwendung von Schallentkopp­ lungselementen erfolgt. Zusätzlich können diese Elemente auch gleichzeitig die Schallentkopplungselemente selbst darstellen. Solche Maßnahmen führen zu einer drastischen Reduktion der Ge­ räuschentwicklung und sorgen somit für mehr Wohlbefinden für den späteren Benutzer.In addition, an embodiment is also quite realisable in which an arrangement of all add-on elements on the frame 2 , be it via the cross members 35 or other elements, for. B. cistern adapter 46 , processing elements using Schallentkopp. In addition, these elements can also represent the sound decoupling elements themselves. Such measures lead to a drastic reduction in noise and thus ensure greater well-being for the later user.

Insbesondere anhand der Fig. 2 lassen sich die vielfältigen Montagemöglichkeiten von Vorwandelementen 1 unter Zuhilfenahme der oben beschriebenen Mittel erkennen. Die unterschiedlichsten Anordnungsmöglichkeiten für Sanitärinstallation im Raum sind durch diese Ausgestaltung gegeben.In particular, with reference to FIG. 2, the various mounting possibilities of pretext elements 1 with the aid of the means described above can be recognized. This configuration provides a wide variety of arrangement options for sanitary installations in the room.

Claims (9)

1. Vorwandelement für die Sanitärinstallation mit einem Rahmen (2) aus mindestens zwei im wesentlichen aus Hohlprofilen gebildeten Vertikalstreben (3) und mindestens einer im wesentlichen quer zu den Vertikalstreben (3) angeordneten, an den Vertikalstreben (3) befestigte Traverse (35) zum Aufnehmen und Befestigen von Anbauten, wobei an den Vertikalstreben (3) jeweils mindestens eine im wesentlichen entlang deren Längserstreckung verlaufende Lochrasterreihe angeordnet ist, in die entsprechende Rastnasen (37) an der Traverse (35) oder an einer mit dieser verbindbaren Einrichtung (45) einsteckbar und arretierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalstreben (3) aus einem rollgeformten Kastenhohlprofil mit seitlich angeformten Längssteg (5) gebildet sind, wobei die Lochrasterreihe in dem Längssteg (5) angeordnet ist. 1. pretext element for the sanitary installation with a frame ( 2 ) from at least two vertical struts ( 3 ) essentially formed from hollow profiles and at least one essentially transverse to the vertical struts ( 3 ) arranged on the vertical struts ( 3 ) attached cross member ( 35 ) for Picking up and attaching attachments, at least one row of perforated grids arranged essentially along the longitudinal extent of each being arranged on the vertical struts ( 3 ), can be inserted into the corresponding locking lugs ( 37 ) on the crossmember ( 35 ) or on a device ( 45 ) that can be connected to the crossbar and can be locked, characterized in that the vertical struts ( 3 ) are formed from a roll-formed box hollow profile with a laterally formed longitudinal web ( 5 ), the row of perforations being arranged in the longitudinal web ( 5 ). 2. Vorwandelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochrasterreihen von zwei Vertikalstreben (3) zueinander derart ausgerichtet sind, daß sich die Rastlöcher (36) jeweils im wesentlichen auf gleicher Höhe befinden.2. pretext element according to claim 1, characterized in that the perforated grid rows of two vertical struts ( 3 ) are aligned with each other such that the locking holes ( 36 ) are each substantially at the same height. 3. Vorwandelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Längssteg (5) durch einen Umfalzvorgang hergestellt ist, so daß er die 3-fache Wandstärke gegenüber dem restlichen Kastenhohlprofil der Vertikalstrebe (3) aufweist.3. pretext element according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal web ( 5 ) is made by a folding process, so that it has 3 times the wall thickness compared to the remaining hollow box profile of the vertical strut ( 3 ). 4. Vorwandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (35) durch eine jeweils an deren Endbereiche geschraubte Arretierplatte (41), die sich im wesentlichen in einer Ebene auf dem Längssteg (5) der Vertikalstrebe (3) und einem Bereich (43) der Traverse (35) abstützt, derart arretierbar ist, daß die Rastnasen (37) in die Rastlöcher (36) durch den Druck der Platte (41) hineingezogen und verriegelt sind.4. pretext element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cross member ( 35 ) by a respective screwed to the end portions of the locking plate ( 41 ) which is substantially in one plane on the longitudinal web ( 5 ) of the vertical strut ( 3 ) and an area ( 43 ) of the crossmember ( 35 ) is supported and can be locked in such a way that the latching lugs ( 37 ) are drawn into the latching holes ( 36 ) by the pressure of the plate ( 41 ) and locked. 5. Vorwandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verbindungsstelle zwischen Längssteg (5) und Traverse (35) jeweils mindestens ein Schallentkopplungselement vorgesehen ist.5. pretext element according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one sound decoupling element is provided at the junction between the longitudinal web ( 5 ) and crossmember ( 35 ). 6. Vorwandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit einem Rahmen (2) aus mindestens zwei im wesentlichen aus Hohlprofilen gebildeten Vertikalstreben (3) und einem zwischen den beiden Vertikalstreben (3) angeordneten und an diesen lösbar befestigten Spülkasten (45), dadurch gekennzeichnet, daß an den Vertikalstreben (3) jeweils mindestens eine im wesentlichen entlang deren Längserstreckung verlaufende Lochrasterreihe angeordnet ist, in die entsprechend Rastzapfen (59) eines mit dem Spülkasten (45) verbundenen Spülkastenadapter (46) einsteckbar und durch ein ebenfalls am Spülkastenadapter (46) angeordnetes Rastelement (57) verriegelbar sind.6. pretext element according to one of claims 1 to 5 with a frame ( 2 ) of at least two vertical struts essentially formed from hollow profiles ( 3 ) and a cistern ( 45 ) arranged between the two vertical struts ( 3 ) and detachably fastened thereto, characterized that at least one row of perforations running essentially along their longitudinal extent is arranged on each of the vertical struts ( 3 ), into which the corresponding locking pins ( 59 ) of a cistern adapter ( 46 ) connected to the cistern ( 45 ) can be inserted and by means of a cistern adapter ( 46 ) arranged locking element ( 57 ) can be locked. 7. Vorwandelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der parallele Abstand B zwischen der Grundfläche (58) von der die Rastzapfen (59) hervorstehen und dem Rastbereich (57) des federnden Rastelementes im wesentlichen der Dicke der Längsstegs (5) an der Vertikalstrebe (3) entspricht, so daß beim Einstecken der Rastzapfen (59) in die entsprechenden Rastlöcher (36) sich der Rastbereich (57) des Rastelements durch den Druck des Stegs (5) wegbiegt und anschließend hinter einer Seitenfläche des Stegs (5) federnd einrastet.7. pretext element according to claim 6, characterized in that the parallel distance B between the base ( 58 ) from which the locking pin ( 59 ) protrude and the locking area ( 57 ) of the resilient locking element substantially the thickness of the longitudinal web ( 5 ) on the vertical strut ( 3 ) corresponds to the fact that when the locking pins ( 59 ) are inserted into the corresponding locking holes ( 36 ), the locking area ( 57 ) of the locking element bends away due to the pressure of the web ( 5 ) and then resiliently engages behind a side surface of the web ( 5 ) . 8. Vorwandelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülkastenadapter (46) Hakenelemente (49) mit zugeordneten federnden Andrückennasen (52) aufweist, die in entsprechende Ausnehmungen (50) am Spülkasten (45) einhängbar und verrastbar sind.8. pretext element according to claim 6 or 7, characterized in that the cistern adapter ( 46 ) has hook elements ( 49 ) with associated resilient pressing lugs ( 52 ) which can be hung and locked in corresponding recesses ( 50 ) on the cistern ( 45 ). 9. Vorwandelement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülkastenadapter (46) bevorzugt aus Kunststoff als Schallentkopplungselement ausgebildet ist.9. pretext element according to one of claims 6 to 8, characterized in that the cistern adapter ( 46 ) is preferably made of plastic as a sound decoupling element.
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