DE19507120B4

DE19507120B4 - Abschließender Verband und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number: DE19507120B4
Application number: DE19507120A
Authority: DE
Inventors: Ole R. Jensen
Original assignee: Individual
Current assignee: JENSEN, KIRSTEN HELVIG BERNDORFF, RIVER VALE, N.J.
Priority date: 1994-03-02
Filing date: 1995-03-01
Publication date: 2005-06-30
Anticipated expiration: 2015-03-02
Also published as: DK174622B1; GB2287653A; DK21995A; US5429592A; DE19507120A1; GB2287653B; GB9504076D0

Abstract

Abschließender Verband zur Behandlung von Hautwunden, mit einer die Haut kontaktierenden Barriereschicht aus klebendem Material und einer Löseschicht aus dünnem, flexiblem und zerreißbarem Schichtmaterial, das die die Haut kontaktierende Oberfläche der Barriereschicht enffernbar bedeckt, wobei die Löseschicht wenigstens eine Reihe von sich abwechselnden Schlitzen und Verbindungssegmenten besitzt, die sich entlang einer vorgegebenen Trennungslinie erstrecken und die Schicht in trennbare Abschnitte unterteilen, wobei die Barriereschicht (12) aus weichem, elastischem, Flüssigkeit absorbierendem und schwellendem Material besteht, die trennbaren Abschnitte (11a, 11b) gegenüberliegende Kanten entlang der Schlitze (15) besitzen, die normalerweise durch die Verbindungssegmente (16) im geschlossenen Zustand in einer sich berührenden Beziehung gehalten sind, wenigstens einer der Abschnitte (11a, 11b) einen sichtbaren Lokalisierungsstreifen (17) besitzt, der sich entlang der Trennungslinie (14) erstreckt, um die Anordnung der Trennungslinie anzuzeigen, und eine dünne, elastomere Rückenschicht (13) vorgesehen ist, die sich entlang der Oberfläche der Barriereschicht (12) gegenüber der die Haut kontaktierenden Oberfläche (12a)...

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen abschließenden Verband und auf ein Verfahren zu seiner Herstellung.

Die DE 39 31 018 A1 beschreibt eine Applikationshilfe für flächige Substratabschnitte, wobei eine Mehrzahl von Substratabschnitten gemeinsam auf einem flächigen Trägermaterialstreifen mechanisch lösbar aufgebracht sind.

Der Trägermaterialstreifen enthält für jeden der Substratabschnitte einen Schnitt oder eine Sollbruchlinie, an der der Trägermaterialstreifen beim Ablösen der Substratabschnitte getrennt wird. Die Sollbruchlinien können beispielsweise Perforationen sein, die jedoch in demjenigen Zustand verbleiben, in dem sie hergestellt wurden. Zwar wird als mögliches Anwendungsgebiet der beschriebenen Applikationshilfe auch die Herstellung von Pflastern erwähnt, für einen abschließenden Verband wäre jedoch die bekannte Applikationshilfe nicht brauchbar, da die Perforationen, wie weiter unten näher erläutert, das Material der Substratabschnitte freilegt.

Eine ähnliche Konstruktion einer Abziehhilfe ist in der EP 284 963 A1 beschrieben. Auch hier sind eine Vielzahl von Substratabschnitten gemeinsam auf einem Trägermaterial aufgebracht, wobei das Trägermaterial im Bereich der Substratabschnitte eine nicht geradlinige Sollbruchlinie aufweist. Die Sollbruchlinie kann eine Perforation sein, die beispielsweise durch Stanzen erzeugt wird. Auch hier wird die Perforation eingesetzt, wie sie nach ihrer Herstellung verbleibt, so dass dort die Substratoberfläche frei liegt und sich die weiter unten erläuterten Probleme ergeben.

Die US 4 413 621 beschreibt eine Wundabdeckung, die hoch wasserdampfdurchlässig sein soll. Demzufolge besteht die Wundabdeckung aus einem dünnen, dampfdurchlässigen Film, der bis zur und bei der Aufbringung so gehalten werden muss, dass er sich nicht rollt, nicht an sich selbst haftet und sich ohne Faltenbildung auf die Wunde aufbrin gen lässt. Um dies zu ermöglichen ist ein Träger vorgesehen, der über Perforationslinien mit einer Anfasslasche verbunden ist, die den Film versteift und ein glattes Aufbringen ermöglicht. Der Film ist weiterhin mit einer Löseschicht bedeckt, die ebenfalls über Perforationen mit der Anfasshilfe verbunden ist. Die Perforationen können sich auch durch die Löseschicht erstrecken. Damit liegen jedoch die Perforationen in der Löseschicht oberhalb eines Bereichs des Films, der nicht mehr mit der Wunde in Kontakt kommt, so dass die unten beschriebenen Probleme mit Perforationen, die eine Wundkontaktfläche freilegen, nicht gegeben sind.

Eine ähnliche Ausgestaltung zeigt die US 4 485 809 . Auch diese Druckschrift zeigt einen dampfdurchlässigen Wundauflage-Film, der in einem rahmenförmigen Träger angeordnet und mit Lösepapier bedeckt ist. Auch hier ist der Film über eine Perforationslinie mit dem eine Anfasshilfe bildenden Träger verbunden. Auch das Lösepapier ist über eine Perforationslinie mit dem Rahmen verbunden. Die Perforationslinie des Films liegt jedoch innerhalb der Perforationslinie des Lösepapiers, so dass selbst dann, wenn die Perforationen des Lösepapiers aufklaffen würden, die mit der Wunde in Kontakt kommende Oberfläche des Films nicht betroffen wäre.

Abschließende und klebende Wundverbände, bei denen das Klebematerial die Form eines elastischen, Wasser absorbierenden, Hydrokolloid enthaltenden "Barrieren-" Materials mit einem nassen und einem trockenen Kleber annimmt, sind wohlbekannt. Die äußere Oberfläche der Barrierenschicht ist üblicherweise mit einer dünnen Rückenschicht aus Polymerfilm oder Schaum bedeckt, die vorzugsweise stark dehnbar ist, so daß sich die Rückenschicht ausdehnen kann, um das vergrößerte Volumen der Barrierenschicht des Verbandes aufzunehmen, wenn sie Ausfluß von einer Wunde aufnimmt. Für Details eines Wundverbands, der solche Merkmale aufweist, wird auf die US-Patente 4 738 257, 4 477 325 und 4 231 369 verwiesen.

Die die Haut kontaktierende Oberfläche einer solchen Barrierenschicht wird normalerweise bis zu Verwendung mittels einer oder mehrerer Löseschichten im sauberen und sterilen Zustand gehalten. Solche Schichten bestehen im allgemeinen aus mit Silikon beschichtetem Papier und sind, um ihr Entfernen von der Barrierenschicht zu erleichtern, oft paar weise angeordnet, so daß sie sich in Trennlinien, die sich über den Verband erstrecken, treffen. Ein Benutzer zieht die Löseschichten einfach entlang jeder Trennungslinie weg, wodurch die Barrierenoberfläche zur Anwendung auf die Wundfläche freigelegt wird.

Ein Nachteil eines derartigen Aufbaus ist, daß das Barrierenmaterial freigelegt werden kann, austrocknen kann und seinen trockenen Kleber entlang der Trennungslinie selbst während kurzer Aufbewahrungszeiten verlieren kann. Außerdem neigen die flüssigeren oder mehr halbflüssigen Bestandteile des Barrierenmaterials (z.B. Polyisobutylen), durch die Löseschicht und die Trennungslinie zu gehen und wenigstens eine unschöne Verfärbung der Löseschicht entlang dieser Linie zu verursachen. Selbst wenn die Kanten der Schichten sorgfältig so angeordnet sind, daß sie zum Zeitpunkt der Herstellung aufeinander stoßen, kann die weiche, elastische Eigenschaft des Barrierenmaterials und seine Eigenschaft in der Anwesenheit von Feuchtigkeit wegen ihres hydrokolloiden Inhalts zu schwellen, zu einer Trennung der Kanten während des Zeitraums vor der Verwendung führen. Weiterhin macht die Anordnung der Kanten in solcher Form, daß sich berühren oder aufeinander stoßen, die Naht praktisch unsichtbar, wodurch eine Trennung und ein Entfernen der Löseschichten noch schwieriger wird. Somit wird, wenn es möglich ist, die gegenüberliegenden Kanten der Löseschichten vor der Verwendung aneinander stoßend zu halten, das Entfernen dieser Schichten schwieriger, aber auf der anderen kann, wenn diese Kanten während der Herstellung voneinander getrennt sind oder wäh rend der Lagerung getrennt werden, ein Austrocknen, eine Verfärbung und eine Verschlechterung des Barrierenmaterials und der Kanten der Löseschicht resultieren.

Diese Aufgabe wird durch den in den beigefügten Patentansprüchen 1 bzw. 8 definierten, abschließenden Verband und das Verfahren zu seiner Herstellung gelöst.

Es ist ein wichtiger Gesichtspunkt der Erfindung, einen abschließenden Verband des Hydrokolloidtyps zur Behandlung von Hautwunden zur Verfügung zu stellen, in dem die Barrierenschicht durch Löseschichtvorrichtungen geschützt ist, die aus wenigstens zwei Abschnitten bestehen, die sich entlang einer Trennungslinie treffen. Diese Linie wird durch eine Reihe abwechselnder Schlitze und Verbindungssegmente gebildet. Die Gesamtheit der Verbindungssegmente verbindet die beiden Abschnitte und hält die gegenüberliegenden Kanten der Schlitze in aufeinander stoßender, sich berührender Beziehung, bis die Löseschichtabschnitte entfernt werden, wobei zu diesem Zeitpunkt die Verbindungssegmente zerrissen werden. Bis die Segmente auf diese Weise zerrissen werden, bleiben die Löseschichtabschnitte verbunden und verhindern, daß das Hautbarrierenmaterial austrocknet, sich verfärbt, sich verschlechtert oder entlang der Trennungslinie ausblutet.

Die Größen der Schlitze und der Verbindungssegmente sind wichtig, da es der Zweck der Verbindungssegmente ist, die Kanten der Löseschichtabschnitte trotz des elastischen Charakters des haftenden Barrierenmaterials, über dem sich die Löseschichtabschnitte erstrecken, in enger Beziehung zu hal ten, während sie zur gleichen Zeit den Abschnitten ermöglichen, von der Barrierenschicht und voneinander so leicht abgetrennt zu werden, als wären die Verbindungssegmente nicht vorhanden. Im allgemeinen wurde herausgefunden, daß die Schlitze jeweils eine Länge in dem Bereich von 5 bis 25 mm haben sollten und die Verbindungssegmente jeweils von einer Länge im Bereich von 0,1 bis 1,0 mm sein sollten. Bevorzugte Bereiche sind 6 bis 16 mm und 0,3 bis 0,7 mm. Wenn solche Dimensionen bei einer papiernen Löseschicht, die eine elastische Barrierenschicht bedeckt, verwendet werden, hat man herausgefunden, daß die Verbindungssegmente leicht auseinander gerissen werden können, wenn die Löseschichtabschnitte von der Barrierenschicht abgelöst werden, daß aber die Dimensionen und Abstände der Segmente effektiv die Schlitze bis zum Zeitpunkt der Entfernung der Löseschicht im geschlossenen Zustand halten sollten.

Da die Schlitze normalerweise im geschlossenen Zustand gehalten werden, ist die vorgesehene Trennungslinie für den Benutzer nicht leicht erkennbar. Jedoch ist wenigstens einer der Löseschichtabschnitte mit einem sichtbaren Lokalisierungsstreifen entlang der Trennungslinie versehen, wodurch einem Benutzer, der die Löseschichtabschnitte von der Barrierenschicht ablösen möchte und als Teil dieses Vorgangs die Verbindungssegmente, die die Kanten der Schlitze im geschlossenen Zustand gehalten haben, auseinander reißen möchte, der Ort der Linie angezeigt wird.

Bei der Herstellung des Gegenstands sollte die Löseschicht vor dem Aufbringen auf die klebende Oberfläche der Barrierenschicht gestanzt und bedruckt werden. Das Stanzen sollte ein sauberer Schneidevorgang sein, der scharf geschnittene Kanten für die Schlitze erzeugt, ohne daß eine erhebliche Menge von Material von der Schicht verschoben wird, so daß die Flexibilität der Schicht, die aus Papier oder einem anderen, leicht zerreißbaren Material besteht, sicherzustellen hilft, daß die Kanten der Schlitze sich nach dem Vorbeigehen der Schicht an dem Schneidemesser zu einer aufeinander stoßenden Beziehung biegen. Während des nächsten Schritts, bei dem die geschlitzte und bedruckte Schicht auf die Oberfläche der Barrierenschicht aufgebracht wird, nimmt man an, daß der weiche, elastische Charakter der Barrierenschicht dazu beiträgt, die Kanten in eine kontinuierliche Beziehung zu bringen, sollten die Kanten nach dem Schlitzvorgang leicht getrennt oder falsch ausgerichtet gewesen sein.

Weitere Merkmale, Vorteile und Aufgaben der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung zusammen mit den Zeichnungen deutlich.
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Wundverbands nach der vorliegenden Erfindung, wobei der Verband aus Illustrationsgründen mit um ein kurzes Stück zurückgebogenen Ecken der Löseschicht gezeigt ist.
2 ist ein vergrößerter, fragmentarischer Querschnitt entlang der Linie 2-2 der 1.
3 ist eine vergrößerte, fragmentarische Draufsicht eines Teils des Verbandes von der Löseschichtseite aus gese hen.
4 ist ein vergrößerter Querschnitt ähnlich der 2, zeigt aber ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Wie in den Figuren gezeigt, bezeichnet das Bezugszeichen 10 allgemein einen Wundverband in der Form eines allgemein rechteckigen Blocks mit abgerundeten Ecken. Es ist natürlich klar, daß die Anordnung und die Größe des Verbands in Abhängigkeit von der speziellen, vorgesehenen Verwendung erheblich variieren können.
Der Verband ist im umgekehrten Zustand gezeigt, um die Löseschicht 11 zu zeigen, die die Oberfläche 12a der klebenden Barrierenschicht 12 bedeckt. Jedes aus der Gruppe von Flüssigkeit absorbierenden, Hydrokolloid enthaltenden Materialen, allgemein als Hautbarrierenmaterialien bekannt, kann für die Barrierenschicht 12 verwendet werden. Ein solches Material ist in dem US-Patent 3 339 546 offengelegt und umfaßt eine Mischung aus Wasser absorbierenden und mit in Wasser schwellenden Hydrokolloiden, wie etwa Pektin, Gelatine und Carboxymethylzellulose, die in einer viskosen, klebenden Substanz, wie etwa Polyisobutylen verteilt sind. Eine solche Zusammensetzung ist elastisch und hat eine feuchte und eine trockene Haftschicht.
Alternativ kann die Barrierenschicht ein vernetzendes Reagenz umfassen, wie in den US-Patenten 4 738 257 und 4 477 325 offengelegt. In einer solchen Zusammensetzung ist das Polyisobutylen, das selbst nicht vernetzt werden kann, mit einem vernetzbaren Kunstharz gemischt, um eine kontinuierli che, elastomere Phase zu bilden. Copolymer-Kunstharze aus Ethylen und Vinylacetat (EVA-Kunstharze) sind geeignet und können durch Gammabestrahlung vernetzt werden.
Während das Polyisobuthylen oder ein anderes, ausgewähltes Elastomer der Barrierenzusammensetzung ihren trockenen Kleber gibt, kann es wünschenswert sein, zusätzliche Kleber hinzuzufügen, um diese Eigenschaft zu verbessern. Kohlenwasserstoffkleber der Art, wie sie im US-Patent 4 231 369 beschrieben sind, können verwendet werden. Ein solcher Kohlenwasserstoffkleber kann ein Polymer oder Copolymer aus Dicyclopentadien, Alpha-Pinen und/oder Beta-Pinen umfassen.
Die elastomere Phase kann so aufgebaut sein, daß sie andere Polymere enthält, wie etwa Styren-Olefin-Styren-BlockCopolymer oder Ethylenpropylen-Block-Copolymer, die, auch wenn sie zu einer echten Vernetzung nicht in der Lage sind, etwas erzeugen können, was als "physikalische" Vernetzung bezeichnet wird. Solche physikalisch vernetzten, elastomeren Polymere sind in dem US-Patent 4 231 369 beschrieben.
Die Oberfläche 12b der Barrierenschicht zeigt von der Wunde weg, wenn ein solcher Verband angewandt wird, und ist mit einer dünnen, elastomeren Rückenschicht 13 bedeckt. Ein Film aus Polyurethan hat sich als sehr wirksam erwiesen, aber auch andere Polymere mit ähnlichen Eigenschaften können verwendet werden. Alternativ kann die Rückenschicht aus elastomerem Schaum geformt sein, wie in dem US-Patent 4 738 257 offengelegt. Auf jeden Fall sollte die Rückenschicht leicht dehnbar sein und einer Ausdehnung der Barrierenschicht einen minimalen Widerstand leisten, wenn die Schicht Flüssigkeit absorbiert und während der Verwendung schwillt.
Wie am deutlichsten in den 1 und 3 gezeigt, teilt eine Trennungslinie 14 die Löseschicht 11 in Abschnitte 11a und 11b. Für größere Verbände oder für Verbände mit unregelmäßigem oder ausgebildetem Umfang kann mehr als eine Trennungslinie vorgesehen sein, wobei in einem solchen Fall natürlich mehr als zwei solcher Löseabschnitte vorgesehen sein würden.
Die Trennungslinie 14 wird durch eine Reihe sich abwechselnder Schlitze 15 und Verbindungssegmente 16 gebildet, die linear angeordnet sind. Jeder der Schlitze hat eine Länge "L" von ungefähr 5 bis 25 mm, vorzugsweise 6 bis 16 mm, und jedes der Verbindungssegmente hat eine Länge "1" von 0,1 bis 1,0 mm, vorzugsweise 0,3 bis 0,7 mm. Besonders effektive Ergebnisse wurden erzielt mit Schlitzen von ungefähr 10 mm und Verbindungselementen von 0,5 mm. Die Beziehung soll sicherstellen, daß die Verbindungssegmente beim Abtrennen von der Barrierenschicht und beim Trennen voneinander den Löseschichtabschnitten nur einen minimalen Widerstand leistet, wenn diese Segmente auseinandergerissen werden, wie in 1 gezeigt, und immer noch wirkungsvoll die Kanten 15a und 15b der Schlitze in kontinuierlicher Verbindung halten, wenn der Verband vor der Verwendung gelagert wird.
Während die Schlitze 15 in der Zeichnung deutlich sichtbar sind, macht es die Tatsache, daß ihre Kanten in sich berührender Beziehung angeordnet sind, in der Praxis schwierig, sie zu sehen. Um den Benutzer über die Anordnung der Trennungslinie 14 zu informieren, wird ein sichtbarer Anzei gestreifen 17 von wenigstens einem der Löseschichtabschnitte 11a, 11b entlang der Linie 14 zur Verfügung gestellt. Der Streifen ist vorzugsweise auf der Löseschicht aufgedruckt und hat eine Farbe, die scharf mit dem einer Rückenschicht kontrastiert. Wenn die Rückenschicht eine weiße oder neutrale Farbe hat (wie es vorzuziehen ist), kann der Streifen 17 rot oder von einer anderen Farbe des Spektrums mit ausreichender Intensität sein, um mit dem neutralen Hintergrund zu kontrastieren. Der Streifen kann auch schwarz sein, auch wenn diese Farbe weniger wirkungsvoll als andere darin ist, die Aufmerksamkeit des Benutzer auf den Aufdruck als Mittel zur Anzeige der Anordnung der Trennungslinie zu lenken.
Die Löseschicht 11 besteht aus einem nicht porösen, nicht fusselnden Papier oder einem anderen Schichtmaterial, das leicht zwischen den Fingern zerrissen werden kann. Wenn Papier verwendet wird, wird eine Beschichtung aus Silikon oder einem anderen, geeigneten Lösereagenz auf der Oberfläche der Schicht aufgebracht, die die Barrierenschicht 12 kontaktiert, um zu verhindern, daß die Schicht zu fest an der Barrierenschicht haftet. Da die Löseschichten aus mit Silikon beschichtetem Papier und anderen Materialien, die allgemein für Wundverbände verwendet werden, in der Technik wohl bekannt sind, wird angenommen, daß eine weitere Beschreibung ihrer Zusammensetzung und Bearbeitung hier überflüssig ist.
4 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel, bei dem eine Schicht aus elastischem Schaum 18 zwischen der Bar rierenschicht 12 und der Rückenschicht 13 angeordnet ist. Der Schaum kann entweder aus halboffenen Zellen oder aus vollständig offenen Zellen (vollständig netzförmig) bestehen, wie in der Technik wohlbekannt ist.
Beim Herstellen des Verbands sollte die Löseschicht 11 vor dem Aufbringen des Schichtmaterials auf die Oberfläche 12a der Barrierenschicht 12 geschnitten oder geschlitzt und mit Streifen versehen werden. Das Aufbringen der vorgeschnittenen Schicht auf die im allgemeinen ebene Oberfläche der Barrierenschicht, vorzugsweise in einem Rollvorgang, hilft sicherzustellen, daß die Schlitze 15 bei der Beendigung des Herstellungsvorgangs in einem geschlossenen Zustand sind.
Während im Vorstehenden Ausführungsbeispiele der Erfindung in beträchtlichem Detail aus Illustrationszwecken offengelegt wurden, ist für den Fachmann klar, daß viele dieser Details verändert werden können, ohne vom Umfang der Erfindung abzuweichen.

Claims

Abschließender Verband zur Behandlung von Hautwunden, mit einer die Haut kontaktierenden Barriereschicht aus klebendem Material und einer Löseschicht aus dünnem, flexiblem und zerreißbarem Schichtmaterial, das die die Haut kontaktierende Oberfläche der Barriereschicht enffernbar bedeckt, wobei die Löseschicht wenigstens eine Reihe von sich abwechselnden Schlitzen und Verbindungssegmenten besitzt, die sich entlang einer vorgegebenen Trennungslinie erstrecken und die Schicht in trennbare Abschnitte unterteilen, wobei die Barriereschicht (12) aus weichem, elastischem, Flüssigkeit absorbierendem und schwellendem Material besteht, die trennbaren Abschnitte (11a, 11b) gegenüberliegende Kanten entlang der Schlitze (15) besitzen, die normalerweise durch die Verbindungssegmente (16) im geschlossenen Zustand in einer sich berührenden Beziehung gehalten sind, wenigstens einer der Abschnitte (11a, 11b) einen sichtbaren Lokalisierungsstreifen (17) besitzt, der sich entlang der Trennungslinie (14) erstreckt, um die Anordnung der Trennungslinie anzuzeigen, und eine dünne, elastomere Rückenschicht (13) vorgesehen ist, die sich entlang der Oberfläche der Barriereschicht (12) gegenüber der die Haut kontaktierenden Oberfläche (12a) erstreckt.
Verband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze jeweils eine Länge von 5 bis 25 mm besitzen und dass die Verbindungselemente jeweils eine Länge von 0,1 bis 1, 0 mm besitzen.
Verband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schlitz eine Länge im Bereich von 6 bis 16 mm besitzt und dass jedes der Verbindungssegmente eine Länge im Bereich von 0,3 bis 0,7 mm besitzt.
Verband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze eine Länge von etwa 10 mm besitzen und dass die Verbindungssegmente jeweils eine Länge von 0,5 mm gemessen in der Richtung der Trennungslinie besitzen.
Verband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Löseschicht (11) aus einem nicht porösen Papier mit einer Antiklebebeschichtung auf seiner Oberfläche in Kontakt mit der Barriereschicht (12) besteht.
Verband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Lokalisierungsstreifen (17) in der Form einer farbigen Linie vorliegt, die auf einem Abschnitt der Löseschicht (11) unmittelbar neben der Trennungslinie (14) gedruckt ist.
Verband nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schicht (18) aus elastischem, polymerem Schaum entweder mit vollständig offenen oder halboffenen Zellen zwischen der Barriereschicht und der elastomeren Rückenschicht angeordnet ist.
Verfahren zum Herstellen eines abschließenden Verbands zur Behandlung von Hautwunden, wobei eine Reihe von ausgerichteten und unterbrochenen Schlitzen in einer Löseschicht geformt werden, um diese Schicht in wenigstens zwei verbundene Abschnitte zu teilen, die entlang einer vorgegebenen Trennungslinie trennbar sind, wobei die Löseschicht (11) geschnitten und mit einem sichtbaren Lokalisierungsstreifen (17), der sich entlang der Trennungslinie (14) erstreckt, bedruckt wird, und anschließend die Löseschicht (11) auf einer Seite einer Barriereschicht (12) aus weichem, elastischem, flüssigkeitsabsorbierendem und schwellendem Klebematerial befestigt wird, wobei die Schlitze (15) mit sich in einem geschlossenen, sich berührenden Zustand befindenden Kanten gebildet werden.