DE19505466A1 - Wind sifter for grains of fine material - Google Patents

Wind sifter for grains of fine material

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DE19505466A1
DE19505466A1 DE1995105466 DE19505466A DE19505466A1 DE 19505466 A1 DE19505466 A1 DE 19505466A1 DE 1995105466 DE1995105466 DE 1995105466 DE 19505466 A DE19505466 A DE 19505466A DE 19505466 A1 DE19505466 A1 DE 19505466A1
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Otto Dipl Ing Heinemann
Ingo Dipl Ing Engeln
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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
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Krupp Polysius AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes

Abstract

The wind sifter is provided with a blocking air feed system with several blocking air pipe sections (21) which distributed over the circumference of the labyrinth seal (17) exit into the labyrinth seal's annular blocking air chamber (20). The blocking air pipe sections, viewed in plan, are located to run in the main radially to the sifter's rotor (5).

Description

Die Erfindung betrifft einen Windsichter nach dem Ober­ begriff des Anspruches 1.The invention relates to an air classifier according to the upper Concept of claim 1.

Windsichter der vorausgesetzten Art sind aus der Praxis in vielen verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Sie sollen für ein besonders leistungsfähiges und trenn­ scharfes Sichten von trockenem Aufgabegut (Schüttgut) sorgen. Der zentral im Sichtergehäuse rotierende Sicht­ rotor ist mit einer Anzahl von über den Umfang verteil­ ten Leisten etwa korbartig ausgebildet, wobei an wenig­ stens einem axialen Rotorende das Ende einer unter Saugzug stehenden, festen Feingut-Abzugsleitung über eine mit Sperrluft versorgte Labyrinth-Dichtung ange­ schlossen ist. Hierbei wird während des Sichtvorganges Feingut aus dem Sichtraum zusammen mit Sichtluft durch den Sichtrotor hindurch und in die Feingut-Abzugslei­ tung abgesaugt und zu einer Trenn- bzw. Abscheideein­ richtung geleitet. Es muß daher im Übergangsbereich vom axialen Ende des sich drehenden Rotors in das entspre­ chende Ende der feststehenden Feingut-Abzugsleitung da­ für gesorgt werden, daß eine ausreichende Abdichtung gegenüber dem Sichtraum bzw. dem darunter befindlichen Grobgut-Abführraum (Grießraum) vorhanden ist, damit keine Grobgutteile, sog. Spritzkorn in die Feingut-Ab­ zugsleitung gelangen und damit die zuvor erzielte scharfe Trennwirkung zwischen Fein- und Grobgut wieder verschlechtern kann. Die bisher in diesem Übergangsbe­ reich zwischen Rotorende und feststehender Feingut- Abzugsleitung vorhandene Labyrinth-Dichtung hat sich in der Praxis immer noch als unzureichend erwiesen, um den unerwünschten Spritzkorn-Anteil im abgezogenen Feingut hinreichend zu unterdrücken. Da dies mit zunehmender Gutfeinheit immer unbefriedigender erreicht wird, hat man auch bereits versucht, dieses Problem dadurch zu beseitigen, daß man Sperrluft in den Bereich der Laby­ rinth-Dichtung leitet. Die dazu bisher in der Praxis vorgeschlagenen Lösungen waren jedoch nicht befriedi­ gend. Aus diesem Grunde ist gemäß DE-U-92 12 055 auch bereits vorgeschlagen worden, den Luftwiderstand zwi­ schen dem Grobgut- bzw. Sichtbereich und dem Feingutbe­ reich dadurch zu erhöhen, daß die Labyrinth-Dichtung durch eine Vielzahl von in Umfangsrichtung verteilt an­ geordneten Lamellen gebildet wird, wodurch erreicht werden soll, daß in der Regel auf Sperrluft vollkommen verzichtet werden kann.Air classifiers of the required type are from practice known in many different embodiments. she are designed for a particularly powerful and separating sharp viewing of dry feed material (bulk material) to care. The view rotating centrally in the classifier housing rotor is distributed over the circumference with a number of ten strips formed like a basket, with little at least one axial rotor end the end of one under Solid fume extraction line standing above the suction a labyrinth seal supplied with sealing air is closed. This is done during the viewing process Fine material from the visual space together with visible air through the classifying rotor and into the fines withdrawal point suctioned off and to a separation or separation direction. It must therefore in the transition area from axial end of the rotating rotor in the corre sponding end of the fixed fume extraction line to ensure that adequate sealing towards the visual space or the one below it Coarse material discharge space (semolina) is available so no coarse material parts, so-called spray grain in the fines train line and thus the previously achieved sharp separation effect between fine and coarse goods again can worsen. So far in this transitional area rich between rotor end and fixed fine Exhaust pipe existing labyrinth seal has become in in practice has still been shown to be inadequate to the unwanted spray particles in the extracted fine material to suppress sufficiently. As this increases  Gutfineness has always been achieved unsatisfactorily one is already trying to solve this problem eliminate that you can get sealing air in the area of the laby rinth seal directs. So far in practice proposed solutions, however, were not satisfactory enough. For this reason, according to DE-U-92 12 055 also has already been proposed to increase air resistance between between the coarse and visible area and the fines rich by increasing the labyrinth seal distributed by a variety of circumferentially orderly slats is formed, thereby achieving should be perfect that as a rule on sealing air can be dispensed with.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Windsichter der im Oberbegriff des Anspruches 1 vor­ ausgesetzten Art so zu verbessern, daß der Spritzkorn­ anteil (Grobkorn- bzw. Grieß-Anteil) im Feingut auch bei relativ hoher Feingutfeinheit weitgehend oder ganz unterdrückt werden kann.The invention is based on the object Air classifier in the preamble of claim 1 exposed type to improve so that the spray grain share (coarse grain or semolina) in the fines too largely or completely with a relatively high fineness can be suppressed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzei­ chen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the indicator chen of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegen­ stand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are counter stood the subclaims.

Bei diesem erfindungsgemäßen Windsichter ist ein geson­ dertes Sperrluftsystem mit mehreren Sperrluft-Teillei­ tungen vorgesehen, die über den Umfang der Labyrinth- Dichtung verteilt in einen ringförmigen Sperrluftraum bzw. Sperrluftverteilungsraum dieser Labyrinth-Dichtung ausmünden. Dies bedeutet somit, daß gemäß der Erfindung für eine ganz gezielte, gegebenenfalls in Druck und Menge steuerbare Sperrluftzufuhr und dabei vor allem auch für eine gleichmäßige Verteilung der zugeführten Sperrluftmenge über den Umfang des Sperrluftraumes der Labyrinth-Dichtung gesorgt wird.In this wind classifier according to the invention is a geson Another sealing air system with several sealing air parts provided that the extent of the labyrinth The seal is distributed in an annular sealing air space or sealing air distribution space of this labyrinth seal flow out. This therefore means that according to the invention for a very targeted, possibly in print and  Quantity controllable sealing air supply and above all also for an even distribution of the supplied The amount of sealing air over the circumference of the sealing air space Maze seal is taken care of.

Die Sperrluft-Teilleitungen können dabei - im Grundriß des Sichters betrachtet - im wesentlichen etwa radial zum Sichterrotor verlaufend angeordnet sein.The sealing air sub-lines can - in the floor plan of the classifier - essentially radial be arranged running to the classifying rotor.

Die erfindungsgemäße Ausbildung kann bei verschiedenen Sichterausführungen zur Anwendung kommen. Geht man da­ bei aus von einem Windsichter, bei dem die Feingut-Ab­ zugsleitung an das untere Ende des im wesentlichen ver­ tikalachsig ausgerichteten Sichterrotors angeschlossen und das untere Ende der Sichtrotorwelle in einem Lager gelagert ist, das über mehrere radial durch Schutzrohre in das Sichtergehäuse hineinragende Stangen radial ein­ stellbar abgestützt ist, dann besteht eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung darin, daß we­ nigstens einige dieser Schutzrohre für die Abstützstan­ gen, vorzugsweise alle Schutzrohre, gleichzeitig auch als Sperrluft-Teilleitungen ausgebildet sind und über radial innenliegende Rohrstutzen mit dem Sperrluftraum der Labyrinth-Dichtung in Verbindung stehen. Da auf diese Weise die ohnehin bei diesem Windsichter vorhan­ denen Schutzrohre für die Abstützstangen gleichzeitig auch als Sperrluft-Teilleitungen für die Sperrluftzu­ fuhr zum Sperrluftraum ausgenutzt werden, ergibt sich hierdurch eine äußerst einfache Sichterkonstruktion, d. h. es ist gegenüber herkömmlichen Windsichtern nur ein sehr geringer baulicher Mehraufwand erforderlich, der jedoch durch die Vorteile der - oben erwähnten - gezielten Sperrluftzuführung mehr als aufgehoben wird. The training according to the invention can at various Classifier designs are used. If you go there at from a wind sifter, where the fines Ab train line to the lower end of the ver tical axis oriented classifier rotor connected and the lower end of the classifying rotor shaft in a bearing is stored over several radially through protective tubes rods protruding radially into the classifier housing is adjustably supported, then there is a special one advantageous embodiment of the invention in that we at least some of these protective tubes for the support stand gene, preferably all protective tubes, at the same time are designed as sealing air sub-lines and over radially inner pipe socket with the sealing air space the labyrinth seal. There on this way that already exists with this air classifier which protection tubes for the support rods at the same time also as sealing air sub-lines for sealing air drove to the sealing air space, results an extremely simple sifter construction, d. H. it is only compared to conventional air classifiers very little additional construction work required, which, however, through the advantages of - mentioned above - targeted sealing air supply is more than canceled.  

Ganz besonders günstig läßt sich dieser erfindungsge­ mäße Windsichter bei einer Ausführung in Form eines Um­ luftsichters mit einem außenliegenden Umluftventilator und wenigstens einem äußeren Feingutabscheider aufbauen und betreiben, wenn dabei wenigstens ein etwa in Form eines Staurohres ausgebildetes Sperrluftentnahmerohr des Sperrluft-Zuführsystems in einen im wesentlichen Reinluft bzw. gereinigte Sichtluft führenden Umluftab­ schnitt des Sichters hineinragt. Dementsprechend wird somit die Sperrluft für die Labyrinth-Dichtung der Um­ luft des Sichtersystems entnommen. Hierdurch vermeidet man, daß ein zugehöriger Abluftfilter bzw. Feingut-Ab­ scheidesystem um einen der Sperrluftmenge entsprechen­ den Anteil größer ausgelegt werden muß, was einen be­ deutenden Kostenvorteil für den ganzen Windsichter bzw. das Windsichtersystem darstellt. In weiterer Ausgestal­ tung der zuvor erläuterten Windsichterausführung ist es danach vorteilhaft, wenn das Sperrluftentnahmerohr - in Umluftströmungsrichtung betrachtet - hinter dem Fein­ gutabscheider, vorzugsweise im Bereich zwischen dem Um­ luftventilator und dem Leitschaufelsystem angeordnet und mit seiner Entnahmeöffnung gegen die Umluftströ­ mungsrichtung ausgerichtet ist. Auch diese Maßnahme trägt dazu bei, daß Spritzkorn- bzw. Grobgutanteile aus dem Bereich des Sichtraumes in die abgezweigte Sperr­ luft gelangen können, wobei es andererseits unschädlich ist, wenn in dem als Sperrluft abgezweigten Umluftan­ teil noch eine geringe Menge an Feinststaub enthalten ist (beispielsweise bei gerade ungünstigem Abscheide­ grad der Feingutabscheider).This fiction, particularly feasible moderate wind sifter in the form of an um air classifier with an external air circulation fan and build at least one external fines separator and operate if there is at least one in shape of a pitot tube sealing air sampling tube of the sealing air supply system in one essentially Recirculating air leading away from clean air or cleaned sight air cut of the classifier protrudes. Accordingly thus the sealing air for the labyrinth seal of the order air taken from the classifier system. This avoids one that an associated exhaust air filter or fines-Ab cutting system to match the amount of sealing air the proportion must be interpreted larger, what a be significant cost advantage for the entire wind classifier or represents the air classifier system. In another form It is the device of the previously described air classifier thereafter advantageous if the sealing air extraction tube - in Direction of air flow considered - behind the fine good separator, preferably in the area between the um Air fan and the vane system arranged and with its removal opening against the circulating air flow direction is aligned. This measure too contributes to the fact that extruded or coarse parts the area of the visual space in the branched barrier can get air, while it is harmless is when in the recirculating air branched off as sealing air some still contain a small amount of fine dust (for example, when the separation is unfavorable degree of fines separator).

Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, als Sperrluft Frischluft oder Umgebungsluft in gezielter bzw. steuer­ barer Weise dem Sperrluftraum der Labyrinth-Dichtung zuzuführen. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß das Sperrluft-Zuführsystem eine äußere Verteiler­ ringleitung enthält, von der die Sperrluft-Teilleitun­ gen in Form von Abzweigleitungen ausgehen und mit einem Frischluft- oder Umgebungsluft heranfördernden Sperr­ luftventilator verbunden sind.In principle, however, it is also possible as sealing air Fresh air or ambient air in targeted or tax the sealing air space of the labyrinth seal  feed. This can be done, for example, by that the sealing air supply system is an external manifold contains ring line from which the sealing air sub-line go out in the form of branch lines and with a Blocking fresh air or ambient air air fan are connected.

In jedem Falle ist im Übergangsbereich vom Sichtrotor in die Feingut-Abzugsleitung bzw. innerhalb der Laby­ rinth-Dichtung (in deren Sperrluftraum) stets dafür ge­ sorgt, daß dort zwischen Feingutabsaugung und Sperr­ luftzufuhr eine größere Druckdifferenz vorhanden ist als zwischen der Feingutabsaugung und dem Grobgut füh­ renden Sichtraum.In any case is in the transition area from the view rotor into the fines extraction line or within the Laby rinth seal (in their sealing air space) always ge ensures that there between fines suction and barrier air supply there is a larger pressure difference than between the fine material suction and the coarse material visual space.

Diese und weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand einiger Ausführungsbeispiele sowie anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In dieser weitgehend schematisch gehaltenen Zeichnung zei­ gen:These and other details of the invention will be in the following with the aid of some exemplary embodiments as well explained in more detail with reference to the accompanying drawing. In this drawing, which is kept largely schematic, shows gene:

Fig. 1 eine Ansicht (mit teilweiser schemati­ scher Vertikalschnittdarstellung) eines ersten Ausführungsbeispieles des erfin­ dungsgemäßen Windsichters, bei innenlie­ gender Sperrluftführung für die Laby­ rinth-Dichtung; Fig. 1 is a view (with a partial schematic vertical sectional view) of a first embodiment of the air classifier according to the invention, with internal sealing air duct for the labyrinth seal;

Fig. 2 eine vergrößerte Detail-Schnittansicht entsprechend Ausschnitt II in Fig. 1; Fig. 2 is an enlarged detail sectional view corresponding to section II in Fig. 1;

Fig. 3 eine Teil-Schnittansicht entlang der Li­ nie III-III in Fig. 2; Fig. 3 is a partial sectional view taken along the Li never III-III in Fig. 2;

Fig. 4 eine Aufsicht bzw. Grundrißansicht des Sichtergehäuses; Fig. 4 is a plan view and plan view of the classifier;

Fig. 5 eine Ansicht (mit teilweise schematischer Vertikalschnittdarstellung) eines zweiten Ausführungsbeispieles des Windsichters, bei teilweise außenliegender Sperrluft­ führung; Fig. 5 is a view (with a partially schematic vertical sectional view) of a second embodiment of the air classifier, with partially external sealing air management;

Fig. 6 eine vergrößerte Detail-Schnittdarstel­ lung entsprechend Ausschnitt VI in Fig. 5; Fig. 6 is an enlarged detail sectional representation according to section VI in Fig. 5;

Fig. 7 eine teilweise geschnittene Schemaansicht eines dritten Ausführungsbeispieles des Windsichters; Fig. 7 is a partially sectional schematic view of a third embodiment of the air classifier;

Fig. 8 eine vergrößerte Detail-Schnittansicht entsprechend Ausschnitt VIII in Fig. 7. Fig. 8 is an enlarged detail sectional view corresponding to detail VIII in Fig. 7.

Anhand der Fig. 1 bis 3 sei ein erstes Ausführungsbei­ spiel des erfindungsgemäßen Windsichters 1 beschrieben. Dieser Windsichter 1 ist mit vertikaler Achse 1a sowie in Form eines Umluftsichters ausgeführt, der einen au­ ßenliegenden Umluftventilator 2 und wenigstens einen, vorzugsweise mehrere (wie an sich bekannt) äußere Fein­ gutabscheider 3 enthält. Dieser Windsichter 1 enthält ferner ein Sichtergehäuse 4, in dem ein Sichtrotor 5 drehfest an einer Rotorwelle 6 angeordnet ist, die ih­ rerseits vertikal im Sichtergehäuse 4 gelagert und da­ bei koaxial zur vertikalen Sichterachse 1a ausgerichtet ist, wobei sie an ihrem oberen Ende 6a mit einem ge­ eigneten Sichterantrieb 7 verbunden ist, so daß der Sichtrotor 5 in geeigneter Weise, vorzugsweise in sei­ ner Drehzahl regelbar angetrieben werden kann. An sei­ nem Außenumfang trägt der Sichtrotor 5 in üblicher Weise eine Vielzahl von mit gleichen Umfangsabständen zueinander angeordneten Sichtleisten 8.Referring to Figs. 1 to 3 was play of the air classifier 1 according to the invention described in a first Ausführungsbei. This air classifier 1 is designed with a vertical axis 1 a and in the form of a circulating air classifier, which contains an external air circulation fan 2 and at least one, preferably several (as known per se) external fine separator 3 . This air classifier 1 also contains a classifier housing 4 , in which a classifying rotor 5 is arranged in a rotationally fixed manner on a rotor shaft 6, which is mounted vertically in the classifier housing 4 on the other hand and is aligned coaxially with the vertical classifier axis 1 a, with 6 a at its upper end is connected to a suitable classifier drive 7 , so that the classifying rotor 5 can be driven in a suitable manner, preferably in a speed that can be regulated. On its outer circumference, the viewing rotor 5 carries in the usual manner a large number of viewing strips 8 arranged at equal circumferential distances from one another.

Ebenfalls innerhalb des Sichtergehäuses 4 ist in be­ kannter Weise ein feststehender Leitschaufelkranz 9 so vorgesehen, daß er den Sichtrotor 5 mit radialem Ab­ stand umgibt, so daß zwischen diesem Sichtrotor 5 und dem Leitschaufelkranz 9 ein von diesen beiden Tei­ len begrenzter Sichtraum 10 auf der Außenumfangsseite des Sichtrotors 5 ausgebildet ist. Der Leitschaufel­ kranz 9 seinerseits ist von einer einen Sichtluft-Zu­ führraum bildenden Sichtluft-Einströmspirale 11 umge­ ben, mittels der Sichtluft mit entsprechender Ausrich­ tung vom Umluftventilator 2 her eingeleitet wird. Das zu sichtende Gut kann entsprechend Pfeil 12 über einen zentralen Sichtgutzulauf 13 auf eine obere, stirnsei­ tige Abdeckung 5a des Sichtrotors aufgegeben werden, wodurch diese Abdeckung 5a gleichzeitig eine Verteiler­ platte für das herangeführte Sichtgut bildet und dieses von oben her axial in den Sichtraum 10 einführt.Also within the classifier housing 4 , a fixed guide vane ring 9 is provided in a known manner so that it surrounds the classifying rotor 5 with a radial spacing, so that between this classifying rotor 5 and the grouping vane ring 9 one of these two parts len limited classroom 10 on the outer peripheral side of the viewing rotor 5 is formed. The guide vane ring 9 is in turn ben of a view air supply space forming view air inlet spiral 11 ben, by means of the view air with appropriate alignment device from the recirculation fan 2 is initiated. The material to be sifted can be abandoned according to arrow 12 through a central sight inlet 13 on an upper, front end cover 5 a of the classifying rotor, whereby this cover 5 a also forms a distributor plate for the classifying object and this axially from above into the classifying room 10 introduces.

Unterhalb des Sichtraumes 10 ist ein üblicher Grobgut- Abführraum 14 mit Auslaßtrichter 14a vorgesehen. Der Feingutabzug erfolgt mit Hilfe der Sichtluft entspre­ chend den gestrichelten Pfeilen 15 durch das Innere des Sichtrotors 5 und eine unter Saugzug des Umluftventila­ tors 2 stehende, fest angeordnete Feingut-Abzugslei­ tung 16, die mit dem wenigstens einen Feingutabschei­ der 3 in Verbindung steht.Below the viewing space 10 , a usual coarse material discharge space 14 with outlet funnel 14 a is provided. The fines removal takes place with the help of the classifying air accordingly the dashed arrows 15 through the interior of the classifying rotor 5 and a suction device of the Umluftventila gate 2 , fixed fines Abzuglei device 16 , which is connected to the at least one fines separator of FIG. 3 .

Im Übergangsbereich zwischen dem axial unteren Ende 5b des Sichtrotors 5 und dem damit in Strömungsverbindung stehenden Ende 16a der Feingutabzugsleitung 16 ist eine mit Sperrluft versorgte Labyrinth-Dichtung 17 vorgese­ hen.In the transition region between the axially lower end 5 b of the classifying rotor 5 and the end 16 a of the fine material discharge line 16 which is in flow connection therewith, a labyrinth seal 17 supplied with sealing air is provided.

Diese Labyrinth-Dichtung 17 kann auf einfache Weise im wesentlichen einerseits durch ortsfest mit dem Sichter­ gehäuse 4 oder - wie in Fig. 4 dargestellt - mit dem Ende 16a der Feingut-Abzugsleitung 16 sowie anderer­ seits durch drehfest mit dem unteren Rotorende 5b ver­ bundene zylindrische Ringteile 18 bzw. 19 gebildet sein, die - wie ebenfalls in Fig. 2 zu erkennen - axial ineinandergreifen und dabei einen innerhalb der Laby­ rinth-Dichtung 17 liegenden, ringförmigen Sperrluftver­ teilungsraum bzw. Sperrluftraum 20 begrenzen.This labyrinth seal 17 can in a simple manner essentially on the one hand by stationary with the classifier housing 4 or - as shown in Fig. 4 - with the end 16 a of the fines discharge line 16 and the other hand by rotating with the lower rotor end 5 b ver Bound cylindrical ring parts 18 and 19 are formed, which - as can also be seen in Fig. 2 - engage axially and thereby limit a lying inside the labyrinth seal 17 , annular Sperrluftver distribution space or air space 20 .

Damit die Labyrinth-Dichtung 17 und insbesondere der Sperrluftraum 20 in gezielter und bevorzugt steuerbarer Weise mit Sperrluft versorgt werden kann, ist ein Sperrluftzuführsystem mit mehreren Sperrluft-Teillei­ tungen 21 vorgesehen, die über den Umfang der Laby­ rinth-Dichtung 17 verteilt in den genannten Sperrluft­ raum 20 einmünden.So that the labyrinth seal 17 and in particular the sealing air space 20 can be supplied with sealing air in a targeted and preferably controllable manner, a sealing air supply system with a plurality of sealing air sub-lines 21 is provided, which are distributed over the circumference of the labyrinth seal 17 in the sealing air mentioned flow into room 20 .

Bei diesem ersten Ausführungsbeispiel des Windsich­ ters 1 wird davon ausgegangen, daß das untere Ende 6b der Rotorwelle 6 in einem unteren Lager 22 gelagert und abgestützt ist, das seinerseits über mehrere radial durch Schutzrohre 21 in das Sichtergehäuse 4 hineinra­ gende Stangen 24 radial einstellbar abgestützt ist. Wie in den Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, bilden wenigstens einige dieser Schutzrohre 21, vorzugsweise alle Schutz­ rohre 21, gleichzeitig die Sperrluft-Teilleitungen 21, die über radial innenliegende Rohrstutzen 23 (vgl. Fig. 2) mit dem Sperrluftraum 20 der Labyrinth-Dich­ tung 17 in Strömungsverbindung stehen. Dementsprechend sind die Sperrluft-Teilleitungen 21 - im Grundriß bzw. in der Aufsicht des Windsichters 1 betrachtet - im we­ sentlichen etwa radial zum Sichtrotor 5 verlaufend angeordnet.In this first embodiment of the Windsich age 1 it is assumed that the lower end 6 b of the rotor shaft 6 is supported and supported in a lower bearing 22 , which in turn is supported by a plurality of radially adjustable rods 24 radially through protective tubes 21 into the classifier housing 4 is. As can be seen in FIGS. 1 and 2, at least some of these protective tubes 21 , preferably all protective tubes 21 , at the same time form the sealing air sub-lines 21 , which are connected to the sealing air space 20 via the radially inner pipe socket 23 (see FIG. 2) Labyrinth-you device 17 are in flow connection. Accordingly, the sealing air sub-lines 21 - viewed in plan or in the view of the air classifier 1 - arranged substantially radially to the classifying rotor 5 .

Bei diesem Ausführungsbeispiel (Fig. 1 bis 3) des Wind­ sichters 1 wird es ferner als besonders vorteilhaft an­ gesehen, wenn die Sperrluft aus einem im wesentlichen Reinluft führenden Umluftabschnitt des Windsichters 1 entnommen wird. Aus diesem Grunde ist an das radial äu­ ßere Ende jeder Sperrluft-Teilleitung 21 das untere Ende 25a eines etwa in Form eines Staurohres ausgebil­ deten Sperrluft-Entnahmerohres 25 des Sperrluft-Zuführ­ systems angeschlossen, dessen oberes Ende 25b etwa krümmerartig abgebogen ist und mit seiner Sperrluft- Entnahmeöffnung 25b′ gegen die Umluft-Strömungsrichtung (Pfeil 26) ausgerichtet ist. Da - wie weiter oben er­ wähnt - vorzugsweise alle Schutzrohre 21 gleichzeitig Sperrluft-Teilleitungen 21 bilden, ist auch eine der Anzahl der Schutzrohre bzw. Stangen 24 entsprechende Anzahl von Sperrluft-Teilleitungen 21 über den Umfang der Labyrinth-Dichtung 17 und eine dementsprechende An­ zahl von Sperrluft-Entnahmerohren 25 vorgesehen. Gemäß den Darstellungen in den Fig. 1 bis 3 sowie ferner in Fig. 4 sei angenommen, daß die Sichtluft-Einströmspi­ rale 11 bei diesem ersten Ausführungsbeispiel des Wind­ sichters 1 auch den Reinluft führenden Umluftabschnitt des Sichters bildet, in den die Sperrluft-Entnahme­ rohre 25 hineinragen. Dabei sei gemäß Fig. 4 angenommen, daß vier Sperrluft-Entnahmerohre 25 über den Umfang der Einströmspirale 11 in Anpassung an die Anzahl und Lage der Abstützstangen 24 verteilt angeordnet sind. Es sei an dieser Stelle erwähnt, daß zusätzlich zu den Schutz­ rohren für die Abstützstangen 24 im Bedarfsfalle auch noch weitere radial verlaufende Sperrluft-Teilleitun­ gen 21 (mit zugehörigen Sperrluft-Entnahmerohren 25) vorgesehen werden können, wie es beispielsweise bei ei­ nem besonders großen Sperrluftbedarf der Fall sein könnte. Im allgemeinen wird man jedoch versuchen, mit den ohnehin vorhandenen Schutzrohren für die Abstütz­ stangen 24 auszukommen; gegebenenfalls könnten diese auch entsprechend größer dimensioniert werden.In this exemplary embodiment ( FIGS. 1 to 3) of the wind sifter 1 , it is furthermore seen as particularly advantageous if the sealing air is removed from a recirculating air section of the air classifier 1 which carries essentially pure air. For this reason, at the radially outer end of each sealing air sub-line 21, the lower end 25 a of a roughly in the form of a pitot tube, sealing air removal tube 25 of the sealing air supply system is connected, the upper end 25 b of which is bent approximately with a bend and with its sealing air removal opening 25 b 'is aligned against the circulating air flow direction (arrow 26 ). Since - as above, he imagines - preferably all protection pipes 21 at the same time blocking air branch lines 21 form, also has a number of protective tubes or rods 24 corresponding number of barrier air branch lines 21 on the circumference of the labyrinth seal 17 and a corresponding An is paying of sealing air extraction tubes 25 are provided. According to the illustrations in FIGS. 1 to 3 and also in Fig. 4, assume that the classifying air-Einströmspi rale 11 and the clean air leading convection section forms of the separator, in this first embodiment of the wind sifter 1, in which the blocking air extraction tubes Protrude 25 . It is assumed according to FIG. 4 that four sealing air extraction tubes 25 are arranged distributed over the circumference of the inflow spiral 11 in adaptation to the number and position of the support rods 24 . It should be mentioned at this point that in addition to the protective tubes for the support rods 24 , if necessary, further radial sealing air sub-lines 21 (with associated sealing air extraction tubes 25 ) can also be provided, as is the case, for example, with a particularly large sealing air requirement could be the case. In general, however, one will try to get by with the protective tubes for the support rods 24 which are already present; if necessary, these could also be dimensioned correspondingly larger.

Was die Entnahmestellen der Sperrluft anbelangt, so läßt sich ferner ohne weiteres erkennen, daß die Sperr­ luftentnahmerohre 25 - in Umluftströmungsrichtung (Pfeil 26) betrachtet - hinter dem Feingutabscheider (bzw. hinter den Feingutabscheidern) 3 sowie bevorzugt im Bereich zwischen dm Umluftventilator 2 und dem Leit­ schaufelkranz 9 angeordnet sind.As far as the removal points of the sealing air are concerned, it can also be readily seen that the blocking air extraction pipes 25 - viewed in the direction of the circulating air flow (arrow 26 ) - behind the fine material separator (or behind the fine material separators) 3 and preferably in the area between the air circulation fan 2 and the Leit vane ring 9 are arranged.

Eine gegenüber dem zuvor anhand der Fig. 1 bis 4 be­ schriebenen ersten Ausführungsbeispiel etwas abgewan­ delte Ausführungsform des Windsichters ist in den Fig. 5 und 6 veranschaulicht. In diesem zweiten Ausführungs­ beispiel unterscheidet sich der Windsichter 1′ vom er­ sten Ausführungsbeispiel vor allem durch die Entnahme­ stelle für die der Labyrinth-Dichtung 17′ zuzuführende Sperrluft. Der Windsichter 1′ selbst kann dabei weitge­ hend gleichartig sein wie beim ersten Ausführungsbei­ spiel in Form eines Umluftwindsichters mit einem Ge­ häuse 4′, einem Umluftventilator 2′ und wenigstens ei­ nem äußeren Feingutabscheider 3′. Auch die im wesentli­ chen etwa radial zum Sichtrotor 5′ verlaufenden Sperr­ luft-Teilleitungen 21′ werden gleichzeitig durch die Schutzrohre für die Abstützstangen 24′ für das untere Rotorwellenlager 22′ gebildet, wobei wiederum radial innenliegende Rohrstutzen 23′ für die Verbindung zwi­ schen Sperrluft-Teilleitungen 21′ und den Sperrluft­ raum 20′ der Labyrinth-Dichtung 17′ sorgen.A compared to the previously described with reference to FIGS . 1 to 4 first embodiment somewhat modified embodiment of the air classifier is illustrated in FIGS . 5 and 6. In this second embodiment example, the air classifier 1 'differs from the first exemplary embodiment, particularly by the removal point for the labyrinth seal 17 ' sealing air to be supplied. The air classifier 1 'itself can be largely the same as in the first embodiment, in the form of a forced air classifier with a housing 4 ', a fan 2 'and at least one external fines separator 3 '. Also the wesentli chen approximately radially to the classifying rotor 5 'locking air sub-lines 21 ' are simultaneously formed by the protective tubes for the support rods 24 'for the lower rotor shaft bearing 22 ', again radially inner pipe socket 23 'for the connection between the sealing air's Sub-lines 21 'and the sealing air space 20 ' of the labyrinth seal 17 '.

Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel wird die Sperrluft nicht aus der den Leitschaufelkranz 9′ umge­ benden Einströmspirale 11′, sondern aus einem Reinluft­ leitungsabschnitt 27 entnommen, der den Umluftventila­ tor 2′ mit der Sichtluft-Einströmspirale 11′ verbindet. In diesen Reinluftleitungsabschnitt 27 ragt ein wie­ derum in Form eines Staurohres ausgebildetes Sperrluft- Entnahmerohr 25′ hinein, das mit einem gesondert vorge­ sehenen Sperrluft-Ventilator 28 in Verbindung steht, der in diesem Falle zum Sperrluft-Zuführsystem des Windsichters 1′ gehört. Zu diesem Sperrluft-Zuführsy­ stem gehört ferner eine das Sichtergehäuse 4′ in der Nähe der Schutzrohre bzw. Sperrluft-Teilleitungen 21′ umgebende äußere Verteilerringleitung 29, an die der Sperrluft-Ventilator 28 über eine Druckleitung 30 ange­ schlossen ist und von der dann die Sperrluft-Teillei­ tungen 21′ in Form von Abzweigleitungen ausgehen.In contrast to the first embodiment, the sealing air is not taken from the guide vane ring 9 'surrounding inflow spiral 11 ', but from a clean air line section 27 which connects the air recirculation gate 2 'with the visible air inflow spiral 11 '. In this clean air line section 27 protrudes in turn in the form of a pitot tube sealing air extraction pipe 25 ', which is connected to a separately provided sealing air fan 28 in connection, which in this case belongs to the sealing air supply system of the air classifier 1 '. This sealing air supply system also includes a classifier housing 4 'in the vicinity of the protective tubes or sealing air sub-lines 21 ' surrounding the outer distribution ring line 29 , to which the sealing air fan 28 is connected via a pressure line 30 and from which the sealing air is then connected -Teillei lines 21 'in the form of branch lines.

In Fig. 5 ist ferner schematisch und strichpunktiert an­ gedeutet, daß etwa in der Verbindungsleitung zwischen dem Sperrluft-Entnahmerohr 25′ und dem Sperrluftventi­ lator 28 eine Drossel- oder Absperreinrichtung 32, bei­ spielsweise eine Drosselklappe, angeordnet sein kann, die mit einer Steuereinrichtung 33 verbunden ist, die ihrerseits mit dem nicht näher veranschaulichten An­ trieb des Sperrluft-Ventilators 28 verbunden ist. Mit Hilfe dieser Steuereinrichtung kann die Möglichkeit ge­ schaffen werden, die Sperrluftzufuhr über das Sperr­ luftsystem zum Sperrluftraum 20′ der Labyrinth-Dich­ tung 17′ in geeigneter Weise (z. B. hinsichtlich der Menge und der Druckhöhe der Sperrluft) zu steuern. In Fig. 5 is also shown schematically and in dash-dotted lines that a throttle or shut-off device 32 , for example a throttle valve, may be arranged in the connecting line between the sealing air extraction pipe 25 'and the blocking air venti fan 28 , which can be arranged with a control device 33 is connected, which in turn is connected to the drive (not illustrated in more detail) of the sealing air fan 28 . With the help of this control device, the possibility can be created to control the sealing air supply via the sealing air system to the sealing air space 20 'of the labyrinth device 17 ' in a suitable manner (e.g. with regard to the quantity and the pressure level of the sealing air).

Ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Windsichters sei nachfolgend anhand der Fig. 7 und 8 er­ läutert.A third embodiment of the air classifier according to the invention will be explained below with reference to FIGS. 7 and 8.

Grundsätzlich gleichartig wie bei den vorherigen Bei­ spielen ist auch bei diesem Windsichter 41 innerhalb des Sichtergehäuses 4′′ der Sichtrotor 5′′ zentral ange­ ordnet und über seine vertikal ausgerichtete Rotorwelle 6′′ durch einen Sichterantrieb 7′′ in gewünschter Weise antreibbar. Der ringförmige Sichtraum 10′′ ist wiederum von dem Kranz aus Sichtleisten 8′′ am Umfang des Sicht­ rotors 5′′ sowie andererseits vom feststehenden Leit­ schaufelkranz 9′′ begrenzt.Basically the same as in the previous games is also in this classifier 41 within the classifier housing 4 '' the classifying rotor 5 '' arranged centrally and via its vertically aligned rotor shaft 6 '' driven by a classifier drive 7 '' in the desired manner. The annular visual space 10 '' is in turn limited by the ring of sight strips 8 '' on the circumference of the view rotor 5 '' and on the other hand by the fixed guide vane 9 ''.

Im Gegensatz zu den vorhergehenden Ausführungsbeispie­ len ist der Windsichter 41 gemäß Fig. 7 und 8 jedoch mit einer feststehenden Feingut-Abzugsleitung 42 versehen, deren unteres Ende 42a - wiederum über eine Labyrinth- Dichtung 17′′ - an das obere Ende 5′′a des Sichtrotors 5′′ angeschlossen ist bzw. damit in offener Strömungsver­ bindung steht. Das untere Ende des Sichtrotors 5′′ kann in diesem Falle geschlossen sein.In contrast to the previous Ausführungsbeispie len the air classifier 41 according to FIGS. 7 and 8 is provided with a fixed fine material discharge line 42 , the lower end 42 a - again via a labyrinth seal 17 '' - to the upper end 5 '' a of the classifying rotor 5 '' is connected or is thus in an open flow connection. The lower end of the classifying rotor 5 '' can be closed in this case.

Bei dieser soweit beschriebenen Ausführung dieses Wind­ sichters 41 wird die Voraussetzung dafür geschaffen, daß er mit seinem Gehäuse 4′′ in an sich bekannter Weise unmittelbar auf das obere Ende einer hier nicht näher veranschaulichten (da bekannten) Mühle, wie z. B. einer Wälzmühle, angeordnet werden kann, um - wie durch Pfeile 43 in Fig. 7 angedeutet - ein Gemisch aus Sicht­ luft und Sichtgut von der untenliegenden Mühle inner­ halb eines äußeren Ringraumes 44 nach oben in einen den Leitschaufelkranz 9′′ umgebenden, gemeinsamen Zuführ­ raum 45 für Sichtluft und Sichtgut zu leiten. Unter der Saugwirkung eines äußeren Sichtluftventilators 46 ge­ langt das Sichtluft-Sichtgut-Gemisch durch den Leit­ schaufelkranz 9′′ in den Sichtraum 5′′, aus dem das Grob­ gut (Grieße) entsprechend den Pfeilen 47 in einen dar­ unterliegenden Grobgutsammeltrichter 48 und von dort zurück zur Mühle gelangt, während der mit Feingut be­ ladene Sichtluftstrom entsprechend dem gestrichelten Pfeil 49 durch das Innere des Sichtrotors 5′′ und von dort in die Feingut-Abzugsleitung 42 sowie weiter in wenigstens einen äußeren Feingutabscheider 50 gelangt, wo das Feingut von der Sichtluft abgetrennt wird. Die gereinigte Sichtluft kann dann über den Sichtluftventi­ lator 46 - gegebenenfalls über eine weitere Filterein­ richtung - nach außen abgeleitet oder auch bei Umluft­ betriebsweise zur Mühle zurückgeleitet werden.In this version of this wind sifter 41 described so far, the prerequisite is created for it with its housing 4 '' in a known manner directly to the upper end of a not illustrated here (since known) mill, such. B. a roller mill, can be arranged around - as indicated by arrows 43 in Fig. 7 - a mixture of air and visible material from the underlying mill inside half of an outer annular space 44 upwards in a guide vane ring 9 '' surrounding, common Feed room 45 for sifting air and sifting material. Under the suction effect of an external classifier fan 46, the classifier mixture of classifying air and classifying material reaches through the guide vane ring 9 '' into the classifying chamber 5 '', from which the coarse material (semolina) corresponds to the arrows 47 in a coarse material collecting funnel 48 underneath and from there gets back to the mill, while the fine air be loaded visual air flow according to the dashed arrow 49 through the inside of the classifying rotor 5 '' and from there into the fine material discharge line 42 and further into at least one outer fine material separator 50 , where the fine material is from the visual air is separated. The cleaned sifting air can then be diverted to the outside via the sifting air ventilator 46 - optionally via a further filter device - or can also be returned to the mill in the case of recirculating air.

Auch bei diesem weiteren Ausführungsbeispiel wird der innerhalb der Labyrinth-Dichtung 17′′ ausgebildete Sperrluftraum 20′′ über ein Sperrluft-Zuführsystem mit mehreren Sperrluft-Teilleitungen 21′′ in der erforderli­ chen Weise mit Sperrluft versorgt. Diese Sperrluft- Teilleitungen 21′′ münden über den Umfang verteilt im Sperrluftraum 20′′ aus und sind im Grundriß des Sichters betrachtet (also von oben auf das Sichtergehäuse 4′′ ge­ sehen) wiederum im wesentlichen etwa radial zum Sicht­ rotor 5′′ ausgerichtet. Das Sperrluft-Zuführsystem ent­ hält dabei wiederum - ähnlich wie im Beispiel der Fig. 5 und 6 - eine äußere Verteilerringleitung 51, die in diesem Falle das untere Ende 42a der Feingut-Abzugslei­ tung 42 im Bereich oberhalb der Gehäusedeckwand 4′′a um­ gibt. Die Sperrluft-Teilleitungen 21′′ verlaufen bei der etwa radialen Ausrichtung schräg nach innen-unten zu dem auf der Innenseite der Gehäusedeckwand 4′′a vorgese­ henen Sperrluftraum 20′′ der Labyrinth-Dichtung 17′′. An die Verteilerringleitung 51 ist auch in diesem Ausfüh­ rungsbeispiel ein Sperrluftventilator 28′′ über eine Druckleitung 30′′ angeschlossen. Dieser Sperrluftventi­ lator 28′′ kann über eine Sperrluftleitung 52 Reinluft vom Sichtluftventilator 46 und/oder über eine andere Sperrluftleitung 52a Frischluft oder Umgebungsluft in der für die Sperrluftzufuhr in den Sperrluftraum 20′′ erforderlichen Menge ansaugen und der Verteilerringlei­ tung 51 zuführen.Also in this further embodiment, the sealing air space 20 '' formed within the labyrinth seal 17 '' is supplied with sealing air via the sealing air supply system with a plurality of sealing air sub-lines 21 '' in the required manner. This sealing air sub-lines 21 '' open over the circumference distributed in the sealing air space 20 '' and are viewed in plan view of the classifier (so from above on the classifier housing 4 '' see ge) again substantially aligned radially to the rotor 5 '' view . The sealing air supply system ent again - similar to the example in FIGS . 5 and 6 - an outer distributor ring 51 , which in this case, the lower end 42 a of the fine material withdrawal line 42 in the area above the housing top wall 4 '' a gives. The sealing air sub-lines 21 '' run at the approximately radial orientation obliquely inward-down to the on the inside of the housing top wall 4 '' a vorgese hen sealing air space 20 '' of the labyrinth seal 17 ''. At the distributor ring 51 is also in this example, a sealing air fan 28 '' connected via a pressure line 30 ''. This Sperrluftventi lator 28 '' can clean air from the air fan 46 and / or through another sealing air line 52 a fresh air or ambient air in the amount required for the sealing air supply in the sealing air space 20 '' through a sealing air line 52 and suck in the distribution ring device 51 .

Was die Labyrinth-Dichtung 17′′ anbelangt, so kann auch diese wiederum mit ortsfest am Sichtergehäuse 4′′ (in diesem Falle an der Deckwand 4′′a) angebrachten zylin­ drischen Ringteilen 18′′ einerseits und andererseits mit drehfest mit dem zugehörigen Rotorende 5′′a verbundenen Ringteilen 19′′ ausgestattet sein, wobei im Bereich zwi­ schen den innenliegenden Ringteilen der Sperrluft­ raum 20′′ ausgebildet ist, wie es Fig. 8 veranschaulicht.As for the labyrinth seal 17 '', it can again with stationary on the classifier housing 4 '' (in this case on the top wall 4 '' a) attached cylindrical ring parts 18 '' on the one hand and on the other hand with the associated rotor end rotatably 5 '' a connected ring parts 19 '' be equipped, in the region between the inner ring parts of the sealing air space 20 '' is formed, as illustrated in FIG. 8.

Die zuvor anhand der Zeichnung beschriebenen Ausfüh­ rungsbeispiele zeigen, daß bei dem erfindungsgemäßen Windsichter stets für eine zuverlässige und gezielte Sperrluftversorgung des inneren Sperrluftraumes inner­ halb der Labyrinth-Dichtung gesorgt werden kann, und zwar sowohl bei einer Sichterausführung, bei der die Feingut-Abzugsleitung an das untere Ende des Sichtro­ tors angeschlossen ist, als auch bei einer Sichterausführung, bei der die Feingut-Abzugsleitung an das obere Ende des Sichtrotors angeschlossen ist; selbstverständlich erlaubt diese Ausführung auch den gleichzeitigen Anschluß von zwei Feingut-Abzugsleitun­ gen, und zwar eine am oberen und eine am unteren Ende des Sichtrotors. Bei allen Ausführungsarten wird somit durch eine ausreichend hohe Druckdifferenz zwischen Feingutabsaugung und Sperrluftraum vermieden, daß un­ kontrollierte Falschluft, die gegebenenfalls mit Grob­ gutanteilen bzw. Spritzkorn beladen ist, in die Fein­ gut-Abzugsleitung gelangen kann, was vor allem bei be­ sonders hohen Feinheitsgraden sehr vorteilhaft ist. Die erfindungsgemäße Ausbildung des Sperrluft-Zuführsystems schafft aber auch die Möglichkeit, die notwendige Sperrluft auf besonders wirksame und äußerst einfache Weise einer Labyrinth-Dichtung zuzuführen, die zwischen dem unteren Ende des Sichtrotors und dem entsprechenden Ende der daran anschließenden Feingut-Abzugsleitung an­ geordnet ist.The previously described with reference to the drawing Rungsbeispiele show that in the invention Air classifier always for a reliable and targeted Air purge for the inner air purge inside half of the labyrinth seal can be taken care of, and both in a classifier design in which the Fines extraction line to the lower end of the sight tube tors is connected, as well as with a Classifier design with the fine material discharge line on the upper end of the view rotor is connected; of course, this version also allows simultaneous connection of two fume extraction lines conditions, one at the top and one at the bottom  of the view rotor. With all types of execution is thus due to a sufficiently high pressure difference between Fine material suction and sealing air space avoided that un controlled false air, possibly with coarse share or spray grain is loaded into the fine well drain line can get, which is especially with be particularly high degrees of fineness is very advantageous. The Training of the sealing air supply system according to the invention but also creates the possibility of the necessary Sealing air on particularly effective and extremely simple Way to feed a labyrinth seal between the lower end of the classifying rotor and the corresponding one End of the adjoining fume extraction line is ordered.

Die erfindungsgemäße Sichterausführung kann mit beson­ derem Vorteil bei der Herstellung von Hochwert-Zement, Branntkalk und ähnlichen Produkten in einer Mahlanlage eingesetzt werden, in der besonders feine Endprodukte angestrebt werden.The classifier design according to the invention can be done with special their advantage in the production of high quality cement, Quicklime and similar products in a grinding plant are used in the particularly fine end products be aimed for.

Claims (12)

1. Windsichter enthaltend
  • a) einen in einem Gehäuse (4, 4′, 4′′) im wesentli­ chen zentral angeordneten über eine Welle (6, 6′, 6′′) antreibbaren Sichtrotor (5, 5′, 5′′),
  • b) einen den Sichtrotor ringförmig umgebenden und auf der Außenumfangsseite von einem feststehen­ den Leitschaufelkranz (9, 9′, 9′′) begrenzten Sichtraum (10, 10′, 10′′), in den zu sichtendes Gut (12) einführbar ist,
  • c) einen unterhalb des Sichtraumes vorgesehenen Grobgut-Abführraum (14, 48),
  • d) wenigstens eine unter Saugzug stehende, feste Feingut-Abzugsleitung (16, 16′, 42), die über eine mit Sperrluft versorgte Labyrinth-Dichtung (17, 17′, 17′′) an ein axiales Ende des Sichtro­ tors angeschlossen ist,
  • e) einen auf der Außenumfangsseite des Leitschau­ felkranzes angeordneten Sichtluftzuführraum (11, 11′, 44)
1. Containing air classifier
  • a) in a housing ( 4 , 4 ', 4 '') essentially centrally arranged via a shaft ( 6 , 6 ', 6 '') driven viewing rotor ( 5 , 5 ', 5 ''),
  • b) a viewing space ( 10 , 10 ', 10 '') which surrounds the viewing rotor in a ring and on the outer circumferential side of which is fixed by a fixed vane ring ( 9 , 9 ', 9 ''), into which material ( 12 ) to be viewed can be inserted,
  • c) a coarse material discharge space ( 14 , 48 ) provided below the viewing space,
  • d) at least one solid fume extraction line ( 16 , 16 ', 42 ) under suction, which is connected to an axial end of the sighting gate via a labyrinth seal ( 17 , 17 ', 17 '') supplied with sealing air,
  • e) a visible air supply space ( 11 , 11 ′, 44 ) arranged on the outer circumferential side of the guide ring.
dadurch gekennzeichnet, daß
  • f) ein Sperrluft-Zuführsystem mit mehreren Sperr­ luft-Teilleitungen (21, 21′, 21′′) vorgesehen ist, die über den Umfang der Labyrinth-Dichtung (17, 17′, 17′′) verteilt in einen ringförmigen Sperrluftraum (20, 20′, 20′′) dieser Labyrinth- Dichtung ausmünden.
characterized in that
  • f) a sealing air supply system with a plurality of sealing air sub-lines ( 21 , 21 ', 21 '') is provided, which is distributed over the circumference of the labyrinth seal ( 17 , 17 ', 17 '') in an annular sealing air space ( 20th , 20 ', 20 '') open this labyrinth seal.
2. Windsichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrluft-Teilleitungen (21, 21′, 21′′) - im Grundriß des Sichters betrachtet - im wesentlichen etwa radial zum Sichtrotor (5, 5′, 5′′) verlaufend angeordnet sind.2. Air classifier according to claim 1, characterized in that the sealing air sub-lines ( 21 , 21 ', 21 '') - viewed in plan of the classifier - arranged substantially radially to the classifying rotor ( 5 , 5 ', 5 '') are. 3. Windsichter nach Anspruch 2, wobei die Feingut-Ab­ zugsleitung an das untere Ende des im wesentlichen vertikalachsig ausgerichteten Sichtrotors ange­ schlossen und das untere Ende der Rotorwelle in ei­ nem Lager gelagert ist, das über mehrere radial durch Schutzrohre in das Sichtergehäuse hineinra­ gende Stangen radial einstellbar abgestützt ist, da­ durch gekennzeichnet, daß wenigstens einige dieser Schutzrohre für die Abstützstangen (24, 24′), vor­ zugsweise alle Schutzrohre, gleichzeitig als Sperr­ luft-Teilleitungen (21, 21′) ausgebildet sind und über radial innenliegende Rohrstutzen (23, 23′) mit dem Sperrluftraum (20, 20′) der Labyrinth-Dichtung (17, 17′) in Verbindung stehen.3. Air classifier according to claim 2, wherein the fines-Ab supply line to the lower end of the substantially vertically aligned classifying rotor is closed and the lower end of the rotor shaft is mounted in egg nem bearing that several radially through protective tubes in the classifier housing inra ing rods is supported in a radially adjustable manner, characterized in that at least some of these protective tubes for the support rods ( 24 , 24 '), preferably all protective tubes, are simultaneously formed as sealing air sub-lines ( 21 , 21 ') and via radially inner tube sockets ( 23 , 23 ') with the sealing air space ( 20 , 20 ') of the labyrinth seal ( 17 , 17 ') are connected. 4. Windsichter nach Anspruch 3, bei einer Ausführung in Form eines Umluftsichters mit einem außenliegenden Umluftventilator (2, 2′) und wenigstens einem äuße­ ren Feingutabscheider (3, 3′), dadurch gekennzeich­ net, daß wenigstens ein etwa in Form eines Stauroh­ res ausgebildetes Sperrluftentnahmerohr (25, 25′) des Sperrluft-Zuführsystems in einen im wesentlichen Reinluft führenden Umluftabschnitt (11, 27) des Sichters hineinragt. 4. Air classifier according to claim 3, in an embodiment in the form of a circulating air classifier with an external circulating air fan ( 2 , 2 ') and at least one outer fines separator ( 3 , 3 '), characterized in that at least one res in the form of a Pitot tube trained sealing air extraction tube ( 25 , 25 ') of the sealing air supply system in a substantially clean air leading recirculating air section ( 11 , 27 ) of the classifier. 5. Windsichter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrluftentnahmerohr (25) - in Umluftströ­ mungsrichtung (26) betrachtet - hinter dem Fein­ gutabscheider (3), vorzugsweise im Bereich zwischen dem Umluftventilator (2) und dem Leitschaufelkranz (9) angeordnet und mit seiner Entnahmeöffnung (25b′) gegen die Umluftströmungsrichtung (26) gerichtet ist.5. Air classifier according to claim 4, characterized in that the sealing air extraction tube ( 25 ) - viewed in the direction of circulating air flow ( 26 ) - behind the fine separator ( 3 ), preferably in the area between the circulating air fan ( 2 ) and the guide vane ring ( 9 ) and arranged with its removal opening ( 25 b ') is directed against the direction of air flow ( 26 ). 6. Windsichter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Sperrluftentnahmerohre (25) in einer den Leitschaufelkranz (9) umgebenden, den Sichtluft-Zu­ führraum bildenden Sichtluft-Einströmspirale (11) verteilt angeordnet und mit ihrer Entnahmeöffnung (25b′) gegen die Umluftströmungsrichtung (26) ausge­ richtet sind.6. Air classifier according to claim 4, characterized in that a plurality of sealing air extraction pipes ( 25 ) in a surrounding the guide vane ring ( 9 ), the view air supply space forming view air inflow spiral ( 11 ) and arranged with their removal opening ( 25 b ') against the Circulating air flow direction ( 26 ) are aligned. 7. Windsichter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrluft-Zuführsystem eine äußere Vertei­ lerringleitung (29) enthält, von der die Sperrluft- Teilleitungen (21′) in Form von Abzweigleitungen ausgehen und über einen Sperrluftventilator (28) und das Sperrluft-Entnahmerohr (25′) mit dem Reinluft führenden Umluftbereich (27) des Sichters (1′) in Verbindung steht.7. Air classifier according to claim 4, characterized in that the sealing air supply system contains an outer distributor ring ring ( 29 ) from which the sealing air sub-lines ( 21 ') extend in the form of branch lines and via a sealing air fan ( 28 ) and the sealing air Extraction tube ( 25 ') communicates with the recirculating air region ( 27 ) of the classifier ( 1 ') which carries clean air. 8. Windsichter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrluft-Zuführsystem eine äußere Vertei­ lerringleitung (51) enthält, von der die Sperrluft- Teilleitungen (21′′) in Form von Abzweigleitungen ausgehen und die mit einem Frischluft oder Umge­ bungsluft heranführenden Sperrluftventilator (46) verbunden sind. 8. Air classifier according to claim 2, characterized in that the sealing air supply system contains an outer distribution ring ring ( 51 ) from which the sealing air sub-lines ( 21 '') start in the form of branch lines and the supply air with a fresh air or ambient air leading sealing air fan ( 46 ) are connected. 9. Windsichter nach Anspruch 1 und/oder 8, wobei die Feingut-Abzugsleitung an das obere Ende des Sichtro­ tors angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Verteilerringleitung (51) die Feingut- Abzugsleitung (42) im Bereich oberhalb der Gehäuse­ deckwand (4′′a) umgibt und die Sperrluft-Teilleitun­ gen (21′′) bei etwa radialer Ausrichtung schräg nach innen-unten zu dem auf der Innenseite der Gehäuse­ deckwand vorgesehenen Sperrluftraum (20′′) der Laby­ rinth-Dichtung (17′′) verlaufen.9. Air classifier according to claim 1 and / or 8, wherein the fines extraction line is connected to the upper end of the sight gate, characterized in that the outer distributor ring line ( 51 ), the fines extraction line ( 42 ) in the region above the housing cover wall ( 4 '' a) surrounds and the sealing air-Teilleitun gene ( 21 '') at approximately radial orientation obliquely inward-down to the sealing air space provided on the inside of the housing cover wall ( 20 '') of the Laby rinth seal ( 17 '' ) run. 10. Windsichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Labyrinth-Dichtung (17, 17′, 17′′) im wesent­ lichen durch ortsfest mit dem Sichtergehäuse (4, 4′, 4′′) oder mit der Feingut-Abzugsleitung (16, 16′) so­ wie durch drehfest mit dem zugehörigen Sichtroto­ rende (5b, 5′′a) verbundene, axial ineinandergrei­ fende, zylindrische Ringteile (18, 19, 18′′, 19′′) ge­ bildet ist, wobei der Sperrluftraum (20, 20′, 20′′) im Bereich zwischen den inneren Ringteilen ausgebil­ det ist.10. Air classifier according to claim 1, characterized in that the labyrinth seal ( 17 , 17 ', 17 '') in wesent union by stationary with the classifier housing ( 4 , 4 ', 4 '') or with the fine material discharge line ( 16 , 16 ') as by non-rotatably with the associated Sichtroto rende ( 5 b, 5 ''a) connected, axially interlocking fend, cylindrical ring parts ( 18 , 19 , 18 '', 19 '') ge is formed, the Sealing air space ( 20 , 20 ', 20 '') is ausgebil det in the area between the inner ring parts. 11. Windsichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrluft-System wenigstens eine Drossel- oder Absperreinrichtung (32) zur Steuerung der Sperrluftzufuhr zum Sperrluftraum (20′) aufweist.11. Air classifier according to claim 1, characterized in that the sealing air system has at least one throttle or shut-off device ( 32 ) for controlling the sealing air supply to the sealing air space ( 20 ').
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