DE1938772C3 - Roller mill - Google Patents
Roller millInfo
- Publication number
- DE1938772C3 DE1938772C3 DE19691938772 DE1938772A DE1938772C3 DE 1938772 C3 DE1938772 C3 DE 1938772C3 DE 19691938772 DE19691938772 DE 19691938772 DE 1938772 A DE1938772 A DE 1938772A DE 1938772 C3 DE1938772 C3 DE 1938772C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grinding
- roller mill
- grinding track
- funnel
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/04—Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C2015/002—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs combined with a classifier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
isis
->o-> o
Die Erfindung betrifft eine Wälzmühle, insbesondere Federrollenmühle, mit einer Mahlbahn und relativ zur Mahlbahn beweglichen Wälzkörpern, insbesondere Federrollen, ferner mit einem über der Mahlbahn angeordneten Sichtraum, der nach unten durch einen ir> über dem Zentrum der Mahlbahn ausmündenden Trichter abgegrenzt ist, ferner mit einem das Gut der Mahlbahn zuführenden Elemeni, dessen Mündung sich im untersten Bereich des Trichters befindet, sowie mit zwei Leitschaufelkränzen, von denen der erste in der 4< > Nähe des äußeren Umfangs der Mahlbahn und der zweite oben am äußeren Umfang des Sichtraumes oberhalb der Mündung des Gutzuführelements in den Trichter eingefügt ist.The invention relates to a roller mill, in particular spring roller mill with a grinding track and movable relative to the grinding track rolling elements, in particular spring rolls, further comprising a disposed above the grinding track sifting chamber, which is delimited by a i r> debouching above the center of the grinding track hopper down further with the material of the grinding track feeding Elemeni, the mouth of which is located in the lowermost portion of the hopper, as well as with two guide vane rings, the first of which in the 4 <> near the outer periphery of the grinding track and the second top of the outer periphery of the classifying chamber above the Mouth of the Gutzuführelements is inserted into the funnel.
Bei einer bekannten Wälzmühle der vorstehend 4"> genannten Art wird der den Sichtraum durchsetzende Luftstrom, der das Feingut aus der Wälzmühle nach oben austrägt, durch einen außerhalb der Wälzmühle angeordneten Ventilator erzeugt. Auf diese Weise ist die Drallströmung der Luft im oberen Teil des w Sichtraumes wenig ausgeprägt, was die Trennschärfe der Abscheidung beeinträchtigt.In a known roller mill of the kind above 4 "> referred to the the viewing area passes through air flow which discharges the fine material from the roller mill according to above, is generated by a arranged outside of the roller mill fan. In this way, swirl flow is of air in the upper part of the w The viewing area is not very pronounced, which impairs the selectivity of the deposition.
Man könnte nun auf den Gedanken kommen, auch bei einer solchen mit einem Sichter kombinierten Wälzmühle den zur Erzeugung des Sichtluftstromes dienen- « den Ventilator im Sichtraum selbst anzuordnen. Im Hinblick auf die verhältnismäßig hohen Temperaturen, die in einer solchen Wälzmühle vielfach herrschen, werden jedoch insbesondere die Lager eines solchen in der Wälzmühle angeordneten Lüfteraggregates stark b0 beansprucht.One could now come up with the idea of arranging the fan, which is used to generate the classifying air flow, in the classifying room itself, even with such a roller mill combined with a classifier. In view of the relatively high temperatures that often prevail in such a roller mill, however, in particular the bearings of such a fan assembly arranged in the roller mill are heavily stressed b0.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Schwierigkeit eine Wälzmühle der eingangs genannten Art so auszubilden, daß trotz Anordnung eines Flügelrades im Sichtraum die Kühlung h' der Flügelradwelle und ihrer Lager auf besonders einfache Weise gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object, while avoiding this difficulty, to design a roller mill of the type mentioned in such a way that, despite the arrangement of an impeller in the separating chamber, the cooling h 'of the impeller shaft and its bearings is ensured in a particularly simple manner.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Welle eines im Sichtraum oberhalb des zweiten Leitschaufelkranzes angeordneten Flügelrades einschließlich ihrer Lager von einem feststehenden Rohr umgeben ist und der Raum zwischen Welle und Rohr einerseits über einen Stutzen an Atmosphäre angeschlossen ist und andererseits in den Sichtraum mündet Auf diese Weise wird durch den Unterdruck im Sichtraum ständig Kühlluft für die Welle und ihre Lager durch den zwischen Welle und Rohr vorhandenen Raum angesaugtThis object is achieved according to the invention in that the shaft is one in the viewing space above the second Guide vane ring arranged impeller including their bearings from a stationary pipe is surrounded and the space between the shaft and tube is connected to the atmosphere on the one hand via a nozzle is and on the other hand opens into the viewing area. In this way, the negative pressure in the Viewing space Constant cooling air for the shaft and its bearings through the space between the shaft and the tube sucked in
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulichtAn embodiment of the invention is illustrated in the drawing
In der Zeichnung ist eine als Federrollenmühle ausgebildete Wälzmühle dargestellt, in deren Mühlengehäuse 1 ein Mahlteil 2 mit einem darüber angeordneten Sichter 3 untergebracht sind.In the drawing, a roller mill designed as a spring roller mill is shown, in its mill housing 1 a grinding part 2 with a sifter 3 arranged above it are accommodated.
Der Mahlteil 2 enthält eine Mahlbahn, die durch einen umlaufenden Mahlring 4 und einen zentrisch angeordneten Verteilerkegel 5 gebildet wird. Ferner enthält der Mahlteil 2 Federrollen 6, die in nicht dargestellten Halterungen fest gehaltert und um ihre Achse 7 frei drehbar sind. Infolge reibschlüssigen Antriebes durch den Maiilring 4 führen die Rollen 6 eine Relativbewegung zum Mahlring 4 aus. Der Antrieb des Mahlringes 4 erfolgt über ein Getriebe 8, das mit einem nicht veranschaulichten Motor verbunden ist.The grinding part 2 contains a grinding track, which is arranged by a rotating grinding ring 4 and a centrally Distribution cone 5 is formed. Furthermore, the grinding part 2 contains spring rollers 6, which are not shown in FIG Brackets are firmly held and freely rotatable about their axis 7. As a result of frictional drive through the rollers 6 move the grinding ring 4 relative to the grinding ring 4. The drive of the grinding ring 4 takes place via a transmission 8 which is connected to a motor (not shown).
Im Bereich des äußeren Umfanges des Mahlringes 4 ist zwischen diesem und dem Mühlengehäuse 1 ein erster Leitschaufelkranz 9 vorgesehen, dessen Lufteinströmseite 9' mit einem Luftzuführkanal 10 verbunden ist.In Be calibrated r of the outer circumference of the grinding ring 4, a first guide vane 9 is provided between this and the mill housing 1, the air inflow side is 9 'connected to an air supply duct 10 degrees.
Der Sichter 3 enthält den eigentlichen Sichtraum 11, in dessen oberem Teil ein umlaufendes Flügelrad 12 angeordnet ist. Dieses Flügelrad 12 ist auf einer Welle 13 befestigt, die mit regelbarer Drehzahl angetrieben wird. Im oberen Teil des Sichters 3 sind zur radial verstellbaren Abstützung der Welle 13 gefederte Zentrierarme 14 vorgesehen, die von außen eingestellt werden können. Ferner sind die Welle 13 sowie ihre Lager 23 von einem feststehenden Rohr 15 umgeben. Dieses Rohr 15 weist an seinem außerhalb des Sichters 3 befindlichen Ende einen Stutzen 16 auf, durch den Kühlluft für die Welle 13 eintreten kann. Das andere Ende des Rohres 15 mündet im Sichter 3. Den oberen Abschluß des Sichters 3 bildet eine konische Haube 17, die in einem Abströmstutzen 18 für Luft und Feingut übergeht. Diese Haube 17 wird von der Welle 13 sowie dem Rohr 15 nach oben durchsetzt. Außerdem werden die Welle 13 und das Rohr 15 außen auf der Haube 17 abgestützt.The classifier 3 contains the actual classifying space 11, in the upper part of which a rotating impeller 12 is arranged. This impeller 12 is on a shaft 13 attached, which is driven with adjustable speed. In the upper part of the classifier 3 are to be radial adjustable support of the shaft 13 spring-loaded centering arms 14 are provided, which are set from the outside can be. Furthermore, the shaft 13 and its bearings 23 are surrounded by a stationary tube 15. This tube 15 has at its end located outside of the classifier 3 a nozzle 16 through which Cooling air for the shaft 13 can enter. The other end of the tube 15 opens into the classifier 3. The upper one Completion of the classifier 3 forms a conical hood 17, which is in an outflow nozzle 18 for air and fine material transforms. This hood 17 is penetrated by the shaft 13 and the tube 15 upwards. Also be the shaft 13 and the tube 15 are supported on the outside of the hood 17.
Der den Sichtraum 11 nach unten hin abgrenzende Trichter wird durch einen oberen Trichterteil 20a und einen unteren Trichterteil 206 gebildet. An den Auslauf 206' des unteren Trichterteiles 206 schließt sich ein Auslaufstutzen 21 an, der über dem Verteilerkegel 5 der Mahlbahn endet. In den unteren Trichterteil 206 ragt eine von außen her kommende und die Trichterwand durchsetzende Gutzuführrinne 22 hinein, deren Mündung sich im Bereich über dem Trichterauslauf 206' befindet. Diese Gutzuführrinne 22 kann beispielsweise als pneumatische oder als Vibrations-Förderrinne ausgebildet sein.The demarcating the viewing space 11 downwards Funnel is formed by an upper funnel part 20 a and a lower funnel part 206. To the outlet 206 'of the lower funnel part 206 is followed by an outlet nozzle 21, which is above the distributor cone 5 of the Mahlbahn ends. A funnel wall coming from the outside and the funnel wall protrudes into the lower funnel part 206 penetrating Gutzuführrinne 22, the mouth of which is in the area above the funnel outlet 206 ' is located. This Gutzuführrinne 22 can for example as a pneumatic or vibrating conveyor be trained.
In den Trichter ist zwischen dem oberen Trichterteil 20a und dem unteren Trichterteil 206 ein zweiter Leitschaufelkranz 19 eingefügt. Er befindet sich somit unterhalb des Flügelrades 12 und oberhalb der Mündung der das Gutzuführelement bildenden Gutzuführrinne 22.A second funnel part 206 is located in the funnel between the upper funnel part 20a and the lower funnel part 206 Guide vane ring 19 inserted. It is thus located below the impeller 12 and above the Mouth of the material feed channel 22 forming the material feed element.
Das zu vermählende Gut (Pfeil 24) wird mittels der Gutzuführrinne 22 in die Wälzmühle eingebracht Es gelangt durch den Trichterauslauf 20b' und den Auslaufstutzen 21 auf den Verteilerkegel 5 der Mahlbahn, von dem aus es in annähernd gleichmäßiger Verteilung dem Mahlring 4 zugeführt wird, der durch das Getriebe 8 in Drehung versetzt ist Hier wird es von den sich um ihre Achsen 7 drehenden Federroüen 6 erfaßt und zerkleinert Das zerkleinerte Gut (Pfeil 25) wird über den Umfangsrand des Mahlringes 4 aus dem eigentlichen Mahlteil ausgetragen. Dieses gemahlene Gut wird nun von einem über den Kanal 10 und den Leitschaufelkranz 9 in die Mühle eintretenden Sichtluftstrom (Pfeil 26) erfaßt der es durch den zweiten Leitschaufelkranz 19 in den Sichtraum 11 fördert ohne daß er von dem frisch zulaufenden Mahlgut behindert wird. Im Sichtraum 11 findet eine von keinerlei Einbauten behinderte mehrfache Windsichtung statt: aus der in den Sichtraum 11 eintretenden und hier expandierenden Sichtluft fällt zunächst der schwere Anteil des Grobgutes auf Grund seiner Schwerkraft nach unten aus; das übrige Mahlgut-Sichtluftgemisch strömt weiter nach oben und wird dort von dem umlaufenden Flügelrad 12 erfaßt, wodurch ein je nach der gewählten Drehzahl des Flügelrades mehr oder weniger großer weiterer Anteil des Mahlgutes nach außen geschleudert und entlang der Innenwände des Sichtraumes 11 nach unten geführt wird; dieser weitere Anteil des Grobgutes muß schließlich erneut den durch den zweiten Leitschaufelkranz 19 einströme:iden Sichtluftstrom passieren, wobei er einer Nachsichtung unterzogen wird, bevor er endlich in den unteren Trichterteil 206 abfließen kann. Im unteren Bereich des unteren Trichterteiles 20b fließt das aus dem Sichtluftstrom abgeschiedene Grobgut mit dem von der Zuführrinne 22 kommenden frischen Mahlgut zusammen und gelangt durch den Auslauf 20b' und den Auslaufstutzen 21 wieder auf das Zentrum der Mahlbahn, d. h. auf den Verteilerkegel 5. Von hier aus wird das im Sichtraum 11 ausgeschiedene Grobgut gemeinsam mit dem frisch aufgegebenen Mahlgut gleichmäßig auf den Mahlring 4 verteilt. Eine derartige gemeinsame Zuführung von ausgesichtetem Grobgut und frischem Mahlgut zur Mahlbahn erleichtertThe to vermählende Good (arrow 24) in the roller mill introduced by means of Gutzuführrinne 22, it passes through the hopper outlet 20b 'and the outlet connection 21 on the distributor cone 5 of the grinding track, is fed from which it in an approximately uniform distribution of the grinding ring 4, the is set in rotation by the gear 8 Here it is grasped and crushed by the Federroüen 6 rotating about their axes 7. The crushed material (arrow 25) is discharged over the peripheral edge of the grinding ring 4 from the actual grinding part. This ground material is now captured by a stream of classifying air (arrow 26) entering the mill via the channel 10 and the guide vane ring 9, which conveys it through the second guide vane ring 19 into the classifying chamber 11 without being hindered by the freshly flowing grist. Multiple wind sifting, which is not obstructed by any built-in components, takes place in the classifying space 11: from the classifying air entering the classifying space 11 and expanding here, the heavy portion of the coarse material initially falls down due to its gravity; the rest of the grinding material-classifying air mixture flows further upwards and is captured there by the rotating impeller 12, whereby, depending on the selected speed of the impeller, a larger or larger proportion of the grinding material is thrown outwards and guided downwards along the inner walls of the classifying chamber 11 ; This further portion of the coarse material must finally again pass through the classifying air flow flowing in through the second guide vane ring 19, whereby it is subjected to an indulgence before it can finally flow off into the lower funnel part 206. In the lower area of the lower funnel part 20b , the coarse material separated from the air stream flows together with the fresh ground material coming from the feed chute 22 and passes through the outlet 20b ' and the outlet nozzle 21 back to the center of the grinding path, ie onto the distributor cone 5. From here The coarse material separated out in the classifying chamber 11 is distributed evenly over the grinding ring 4 together with the freshly added ground material. Such a common supply of sifted coarse material and fresh ground material to the grinding track is facilitated
ίο insbesondere die Vermahlung von feuchtem und klebrigem Gut Es wird somit eine stets gleichbleibende und intensive Vermahlung von ausgesichtetem Grobgut und frischem Mahlgut gewährleistet Außerdem erreicht man wegen der guten Ausnutzung der Wälzmühle eine Leistungssteigerung von Mahlteil und Sichter.ίο especially the grinding of moist and Sticky material This results in constant and intensive grinding of sifted coarse material and fresh grist guaranteed. In addition, due to the good utilization of the roller mill, a Increase in performance of grinding part and classifier.
Wie man aus der Zeichung erkennt, ist der Durchmesser A der Haube 17 kleiner als der Durchmesser Di des Sichlergehäuses. Dadurch bildet sich im Bereich des Flügelrades 12 ein Wirbel, in dem restliches Grobgut sehr wirkungsvoll abgeschieden wird.As can be seen from the drawing, the diameter A of the hood 17 is smaller than the diameter Di of the sickle housing. As a result, a vortex is formed in the area of the impeller 12, in which the remaining coarse material is separated very effectively.
Das Feingut (Pfeil 28) wird gemeinsam mit dem Luftstrom (Pfeil 26) über die Haube 17 und den Abströmstutzen 18 aus dem Sichter 3 ausgetragen. Es kann dann in einer nicht dargestellten, außerhalb der Mühle angeordneten Abscheideeinrichtung aus dem Luftstrom ausgeschieden werden.The fine material (arrow 28) is together with the air flow (arrow 26) over the hood 17 and the Outflow connection 18 discharged from the classifier 3. It can then be in a not shown, outside of the Separation device arranged in the mill can be separated from the air stream.
Um eine zu starke Erwärmung der Welle 13 und ihrer Lager 23 zu verhindern, ist der Raum 29 zwischen derIn order to prevent excessive heating of the shaft 13 and its bearings 23, the space 29 between the
j« Welle 13 und dem sie umgebenden Rohr 15 einerseits über den Stutzen 16 an Atmosphäre angeschlossen und mündet andererseits in den Sichterteil 3. Durch die Luftströmung im Sichterteil 3 stellt sich in dem Raum 29 ein Unterdruck ein, der für die ständige Zufuhr vonj «Shaft 13 and the pipe 15 surrounding it, on the one hand, connected to the atmosphere via the nozzle 16 and on the other hand opens into the sifter part 3. The air flow in the sifter part 3 places itself in the space 29 a negative pressure, which is necessary for the constant supply of
J5 Kühlluft für die Welle 13 und ihrer Lager 23 sorgt.J5 provides cooling air for the shaft 13 and its bearings 23.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691938772 DE1938772C3 (en) | 1969-07-30 | 1969-07-30 | Roller mill |
| FR7018166A FR2056190A5 (en) | 1969-07-30 | 1970-05-19 | |
| BE750665D BE750665A (en) | 1969-07-30 | 1970-05-20 | ROLLER CRUSHER |
| GB2541270A GB1280062A (en) | 1969-07-30 | 1970-05-27 | Improvements relating to a roller mill |
| ES380329A ES380329A1 (en) | 1969-07-30 | 1970-06-02 | Improvements relating to a roller mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691938772 DE1938772C3 (en) | 1969-07-30 | 1969-07-30 | Roller mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1938772A1 DE1938772A1 (en) | 1971-02-11 |
| DE1938772C3 true DE1938772C3 (en) | 1980-06-12 |
Family
ID=5741388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691938772 Expired DE1938772C3 (en) | 1969-07-30 | 1969-07-30 | Roller mill |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE750665A (en) |
| DE (1) | DE1938772C3 (en) |
| ES (1) | ES380329A1 (en) |
| FR (1) | FR2056190A5 (en) |
| GB (1) | GB1280062A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0173065A2 (en) * | 1984-08-31 | 1986-03-05 | Krupp Polysius Ag | Roller mill |
| DE3839419A1 (en) * | 1988-11-22 | 1990-05-23 | Krupp Polysius Ag | DEVICE FOR FEEDING MATERIAL INTO A PLANT PART |
| DE4002867C1 (en) * | 1990-02-01 | 1991-08-29 | Evt Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| WO2012126590A2 (en) | 2011-03-21 | 2012-09-27 | Loesche Gmbh | Roller mill |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2617623B2 (en) * | 1991-01-21 | 1997-06-04 | 三菱重工業株式会社 | Roller mill |
| US5251831A (en) * | 1991-01-21 | 1993-10-12 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Roller mill |
| US7156235B2 (en) | 2004-02-26 | 2007-01-02 | Foster Wheeler Energy Corporation | Apparatus for and method of classifying particles discharged from a vertical mill |
| CN104588165B (en) * | 2015-01-06 | 2017-06-23 | 刘开义 | Fluidisation roll-in grinder |
| JP2017047378A (en) * | 2015-09-02 | 2017-03-09 | ホソカワミクロン株式会社 | Powder treatment apparatus and method for manufacturing toner |
| CN117753515B (en) * | 2024-02-22 | 2024-04-30 | 航天氢能新乡气体有限公司 | Automatic coal mill of coal cinder |
-
1969
- 1969-07-30 DE DE19691938772 patent/DE1938772C3/en not_active Expired
-
1970
- 1970-05-19 FR FR7018166A patent/FR2056190A5/fr not_active Expired
- 1970-05-20 BE BE750665D patent/BE750665A/en not_active IP Right Cessation
- 1970-05-27 GB GB2541270A patent/GB1280062A/en not_active Expired
- 1970-06-02 ES ES380329A patent/ES380329A1/en not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0173065A2 (en) * | 1984-08-31 | 1986-03-05 | Krupp Polysius Ag | Roller mill |
| EP0173065A3 (en) * | 1984-08-31 | 1987-08-26 | Krupp Polysius Ag | Roller mill |
| DE3839419A1 (en) * | 1988-11-22 | 1990-05-23 | Krupp Polysius Ag | DEVICE FOR FEEDING MATERIAL INTO A PLANT PART |
| DE4002867C1 (en) * | 1990-02-01 | 1991-08-29 | Evt Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| WO2012126590A2 (en) | 2011-03-21 | 2012-09-27 | Loesche Gmbh | Roller mill |
| DE102011014592A1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-09-27 | Loesche Gmbh | roller mill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1938772A1 (en) | 1971-02-11 |
| BE750665A (en) | 1970-11-03 |
| ES380329A1 (en) | 1972-09-01 |
| GB1280062A (en) | 1972-07-05 |
| FR2056190A5 (en) | 1971-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4432200C1 (en) | Agitator mill | |
| EP0226987B1 (en) | Device for classifying powdery bulk material | |
| DE8425837U1 (en) | Roller mill | |
| DE102011014592A1 (en) | roller mill | |
| DE1951187B2 (en) | Method and device for separating light and heavy material particles in the processing of tobacco leaves | |
| DE1938772C3 (en) | Roller mill | |
| DE19962049C2 (en) | Whirlwind Mill | |
| EP0377826B1 (en) | Sifter | |
| DE2951819C2 (en) | Centrifugal separator | |
| DE2716637C2 (en) | ||
| DE202012102964U1 (en) | Pre-cleaner for granular bulk material, especially grain | |
| DE2527340A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SIGNIFICING FINE MATERIAL FROM A MATERIAL FLOW IN A CIRCUIT SEVERER | |
| EP3592475B1 (en) | Classifying device and method for classifying a material flow | |
| DE1607536C3 (en) | Airflow separator | |
| DE852646C (en) | Ball ring mill | |
| EP1555068B1 (en) | Outlet baffle for a tube mill and grinding method using such a mill | |
| DE596858C (en) | Process for the transmission of tubular mills that run at high speeds | |
| DE1194233B (en) | Device for sifting goods of different grain sizes or weights | |
| DE1954507C (en) | Vertical-axis, rotationally symmetrical circulating air wind sifter | |
| DE929702C (en) | Centrifugal mill | |
| DE1607562C (en) | Bowl mill with freely movable grinding media | |
| DE202733C (en) | ||
| EP0012790A1 (en) | Machine for husking and cleaning cereals | |
| AT112138B (en) | Wind sifter. | |
| DE1218264B (en) | Circulating air separator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
| BGA | New person/name/address of the applicant | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |