DE19503705C1

DE19503705C1 - Arrangement for sealed penetration of pipe through plastic film covering landfill

Info

Publication number: DE19503705C1
Application number: DE1995103705
Authority: DE
Inventors: Rudolf Winkler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-02-04
Filing date: 1995-02-04
Publication date: 1996-08-14
Anticipated expiration: 2015-02-05

Abstract

Wall (2) formed by plastic film sealing a landfill is penetrated by a pipe (4) using a base plate (5) in the form of an ellipse, the major and minor axes of which are determined by the angle (A) of the pipe. At least two adapter plates (9, 10), each of which has a cut-out on a side surface (14), partially surrounds the pipe and covers the penetration (6). The cut-out is formed by a curved section pref. with two straight sections on either side. Over the thickness of the adapter plate the semi-ellipse is enlarged according to the angle of the pipe. Pref. base plate, adaptor plates and pipe are of polyethylene.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur abgedichteten Durch führung eines Rohres durch einen Randwall einer Deponie, die durch mindestens eine Kunststoffolie abgedichtet ist, mit einer Grundplatte, die einen Durchbruch aufweist, durch welchen das Rohr hindurchgeführt und zu welcher das Rohr abgedichtet ist, wobei die Grundplatte zur abgedichteten Verbindung mit der Kunststoffolie dient.The invention relates to a device for sealed through leading a pipe through a wall of a landfill, the is sealed by at least one plastic film, with a Base plate that has a breakthrough through which the Pipe passed through and to which the pipe is sealed, the base plate for the sealed connection with the Plastic film is used.

Es ist bekannt, bei Randwalldurchdringungen, bei denen die Rohre in eine an Ort und Stelle vorbereitete Schalung für eine Beto nierung einbezogen werden, nach den konstruktiven Vorgaben die Grundplatte mit dem Rohr unmittelbar zu verschweißen und an die Baustelle zur Montage anzuliefern. Im DE-Gbm 88 01 311 wird ein solches Anschlußrohr beschrieben. Es hat sich jedoch gezeigt, daß dies zu Problemen beim Einbau führt, denn es treten regelmä ßig Abweichungen entweder bei der Schalung selbst oder bei son stigen baulichen Gegebenheiten hinsichtlich des Anschlusses des Rohres zur Deponie bzw. zur Außenseite hin auf. Solche Abwei hungen beeinflussen insbesondere die Qualität der Verbindung zwischen der Grundplatte und der die Deponiegrube abdichtenden Folie und ziehen zeit- und kostenintensive Änderungsarbeiten nach sich. Oftmals müssen sogar neue Teile angefertigt werden. Es sind in der Regel eine oder mehrere Folienlagen vorgesehen, die mit der Grundplatte durch Kleben, Schweißen oder Siegeln verbunden werden.It is known in the case of penetrations at the edge where the pipes in a formwork prepared for a concrete on site be included, according to the design specifications Base plate to be welded directly to the pipe and attached to the Deliver construction site for assembly. In DE-Gbm 88 01 311 such a Connection pipe described. However, it has been shown that this leads to problems during installation, because it occurs regularly ig deviations either in the formwork itself or in son other structural conditions with regard to the connection of the Pipe to the landfill or to the outside. Such deviations in particular affect the quality of the connection between the base plate and the one that seals the landfill pit Film and pull time and costly change work after itself. Often even new parts have to be made. Usually one or more layers of film are provided, those with the base plate by gluing, welding or sealing get connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Durchführung eines Rohres durch einen Randwall einer Deponie zu schaffen, mit der die Anpassung an die tatsächlichen an der Baustelle vorhandenen Verhältnisse in einfacher Weise durchge führt werden kann, das heißt bei der die Stellung der Grundplat te, die zum Anschluß an die Folien dient, in ihrer Position zum Rohr erst an der Baustelle festzulegen, wobei jedoch gewährlei stet sein soll, daß eine dichte Verbindung zwischen Rohr und Grundplatte gegeben ist.The invention has for its object a device for Carrying a pipe through an edge wall of a landfill create with which the adaptation to the actual at the Construction site existing conditions in a simple manner can be performed, that is, the position of the base plate te, which is used for connection to the foils, in their position to Determine the pipe only at the construction site, although guarantee It should be constant that a tight connection between the pipe and Base plate is given.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Durchbruch der Grundplatte als Ellipse ausgebildet ist, deren Haupt- und Nebenachse nach einer vorbestimmten Abwinklung des Rohres zur Grundplatte in Richtung der beiden vorgenannten Ach sen bemessen ist und daß mindestens zwei Adapterplatten vorgese hen sind, die jeweils eine zu einer Seitenfläche der Adapter platte offene Aussparung aufweisen, welche zur teilweisen Um schließung des Rohres und Abdeckung des Durchbruches dient und welche mindestens zu einer der beiden Anlageflächen, die zur Anlage an der Grundplatte bestimmt sind, einen an den Durchmes ser des Rohres unter Berücksichtigung der vorgesehenen Abwink lung angepaßten Kurvenabschnitt bildet, wobei die Adapterplatten im eingebauten Zustand zur Verschweißung mit der Außenfläche des Rohres und mit der Grundplatte bestimmt sind.This object is achieved in that the Breakthrough of the base plate is designed as an ellipse, the Major and minor axes after a predetermined angle of the Tube to the base plate in the direction of the two aforementioned axes is dimensioned and that at least two adapter plates are provided hen, each one to a side surface of the adapter have plate open recess, which for partial Um Closure of the pipe and cover of the breakthrough is used and which at least to one of the two contact surfaces, which for System are determined on the base plate, one on the diam water of the pipe taking into account the intended bend lung adapted curve section forms, the adapter plates in the installed state for welding to the outer surface of the Tube and with the base plate are determined.

Mit dieser Ausbildung ist verbunden, daß die Grundplatte im Rahmen der durch den Durchbruch vorgegebenen Grenzen gegenüber dem Rohr verschwenkt werden kann, das heißt verschiedene Nei gungsstellen einnehmen kann, und zwar in Richtung der Hauptachse um einen größeren Betrag als in Richtung der Nebenachse. Durch Verdrehen der Grundplatte zum Rohr um die Rohrachse ist jedoch eine insgesamt räumliche Anpassung an alle möglichen Verhält nisse gegeben. Vorzugsweise können die Abmessungen des Durch bruches im Verhältnis zum Rohr so gewählt werden, daß eine An passung an Neigungsverhältnisse im Größenbereich von 0,5 : 1 bis 1:2 möglich ist. Eine solche Anpassungsmöglichkeit genügt in der Regel den bei Randwällen von Deponien auftretenden Verhält nissen. Dabei ist der Kurvenabschnitt an die aus der vorgenann ten Neigung resultierenden Abwinklungserfordernisse angepaßt und nach der der geringsten Neigung entsprechenden Abwinklung ausge legt. Er entspricht daher bei einer von 90° abweichenden Stel lung zum Rohr einer Halbellipse bzw. bei 90° einem Halbkreis. Bei Randwällen tritt jedoch die 90°-Stellung praktisch nicht auf.With this training is connected that the base plate in The limits set by the breakthrough the pipe can be pivoted, that is different Nei can take place in the direction of the main axis by a larger amount than in the direction of the minor axis. By However, twisting the base plate to the pipe around the pipe axis is an overall spatial adaptation to all possible relationships given. Preferably, the dimensions of the through Fractures in relation to the tube are chosen so that an Fit to inclination ratios in the size range from 0.5: 1 to 1: 2 is possible. Such an adjustment option is sufficient in as a rule, the ratio occurring in the marginal walls of landfills nits. The section of the curve is from the above adapted to the resulting inclination requirements and after the bend corresponding to the slightest inclination sets. It therefore corresponds to a position deviating from 90 ° to the tube of a semi-ellipse or at 90 ° a semi-circle. In the case of edge walls, however, the 90 ° position practically does not occur on.

Die Adapterplatten ermöglichen eine Abdeckung des Durchbruches, so daß insgesamt eine dichte Verbindung erzielt werden kann, denn die Ausnehmungen der Adapterplatten sorgen für eine enge Anschmiegung an die Rohraußenfläche. Dabei wird eine Verbindung zwischen den Adapterplatten und der Grundplatte durch eine rund um gelegte Schweißnaht erzielt, wobei auch der Stoß zwischen den beiden Adapterplatten verschweißt wird. Darüber hinaus erfolgt eine Verschweißung des Rohres mit den Adapterplatten.The adapter plates enable the breakthrough to be covered, so that overall a tight connection can be achieved because the recesses in the adapter plates ensure a tight fit Nestling on the outer surface of the pipe. This creates a connection between the adapter plates and the base plate by a round achieved around the weld seam, the impact between the is welded to both adapter plates. Beyond that welding the pipe to the adapter plates.

Um die Anpassung der Adapterplatten an die Einbauverhältnisse noch zu verbessern, ist in Ergänzung der Erfindung vorgesehen, die Aussparung so auszugestalten, daß ausgehend von den Kurven abschnitten beidseitig sich daran Geradabschnitte anschließen. Je nach Einbauverhältnissen können die Geradabschnitte durch Kürzen so angepaßt werden, daß eine enge Anschmiegung der Adap terplatten an das Rohr gegeben ist. Eine besonders enge An schmiegung wird in weiterer Konkretisierung dadurch erreicht, daß die Aussparung ausgehend von ihrem der ersten Anlagefläche zugehörigen Kurvenabschnitt zu der dazu parallelen zweiten An lagefläche über die Dicke der Adapterplatte einem der maximalen Abwinklung des Rohres zur Grundplatte angepaßten Halbellipse vergrößert ist. Vorzugsweise erfolgt die Anpassung der Länge der Geradabschnitte vor Ort entsprechend den gegebenen Verhältnis sen.To adapt the adapter plates to the installation conditions to improve still further is provided in addition to the invention, the recess so that starting from the curves sections connect straight sections on both sides. Depending on the installation conditions, the straight sections can pass through Shorten to be adjusted so that a tight fit of the Adap terplatten is given to the tube. A particularly close connection osculation is achieved in more specific terms by that the recess starting from its the first contact surface associated segment of the curve to the second parallel to it Contact surface over the thickness of the adapter plate one of the maximum Bending the tube to the base plate adapted semi-ellipse is enlarged. The length is preferably adjusted Straight sections on site according to the given ratio sen.

Zur Vereinfachung der Herstellung ist vorgeschlagen, daß zwei Adapterplatten vorgesehen sind, die vor dem Einbau zusammenhän gend gefertigt sind, wobei die Länge der Geradabschnitte der maximalen Abwicklung der Grundplatte zum Rohr angepaßt ist. To simplify production, it is proposed that two Adapter plates are provided that are connected before installation are manufactured, the length of the straight sections of maximum processing of the base plate is adapted to the pipe.

Vorzugsweise bestehen die Grundplatte, das Rohr und die Adapter platte aus einem PE-Kunststoff (Polyethylen).The base plate, the tube and the adapters preferably exist plate made of a PE plastic (polyethylene).

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung und dessen Anwendung bei einer Randwalldurchführung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.A preferred embodiment of the invention and its Application in the case of an edge wall implementation is in the drawing shown schematically.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 ein in einen Randwall zu dessen Durchdrin gung eingebautes Rohr mit einer Vorrichtung nach der Erfindung zum Anschluß deren Grund platte an die zur Abdichtung der Deponiegru be dienenden Kunststoffolienlage, Fig. 1 a in an edge dam to the Durchdrin built supply pipe with a device according to the invention for connecting the base plate to be to seal the Deponiegru serving plastic foil layer,

Fig. 2 das Detail X gemäß Fig. 1 vergrößert, wobei jedoch nur das Rohr und die erfindungsgemäße Vorrichtung sowie deren Anschluß zur Kunst stoffolie dargestellt sind,Enlarged FIG. 2 shows the detail X of FIG. 1, but only the tube and the device according to the invention and their connection are shown stoffolie to the art,

Fig. 3 eine Vorderansicht der Grundplatte, Fig. 3 is a front view of the base plate,

Fig. 4 eine Vorderansicht einer Adapterplatte und Fig. 4 is a front view of an adapter plate and

Fig. 5 eine Seitenansicht zu Fig. 4. Fig. 5 is a side view corresponding to Fig. 4.

Die Deponiegrube 1 gemäß Fig. 1 ist von einem Randwall 2 umge ben. Der Boden der Deponiegrube 1 und deren Randwall 2 sind zur Deponiegrube 1 hin mit einer oder mehreren Folienlagen 3 abge deckt. Durch den Randwall 2 ist ein Rohr 4 aus der Deponiegrube 1 nach außen herausgeführt. Das Rohr 4 durchdringt auch die Folienlage 3. Zum dichten Anschluß des Rohres 4 an die Folien lage 3 dient eine Grundplatte 5. Der Grundplatte 5 sind Adap terplatten 9, 10 zugeordnet. Die Adapterplatten 9, 10 sind mit dem Rohr 4 und die Grundplatte 5 mit den Adapterplatten 9, 10 verschweißt. Die Folienlage 3 ist mit der Grundplatte 5 durch Schweißen, Kleben oder Siegeln dicht verbunden. Somit ist im Bereich der Durchdringung eine dichte Verbindung gegeben. Die Grundplatte kann auf der Rückseite Verankerungsnoppen aufweisen oder mit einer Noppenfolie versehen sein, da sie hiermit vor Ort in Beton eingegossen wird. Es wird jedoch zunächst die Ausbil dung der Grundplatte 5 und der Adapterplatten 9, 10 beschrieben, um danach die Einbausituation gemäß Fig. 2 hinsichtlich der Zuordnung der Teile zueinander besser erläutern zu können.The landfill pit 1 shown in FIG. 1 is from an edge wall 2 ben. The bottom of the landfill pit 1 and the edge bead 2 are covered to the dump pit 1 side with one or more layers of film 3 abge. A pipe 4 is led out of the landfill pit 1 through the peripheral wall 2 . The tube 4 also penetrates the film layer 3 . A base plate 5 is used for the tight connection of the tube 4 to the foil layer 3 . The base plate 5 are Adap terplatten 9 , 10 assigned. The adapter plates 9, 10 are welded to the tube 4 and the base plate 5 with the adapter plates 9, 10th The film layer 3 is tightly connected to the base plate 5 by welding, gluing or sealing. This ensures a tight connection in the area of the penetration. The base plate can have anchoring studs on the back or be provided with a studded film, since this is used to pour it into concrete on site. However, the training of the base plate 5 and the adapter plates 9 , 10 is first described, in order to be able to explain the installation situation according to FIG. 2 with respect to the assignment of the parts to one another.

In Fig. 3 ist eine Grundplatte 5 einer bestimmten Dicke in Draufsicht erkennbar. Deren Außenkontur ist als Achteck oder rund gestaltet. Die Grundplatte 5 weist einen zentralen Durch bruch 6 auf, der als Ellipse mit der Hauptachse 7 und der Neben achse 8 gestaltet ist. Die Größe der Nebenachse 8 übersteigt den Durchmesser D des Rohres 4 um einen bestimmten Betrag, so daß unter Berücksichtigung der Dicke der Grundplatte 5 eine Abwink lung in Richtung der Nebenachse 8 in der Größenordnung bis 15° zur Rohrachse möglich ist. Die Größe der Hauptachse 7 ist nach der maximalen Abwinklung zwischen Rohr 4 und Grundplatte 5 be messen, so daß ausgehend von einer rechtwinkligen Stellung der Grundplatte 5 zum Rohr 4 ein spitzer Winkel in der Größe A er reicht wird, der eine Anpassung an die Neigungsverhältnisse des Randwalles von 0,5 : 1 bis 1 : 2 ermöglicht.A base plate 5 of a certain thickness can be seen in plan view in FIG. 3. The outer contour is designed as an octagon or round. The base plate 5 has a central breakthrough 6 , which is designed as an ellipse with the main axis 7 and the minor axis 8 . The size of the minor axis 8 exceeds the diameter D of the tube 4 by a certain amount, so that taking into account the thickness of the base plate 5, an angled development in the direction of the minor axis 8 in the order of 15 ° to the tube axis is possible. The size of the main axis 7 is measured after the maximum angling between the tube 4 and the base plate 5 , so that starting from a rectangular position of the base plate 5 to the tube 4, an acute angle in size A is sufficient to adapt to the inclination of the Edge walls from 0.5: 1 to 1: 2 possible.

In den Fig. 4 und 5 ist nur eine der beiden Adapterplatten 9, 10 dargestellt. Diese sind aber im wesentlichen identisch ausge bildet. Die Adapterplatte 9, 10 weist eine von einer Seitenflä che 14′ ausgehende Aussparung 13 auf, die einen Kurvenabschnitt 18 und zur Seitenfläche 14′ zwei Geradabschnitte 22 aufweist. Die beiden Geradabschnitte 22 sind Teile von Verlängerungen 23, 24, die eine Kürzung bis zur Erreichung eines Abmaßes, welches in der Seitenfläche 14 endet, die auf der Nebenachse 20 der Aussparung 13 liegt und auf der der Mittelpunkt des Kurvenab schnittes 18 angeordnet ist. Der Kurvenabschnitt 18 ist an den Außendurchmesser des Rohres, dem er zugeordnet werden soll, unter Berücksichtigung der geringsten Abwinklung dazu angepaßt, das heißt als Halbellipse gestaltet. Der Kurvenabschnitt 18 schmiegt sich eng an die Außenfläche des zugeordneten Rohres an. In Figs. 4 and 5 only one of the two adapter plates 9, 10 is shown. But these are essentially identical forms. The adapter plate 9, 10 has one of a Seitenflä che 'on outgoing recess 13 which has a cam portion 18 and the side face 14' 14 comprising two Geradabschnitte 22nd The two straight sections 22 are parts of extensions 23 , 24 , the reduction until reaching a dimension that ends in the side surface 14 , which lies on the minor axis 20 of the recess 13 and on which the center of the curve section 18 is arranged. The curve section 18 is adapted to the outside diameter of the tube to which it is to be assigned, taking into account the smallest bend, that is to say designed as a semi-ellipse. The curve section 18 clings closely to the outer surface of the associated tube.

Um jedoch auch eine enge Anschmiegung bei maximaler Winkelstel lung bis zur Erreichung des Neigungswinkels A gemäß Fig. 2 zu erreichen, ist die Aussparung 13 ausgehend von dem im Bereich der ersten Anlagefläche 15 liegenden Kurvenabschnitt 18 zur anderen Anlagefläche 16 der Adapterplatte 9, 10 hin dergestalt erweitert, daß sich im Bereich der Anlagefläche 16 eine daran angepaßte Halbellipse 19 bildet. Die dadurch entstehende Fläche zwischen dem Kurvenabschnitt 18 und dem Halbellipsenabschnitt 19 sorgt bei den unterschiedlichen Neigungswinkeln hin bis zur maximalen Abwinklung zum Rohr für eine enge Anschmiegung an die Rohraußenfläche. Da sich bei unterschiedlichen Abwinklungen der Grundplatte 5 und der Adapterplatten 9, 10 zu dem Rohr, als Schnitt durch das Rohr betrachtet, unterschiedliche Längen der Hauptachsen ergeben, wird ein Ausgleich hinsichtlich der Adap terplatten 9, 10 durch eine Veränderung der Verlängerungen 23, 24 zur Anpassung der Adapterplatten 9, 10 an die Einbauverhält nisse vor Ort vorgenommen. Eine Anpassung kann dann im Rahmen zwischen der ursprünglichen Länge 14′, welche der größten Ab winklungsmöglichkeit angepaßt ist und einer senkrechten Stellung der Grundplatte 5 zum Rohr 4, welche der Länge im Rahmen der Seitenfläche 14 entsprechen würde, das heißt in Verlängerung des Kurvenabschnittes 18 liegt, eine Anpassung vorgenommen werden.However, in order to achieve a close fit at maximum angular position until the angle of inclination A is reached as shown in FIG. 2, the recess 13 is designed from the curve section 18 lying in the area of the first contact surface 15 to the other contact surface 16 of the adapter plate 9 , 10 expanded that a semi-ellipse 19 adapted to it forms in the region of the contact surface 16 . The resulting surface between the curve section 18 and the semi-elliptical section 19 ensures, at the different angles of inclination up to the maximum angle to the pipe, a close fit to the pipe outer surface. Since there are different lengths of the main axes at different angles of the base plate 5 and the adapter plates 9 , 10 to the tube, viewed as a section through the tube, a compensation with regard to the adapter plates 9 , 10 is achieved by changing the extensions 23 , 24 Adaptation of the adapter plates 9 , 10 to the installation conditions on site. An adjustment can then in the frame between the original length 14 ', which is adapted from the largest Ab winkungsoption and a vertical position of the base plate 5 to the tube 4 , which would correspond to the length in the frame of the side surface 14 , that is, in an extension of the curve section 18 , an adjustment can be made.

Aus Fig. 2 ist die Zuordnung der Grundplatte 5 und der Adapter platten 9, 10 zum Rohr 4 unter dem Winkel A, bei dem eine maxi mal konstruktiv vorgesehene Abwinklung der Grundplatte 5 zum Rohr 4 gegeben ist, ersichtlich. Ferner ist erkennbar, daß an die Außenkanten der Grundplatte 5 die Folienlage 3 angeschlossen ist. Hierzu können beispielsweise Stufen umlaufend um die Grund platte 5 vorgesehen sein. Solche Stufen können vorgesehen sein, um eine überlappende Verbindung zwischen Folie 3 und Grundplatte 5 zu erzielen. Dabei können auch die Stufen so ausgebildet sein, daß ein mehrlagiger Anschluß möglich ist. Die Grundplatte 5 weist eine Anlagefläche 17 auf. Es ist erkennbar, daß das Rohr 4 durch den Durchbruch 6 hindurchgeführt ist. Die Adapterplatte 9 ist im Verhältnis zum Rohr 4 und der Grundplatte 5 so angeord net, daß die Anlagefläche zwischen dem Kurvenabschnitt 18 und dem Halbellipsenabschnitt 19 auf der Außenfläche des Rohres 4 zur Anlage kommt. Entsprechend ist die Anlagefläche 16 der Adap terplatte 9 in Anlage zur Anlagefläche 17 der Grundplatte 5. Die Adapterplatte 10 ist umgekehrt montiert, das heißt sie ist um 180° gedreht und liegt entsprechend mit ihrer Anlagefläche 15 gegen die Anlagefläche 17 der Grundplatte 5 an. Entsprechend schmiegt sie sich mit der zwischen Kurvenabschnitt 18 und Halb ellipsenabschnitt 19 sich erstreckenden Fläche gegen die Außen fläche des Rohres 4 in dem engen Spalt zwischen Rohr 4 und Grundplatte 5 an. Da es sich um die maximale Abwinklung bei der dargestellten Situation handelt, wurden die Adapterplatten 9, 10 hinsichtlich der Verlängerungen 23, 24 in ihrem Ursprungszustand belassen, so daß die Adapterplatten 9, 10 mit ihren Seitenflä chen 14′ gegeneinander stoßen. Die Adapterplatten 9, 10 sind miteinander und mit der Grundplatte 5 durch eine Schweißnaht 11 und mit dem Rohr durch eine Schweißnaht 12 dicht verbunden.From Fig. 2, the assignment of the base plate 5 and the adapter plates 9 , 10 to the tube 4 at the angle A, in which a maxi times provided angled base plate 5 to the tube 4 is visible. It can also be seen that the film layer 3 is connected to the outer edges of the base plate 5 . For this purpose, steps can be provided all around the base plate 5 . Such steps can be provided in order to achieve an overlapping connection between film 3 and base plate 5 . The steps can also be designed so that a multi-layer connection is possible. The base plate 5 has a contact surface 17 . It can be seen that the tube 4 is passed through the opening 6 . The adapter plate 9 is in relation to the tube 4 and the base plate 5 angeord net that the contact surface between the curve section 18 and the semi-elliptical section 19 comes to rest on the outer surface of the tube 4 . Correspondingly, the contact surface 16 of the adapter plate 9 is in contact with the contact surface 17 of the base plate 5 . The adapter plate 10 is mounted upside down, that is to say it is rotated through 180 ° and, with its contact surface 15, lies against the contact surface 17 of the base plate 5 . Accordingly, it nestles with the surface between the curve section 18 and the semi-elliptical section 19 against the outer surface of the tube 4 in the narrow gap between the tube 4 and the base plate 5 . Since it is the maximum angle in the situation shown, the adapter plates 9 , 10 with respect to the extensions 23 , 24 were left in their original state, so that the adapter plates 9 , 10 with their Seitenflä surfaces 14 'butt against each other. The adapter plates 9 , 10 are tightly connected to one another and to the base plate 5 by a weld seam 11 and to the tube by a weld seam 12 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Deponiegrube
2 Randwall
3 Folie
4 Rohr
5 Grundplatte
6 Durchbruch
7 Hauptachse
8 Nebenachse
9, 10 Adapterplatten
11, 12 Schweißnaht
13 Aussparung
14, 14′ Seitenfläche
15 erste Anlagefläche
16 zweite Anlagefläche
17 Anlagefläche der Grundplatte
18 Kurvenabschnitt
19 Halbellipse
20 Nebenachse
21 Hauptachse
22 Geradabschnitt
23, 24 Verlängerung
A Winkel
D Durchmesser des Rohres 1 landfill pit
2 edge wall
3 slide
4 pipe
5 base plate
6 breakthrough
7 main axis
8 minor axis
9 , 10 adapter plates
11 , 12 weld
13 recess
14 , 14 ' side surface
15 first contact surface
16 second contact surface
17 contact surface of the base plate
18 curve section
19 semi-ellipse
20 minor axis
21 main axis
22 straight section
23 , 24 extension
A angle
D diameter of the pipe

Claims

1. Device for the sealed implementation of a pipe ( 4 ) through an edge wall ( 2 ) of a landfill, which is sealed by at least a plastic film ( 3 ), with a base plate ( 5 ) having an opening ( 6 ) through which the Passed pipe ( 4 ) and to which the pipe ( 4 ) is sealed, the base plate ( 5 ) being used for the sealed connection with the plastic film ( 3 ), characterized in that the opening ( 6 ) of the base plate ( 5 ) is designed as an ellipse is whose main ( 7 ) and secondary axis ( 8 ) is dimensioned after a predetermined angle (A) of the tube ( 4 ) to the base plate ( 5 ) in the direction of the two aforementioned axes ( 7 , 8 ) and that at least two adapter plates ( 9 , 10 ) are provided, each having a side surface ( 14 , 14 ') of the adapter plate ( 9 , 10 ) open recess ( 13 ), which for partially enclosing the tube ( 4 ) and covering the opening ( 6 ) serves and which forms at least one of the two contact surfaces ( 15 , 16 ) which are intended for contact with the base plate ( 5 ), a section ( 18 ) adapted to the diameter (D) of the tube ( 4 ) taking into account the intended angled section , The adapter plates ( 9 , 10 ) in the installed state are intended for welding to the outer surface of the tube ( 4 ) and to the base plate ( 5 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the adapter plates ( 9 , 10 ) have a recess ( 13 ) which, starting from the curve section ( 18 ) on both sides merge into straight sections ( 22 ).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the recess ( 13 ) starting from its associated with the first contact surface ( 14 ) curve portion ( 18 ) to the parallel second contact surface ( 16 ) on the thickness of the adapter plate ( 9 , 10 ) is enlarged to a half-ellipse ( 18 ) adapted to the maximum angle of the tube ( 4 ) to the base plate ( 5 ).

4. The device according to claim 2, characterized in that the length of the straight sections ( 22 ) of the recesses ( 13 ) is adapted to the respective required from the application situation visually the bending of the tube ( 4 ) to the base plate ( 5 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that two adapter plates ( 9 , 10 ) are provided which are made contiguously before installation, the length of the straight sections ( 22 ) of the maximum angling of the raw res ( 4 ) is adapted to the base plate ( 5 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the base plate ( 5 ), the tube ( 4 ) and the adapter plates ten ( 9 , 10 ) consist of PE (polyethylene).