CH663262A5

CH663262A5 - BUSHING FOR PIPES, LIKE CABLES OR PIPES THROUGH A WALL OPENING AND DEVICE FOR PRODUCING A REFLECTION FOR SUCH A THROUGHOUT IN A CONCRETE WALL.

Info

Publication number: CH663262A5
Application number: CH257/84A
Authority: CH
Inventors: Werner Hauff
Original assignee: Werner Hauff
Priority date: 1983-05-20
Filing date: 1984-01-20
Publication date: 1987-11-30
Also published as: DK160577B; AT384692B; NL8400173A; GB2171139B; GB2140114B; GB2140114A; ES282981U; IT8467502A1; SE8402704L; FR2546215A1; DK118484D0; ES282981Y; GB2171139A; GB8605637D0; DK160577C; IT8467502A0; ES285592U; NO840840L; ES285592Y; DK118484A

Description

Die Erfindung betrifft eine Durchführung für Leitungen, wie Kabel oder Rohre durch eine Wandöffnung, bestehend aus den Leerraum der Wandöffnung ausfüllenden elastischen Passstücken, die einerseits gegen die Leitungen, andererseits gegen die Laibung der auszufüllenden Wandöffnung abdichten, wozu die Passstücke den einzelnen Leitungsquerschnitten nach Form und Grösse angepasste Leitungsaufnahmen bilden, und aus einer die Passstücke in der Wandöffnung elastisch verpressenden Druckvorrichtung. The invention relates to a passage for lines, such as cables or pipes through a wall opening, consisting of elastic fitting pieces filling the empty space of the wall opening, which seal on the one hand against the lines, on the other hand against the soffit of the wall opening to be filled, for which purpose the fitting pieces have the individual line cross sections in shape and Form size-adapted cable receptacles, and from a pressure device that elastically compresses the fitting pieces in the wall opening.

Ausserdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung einer Laibung für eine solche Durchführung in einer Betonwand. In addition, the invention relates to a device for producing a reveal for such an implementation in a concrete wall.

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Durchführungen der eingangs genannten Art sind aus der DE-PS 958 671 und der DE-OS 2 654 806 bekannt. In der Regel dienen sie dazu, einen Feuerschutzabschluss zu bilden, durch den Leitungsstrassen zwischen verschiedenen, durch die Wand voneinander getrennten Brandabschnittzonen feuerbeständig abgeschottet werden. Ausser einer möglichst langen Feuerwiderstandsdauer soll die Durchführung ausserdem die Eigenschaft einer möglichst guten Abdichtung der Leitungsdurchführungen gegen Wasser, Gas und Rauch besitzen. - Die bekannten Vorrichtungen umfassen einen Rahmen, der einen in Durchführungsrichtung offenen, im wesentlichen kastenförmigen Leerraum umschliesst und mit seiner nach innen gerichteten Umfangsfläche die Laibung bildet, gegen welche die Passstücke anliegen und verpresst werden. Die zu dieser Verpressung dienende Druckvorrichtung ist wie die Passstücke selbst innerhalb des Leerraums des Rahmens angeordnet und mit Schraubbolzen in der Rahmenebene spreizbar. Im einzelnen ist bei der aus der DE-PS 958 671 bekannten Durchführung der Rahmen ein in die Wand eingegossener, eingemauerter oder eingeschweisster Metallrahmen, der entweder schon bei der Erstellung der Wand eingebaut werden muss, während die Leitungen in der Regel erst später verlegt werden, oder für den ausreichend grosse Öffnungen in der Wand belassen werden müssen, in die später der Rahmen eingegossen oder eingemauert wird, was mit grosser Sorgfalt geschehen muss, damit der Rahmen im fertig eingebauten Zustand ausreichende Feuersicherheit und Gas- und Wasserdichtigkeit auch gegenüber der Wand gewährleistet. Die Druckvorrichtung füllt einen Teil des Leerraums des Rahmens aus und umfasst einerseits eine im Metallrahmen verankerte Schraube, die über eine auf den Passstücken liegende Metallplatte Druck auf die Passstücke ausübt und so die Passstücke zusammenpresst, und andererseits ein den Leerraum oberhalb der Metallplatte füllendes Druckstück, das mit Schraubbolzen in der Rahmenebene gespreizt werden kann, damit es gegen die Metallplatte und gegen die Rahmenlaibung auf der den Passstücken abgewandten Seite der Metallplatte abdichtet. Der mit dem Ein-giessen, Einmauern oder Einschweissen des Rahmens in die Wandöffnung verbundene erhebliche Aufwand wird bei der aus der DE-OS 2 654 806 bekannten Vorrichtung dadurch vermieden, dass der Rahmen als Strangprofilabschnitt ausgebildet ist, aus einem begrenzt elastisch verformbaren Material, wie z.B. Natur- oder Kunstkautschuk besteht und dass das Strangprofil eine stetig gekrümmte, zylindrische oder der Zylinderform angenäherte äussere Mantelfläche hat. Die Druckvorrichtung besteht aus mindestens vier keilförmig profilierten Bauteilen, die im zusammengesetzten Zustand ebenfalls einen Teil des Leerraums des Rahmens ausfüllen, wobei zwei in Durchführungsrichtung ausgerichtete Keilstücke von einem oder mehreren mit Unterlagplatten versehenen Schraubbolzen durchsetzt werden und zwei weitere Keilstücke zwei sich gegenüberliegende Flächenteile der Rahmenlaibung beaufschlagen. Da der Rahmen aus begrenzt elastisch verformbarem Werkstoff besteht, dichtet er sich unter der Wirkung der Druckvorrichtung selbsttätig gegen einen entsprechend geformten Mauerdurchbruch ab oder lässt sich in ein Rohr oder in eine nachträglich in der Wand angebrachte Kernbohrung dicht einsetzen. Implementations of the type mentioned are known from DE-PS 958 671 and DE-OS 2 654 806. As a rule, they serve to form a fire protection seal, by means of which pipeline routes between different fire compartment zones separated by the wall are fireproof. In addition to the longest possible fire resistance, the bushing should also have the property of sealing the pipe bushings as well as possible against water, gas and smoke. - The known devices comprise a frame which encloses an essentially box-shaped empty space which is open in the direction of passage and, with its inwardly directed peripheral surface, forms the reveal, against which the fitting pieces rest and are pressed. The pressure device used for this compression, like the fitting pieces, is arranged within the empty space of the frame and can be expanded with screw bolts in the plane of the frame. Specifically, in the implementation of the frame known from DE-PS 958 671, the frame is a metal frame cast in, walled in or welded into the wall, which must either be installed when the wall is being created, while the lines are generally only laid later, or for which sufficiently large openings have to be left in the wall, into which the frame is later poured or walled in, which must be done with great care so that the frame, when fully installed, ensures sufficient fire safety and gas and water tightness with respect to the wall. The pressure device fills a part of the empty space of the frame and comprises on the one hand a screw anchored in the metal frame, which exerts pressure on the fitting pieces via a metal plate lying on the fitting pieces and thus presses the fitting pieces together, and on the other hand a pressure piece filling the empty space above the metal plate, the can be spread with bolts in the frame level so that it seals against the metal plate and against the frame reveal on the side of the metal plate facing away from the fitting pieces. The considerable effort associated with pouring, walling in or welding the frame into the wall opening is avoided in the device known from DE-OS 2 654 806 in that the frame is designed as an extruded profile section made of a material which can be deformed to a limited extent, such as e.g. Natural or synthetic rubber exists and that the extruded profile has a continuously curved, cylindrical or cylindrical surface that approximates the cylindrical shape. The pressure device consists of at least four wedge-shaped profiled components, which in the assembled state also fill part of the empty space of the frame, two wedge pieces oriented in the direction of passage being penetrated by one or more screw bolts provided with base plates and two further wedge pieces acting on two opposite surface parts of the frame reveal . Since the frame is made of a limited amount of elastically deformable material, it automatically seals under the action of the pressure device against a correspondingly shaped wall breakthrough or can be inserted tightly into a tube or into a core hole subsequently made in the wall.

Diese bekannten Durchführungen haben sich in der Praxis bewährt, sind aber mit dem Nachteil behaftet, dass sie einen in Umfangsrichtung rundum geschlossenen Rahmen benötigen und ein erheblicher Teil des Leerraums des Rahmens nicht zur Durchführung von Leitungen zur Verfügung steht, da er von der Druckvorrichtung in Anspruch genommen wird. These known bushings have proven themselves in practice, but they have the disadvantage that they require a frame which is closed all round in the circumferential direction and that a considerable part of the empty space of the frame is not available for the passage of lines, since it is used by the printing device is taken.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Durchführung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass die The invention has for its object to provide a implementation of the type mentioned that the

Druckvorrichtung ausserhalb des Leerraums der Wandöffnung angeordnet ist und daher die Wandöffnung überall für die Leitungsdurchführung zur Verfügung steht. Pressure device is arranged outside the empty space of the wall opening and therefore the wall opening is available everywhere for the cable duct.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass sich der lichte Querschnitt der Wandöffnung von einer Wandseite zur anderen Wandseite verengt und dazu die Laibungsflächen pyramiden- oder kegelstumpfartig verlaufen, und dass die Druckvorrichtung auf der Wandseite des grösseren Öffnungsquerschnitts einen längs des Öffnungsum-fangs verlaufenden Spannflansch aufweist, der die Passstücke auf ihrer Stirnseite vom Rand der Wandöffnung her teilweise übergreift und axial in die Wandöffnung drückt. This object is achieved according to the invention in that the clear cross section of the wall opening narrows from one wall side to the other wall side and the soffit surfaces run pyramid-like or truncated cone-shaped, and that the pressure device on the wall side of the larger opening cross-section extends along the opening circumference Has clamping flange which partially overlaps the fitting pieces on their end face from the edge of the wall opening and presses axially into the wall opening.

Wird bei in der Wandöffnung montierten und zusammen mit den Leitungen den Querschnitt der Wandöffnung vollständig ausfüllenden Passstücken der Spannflansch gegen die Wand angezogen, so wird dadurch die aus der Gesamtheit aller Passstücke gebildete Packung axial tiefer in die sich verengende Wandöffnung gedrückt, wodurch sich die Passstücke gegeneinander, gegen die Leitungen und gegen die Laibung der Wandöffnung verpressen und dadurch die gewünschte Abdichtung und den Feuerschutz ergeben, ohne dass es noch weiter eines die Passstücke umschliessenden eigenen Rahmens bedarf. Die Passstücke können aus einer im Brandfall erhärtenden und vor ihrer Erhärtung expandierenden Brandschutzmasse bestehen oder eine solche Brandschutzmasse enthalten, so dass auch bei in der Brandhitze abbrennenden bzw. abschmelzenden Leitungsmänteln, insbesondere Kabelmänteln, ein dichter Abschluss zwischen der sich im Brandfall nicht verändernden Leitungsseele und der Brandschutzmasse erfolgt und die Leitungsreste dicht in die Brandschutzmasse eingebettet werden. If the clamping flange is tightened against the wall in the case of fitting pieces installed in the wall opening and together with the lines completely filling the cross-section of the wall opening, the packing formed from the totality of all fitting pieces is pressed axially deeper into the narrowing wall opening, as a result of which the fitting pieces press against one another , press against the pipes and against the reveal of the wall opening and thereby provide the desired sealing and fire protection, without the need for a separate frame surrounding the adapters. The fitting pieces can consist of a fire protection compound that hardens in the event of a fire and expands before it hardens, or contain such a fire protection compound so that even with cable sheaths that burn or melt in the fire, in particular cable sheaths, a tight seal between the line core that does not change in the event of fire and the Fire protection compound is carried out and the cable residues are tightly embedded in the fire protection compound.

Häufig reicht die Verpressung der Passstücke. mittels des Spannflansches und ihre dadurch entstehende Reibung gegeneinander aus, um gegenseitige axiale Verschiebungen der Passstücke unter der Wirkung unterschiedlicher Drucke beidseitig der Wand auszuschliessen. Eine solche Sicherheit gegen Passstückverschiebungen mag aber besonders im mittleren Querschnittsbereich der Wandöffnung dann nicht mehr immer gewährleistet sein, wenn die Durchführung gegen hohe Druckunterschiede abdichten soll und/oder die Wandöffnung grossen Querschnitt besitzt. Um daher solche gegenseitigen axialen Verschiebungen der Passstücke auch unter ungünstigen Bedingungen und insbesondere auch im mittleren Querschnittsbereich der Wandöffnung sicher auszuschliessen, kann die Durchführung nach der Erfindung weiter so ausgebildet werden, dass die Passstücke in radialer Richtung einstückig durchgehend sektor- oder sektorab-schnittartig den Querschnitt der Wandöffnung füllen und dazu von der der Laibung anliegenden Fläche aus nach innen in Richtung auf die Achse der Wandöffnung hin verlaufende Trennflächen aufweisen, und dass mindestens eine der Leitungsaufnahmen an einer dieser Trennflächen angeordnet ist, wobei diese Trennfläche in der jeweiligen Leitungsaufnahme enden oder die Leitungsaufnahme schneiden kann. Der dadurch erreichte Vorteil besteht darin, dass jedes Passstück radial bis zur Laibung der Wandöffnung reicht, also an dieser durch den Spannflansch verpresst wird, so dass axiale Verschiebungen der Passstücke gegenüber der Laibung und damit auch unmittelbar gegeneinander ausgeschlossen sind. Jedes einzelne Passstück wird unmittelbar durch den Spannflansch an der Laibung festgelegt und auch gegen grosse Druckunterschiede sicher gehalten. Da die Leitungsaufnahmen an den Trennflächen angeordnet sind, können die Leitungen leicht in die Leitungsaufnahmen eingelegt werden, indem die Passstücke in den Trennflächen soweit voneinander getrennt oder elastisch auseinandergespreizt werden, wie es zum Einlegen der Leitungen radial von aussen her in die jweilige Leitungsaufnahme erforderlich ist. Dabei s The pressing of the fitting pieces is often sufficient. by means of the clamping flange and their resulting friction against each other in order to exclude mutual axial displacements of the fitting pieces under the effect of different pressures on both sides of the wall. Such security against fitting displacement, however, may not always be guaranteed, particularly in the central cross-sectional area of the wall opening, if the bushing is intended to seal against high pressure differences and / or the wall opening has a large cross-section. Therefore, in order to reliably exclude such mutual axial displacements of the fitting pieces even under unfavorable conditions and in particular also in the central cross-sectional area of the wall opening, the bushing according to the invention can be further developed such that the fitting pieces in the radial direction are made in one piece continuously in a sector-like or sector-section-like manner fill the wall opening and, for this purpose, have dividing surfaces running inward from the surface adjacent to the reveal in the direction of the axis of the wall opening, and that at least one of the line receptacles is arranged on one of these dividing surfaces, this dividing surface ending in the respective line receptacle or the line receptacle can cut. The advantage achieved in this way is that each fitting extends radially to the reveal of the wall opening, that is to say is pressed onto the latter by the clamping flange, so that axial displacements of the fittings relative to the reveal and thus also directly against one another are excluded. Each individual fitting is fixed directly to the reveal by the clamping flange and is also held securely against large pressure differences. Since the line receptacles are arranged on the dividing surfaces, the lines can easily be inserted into the line receptacles by separating the fitting pieces in the dividing surfaces as far apart or elastically as is necessary to insert the lines radially from the outside into the respective line receptacle. Thereby s

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besteht die Möglichkeit, an einer Trennfläche nicht nur eine Leitungsaufnahme, sondern längs der Trennfläche auch mehrere Leitungsaufnahmen von dann allerdings in der Regel geringerem Querschnitt anzuordnen; schliesslich sind im Rahmen der Erfindung selbstverständlich auch Trennflächen möglich, an welchen überhaupt keine Leitungsaufnahme angeordnet ist. there is the possibility of arranging not only one line receptacle on a dividing surface, but also a plurality of line receptacles along the dividing surface, but then generally of a smaller cross section; finally, within the scope of the invention, it is of course also possible to use separating surfaces on which no line receptacle is arranged at all.

Im allgemeinen verlaufen die Trennflächen bis in die Achse der Wandöffnung. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass die Trennflächen nur bis zu einer von den Passstücken umschlossenen zentralen Aussparung verlaufen. Diese zentrale Aussparung kann ebenfalls als Leitungsaufnahme dienen. Handelt es sich aber insbesondere um eine Wandöffnung grossen Querschnittes, empfiehlt es sich, in der zentralen Aussparung einen Spannanker anzuordnen, der zwei Spannflansche verbindet, die auf axial beiden Seiten der Passstücke diese an ihren die zentrale Aussparung bildenden Rändern radial auswärts übergreifen. Die Passstücke dichten im verpressten Zustand in gleicherweise gegen den Spannanker ab wie gegen die Leitungen, wobei aber über den Spannanker und die beiden von ihm zusammengezogenen Spannflansche die Passstücke auch im Zentralbereich der Wandöffnung nochmals unmittelbar axial gegeneinander und untereinander verbunden sind, was die Passstücke auch im Falle grosser Druckunterschiede beidseits der Wand in sehr vorteilhafter Weise gegeneinander stabilisiert, so dass auch die radial inneren Enden der Passstücke durch den Druckunterschied nicht gegeneinander axial verstellt werden können. Ein ähnliches stabilisierendes Ergebnis kann unter Verzicht auf den Spannanker und die zwei Spannflansche dadurch erreicht werden, dass sämtliche Trennflächen in jeweils einer der Leitungsaufnahmen enden und im zentralen Bereich zwischen diesen Leitungsaufnahmen alle Passstücke einstückig miteinander ausgebildet sind. In diesem Fall bilden die Passstücke in ihrer Gesamtheit eine einstük-kige Packung, deren Leitungsaufnahmen zur äusseren Umfangsfläche hin durch die jeweiligen Trennflächen geschlitzt sind, wobei diese Trennflächen unter elastischer Verformung des Packungskörpers gegeneinander gespreizt werden können und zwischen ihnen hindurch die Leitung in die zugehörige Leitungsaufnahme eingeführt werden kann. In general, the parting surfaces run into the axis of the wall opening. However, there is also the possibility that the separating surfaces run only up to a central recess enclosed by the fitting pieces. This central recess can also serve as a cable receptacle. However, if it is in particular a wall opening of large cross-section, it is advisable to arrange a tension anchor in the central recess, which connects two clamping flanges which overlap radially outwards on their edges forming the central recess on both sides of the fitting pieces. The fit pieces seal in the pressed state in the same way against the tension anchor as against the lines, but with the tension anchor and the two tension flanges contracted by him, the fit pieces are also directly axially connected to each other and to each other in the central area of the wall opening, which the fit pieces also in In the case of large pressure differences on both sides of the wall, they are very advantageously stabilized against one another, so that the radially inner ends of the fitting pieces cannot be axially adjusted relative to one another by the pressure difference. A similar stabilizing result can be achieved by dispensing with the tension anchor and the two tension flanges in that all the separating surfaces end in one of the line receptacles and in the central area between these line receptacles all fitting pieces are integrally formed with one another. In this case, the fitting pieces in their entirety form a one-piece package, the line receptacles of which are slotted towards the outer circumferential surface through the respective dividing surfaces, these dividing surfaces being able to be spread apart against one another with elastic deformation of the packing body and between them the line into the associated line receptacle can be introduced.

Handelt es sich bei der Wand um eine Metall-, insbesondere Stahlwand, beispielsweise im Schiffsbau, so ist in bevorzugter Ausführungsform die Laibung durch die Mantelwand einer pyramiden- oder kegelstumpfförmigen Hülse gebildet, die in die Wand eingesetzt, beispielsweise eingeschweisst ist. Eine in diesem Zusammenhang zweckmässige Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse an ihrem im Querschnitt grösseren Hülsenrand einen der Wand aufsitzenden Befestigungsflansch trägt und durch die Wandöffnung hindurchragt, und dass auf der der Hülse abgewandten Seite des Befestigungsflansches Spannbolzen für den Spannflansch vorgesehen sind. If the wall is a metal, in particular steel, wall, for example in shipbuilding, in a preferred embodiment the reveal is formed by the outer wall of a pyramid or truncated cone-shaped sleeve which is inserted into the wall, for example welded on. An embodiment which is expedient in this context is characterized in that the sleeve, on its sleeve edge which is larger in cross-section, carries a fastening flange seated on the wall and projects through the wall opening, and that clamping bolts are provided for the clamping flange on the side of the fastening flange which faces away from the sleeve.

Bei einer Stein- oder Betonwand ist dagegen die Laibung vorzugsweise unmittelbar zumindest von einem Abschnitt der Wandöffnung selbst gebildet. Zweckmässig ist die Laibung mit ihrem den grösseren Querschnitt umfassenden Rand einem Ankerring zugekehrt, der in die Wandöffnung bündig mit der Wandaussenseite eingelassen ist und gegen den der Spannflansch zum Verpressen der Passstücke verspannbar ist. Durch die bündige Einlassung des Ankerringes in die Wandöffnung kann er vor dem Giessen der Wand in der Schalung befestigt werden, ohne dass es zur Montage der Durchführung irgendwelcher Schalungsdurchbrüche bedarf. Zweckmässig weist der Ankerring an seiner inneren Umfangsfläche ein Innengewinde auf, in das der Spannflansch mit einem Aussengewinde passt. Durch Verdrehen des Spannflansches im Ankerring wird in einfacher Weise die von den Passstücken gebildete Packung verpresst. In bevorzugter Ausführungsform besitzt der Spannflansch einen sein Aussengewinde tragenden Kragen, für den die Passstücke falzartige Ausnehmungen aufweisen, so dass der in die Ausnehmungen greifende Kragen die Passstücke ringförmig umschliesst. Er hält so die aus den Passstücken gebildete Packung auch in demjenigen Teil zusammen, in dem die Passstücke noch aus der Wandöffnung frei hervorstehen. In the case of a stone or concrete wall, on the other hand, the reveal is preferably formed directly at least by a section of the wall opening itself. The reveal, with its larger cross-section edge, expediently faces an anchor ring which is embedded in the wall opening flush with the outside of the wall and against which the clamping flange can be clamped for pressing the fitting pieces. Due to the flush insertion of the anchor ring into the wall opening, it can be fastened in the formwork before the wall is poured, without the need for any formwork breakthroughs for installation. The anchor ring expediently has an internal thread on its inner circumferential surface, into which the clamping flange fits with an external thread. By turning the clamping flange in the anchor ring, the packing formed by the fitting pieces is pressed in a simple manner. In a preferred embodiment, the clamping flange has a collar bearing its external thread, for which the fitting pieces have fold-like recesses, so that the collar engaging in the recesses surrounds the fitting pieces in a ring. It thus holds the pack formed from the fitting pieces together in the part in which the fitting pieces still protrude freely from the wall opening.

Eine sehr wesentliche Voraussetzung für den erfolgreichen Einsatz der erfindungsgemässen Durchführung bei Betonwänden besteht darin, eine glatte und lunkerfreie Laibungsfläche der Wandöffnung als Dichtsitz für die sich bei fertig montierter Durchführung anpressenden Passstücken zu schaffen. Die zur Herstellung einer solchen Laibung besonders geeignete Vorrichtung ist nach der Erfindung gekennzeichnet durch ein Futterrohr, ein damit lösbar ver-schraubtes, die spätere Laibung bildendes Formrohr mit entsprechend der gewünschten Laibung in Richtung zum Futterrohr hin zu engerem Rohraussenquerschnitt zusammenlaufender Aussenwandung, und durch den Ankerring, der auf dem vom Futterrohr abgewandten Ende des Formrohres sitzt und sich vom Formrohr löst, wenn bei in die Betonwand eingegossener Vorrichtung nach Aushärten des Betons das Formrohr von Futterrohr abgeschraubt wird, um die Laibung freizulegen. Im Ergebnis bildet das Futterrohr und der Ankerring in der Wand verbleibende, gleichsam verlorene Schalungsteile, während das Formrohr nach Erhärten des Betons zur Freilegung der Laibung aus der Wandöffnung herausgeschraubt wird, um die Laibung frei zugänglich zu machen, so dass sie auf Lunker oder andere Mängel inspiziert und, falls erforderlich, nachgebessert werden kann. Anschliessend sind nach Einführen der Leitungen durch die Wandöffnung nur noch die Passstücke in die Laibung einzusetzen und mit dem Spannring zu verpressen, der seinerseits gegenüber dem Ankerring verspannt wird. In zweckmässiger Ausführungsform ist im übrigen das Formrohr ausser mit dem Futterrohr auch mit dem Ankerring verschraubt und besitzen beide Gewinde denselben Gewindesinn und dieselbe Gewindesteigung, so dass sich das Formrohr beim Herausschrauben gleichzeitig sowohl aus dem Futterrohr als auch aus dem Ankerring löst. Auch kann das Futterrohr, vom Formrohr aus gesehen, jenseits des der Verschraubung dieser beiden Rohre dienenden Gewindes nach aussen gerichtete Vorsprünge zur Verankerung des Futterrohrs in der Betonwand besitzen. Ebenso kann der Ankerring randseitig nach aussen abstehende Vorsprünge aufweisen, die sowohl zum Zusammenstecken mehrerer Ankerringe nebeneinander als auch zur Verankerung in der Wand ausgebildet sind. Im übrigen besteht die für ein solches Zusammenstecken sehr zweckmässige Möglichkeit, den äusseren Umriss des Ankerringes rechteckig oder quadratisch auszubilden. A very important prerequisite for the successful implementation of the implementation according to the invention in concrete walls is to create a smooth and void-free reveal surface of the wall opening as a sealing seat for the fitting pieces that press against one another when the implementation is finished. The device which is particularly suitable for producing such a soffit is characterized according to the invention by a casing pipe, a molded pipe which is releasably screwed to it and which later forms the soffit with the corresponding soffit in the direction of the casing pipe towards a narrower pipe outer cross-section, and by the anchor ring , which sits on the end of the molded tube facing away from the casing pipe and detaches from the molded pipe when the molded pipe is unscrewed from the casing pipe after the concrete has hardened in order to expose the reveal. As a result, the casing pipe and the anchor ring form, as it were, formwork parts remaining in the wall, while after the concrete has hardened, the molded pipe is unscrewed from the wall opening to expose the reveal, so that the reveal is freely accessible, so that it can indicate cavities or other defects can be inspected and, if necessary, improved. After inserting the cables through the wall opening, only the fitting pieces have to be inserted into the reveal and pressed in with the tension ring, which in turn is braced against the anchor ring. In an expedient embodiment, in addition to the casing tube, the molded tube is also screwed to the anchor ring and both threads have the same sense of thread and the same thread pitch, so that the molded tube simultaneously detaches from the casing tube and from the anchor ring when unscrewed. The casing pipe, seen from the molded pipe, can also have outward projections for anchoring the casing pipe in the concrete wall beyond the thread serving to screw these two pipes. Likewise, the anchor ring can have projections projecting outwards on the edge, which are designed both for plugging together a plurality of anchor rings next to one another and for anchoring in the wall. For the rest, there is a very useful possibility for such a plugging together to form the outer contour of the anchor ring rectangular or square.

Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen: In the following the invention is explained in more detail using exemplary embodiments shown in the drawing; show it:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine Durchführung nach der Erfindung in einer Betonwand fertig montiert, 1 shows an axial section through a bushing according to the invention fully assembled in a concrete wall,

Fig. 2 eine Stirnansicht der Durchführung nach Fig. 1 in Richtung des in Fig. 1 eingetragenen Pfeiles II, 2 shows an end view of the bushing according to FIG. 1 in the direction of arrow II entered in FIG. 1,

Fig. 3 eine Vorrichtung zur Herstellung der Laibung für die Durchführung nach Fig. 1 in einer Betonwand, und zwar in einem Axialschnitt entsprechend Fig. 1, 3 shows a device for producing the reveal for the implementation according to FIG. 1 in a concrete wall, namely in an axial section corresponding to FIG. 1,

Fig. 4 eine andere Ausführungsform der Durchführung nach der Erfindung, wie sie besonders für Stahlwände geeignet ist, und zwar wie in Fig. 1 im Axialschnitt, 4 shows another embodiment of the bushing according to the invention, as is particularly suitable for steel walls, specifically as in FIG. 1 in axial section,

Fig. 5 einen Axialschnitt durch eine andere Ausführungsform der Durchführung nach der Erfindung, ebenfalls in einer Betonwand fertig montiert, 5 shows an axial section through another embodiment of the bushing according to the invention, also fully assembled in a concrete wall,

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Fig. 6 eine perspektivische Ansicht nur der Passstücke der Durchführung nach Fig. 5 ohne Leitungen, 6 is a perspective view of only the fitting pieces of the bushing according to FIG. 5 without lines,

Fig. 7 bis 12 den Gegenstand der Fig. 6 in jeweils anderer Ausführungsform der Passstücke. Fig. 7 to 12 the subject of Fig. 6 in a different embodiment of the fitting.

In der Zeichnung sind zur besseren Übersichtlichkeit jeweils nur einzelne oder einige wenige Leitungen 1 dargestellt. Die Leitungen 1 laufen durch eine Wandöffnung 2 in einer Betonwand 3.1 entsprechend den Fig. 1,3 und 5 oder in einer Stahlwand 3.2 entsprechend Fig. 4. Die Durchführung selbst besteht aus den Leerraum der Wandöffnung 2 ausfüllenden, ganz oder teilweise elastischen Passstücken 4,4' beispielsweise Neopren. Diese Passstücke 4,4' sind einerseits gegen die Leitungen 1, andererseits gegen die Laibung 5 der auszufüllenden Wandöffnung 2 und selbstverständlich auch gegeneinander abgedichtet. Diese Abdichtung erfolgt im wesentlichen dadurch, dass die mit 4 bezeichneten Passstücke den einzelnen Leitungsquerschnitten nach Form und Grösse angepasste Leitungsaufnahmen 120 bilden und dadurch die Möglichkeit haben, sich unter Druck dichtend den Leitungen 1 anzulegen. Ausserdem legen sich die Passstücke 4, soweit sie bis zur Laibung 5 reichen, wie in den Fig. 5 bis 12, unter dem Dichtungsdruck auch dicht abschliessend der Laibung 5 an. Jedoch besteht auch die in den Fig. 1, 2 und 4 gezeigte Möglichkeit, randseitig besondere Passstücke 4' vorzusehen, welche die Abdichtung gegenüber der Laibung 5 bewirken. In jedem Fall wird der benötigte Dichtungsdruck von einer die Passstücke 4,4' in der Wandöffnung 2 elastisch verpressenden Druckvorrichtung ausgeübt. For better clarity, only individual or a few lines 1 are shown in the drawing. The lines 1 run through a wall opening 2 in a concrete wall 3.1 corresponding to FIGS. 1, 3 and 5 or in a steel wall 3.2 according to FIG. 4. The bushing itself consists of fully or partially elastic fitting pieces 4 filling the empty space of the wall opening 2, 4 'for example neoprene. These fitting pieces 4, 4 'are sealed on the one hand against the lines 1, on the other hand against the reveal 5 of the wall opening 2 to be filled and of course also against one another. This sealing takes place essentially in that the fitting pieces designated by 4 form the line receptacles 120, which are adapted to the individual line cross sections according to shape and size, and thereby have the possibility of sealing the lines 1 under pressure. In addition, the fitting pieces 4, insofar as they extend to the reveal 5, as in FIGS. 5 to 12, also fit tightly against the reveal 5 under the sealing pressure. However, there is also the possibility shown in FIGS. 1, 2 and 4 of providing special fitting pieces 4 ′ on the edge, which bring about the sealing with respect to the reveal 5. In any case, the required sealing pressure is exerted by a pressure device which elastically compresses the fitting pieces 4, 4 'in the wall opening 2.

Im einzelnen verengt sich der lichte Querschnitt der Wandöffnung 2 von einer Wandseite zur anderen, in den Schnittfiguren also jeweils von links nach rechts, wozu die Laibungsflächen pyramiden- oder kegelstumpfartig verlaufen. Dieser Form und Neigung der Laibungsfläche sind die der Laibung 5 anliegenden äusseren Umfangsflächen der Passstücke 4,4' angepasst. Die Druckvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem auf der Wandseite des grösseren Öffnungsquerschnittes längs des Öffnungsumfanges verlaufenden Spannflansch 6, der die Passstücke 4,4' auf ihrer Stirnseite vom Öffnungsrand her wenigstens teilweise übergreift und axial in die Wandöffnung 2 drückt, wenn er axial in Richtung gegen die Wand 3.1 bzw. 3.2 angezogen wird. In detail, the clear cross-section of the wall opening 2 narrows from one wall side to the other, that is to say from the left to the right in the sectional figures, for which purpose the reveal surfaces run like a pyramid or a truncated cone. This shape and inclination of the reveal surface are matched to the outer circumferential surfaces of the fitting pieces 4, 4 ', which are adjacent to the reveal 5. The pressure device essentially consists of a clamping flange 6 running on the wall side of the larger opening cross-section along the opening circumference, which at least partially overlaps the fitting pieces 4, 4 'on its end face from the opening edge and presses axially into the wall opening 2 when it axially in the opposite direction the wall 3.1 or 3.2 is tightened.

Im Falle einer Betonwand nach den Fig. 1 bis 3 und 5 ist die Laibung 5 unmittelbar zumindest von einem Abschnitt der Wandöffnung 2 selbst gebildet. Die Laibung 5 ist mit ihrem den grösseren Querschnitt umfassenden Rand einem Ankerring 7 zugekehrt, der in die Wandöffnung 2 bündig mit der Wandaussenseite eingelassen ist und gegen den der Spannflansch 6 zum Verpressen der Passstücke 4,4' verspannbar ist. In den Ausführungsbeispielen ist dazu der Ankerring 7 an seiner inneren Umfangsfläche mit einem Innengewinde 8 versehen, in das der Spannflansch 6 mit einem Aussengewinde 9 passt. Der Spannflansch 6 trägt stirnseitig Löcher 10 zum Ansetzen eines nicht dargestellten Spannschlüssels zum Verdrehen des Spannflansches. Das Aussengewinde 9 befindet sich an einem Kragen 11 des Spannflansches 6. Für diesen Kragen 11 sind in den Passstücken 4,4' falzartige Ausnehmungen 12 vorgesehen, so dass der in diese Aufnehmungen 12 greifende Kragen 11 die Passstücke 4,4' ringförmig umschliesst und auch dort zusammenhält, wo sie axial noch aus der Wandöffnung 2 hervorstehen. Wird der Spannring 6 im Ankerring 7 im Sinne eines Spannens verdreht, drückt der Spannring 6 die Passstücke 4, 4' axial tiefer in die sich verengende Wandöffnung 2, In the case of a concrete wall according to FIGS. 1 to 3 and 5, the reveal 5 is directly formed by at least a section of the wall opening 2 itself. The reveal 5, with its larger cross-section edge, faces an anchor ring 7 which is embedded in the wall opening 2 flush with the outside of the wall and against which the clamping flange 6 can be clamped for pressing the fitting pieces 4, 4 '. In the exemplary embodiments, the anchor ring 7 is provided on its inner circumferential surface with an internal thread 8, into which the clamping flange 6 fits with an external thread 9. The clamping flange 6 has holes 10 on the end face for attaching a clamping key (not shown) for rotating the clamping flange. The external thread 9 is located on a collar 11 of the clamping flange 6. For this collar 11, rabbet-like recesses 12 are provided in the fitting pieces 4,4 ', so that the collar 11 engaging in these receptacles 12 surrounds the fitting pieces 4,4' in an annular manner and also holds together where they still protrude axially from the wall opening 2. If the tension ring 6 is rotated in the anchor ring 7 in the sense of tensioning, the tension ring 6 presses the fitting pieces 4, 4 ′ axially deeper into the narrowing wall opening 2,

wodurch die Passstücke 4,4' fester zusammengepresst werden und sich ein höherer Dichtungsdruck zwischen den Passstücken 4,4' selbst, den Passstücken 4,4' und den Leitungen 1 und schliesslich zwischen den Passstücken 4 bzw. 4' und der Laibung 5 der Wandöffnung 2 einstellt. whereby the fitting pieces 4,4 'are pressed together more firmly and a higher sealing pressure between the fitting pieces 4,4' itself, the fitting pieces 4,4 'and the lines 1 and finally between the fitting pieces 4 and 4' and the reveal 5 of the wall opening 2 sets.

In den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 5 bis 11 füllen die Passstücke 4 in radialer Richtung einstückig durchgehend sektor- oder sektorabschnittartig den Querschnitt der Wandöffnung 2. Dazu besitzen die Passstücke 4 von der der Laibung 5 anliegenden Fläche 114 aus nach innen in Richtung auf die Achse 115 der Wandöffnung 2 hin verlaufende Trennflächen 16.1,16.3. Die Leitungsaufnahmen 120 sind an diesen Trennflächen 16.1, 16.3 angeordnet, wobei die Trennflächen, wie im Fall 16.3, in der jeweiligen Leitungsaufnahme 120 enden oder, wie im Fall 16.1, die Leitungsaufnahme 120 schneiden können. Den letzteren Fall zeigen die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 5 bis 11, den ersteren das Ausführungsbeispiel nach der Fig. 12. In the exemplary embodiments according to FIGS. 5 to 11, the fitting pieces 4 fill the cross-section of the wall opening 2 in one piece in the radial direction, continuously in the manner of a sector or sector section. For this purpose, the fitting pieces 4 have an inward direction from the reveal 114 surface 114 in the direction of the axis 115 of the wall opening 2 extending dividing surfaces 16.1,16.3. The line receptacles 120 are arranged on these partitions 16.1, 16.3, the partitions, as in the case 16.3, ending in the respective line receptacle 120 or, as in the case 16.1, can cut the line receptacle 120. The exemplary embodiment according to FIGS. 5 to 11 show the latter case, the former the exemplary embodiment according to FIG. 12.

Dabei können längs einer Trennfläche 16.1 mehrere von der Trennfläche geschnittene Leitungsaufnahmen 120 vorgesehen sein, wie in den Fig. 9 und 11. Die Querschnitte solcher Leitungsaufnahmen 120 sind allerdings aus Platzgründen naturgemäss kleiner als im Falle nur einer einzigen Leitungsaufnahme an einer Trennfläche 16.1. Im einzelnen können ausschliesslich Leitungsaufnahmen 120 schneidende Trennflächen 16.1 vorhanden sein, wie in Fig. 7, im allgemeinen gibt es aber daneben auch Trennflächen 16.2, an welchen überhaupt keine Leitungsaufnahmen 120 angeordnet sind, wie die Fig. 6 und 8 bis 11 zeigen. In this case, a plurality of line receptacles 120 cut by the dividing surface can be provided along a dividing surface 16.1, as in FIGS. 9 and 11. However, for reasons of space, the cross sections of such line receptacles 120 are naturally smaller than in the case of only a single line receptacle on a dividing surface 16.1. In particular, there can only be dividing surfaces 16.1 intersecting line receptacles, as in FIG. 7, but in general there are also dividing surfaces 16.2, on which no line receptacles 120 are arranged, as shown in FIGS. 6 and 8 to 11.

Die Trennflächen 16.1,16.2 können bis in die Achse 115 der Wandöffnung verlaufen, wie es die Fig. 6 bis 9 zeigen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass die Trennflächen 16.1,16.2 nur bis zu einer von den Passstücken 4 umschlossenen zentralen Aussparung 117 verlaufen, wie in Fig. 10 dargestellt ist. Die zentrale Aussparung 117 kann ebenfalls als Leitungsaufnahme dienen, in welcher die Trennflächen 16.1,16.2 enden. Jedoch kann die zentrale Aussparung 117 auch einen gegen die die zentrale Aussparung bildenden inneren Umfangsflächen 118 der Passstücke 4 abdichtenden Spannanker 119 aufnehmen, der zwei Spannflansche 200 verbindet, die auf axial beiden Seiten der Passstücke 4 diese an ihren die zentrale Aussparung 117 bildenden Rändern radial auswärts übergreifen und dadurch gegenseitige axiale Verschiebungen der radial inneren Enden der sektorför-migen Passstücke 4 verhindern, was insbesondere dann die Gesamtanordnung der Passstücke 4 sehr vorteilhaft stabilisiert, wenn der von den Passstücken 4 zu schliessende Querschnitt der Wandöffnung 2 und/oder die von der Durchführung abzudichtende Druckdifferenz gross ist. The separating surfaces 16.1, 16.2 can extend into the axis 115 of the wall opening, as shown in FIGS. 6 to 9. However, there is also the possibility that the separating surfaces 16.1, 16.2 only extend as far as a central recess 117 enclosed by the fitting pieces 4, as shown in FIG. 10. The central recess 117 can also serve as a line receptacle in which the separating surfaces 16.1, 16.2 end. However, the central recess 117 can also receive a tensioning anchor 119 which seals against the inner circumferential surfaces 118 of the fitting pieces 4 and which connects two clamping flanges 200, which on axially both sides of the fitting pieces 4 radially outwards at their edges forming the central recess 117 overlap and thereby prevent mutual axial displacements of the radially inner ends of the sector-shaped fitting pieces 4, which particularly advantageously stabilizes the overall arrangement of the fitting pieces 4 if the cross-section of the wall opening 2 to be closed by the fitting pieces 4 and / or the one to be sealed by the bushing Pressure difference is large.

Schliesslich besteht die in Fig. 12 gezeigte Möglichkeit, Finally, there is the possibility shown in FIG.

dass sämtliche Trennflächen 16.3 in jeweils einer der Leitungsaufnahmen 120 enden und im zentralen Bereich 210 zwischen diesen Leitungsaufnahmen 120 die Passstücke 4 einstückig miteinander ausgebildet sind. Die Einstückigkeit im zentralen Bereich 210 vermittelt eine ähnlich stabilisierende Wirkung wie der im Zusmmenhang mit Fig. 11 beschriebene Spannanker 119. Die Werkstoffelastizität ermöglicht es beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 die in den Leitungsaufnahmen 120 mündenden Trennflächen 16.3 soweit elastisch aufzuspreizen, wie es zum Einlegen der Leitungen 1 radial von aussen in die Leitungsaufnahmen 120 erforderlich ist. that all separating surfaces 16.3 each end in one of the line receptacles 120 and in the central area 210 between these line receptacles 120 the fitting pieces 4 are formed in one piece with one another. The one-piece design in the central area 210 imparts a stabilizing effect similar to that of the tensioning anchor 119 described in connection with FIG. 11. The material elasticity in the exemplary embodiment according to FIG. 12 enables the separating surfaces 16.3 opening into the line receptacles 120 to be elastically spread out as far as the insertion of the Lines 1 is required radially from the outside in the line receptacles 120.

Die aus Fig. 3 ersichtliche Vorrichtung zur Herstellung der Laibung 5 für eine Durchführung nach den Fig. 1, 2 und 5 in der Betonwand 3.1 umfasst ein Futterrohr 13, ein damit lösbar verschraubtes, die spätere Laibung 5 ausbildendes Formrohr 14 mit entsprechend der gewünschten Laibung in Richtung zum Futterrohr 13 hin zu engerem Rohraussen-querschnitt zusammenlaufender Aussenwandung, und schliesslich den Ankerring 7, derauf dem vom Futterrohr 13 The device shown in FIG. 3 for producing the reveal 5 for a passage according to FIGS. 1, 2 and 5 in the concrete wall 3.1 comprises a casing tube 13, a molded tube 14 which is detachably screwed to form the later reveal 5 and which corresponds to the desired reveal in the direction of the casing 13 towards a narrower pipe cross-section of the outer wall converging, and finally the anchor ring 7, which on the casing 13

s s

10 10th

is is

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

663262 6 663 262 6

abgewandten Ende des Formrohres 14 sitzt und sich vom Dichtring 19 abgedichtet sein, um das Eindringen von Beton opposite end of the shaped tube 14 sits and be sealed by the sealing ring 19 to prevent the penetration of concrete

Formrohr 14 löst, wenn bei in der Beton wand 3.1 eingegos- in das Gewinde 15 zwischen dem Futterrohr und dem Form- Shaped pipe 14 releases when in the concrete wall 3.1 poured into the thread 15 between the casing and the shaped

sener Vorrichtung nach Aushärten des Betons das Formrohr rohr 14 zu verhindern. Entsprechend kann auch eine Dich- prevent his device after hardening of the concrete, the shaped tube 14. Accordingly, a seal

14 vom Futterrohr 13 abgeschraubt wird, um die Laibung 5 tung 20 zwischen dem Formrohr 14 und dem Ankerring 7 14 is unscrewed from the casing tube 13, around the reveal 5 device 20 between the molded tube 14 and the anchor ring 7

freizulegen, zu inspizieren und erforderlichenfalls als Dicht- s vorgesehen sein. Auch das Formrohr 14 besitzt im übrigen sitz für die Passstücke 4 oder 4' nachzubessern. Das Form- stirnseitig Ausnehmungen 21 zum Ansetzen eines Schlüssels, exposed, inspected and, if necessary, provided as a seal. The shaped tube 14 also has a seat for the fitting pieces 4 or 4 'to be repaired. The form-end recesses 21 for attaching a key,

rohr 14 ist ausser mit dem Futterrohr 13 auch mit dem Schliesslich kann auch, wie die Fig. 1 bis 3 weiter zeigen, der Pipe 14 is not only with the casing tube 13 but also with the finally, as shown in FIGS. 1 to 3, the

Ankerring 7 verschraubt. Beide Gewinde 8,15 besitzen den- Ankerring 7 randseitig nach aussen abstehende Vorsprünge selben Gewindesinn und dieselbe Gewindesteigung, so dass 22 aufweisen, die einerseits zur Verankerung in der Wand 3.1 Anchor ring 7 screwed. Both threads 8, 15 have the anchor ring 7 on the edge side projecting projections the same thread sense and the same thread pitch, so that 22 have the one hand for anchoring in the wall 3.1

sich das Formrohr 14 beim Herausschrauben gleichzeitig io dienen und andererseits dazu ausgebildet sein können, dass sowohl vom Futterrohr 13 als auch vom Ankerring 7 löst, die mehrere Ankerringe 7 nebeneinander zusammengesteckt beide in der Betonwand 3.1 verbleiben. Im einzelnen kann werden können, was dann besonders einfach möglich ist, the molded tube 14 serves simultaneously when unscrewing and, on the other hand, can be designed so that both the casing tube 13 and the anchor ring 7 detach, the several anchor rings 7 put together next to each other both remain in the concrete wall 3.1. In particular, it can be possible, which is then particularly easy,

das Futterrohr 13 wie im Ausführungsbeispiel aus zwei teles- wenn - wie aus Fig. 2 ersichtlich - der äussere Umriss des kopierenden Teilen 13.1,13.2 bestehen, die in einer durch die Ankerringes 7 rechteckig oder quadratisch ist. the casing 13 as in the exemplary embodiment consists of two teles - if - as can be seen from FIG. 2 - the outer outline of the copying parts 13.1, 13.2, which is rectangular or square in one through the anchor ring 7.

Wandstärke bestimmten Länge miteinander verklebt sind, so is Die Fig. 2 und die Fig. 5 bis 12 lassen unmittelbar dass die Gesamtlänge der Vorrichtung einschliesslich Form- erkennen, dass bis auf randseitig verbleibende kleine rohr 14 und Ankerring 7 genau der späteren Wanddicke ent- Zwickel, die in Fig. 2 zu den Passstücken 4' gehören, die spricht, die Vorrichtung also zwischen beiden Wandscha- gesamte Öffnungsfläche der Durchführung zur Belegung mit lungen 160 eingesetzt werden kann, ohne Schalungsdurch- Leitungen 1 zur Verfügung steht, die Durchführung nach der brüche zu erfordern. Die stirnseitigen Öffnungen sowohl am 20 Erfindung also optimal grosse Nutzfläche bei gleichzeitig 2 and FIGS. 5 to 12 immediately reveal that the total length of the device, including the shape, shows that, apart from the small tube 14 and anchor ring 7 remaining on the edge, exactly the later wall thickness 2, which belong to the fitting pieces 4 'in FIG. 2, which speaks, that is to say the device can thus be used between the two wall shells, the entire opening area of the bushing for occupancy with lungs 160, without shuttering lines 1 being available, the bushing after the breaks to require. The front openings both at the 20 invention so optimally large usable area at the same time

Formrohr 14 als auch am Futterrohr 13 können durch geringer Bedarfsfläche im Bauwerk besitzt. Shaped tube 14 as well as on the casing tube 13 can have a small space in the building.

Klemmkappen 17 vorübergehend verschlossen sein, um das Die Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Durchfüh- Clamping caps 17 may be temporarily closed in order to prevent the

Eindringen von Beton in den von Form- und Futterrohr 13, rung im Fall einer Stahlwand 3.2, wobei die Laibung 5 durch Penetration of concrete in the form and casing pipe 13, tion in the case of a steel wall 3.2, the reveal 5 through

14 gebildeten Leerraum zu verhindern. Das das Formrohr 14 die Mantelwand einer pyramiden- oder kegelstumpfförmigen tragende Gewinde 15 des Futterrohres 13 befindet sich auf 25 Hülse 24 gebildet ist, die in die Wand 3.2 bei 25 einge- 14 to prevent the formation of empty space. The threaded tube 15 of the casing tube 13 of the casing wall of a pyramid or truncated cone-shaped thread 15 of the casing tube 13 is formed on a sleeve 24 which is inserted into the wall 3.2 at 25.

dem innenseitig liegenden Teil 13.2 des Futterrohrs 13. Auf schweisst ist. Die Hülse 24 trägt an ihrem im Querschnitt diesem Teil 13.2 des Futterrohrs können auch, vom Form- grösseren Hülsenrand einen der Wand 3.2 aufsitzenden Befe- the inner part 13.2 of the casing 13. Is welded. The sleeve 24 bears on its part 13.2 of the casing, which has a larger cross section, and one of the walls 3.2 of the sleeve, which is larger than the shape of the sleeve.

rohr 14 aus gesehen, jenseits des Gewindes 15 nach aussen stigungsflansch 26 und ragt durch die Wand 3.2 hindurch, tube 14 seen from beyond the thread 15 to the outside stigungsflansch 26 and protrudes through the wall 3.2,

gerichtete Vorsprünge 18, beispielsweise in Form eines Auf der der Hülse 24 abgewandten Seite des Befestigungs- directed projections 18, for example in the form of a on the side facing away from the sleeve 24 of the fastening

Bundes, vorgesehen sein, die eine Verankerung des Futter- 30 flansches 26 sind Spannbolzen 27 für den Spannflansch 6 Federal, provided that the anchoring of the chuck flange 30 are clamping bolts 27 for the clamping flange 6

rohres 13 in der Betonwand 3.1 ermöglichen. Das Formrohr vorgesehen. Die Spannbolzen 27 tragen Spannmuttern 28, allow pipe 13 in the concrete wall 3.1. The shaped tube provided. The clamping bolts 27 carry clamping nuts 28,

14 kann in seiner auf das Futterrohr 13 aufgeschraubten, in die über Unterlagscheiben 29 gegen den Spannflansch 6 14 can be screwed onto the casing tube 13 and into the washer 29 against the clamping flange 6

Fig. 3 gezeigten Stellung gegen das Futterrohr 13 mit einem drücken. Fig. 3 shown position against the casing 13 with a press.

B B

5 Blatt Zeichnungen 5 sheets of drawings

Claims

663262 PATENT CLAIMS

1.Guide for lines (1), such as cables or pipes, through a wall opening (2) consisting of elastic fitting pieces (4, 4 ') filling the empty space of the wall opening (2), which on the one hand against the lines (1), on the other hand, seal against the reveal (5) of the wall opening (2) to be filled, for which purpose the fitting pieces (4) form line receptacles (120) adapted to the individual line cross sections in terms of shape and size, and from a pressure device which elastically compresses the fitting pieces in the wall opening (2), characterized in that the clear cross section of the wall opening (2) narrows from one wall side to the other wall side and the reveal surfaces (5) run like a pyramid or truncated cone, and in that the pressure device on the wall side of the larger opening cross-section has a clamping flange running along the opening circumference ( 6), which partially overlaps the fitting pieces on its end face from the edge of the wall opening and axially into the wall opening (2) d moves.

2. Implementation according to claim 1, characterized in that the fitting pieces (4) in the radial direction in one piece continuously fill the cross-section of the wall opening (2) in a sector-like or sector-section manner and for this purpose from the surface (114) adjacent to the reveal (5) have separating surfaces (16.1, 16.2, 16.3) running in the direction of the axis (115) of the wall opening (2), and that at least one of the line receptacles (120) is arranged on one of these separating surfaces (16.1, 16.3), this separating surface in the respective cable receptacle (120)

end or can cut the cable receptacle (120).

3. Implementation according to claim 2, characterized in that the separating surfaces (16.1,16.2) extend into the axis (115) of the wall opening (2).

4. Implementation according to claim 2, characterized in that the separating surfaces (16.1, 16.2) extend up to a central recess (117) enclosed by the fitting pieces (4).

5. Implementation according to claim 4, characterized in that in the central recess (117) a clamping anchor (119) is arranged, which connects two clamping flanges (200), the axially on both sides of the fitting pieces (4) at their the central recess (117) overlap the radially outward edges.

6. Implementation according to claim 2, characterized in that all the separating surfaces (16.3) each end in one of the line receptacles (120) and that in the central area (210) between these line receptacles (120) the fitting pieces (4) are formed in one piece with one another.

7. Implementation according to claim 1, characterized in that in the case of a metal, in particular steel wall (3.2), the reveal (5) is formed by the jacket wall of a pyramid-shaped or frustoconical sleeve (24) which is inserted into the wall (3.2).

8. Implementation according to claim 7, characterized in that the sleeve (24) carries on its larger cross-section sleeve edge one of the wall (3.2) seated mounting flange (26) and protrudes through the wall (3.2), and that on the sleeve ( 24) facing away from the mounting flange (26) clamping bolts (27) are provided for the clamping flange (6).

9. Implementation according to claim 1, characterized in that in the case of a stone or concrete wall (3.1) the reveal (5) is formed directly at least by a section of the wall opening (2) itself.

10. Implementation according to claim 9, characterized in that the reveal (5) with its larger cross-section edge faces an anchor ring (7) which is embedded in the wall opening (2) flush with the outside of the wall and against which the clamping flange ( 6) can be clamped for pressing the fitting pieces (4,4 ').

11. Implementation according to claim 10, characterized in that the anchor ring (7) has on its inner peripheral surface an internal thread (8) into which the clamping flange (6) fits with an external thread (9).

12. Implementation according to claim 10 or 11, characterized in that the anchor ring (7) has outwardly projecting projections (22), which are designed to plug together several anchor rings next to each other and for anchoring in the wall (3.1).

13. Implementation according to claim 12, characterized in that the outer contour of the anchor ring (7) is rectangular or square.

14. Implementation according to claim 11, characterized in that the clamping flange (6) has a collar (11) carrying its external thread (9), for which the fitting pieces (4, 4 ') have rabbet-like recesses (12), so that the in these recesses (12) engaging collar (11) surrounds the fitting pieces (4,4 ') in a ring.

15. A device for producing a soffit (5) for a passage in a concrete wall (3.1) according to claim 1, characterized by a casing (13), a detachably screwed with it, the later soffit (5) forming pipe (14) with the corresponding desired reveal in the direction of the casing (13) towards a narrower pipe cross section of the converging outer wall, and through an anchor ring (7) which sits on the end of the molded pipe (14) facing away from the casing (13) and extends from the molded pipe (14 ) loosens when, after the concrete has hardened, the molded pipe (14) is unscrewed from the casing pipe (13) in order to expose the reveal (5) when the device is cast into the concrete wall (3.1).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the molded tube (14) is screwed to the anchor ring (7) in addition to the casing tube (13) and both threads (8, 15) have the same thread sense and the same thread pitch.

17. The apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the casing (13), seen from the molded pipe (14), beyond the screw (15) serving to screw these threads outward projections (18) for anchoring the casing (13) in the concrete wall (3.1).

18. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that the anchor ring (7) has outwardly protruding projections (22) which are designed to plug together several anchor rings next to one another and for anchoring in the wall (3.1).

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the outer contour of the anchor ring (7) is rectangular or square.