DE19502467A1 - Gleitringdichtung - Google Patents
GleitringdichtungInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3436—Pressing means
- F16J15/344—Pressing means the pressing force being applied by means of an elastic ring supporting the slip-ring
Landscapes
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Sealing Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gleitringdichtung mit einem Gleitring und einem Gegenring,
welche je über einen elastischen Dichtring axial zueinander verspannbar sind und wobei
die Dichtringe etwa in der gleichen Radialebene angeordnet sind.
Das Anwendungsgebiet gattungsgemäßer Gleitringdichtungen ist besonders dort zu
finden, wo Betriebsbedingungen mit höchsten Verschleißbeanspruchungen herrschen. So
werden beispielsweise Triebachsen von schweren Baumaschinen mit derartigen
Sonderkonstruktionen von Gleitringdichtungen abgedichtet, da diese Maschinen hohem
Verschleiß durch Staub, Sand, Schlamm oder Steine ausgesetzt sind.
Die US PS 3 452 995 zeigt eine gattungsgemäße Gleitringdichtung. Gleit- und
Gegenring werden über konische Spannflächen auf denen elastomere Dichtringe in Form
von O-Ringen ruhen zueinander verspannt. Auch bei Sondermaschinen geht der Trend
zur möglichst kompakten Bauweise über, was dazu führt, daß dem Hersteller von
Gleitringdichtungen immer engere Einbauräume zugestanden werden. Die US PS
3 452 995 trägt diesem Gedanken Rechnung, indem die Dichtringe in der gleichen
Radialebene angeordnet sind, so daß eine axial niedrige Bauweise erzeugt wird.
Nachteilig erweist sich hierdurch, daß die radiale Höhe der Gleitringdichtung sich erhöht,
wodurch der Einbauraum in radialer Richtung sich erweitert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Gleitringdichtung im
Hinblick auf eine kompaktere Bauform zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens einer der
Dichtringe des Gleit- und/oder Gegenringes als Zugfeder ausgebildet ist. Auf diese Weise
kann auf eine konische Spannfläche für die als Druckfeder wirkenden üblichen Dichtringe
verzichtet werden. Das System wird in radialer Richtung kompakter, ohne daß Einbußen
im Hinblick auf die Dichtfunktion hingenommen werden müssen.
Vorzugsweise weisen alle Dichtringe der Gleitringdichtung die gleiche Federkraft auf,
dadurch ist das gesamte Dichtsystem ausbalanciert, wie es bei bekannten Bauformen
üblich ist. Das heißt, trotz der extrem kompakten Bauform verfügt die Gleitringdichtung
über eine weiche Federcharakteristik. Die Zugfeder besteht, einem weiteren Gedanken
der Erfindung gemäß, aus elastomerem Werkstoff und ist mit einem Gehäuse verbunden.
Überdies ist es vorteilhaft, wenn die Zugfeder und Gleit- oder Gegenring durch
Vulkanisation miteinander verbunden sind, dabei können im Verbindungsbereich
Durchbrüche angeordnet sein, um so zusätzlich eine formschlüssige Verbindung zu
erzeugen.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und
wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Gleitringdichtung in eingebautem
Zustand.
Die in der Fig. 1 dargestellte Gleitringdichtung besteht aus einem Gleitring (1) und
einem Gegenring (2) welche über elastische Dichtringe (3, 4) axial zueinander verspannt
sind. Im eingebauten Zustand stützt sich der Gleitring (1) über den Dichtring (3) auf
einem Maschinenteil (5) ab. Die Umfangsflächen des Gleitringes (1) und des
Maschinenteiles (5) sind konisch ausgebildet, so daß der Dichtring (3) eine Druckkraft in
Richtung Gegenring erzeugt. Der Gegenring (2) ist mit einem elastomeren Dichtring (4)
in Form einer Zugfeder verbunden. Die Zugfeder (4) ist am Gegenring (2) und an einem
Gehäuse (6) anvulkanisiert. Zur besseren Haftung sind am Gegenring (2) Durchbrüche
(7) vorhanden, durch die das elastomere Material der Zugfeder (4) sich erstreckt. Über
das Gehäuse (6) erfolgt eine Verbindung des Gegenringes (2) mit einer Radnabe (8). Die
Federkraft der Zugfeder (4) wirkt in Richtung des Gleitringes (1) und ist in der Größe
gleich der Federkraft des Dichtringes (3). Zum Schutz vor Beschädigungen von außen
weist das Gehäuse (6) einen radial gerichteten Schenkel (9) auf. Zugfeder (4) und
Dichtring (3) liegen in der gleichen radialen Ebene, so daß neben der kurzen radialen
Bauhöhe auch eine kurze axiale Bauhöhe erzeugt wird, wodurch eine insgesamt
kompakte Bauform entsteht. Denkbar wäre es auch, daß der Gleitring (1) ebenfalls mit
einer Zugfeder versehen ist oder daß der Gleitring (1) eine Zug- und der Gegenring (2)
eine Druckfeder aufweist.
Claims (6)
1. Gleitringdichtung mit einem Gleitring und einem Gegenring welche je über einen
elastischen Dichtring axial zueinander verspannbar sind und wobei die Dichtringe
etwa in der gleichen Radialebene angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens einer der Dichtringe (3, 4) des Gleit- und/oder Gegenringes (1, 2) als
Zugfeder ausgebildet ist.
2. Gleitringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtringe
(3, 4) die gleiche Federkraft aufweisen.
3. Gleitringdichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet daß die
Zugfeder (4) aus elastomerem Werkstoff besteht und mit einem Gehäuse (6)
verbunden ist.
4. Gleitringdichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gehäuse (6) einen radial gerichteten Schenkel (9) aufweist.
5. Gleitringdichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
Zugfeder (4) und Gleit- oder Gegenring (1, 2) durch Vulkanisation miteinander
verbunden sind.
6. Gleitringdichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Gleit- oder Gegenring (1, 2) im Verbindungsbereich der Zugfeder (4) Durchbrüche
(7) aufweist.
Priority Applications (5)
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- 1996-01-29 US US08/593,413 patent/US5762343A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-29 JP JP8013267A patent/JPH08233113A/ja active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8130 | Withdrawal | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FEDERAL-MOGUL BURSCHEID GMBH, 51399 BURSCHEID, DE |