DE19501718A1 - Regal - Google Patents

Regal

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DE19501718A1
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Gerhard Haenel
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein Regal mit einer Vielzahl von übereinanderliegenden und beabstandeten Trägerauflagen, die paarweise an sich gegenüberliegenden Sei­ tenwänden zur Aufnahme von plattenförmigen Trägern für Lagergut angeordnet sind, die mittels einer steuerbaren Transporteinrichtung in dem Regal vorgese­ henen Lagerplätzen zustellbar oder entnehmbar sind.
Derartige Regale kommen in Regalsystemen zum Einsatz, die beispielsweise zwei beabstandete Regaltürme mit einer zwischenliegenden Transportvorrichtung aufweisen, die eine verfahrbare Plattform besitzt. Hierbei ist die Plattform zwi­ schen einer Beschickungsstelle und den Regalpositionen verfahrbar. Bei derarti­ gen Regalen kommen plattenförmige Träger zum Einsatz, die von übereinander­ liegend angeordneten Trägerauflagen getragen werden, die paarweise an sich gegenüberliegenden Seitenwänden des Regals vorgesehen sind. Bei den bekann­ ten Regalen sind die Trägerauflagen als separate Stützschienen ausgebildet, die in an den Seitenwänden vorgesehenen Löchern eingehängt werden. Dies ist mit einem erhöhten Montageaufwand verbunden, da die Stützschienen mit Schrau­ ben gegen ein Aushängen gesichert werden müssen. So sind beispielsweise bei einem Regal von 10 m Höhe und einem Raster von 50 mm 200 Stützschienenpaa­ re notwendig, die montiert und gesichert werden müssen.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Regal vorzu­ schlagen, bei dem ein derartiger hoher Montageaufwand nicht auftritt.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Trägerauf­ lagen als in die Seitenwände integrierte und eingeformte Auflagestege ausgebil­ det sind. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung sind separate Stützschie­ nen, die in die Seitenwände eingehängt und an diesen gesichert werden müs­ sen, entbehrlich, wodurch der Montageaufwand beim Kunden verringert ist. Durch die integrierte Ausbildung der Trägerauflagen ist auch die Gefahr des Aushängens beseitigt. Gleichzeitig werden die tragenden Regalprofile nicht mehr durch Ausstanzungen zur Aufnahme von Stützschienen geschwächt. Hierdurch ist im Vergleich zu eingehängten Stützschienen ein sehr geringes Rastermaß er­ reichbar. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung führt darüberhinaus zu einer Ma­ terialersparnis, da die mit den eingeformten Auflagestegen versehenen Seiten­ wände eine hohe Steifigkeit trotz geringer Materialstärke aufweisen. Insbeson­ dere können zusätzliche Seitenwände oder Verstärkungen entfallen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü­ chen.
Vorteilhaft bestehen die Seitenwände aus einem Metallblech, insbesondere ei­ nem Stahlblech, in das die Auflagestege eingepreßt sind. Derartige Seitenwände mit integrierten Auflagestegen sind in einfacher Weise und kostengünstig her­ stellbar.
Zweckmäßig weisen die Seitenwände eine mäanderförmige Querschnittsform auf.
Um Toleranzen gegenüber der Plattform der Transportvorrichtung auszugleichen, weisen vorteilhaft die Auflagestege im Bereich der Beschickungsseite des Regals einen sich verjüngenden Querschnitt auf.
In weiterer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß die Seitenwände im Randbe­ reich mit beabstandeten vertikalen Regalständern, insbesondere in Buckel­ schweißtechnik, verschweißt sind.
Vorteilhaft weisen die plattenförmigen Träger eine dem Abstand der Auflage­ stege angepaßte Höhe auf. Hierdurch werden die Träger durch benachbarte Auflagestege an ihrer Ober- und Unterseite geführt.
In weiterer Ausgestaltung ist eine Höhenmeßeinrichtung für das Lagergut vorge­ sehen, die die Anzahl der für die Unterbringung des Lagergutes notwendigen Höheneinheiten ermittelt, wobei eine Höheneinheit dem Abstand der Oberkanten benachbarter Auflagestege entspricht.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist auf ein Regalsystem gerich­ tet, das zwei erfindungsgemäße und beabstandete Regale aufweist, wobei eine zwischen liegende Transportvorrichtung mit höhenverstellbarer Plattform vorge­ sehen ist. Eine Stirnseite des einen Regals weist eine Entnahmeöffnung mit ab­ kragenden, parallelen Auflagearmen für einen plattenförmigen Träger auf. Wei­ terhin besitzt das Regalsystem eine Höhenmeßeinrichtung für das Lagergut, de­ ren Meßsignal einer Steuereinrichtung der Transporteinrichtung zugeführt wird, die abhängig von der Belegung des Regals und der Höhe des Lagergutes die plattenförmigen Träger verfährt und zustellt.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines vorteilhaften Ausführungsbeispie­ les näher erläutert, das in schematischer Weise in der Zeichnung dargestellt ist.
Hierin zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht eines erfin­ dungsgemäßen Regalsystems und
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit 11 gemäß Fig. 1.
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Regalsystem 10, das zwei mit Abstand zu­ einander angeordnete Regale 11, 12 aufweist. Zwischen den Regalen 11, 12 ist eine Transporteinrichtung 13 vorgesehen, die mit einer über Ketten 15 angetrie­ benen Plattform 14 ausgebildet ist. Die Regale 11, 12 weisen jeweils parallel zueinander ausgerichtete Seitenwände 11a, 11b auf, die an beabstandeten ver­ tikalen Regalständern 16a, 16b festgelegt sind.
An einer Stirnseite 17 des Regales 11 ist eine Entnahmeöffnung 18 vorgesehen, an der parallel zueinander ausgerichtete, nach vorne abkragende Auflagearme 9a, 19b angeordnet sind.
Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit 11 gemäß Fig. 1. Anhand dieser Figur soll die nähere Ausgestaltung der Seitenwände 11a, 11b der Regale 11, 12 erläutert werden. Die Seitenwände 11a, 11b bestehen bei der dargestell­ ten Ausführungsform jeweils aus Stahlblech, in das nach innen gerichtete Auf­ lagestege 21a, 21b eingepreßt sind. Somit weisen die Seitenwände 11a, 11b jeweils eine mäanderförmige Querschnittsform auf. Die an sich gegenüberlie­ genden Seitenwänden 11a, 11b paarweise angeordneten Auflagestege 21a, 21b dienen als Trägerauflage für plattenförmige Träger 22, auf denen das Lagergut 23 aufgenommen wird. Hierbei ist die Höhe des plattenförmigen Trägers 22 der­ art ausgelegt, daß eine Führung durch benachbarte Auflagestege 21a, 21b er­ zielt wird. Endseitig weisen die Auflagestege 21a, 21b eine Verjüngung 24 auf, um Toleranzen beim Anfahren mit der Plattform 14 auszugleichen. Die Verjün­ gung 24 wird beim Pressvorgang in die Seitenwand 11b eingeformt.
Die Seitenwände 11a, 11b sind mit den vertikalen Regalständern 16a, 16b bei­ spielsweise über Buckelschweißtechnik verschweißt. Hierbei sind eine Vielzahl von Buckelschweißpunkten 25 zwischen den beabstandeten Auflagestegen 21a, 21b vorgesehen.
Durch die eingepreßten Auflagestege 21a, 21b wird eine Versteifung der Sei­ tenwände 11a, 11b erzielt, so daß relativ dünne Stahlbleche eingesetzt werden können, wodurch eine Materialersparnis erreicht wird. Weiterhin kann der Ab­ stand der Auflagestege 21a, 21b sehr gering gehalten werden, da im Gegensatz zu an Löchern einhängbaren separaten Stützschienen keine Schwächung der vertikalen Regalständer 16a, 16b auftritt.
Das Regalsystem 10 kann mit geringem Montageaufwand beim Kunden montiert werden, da die Seitenwände 11a, 11b bereits die integrierten Auflagestege 21a, 21b aufweisen. Das Einhängen und Sichern von separaten Stützschienen in hier­ für vorgesehen Löcher an den Regalständern entfällt.
An der Stirnseite 17 des Regales 11 ist im Bereich der Entnahmeöffnung 18 eine Beleuchtung 20 vorgesehen. Im Inneren des Regales 11 ist eine Höhenmeßein­ richtung 26 angeordnet, die mit einer Vielzahl von beabstandeten Lichtschran­ ken ausgebildet ist. Hierdurch kann die Höhe des auf dem Träger 22 angeordne­ ten Lagergutes 23 erfaßt werden. Der Abstand der Lichtschranken entspricht dabei dem Abstand der in den Seitenwänden 11a, 11b angeordneten Auflage­ stege 21a, 21b.
Die Höhenmeßeinrichtung 26 ist mit einer Steuereinrichtung für die Transpor­ teinrichtung 13 gekoppelt. Falls die Höhenmeßeinrichtung 26 kein Lagergut 23 auf dem jeweiligen Träger 22 erfaßt, wird in dem jeweiligen Regal 11, 12 jeweils lediglich eine Höheneinheit belegt. Hierbei entspricht eine Höheneinheit dem Ab­ stand von Oberkante zu Oberkante benachbarter Auflagestege 21a, 21b. Falls die unterste Lichtschranke der Höhenmeßeinrichtung 26 lediglich das Lagergut 23 erfaßt, werden zwei Höheneinheiten belegt. Die Belegung der Höheneinheiten in den Regalen 11, 12 wird derart gesteuert, daß eine möglichst lückenlose Bele­ gung der Regale 11, 12 erzielt wird. Hierbei kommt ein in der Steuereinrichtung der Transporteinrichtung 13 vorgesehenes, die Belegung überwachendes Mikro­ prozessor-Speichersystem zum Einsatz. Dieses optimiert die Belegung derart, daß eine möglichst lückenlose Belegung erzielt wird. Die Minimalisierung an Lücken wird dabei durch den Mikroprozessor in mehreren Suchschritten berech­ net, wie dies prinzipiell in der computergesteuerten Lagertechnik bekannt ist.
Zur Verbesserung der Gleiteigenschaften sind die plattenförmigen Träger 22 mit nicht dargestellten speziellen Kunststoffgleitern versehen. Aus Stabilitätsgrün­ den weisen die Träger 22 ca. 20 mm breitprofilierte Wände auf, die breiter als die Auflagestege 21a, 21b sind und an denen allseitig von innen Rasterstanzun­ gen angebracht werden, die der Einlage von verstellbaren Unterteilungen dienen. Weiterhin sind an den Trägern 22 beabstandete Handgriffe 27 vorgesehen.
Weiterhin weist das Regalsystem 10 eine nicht näher dargestellte Ein- und Aus­ schiebeeinheit auf, mit der die plattenförmigen Träger 22 zwischen der Beschic­ kungsstelle und einem Lagerort in den Regalen 11, 13 hin und her bewegt wer­ den kann. Das Lagergut 23 kann dabei über die Beschickungsstelle ein- oder ausgelagert werden. Weiterhin ist es aber auch möglich, daß die plattenförmigen Träger im Bereich der Entnahmeöffnung 18 auf die Auflagearme 19a, 19b aus­ gezogen werden kann.

Claims (8)

1. Regal mit einer Vielzahl von übereinanderliegenden und beabstandeten Trägerauflagen, die paarweise an sich gegenüberliegenden Seitenwänden (11a, 11b) zur Aufnahme von plattenförmigen Trägern (22) für Lagergut (23) angeordnet sind, die mittels einer steuerbaren Transporteinrichtung (13) in dem Regal (11, 12) vorgesehenen Lagerplätzen zustellbar oder entnehmbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerauflagen als in die Seitenwände (11a, 11b) integrierte und eingeformte Auflagestege (21a, 21b) ausgebildet sind.
2. Regal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (11a, 11b) aus einem Metallblech, insbesondere Stahlblech, bestehen, in das die Auflagestege (21a, 21b) eingepreßt sind.
3. Regal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seiten­ wände (11a, 11b) eine mäanderförmige Querschnittsform aufweisen.
4. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Beschickungsseite des Regals die Auflagestege (21a, 21b) ei­ nen sich verjüngenden Querschnitt aufweisen.
5. Regal nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Seitenwände (11a, 11b) im Randbereich mit beabstan­ deten vertikalen Regalständern (16a, 16b), insbesondere in Buckel­ schweißtechnik, verschweißt sind.
6. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die plattenförmigen Träger (22) eine den Abstand der Auflagestege (21a, 21b) angepaßte Höhe aufweisen.
7. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Höhenmeßeinrichtung (26) für das Lagergut (23) vorgesehen ist, die die Anzahl der für die Unterbringung des Lagergutes (23) notwendigen Höheneinheiten ermittelt, wobei eine Höheneinheit dem Abstand der Oberkanten benachbarter Auflagestege (21a, 21b) entspricht.
8. Regalsysteme unter Verwendung eines Regales (11, 12) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei be­ abstandete Regale (11, 12) mit einer zwischenliegenden Transporteinrich­ tung (13) mit höhenverstellbarer Plattform (14) vorgesehen sind, daß eine Stirnseite (17) des einen Regales (11) eine Entnahmeöffnung (18) mit ab­ kragenden, parallelen Auflagearmen (19a, 19b) für einen plattenförmigen Träger (22) aufweist, und daß eine Höhenmeßeinrichtung (26) für das La­ gergut (23) vorgesehen ist, deren Meßsignal einer Steuereinrichtung der Transporteinrichtung (13) zugeführt wird, die abhängig von der Belegung des Regales und der Höhe des Lagergutes (23) die plattenförmigen Träger (22) verfährt und zustellt.
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