DE1949415A1

DE1949415A1 - Mechanically driven machine tool

Info

Publication number: DE1949415A1
Application number: DE19691949415
Authority: DE
Inventors: Kahn Peter Bruno; Turnbull John Hilton
Original assignee: GKN Screws and Fasteners Ltd; Plessey Co Ltd
Current assignee: GKN Screws and Fasteners Ltd; Plessey Co Ltd
Priority date: 1969-02-18
Filing date: 1969-09-30
Publication date: 1970-10-29
Also published as: FR2031487A1; LU59571A1; ES372188A1; RO54157A; IL33084A; NL6914807A; BG21003A3; CH509859A; IL33084A0

Description

DIPL.-PHYS. F. ENDLICH βο3* unterpfaffenhofen 26.9.1969DIPL.-PHYS. F. FINALLY βο3 * unterpfaffenhofen 9/26/1969

BLUMENSTRASSE 5 ü/c·«.FLOWER STREET 5 ü / c · «.

PATENTANWALT E/Sm.PATENT Attorney E / Sm.

TELEFON: (MÜNCHEN) 84 36 38TELEPHONE: (MUNICH) 84 36 38

TELEGRAMMADRESSE; PATENDLICH MÜNCHEN CABLE ADDRESS: * PATENDLICH MUNICHTELEGRAM ADDRESS; PATENDLICH MÜNCHEN CABLE ADDRESS: * PATENDLICH MUNICH

Meine Aktes S-2458My file S-2458

Anmelder: GKN SCREWS & FASTENERS LIMITED, Heath Street, Smethwick, Warley, EnglandApplicant: GKN SCREWS & FASTENERS LIMITED, Heath Street, Smethwick, Warley , England

THE PLESSEY COMPANY LIMITED, 56 Vicarage Lane, Ilford, England .THE PLESSEY COMPANY LIMITED, 56 Vicarage Lane, Ilford , England.

Mechanisch getriebene WerkzeugmaschinenMechanically driven machine tools

Die Erfindung betrifft mechanisch getriebene Werkzeugmaschinen. Sie betrifft insbesondere handbetätigte mechanisch getriebene Werkzeugmaschinen, d.h. Werkzeugmaschinen, die in der Hand gehalten werden, jedoch mit einem mechanisch getriebenen Arbeitselement ausgerüstet sind. Die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine wurde zum Einsetzen selbstschneidender und bohrender Schrauben in Werkstücke entwickelt, ist jedoch ebenso zum Aufschrauben von Muttern auf Gewindestangen und zum darauffolgenden Festziehen der Mutter mittels eines Schlages geeignet.The invention relates to mechanically driven machine tools. In particular, it relates to hand-operated mechanically operated machine tools, i.e. machine tools that are used in be held by hand, but are equipped with a mechanically driven working element. The inventive Machine tool was designed for inserting self-tapping and drilling screws into workpieces, but is also for screwing nuts onto threaded rods and then tightening the nut by means of a Suitable for a stroke.

Derartige handbetätigte, mechanisch getriebene Werkzeugmaschinen, die mit normalerweise in Fabriken verfügbarer Druckluft betrieben werden, sind bereits vorgeschlagen und hergestellt worden. Wegen der normalerweise verfügbaren Drücke ist die Verwendungsmöglichkeit derartiger Werkzeugmaschinen begrenzt, soweit sie für selbstschneidende und ^ bohrende Schrauben verwendet werden, um diese in verhältnismäßig dünne Metallbleche einzusetzen. Der Druck normalerweise in Fabriken verfügbarer Druckluftanlagen reicht nichtSuch hand-operated, mechanically driven machine tools with normally available in factories Compressed air operated have already been proposed and manufactured. Because of those normally available The use of such machine tools is limited to the extent that they are used for self-tapping and ^ Drilling screws are used to insert them into relatively thin sheet metal. The pressure usually Compressed air systems available in factories are not sufficient

mehr zu treibenmore to drift

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Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher/ eine mechanisch getriebene Werkzeugmaschine zu schaffen, die zum Einsetzen selbstschneidender und bohrender Schrauben in vergleichsweise starke Teile geeignet ist. Die Werkzeugmaschine soll jedoch nicht auf diese Verwendung beschränkt sein.The aim of the present invention is therefore / a To create mechanically driven machine tools that are used for inserting self-tapping and drilling screws is suitable in comparatively strong parts. However, the machine tool is not intended to be limited to this use be.

Die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine zeichnet sich aus durch einen Hauptteil bzw. ein Gehäuse, durch ein am Gehäuse befestigtes Arbeitselement, das eine hin- und hergehende Bewegung und eine Drehung gegenüber dem Gehäuse hervorruft, durch ein im Gehäuse angebrachtes Schlagteil, mittels dem Schläge auf das Arbeitselement ausgeübt werden können, ein im Gehäuse angebrachtes Rotations-Antriebsteil zur Drehung des Arbeitselementes, durch eine Aufnahmeeinrichtung im Gehäuse zur Aufnahme einer explosiven Ladung, die bei der Explosion ein unter hohem Druck stehendes Gas erzeugt, und eine Führungs-Einrichtung, um zur Betätigung der Teile das Gas zu lenken.The machine tool according to the invention is distinguished from by a main part or a housing, by a working element attached to the housing, which is a reciprocating Movement and rotation with respect to the housing caused by a striking part mounted in the housing, by means of the impacts can be exerted on the working element, a rotary drive part mounted in the housing for Rotation of the working element, through a receiving device in the housing for receiving an explosive charge that occurs at the explosion creates a high pressure gas, and a guide device to actuate the parts to direct the gas.

Durch die Explosion einer explosiven Ladung innerhalb des Gehäuses kann ein Gas zum Antrieb der Werkzeugmaschine mit höherem Druck erzeugt werden, als dies bei normalerweise verfügbarer Druckluft der Fall ist. Die zu Verfügung stehende Energie kann so Arbeit leisten, die mit bekannten Schießgeräten, die mit normalerweise in Fabriken zur Verfügung stehender Druckluffi-arbeiten, geleistet werden kann.By the explosion of an explosive charge inside the housing, a gas for driving the machine tool can be generated at a higher pressure than is the case with normally available compressed air. The available Standing energy can thus do work with known shooting equipment normally available in factories standing pressurized work, can be done.

Die explosive Ladung kann beliebiger Art sein und es können Patronen oder hüllenlose Ladungen verwendet werden. Vorzugsweise werden jedoch flüssige Mono-Treibstoffe (monofuel) wie Isopropylnitrat verwendet.The explosive charge can be of any type, and cartridges or caseless charges can be used. However, preference is given to liquid monofuel used as isopropyl nitrate.

In einer Ausführungsform ist die Führungs-Einrichtung so angeordnet, daß das durch die Explosion erzeugte Gas zuerst das eine Teil und dann das andere betätigt. So kann, wenn eine Schraube eingetrieben werden soll, das Schlagteil vor dem Rotations-Antriebsteil betätigt werden, soIn one embodiment the guide device is arranged so that the gas generated by the explosion operated one part first and then the other. So can, if a screw is to be driven, the striking part is actuated before the rotary drive part, so

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daß der Schraube ein Schlag versetzt wird, damit sie in das Werkstück eindringt, und sie darauf gedreht wird um sie in das Werkstück hineinzutreiben- Andererseits kann auch das Rotations-Antriebsteil vor dem Schlagteil betätigt werden, wenn die Werkzeugmaschine zum Antrieb einer Mutter verwendet wird, wobei die Mutter gedreht und ihr darauf ein Schlag versetzt wird um sie festzuziehen.that the screw is given a blow so that it is in the Workpiece penetrates, and it is then rotated to put it in to drive the workpiece in - on the other hand, that too Rotary drive part are operated in front of the impact part, when the machine tool is used to drive a nut, the nut being rotated and an impact on it is moved to tighten it.

In einer zweiten Ausführungsform kann die Führungs-Einrichtung so angeordnet sein, daß das Gas gleichzeitig auf beide Teile einwirkt. In einer weiteren Ausfuhrungsform ist die Pührungs-Einrichtung so angeordnet, daß die Explosion einer einzelnen Ladung das Schlagteil so antreibt, daß es eine Reihe von Schlägen auf das Arbeitselement abgibt. Ist daher die Führungs-Einrichtung so ausgeführt, daß sie unter gleichzeitiger Drehung Stöße erzeugt, so kann das Arbeitselement gedreht werden, während ihm. eine Reihe von Schlägen versetzt wird.In a second embodiment, the guide device be arranged so that the gas acts on both parts at the same time. In a further embodiment is the Pührungseinrichtung arranged so that the explosion a single charge drives the impact part so that it delivers a series of impacts on the working element. is therefore the guide device is designed so that it generates shocks with simultaneous rotation, so the working element can be rotated while it. a series of blows is moved.

Gegebenenfalls wird eine manuell betätigbare, der Führungs-Einrichtung zugeordnete Einstelleinrichtung zur Steuerung des durch die Explosion erzeugten Gasstromes vorgesehen. Werden die Teile sequentiell betätigt, so kann die manuell betätigbare Einstell-Einrichtung so eingestellt werden, daß bis zu ihrer Betätigung, bis das Gas das erste Teil angetrieben hat, der Antrieb des zweiten Teils verhindert wird. -If necessary, a manually operable, the Adjustment device assigned to guide device for controlling the gas flow generated by the explosion intended. If the parts are operated sequentially, then the manually operated setting device so set be that up to their actuation, until the gas the has driven the first part, the drive of the second part is prevented. -

In einer alternativen Ausführungsform kann der Gasstrom statt durch die manuell betätigten Einsteli-Einrichtung zur Steuerung des Gasflusses automatisch gesteuert werden, wenn die Teile sequentiell bewegt werden. So kann das erste zu betätigende Teil den Gasstrom so über die Führungs-Einrichtung leiten, daß das andere Teil erst betätigt wird, wenn das erste Teil seine Funktion vollendet oder im wesentlichen vollendet hat. So kann das erste Teil die einen Teil der Führungs-Einrichtung darstellenden Durchgangskanäle öffnen, längs derer das Gas zur Betätigung des anderen Teils fließt.In an alternative embodiment, the gas stream instead of the manually operated setting device can be automatically controlled to control the gas flow when the parts are moved sequentially. So the first part to be operated can flow over the gas direct the guide device that the other part is not actuated until the first part completes its function or has essentially completed it. In this way, the first part can open the passage channels which constitute part of the guide device and along which the gas for actuating the other part flows.

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Das Schlagteil kann so angeordnet sein, daß es gegen die Wirkung einer Feder mittels einer Klinkeinrichtung in gespannter Lage gehalten wird,die, wenn sie unwirksam gemacht wird, unter dem Einfluß der Feder eine Bewegung des Schlagteils gestattet, um die Explosion der Ladung in der Äufnahmeeinrichtung zu zünden. Mittels des erzeugten Gases wird dem Arbeitselement über das Schlagteil ein Schlag versetzt, die Feder zusammengedrückt und in ihre gespannte Lage zurückgebracht. Die Klinkeinrichtung kann durch einen Enddruck bzw. eine Endbelastung, die mittels des Arbeitselementes auf das Schlagteil ausgeübt wird, in ihre Ruhelage gebracht werden. Diese Endbelastung kann durch die Bedienungsperson desWErkzeuges auf das Arbeitselement aufgebracht werden,' indem sie im Falle der Verwendung des Werkzeuges zum Einsetzen von Schrauben, die Schraube am Arbeitselement anbringt. The striking part can be arranged so that it is against the Effect of a spring by means of a latch device is kept in the tensioned position, which when rendered ineffective is allowed, under the influence of the spring, a movement of the striker, to the explosion of the charge in the To ignite the receiving device. By means of the generated gas If the working element is hit by the impact part, the spring is compressed and in its tensioned position brought back. The latching device can by an end pressure or an end load, which by means of the working element is exerted on the impact part, are brought into their rest position. This final exposure can be done by the operator desWrkzeuges can be applied to the working element by attaching the screw to the working element in the case of using the tool for inserting screws.

Die Klinkeinrichtung steht gegebenenfalls Unter Federspannung, deren Spannung ausreicht, das Schlagteil gegen die auf dasselbe wirkende Feder in seiner gespannten Lage zuhalten, die jedoch nicht ausreicht, das Schlagteil gegen eine weitere Endbelastung zu halten.The latch device may be under spring tension, whose tension is sufficient, the impact part against the spring acting on the same in its tensioned position to hold, which, however, is not sufficient, the impact part against to hold another final burden.

Das Werkzeug enthält vorzugsweise eine manuell betätigbare Sicherungseinrichtung mit einem Sicherungselement, das mit dem Arbeitselement in Eingriff gebracht werden kann, um zu verhindern, daß auf das Arbeitselement eine Endbelastung ausgeübt wird, wenn die Sicherungseinrichtung nicht betätigt ist. Da die Funktion der Werkzeugmaschine durch eine Endbelastung auf das Arbeitselement ausgelöst wird, ist es notwendig, eine Sicherungseinrichtung vorzusehen, um die Funktion der Werkzeugmaschine bei einem versehentlichen Stoß zu verhindern.The tool preferably contains a manually operable safety device with a safety element that can be brought into engagement with the working element, in order to prevent an end load from being exerted on the working element when the safety device is not is actuated. As the function of the machine tool through an end load is triggered on the work item it is necessary to provide a safety device to prevent the Function of the machine tool in the event of an accidental impact to prevent.

Die Werkzeugmaschine kann eine selektiv betätigbare Sperreinrichtung enthalten, um sie so zu steuern, daß das Arbeitselement durch eine Explosion entweder nur geschlagen oder nur gedreht wird. Ein derart ausgerüstetes Werkzeug besitzt wenigstens zwei Betriebsarten. In der normalenThe machine tool can be selectively operable Lock device included to control it so that the Work element is either just hit or just rotated by an explosion. A tool equipped in this way has at least two modes of operation. In the normal

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Betriebsart wird das Ärbeitselement entweder sequentiell oder gleichzeitig geschlagen und gedreht, in manchen Fällen kann es jedoch notwendig sein, daß das Arbeitselement nur schlägt oder sich nur dreht, wozu die Sperreinrichtung entsprechend betätigt werden kann. Vorzugsweise hat eine derartige Werkzeugmaschine drei Betriebsarten, eine erste, in der das Arbeitselement entweder sequentiell oder gleichzeitig dreht und schlägt, eine zweite, in der das Arbeitselement nur dreht und eine dritte, in der das Ärbeitselement nur schlägt.Mode of operation, the work element is struck and rotated either sequentially or simultaneously, in some cases However, it may be necessary that the working element only hits or just rotates, for which purpose the locking device accordingly can be operated. Such a machine tool preferably has three operating modes, a first, in which rotates and strikes the working element either sequentially or simultaneously, a second in which the working element just turns and a third in which the labor element only beats.

Auf physikalischem Wege kann verhindert werden, daß das Schlagteil einen Schlag auf das Ärbeitselement überträgt, und damit, daß durch die Explosion ein Schlag auf das Arbeitselement ausgeübt wird. Dies kann durch eine zwischen dem Schlagteil und dem Ärbeitselement eingesetzte, unter Federspannung stehende Sperre erreicht werden. Ist, was normalerweise der Fall sein wird, zwischen dem Rotations-Antriebsteil und dem Ärbeitselement eine Kupplung vorgesehen, so kann die Sperreinrichtung derart betätigbar sein, daß sie die Kupplung ausrückt.There is a physical way to prevent the Impact part transmits a blow to the armed element, and thus that a blow is exerted on the work element by the explosion. This can be done by a between the Striking part and the armed element used, spring-loaded lock can be achieved. Is what normally will be the case, a coupling is provided between the rotary drive part and the working element, so the locking device can be actuated in such a way that it disengages the clutch.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform enthält die Werkzeugmaschine zwei koaxiale Zylinder im Gehäuse, von denen der eine das Schlagteil in Form eines ersten Kolbens und der andere einen zweiten Kolben enthält, der einen Teil einer Spindel bildet, die das Rotations-Antriebsteil bildet, wobei der andere Teil der Spindel mit dem Arbeitselement verbunden ist. So kann das Gas zur Erzeugung eines Schlages auf das Arbeitselement den ersten Kolben und zur Betätigung der Spindel und damit zum Drehen des Arbeitselementes den zweiten Kolben bewegen. In dieser Anordnung kann verhindert werden, daß sich der zweite Kolben gegenüber dem Gehäuse dreht und der andere Teil der Spindel kann über eine drehmomentbegrenzende Kupplung mit dem Arbeitselement verbunden sein. In einer Ausführungsform kann der eine Zylinder, d.h., der den Schlagkolben enthaltende Zylinder innerhalbIn an expedient embodiment, the machine tool contains two coaxial cylinders in the housing, one of which is the striking part in the form of a first piston and the other contains a second piston which is part of a Forms spindle which forms the rotary drive part, wherein the other part of the spindle is connected to the working element. So the gas can produce a blow on the working element the first piston and for actuating the spindle and thus for rotating the working element move the second piston. With this arrangement, the second piston can be prevented from being opposed to the housing rotates and the other part of the spindle can have a torque limiting Coupling to be connected to the working element. In one embodiment, the one cylinder, i.e., the cylinder containing the percussion piston within

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des anderen Zylinders liegen, der den zweiten Kolben enthält. Wie oben erwähnt, kann die Ladung zum Antrieb der Werkzeugmaschine in Form einer Patrone, einer hüllenlosen Ladung oder eines flüssigen Mono-Treibstoffes vorliegen. Vorzugsweise ist die Äufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer aus einem flüssigen Mono-Treibstoff bestehenden Ladung ausgelegt und die Werkzeugmaschine enthält eine Einrichtung zur Einleitung des Zerfalls bzw. der Zersetzung des Treibstoffes, um die Explosion hervorzurufen. Der bevorzugte Mono-Treibstof f ist Isopropylnitrat. Die Äufnahmeeinrichtung kann eine Zündkammer umfassen,, die Einrichtung zum Einleiten des Zerfalls einen Zündstift, der in die Zündkammer eintreten kann. Der Mono-Treibstoff kann gezündet werden, indem durch eine schnelle Bewegung des Zündstiftes die Luft oder das Gas in der Zündkammer komprimiert wird, wodurch die Temperatur und der Druck in der Zündkammer ansteigen und der Zerfall des Mono-Treibstoffes eingeleitet wird.of the other cylinder containing the second piston. As mentioned above, the load can be used to power the machine tool in the form of a cartridge, a hullless charge, or a liquid monofuel. Preferably the Äaufnahmeinrichtung is designed to receive a charge consisting of a liquid mono-fuel and the machine tool includes means for initiation the decay or decomposition of the fuel, to cause the explosion. The preferred monofuel is isopropyl nitrate. The receiving device can an ignition chamber comprise, the means for introducing of decay creates an ignition pin that can enter the ignition chamber. The monofuel can be ignited by A quick movement of the firing pin removes the air or the gas in the ignition chamber is compressed, whereby the temperature and the pressure in the ignition chamber rise and the disintegration of the monofuel is initiated.

Ist das Schlagteil selbst zur Einleitung der Explosion ausgelegt, so kann der Zündstift auf dem Schlagteil selbst gelagert und so angeordnet sein, daß er in die Zünäkammer eintritt, wenn die Kl'inkeinrichtung, die das Schlagteil in seiner gespannten Lage hält, unwirksam gemacht wird.Is the impact part itself to initiate the explosion designed, so the firing pin on the striking part itself stored and arranged so that it is in the Zünäkammer occurs when the latch device, which the striking part holds in its tense position, is rendered ineffective.

In einer weiteren Ausführungsform kann der Zündstift manuell betätigbar und mittels einer Klinke gegen eine Feder in gespannter Lage gehalten werden. Wird die Klinke gelöst, so kann der Zündstift in die Zünäkammer eintreten. Die darauf folgende Explosion bringt den Zündstift in seine gespannte Lage zurück.In a further embodiment, the firing pin can be operated manually and held in a tensioned position by means of a pawl against a spring. Will the latch released, the firing pin can enter the ignition chamber. The ensuing explosion brings the firing pin in its tense situation back.

Zur Abgäbe einer variablen Menge des Mono-Treibstoffes in die Aufnahmeeinrichtung kann die Werkzeugmaschine eine Stell-Einrichtung enthalten. Durch Einstellung der Menge des Mono-Treibstoffes wird die zur Explosion zu bringende Menge und damit der Druck der erzeugten Gase variiert. So wird der Äufnahmeeinrichtung bei schwierigen Arbeiten einegrößere Menge Mono-Treibstoff zugeführt als bei wenigerFor the delivery of a variable amount of the monofuel The machine tool can have a Positioning device included. By adjusting the amount of the monofuel becomes the one to be exploded The amount and thus the pressure of the gases generated varies. So For difficult jobs, more monofuel is fed to the receiver than for less

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schwierigen Arbeiten.difficult work.

Wirä die Werkzeugmaschine zum Einsetzen von selbstschneidenden und bohrenden Schrauben in ein Werkstück verwendet, so enthält das Arbeitselement eine Schraubenzieherklinge. Dabei wird dem Arbeitselement vor oder gleichzeitig mit der Drehung ein Schlag versetzt. Wird die Schraubenzieherklinge unter gleichzeitiger Drehung geschlagen, so werden vorzugsweise eine Reihe von Schlagen auf dieselbe ausgeübt, in einer alternativen Ausführungsform kann die Werkzeugmaschine zum Aufdrehen einer Mutter ausgelegt sein. In diesem Fall ist das Arbeitselement mit einem mit der Mutter in Eingriff stehenden Teil, etwa mit einem Schraubenschlüssel, ausgerüstet und wird vor dem Schlagen gedreht. Auf diese Weise kann eine Mutter auf eine Gewindestange gedreht und nach dem Anziehen geschlagen und so in ihrer Stellung festgelegt werden.When the machine tool is used to insert self-tapping and drilling screws into a workpiece, so the working element contains a screwdriver blade. The work element is hit before or at the same time as the rotation. Will the screwdriver blade struck with simultaneous rotation, a series of strokes are preferably made on the same exercised, in an alternative embodiment, the Machine tool designed for turning on a nut. In this case, the working element is connected to a part in engagement with the nut, such as a wrench, equipped and rotated before striking. In this way a nut can be turned on a threaded rod and beaten after getting dressed and so fixed in their position will.

Anhand der in der beigefügten Zeichnung dargestellten beispielsweisen Ausführungsformen wird die Erfindung im folgenden näher erläutert.Based on the shown in the accompanying drawing exemplary embodiments, the invention is in explained in more detail below.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht, zum Teil im Schnitt, einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine, die zum Einsetzen einer selbstschneidenden und bohrenden Schraube in ein Werkstück ausgelegt ist. Dabei sind verschiedene Teile der Werkzeugmaschine weggelassen. Fig. 1 shows a side view, partly in section, a first embodiment of the machine tool according to the invention, which is designed for inserting a self-tapping and drilling screw into a workpiece. Included various parts of the machine tool are omitted.

Fig. 2 zeigt einen schematischen fixialschnitt der Pumpe zum Füllen der Aufnahmeeinrichtung mit dem Mono-Treibstoff. Fig. 2 shows a schematic fixed section of the Pump for filling the receiving device with the monofuel.

Fig. 2A zeigt das in Fig.2 zur Darstellung der Sperrventile verwendete Symbol.FIG. 2A shows that in FIG. 2 to illustrate the shut-off valves used symbol.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine Werkzeugmaschine, die eine zweite Ausführungsform der Maschine zum Einsetzen einer selbstschneidenden und bohrenden Schraube in ein Werkstück darstellt.Fig. 3 shows a section through a machine tool, the a second embodiment of the machine for insertion represents a self-tapping and drilling screw in a workpiece.

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Figuren 1,2 und 2A zeigen eine mechaniscli getriebene, von Hand zu haltende Werkzeugmaschine zum Einsetzen von selbstschneidenden und bohrenden Schrauben in das Werkstück. Die Werkzeugmaschine ist pistolenförmig ausgebildet und umfaßt einen Lauf 1, einen Handgriff 2, einen Mono-Treibstoff-Behäl ter 3 und eine Pumpe 4 für den Mono-Treibstoff. Der Lauf 1 besitzt eine erste darin ausgebildete zylindrische Bohrung bzw. einen Zylinder 5, der das Schlagteil 6 in Form eines im Zylinder 5 gleitend angeordneten Kolbens enthält. Das Schlag teil wird mittels einer Feder 7 nach links gedrückt, die einen Schaft 8 umgibt, der einen Teil des Schlagteils bildet. Die Feder 7 liegt zwischen dem Schlagteil und einem Gegenzapfen 9, der so angeordnet ist, daß er am Schaft 8 anliegt, wenn dieser wie noch näher ausgeführt wird, nach rechts bewegt wird. Der Gegenzapfen 9 ist mit einem Arbeitselement lO verbunden, das zur Aufnahme einer nicht gezeigten Schraubenzieherklinge dient. Ein vom Schlagteil 6 auf den Gegenzapfen 9 ausgeübter Schlag wird auf das Arbeitselement 10 übertragen. -," . ^; Figures 1, 2 and 2A show a mechanically driven, hand-held machine tool for inserting self-tapping and drilling screws into the workpiece. The machine tool is designed in the shape of a pistol and comprises a barrel 1, a handle 2, a mono-propellant Behäl ter 3 and a pump 4 for the mono-propellant. The barrel 1 has a first cylindrical bore formed therein or a cylinder 5 which contains the percussion part 6 in the form of a piston which is slidably arranged in the cylinder 5. The impact part is pressed to the left by means of a spring 7 which surrounds a shaft 8 which forms part of the impact part. The spring 7 lies between the striking part and a counter pin 9 which is arranged so that it rests against the shaft 8 when this is moved to the right, as will be explained in more detail below. The counter pin 9 is connected to a working element 10 which is used to receive a screwdriver blade, not shown. An impact exerted on the counter pin 9 by the impact part 6 is transmitted to the working element 10. -, ". ^;

Das Schlagteil ist mit einem ringförmigen Flansch 6a versehen, der in einen Stoßfänger 11 eintritt, um den Impuls des Schlagteils 6 aufzufangen, wenn dies unbeabsichtigt nach rechts bewegt wird, während der Gegenzapfen 9 in einer Stellung steht, in der er nicht vom Schaft 8 beaufschlagt werden soll. :The striking part is provided with an annular flange 6a provided, which enters a bumper 11 to absorb the momentum of the striking part 6 if this is inadvertently after is moved to the right, while the counter pin 9 is in a position in which it is not acted upon by the shaft 8 shall be. :

Das Arbeitselement 10 ist über eine momentbegrenzende Kupplung 12 mit einem Teil 13 einer Spindel mit umlaufenden Kugeln verbunden, wobei das Teil 13 in Lagern drehbar ist, von denen eines bei 13a angrenzend an den Stoßfänger 11 gezeigt ist. Der linke Teil des Teils 13 ist von einer Hülse 40 umgeben, die am Lauf 1 befestigt ist.The working element 10 is about a torque limiting Coupling 12 connected to a part 13 of a spindle with rotating balls, the part 13 being rotatable in bearings, one of which at 13a adjacent to the bumper 11 is shown. The left part of the part 13 is surrounded by a sleeve 40 which is attached to the barrel 1.

Der andere Teil der Spindel-Einrichtung enthält einen Kolben 14 mit einem Kolbenkopf 14a, der im Gleitsitz in einer Bohrung 15 desLaufes1 angeordnet ist. Die Bohrungen 15 und 5 liegen zueinander koaxial. Der Kolbenkopf 14a istThe other part of the spindle device contains one Piston 14 with a piston head 14a which is slidingly fitted in a bore 15 of the barrel 1 is arranged. The holes 15 and 5 are coaxial with one another. The piston head 14a is

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ringförmig und gleitet zwischen der Bohrung 15 und der festen Hülse 40. Der Kolben 14 und der Lauf 1 sind mittels einer Keilverbindung 16 miteinander verbunden, so daß sich derselbe zwar in Längsrichtung verschieben, jedoch nicht drehen kann. Bewegt sich der Kolben 14 in Längsrichtung aus der dargestellten Lage, so versetzt er das Teil 13 und damit über die momentbegrenzende Kupplung 12 das Arbeitselement lO in Drehung.annular and slides between the bore 15 and the fixed Sleeve 40. The piston 14 and the barrel 1 are connected to one another by means of a wedge connection 16, so that the same move in the longitudinal direction, but not rotate can. If the piston 14 moves in the longitudinal direction out of the position shown, it displaces the part 13 and thus The working element 10 in rotation via the torque-limiting clutch 12.

Am linken Ende des Laufes 1 ist eine Aufnahmeeinrichtung für einen flüssigen Mono-Treibstoff vorgesehen, die eine Zerfallkammer 17 enthält, die über eine Zündkammer 17a mit der zylindrischen Bohrung 5 verbunden ist. Ein Zündstift steht in die Kammer 17 vor und wird mittels einer selbstrückstellenden Klinke 21, die mittels eines ersten Auslösers ausgelöst werden kann, gegen eine Feder 19 in der gezeigten gespannten Lage gehalten. Wird der Zündstift 18 ausgelöst, so tritt er in die Zündkammer 17a ein.At the left end of barrel 1 is a receiving device provided for a liquid mono-fuel, which contains a disintegration chamber 17, which via an ignition chamber 17a with the cylindrical bore 5 is connected. A firing pin protrudes into the chamber 17 and is reset by means of a self-resetting Pawl 21, which can be triggered by means of a first trigger, against a spring 19 in FIG tense situation held. If the firing pin 18 is triggered, so it enters the ignition chamber 17a.

Befindet sich das Schlagteil 6 am linken Ende seines Hubes, so schließt der daran angebrachte Vorsprung 6b das rechte Ende der Zündkammer. Ist die Zündkammer geschlossen, so löst der Zündstift 1,8, wie weiter unten beschrieben wird, den Zerfall des Mono-Treibstoffes in der Zündkammer 17a und der Kammer 17 aus und bewirkt dadurch die Explosion wobei gleichzeitig der Zündstift 18 in die gezeigte gespannte Lage zurückgestellt wird.The impact part 6 is at the left end of his Stroke, the attached projection 6b closes the right end of the ignition chamber. If the ignition chamber is closed, so the firing pin 1.8 loosens, as described below, the disintegration of the monofuel in the ignition chamber 17a and the chamber 17 and thereby causes the explosion at the same time the firing pin 18 is returned to the tensioned position shown.

Ein Plattenventil 22 steuert den Gasstrom aus dem Zylinder 5 in den Zylinder 15 durch die Nut 5a in der Wand des Zylinders 5. .A plate valve 22 controls the flow of gas from cylinder 5 into cylinder 15 through groove 5a in the Wall of the cylinder 5..

Der Behälter 3 kann durch einen Füllstopfen 41 mit dem flüssigen Mono-Treibstoff gefüllt werden. Die Pumpe 4 ist so aufgebaut, daß bei jedem Hub derselben eine Mono-Treibstoff-Füllung an die Zerfallkammer 17 und die Zündkammer 17a abgegeben wird.The container 3 can through a filling plug 41 with the liquid mono-fuel. The pump 4 is constructed in such a way that with each stroke of the same a mono-fuel filling is discharged to the disintegration chamber 17 and the ignition chamber 17a.

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. ■ - Die Pumpe 4 umfaßt einen Zylinder 25 in der ein an einer mit einer Maßeinteilung versehenen Kolbenstange 23 befestigter Kolben 26 gleitend angeordnet ist. Die Kolbenstange 23 ist an ihrem freien Ende mit einem Betätigungsknopf 24 versehen. Eine Feder 27 drückt den Kolben 26, wie in Fig. 2 gezeigt, bis zu einem Anschlag 42 in seine voll herausgezogene Lage. Der Zylinder 25 ist mit drei in Längsrichtung in einem Abstand zueinander angeordneten Öffnungen 28,29 und 30 versehen, der Kolben 26 mit einem Längskanal 31 mit drei Querverzwexgungen 32,33,34. In der gezeigten, voll herausgezogenen Lage steht die Querverzweigung 32 über den ringförmigen Raum zwischen Kolbenstange 23 und Kolben 25 mit der Öffnung 28 in Verbindung. Die Öffnung 28 steht über ein Rückschlagventil 35 mit dem Behälter 3 in Verbindung. Das für das Rückschlagventil verwendete Symbol ist in Fig.. 2A dargestellt.. ■ - The pump 4 comprises a cylinder 25 in the one a graduated piston rod 23 attached piston 26 is slidably disposed. The piston rod 23 is provided with an actuating button 24 at its free end. A spring 27 pushes the piston 26, as shown in Fig. 2, up to a stop 42 in his fully extended position. The cylinder 25 is arranged with three spaced apart in the longitudinal direction Openings 28, 29 and 30 are provided, and the piston 26 has a longitudinal channel 31 with three transverse branches 32, 33, 34. In the In the fully pulled-out position shown, the cross-branch 32 is above the annular space between the piston rod 23 and piston 25 with the opening 28 in connection. The opening 28 is via a check valve 35 with the Container 3 in connection. The symbol used for the check valve is shown in Fig. 2A.

Die Querverzweigung 33 im Kolben 26 steht mit einer Längsnut 36 im Kolben-und durch diese Nut mit der Öffnung 29 in Verbindung, Die Öffnung 29 wiederum steht über ein Rückschlagventil 37 mit der Zündkammer 17a und der Zerfallkammer 17 in Verbindung. Ferner ist eine nicht gezeigte Einrichtung vorgesehen, um die zugeführte Treibstoff menge zwischen der Zündkammer 17a und der Kammer 17 aufzuteilen-The cross-branch 33 in the piston 26 stands with a longitudinal groove 36 in the piston and through this groove with the opening 29 in connection, the opening 29 is in turn via a Check valve 37 with the ignition chamber 17a and the disintegration chamber 17 in connection. Furthermore, one is not shown Device provided to divide the amount of fuel supplied between the ignition chamber 17a and the chamber 17-

Die Querverzweigung 34 steht mit der Öffnung 3O in Verbindung, die wiederum mit der Außenatmosphäre in Verbindung steht.The cross-branch 34 is connected to the opening 3O, which in turn is connected to the outside atmosphere stands.

Wie in Fig.1 gezeigt, ist eine Stellschraube 38 einstellbar in den Körper der Pumpe 4 geschraubt, die die nach innen gerichtete Bewegung der Kolbenstange 23 und damit des Kolbens 26 begrenzt, wenn sie am Betätigungsknopf 24 anliegt. Die Pumpe wird durch Niederdrücken des Betätigungsknopfes 24 in Tätigkeit gesetzt. Dabei bewegt sich der Kolben, wie in Fig. 2 gezeigt, gegen die Feder 27 um die durch die Einstellung der Schraube 38 bestimmte Strecke nach rechts. Beim Beginn dieser Bewegung bewegt sich dieAs shown in Figure 1, an adjusting screw 38 is adjustable screwed into the body of the pump 4, which controls the inward movement of the piston rod 23 and thus of the piston 26 when it rests on the actuating button 24. The pump is activated by depressing the operating button 24. The moves Piston, as shown in Fig. 2, against the spring 27 to the distance determined by the adjustment of the screw 38 To the right. At the beginning of this movement the moves

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Querverzweigung 34 des Längskanals 31 aus der Deckung mit der öffnung 30 zur Außenatmosphäre heraus, so daß durch die weitere Bewegung des Kolbens nach rechts, Mono-Treibstoff aus dem Behälter 3 über das Rückschlagventil 35 und die öffnung 28 in den ringförmigen Raum zwischen der Kolbenstange 23 und dem Zylinder 25 gezogen wird. Am Ende der nach innen gerichteten Bewegung des Kolbens wird der Betätigungsknopf 24 losgelassen und die Feder 27 bringt den Kolben 26 in die gezeigte Lage zurück. Dadurch wird die Flüssigkeit aus der ringförmigen Kammer, die die Kolbenstange 23 umgibt, durch die Querverzweigung 32, den Kanal 31, die Querverzweigung 33, die Nut 36, die Öffnung 29 und das Rückschlagventil 37 in die Zündkammer 17a und die Zerfallkammer 17 gefördert, wobei die Aufteilung auf die oben beschriebene Weise erfolgt. Am Ende des Rückhubes des Kolbens 28 deckt die Verzweigung 34 sich wieder mit der Öffnung zur Außenatmosphare, so daß sich im Mono-Treibstoff-Behälter 3 über die Öffnung 28 bei einer Undichtigkeit der Zerfallkammer 17 kein Druck aufbauen kann. Gewünschtenfalls kann in den Längskanal 31 ein Rückschlagventil eingebaut werden, das als zusätzliche Sicherung dient, falls die öffnung 30 teilweise blockiert oder nicht völlig geöffnet wird, wenn der Kolben 26 seine voll herausgezogene Lage erreicht.Cross branch 34 of the longitudinal channel 31 from the cover with the opening 30 to the outside atmosphere, so that through further movement of the piston to the right, monofuel is drawn from the container 3 via the check valve 35 and the opening 28 into the annular space between the piston rod 23 and the cylinder 25. At the end of Inward movement of the piston becomes the actuation button 24 released and the spring 27 brings the piston 26 back into the position shown. This will the liquid from the annular chamber surrounding the piston rod 23 through the cross-branch 32, the channel 31, the cross-branch 33, the groove 36, the opening 29 and the check valve 37 in the ignition chamber 17a and the decay chamber 17 funded, the division being carried out in the manner described above. At the end of the piston’s return stroke 28 covers the branch 34 again with the opening to the outside atmosphere, so that in the mono-fuel container 3 via the opening 28 in the event of a leak in the decay chamber 17 cannot build up pressure. If so desired A check valve can be installed in the longitudinal channel 31, which serves as an additional backup, if the opening 30 is partially blocked or not fully opened when the piston 26 reaches its fully extended position.

Im folgenden soll nunmehr die Arbeitsweise der Werkzeugmaschine beschrieben werden. Befindet sich das Schlägteil 6 am linken Ende seines Hubes, so verschließt der Vorsprung 6b die Zündkammer 17a. Wird nun die Pumpe 4 in der oben beschriebenen Weise betätigt, so wird Mono-Treibstoff aus dem Behälter 3'in die Zerfallkammer 17 und die Zündkammer 17a geliefert. Die von der Pumpe gelieferte Brennstoffmenge hängt von der Einstellung der Stellschraube 38 ab. Dabei wird umso mehr Treibstoff geliefert, je schwerer *die zu verrichtende Arbeit und je größer der benötigte Druck ist. Ein Teil des Brennstoffes wird in die zündkammer 17a und ein Teil in die Zerfallkammer 17 geführt? die AufteilungThe following is the mode of operation of the machine tool to be discribed. If the striker 6 is at the left end of its stroke, it closes Projection 6b the ignition chamber 17a. If the pump 4 is now actuated in the manner described above, then mono-fuel is used from the container 3 'into the disintegration chamber 17 and the ignition chamber 17a delivered. The amount of fuel delivered by the pump depends on the setting of the adjusting screw 38. The more fuel is delivered, the heavier * the work to be done and the greater the pressure required is. A part of the fuel is in the ignition chamber 17a and a part led into the decay chamber 17? the breakdown

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geschieht durch eine nicht gezeigte Einrichtung. Der erste Auslöser 20 kann; nun betätigt werden, um die Klinke 21 und damit den Zündstift 18 auszulösen, so daß dieser in die Zündkammer 17a eintritt. Das in der Zündkammer eingeschlossene Gas wird stark komprimiert, so daß die Temperatur ansteigt, der in der Zündkammer befindliche Mono-Treibstoff zu zerfallen beginnt und explodiert. Der Zerfall der anfänglichen Menge von Mono-Treibstoff in der Zündkammer 17a leitet den Zerfall des Mono-Treibstoffes in der Zerfallkammer 17 ein. Das durch diesen Zerfall erzeugte, unter hohem Druck stehende Gas wirkt sich nun auf zweierlei Weise aus. Erstens bewegt es den Zündstift nach links in die gezeigte Lage, so daß dieser wiederum in seine gespannte Lage zurückkehrt, wo er durch die Klinke 21 gehalten wird. Das unter hohem Druck stehende Gas bewegt ferner das Schlagteil nach rechts, so daß das Gas aus der Zerfallkammer und der Zündkammer durch die Zündkammer I7a in den ersten Zylinder 5 strömen, kann. Dadurch wird das Schlagteil mit wachsender Geschwindigkeit nach rechts getrieben, und es drückt die Feder 7 zusammen, so daß der Schaft 8 einen Stoß auf den Gegenzapfen 9 ausübt. Dieser Stoß wird durch den Gegenzapfen 9 auf das Arbeitselement 10 übertragen. Ist das Arbeitselement mit einer selbstschneidenden und bohrenden Schraube versehen, so dringt die Schraube unter Einwirkung des Schlages in das Werkstück ein. Das Gas befindet sich nun.im ersten Zylinder 5 und kann darauf veranlaßt werden, das Arbeitselement 10 zu drehen. Dazu wird mittels des zweiten Auslösers 22a das Ventil 22 geöffnet. Das Gas strömt längs der das Schlagteil 6 kurzschließenden Nut 5a und' durch das Ventil 22 in den zweiten Zylinder 15. Dadurch wird der Kolben 14 nach rechts bewegt und mit Hilfe der Keilverbindung 16 daran gehindert, sich gegenüber dem Lauf 1 zu drehen. Die Bewegung des Kolbens 14 nach rechts ruft eine Drehung des Teils 13 der Spindel und damit über die momentbegrenzende Kupplung 12 die Drehung des Arbeitselementes 1-0 hervor. Über eine nicht dargestellte Öffnung kann das Gas, nachdem es den Kolben 14 bewegt hat, den Zylinder 15 verlassen. Der Kolben 14 kehrtis done by a device not shown. The first Trigger 20 can; are now actuated to trigger the pawl 21 and thus the firing pin 18, so that this is in the Ignition chamber 17a enters. The gas enclosed in the ignition chamber is strongly compressed, so that the temperature increases, the monofuel in the ignition chamber begins to disintegrate and explode. The disintegration of the initial Amount of monofuel conducts in the ignition chamber 17a the disintegration of the monofuel in the disintegration chamber 17 a. The high pressure gas produced by this decay now has two effects. First, it moves the firing pin to the left into the position shown, so that it in turn is in its cocked position returns where it is held by the pawl 21. The gas under high pressure also moves the impact part to the right so that the gas from the decay chamber and the ignition chamber through the ignition chamber I7a into the first Cylinder 5 can flow. This will cause the impact part with increasing speed driven to the right, and it compresses the spring 7, so that the shaft 8 a shock exerts on the counter pin 9. This shock is transmitted to the working element 10 through the counter pin 9. is if the working element is provided with a self-tapping and drilling screw, the screw penetrates under action of the impact into the workpiece. The gas is now in the first cylinder 5 and can then be initiated to rotate the working element 10. For this purpose, the valve 22 is opened by means of the second trigger 22a. The gas flows along the striker 6 short-circuiting Groove 5a and 'through the valve 22 into the second cylinder 15. This moves the piston 14 to the right and with it Prevented by means of the spline connection 16 from rotating with respect to the barrel 1. The movement of the piston 14 to the right calls a rotation of part 13 of the spindle and thus the rotation of the working element 1-0 emerges via the torque-limiting clutch 12. About a not shown Opening, the gas, after it has moved the piston 14, can leave the cylinder 15. The piston 14 reverses

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darauf in die dargestellte, ursprüngliche Lage zurück und die Werkzeugmaschine ist betriebsbereit für den nächsten Arbeitsgang. Dieser wird dadurch ausgelöst, daß eine Ladung Mono-Treibstoff mittels der Pumpe 4 aus dem Behälter 3 in die Zerfallkammer 17 und die Zündkammer 17a zugeführt wird. Pig. 3 zeigt eine abgewandelte Form der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine mit einem Gehäuse bzw. Hauptteil 50, der mit einem hohlen Handgriff-Teil 51 versehen ist. Innerhalb diesem ist ein Behälter 52 für flüssigen Mono-Treibstoff beispielsweise Isopropylnitrat, vorgesehen. Eine manuell betätigbare Pumpe 53 am Hauptteil dient dazu, den Mono-Treibstoff aus dem Behälter 52 in die im Hauptteil 50 angeordnete Zerfallkammer 54 zu pumpen.then return to the original position shown and the machine tool is ready for the next operation. This is triggered by a Charge monofuel from the container by means of the pump 4 3 is fed into the disintegration chamber 17 and the ignition chamber 17a. Pig. 3 shows a modified form of FIG Machine tool according to the invention with a housing or Main part 50, which is provided with a hollow handle part 51 is. Inside this is a container 52 for liquid mono-fuel, for example isopropyl nitrate, intended. A manually operated pump 53 on the main part is used to draw the mono-fuel out of the container 52 to pump into the disintegration chamber 54 arranged in the main part 50.

An dem einen Ende des Hauptteils 50 ist ein Arbeitselement in Form einer Schraubenzieherklinge 55 gleitend und drehbar angeordnet. Im Hauptteil ist ein Schlagteil 56 gleitend angeordnet, das infolge der Explosion des MonoTreibstoffes in der Kammer 54 in Berührung mit dem hinteren Ende eines Gegenzapfens 57 gebracht wird, so .daß der Schraubenzieherklinge 55 ein Schlag versetzt wird. Zusätzlich wirken die bei der Explosion erzeugten Gase auf einen Kolben 58, der mit einer auf Kugeln laufenden Mutter 59 verbunden ist, die, wenn der Kolben angetrieben wird, den Gegenzapfen 57 und damit die Klinge 55 dreht.At one end of the main part 50 is a working element in the form of a screwdriver blade 55 slidably and rotatably arranged. In the main part there is a striking part 56 slidably arranged as a result of the explosion of the monofuel in the chamber 54 in contact with the rear The end of a counter pin 57 is brought, so .that the Screwdriver blade 55 is given a blow. The gases generated in the explosion also have an effect a piston 58 which is connected to a nut 59 running on balls which, when the piston is driven, the Counter pin 57 and thus the blade 55 rotates.

Der Behälter 52 ist mit einer Füllöffnung versehen, die mittels eines Füllstopfens 60 verschlossen ist, und durch die der Behälter mit dem Mono-Treibstoff gefüllt werden, kann. Ein Rohr 61 reicht vom Boden des Behälters 52 in den Hauptteil 50 und steht mit einem Zylinder 62 in Verbindung. In dem Zylinder 62 ist ein Kolben 63 gleitend angeordnet, der mit einer an seinem oberen Ende angebrachten, manuell betätigbaren Kolbenstange 64 versehen ist. Am unteren Ende des Kolbens 63 wirkt eine Schrauben-Druckfeder auf denselben ein, die ihn nach oben drückt.The container 52 is provided with a filling opening which is closed by means of a filling plug 60, and through which the container can be filled with the monofuel. A tube 61 extends from the bottom of the container 52 into the main part 50 and is in communication with a cylinder 62. In the cylinder 62, a piston 63 is slidably disposed with a piston attached to its upper end, manually actuatable piston rod 64 is provided. At the bottom of the piston 63 a helical compression spring acts on the same, which pushes it upwards.

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Der Kolben 63 ist mit einem Längskanal 66 und zwei Querkanälen 67 und 68 versehen, die mit dem Kanal 66 und dem Umfang des Kolbens 63 in Verbindung stehen. Am äußeren Ende des Querkanals 68 ist der Kolben 63 mit einem sich in Axialrichtung erstreckenden Schlitz 69 versehen. Der Hauptteil ist mit einem Kanal 70 versehen, der vom Äußeren des Hauptteils zur Wand des Zylinders 62 zu einer Stelle zwischen seinen Enden reicht. Der Hauptteil 50 ist ferner mit einem Kanal 71 versehen, der vom Äußeren des Hauptteils zum Boden des Zylinders 62 verläuft. In dem Kanal 71 ist ein Durchfluß -Einstellventil 72 vorgesehen. Ein Kanal 73 verläuft von dem einen Ende der Zerfallkammer 54 zum Zylinder 62. Zwischen dem Zylinder 62 und dem Kolben 63 sind Dichtringe 74 vorgesehen.The piston 63 is provided with a longitudinal channel 66 and two Transverse channels 67 and 68 provided with the channel 66 and the Perimeter of the piston 63 are in communication. At the outer end of the transverse channel 68, the piston 63 is provided with a slot 69 extending in the axial direction. The main part is provided with a channel 70 extending from the exterior of the main part to the wall of the cylinder 62 to a point between reaches its ends. The main part 50 is also provided with a Channel 71 is provided which extends from the exterior of the main part to the bottom of the cylinder 62. In the channel 71 is a flow -Adjusting valve 72 is provided. A channel 73 runs from one end of the disintegration chamber 54 to the cylinder 62. Between the cylinder 62 and the piston 63 are sealing rings 74 provided.

Der Hauptteil ist an seinem vorderen Ende 76 mit einer zylindrischen Bohrung 75 versehen.< Am vorderen Ende des Hauptteils ist ein Nasenteil 77 angebracht, das mit einem Lager 78 versehen ist, in diesem Lager 78 ist ein zylindrischer Teil'79 des Gegenzapfens 57 gleitend und drehbar befestigt. Der Gegenzapfen 57 ist mit einer kreisförmigen Schulter 80 versehen und ein außen verzahnter Zapfen 81 steht gegen dieses nicht verdrehbar mit einem innen verzahnten Kupplungsteil 82 in Eingriff, so daß der Gegenzapfen 57 und das Kupplungsteil 82 axial zueinander gleiten, sich jedoch nicht gegeneinander drehen können.The main part is at its front end 76 with a cylindrical bore 75. <At the front end of the Main part, a nose part 77 is attached, which with a Bearing 78 is provided, in this bearing 78 is a cylindrical one Part 79 of the counter pin 57 slidably and rotatably attached. The counter pin 57 is provided with a circular shoulder 80 and an externally toothed pin 81 stands against this non-rotatable with an internally toothed coupling part 82 in engagement, so that the counter pin 57 and the coupling part 82 slide axially towards one another, but not towards one another can turn.

Das Kupplungsteil 82 besitzt eine mit Zähnen 83 versehene Arbeitsfläche die mit Zähnen 84 auf einem zweiten Kupplungsteil 85 in Eingriff stehen. Die Zähne 83 und 84 sind so angeordnet und ausgebildet, daß die Kupplung als momentbegrenzende Kupplung wirkt, und beim Blockieren der Klinge 55 und damit des Kupplungsteils 82, das Kupplungsteil 85 gegenüber dem Kupplungsteil 82 schlüpfen kann. Das Kupplungsteil 85 ist in einem Halter 86 gelagert, der mittels eines Lagers 87 auf einem Ansatzteil 88 des Hauptteils befestigt ist.The coupling part 82 has a working surface provided with teeth 83 with teeth 84 on a second Coupling part 85 are engaged. Teeth 83 and 84 are arranged and designed so that the clutch acts as a torque-limiting clutch, and when the Blade 55 and thus the coupling part 82, the coupling part 85 can slip with respect to the coupling part 82. The coupling part 85 is mounted in a holder 86, the by means of a bearing 87 on an attachment part 88 of the main part is attached.

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Original inspectedOriginal inspected

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- 15 - N" '. ι- 15 - N "'. Ι

Die äußere Oberfläche des Halters 86 ist mit einer Spiralnut 89 mit halbkreisförmigem Querschnitt versehen. Kugeln 90 greifen in die Nut 89 und in eine ähnliche NutThe outer surface of the holder 86 is provided with a spiral groove 89 having a semicircular cross section. Balls 90 engage groove 89 and a similar groove

91 ein, die sich auf der Mutter 59 befindet, die mit Keilen91 one that is on the nut 59 that is wedged

92 versehen ist, die mit Keilen 93 in der Bohrung 75. in Eingriff stehen, so daß die Mutter 59 sich in Axialrichtung im Hauptteil bewegen, sich gegenüber diesem jedoch nicht drehen kann. Der Kolben 58, der mit Dichtungen 54 versehen ist, ist ringförmig und gleitet zwischen der Bohrung 75 und dem Halter 86. Der Kolben 58, die Mutter 59 und der Halter 86 bilden zusammen einen Rotationsantrieb für das Arbeitselement oder die Klinge 55. Zwischen der Kammer 54 und dem linken Ende der Bohrung 75 sind Durchflußkanäle92 is provided, which are in engagement with keys 93 in the bore 75, so that the nut 59 moves in the axial direction move in the main part, but cannot rotate relative to it. The piston 58, which is provided with seals 54 is, is annular and slides between the bore 75 and the holder 86. The piston 58, the nut 59 and the Holders 86 together form a rotary drive for the working element or the blade 55. Between the chamber 54 and the left end of the bore 75 are flow channels

95 vorgesehen.95 provided.

Das Ansatzteil 88 ist mit einer zylindrischen BohrungThe extension part 88 has a cylindrical bore

96 mit Endwänden 97 und 98 versehen. Die Endwand 97 besitzt eine Durchgangsöffnung 99 mit dem gleichen Durchmesser wie die Zerfallkammer 54. Sie bildet eine Verlängerung dieser Kammer. Die Wand 98 ist mit einer Buchse 100 mit einer Bohrung 101 mit dem gleichen Durchmesser wie die Durchgangsöffnung 99 versehen. Das Schlagteil 56 enthält einen Kolben 102, mit einer konkaven, abgeschrägten Umfangsflache 103, die in der Bohrung 96 gleitet. Das Schlagteil 56 umfaßt ferner einen zylindrischen Zapfen 104, der in der Durchgangsöffnung 99 und der Kammer 57 gleitet, eine Dichtung 105 zwischen der Durchgangsöffnung 99 und dem zylindrischen Zapfen 104, und einen Zapfen 106, der in der Bohrung 101 der Buchse 100 gleiten kann. In der Bohrung 96 ist zwischen der Endwand 98 und dem Kolben 102 eine Schrauben-Druckfeder 107 angeordnet. In der Wand der Bohrung 96 sind unter Federspannung stehende Sperrklingen 108 angeordnet, die mit dem Teil des größeren Durchmessers des mit einer Schulter versehenen Kolbens 1Ο2 in Eingriff kommen, was im folgenden näher beschrieben wird.96 provided with end walls 97 and 98. The end wall 97 has a through hole 99 of the same diameter as the decay chamber 54. It forms an extension of this chamber. The wall 98 is provided with a socket 100 with a Bore 101 is provided with the same diameter as the through opening 99. The striking part 56 includes a Piston 102, with a concave, beveled peripheral surface 103 which slides in the bore 96. The striking part 56 also includes a cylindrical pin 104 which is in the Through hole 99 and the chamber 57 slides, a seal 105 between the through hole 99 and the cylindrical Pin 104, and a pin 106 which can slide in the bore 101 of the socket 100. In the bore 96 is between the end wall 98 and the piston 102 a compression coil spring 107 arranged. In the wall of the bore 96 spring-loaded locking blades 108 are arranged, which with the part of the larger diameter of the shouldered piston 1Ο2 come into engagement, as follows is described in more detail.

Am Hauptteil ist ein manuell betätigbarer Sicherheitsauslöser 109 angebracht, der mit einem Hebel 110 verbunden ist, um diesen auf und ab zu schwenken. Der Hebel 110 liegtA manually operated safety release 109 is attached to the main part and is connected to a lever 110 is to swivel it up and down. The lever 110 is located

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

1 94.341 94.34

in einem Schlitz 111 eines im Hauptteil gleitend angeordneten Fingers 112, der mit der linken Fläche der Schulter 80 des Gegenzapfens 57 in und außer Eingriff kommen kann. Eine Druckfeder 113 drückt den Finger 112 zum Gegenzapfen 57. Eine Druckfeder 114 wirkt zwischen einem am Halter 86 vorgesehenen Teil 115 und der Schulter 80, so daß der Gegenzapfen 57 nach rechts gedrückt wird. Eine weitere Druckfeder 116 zwischen dem Kupplungsteil 82 und dem Teil 115 drückt das Kupplungsteil 82 in Wirkungseingriff mit dem •zweiten Kupplungsteil 85.·slidably disposed in a slot 111 of one in the main part Finger 112, which corresponds to the left surface of the shoulder 80 of the Counter pin 57 can come into and out of engagement. One Compression spring 113 presses the finger 112 towards the counter pin 57. A compression spring 114 acts between a part 115 provided on the holder 86 and the shoulder 80, so that the counter pin 57 is pushed to the right. Another compression spring 116 between the coupling part 82 and the part 115 pushes the coupling member 82 into operative engagement with the • second coupling part 85. ·

Im folgenden wird nunmehr die Arbeitsweise der Werkzeugmaschine beschrieben. Die Maschine soll vorher betätigt worden seih, wobei ihre Teile in der in Fig. 3 gezeigten Lage liegen.The following is the mode of operation of the machine tool described. The machine is said to have been operated beforehand, with its parts in those shown in FIG Location.

Nach dem vorherigen Arbeitsgang ist der Kolben 63 der Pumpe 53 mittels der Feder 65 in seine obere Lage vorgespannt, der Mono-Treibstoff ist in das Rohr 61 und in den Zylinder 62 unter dem Kolben 63 heraufgezogen worden. Die in den Zylinder 62 gezogene Menge an Mono-Treibstoff hängt davon ab, wieviel Luft durch das Ventil 72 und den Kanal 71 in den Zylinder 62 eingelassen wurde. Die Menge an Mono-Treibstoff kann so mittels des Ventils 72 eingestellt werden.After the previous operation, the piston 63 of the pump 53 is pretensioned in its upper position by means of the spring 65, the monofuel has been drawn up into tube 61 and into cylinder 62 under piston 63. the Amount of monofuel drawn into cylinder 62 depends on how much air has been admitted into cylinder 62 through valve 72 and channel 71. The amount monofuel can thus be adjusted by means of valve 72 will.

Die Kolbenstange 64 wird manuell nach unten bewegt, so daß der Mono-Treibstoff über ein Kugel-Rückschlagventil in den Längskanal 66 gelangt. Bewegt sich der Kolben 63 nach Unten, so wird der Querkanal 67 vom Ende des Kanals wegbewegt. Da jedoch der Querkanal 68 in Verbindung mit dem Schlitz 69 steht, bleibt der Querkanal 68 mit dem Kanal in Verbindung, so daß die Mono-Treibstoff-Ladung durch die Kanäle 68 und 73 über ein Kugel-Rückschlagventil 118 in den Kanal 73 gepumpt wird. Nachdem der Kolben 63 vollkommen nach unten gelangt ist, wird er ausgelöst, und kehrt durch den Einfluß der Feder 6 5 in seine normale Stel-lung zurück. Dadurch wird eine weitere Ladung Mono-Treibstoff durch dasThe piston rod 64 is manually moved downward so that the mono-fuel passes through a ball check valve enters the longitudinal channel 66. If the piston 63 moves downwards, the transverse channel 67 becomes from the end of the channel moved away. However, since the transverse channel 68 in conjunction with the Slot 69 is, the transverse channel 68 remains in communication with the channel, so that the mono-fuel charge through the Channels 68 and 73 is pumped into channel 73 via a ball check valve 118. After the piston 63 is completely reaches the bottom, it is triggered and returns through the influence of the spring 6 5 back to its normal position. This will put another load of mono-fuel through the

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Originaloriginal

Rohr 61 über das Kugel-Rückschlagventil 119 und in den Zylinder 62 gezogen, so daß die Maschine für den nächsten Arbeitsgang vorbereitet ist.Tube 61 pulled over ball check valve 119 and into cylinder 62, leaving the machine ready for the next operation is prepared.

Eine nicht gezeigte Schraube wird auf die Klinge 55 aufgesetzt und die Schraube an das ebenfalls nicht gezeigte Werkstück angesetzt, in das die Schraube eingeschraubt werden soll. Darauf wird der Sicherheits-Auslöser 109 gedrückt, so daß der Hebel 110 nach unten schwingt und den Auslösefinger 112 außer Eingriff mit der Schulter 80 auf dem Gegenzapfen 57 zieht. Die Werkzeugmaschine wird dann gegen das Werkstück gedrückt, so daß der Gegenzapfen 57 nach innen gleitet. Dadurch wird die Feder 114 zusammengedrückt und das Ende 120 des Gegenzapfens legt sich an das Ende 121 des Schlagteils 56 an.A screw, not shown, is placed on the blade 55 and the screw is attached to the one, also not shown Set workpiece into which the screw is to be screwed. Then the safety release 109 is pressed, so that the lever 110 swings down and the trigger finger 112 out of engagement with the shoulder 80 on the counter pin 57 draws. The machine tool is then pressed against the workpiece so that the counter pin 57 inward slides. As a result, the spring 114 is compressed and the end 120 of the counter pin rests against the end 121 of the Striking part 56.

Wird die Werkzeugmaschine weiter gegen das Werkstück gedrückt, so bewegt der Gegenzapfen 57 das Schlagteil 56 nach links. Dadurch werden die Sperrklinken 108 unwirksam gemacht und das Schlagteil 56 kann plötzlich unter der Einwirkung der Feder 107 nach links schießen. Durch die schnelle Bewegung des Schlagteils wird der zylindrische Zapfen 104 in die Kammer 54 gebracht, so daß das Gas in der Kammer komprimiert und so die Explosion des darin befindlichen Mono-Treibstoffes ausgelöst wird.If the machine tool is pressed further against the workpiece, the counter pin 57 moves the striking part 56 to the left. As a result, the pawls 108 are made ineffective and the striking part 56 can suddenly under the action shoot the spring 107 to the left. The rapid movement of the striking part causes the cylindrical pin 104 brought into the chamber 54 so that the gas in the chamber is compressed and so the explosion of what is therein Monofuel is triggered.

Die durch die Explosion erzeugten heißen Gase treiben das Schlagteil 56 gegen die Feder 107 nach rechts zurück. Die Enden 120 und 121 legen sich aneinander an und dem Gegenzapfen 57 und damit der Klinge 55 wird ein Schlag versetzt, so daß die auf die Klinge aufgesetzte Schraube in das Werkstück getrieben wird und sich ihr eigenes Führungsloch im Werkstück bohrt. Bewegt sich der Zapfen 104 nach rechts, so öffnen er die inneren Enden der Kanäle 95, die die Führungs-Einrichtung für die auf den Kolben 58 wirkenden Gase darstellen, durch die die Bewegung der Mutter 59 nach rechts hervorgerufen wird. Da sich die Mutter 59 wegen der Keile 92 und 93 nicht drehen kann, wird über die Kugeln in den spiralförmigen Nuten 89 und 91 der Halter 86 ge-The hot gases generated by the explosion drive the striking part 56 back against the spring 107 to the right. The ends 120 and 121 lie against each other and the Counter pin 57 and thus the blade 55 is given a blow, so that the screw placed on the blade in the workpiece is driven and its own pilot hole is drilled in the workpiece. If the pin 104 moves on the right, so he open the inner ends of the channels 95, which the guide device for acting on the piston 58 Represent gases by which the movement of the nut 59 to the right is caused. Since the mother is 59 because of the Wedges 92 and 93 cannot rotate, the holder 86 is moved by the balls in the spiral grooves 89 and 91.

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dreht. Dadurch werden das Kupplungsteil 85, das Kupplungsteil 82, der Gegenzapfen 57 über die Keilverbindung zwischen Kupplungsteil 82 und Gegenzapfen, die Klinge 55 und damit die mit dieser in Eingriff stehende Schraube gedreht, die somit in das vorher gebildete Führungsloch einschneidet und in das Werkstück getrieben wird.turns. This makes the coupling part 85, the coupling part 82, the counter pin 57 via the wedge connection between coupling part 82 and counter pin, the blade 55 and thus rotated the screw in engagement with this, which thus cuts into the guide hole previously formed and is driven into the workpiece.

Ist die Schraube voll eingedreht und die Drehung des Gegenzapfens 57 noch nicht beendet, so erlaubt die momentbegrenzende Kupplung 82, 85 die weitere Drehung des Halters 86, während die Drehung des· Gegenzapfens 57 verhindert wird.If the screw is fully screwed in and the rotation of the Counter pin 57 has not yet ended, so the torque-limiting coupling 82, 85 allows further rotation of the holder 86, while the rotation of the counter pin 57 is prevented.

Die Werkzeugmaschine wird dann von der eingetriebenen " Schraube entfernt, so daß sich der Gegenzapfen 57 unter dem Einfluß der Feder 114 nach rechts bewegt. Bewegt sich somit auch die Schulter 80 nach rechts, so kommt ihre gekrümmte Umfangsoberfläche 122 mit einer entsprechend geformten Oberfläche 123 des Fingers 112 in Eingriff, so daß der letztere nach unten bewegt und dann mittels der Feder 113 nach oben gedrückt wird. Dadurch greift er, wie in der Zeichnung dargestellt, hinter der Schulter 80 ein und verhindert die Bewegung des Gegenzapfens nach links, bis der Auslöser 109 wieder betätigt wird.The machine tool is then removed from the driven "screw, so that the counter pin 57 is below moved to the right under the influence of spring 114. If the shoulder 80 thus also moves to the right, its curved one comes along Peripheral surface 122 with a correspondingly shaped Surface 123 of finger 112 engaged so that the latter moves down and then by means of the spring 113 is pushed up. In doing so, he intervenes, as in the Drawing shown, behind the shoulder 80 and prevents the movement of the counter pin to the left until the trigger 109 is pressed again.

Obwohl als Sperrklinken 108 federbelastete Kugeln dargestellt sind, kann jede andere geeignete Einrichtung verwendet werden, um eine Bewegung des Schlagteils 56 in die Kammer 54 zu verhindern, bis dies gewünscht wird. Diese Einrichtung kann manuell betätigbar sein oder aus einer mechanischen Verbindung bestehen, die mit einer Einrichtung verbunden ist, die feststellt, ob eine Schraube zum Antrieb in die Werkzeugmaschine eingesetzt ist.Although spring loaded balls are shown as pawls 108, any other suitable means may be used to prevent movement of the striker 56 into the chamber 54 until so desired. These Device can be operated manually or consist of a mechanical connection with a device is connected, which determines whether a screw is used to drive the machine tool.

Der bevorzugte Mono-Treibstoff besteht aus Isopropylnitrat, gewünschtenfalls können jedoch andere Explosionsmedien wie Patronen oder hülsenlose Ladungen verwendet werden. Die Explosion kann auch auf andere Weise als durch das beschriebene Verpuffungsverfahren gezündet werden,The preferred monofuel consists of isopropyl nitrate, however, other explosive media such as cartridges or caseless charges can be used if desired will. The explosion can also be ignited in other ways than the described deflagration process,

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beispielsweise durch Funken. Bei den beschriebenen Ausführungsformen sind verschiedene Abwandlungen möglich, bei denen das Arbeitselement vor der Drehung betätigt wird. Gegebenenfalls können die Explosionsgase so geführt werden, daß sie zunächst die Drehung des Arbeitselementes und darauf den Schlag hervorrufen. Diese Ausführungsform kann zum Aufschrauben von Muttern verwendet werden, wobei das Schlagelement beispielsweise in Form eines Schraubschlüssels ausgeführt ist.for example by sparks. In the described embodiments Various modifications are possible in which the working element is actuated before the rotation. If necessary, the explosion gases can be guided in such a way that they first start the rotation of the working element and then cause the blow. This embodiment can be used to screw on nuts, the striking element for example in the form of a wrench is executed.

Je nach Wunsch kann eine einzelne Explosion gleichzeitig einen Schlag und eine Drehung hervorrufen und es kann in Form einer Reihe von Einzelschlagen, die während der Drehung des Arbeitselementes hervorgerufen werden, geschlagen werden.Depending on your preference, a single explosion can produce a blow and twist at the same time, and it can take the form of a series of single hitting that during caused by the rotation of the working element.

PatentansprücheClaims

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ORIQfNAL INSPECTEDORIQfNAL INSPECTED

Claims

IJ Mechanically driven machine tool, characterized by a main part (50), one on the main part fixed working element (57) which reciprocates and rotates with respect to the main part, by a - In the main part arranged striking part (56), by means of which Impacts can be exerted on the working element by a rotary drive part arranged in the main part (59,86), by means of which the student (57) rotated can be, by a receiving device (54) for receiving an explosive charge, which in the Explosion creates a high pressure gas, and through a guide device (95) to the gas to steer and operate the parts.

2. Machine tool according to claim 1, characterized that the guide facility

(95) is designed so that the gas first actuates one part and then the other.

3. Machine tool according to claim 2, characterized that the guide facility

(95) is designed so that the impact part is actuated in front of the rotary drive part.

4. Machine tool according to claim 2, characterized in that the guide device (95) is designed so that the rotary drive part is actuated in front of the impact part.

5. Machine tool according to claim 1, characterized in that that the guide device

(95) is designed so that the gas can operate both parts at the same time

6. Machine tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that that the guiding device (95)

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is designed so that the striker (56) a series of strikes in the explosion of a single charge releases on the working element (57).

7. Machine tool according to at least one of the preceding Claims, characterized by a manually operable setting device (62,63), which is assigned to the guide device (95) and by means of which the gas flow can be controlled.

8. Machine tool according to at least one of claims 2 to 4 and claim 7, characterized in that that the manual adjustment device (62,63) prevents until it is actuated that the gas actuates the other part after actuating one part.

9. Machine tool according to at least one of the claims

1 to 4, characterized in that after actuation of one part by the gas, this part lets the gab flow over the guide device for actuating the other part.

10. Machine tool according to claim 9, characterized in that that the gas releases channels (95) which form part of the guide device and along which the gas for actuating the other part flows.

11. Machine tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the striking part (56) by means of a latching device (108) is held against the action of a spring (107), wherein when the latching device (108) is made ineffective, the Striking part (56) is moved under the influence of the spring (107) and the explosion of a charge ignites in the receiving device (54), so that the striking part (56) hits the working element (57) under the action of the generated gas, the spring ( 107) and returns to its tensioned position.

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12. Machine tool according to claim 11, characterized in that the ratchet device

(108) ineffective by means of an end load applied to the striking part (56) by the working element (57) can be made.

13. Machine tool according to claim 12, characterized in that that the latch device is under spring tension.

14. Machine tool according to claim 12 and / or 13, characterized by a manually operated

) bare security device (109,112), which is a security element (112) which can be brought into engagement with the working element (57) to prevent that an end load is applied to the working element can be activated when the safety device is not activated.

15 i machine tool according to at least one of the preceding claims, gekennze ichnet by a selectively actuable locking means (22,22a) to the machine tool to control so that the working member (57) due to the explosion only beaten either. or just rotated.

16. Machine tool according to claim 15, characterized in that it identifies t that the locking device can be actuated so that a transmission of the impact the working element is prevented by the impact part.

17. Machine tool according to claim 15 or 16, g e characterize t by a coupling between Rotary drive part and working element, the Lock device expresses the clutch.

18. Machine tool according to at least one of the preceding claims, characterized by two coaxial cylinders (75,96) in the main part, of which one cylinder (96) has the impact part (56) in the form of a

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first piston and the other cylinder (75) a second piston (58), which is one part of the the rotary drive part constituting the spindle, the other part of the spindle with the Work item is connected.

19. Machine tool according to claim 18, characterized characterized in that the second piston (58) is secured against rotation with respect to the main part and that the other part (86) of the spindle is connected to the working element via a torque-limiting coupling is.

20. Machine tool according to claim 18 and / or 19, characterized characterized in that the one cylinder (96) lies within the other cylinder (75).

21. Machine tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that that the receiving device is designed to receive a charge of liquid monofuel, and that the machine tool includes means (104) for initiating the decomposition of the fuel to produce the Contains explosion.

22. Machine tool according to claim 21, characterized in that g e code I net that the receiving device has an ignition chamber (17a), and that the device for Initiation of disintegration contains an ignition pin (18) which can enter the ignition chamber.

23. Machine tool according to at least one of claims 11 to 14 and 22, characterized in that that the firing pin (18) is positioned on the striking part and enters the firing chamber, if the locking device is made ineffective.

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24. Machine tool according to claim 22, characterized in that that the firing pin (18) can be operated manually and counteracted by means of a pawl (21) a spring (19) is held in a tensioned position, and by releasing the pawl, the firing pin enters the firing chamber (17a) can occur and the ignition pin is brought back into its cocked position by the subsequent explosion will.

25. Machine tool according to at least one of the claims

21 to 24, characterized by an adjustable Device (62,63,64) for dispensing a variable amount of monofuel into the receiving device.

26. Machine tool according to at least one of the claims 3 or 5, and 6 to 25, characterized in that the same for inserting self-tapping or drilling screws are used in workpieces and that the working element is a Includes screwdriver blade (55).

27. Machine tool according to at least one of claims 4 or 5, and 6 to 25, characterized in that the same for turning on Nuts is used and that the working element consists of a part engaging with a nut. ■ - -

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