DE1947755U - Mehrteiliger kammkaefig fuer pendelrollenlager. - Google Patents
Mehrteiliger kammkaefig fuer pendelrollenlager.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/51—Cages for rollers or needles formed of unconnected members
- F16C33/513—Cages for rollers or needles formed of unconnected members formed of arcuate segments for carrying one or more rollers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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Description
Mehrteiliger Kammkäfig für Pendelrollenlager
Die Erfindung betrifft einen mehrteiligen Kammkäfig für zweireihige Pendelrollenlager, bestehend aus vier untereinander
gleichen, sich jeweils über einen Winkel von 180 erstreckenden Segmenten, von denen die beiden einer Rollenreihe
zugeordneten Segmente gegenüber den beiden der anderen Rollenreihe zugeordneten Segmenten in zusammengebautem Zustand um etwa 90° in Umfangsrichtung des Käfigs versetzt sind.
Er kann auf die verschiedenste Weise wirtschaftlich hergestellt werden, z.B. durch Spritzguss, Sintern, Pressen, durch Spritzen
bei Verwendung von Kunststoff. Er ist besonders geeignet für den Einsatz bei zweireihigen P$lelrollenlagern der breiten laureihen.
Bei zweireihigen Pendelrollenlagern der schmalen und normal breiten Baureihen verwendet man in der Regel für jede
Rollenreihe einen einteiligen Kammkäfig. Diese Kammkäfige bestehen aus Ringteilen, aus denen Stege axial hervorragen, die
zwischen die Tonnenrollen greifen und diese in Abstand halten und führen; die den Stegen abgewendeten Stirnflächen der Ringteile liegen einander gegenüber und beide Käfige sind mit ihrer
Bohrung auf dem Mittelbord des Innenlaufrings vom Pendelrollenlager
geführt.
Der Anwendung dieses Prinzips, jeder Rollenreihe einen
eigenen Käfig zu geben, sind jedoch durch konstruktive
Gegebenheiten Grenzen gesetzt. Da die Festigkeit des Ringteiles eines jeden Käfigs von seiner Wandstärke und diese von dem
Unterschied zwischen dem Durchmesser des Mittelbordes des Innenlaufrings und dem Durohmesser der stirnseitigen Öffnung
im Aussenlaufring abhängt, und diese Differenz mit steigender
Lagerbreite kleiner wird, ist ab bestimmten Breiten diese Lösung wegen unzureichender Festigkeit des Käfigringteils nicht
mehr möglich. Man geht dann zunächst zum sog. Doppelkammkäfig über, wobei die Ringteile der beiden je einer Rollenreihe zugeordneten
Kammkäfige zu einem entsprechend stärkeren Teil zusammengezogen sind. Dass die Rollensätze beider Reihen jetzt
zwangsläufig immer mit gleicher Drehzahl umlaufen müssen, ist, wie theoretische Überlegungen und umfangreiche praktische Erfahrungen
gezeigt haben, nicht nachteilig, bei bestimmten Betriebszuständen sogar eindeutig vorteilhaft.
Wird die Lagerbreite weiter erhöht, so fällt die erwähnte Durchmesserdifferenz schliesslich so stark, dass auch "
der Ringteil des Doppel-Kammkäfigs als zu schwach angesehen werden muss. Dann werden die Käfige für jede Rollenreihe in
Segmente mit einer Bogenlänge entsprechend einem Winkel von 180° unterteilt und erst im Lager zu selbsthaltenden vierteiligen
Käfigen zusammengebaut. Hierzu sind bereits verschiedene Lösungen bekannt, nämlich einerseits solche, bei denen die
Segmente durch lösbare bzw. nicht mehr lösbare Verbindungen wie z.B. Gewindebolzen oder Meten zu einem Ganzen verbunden
werden und andererseits solche, bei denen die Segmente lediglich zusammengesteckt werden und erst nach dem Einbau der Tonnenrollen
nicht mehr auseinanderfallen können. Erstere haben den Nachteil, dass man den Käfig im Aussenring sehliessen muss,
d.h. man die Segmente beispielsweise mit Gewindebolzen im Aussenring zusammenschrauben bzw. sie zusammen mit dem Aussenlaufring
unter die Nietmaschine bringen und zusammennieten muss, letztere haben den Nachteil, dass sie entweder ungleiche Käfigsegmente
erfordern - also die fertigung erschweren - oder zusätzliche Teile, wie federnde Ringe, benötigen.
Diese Nachteile sind "bei einem Kammkäfig der eingangs
beschriebenen Art erfindungsgemäss dadurch behoben, dass die
Käfigsegmente an der den Stegen abgewendeten Stirnfläche ihres Bogenteiles mit vorspringenden Kragen und diesen entsprechenden
Nuten versehen sind. Dabei kann jedes Segment vorteilhafterweise einen in der Mitte zwischen den Enden seines Bogenteiles
angeordneten, sich über einen Winkel von 90° erstreckenden Kragen und zwei beidseitig an diesen anschliessende Nuthälften
aufweisen, oder aber mit mehreren Kragen versehen sein, zwischen zwei von denen jeweils eine entsprechende Nut angeordnet
ist, wobei dann an den Enden des Bogenteiles jedes Segmentes jeweils eine Nut halber Länge vorliegt.
Der erfindungsgemässe Kammkäfig kann als Massivkäfig
hergestellt werden, indem die ihn bildenden Segmente durch
spanabhebende Bearbeitung erzeugt werden. Besonders geeignet ist er für die Herstellung nach allen bekannten Spritz-, Sinter- und Pressverfahren,. Der Käfig besteht aus vier untereinander gleichen Segmenten, sodass dabei zu seiner Herstellung nur
eine Form erforderlich ist. Nach dem Einlegen der Tonnenrollen in den zusammengesetzten Käfig können sich die vier Segmente nicht mehr von einander lösen, ohne dass zusätzliche Bauteile zur Sicherung gegen ein Lösen vorgesehen werden müssten.
spanabhebende Bearbeitung erzeugt werden. Besonders geeignet ist er für die Herstellung nach allen bekannten Spritz-, Sinter- und Pressverfahren,. Der Käfig besteht aus vier untereinander gleichen Segmenten, sodass dabei zu seiner Herstellung nur
eine Form erforderlich ist. Nach dem Einlegen der Tonnenrollen in den zusammengesetzten Käfig können sich die vier Segmente nicht mehr von einander lösen, ohne dass zusätzliche Bauteile zur Sicherung gegen ein Lösen vorgesehen werden müssten.
Nachstehend werden %wei Ausführungsformen der Erfindung
anhand der beigefügten Zeichnung beispielsweise beschrieben. In dieser zeigt
Fig. 1 die Ansieht einer Hälfte eines Axialschnittes durch
ein mit einem erfindungsgemässen Kammkäfig ausgerüstetes zweiteiliges Pendelrollenlager;
»Mg. 2 gibt die Ansicht eines Querschnittes durch einen
erfindungsgemässen Kammkäfig entlang der radialen Ebene
in verkleinertem Masstab wieder, in welcher die vier Seg-
erfindungsgemässen Kammkäfig entlang der radialen Ebene
in verkleinertem Masstab wieder, in welcher die vier Seg-
mente des Käfigs nach Jig. 1 zusammenstossen, wobei jedoch
aueh die Kragen der Segmente, auf welche man draufsieht,
eingezeichnet sind, welche aus dieser Ebene herausragen;
Mg. 3 stellt eine der Mg. 2 ähnliehe Ansicht für eine
zweite Ausführungsform des erfindungsgemässen Kammkäfigs dar.
Das in I1Ig. 1 gezeigte Pendelrollenlager besteht aus
einem Aussenlaufring 1, der die kugelige Laufbahn für die beiden
Tonnenrollenreihen 2 und 3 aufweist. Der Innenlaufring 4
ist für jede der Rollenreihen 2 und 3 jeweils mit einer eigenen laufbahn versehen; diese Laufbahnen sind durch einen festen
Mittelbord5voneinander getrennt. Auf diesem Bord sind die Tier Käfigsegmente radial geführt.
Jede der einer Rollenreihe zugeordneten Käfighälften besteht aus zwei über einen Winkel von 180° reichenden Segmenten
6, 6', bzw. 7, 7'j welche jeweils ein Bogenteil 8 und
davon ausgehende Stege 9 aufweisen, die zwischen die Rollen greifen. Die in der Pig. 1 linke Käfighälfte ist bei 10 in
zwei Segmente geteilt, die Teilungsfuge der rechten Käfig-, hälfte liegt in der Zeichnungsebene der Mg. 1 selbst.
Aus der Ebene 11, in der die vier Käfigsegmente 6, 6', 7 und 7' mit den Stirnflächen ihrer Bogenteile 8 aneinanderstossen,
ragt vom Käfigsegment 6 der Kragen 12 hervor, der einen Winkel von 90° überstreicht und in der Mitte zwischen
den Enden des Bogenteils 8 angeordnet ist. Der Kragen 12
greift in die gegenüberliegenden, einander benachbarten Uuthälften
13 und 14 der Segmente 7 bzw. 7' ein. An die luthälfte 13 des Segmentes 7 schliesst sich in Umfangsrichtung des
Käfigs ein Kragen 15 ähnlich dem Kragen 12 an, der in zwei gegenüberliegende Nuthälften im Segment 6 bzw. 6' eingreift,
von denen in Jig. 1 lediglich die Buthälfte 16 im Segment β
gestrichelt dargestellt ist. Desgleichen schliesst sich an die Nuthälfte 14 des Segments 7' der Kragen 17 (vgl. Fig. 2)
an, der in entsprechende gegenüberliegende Nuthälften im Segment 6 bzw. 6' eingreift. Ein vierter und letzter Kragen
18 ist am Segment 6' vorgesehen, welcher in entsprechende, gegenüberliegende luthälften in den Segmenten 7 bzw. 71 eingreift.
Jedes Segment weist also einen sich in Umfangsriehtung des Bogenteiles über etwa 90° erstreckenden Kragen auf,
der in der Mitte zwischen den Enden des Segment-Bogenteiles angeordnet ist und an den in Umfangsrichtung auf beiden Seiten
je eine Nuthälfte sich anschliesst.
Wie besonders deutlich aus Fig. 2 hervorgeht, umklammern
sich die vier Segmente 6, 6', 7 und 7' in zusammengestecktem
Zustand mit ihren Kragen 12, 18, 15 und 17 derart, dass die Segmente in radialer Richtung nicht mehr von einander
gelöst werden können. Sind in diesen Käfig dann noch die Tonnenrollen der beiden Eeihen 2 und 3 eingefedert, dann können
die einzelnen Segmente aus dem Käfig auch in .axialer Richtung nicht mehr herausbewegt werden.
Umklammerung braucht nicht unbedingt durch zwei mal zwei Kragen mit jeweils einer länge, welche einem Winkel
von 90° entspricht, zu erfolgen. Jedes Segment kann in ebenfalls vorteilhafter Weise mehrere am Umfang verteilte
Kragen 19 erhalten, wie z.B. in Fig. 3 dargestellt. Zwischen je zwei der Kragen 19 ist dabei jeweils eine Hut 20 vorgesehen,
an jedem Ende des Bogenteils eines jeden Segmentes eine Nut ,21; halber Länge.
Claims (3)
1. Mehrteiliger Kammkäfig für zweireihige Pendelrollenlager, bestehend aus vier gleichen, jeweils über einen Winkel von
180° reichenden Segmenten, von denen die beiden einer Rollenreihe zugeordneten Segmente gegenüber den beiden der anderen
Rollenreihe zugeordneten Segmenten in zusammengebautem Zustand um etwa 90° in Umfangsrichtung versetzt sind, dadurch
ennzeichnet, dass die Segmente (6, 6', 7, 7') an der den
Stegen (9) abgewendeten Stirnfläche ihres Bogenteiles (8) mit vorspringenden Kragen (12, 18, 15, 17 bzw. 19) und diesen
entsprechenden Nuten (13, 14, 16 bzw. 20, 21)versehen sind.
2. Kammkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (6, 6', 7, 7') jeweils einen in der Mitte zwischen
den Enden ihrer Bogenteile (8) angeordneten, sich-.über
einen Winkel von 90 erstreckenden Kragen (12, 18, 15, 1?) und zwei beidseitig an diesen anschliessende Nuthälften (16,
13, 14) aufweisen.
3. Kammkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Segmente (6, 6', 7, 7') mit mehreren Kragen (19) versehen
sind, zwischen zwei von denen jeweils eine entsprechende Hut (20) angeordnet ist, wobei an den Enden des Bogenteiles (8)
jedes Segments jeweils eine Nut (21) halber Länge vorliegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK55203U DE1947755U (de) | 1966-08-05 | 1966-08-05 | Mehrteiliger kammkaefig fuer pendelrollenlager. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK55203U DE1947755U (de) | 1966-08-05 | 1966-08-05 | Mehrteiliger kammkaefig fuer pendelrollenlager. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1947755U true DE1947755U (de) | 1966-10-13 |
Family
ID=33351424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK55203U Expired DE1947755U (de) | 1966-08-05 | 1966-08-05 | Mehrteiliger kammkaefig fuer pendelrollenlager. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1947755U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19835367A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-17 | Fag Oem & Handel Ag | Zweireihiges Pendelrollenlager |
-
1966
- 1966-08-05 DE DEK55203U patent/DE1947755U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19835367A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-17 | Fag Oem & Handel Ag | Zweireihiges Pendelrollenlager |
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