DE1947126U - Fussbodenbelag. - Google Patents

Description

Die vorliegend® Erfindung betrifft einen neuen Bodenbelag oder ein anderes ähnliches Erzeugnis«

Tm Sinne der vorliegenden Beschreibung bezeichnet ''Bodenbelag⁵⁵ Produkte, die dazu bestimmt sind_s die Flächen^ auf denen man geht s, zu bedecken* wie Fussboden^ Treppe* Flur und dergleichen. In der Praxis bringt man diese Produkte direkt auf den rohen Boden auf und bedeckt im allgemeinen die siohtbare Fläche mit einem weitgehender verarbeiteten Belag (beispielsweise einem, fet)« obwohl man sie auch allein verwenden kann»

Seit einigen Jahren haben Bodenbeläge grosse Bedeutung erlangt» Bisher hab@n zt^ai Arten von Produkten Erfolg gehabt. Die ersteh noch weiter verbreitetes wird nach einem Yerfahren hergestellt, das darin besteht^ einem geeigneten Harz^ insbesondere -Polyvinylchlorid^ mineralische oder organische Füllstoffe zuzusetzen

und dann dieses Gemisch In eine Folie der gewünschten Abmessungen überzuführen. Dia zweite Art, die aus Texti!produkten und somit aus komfortableren und manchmal widerstandsfähigeren Produkten be^tehtp wird aus Faservil®sen, vorzugsweise aus pflanzlichen Fasern Cz₉Bo Jute)> erhalten»

Itafgab® der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung neuer vorteilhafter Bodenbeläge und anderer ähnlicher Erzeugnisse ρ

Di© vorliegende Erfindung betrifft einen Bodenbelag oder ein aaderes. Stallones Erzeugnis von Textilart» Dieses neue Produkt

/tJi3LlEstüFii©h in nicht paralleler Weise durch das Vlies angeordnet sind* und aus zumindest einem anderen Faservlies (1)_s das aus Chemie-Stapelfasern gebildet ist_s die untereinander du^ch ladein verflochten siivä., wobei das Faservlies (1) mit nw? Btn®v Fläch© des nicht g.ewefofeen Ylieses (2) vereinigt ist«, Torzugstfjeise erfolgt die Vei'sinigung des Vlieses (1) und des Vlieses (2) durch Nadeluaig_e urtd die Oberfläche des Vlieses (2) dl© nicht von dem Vlies (1) bedockt ist, ist vorzugsweise mit einem geeigneten Harz überzogen.

nicht gewebtes Vlies _s das aus endlosen Fasern gebildet ist, ät® willkü2»li©ii durch das Vlies hindurch angeordnet sind* ist an sich ein bekanntes Erzeugnis» Seine oft beschriebene Herstellung bestellt schematisch darin,, ein geschmolzenes oder

selbst gelöstes organisches Polymer durch ©ine Spinndüse mit Löchern auszupressen* die ©xferudierten Fasern durch Y@rstr@€k des Bündels mit Hilfe eines Bruckluf tstraliXs oder mehrerer zu orientier©!! und schliesslieh das Bündel in bestimmter W@is@ ■gpf ein Laufband aufzunehmen^, dessen Gesehwindigkeit und ■sehubricshtung so eingestellt sindU dass ein nieht gewebt©s praktisch gleiehförmigss ¥li©s ä@r gewünschten Dick© gebildet wird. In der Praxis führt man bei dieseua des H@rst@llmigs¥@rfahreas ein© Kalibrierung oder vorzugsweise in der. Warmes duroh_fl um die Einzelfas@ra aneinander su foindens was insto©soader© die Kbhgsion dieser ¥li@se erhöht« Ira allgemeinen gesatügt ©ine leiohte Kalibrierung _β

Di©s© seit kurzem im Handel befindlichen Produkte^, die manch» mal in der amerikanischen Literatur mit dem allgemeinen .Aus— druek "spunbonded" bezeiohnet werden (sur ¥er©infachuag wird dieser Ausdruck in dar folgenden Beschreibung verwendet) _s !fjurden bisher auf vielen Gebieten geprüft« So wurde baispiels» wsis© ¥orgesehlagen_s. sie als Beschiöhtungs= oder I?aprägni©rungsunterlagen für die Herstellung won BuQhd@ctoein₅ gefärbten Fs= pieresi und dergleichen^ als Ersats für übliche Textil= leinwand für die Herstellung von Schuhwerk und Bekleidung^, als Träger für synthetisch© Harzschichtstoffe« als Ersatz ¥on Glasstoffen od@r aueh als Unterlage für getuft@t@ T@ppiahe_fl' das heisst T@ppieh@_s b©i denen der das Haar bildend©^ aus endlosen Fld@n bestehende Flaum in Form ¥on Schlingen duroh

die Unterlage hindurch mit Hilfe einer besonderen* dissea Flaiam mit Hilfe von Mädeln einführenden Apparatur angebracht zu

imt@2»hali3i 15 den und vorteilhaffeeproise zwischen

der

sind Vlies© ausr@ichend₃ deren Gewicht« ausge-

j@ as % in der Mähe von 100 liegt _o «leren Ge?.?iGlat 200 g/m übersteigt* erhöhen die Kosten* ohne in gl@ioli@m lasse zu merklichen Verbesserungen su .führen« Me Dick© dieser nicht gewebten ¥li@se sollte vorzugsweise 1 und 5 ram liegen»

(2) kann mit Sprungs gebildet sein^, vorzu.

:sw@ise ist es jedoch aus Ch©mi« besonders wertvolle Ergebnisse Fasern, wie beispielsweise

denjenigen auf der Basis von Polyamide Polyester, Polyvinylchlorid \xn& Polyolefin., Die Länge dieser Chemie-Fasern sollte pp&lstiseh <S©:2?;leHiig<gn vo& natürlichen Fasern entsprechen., das ssfei, si® sollte 50 - 100 ssm und yorzugsweis© 40 - 80' mm be» Di© fe@sten Ergebnisse werden mit Chemie ~K£>äus@lf a sern @ irMttselwigi, die dwreh jedes geeignet© Mittel verleiht den Pasern einerseits ein besseres ¥er° ©n und somit ein besseres ferhalten in dem ¥li©s andererseits dem Vlies Bausehvermögen land Elastizität _o wird© gefmideni, dass für di© Chemi©-Fas@rn Einzelfaser-Tlter

d@n sich schleeht eignen^ insbesondere auf ü<BT sch3,<8Ghfe©n Widerstandskraft dieser Fasern gegen Hi

iesfcgestelltj dass zur Herstellung der besten cS®f Titer zwischen 10 und 40 den unü vorzugsweise 15 KSäd 30 den liegen sollt®.

ut HersfcelliMg des Faservlieses (2) verwendet man eis® üblieh®

wie beispielsweise einen Krempel* eine Garnett=· oumt ©ine pneumatisch arbeitend© ¥orrisht«ng» ^lieh ordnet man das gebildete Faservlies auif a®m gesondert h@ffg©stellfeen spunbonded Vlies aa und führt tonn äas Gänse dureh ©in® Madelungsvorriohtung, wobei man dafür Sorge trägts, dass di© Nadeln der Yorrichtung zuerst durch das Faservlies "oma SS¹St ansehliessend durch das spunbonded Vlies durahg@h@n* IMS¹Qh. dieses Mädeln, .werden die Fasern, des Faservlieses

praktisch ohn@ wechselseitiges Haften verflochten^

und das Faservlies uird mit nur einer Pläohe des spunbonded-•¥lies©s f@sfe vereinigte Vorzugsweise bringt man auf die Fläch®

des spunbonded Vlieses,, die nicht mit dem Faservlies bedeckt ists, ®ns©hli@ss@nd ©in Harz einer geeigneten Zusammensetzung . auf* um die Starrheit des Endprodukts und auch die ICohäsion ä@r Fasern des Faservlieses an dam spunbonded Ylies su erhöhen, Man niOTät diesen Auftrag durch eine bekannte Technik« wie beispi©lsw©is© Überziehen^, Aufsprühen und dergleichen, vor« In der Praxis bringt man ©in© Lösung oder ©ine Dispersion auf ₉ die das g@uri£nsehte Harz- (z_oBo KautSChUk₁, Polyvinylchlorid^, Polyvinyl= ©o@feat und dergleichen), gegebenenfalls mit anorganischen oder organischen Füllstoffen und üblichen Adjuvantien (g»B. Weich=

allgemeinen sind Überzüge zwischen 200 und 800 g/m ₉ vorsugs= zwischen hOQ und βΟΟ g/m _s gemessen nach

Di© erfindungsgemSssen Erzeugnisse unterscheiden sieh in sieh= reran Hinsichten von den bisherigen Textilbodenbelägen_a insbesondere aus pflanzlichen Pasern<, Sie besitzen ein© erhöht©

gezeichnet© Beständigkeit gegen Verrottung, Vi®ss©r und sehliesslieh eine gut© MassbestMndigkeit^ Eigen-» schäften^ die ermcSglieheiii, sie mit Vorteil bei zahlreichen Aniuendungsaweolcen zu verwenden^, beispielsweise zum Belegen von Fössböd©n₅ Eingängen und Treppen^, insbesondere in öffent-

Gebäuden^ iron sehailsieheren Mauern* als Teppiche für uge od©F auch als Bsläge 'für Gegenstände mit zw© drei Dimensionen ο

&B.& folgende Bsispi@l_a das eine bevorzugt© Erfimduag zeigt _g erläutert dl® Erfindungi, ohne

■la ©iner liassbiiecteenstrangpress© schssilzt man ©in Granulat iron folflthjlentereplitlialat mit einer» ¥iskositätszahl von 0_s 65 (nach TrOckmang) mit einem restlichen Feuchtigkeitsgehalt wnterhalb O₅01« Mit Hilfe einer Pumpe führt man die'g@schmolz@= n@ lass© in ©in© feei 290®C erhitzte Spinndüse mit 140 Wehmrn

auf ©s35 g/min und Isoch eingestellte, Hau sammelt konti das Bündel von F@s©m in einer 55 era -won der

d©s Gaags ton dar Spinndüse bis

Man speist die Verstreckungsdüse mit Druckluft von β kg/cm'

auf ®in ®Bidl©s®s Lauf= auf desi sieh ein aieht gewebtes ¥lies bildete das aus

b@st@ht und ©in Gewicht von etm 100 g/m" hat» Kontinuierlißh

kalibriert man dieses Vlies durch Führen zigischen zwe 120®C erhitzt© Waisen,, deren Abstand @twa 1 hub beträg

Di© Fasern haben die folgenden Eigenschaften s

Unabhängig hiervon stellt man ein Faservlies ¥on etwa 500 g/a nand SO am Dick© duroh Nadeln auf ©iner PlEche (Stichdiehte

2
Stieh© j© effl ) mm zwei Einzelvliesen her« die mit Hilf©

nannt wirdj, erhalten sind und aus Polyh@xamethyl@nadiparaidjEm von 20 den^, SchnittlMnge 60 nam_s &äus©l«ng 4-5

^©f» Ei?ilmiisuEig©ia je cm) bestehen^ die in d@r Mass© sete-iarz gefärbt sind ο Auf das spunbonded Yiies bringt msn die ünterfläche des fasrigen Yliesas auf (man n©nnt die Unterfläohe eines g@nad@lt@n Vlieses diejenige Fläche di© demjenigen gegenüberliegt, die der die Hadeln tragenden Platte zugewandt ist^ das heisst die Fläch©, auf der die Pas©m

führt das Ganze kontinuierlich in ©ine Is die mit neungrasmigea Mädeln ausgestattet und so eings

2 stellt ist* dass ein© Stichdicht® von 70 Stichen j© cm er=

AnschlSa ssend spunbonded Vlieses mit einer acetat raid führt dann das

,ssrigen Emulsion von durch einen auf etwa

Das ©^halten©

in Figo 1

des Faservlieses und des spunbonded Vlieses zeigen^ weist die

95 32

·§* gemessen mit einem faopizonalen "Amsler''»Dynamometer¹ an Proben iron 5 cm Breite«

ο 2 zeigt di© !^iift~D@hnungs»Diagramme des erfindwigsgesii ■©ugois.s@Sj, dessen Herstellung beschrieben wurde (gepunkfci

darin besteht«, dsss das spunbonded ¥li©s ψοά

g/m ersetzt

Wie aus dieses⁰ Figur ersichtlich ist, weist das erfindungs-

is zahlreiche Yopteile gegenüber den bisher»!« insbesondere bezüglich der Elastizität^ aiaf'=

Abriefofestigkeit d©r

beispielswe

zog@B©n Unterseite und ö©r zu belegenden Oberfläche ©in© s Fasern
ι

g/m bei ©iasr Dick® von 7 ram anordnet«

Claims (1)

1. Ia nicht paralleler¹ Weise dteeh das ¥li©s augezumindest eia anderes Faservlies

   aash Anspruch %_s dadurch gekennzeiobnet^ dass

   naah Anspruch 1 ©der 2_S dadurch deai Ylies (1) abg©i«aiadt® Fläche ö@s Ylieses in@m geeigneten Hars überzogen Ist=

   einem der Ansprüche 1 bis jj* dadurch

   ie-S·

   fol2pafaid@B sind,