DE1945275C3

DE1945275C3 - Device for desulphurisation of pig iron in the discharge chute of a blast furnace and its use

Info

Publication number: DE1945275C3
Application number: DE1945275A
Authority: DE
Inventors: Joern 4650 Gelsenkirchen Mandel; Hans-Peter Dr.-Ing. 4320 Hattingen Schulz
Original assignee: RHEINSTAHL HUETTENWERKE AG 4300 ESSEN
Current assignee: RHEINSTAHL HUETTENWERKE AG 4300 ESSEN
Priority date: 1969-09-06
Filing date: 1969-09-06
Publication date: 1974-07-11
Also published as: JPS4914602B1; GB1321096A; NL7013078A; FR2060432A1; FR2060432B1; CA920807A; DE1945275A1; LU61642A1; DE1945275B2; US3687430A; BE755733A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Em-Schwefelung von Roheisen unter Zusatz, eines FnI-schwcfelungsmittels in der Abstichrinne eines Hochofens mil einem feuerfest ausgekleideten Behälter, der eine Zugabeöffnung für das Enlschwelciungsmittel aufweist, sowie einen Einlauf und einen Auslauf, deren untere Innenfläche mit stiifenlosen Übergängen in der Höhe der inneren in Auslaufrichtung geneigten Bodenfläche des Behälters liegen, und einen mit der Rinne verbundenen Fuchs mit einer t'berlaufkanlc für das Roheisen, die hoher liegt als die obere Innenfläche des Einlaufs.The invention relates to a device for Em-sulfurization of pig iron with the addition of an FnI sulphurizing agent in the tapping channel of a blast furnace with a refractory lined container, the one addition opening for the anti-saturation agent has, as well as an inlet and an outlet, the lower inner surface of which with pinless transitions lie at the level of the inner bottom surface of the container, which is inclined in the outlet direction, and one Fuchs connected to the gutter with an overflow channel for the pig iron, which is higher than the upper inner surface of the inlet.

Man hai bereits im Hochofen durch hochbasischc Schlackcnführunu übet 90°/t> des eingesetzten Schwefels in die Schlacke überführt, Diese Entschwefelung ist zwar kostengünstiger als die Entschwefelung im Stahlwerk und in Gießereien; sie weist aber eine Reihe von Nachteilen auf. Zum einen erhöht sich der spezifische Koksverbrauch, und die Erzeugungslcistung nimmt ab. Zum anderen werden die über den Möller und den Koks eingebrachten Alkalioxyde nur geringfügig von den basischen Schlacken des Hochofens aufgenommen; sie reichern sich somit im Hochofen an und führen zu einer verstärkten Ansatzbildung und Verschleiß des Mauerwerks, was Störungen des Oiengangs verursacht.One has already practiced 90 ° / t> in the blast furnace by means of a highly basic slag feed of the sulfur used is transferred into the slag. This desulfurization is more cost-effective than desulfurization in the Steel mills and foundries; however, it has a number of disadvantages. For one thing, it increases specific coke consumption and production capacity decreases. On the other hand, the alkali oxides introduced via the Möller and the coke are only negligible absorbed by the basic slag of the blast furnace; they accumulate in the blast furnace and lead to increased build-up and wear of the masonry, which disrupts the Oiengang caused.

Um diese Nachteile zu vermeiden, sind mehrere Vr.i'jhren zur Entschwefelung des Roheisens außerhalb des Hochofens in Pfannen entwickelt worden, unter anderem auch ein Rührgerät (deutsches Gebrauchsmuster I 988 244), das gute Entschwefelungscrgebnissc bringt; diese Verfahren sind jedoch zumindest insoweit nachteilig, als bei der Anwendung bei einer Pfanne die Entschwefelung -K zusätzliche Verfahrensstufe den Stotffh'ß stört, den Pfani.enumlauf verzögert und zusätzliche Rangier- und Kranarbeiten verursacht; besonders störend ist das nach da Entschwefelungsbehandlung erforderliche Abschlag ken der Pfannen; ein sauberes Abschlacl.cn mit gc ringen Eisern erlusten ist bis heute nicht mit mascli, nellen Vorrichtungen, sondern nur manuell möglich Dementsprechend" sind die Pfanncn-Entschwefi. lunsisverfahren auch nur in einigen Sonderfällen an gewendet worden, z. B. bei der Verhüttung von kieselsäurereichen Eisenerzen, um die spezifische Sehlackenmcngc auf wirtschaftliche Werte herabzusetzen, sowie bei der Herstellung schwefelarmer Sm₁ derstähle oder zur Absenkung überhöhter Schwefel uehalte bei Störungen des Ofenganges.In order to avoid these disadvantages, several years of desulfurization of pig iron outside the blast furnace in pans have been developed, including a stirrer (German utility model I 988 244), which brings good desulfurization results; However, these methods are disadvantageous at least insofar as, when used in a ladle, the desulfurization -K additional process stage interferes with the Stotffh'ß, delays the Pfani.enumlauf and causes additional maneuvering and crane work; Particularly troublesome is the reduction in the pans required after the desulfurization treatment; To this day, clean sealing with small irons is not possible with masonry devices, but only manually siliceous ores, in order to decrease the specific Sehlackenmcngc on economic values, as well as in the production of low-sulfur Sm ₁ derstähle or excessive to lower sulfur uehalte of malfunction of the furnace operation.

Um eine Entschwefelung des Roheisens ohne Beeinträchtigung des HochoTengangcs und ohne Störungen des Sloffflusses zu ermöglichen, ist versink worden, die Entschwefelung c'es Roheisens in de: Abstichrinne vorzunehmen. Dabei kann die En!- 'chwcfclungsschlacke in der Rinne durch einen Fuchs oder einen Siphon zurückgehalten werden, so daß das manuelle Abschlackcn entfällt. Bei dieser Verfahrensweise ist jedoch, im Unterschied zu der F.ntr.chwcfehmg in der Pfanne, die Reaktionszeit durch die stark schwankende Roheis<:nabstichueschwindigkeit des Hochofens vorgegeben. Zur Abschwächung dieses Einflusses hat man die Entschwefelung auf einer längeren Wegstrecke der Abstich-ιinne durchgeführt (Stahl und Eisen, IW). S. 776 bis 7SO). Die USA.-Patentschrift 1590 730 beschreib! ein Verfahren zur Entschwefelung von in einem Kupolofen oder üblichem Schmelzofen erschmolzenen Roheisen. Die· dabei anfallenden zeitlich geringen Mcngei: Gußeisen mögen mit der im Gegenstroinjtrinzip arbeitenden Anlage einschwefelt werden können, jedoch nicht die stark schwankenden, großen Roheisenmensicn beim Hochofenabstich. Zum Mischen des leichteren hnbchwcfelungsmitteK mit den; Roheisen hat man Vorrichtungen eingesetzt wie Drehtrommel!] und Rinnenstückc, durch deren porösen Boden Gas eingeleitet wurde (A d r i a η ο ν , V. F.. Slkaovvj rczini domennycli peccy. Moskau 19Γ.7, S. 2^l>5 bis 302 und Wosko Boinikoff, W. G.. Stal in Deutsch. 1955, Heft 7). Aber auch diese Verfahren haben sich betrieblich nicht duichset/ni können, da einmal das Problem der Mischuni; der i ntschueiekmgsmitlel mit dem Roheisen nichtIn order to enable the pig iron to be desulphurized without impairing the high-speed tendon and without disturbing the slof flow, desulphurisation of the pig iron was carried out in the tapping channel. In this case, the dumping slag can be retained in the channel by a fox or a siphon, so that manual deslagging is not necessary. With this procedure, however, in contrast to the F.ntr.chwcfehmg in the ladle, the reaction time is predetermined by the strongly fluctuating raw ice <: nabstichueschitzel of the blast furnace. To weaken this influence, the desulphurisation was carried out over a longer stretch of the tapping channel (steel and iron, IW). Pp. 776 to 7 SO). U.S. Patent 1590 730 describes! a process for the desulphurization of pig iron melted in a cupola or conventional melting furnace. The resulting short periods of time: cast iron may be sulphurised with the system operating on the counterstroin principle, but not the strongly fluctuating, large cast iron people involved in blast furnace tapping. To mix the lighter sulfurizing agent with the; Pig iron was used with devices such as rotating drums!] And pieces of gutter, through the porous bottom of which gas was introduced (A dria η ο ν, VF. Slkaovvj rczini domennycli peccy. Moscow 19Γ.7, p. 2 ^l > 5 to 302 and Wosko Boinikoff, WG. Stal in German. 1955, issue 7). But even these processes have not been able to work together, since there was the problem of the mixed university; the i ntschueiekmgsmittelel with the pig iron not

sicher beherrschbar war; zum anderen erreichen die bekannten kontinuierlichen Entschwefelungsverfahren nur bei geringen Abstichgeschwindigkeiien von I bis 3 t/min und nur mit flüssigen Entschwefelungsmitteln wie z.B. Soda, ausreichende Entschwefe- lungergebnisse. Der apparative Aufwund bei den bekannten Verfahren ist hoch und die Betriebssicherheil, wie etwa bei der bekannten Drehtrommel, wegen der Schwierigkeit des Auswechselns bei Störungen gering. Der selbst für geringe Entschwefelungs- jq grade erforderliche Bedarf an Entschwefelungsmittel ist hoch.was certainly manageable; on the other hand, the well-known continuous desulphurisation process can be achieved only at low tapping speeds of I. up to 3 t / min and only with liquid desulphurisation agents such as soda, sufficient desulphurisation results. The outlay in terms of equipment in the known method is high and the operational reliability, such as in the case of the known rotating drum, is because of the difficulty of changing in the event of malfunctions. The even for low desulphurization jq The level of desulfurizing agent required is high.

Nach der deutschen Patentschrift «80 212 sollen im Gußeisen durch Rühren leicht flüchtige und explosibie Zusatzstoffe eingeführt werden. Auch diese Vorrichtung ist nicht zum Entschwefeln von Hochofenrohreisen beim Abstich geeignet.According to the German patent 80 212, easily volatile and explosive properties should be produced in cast iron by stirring Additives are introduced. This device is also not intended for the desulfurization of blast furnace tubular iron suitable for tapping.

Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine betriebssichere Vorrichtung zur Entschwefelung von Roheisen in jiur Hochofenabstichrinne unter Zusatz eines Fnt- -i hwefelungsmittels zu entwickeln, die auch bei stark j'Aankendcr Abstichgeschwindigkeit des Roheisens ,[,!■di eine besonders hohe Reaktionsgeschwindigkeit ..■üi; gleichmäßige und starke Absenkung des Schwe- ;._ehaltes ermöglicht und die auch geeignet ist. die >. .-,amtc Roheisenproduktion eines Hochofens durch-.■''-eiA'n. und die nicht an die Verwendung von Soda i- Entschwefelungsmiltel gebunden ist.Based on this prior art, the invention has the task of developing an operationally reliable device for the desulfurization of pig iron in jiur blast furnace tapping channel with the addition of a sulfurizing agent, which can be used even at a high tapping speed of the pig iron , [,! ■ di a particularly high reaction speed .. ■ üi; even and strong lowering of the suspicion; ._ e enabled and which is also suitable. the>. .-, amtc pig iron production of a blast furnace through-. ■ '' - eiA'n. and which is not tied to the use of soda i-desulphurisation agent.

i.rfindüiigsgemäß wird diese Aufgabe unter Ver- ·.-■.!idunn einer Vorrichtung der eingangs beschriehe- ;,_:> Art dadurch gelöst, daß der Behälter einen kreis- ! .; inigen Querschnitt aufweist, daß die obere Ιηΐκη-f:,che des Einlaufs tiefer und die des Auslaufs höher |-, .·.! als die Übcrlaufkante des Fuchses, daß sich ein ;·!ΐ sich bekanntes, um seine senkrechte Achse ηιοίο-ü-cii angetriebenes Rührorgan von oben in den Bemalter erstreckt, daß der Roheibeneinlaut radial auf die senkrechte Achse des Behälters gerichtet ist und !■•iß der Auslauf, vom Einlauf in Drehrichtimg des l<'!hror»ans gezählt im drittel. Quadranten und die / usiabeötfnimg für das Entschwefelungsinittel im ■.!erteil Quadranten liegt.In accordance with the present invention, this task is · .- ■.! Idunn a device of the initially described ;, _:> Kind of solved in that the container has a circular ! .; has a small cross-section that the upper Ιηΐκη-f:, che of the inlet lower and that of the outlet higher | -,. ·.! than the overflow edge of the fox that a ; ·! Ϊ́ known about its vertical axis ηιοίο-ü-cii Driven agitator extends from above into the painter, that the Roheibeneinlaut extends radially the vertical axis of the container is directed and ! ■ • eat the outlet, from the inlet in the direction of rotation l <'! hror »ans counted in the third. Quadrants and the / usiabeötfnimg for the desulphurizing agent im ■.! Assign quadrant lies.

Has Wesentliche der erfindungsgemäßen Vorrich-Miie ist also die Kombination tier konstruktion Merkmale der beschriebenen Vorrichtung.Has essentials of the device according to the invention So is the combination of animal construction features of the device described.

Durch das intensive Mischen des Enl'-chuefehingsmiitels mit dem durchströmenden Roheisen mittels des Rührorgans in dem /yiinderformigen Behalier v.ird eine infolge der räumlichen Anordnung von I inlauf. Auslauf. Rünrer und Ziigatxon s·.· hohe Reaktionsgeschwindigkeit erzielt, daß au ti bei Schwankungen des koheisendurchkmi· mloL'e dci \ iellach schwankenden Ab\tici:L'.eNclnvmuiu!>ei< die !nischwefelur.g bis zum ge-wün^eliten iir:uk: an;:·.. schlossen ist.By intensely mixing the Enl'-chuefehingsmiitels with the pig iron flowing through by means of the agitator in the / yiinderformigen container v. becomes a result of the spatial arrangement of I enema. Outlet. Rünrer and Ziigatxon s ·. · High Response rate achieved that au ti at Fluctuations in the cohee iron diameter mloL'e dci \ iellach fluctuating ab \ tici: L'.eNclnvmuiu!> ei < die! nischulfur.g up to the desired elite iir: uk: an;: · .. is closed.

Dieses Ergebnis ist überraschend. Bei anderen kontinuierlich arbeitenden Ent--chvviei!i!i!'sve; hiiici;. wie z. H. bei Drehtrommeln, wird mn Sm!:; al·- einen' eine flüssige Schlacke bildenden Jinisdu-. Jcln.ieMini· nc tel gearbeitet: es ei folgt durch das Drehen dei Trommel eine gründliche Durchinisciiun« /wischen dem Entschwefelungsmiliel und der Uoher,e.nscbmei/.e: außerdem sind für eine bestimmte RuheisenUim.hflußgesciiwindigkeil die Verwcü/eiten aller d.iicii die 6;, Drehtrommel hini'urrhtreiendeii Rohcisu'· inui Sclilackeinoiumeinhe ten gleich. Tritt: dice: anscheinend optimalen FnThis result is surprising. With others continuously working ent- chvviei! i! i! 'sve; hiiici ;. such as H. for rotating drums, mn becomes Sm!:; al - a ' Jinisdu- forming a liquid slag. Jcln.ieMini · nc tel worked: it follows by turning the drum a thorough study of the matter Desulphurization Miliel and the Uoher, e.nscbmei / .e: In addition, for a certain rest iron Uim.hflussgesciiwindigkeil the whereabouts of all d.iicii the 6 ;, Rotary drum hini'urrhtreiendeii Rohcisu' · inui Sclilackeinoiumeinhe ten the same. Step: dice: apparently optimal fn

bei den bekannten Diehlrommeln werden bei hohen Abstichgeschwindigkeiten nur unbefriedigende Entschwefelungsgi ade erreicht. Es konnte daher nicht erwartet werden, daß bei der erfindungsgemäßen Entschwefelung in der Hochofenrinne, bei der eine Roheisenvolumeinheit schon nach wenigen Uührerumdrehungen aus dem Behälter ausgetragen wird, überhaupt die mäßigen Entschwefelungsergebnisse der bekannten Drehtrommel erreicht, geschweige denn übertroffen werden können. in the case of the known die drums, only unsatisfactory desulfurization rates are achieved at high tapping speeds. It could therefore not be expected that with the desulfurization according to the invention in the blast furnace channel, in which a volume of pig iron is discharged from the container after a few turns of the stirrer, the moderate desulfurization results of the known rotating drum can be achieved, let alone exceeded.

Der Erfolg der Entschwefelung basiert auf dem intensiven Kontakt von Roheisen und Zuschlagstoff, der dadurch sichergestellt wird, daß die Richtung des Roheiseneinlaufs radial auf die senkrechte Achse des Behälters zeigt und der Roheisenauslauf vom Einlauf ausgehend in Drehrichtung des Rührers gezählt im dritten Quadranten und die Zugabeöffnung für das Entschwefelungsmittel im vierten Quadranten liegt. Dies wirkt einem direkten Durchfließen durch För derung der Ausbildung von Kreisströmungen im Behälter entgegen. Dadurch, daß die Zugabeöffnung für das Er.tsehwefelungsmittel im vierten Quadranien liegt, wird dieses durch den ".ührer zunächst vom Auslauf hinweggefördert und im Bereich des Einlaufs durch Turbulenz mit dem einlaufenden Roheiseiibtrahl durchmischt. The success of the desulfurization is based on the intensive contact between pig iron and aggregate, which is ensured by the fact that the direction of the pig iron inlet points radially to the vertical axis of the container and the pig iron outlet from the inlet counts in the direction of rotation of the stirrer in the third quadrant and the feed opening for the desulfurizing agent is in the fourth quadrant. This counteracts direct flow by promoting the formation of circular flows in the container. Because the feed opening for the secondary sulfurizing agent is in the fourth quadrant, it is initially conveyed away from the outlet by the agitator and mixed with the incoming raw ice egg stream in the area of the inlet by turbulence.

üs hat sich gezeigt, daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung trotz unterschiedlicher Verweilzeiten einzelner Volumeinheiten die gute Entschwefelung der Gesamtschmelze bis auf niedrige Schwefclgehalte von rund 0. 005" Ή mit Sicherheit erreichbar ist. Darüber hinaus werden diese Ergebnisse nicht nur mit Soda, sondern auch mit trockenen Entschwefelungsniiiteln wie Kalk und Kalziumkarbid erzielt. Dies bietet insofern einen wesentlichen technischer¹. Fortschritt, als Soda als Entschwefelungsmittel wegen der dabei entstehenden Dämpfe, die gesundheitsschädlich sind, nur mit großer Vorsicht anzuwenden ist; des weiteren sind die bei der Sodaentschwefelung entstehenden Sehlacken mit Rücksicht a ;f die Reinhaltung des Grundwassers nicht ohne aufwendige Vorsichtsmaßnahmen lagerbar oder anderweitig verwendbar. It has been shown that with the device according to the invention, despite different residence times of individual volume units, good desulphurization of the total melt down to low sulfur contents of around 0.005 "can be achieved with certainty. In addition, these results are not only achieved with soda, but also with dry achieved Entschwefelungsniiiteln such as lime and calcium carbide This so far has a significant technical ^one step forward when soda is as desulfurization because of the resulting vapors that are harmful to use with great caution;.. further, the resulting in Sodaentschwefelung Sehlacken consideration a ; f Keeping the groundwater clean cannot be stored or otherwise used without extensive precautionary measures.

Die Zineriassigkeii der erfinduiiUNgemäßen Vorrichtung bei der Erzielung niedriger Endschwefelgehalte und der einfache, robuste, slörungsunanfällige .Aufbau ermöglichen es. die gesamte Produktion auch ν on Groß-Hochöfen zu entschwefeln. Wesentlich in dieser Beziehung ist ferner, daß die Vorrichtung als geschlossene Einheit mitieK Kran aus der Rinne herausgehoben und ohne weitere Anpassung schnell gegen eine l-.rsat/einheit ausgetauscht werden kann.The Zineriassigkeii of the device according to the invention with the achievement of low final sulfur contents and the simple, robust, not susceptible to failure .Building make it possible. to desulfurize the entire production also ν of large blast furnaces. Essential in This relationship is also due to the fact that the device is lifted out of the chute as a closed unit with a crane and can be quickly exchanged for a l-.rsat / unit without further adjustment.

Eine besonders tüte Durchmisclning von Roheisen u,n! 1 'iiischvicfelungMTiiiiel wird mit einem Rühror-'j;ii! in eier ^r-'orm eine.·, umgedrelMen T erreicht·, es 'ersieht >ich von selbst, daß dessen unterer, balkcilönniuer Τ'ίΙ letierlest ummanieli ist.A special bag of pig iron and n! 1 'iiischvicfelungMTiiiiel is made with a stirrer-'j; ii! in eier ^r -'orm a. ·, reversed T reached ·, it 'sees> for myself that its lower, balkcilönniuer Τ'ίΙ letierlest ummanieli.

Ii 'i Innendihuimessein des Behiüiers von mehr aK !." m beiräg; die Eän::e ues balkenförmigen Riili-/crlLiis /.weckπKi!.'Mg da ■ 0.3.^;- \m (l,45fache, von wc· nigei ab 1.5 m das 0.45- hl·, O.SOfache des Innendurchmessers des Behälters.Ii 'i inner dihuimessein des Behiüiers of more aK!. "M beiräg; the Eän :: e ues bar-shaped Riili- / crlLiis / .weckπKi!.'Mg da ■ 0.3 ^.; - \ m (1.45fold, from wc · nigei from 1.5 m the 0.45- hl ·, O.SO times the inside diameter of the container.

Bei dieser Abmessung des Rührorgans wild eine krallige 'ind spinelle Mischling des EntschwcfcluiiL'siiii'tels mit dem Roheisen iird somit eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit erzielt. Füi Roheiscnabstichgeⁱ-::hwindiiikeiten von ! t'min haben sich Bchältcrdurchni.-s'-er von 1.2 in gut bewährt, für Abstichge- With this dimension of the agitator, a clawed and spinel hybrid of the devolatilization element with the pig iron is achieved, thus achieving a high reaction rate. For raw heisks ⁱ - :: hwindiiikeiten from! t'min, cup diameter-s'-er of 1.2 have proven to be good, for tapping

schwindigkcitcn von (μ min Bchälterdurehmesser von 2 m.speed of (μ min container diameter of 2 m.

Bekanntlich kann durch Absenken des Basizitätsgrades der Hochofenschlacke die ι iocliofcnlcisUine wesentlich erhöht werden. Außerdem wird dadurch der Hochofengang gleichmäßiger und die Gefahr des Hängens stark verringert. Dieser Weg zur Frhöhune der Hochofcnlcislung war jedoch bisher nicht gangbar, da die sich ergebenden hohen Schwcfclgchalt: durch nachfolgende Entschwefelung in besonderen Enlschwefclungsgerätcn und im Stahlwerk zu aufwendig war. Es hat sich gezeigt, daß man mit der erfindungsgemäßen Fntschwcfelungsvorrichtung überraschenderweise auch dcrartii! hohe Ausgangsschwcfclgehaltc von 0,070" ο zuverlässig und betriebssicher auf Gehalte von unter 0.010° η absenken kann. Das ermöglicht auch die Verwendung von bisher nicht brauchbarem Koks mit Schwefelgehalten über I " n. Die Erfindung schlägt dementsprechend vor die Verwendung der Vorrichtung zur Entschwefelung von Roheisen in der A'ostichrinne eines Hochofens, bei dem der Basengrad CaO SiO., der Hochofenschlacke auf weniger als 1.2 eingestellt und oder Koks mit Schwcfclgehaltcn von über I " η verwendet wird.It is known that by lowering the degree of basicity of the blast furnace slag, the iocliofcnlcisUine can be increased significantly. In addition, this makes the blast furnace aisle more even and greatly reduces the risk of hanging. However, this route to the early stage of the blast furnace has not yet been feasible, since the resulting high level of blackout due to subsequent desulphurisation in special desulphurisation devices and in the steelworks was too costly. It has been shown that, surprisingly, with the desulfurization device according to the invention, dcrartii! high output Schwcfclhaltc of 0.070 "ο reliably and operationally safe to levels below 0.010 ° η lower. This also enables the use of previously unusable coke with sulfur contents above I" n. The invention accordingly proposes the use of the device for desulfurization of pig iron in the drainage channel of a blast furnace in which the base level CaO SiO., the blast furnace slag is set to less than 1.2 and / or coke with a low content of over 1 " η is used.

Im folgenden wird an Hand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. I^:.s zeigt im einzelnenAn exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. I ^: .s shows in detail

F i g. 1 eine Schnittzeichnung der Vorrichtung zur Entschwefelung von Roheisen mit horizontalem Einlauf in den Behälter.F i g. 1 is a sectional drawing of the device for desulfurization of pig iron with a horizontal inlet into the container.

F i g. 2 einen waagerechten Schnitt durch den Behälter nach Fig. 1.F i g. 2 shows a horizontal section through the container according to FIG. 1.

Die Vorrichtung zur Fintschwcfclung von Roheisen in einer Abstichrinnc eines Hochofens unter Zusatz eines Entschwcfelungsmittels 1 besteht aus einem Behälter 2 mit einem Umlauf 3. einem Auslauf 4 an der Bodcnflächc5 desBehälters 2 und aus einem Fuchs 6 mit einer Übcrlaufkante 7 für das Roheisen. Von oben erstreckt sich in den Behälter 2 ein um seine senkrechte Achse drehbares Rührorgan 8 in der Form eines umgedrehten T, dessen unterer hakenförmiger Teil 9 feuerfest ummantelt ist und der mit Gctricbcmotor 10 für eine Drehung um seine senkrechte Aclisc versehen ist und am oberen Teil des Behälters 2 abgestützt ist. Nach F i g. I befinden sich die Einlauföffnung 3 und die Auslauföffnung 4 auf glcieher Höhe und schließen mit ihren unteren Beiirenzungsfliichen mit der inneren Hodenfläche 5 des Behälters 2 ab. Der Behälterboden und der Boden des Auslaufs sind schwach in StrömungsrichUing geneigt zur Erleichterung des Fntlecrens des Gefäße¹·- nachThe device for refining pig iron in a tapping channel of a blast furnace with the addition of a desulfurizing agent 1 consists of a container 2 with a circulation 3. an outlet 4 on the bottom surface 5 of the container 2 and a fox 6 with an overflow edge 7 for the pig iron. From above into the container 2 extends a rotating about its vertical axis agitator 8 in the form of an inverted T, the lower hook-shaped part 9 is fire-proof coated and which is provided with Gctricbcmotor 10 for rotation about its vertical axis and on the upper part of the Container 2 is supported. According to FIG. The inlet opening 3 and the outlet opening 4 are at the same height and their lower adjacent surfaces are flush with the inner testicle surface 5 of the container 2. The container bottom and the bottom of the spout are weak in StrömungsrichUing inclined to facilitate Fntlecrens of the vessels ¹ · - to

ίο Beendigung des ΑΙτ-tiehs. Der Auslauf 4 befindet sich entsprechend F i g. 2 vom F.inlauf 3 in Drehrichlutm des Rührorpansfj gezählt im dritten Ouadranlen und ist nach außen konisch erweitert, um ein Hängenbleiben der Schlacke zu vermeiden. Das Riihrorgan befindet sich mit der Unterkante 11 des halkcnförmigcn Rührerteils 9 in einer solchen Höhe oberhalb der Bodenfläche 5 des Behälters 2. daß ein Kurzschluß des durchströmenden Roheisens vermieden wird. Die Richtung des Roheisenciiilaufs 3 zeisjl radial auf die senkrechte Achse des Behälters 2. Die F.ntschwefclungsmittel I können durch eine Öffnim;.¹ 12 oben am Behälter2 zugegeben werden. Die OiI-nung 12 befindet sich gemäß F i g. 2, vom Einlaul ausgehend in Drehrichtung des Rührorgans 8 gezählt.ίο ending the ΑΙτ-tiehs. The outlet 4 is located in accordance with FIG. 2 from F.inlauf 3 in Drehrichlutm des Rührorpansfj counted in the third Ouadranlen and is conically enlarged outwards in order to avoid the slag getting stuck. The stirrer element is located with the lower edge 11 of the stick-shaped stirrer part 9 at such a height above the bottom surface 5 of the container 2 that a short circuit of the pig iron flowing through is avoided. The direction of the pig iron flow 3 points radially to the vertical axis of the container 2. The desulphurising means I can be opened through an opening. ¹ 12 can be added at the top of container 2. The oil 12 is located according to FIG. 2, counted from the inlet in the direction of rotation of the agitator 8.

im vierten Quadranten. Beide Maßnahmen erhöhen die Aufenthaltsdauer des Entschwcfelungsmitteis 1 im Beitälter2. Die Rührerlänge beträgt das 0.5fsche des inneren Behälterdurchniesscrs: der obere Rand des Behälters 2 befindet sich so weit oberhalb dei Oberkante des Auslaufs 4. daß ein Hcraiisspriizen \on Roheisen beim Rühren vermieden wird. Dk Höhe des Roheisen* im Fntschwefelunesbehähci 2 wird durch die überlaufkante? des mit dem Auflauf 4 durch eine Rinne verbundenen Fuchses 6. dei außerdem das verbrauchte EnlschwefeltmusmiUe und das Roheisen voneinander trennt, festceleut. I ir Notabstich !4 ermöglicht die F.ntlccrung des Behäl tcrs 2 bei Störungen. Nach Beendigung des Hoch ofcnabsiiehcs wird der luchs 6 bei oder kurz voi dem Abstichende so weit unten durchstoßen, daß du feste Entschwefelungsschlackc zurückgehalten win oder durch einen Beipaß umgangen.in the fourth quadrant. Both measures increase the length of stay of desulfurization agent 1 in the post 2. The stirrer length is 0.5f of the inner container diameter: the upper edge of the container 2 is so far above the Upper edge of the spout 4. that a sprinkling \ on pig iron is avoided during stirring. Dk height of the pig iron * in the desulphurisation tank 2 is through the overflow edge? of the fox connected to the casserole 4 by a channel 6. dei also the consumed enlschwefeltmusmiUe and separates the pig iron from each other, festceleut. I ir Emergency tap! 4 enables the evacuation of the container 2 in the event of malfunctions. After the high ended Ofcnabsiiehcs the lynx will be 6 at or shortly voi pierce the tapping end so far down that you hold back solid desulphurisation slag or bypassed by a bypass.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

i 945 claims:

1. Device for desulfurization of pig iron with the addition of a desulfurization agent in the tapping channel of a blast furnace with a refractory lined container, which has an inlet opening for the desulfurization agent and an inlet and an outlet, the lower inner surfaces of which with stepless transitions at the level of the inner in the outlet direction inclined th bottom surface of the container, and a fox connected to the channel, with an overflow edge for the pig iron which is higher than the upper inner surface of the inlet, characterized in that the container (2) has a circular cross-section, that the upper inner surface the inlet (3) is lower and that of the outlet (4) is higher than the overflow kanie (7) of the fox (6) that a known, motor-driven agitator (8) around its vertical axis from above into the container (2) extends so that the pig iron inlet (3) is directed radially to the vertical axis of the container (2) and that the outlet (4). counted from the inlet (3) in the direction of rotation of the agitator (8), in the third quadrant and the feed opening (12) for the desulfurizing agent in the fourth quadrant.

2. Apparatus according to claim 1 characterized in that the agitator (8) has the shape c: nc :, T flipped.

3. Device ns.jh Ai-claim 1 or 2. thereby marked, Jaß d-.r outlet (4) is extended outwards.

4. Device according to one of the above claims, characterized in that with inner diameters of the container of more than 1.5 m the length of the bar-shaped stirrer part (9) the 0.35 to 0.45 times and less than 1.5 m that 0.45 to 0.80 times the inner diameter of the container (2).

5. Use of the device according to one of the preceding claims for desulfurization of pig iron in the outward channel of a blast furnace, in which the phase content is CaO SiO, the Blast furnace slag is set to less than 1.2 and or coke with a sulfur content of over I ° u is used.

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