DE1944533B2 - Vorrichtungen zum Anzeigen von Lagerverschleiß - Google Patents
Vorrichtungen zum Anzeigen von LagerverschleißInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
- F16C17/24—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vomchtung zum Anzeigen
von Lagerverschleiß für Geräte mit einem Gehäuse und einem rotierenden Teil gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Beim Verschleiß der Lager z. B. einer Welle, insbesondere auch beim Verschleiß von Axialdrucklagern,
besteht die Gefahr, daß der auf der Welle sitzende, drehende Geräteteil mit dieser auswandert und mit
anderen Teilen des Gerätes in Berührung kommt und dabei erhebliche Beschädigungen auftreten. Bei rotierenden
Pumpen ist dieses Problem besonders dadurch gegeben, daß der Zwischenraum zwischen den auf der
Welle sitzenden Arbeitsschaufeln und den Leitschaufeln und dem Gehäuse zur Erhöhung des Wirkungsgrades so
gering als möglich gewählt ist und daher bereits eine sehr geringe Auswanderung des Rotors, insbesondere
auch in axialer Richtung, zu einer Berührung der Rotorschaufeln mit dem Stator und dem Pumpengehäusc
führt. Dazu kommt, daß bei derartigen Pumpen die Lager in der Regel durch das Fördermedium gcschmierte
Gleitlager sind, bei denen ein Verschleiß, insbesondere von Axiallagern, auch wenn er relativ groß ist, auf
andere Weise, z. B, durch Laufstörungen, nicht ohne weiteres erkennbar ist.
Es ist eine Vorrichtung zur Anzeige des Lagerverschleißes
bekannt (DE-GbmS 66 00 474), bei welcher nahe einer mil der Welle drehenden und sich in
Richtung des Lagerverschlcißes verschiebenden Flache
ein Druckbehälter angeordnet ist, der mit einem unter
hydraulischem Druck stehenden Druckmitlclsystcm in Verbindung steht und der verschlossene Öffnungen
aufweist, die bei Berührung mit der mit der Welle drehenden Fläche freigegeben werden. Dadurch sinkt
der Druck im Druckbehälter und damit im Druckmittel system ab und löst eine Anzeige aus.
Bei einer anderen bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung zur Anzeige des Lagerverschleißes (GB-PS
11 48 435) hat die mit der Welle drehende Fläche Zähne, welche eine Außenwand des Druckmittelbehälters bei
Auswanderung entsprechend einem zu großen Lagerverschleiß aufreißen.
Alle diese bekannten Vorrichtungen zur Anzeige des
Alle diese bekannten Vorrichtungen zur Anzeige des
ίο Lagerverschleißes zeigen die Verlagerung tier Welle
infolge des Lagerverschleißes aber nur in einer vorbestimmten Verlagerungsrichtung an. Da die Welle
durch Lagerverschleiß aber sowohl in allen radialen Richtungen als auch in axialer Richtung auswandern
li kann, ist zur vollständigen Überwachung eines Maschinenaggregates
eine erhebliche Anzahl derartiger Vorrichtungen erforderlich. Dadurch entsteht nicht nur
ein erheblicher Kostenaufwand, sondern es ist auch schwierig, diese Anzahl von Vorrichtungen für die
Anzeige des Lagerverschleißes am Maschinenaggregat unterzubringen, ohne daß dieses konstruktiv wesentlich
verändert werden muß-
Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine bekannte Vorrichtung zur Anzeige des Lagerverschleißes
so weiterzubilden, daß mit einer einzigen, in das Gehäuse hineinragenden und mit einer Druckmeßeinrichtung
zum Anzeigen eines Druckwechsels verbundenen Druc&röhre, die Verlagerung einer Welle
in einem ganzen Lagerbereich angezeigt werden kann.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der in das Gehäuse hineinragende Teil der Druckröhre
nahe dem rotierenden Teil einen zu diesem konzentrischen Ringraum aufweist.
Dieser Ringraum kann den rotierenden Teil umgeben, wobei dann die Vorrichtung auf Radialverlagerungen der Welle in allen Richtungen und bei Anordnung neben einer axial auswandernden Fläche auch auf Axialverlagerungen anspricht.
Es kann aber auch der Ringraum in einem Flansch des in eine axiale Bohrung des rotierenden Teils hineinragenden Druckröhrenendes vorgesehen sein, das außerdem axiale Vorsprünge aufweist, die sich in Richtung des Bodens der Bohrung erstrecken. In diesem Fall zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Verlagerung des rotierenden Teils sowohl in allen radialen Richtungen, als auch in einer Axialrichmng an.
Dieser Ringraum kann den rotierenden Teil umgeben, wobei dann die Vorrichtung auf Radialverlagerungen der Welle in allen Richtungen und bei Anordnung neben einer axial auswandernden Fläche auch auf Axialverlagerungen anspricht.
Es kann aber auch der Ringraum in einem Flansch des in eine axiale Bohrung des rotierenden Teils hineinragenden Druckröhrenendes vorgesehen sein, das außerdem axiale Vorsprünge aufweist, die sich in Richtung des Bodens der Bohrung erstrecken. In diesem Fall zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Verlagerung des rotierenden Teils sowohl in allen radialen Richtungen, als auch in einer Axialrichmng an.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung entfällt also die Notwendigkeit, eine größere Anzahl von
Vorrichtungen zum Anzeigen von Lagerverschleiß um den Umfang des rotierenden Maschinenteils verteilt und
ggf. am Ende der Welle anzuordnen, um eine Anzeige bei Verlagerung der Welle in allen in Frage kommenden
Richtungen sicherzustellen.
Wie eingangs ausgeführt, treten Probleme bei einer
■>5 Verlagerung eines rotierenden Teils durch Lagerverschleiß
insbesondere bei Rotorpumpen auf, da der für die Bewegung des rotierenden Teils zur Verfügung
stehende Spielraum in diesem Fall besonders eng begrenzt ist und im Falle des Anlaufens von rotierenden
Maschinenteilen am Stator oder Gehäuse die Beschädigungen besonders groß sind. Die Erfindung ist daher
vorzugsweise in einer Rotorpumpe mit Blechverkleidung von Rotor und Stator anwendbar.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der
μ Zeichnungen an Ausführungsbcispielcn näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 in Schriigiinsicht eine Ausfiihriingsform einer
Vorrichtung.
Fig.2 in Seitenansicht eine Abwandlungsform der
Vorrichtung gemäß F i g, 1, und
Fig.3 eine weitere Ausführungsform der Druckröhre,
die sowohl auf Radialverlagerung in allen Richtungen als auch auf Axialverlagerung anspricht
Bei der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung 150 endet das Druckrohr 154 in einem den Rüigraum 159
bildenden ringförmigen Rohrteil, der senkrecht zur Längsachse des Druckrohres 154 liegt Der Ringraum
159 wird nahe den Seitenflächen eines Maschinenteils, z. B. eines Pumpenrades, und nahe der Umfangsfläche,
z. B. der Welle, angebracht, so daß bei Auswanderung dieses Pumpenrades durch Lagerverschleiß in radialer
oder axialer Richtung der nahe daran liegende Ringraum aufgerissen wird und dadurch der Druck in is
dem aus Meßgerät und Druckrohr 154 mit Ringraum 159 bestehenden Drucksysiem abfällt Dieser Druckabfall
wird im Meßinstrument angezeigt und löst eine Alarmschaitung aus.
In F i g. 2 ist der Ringraum 159' nicht wie bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 senkrecht zur Achse
des Drückrohres 154', sondern in dessen Verlängerung angeordnet Dadurch wird die Anordnung ar- bestimmten
Stellen des Maschinenaggregats erleichtert Die Wirkungsweise ist die gleiche, wie in Verbindung mit
F i g. 1 beschrieben.
In Fig.3 ist ein Lagergehäuse 123 dargestellt, in
welchem ein Wellenende 125 frei drehbar liegt Die Welle ist durch eine Distanzbüchse 126 mittels einer
Mutter 128 unter Zwischenlage einer Scheibe 127 gegen das Lager festgelegt. In der Stirnseite der Welle ist eine
axiale Blindbohrunji 160 vorgesehen.
Die An/eigcvorrichluiit; 25ü besteht aus einem
Druckmeögerät 251 und einem geraden Druckrohr 252 und ist mittels einer Halterung 253 in einer entsprechenden
Bohrung im Lagergehäuse 123 koaxial zur Welle 125 befestigt Das Ende der Druckröhre ist radial über
den Außenumfang der Druckröhre 252 hinaus zu einem radial vorspringenden Ringraum 257 erweitert und
durch einen Boden verschlossen, von dem axiale Vorsprünge 255 ausgehen, die sich in Richtung des
Bodens 256 der Bohrung 160 erstrecken.
Der bis zum Ansprechen der Vorrichtung erforderliche Verlagerungsweg der Welle 125 in axialer Richtung
nach links in Fig.5 und in allen radialen Richtungen ist
abhängig vom Abstand der Vorspringe 255 am Boden des Druckrohres 252 vom Boden 2iüi der Blindbohrung
160 bzw. vom Abstand des radial vorspringenden Ringraumes 257 am Ende des Druckrohres 252 von der
Wand 258 der Bohrung 160.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Anzeigen von Lagerverschleiß für Geräte mit einem Gehäuse und einem rotierenden
Teil mittels einer teilweise in das Gehäuse hineinragenden Druckröhre und einer Druckmeßeinrichtung
zum Anzeigen eines Druckwechsels in der Druckröhre, wobei der im Gehäuse befindliche
Teil der Druckröhre so gebaut und angeordnet ist, daß die Röhre durch Berührung mit dem rotierenden
Teil zerbrochen wird, wenn die zulässige Verschleißgrenze in der Lageranordnung überschritten ist, so
daß ein Druckwechsel in der Röhre hervorgerufen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der in
das Gehäuse hineinragende Teil der Druckröhre (154, 154', 252) nahe dem rotierenden Teil einen zu
diesem konzentrischen Ringraum (159, 159', 257) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum den rotierenden Teil
umgibt
3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum im Flansch (257) des in
eine axiale Bohrung (160) des rotierenden Teiles (125) hineinragenden Druckröhrenendes (254) vorgesehen
ist, das außerdem axiale Vorsprünge (255) aufweist, die sich in Richtung des Bodens (256) der
Bohrung erstrecken.
4. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche in einer Rotorpumpe
mit Blechverkleidung von Rotor und Stator.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4357269A GB1277245A (en) | 1969-09-03 | 1969-09-03 | Bearing wear indicator |
Publications (3)
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DE1944533C3 DE1944533C3 (de) | 1981-09-24 |
Family
ID=10429355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
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DE (1) | DE1944533C3 (de) |
GB (1) | GB1277245A (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (2)
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-
1969
- 1969-09-02 DE DE19691944533 patent/DE1944533C3/de not_active Expired
- 1969-09-03 GB GB4357269A patent/GB1277245A/en not_active Expired
-
1970
- 1970-08-18 CA CA091061A patent/CA926706A/en not_active Expired
Also Published As
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GB1277245A (en) | 1972-06-07 |
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DE1944533C3 (de) | 1981-09-24 |
CA926706A (en) | 1973-05-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OF | Willingness to grant licences before publication of examined application | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |